● Carrera: Ingeniería en Producción Industrial

● Asignatura: Higiene y Seguridad Industrial

● Fecha: 16 de Julio del 2020

1. Investigar la cantidad de Decibeles (dB) que hay en una empresa de

Generación de Energía Térmica y cuáles son los EPP que debe Utilizar
el Personal.

Las principales fuentes de ruido en las centrales generadoras de

energia son las siguientes:
● Grupos turboalternadores
● Turbinas hidraulicas
● Alternadores
 ● Excitatrices
● Ventiladores de tiro forzado
● Quemadores
● Motobombas
● Compresores rotativos
● Transformadores
● Interruptores recogemos

Equipo de proteccion que debe utilizar el personal:

● El casco de seguridad industrial es el elemento mas

conocido para la proteccion de golpes en la cabeza.
● Los guantes de seguridad protegen las manos y
antebrazos de: productos quimicos, abrasion, cortes y
lastimaduras, objetos calientes, objetos filosos, tension
electrica, etc.
● Para proteccion en los pies pueden ser: zapatos, botines,
botas de seguridad. Deben tener puntera de acero, suelas
antideslizantes o de propiedades especiales.
● Para los oidos estan los protectores endulares o de copa.
Se deben usar cuando el nivel de ruido supera los 85
decibeles.
● Los protectores para el cuerpo pueden ser diverso tipo:
proteccion de caidas, ropa especial para soldadores,
proteccion contra productos quimicos, ropa anti flama o
retardante del fuego.
2. Investigar la cantidad de Decibeles (dB) que hay en una planta
maquiladora de 1000 empleados en Hora Pico y cuáles son los EPP que
debe Utilizar el Personal.

La exposición de los trabajadores a un ruido estable y/o variable, debe

ser controlada por el empleador de manera tal que, en una jornada de
ocho (8) horas de trabajo, el nivel de ruido ambiente continuo no debe
superar los 85 decibeles, medidos en la posición del oído del
trabajador a través de la utilización de un sonómetro, el cual puede ser
requerido por el empleador. Si los niveles de ruido fueran superiores a
85 decibeles, el tiempo de exposición de los trabajadores a dicho ruido
debe disminuir. El empleador está obligado a tomar todas medidas
necesarias para la protección de la vida y salud de sus trabajadores.

Equipo de protección que debe utilizar el personal: Existen diversos

tipos de protección auditiva, que se clasifican según la labor
desempeñada por el trabajador y el nivel del ruido al que está
expuesto:

Orejeras: Tiene almohadillas que cubren la totalidad del pabellón

auricular. Estas almohadillas están hechas de un material esponjoso o
material relleno líquido. Recomendaciones: Lave las almohadillas luego
de usarlas por un largo período de tiempo, ellas se deben reemplazar
cuando endurezcan, deben ajustarse muy bien a las orejas, guárdelas
en un lugar seguro.

Premoldeados: Usualmente son de silicona o plástico. Existe una gran

variedad de marcas, tamaños y materiales.
Recomendaciones: Lave los tapones una vez por día y séquelos muy
bien, debe guardarlos en un estuche de plástico, reemplácelos cuando
endurezcan o cambien de color.

Moldeados: Usualmente de silicona, son fabricados sobre medida de

acuerdo con la forma del pabellón auricular y el conducto auditivo.
Recomendaciones: Deben ajustarse al oído de una manera precisa, es
un elemento personal y deben se fabricados por un experto.
Tapones desechables: Se colocan dentro de conducto auditivo externo,
evitando que el ruido llegue al oído interno.
Recomendaciones: Antes de usarlos, lávese las manos y revíselos para
verificar que está completamente limpios, nunca preste los tapones y
no les quiebre las puntas. Para comprobar su funcionamiento: si luego
de insertados en el oído, usted escucha su voz más fuerte, los tapones
están correctamente puestos.
 Tapones en banda para la cabeza: Se ajustan al oído interno de una
forma apretada. Tienen una banda que rodea la cabeza para evitar que
se caigan y como ayuda a la presión de los tapones.
Recomendaciones: Deben lavarse repetidamente, la banda no se debe
doblar y hay que guardar en un lugar a temperatura ambiente.

