7.

20 La barra de acero AISI 1018 estirado en frío que se muestra en la figura

está sometida a una carga de tensión que fluctúa entre 800 y 3000 lb. Evalúe
los factores de seguridad contra falla por fluencia y por acción de la fatiga.

Acero AISI 1018 estirado en frío: Sut = 64

Sy = 54

Superficie Ka = a * Sutb = 2.7*64-0.265 = 0.91

Tamaño kb  1 Carga axial

Carga kc = 0.923 Carga axial

Concentración esfuerzos ke = 1/kf

w=1yd=¼ d/w = 0.25 => kt = 2.42

Sut= 64 y r = 1/8 => q = 0.8 kf = 1+ (2.42 –1)*.8 = 2.14

ke = 0.467

Se = Se’. ka . kb . kc . ke

Se = (0.504*64) * 0.91 * 1.00 * 0.923 * 0.467 = 12.65

Fmax = 3000lb y Fmin = 800 lb

 3000  800  1
a  *  3911.1
 2  3 * 3
 
8 4

 3000  800  1
m  *  6755.5
 2   3 3
 * 
8 4
a m 1
 
Se Sut n

1
n  2.4 Fatiga
3911 .1 6755.5

12650 64000

54000
n  5.1 Fluencia
3000
 3 *3
8 4

7.21 Igual que en el problema 7-20, salvo que la carga fluctúa entre –800 y 3000
lb. Suponga que no hay pandeo.

Fmax = 3000 lb y Fmin = -800 lb

3000  800 1
a  *  6755.5
2 0.281

3000  800 1
m  *  3911 .1
2 0.281

1
n  1.7 Fatiga
6755.5 3911 .1

12650 64000

n = 5.1 Fluencia

7.22 Las mismas condiciones que en el problema 7-21, excepto que la carga
fluctúa entre 800 y –3000 lb. Suponga que no hay pandeo.

Fmax. = 800 lb y Fmin = -3000lb

800  3000 1
a  *  6755.5
2 0.281

800  3000 1
m  *  3911 .1
2 0.281

12650
n  1 .9 Fatiga
6755.5
7.23 La figura muestra dos vistas de un resorte plano de acero cargado a flexión
por la fuerza F. El resorte soporta un peso estático de exactamente 9.36 kN.
Durante la operación, la carga total que se ejerce en el resorte, según se
determina, fluctúa hasta un máximo de 10.67 kN. El resorte se ha hecho por
forja con un acero al carbono de 95 puntos y tiene las siguientes
propiedades mínimas después de pasar por el tratamiento adecuado: S ut =
1400 Mpa, Syt950 Mpa, HB = 399 y una reducción de 32% en el área.
Determine el factor de seguridad, si el resorte mide 18 mm de espesor.

Sut = 1400 Mpa

Sy = 950 Mpa

Fmax = 10.67 kN y Fmin = 9.36 kN

 R1 = R2 = F/2 y M = 150 * R

Superficie ka = a * Sutb = 272*1400-0.995 = 0.201 Forjado

Tamaño de = 0.808(18*75)1/2 = 36.7 mm

.01133
 36.7 
kb     0.84
 7.62 

Carga kc = 1 Flexión

Concentración de esfuerzos ke = 1/kf

d = 10 ; h = 18 y w = 75 => d/w = 0.133 y d/h = 0.556  kt = 2.2

Su = 1400 Mpa y r = 5 mm => q = 1

kf = kt  ke = 0.455
Se = Se’. ka . kb . kc . ke

Se = (0.506*1400) * 0.201 * 0.84 * 1 * 0.455 = 54.42 Mpa

Z = 1/6 *(75-10)*182 = 3510

 150 * 10670  9360 / 2  1

a  *  14
 2  3510

 150 * 10670  9360 / 2  1

m  *  214
 2  3510

1
n  2.4
14 214

54.4 1400

7.24 La figura muestra un resorte, formado de un alambre redondo, que trabaja

en voladizo y está sometido a una fuerza variable. Un ensayo de dureza,
efectuado en 25 resortes, dio una dureza mínima de 380 Bhn. Se observa,
por el montaje indicado, que no hay concentración de esfuerzo. Con sólo
observar estas piezas, se nota que el acabado de la superficie corresponde
estrechamente a un acabado de laminación en caliente. ¿Qué número de
aplicaciones de carga causará probablemente la falla?

