DISEÑO DEL TRABAJO

INFORME COMPONENTE PRACTICO VIRTUAL

Estudiante:
JULIAN CAMILO RESTREPO ANGEL
1.113.689.843

Grupo 212021_26

TUTOR (A):
Julio Giovanni Molano

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA

Escuela de Ciencias Básicas, Tecnología e Ingeniería – ECBTI
Programa académico de Ingeniería Industrial
Junio de 2017

Diseño y elaboración del Componente Practico

Julian Camilo Restrepo Ángel – Est. Ingeniería Industrial
26-07-2020
 INFORME DE LABORATORIO – COMPONENTE PRACTIVO VIRTUAL

CURSO DISEÑO DEL TRABAJO - 212021_26

Objetivo General

Desarrollar un proceso productivo utilizando metodologías, técnicas y procedimientos

sistemáticos propicios para identificar situaciones de mejoramiento continuo en los métodos
y tiempos de trabajo óptimos, lo que supone evaluar de manera asertiva las variables que
derivan en el desarrollo correcto de las actividades.

Objetivos específicos

 Definir por medio de los recursos educativos, un plan de trabajo que permita, aplicar
los conceptos de manera creativa e innovadora.
 Analizar las operaciones fundamentales del proceso, y adecuarlas para solucionar un
problema de Ingeniería.
 Reconocer la importancia y la utilidad de los sistemas productivos bien diseñados,
por medio del diseño e implementación de los BPM, la medición y posterior
evaluación del flujo de actividades.

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 INTRODUCCIÓN

La capacidad propia de cada profesional y de cada sistema productivo, deriva generalmente

del adecuado manejo de los recursos, con ello conocemos el desempeño y el conocimiento
básico de la persona, al momento de optimizar de manera eficaz los costos, el tiempo y los
gastos de operación que determinan la efectividad de una cadena productiva en términos de
funcionamiento.
En la presente unidad de practica se pretende realizar el análisis y seguimiento a un proceso
productivo, sistemáticamente planteado para medir y determinar los tiempos de ejecución de
cada una de las actividades y con ello promover estrategias para el mejoramiento de los
procedimientos optimizando los recursos importantes del caso de Ingeniería.

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 Desarrollo del laboratorio virtual.

Requerimientos:

 Papel – Hojas de diversos colores.

 Cronómetro.
 Lápiz/Lapicero
 Cámara de video y cámara fotográfica.
 Un pliego de papel bond.

Imagen 1 – Requerimientos de la práctica

.
Inicialmente para la actividad practica se plantearon los lineamientos y mecanismos descritos
en la Guía de aprendizaje – Tarea 3 del componente practico virtual, la cual refiere a la
elaboración de una caja de papel, de acuerdo a la técnica de “Origami”.

Desarrollo de la práctica.
Para el desarrollo de la práctica se tuvieron en cuenta todos los requerimientos propuestos y
los recursos educativos promovidos por el curso, para los procedimientos iniciales y finales
del ensamble de la caja de regalo, fue posible identificar el orden sistemático de los
procedimientos y con ello representar mediante un diagrama de flujo el proceso en general.
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Parte 1.

Se procede a realizar muestras iniciales con el fin de reconocer y mecanizar el procedimiento

de doblez de la pieza, para lo cual se escogen 2 colores distintos y se toman tiempos para
definir las diferencias de tener en mente todas las operaciones y después con la práctica
aplicarlas de manera eficaz.

Imagen 2 – Evidencia muestras iniciales.

Parte 2.

Posteriormente se realizan todos los prototipos posibles de la pieza y se toman los tiempos
que se registran para la ejecución, considerando que en el ejercicio se fueron mejorando las
condiciones del entorno, ya que inicialmente la superficie de soporte tenía un mantel que no
permitía al operador realizar los movimientos correctos en la pieza lo que ocasionaba la
perdida de segundos en la operación general.

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 Imagen 3 – Evidencia de ejecución de las piezas

Imagen 5 – Evidencia de toma de tiempos.