Es importante que los protectores auditivos se utilicen correctamente

de manera que impidan que el ruido ingrese al oído y produzca daño
en la audición. El efecto al colocarlo debe ser el mismo que se siente
cuando se tapan las orejas con las manos.

3.  Investigar la cantidad de Decibeles (dB) que hay en una Discoteca y

cuáles son los EPP debe utilizar el DJ.

Podemos captar y soportar sonidos de 0 a 120 decibelios (dB), una cifra

que nos señala el umbral del dolor. Sin embargo, cuando se traspasa
ese máximo y los sonidos pasan a convertirse en ruidos
“insoportables”, se producen graves daños como la rotura del
tímpano.
Según algunos expertos las discotecas tienen permiso para superar los
90 dB en su interior. Sin embargo, el “límite” dependerá de la zona
urbanística “siendo un máximo de 105 a 110 decibelios en la mayoría
de los casos, debido a que superar una hora de exposición a este nivel
iniciaría una degradación auditiva”, han asegurado.
Equipo de protección que debe utilizar el DJ: Orejeras: Tiene
almohadillas que cubren la totalidad del pabellón auricular. Estas
almohadillas están hechas de un material esponjoso o material relleno
líquido. Recomendaciones: Lave las almohadillas luego de usarlas por
un largo período de tiempo, ellas se deben reemplazar cuando
endurezcan, deben ajustarse muy bien a las orejas, guárdelas en un
lugar seguro.

4.- Investigar en las empresas Hondureñas que aplican los Sistema de

equipos con el Enfoque de Ingeniería y de algunos ejemplos de Equipo
y de empresas.

Los modelos de gestión han sido desarrollados y son aplicados por las
comunidades académicas y empresariales, cuyas concepciones se
orientan hacia un aspecto parcial de la situación, sobre la cual fijan su
análisis, realizan la definición del problema, delimitan su campo de
actuación y restrinjan (inconscientemente) el modo y alcance de sus
decisiones.
Tomar decisiones requiere técnicas administrativas que se aplican
según el nivel de resolución de los problemas. El ámbito de la
organización y la función empresarial dependen en gran medida de la
orientación básica del decisor hacia la estructura e inversiones, el
proceso y resultados, la persona y motivos, o el cambio y desarrollo.
Los procesos de decisiones y resolución de problemas presentan
variaciones, según el nivel del problema, el criterio y especialización
del decisor y la circunstancia que rodea la problemática.

5.- Cual sería la cantidad de Iluminación (Luxes, Lúmenes o pie

Candela) que debería haber en una aula de clases, en un Almacén de
Productos químicos, en un almacén de producto Alimenticio, en una
Maquila, en Planta de proceso de alimento, en un Quirófano de un
Hospital.

Una deficiente iluminación de las instalaciones de una escuela, colegio

o universidad, y en especial de las aulas y espacios destinados a
impartir clases, aprendizaje y estudio, puede ocasionar fatiga visual,
lesiones en la vista e incluso podría ser causa del incremento del índice
de fracaso escolar por bajo rendimiento de los alumnos. Por lo tanto el
Alumbrado General en aulas: de 350 a 1000 lux.

Al estudiar el diseño del alumbrado de un centro hospitalario, se

puede observar la existencia de distintas tareas en diferentes espacios,
que requieren de un tratamiento específico, pues no se tratará o
planteará igual la iluminación de un quirófano, que de la lavandería,
una sala de consulta o la cafetería. Cada espacio y las tareas que en él
se desarrollan tienen requisitos de iluminación particulares y
específicos. Entonces la cantidad de iluminación en:
Quirófanos (general): de 300 a 1000 lux y Quirófanos (mesa de
operaciones): de 3000 a 8000 lux.