380 Bhn Laminado en caliente

Sut = 500 Bhn = 500*380 = 190 psi

Fmax = 30 lb
Fmin = 15 lb

ka = a * Sutb = 14.4*190-0.718 = 0.333

.01133
 0.375 
kb     0.975
 0. 3 
kc = 1

kd = 1

ke = 1

Se = Se’. ka . kb . kc . ke

Se = (0.5*190) * 0.333 * 0.975 * 1 * 1 * 1 = 61.658 Ksi

(30  15) * 16 * 3 / 8 * 1 / 2
a   46357.237
 * (3 / 8) 4
64

(30  15) * 16 * 3 / 8 * 1 / 2
m   139071.711
 * (3 / 8) 4
64

Si n = 1

a m
 1
Se * Sut

46357.237 139071.711
 1
Se * 190000

Se*  173ksi

a
 0.9 * 190 2  474.7
61.6

1 0.9 * 190
b log  0.148
3 61.6

173  474.7 * N  0.148

N  916 ciclos

7.25 La figura es el esquema de un resorte de cerrojo de 3  18 mm. Se obtiene

una precarga durante el montaje por calzaje bajo los pernos, de manera
que ello se traduce en una defexión adicional exactamente de 4 mm. El
material es de acero de alto carbono esmerilado, doblado y después
templado y revenido a una dureza mínima de 490 Bhn. El radio de la
dobladura es 3 mm.
a) Determine las fuerzas sobre el cerrojo máxima y mínima.
b) ¿Es probable que el resorte falle por fatiga?
490 Bhn

Sut = 500 * 490 = 245 ksi

b * h3 0.709 * 0.118 3
I   9.708  10  5
12 12

f *l3
y
3EI

f 3EI 3 * 30  10 6 * 9.708  10  5
k  3   143.178lb / p lg
y l 3.937 3

Mc 143.2 * 39.37 * 0.059

    342.581Ksi Esfuerzo flexionantecausado por la
I 9.708  10 5
deflexión de 1 plg

2mm = 0.079 plg

6mm = 0.236 plg

max = 0.236*342.581 = 80.849 ksi

min = 0.079*342.581 = 27.063 ksi

y * 3EI 0.079 * 3 * 30  10 6 * 9.708  10 5

Fmin    11 .311lb
l3 3.937 3

Fmax  33.79lb
  80.849  27.063 
a    26.893
 2 

 80.849  27.063 
m    53.956
 2 

ka = a * Sutb = 14.4*245-0.718 = 0.277 Laminado en caliente

de = 0.808(0.118*0.709)1/2 = 0.234
.01133
 0.234 
kb    1
 0.3 

kc = 1 Flexión

kd = 1

ke = 1/kf kf = kt

ke = 0.667 kt = 1.5

Se = Se’. ka . kb . kc . ke

Se = (1*245) * 0.277 * 1 * 1 * 1 * 0.667 = 45.266

a m 1
 
Se * Sut n

1
n  1.228 No falla por fatiga
26.893 53.956

45.266 245

7.26 En la figura se muestra el diagrama de cuerpo libre de una parte de una

biela, en la que se produce una concentración de esfuerzos en tres lugares.
Las dimensiones son: r = 0.25 in, d = 0.75 in, h = 0.50 in, w 1 = 3.75 in y w2 =
2.5 in. Las fuerzas F fluctúan entre una tensión de 4 Kip y una compresión
de 16 Kip. Omita la acción de columna y determine el mínimo factor de
seguridad.
r 0.25
  0.1
d 2.5

