1 ra exposición de comercialización de minerales.

La exposición consiste en que el alumno tomara

como referencia una mina que fue asignada. Contenido de la exposición.

I. Introducción

Compañía Minera Condestable S.A. es una de las principales productoras de cobre de la costa
peruana, siendo una mina con notables factores favorables para su desarrollo tales como su
ubicación, calidad de macizo rocoso, buenas relaciones con comunidades aledañas y calidad de
concentrado resultante.

La compañía minera Condestable opera las minas Raúl y condestable con operaciones
subterráneas cuyos minerales son procesados por la planta concentradora ubicada dentro de la
unidad minera.

Teniendo una producción mensual aproximada de 5000 – 7000 TMS.

II. Ubicación

La Compañía Minera Condestable se encuentra ubicada en la localidad de Bujama Alta,

distrito de Mala , departamento de Lima, a la altura del Km 89.5 de la antigua
Panamericana Sur y a 5 Km al este de la playa “Salazar”, con alturas que oscilan entre 100
y 450 m.s.n.m.

III. Reseña histórica de la mina

En 1961 Nippon Mining Company inicia trabajos de reconocimiento geológico en Condestable,

firmando un contrato de exploración. El 14 de noviembre de 1962, se constituye Compañía
Minera Condestable S.A. y en 1964 se inicia la explotación del yacimiento llegando el
tratamiento a 600 TPD con 2.50% de ley de Cu.

La mina fue nacionalizada en 1976 por el gobierno peruano.

El 26 de mayo de 1992, Compañía Minera Condestable regresó a manos privadas. En 1995 se

incrementa la capacidad de la Planta Concentradora, alcanzando un nivel de producción de
alrededor de 1,500 TPD.

Trafigura Mining Group adquirió una participación de 31% en la mina en 1997.

En el 2013, Trafigura vendió su participación a Southern Peaks Mining (SPM), firma privada
con sede en Perú, esta posee más del 90% de las acciones de la compañia.
 IV. Mineralización

La mineralización, principalmente de cobre y fierro, se encuentra en forma de vetas, mantos por

reemplazamiento de capas calcáreas, así como diseminaciones y rellenos de porosidad en brechas
volcánicas y tufos estratificados. Los minerales económicos son la calcopirita y la bornita, y como
subproductos de los concentrados, el oro y la plata.

V. Proceso Minero

MÉTODOS DE MINADO

Los métodos de minado subterráneo usados en Raúl y Condestable son:

• Cámaras y pilares.

• Almacenamiento provisional.

• Tajeo por subniveles.

Cámaras y Pilares

Este método de explotación es aplicado ampliamente y en los últimos años se ha desarrollado

bastante, debido a su bajo costo de explotación y a la vez que permite hasta cierto punto una
explotación moderadamente selectiva.

El método de cámaras y pilares se aplica en los mantos y brechas con buzamiento promedio de
40º y potencias de 2 a 15m., en casos muy raros en vetas echadas.

Por lo general se recuperan los pilares, dejando solo los puentes de los niveles o pilares en las
zonas de cruce de fallas.

La limpieza del mineral es solo por gravedad, no se sostiene ni se rellena. La perforación y

voladura convencional se realiza con taladros de 32 a 34

mm, longitudes mínimas de 4´ y longitudes máximas de 10´. El explosivo es Superfam, Emulsión

con guía blanca y fulminante.

Almacenamiento Provisional

El “Shrinkage Stoping” es aplicado en las partes estrechas sub verticales de las vetas y en algunos
mantos y brechas, donde las potencias varían desde 1 metro hasta 4 -5 metros. La longitud de los
tajeos es de 100 en el rumbo, dividiéndose en dos bloques de 50m cada uno, en algunos casos se
dejan pilares, en otros se extrae todo el mineral. La altura de los tajeos es de 40m, dejándose en
los niveles puentes cómo mínimo 4 a 5 m. de altura.

Cuando se trata de veta, se corre la longitud lo más rápido posible debido a que los ramales y otras
vetas fallan.

La limpieza del mineral se realiza a través de ventanas, mediante scoops.

No se sostiene ni se rellena. El transporte del material mineral / desmonte, se realizan con
unidades de marca volvo de 30 TM de capacidad, este rubro está totalmente terciarizado

Tajeo por subniveles

El método de minado de tajeos abiertos por subniveles (sub level open stoping), se aplica en los
cuerpos mineralizados, con longitudes de tajeos hasta 100 m., potencias de 5 a 20 m. y alturas de
20 a 40 m.

La perforación es en abanico en 360º, o paralela vertical hacia arriba o hacia abajo, con diámetro
de taladros de 2.5” y longitudes de 20 m. La malla de perforación es cuadrada con espaciamiento
de taladros de 1.70 a 1.75 m.

El explosivo utilizado es el Superfam con cebo emulsión Emulnor 5000.

La limpieza del mineral se efectúa con scoops a través de ventanas (drawpoints). No se utiliza
ningún tipo de sostenimiento ni relleno, todas las cavidades quedan vacías. El transporte del
material mineral / desmonte, se realizan con unidades de marca volvo de 30 TM de capacidad, este
rubro está totalmente terciarizado.

Consideraciones del diseño:

 Cuerpos de buzamiento empinado.
 Masa rocosa mineralizada competente.
 Masa rocosa de cajas competentes.
 De preferencia los contornos deben ser regulares a fin de permitir una
buena recuperación de mineral y minimizar la dilución.

SISTEMA DE TRANSPORTE DE MINERAL Y DESMONTE.

El mineral y desmonte proveniente de la mina, es evacuado por volquetes de la marca

Volvo modelo FM-12 de una capacidad promedio de 30 t de carga neta previamente
cargado por scoops de 4.2 yd3 o 6. 1 yd3 dependiendo del programa establecido,
éstos utilizan unos cargadores para una mejor vista del operador en el llenado a los
volquetes. El material a cargar previamente es evaluado por personal de Geología /
Mina para poder ser considerado como:
 Mineral normal (% Cu>= 0.90), va directo a la chancadora.
 Mineral de baja ley (% Cu <0.90), se acumula en las canchas de mineral
de baja ley (Cancha N0 2 y N 0 3).
 Desmonte, al botadero de desmonte o desmontera que se ubican en
interior mina y en superficie.

Todo material saliente de interior mina mineral y/o desmonte obligatoriamente tiene
que pasar por la balanza electrónica que se encuentra en Superficie para su control
de peso y un registro general de los datos de la labor de donde fue cargado. El
personal de balanza realiza el chequeo de la calidad de mineral y destina el material a
cancha de desmonte, canchas 2 o 3 (mineral de baja ley), o la chancadora (mineral).
El recorrido de los volquetes tiene un promedio de 5 km (mineral a la chancadora) y 4
km (al botadero de desmonte). Todos los cargadores tienen una distancia establecida
promedio de 200 m, ya que la tarifa con las contratista de transporte es de: US$
0.41 /t.

VI. Proceso Metalúrgico

 Concentrado que comercializa

 Conflictos sociales
 Conclusiones y recomendaciones.

La exposición se realizara el día viernes 24 de julio.