Una iluminación inadecuada en el trabajo puede originar fatiga ocular,

cansancio, dolor de cabeza, estrés y accidentes. El trabajo con poca luz
daña la vista. El grado de seguridad con el que se ejecuta el trabajo
depende de la capacidad visual y ésta depende, a su vez, de la cantidad
y calidad de la iluminación. Un ambiente bien iluminado no es
solamente aquel que tiene suficiente cantidad de luz.  Industrias de
alta precisión, área de producción: de 1000 a 5000 lux. Industrias de
precisión, área de producción: de 600 a 2000 lux.
Depósitos y almacenes: entre 50 y 400 lux.

No todas las actividades relacionadas con la industria y la actividad

productiva requieren el mismo nivel de iluminación. En una misma
planta industrial suele haber distintas áreas destinadas a diferentes
 actividades o procesos, y cada una de ellos tiene unos requisitos o
necesidades de iluminación concretos.

6.- Identifique que significa el Romboide de los usos de Químicos con

sus colores y números asignado por cada cuadro.

El rombo de seguridad es un símbolo utilizado internacionalmente

para indicar el nivel de riesgo que una sustancia o compuesto químico
puede representar para la seguridad y la salud humana.

También se conoce con el nombre de Código NFPA 704 (National Fire

Protection Association), y fue ideado originalmente para orientar a los
efectivos de los cuerpos de bomberos.

Es de uso
obligatorio en los
contenedores de
sustancias químicas y debe estar presente en instalaciones industriales,
comerciales e institucionales que fabriquen, procesen, usen o almacenen
materiales peligrosos.
El hecho de señalar el nivel de peligrosidad de una sustancia, sirve también
para:

● Distinguir con facilidad los productos peligrosos.

● Informar de forma rápida la naturaleza del riesgo que representa el
producto.
● Facilitar las labores de rescate o auxilio en casos de emergencia.
● Cuidar la vida de quienes prestan auxilio en casos de emergencia.
● Dar información orientadora para el momento de limpieza y
remoción de la sustancia.

7.- Cual es la nueva Norma ISO en Gestión de la Seguridad y Salud, el

cual certifica a las empresas en nivel mundial y cuáles son los
requerimientos que debe cumplir la empresa que lo solicitan.

La normativa ISO 45001 regula sistemas de gestión de seguridad y

salud en el trabajo, para prevenir riesgos de seguridad laborales y
riesgos de salud en el trabajo. Es necesario cumplir con los requisitos
de la ISO 45001 para estar acorde a esta normativa vigente.

La Organización Internacional de Normalización, ISO por sus siglas en

inglés, es una institución internacional conformada por comités
nacionales de organizaciones de normalización de todo el mundo.

Tiene como función reunir información y procesar informes técnicos

que permitan elaborar normativas específicas en diferentes sectores
que pueden tomarse como referencia y permiten evaluar protocolos
de trabajo y calidad de empresas públicas o privadas.

Las empresas cada vez tienen más conciencia de la importancia de

aplicar sistemas de seguridad y salud laboral. Desde hace varios años,
se ha aplicado la normativa del OHSAS, por sus siglas en inglés
de: Occupational Health and Safety Assessment Series, dictadas por el
Instituto de Estandarización Británico y recopiladas en la norma
OHSHAS 18001 y 18002, que ha regido los sistemas de gestión y de
seguridad y salud en el trabajo hasta Junio del 2018 cuando fue
reemplazada por la norma ISO 45001.

El propósito de esta normativa es establecer las medidas básicas de

un Sistema de Salud y Seguridad en el trabajo, aplicable a cualquier
empresa, sea pública o privada y aportar opciones y alternativas para
tener una gestión óptima de salud.