D 3.75
  1.5
d 2.5

d 0.75
  0.2
w1 3.75

Ktentalle = 2.1

Ktagujero = 2.5

Agujero

16  4

a 
 0.5 * 3.75  0.5 * 0.75  26.667ksi
2

 m  16ksi

Entalle

16  4

a 
 0.5 * 2.5  32ksi
2

16  4

m 
 0.5 * 2.5  19.2ksi
2

Se = kc*ke*Sut

1
Seentalle  0.923 * * 0.5 * Sut  0.22Sut
2. 1

1
Seagujero  0.923 * * 0.5 * Sut  0.185Sut
2. 5

Asumimos Sut = 296.378

 1 1 296.378
n entalle     1 .8
a m 32 19.2 164.655
 
Se Sut 0.22 * Sut Sut

1 Sut 296.378
n entalle     1.85
a m 26.667 16 160.146
 
Se Sut 0.185 * Sut Sut

7.27 Una barra de acero tiene las propiedades mínimas Se = 276 Mpa, Sy = 413
Mpa y Su = 551 Mpa. Para cada uno de los casos indicados a continuación,
evalúe el factor de seguridad contra falla estática y contra falla por fatiga, o
la duración esperada de la pieza.
a) Un esfuerzo por torsión constante de 103 Mpa y un esfuerzo por flexión
alternante de 172 Mpa.
b) Un esfuerzo por torsión constante de 138 Mpa y un esfuerzo torsional
alternante de 69 Mpa.
c) Un esfuerzo torsional constante de 103 Mpa y un esfuerzo torsional
alternante de 69 Mpa y un esfuerzo flexional alternante de 83 Mpa.
d) Un esfuerzo torsional alternante de 207 Mpa.
e) Un esfuerzo torsional alternante de 103 Mpa y un esfuerzo de tensión
constante de 103 MPa.

Se = 276 Mpa
Sy = 413 Mpa
Sut = 551 Mpa

a) Torsión constante xy = 103 Mpa

Flexión alternante x = 172 Mpa
1
    2  2

 A , B  x   x    xy 
2

2  2  

1
172  172  
2 2

 A , B      103 
2
 220.183;48.183
2  2  
 1
 '  ( A 2   A *  B   B 2 ) 2

1
 '  (220.183 2  220.183 * 48.183  48.183 2 ) 2
 247.812 Mpa

Se 276
n   1.114 Fatiga
 ' 247.812

1
 ' '  ( x 2  3 xy 2 ) 2

1
 ' '  (172 2  3 * 103 2 ) 2
 247.812

 '' 413
n   1.667 Estático
Sy 247.812

b) Torsión constante xym = 138 Mpa

Torsión alternante xya = 69 Mpa

 a '   3 * 69 2 
1
2
 119 .512

 m '   3 * 138 2 
1
2
 239.023

Se * Sut 276 * 551

n   1.154 Fatiga
 a * Sut   m * Se 119 .512 * 551  236.023 * 276

 '  239.023

Syt 413
n   1.728 Estático
 ' 239.023

c) Torsión constante xym = 103 Mpa

Torsión alternante xya = 69 Mpa
Flexión alternante x = 83 Mpa
 a '  832  3 * 69 2 
1
2
 145.506

 m '   3 * 1032 
1
2
 138.401

Se * Sut 276 * 551

n   1.285 Fatiga
 a * Sut   m * Se 145.506 * 551  138.401* 276

 '   832  3 * 1032 

1
2
 196.764

Syt 413
n   2.099 Estático
 ' 196.764

d) Torsión alternante xy = 207 Mpa

 a '   3 * 207 2 
1
2
 358.535

Se * Sut 276 * 551

n   0.77 Falla fatiga
 a * Sut   m * Se 358.535 * 551

Syt 413
n   1.152 Estático
 ' 358.535

(0.9 * 551) 2
a  891.003
276

1 0.9 * 551
b log  0.085
3 Se

358.535  891.003 * N  0.085

N  45306 ciclos

e) Torsión alternante xya = 103 Mpa

Tensión constante = 103 Mpa
 a '   3 * 103 2 
1
2
 178.401

 m '  103

Se * Sut 276 * 551

n   1.2 Fatiga
 a * Sut   m * Se 178.401 * 551  103 * 276

 '  103 2  3 * 103 2 

1
2
 206

Syt 413
n   2.05 Estático
 ' 206

7.28 Un recipiente de presión esférico, de 600 mm de diámetro, está hecho de

lámina de acero estirada en frío que tiene Su = 440 Mpa, Sy = 370 Mpa, y su
espesor es de 3 mm. El recipiente soportará un número infinito de
variaciones de presión desde 0 hasta máx .
a) ¿Qué presión máxima ocasionará fluencia estática?
b) ¿Qué presión máxima causará finalmente falla por fatiga? En cualquier
caso, las juntas y conexiones están reforzadas en forma adecuada y no
debilitan al recipiente.

P (di  t )
 x 
2t

1 P (0.6  0.003)
 m '  a '
2 2 * 0.003

2
Sut * Se 0.5 * Sut
n  
 a Sut   m Se  a Sut   m * 0.5Sut

0.5 * Sut
n  1 
 P(0.6  0.003) 
0.5 

 2 * 0.003 

2 * 0.003 * 440  10 6
b) P   4.378Mpa Fatiga
0.6  0.003

Sy 0.504 * 440
n  1  
' 0.6  0.003
P*
2 * 0.003
P = 2.189 Mpa Estático

7.29 La figura muestra la cabeza de un tornillo largo de fuerza o potencia. Tales

tornillos suelen estar diseñados para soportar carga por compresión; pero
cuando son largos, la carga por tensión evita el problema del pandeo. Para
obtener una resistencia óptima contra el desgaste, un tornillo de esta clase
 está hecho de un acero de carbono mediano y tratado térmicamente para
obtener las propiedades mínimas de Sut =148 kpsi y Syt = 112 kpsi. Todas las
superficies importantes tienen un acabado al esmeril. En la carrera de ida,
F = 15 kip y T = 3000 lb. in. En la carrera de regreso, F = 2 kip y T = -300
lb. in. En este problema se desea evaluar la seguridad del diseño con base en
los esfuerzos ejercidos en el surco o ranura donde termina la cuerda. Las
dimensiones importantes son d = 1.25 in, D = 1.75 in y r 1/8 in. Para los fines
de concentración de esfuerzo, trate al surco de salida de la cuerda como un
entalle de hombro o saliente, en vez de cómo un simple surco, aunque la
rosca da algo de refuerzo.

Acero al carbono mediano

Sut = 148 ksi
Syt = 112 ksi

Acabado esmeril

Ida
F = 15 ksi
T = 3000 lb.plg

Regreso
F = 2 kip
T = -300 lb.plg
d = 1.25
D = 1.75
r = 1/8

ka = a * Sutb = 1.34*148-0.085 = 0.876

.01133
 1.75 
kb     0.819
 0 .3 

kct = 0.577
kcf = 1

kd = 1

1
r
 8  0.1
d 1.25

D 1.75
  1.4
d 1.25

ktt = 1.9
ktf = 1.45

Se = 0.876*0.819*0.504*148 = 53.516

15 * 4
 xmax   12.223ksi
 * 1.25 2

 xmin  1.63ksi

3 * 1.25
 xymax  2  7.822ksi
4
 * 1.25 32

 xymin  0.782

 xmax  1.9 * 12.223 * 1.083  25.151

 xmin  1.9 * 1.63 * 1.083  3.354

 xymax  1.45 * 7.822 * 0.577  6.544

 xymin  1.45 * 0.782 * 0.577  0.654

 1
 25.151  3.354  2  6.544  0.654  
2 2

 a '     3*    12.555

 2   2  

1
 25.151  3.354  2  6.544  0.654  
2 2

 m '     3*    6.346

 2   2  

Sut * Se 148 * 53
n   3.574
 a * Sut   m * Sut 12.55 * 148  6.346 * 53

7.30 Una barra de acero de ¼  1½ in tiene un agujero de ¾ in de diámetro en el

centro. La barra está sometida a una carga axial completamente invertida
en ciclos con una amplitud determinista de 2100 lb. El material tiene una
resistencia de tensión última media de Sut = 80 kpsi.
a) Determine la confiabilidad utilizando las ecuaciones (6-22) y (6-28).
b) Decida qué estimación es más exacta.