La normativa ISO 45001 ha incorporado e integrado elementos

importantes de gestión ambiental, responsabilidad social, seguridad
física, gestión de calidad y gestión financiera, dando como resultado un
documento contentivo de normas estándar para una gestión de salud y
seguridad laboral.

¿Cuáles son los requisitos de la ISO 45001 para su implementación?

Todas las empresas deben reunir una serie de requisitos de la ISO

45001 para que pueda ser implementada en las empresas y no suscite
ningún problema ni para los trabajadores ni para los empresarios. Los
requisitos por parte de la empresa son los siguientes:

o Es imperativo el compromiso y conciencia de implementar una

gestión segura para los trabajadores, que impacta en la
productividad y en la imagen de la compañía o institución.
o Determinar funciones y responsabilidades en el trabajo,
donde tanto gerentes como trabajadores se involucren y
participen en el sistema de gestión de salud.

o Se debe estar dispuesto a ejecutar auditorias periódicas para la

evaluación de los sistemas de gestión de salud de cada empresa
y verificar el cumplimiento de las normas internas previstas para
cumplir con los estándares mínimos de seguridad establecidos
en la normativa ISO 45001.

8.- Mencione algunas empresas Hondureñas que han sido

Certificada con la nueva Norma o de las anteriores Normas.

Algunas empresas:
● Cámara de Comercio e Industrias de Cortés
● Cámara de Comercio e Industrias de Tegucigalpa
● Cementos del Norte S.A. (CENOSA)
● Comercializadora del Plástico S.A. de C.V. (COPLAST)
● Aceites y Derivados S.A. (ACEYDESA)
● Aluminios Comerciales S.A. de C.V. (Grupo Alucom-Amet)
● Argos Honduras S.A. de C.V.
9.- En el Sector de Construcción en Nuestro país existen normas de
certificación en la Gestión de Trabajo y Salud y explique cada
Norma que debe tener dicho sector

● Certificación de sistemas de gestión de calidad ISO 9001

● Certificación de sistemas de gestión ambiental ISO 14001
● ISO 45001 Sistemas de Gestión de la Seguridad y Salud en el
Trabajo

Certificación de Sistemas de Gestión de la Calidad ISO 9001

Es una de las normas más implementadas en todos los

sectores por todas las implicaciones que conlleva.

Gracias a la implementación del Sistema de Gestión de Calidad

según la norma ISO 9001, la empresa podrá demostrar su
capacidad para conseguir ofrecer a sus clientes productos o
servicios eficientes que satisfagan sus necesidades.

Se consigue acceder a un mayor número de mercados en un

proceso de internalizaciones, mejora de la eficacia interna,
elimina auditorías externas con el consiguiente ahorro de
costos, aumenta la motivación y participación de personal, así
como mejorar la gestión de los recursos.

Certificación ISO 14001 Sistemas de Gestión Ambiental

Todas las organizaciones deben cumplir las exigencias

ambientales impuestas, por ello se requiere el uso de
herramientas que integren el medio ambiente en la gestión
general de la organización.

La implementación de un Sistema de Gestión Ambiental según la

norma ISO 14001 le ofrece la posibilidad de sistematizar todos
los aspectos ambientales que se generan en cada actividad de la
organización para elaborar la evaluación de estos aspectos.

ISO 45001 Sistemas de Gestión de la Seguridad y Salud en el

Trabajo

La norma OHSAS 18001 pasa a ser ISO 45001. La norma ISO

45001 entró en vigor en marzo de 2018. La norma ISO 45001
proporciona grandes avances con respecto a OHSAS 18001 como
puede ser el refuerzo del papel de la alta dirección en la
organización de los sistemas de gestión.

La norma ISO 45001, es común a los otros estándares de gestión

más utilizados, la norma ISO 9001 y la ISO 14001. En las
empresas que ya tengan certificadas las normas tendrán mucho
más fácil la implementación de la norma ISO 45001 así como la
integración con las normas anteriormente mencionadas.