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Parte 3.
Posteriormente se registran los resultados en la hoja de registro, donde consideramos el
tiempo utilizado en cada intento y el tiempo del proceso en general.
Laboratorio - Diseño del trabajo . 212021

Nombre del estudiante: Julian Camilo Restrepo Angel Cedula: 1.113.689.843

Tiempo registrado TOTAL

INTENTOS REALIZADOS
Minutos Segundo Tiempo
Intento No. 1 6 52 6,52
Intento No. 2 6 42 6,42
Intento No. 3 6 41 6,41
Intento No. 4 6 43 6,43
Intento No. 5 6 31 6,31
Intento No. 6 6 35 6,35
Intento No. 7 6 42 6,42
Intento No. 8 6 29 6,29
Intento No. 9 6 12 6,12
Intento No. 10 6 4 6,04
Intento No. 11 5 52 5,52
Intento No. 12 5 58 5,58
Intento No. 13 5 57 5,57
Intento No. 14 6 7 5,07

Tiempo promedio 5,78571 36,0714

Julian Restrepo - Excel/Diseño del trabajo

Grafica.

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Paso 4.

Flujograma – Descripción del proceso.

Seleccion de las hojas

de papel. (colores)

Construccion de las 6
piezas de ensamble

Ensamble de las piezas,

enlazadas entre si por
sus aristas.

a. ¿Por qué se presentan diferencias en los tiempos?

Respuesta.
Básicamente encontramos diferentes situaciones que ocasionan una variación en los tiempos
de ejecución entre un elemento y otro, ya que, en términos de movimiento, comodidad y
articulación de las piezas, al ser un proceso manual el operador busca con el pasar de los
segundos una mejor forma de realizar el procedimiento y la mente realiza cada vez los
movimientos más mecánicos, generando un habito, un conocimiento propio y una
experiencia sistemática del proceso.
b. En los intentos en que los tiempos son iguales, o altamente diferentes ¿Porque se
presenta esta situación?
Respuesta.
Principalmente podemos deducir a través de los resultados obtenidos experimentalmente, que
la mente de un ser humano consiente, funciona de manera cíclica, es decir que con el paso
del tiempo tenemos la posibilidad de aprender de las situaciones del hacer, ver, escuchar y
sentir, lo que ocasiona una curva de aprendizaje continua en un proceso de producción de

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movimiento, aportando conocimiento y experiencia sistemática a lo que realiza mientras el
tiempo y las repeticiones de prueba aumentan la aptitud aumenta proporcionalmente.
Otro aspecto importante identificado experimentalmente es con respecto a las condiciones
del entorno, ya que en el proceso productivo desarrollado determinamos que es importante
contar con una superficie de soporte lisa y perpendicular a la altura de los hombros, con el
propósito de que la operación con las piezas sea de forma ágil y correcta; inicialmente en las
pruebas iniciales se estaban tomando registro de los procedimientos con 2 aspectos negativos
en el entorno: 1) La mesa contaba con un mantel que no permitía el libre movimiento de la
pieza sobre la superficie. 2) El asiento estaba ubicado muy lejos de la mesa, lo que producía
que el operador realizara esfuerzos superiores para darle forma a la pieza de ensamble.
c. ¿De acuerdo con las cifras? ¿hubo aprendizaje durante el proceso? Sustentar la
respuesta.
Según las cifras y los resultados obtenidos en la práctica, podemos observar que gráficamente
encontramos una curva de tiempo de operación descendiente, que representa de manera clara,
el aumento de la APTITUD, del operador y su disminución inversamente proporcional con
respecto al tiempo, lo que refleja que, con el paso de los minutos, el operador adquirió el
conocimiento necesario para realizar el procedimiento en menor con respeto al tiempo inicial.
d. ¿El tiempo promedio es la variable o medición más adecuada para calcular el
tiempo de producción? Justificar tu respuesta.
Respuesta.
Cuando se estudia una población estadística, es posible que la variable promedio nos
determine el dato general de la muestra, ya que si partimos desde un modelo básico de
producción y lo analizamos de manera objetiva, podemos determinar aspectos y situaciones
que se presentan continuamente en un proceso productivo y que a gran medida afectan el
libre funcionamiento del mismo, dichos aspectos intervienen de manera directa en la
operación y vienen dadas por las condiciones del entorno, la fatiga mental, la inexperiencia,
la ausencia de un proceso estándar etc. Si planteamos todos estos aspectos y los colocamos
en una línea del tiempo y posterior a ello fomentamos sobre el sistema productivo un índice
de mejora continua, los resultados con respecto al tiempo van a ser efectivos, pero si tomamos
las variables numéricas versus el rango de población estudiada vamos a obtener resultados
distintos en un conjunto de personas, por ende, es posible arrojar un dato general que me
establezca un punto de partida o un indicador del proceso.
e. Formular las conclusiones del trabajo realizado: utilizando los siguientes
términos, uno por cada conclusión:
Producción, eficacia, eficiencia y productividad.

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Respuesta.
Conclusión 1. En términos generales en la producción de un elemento, se atribuyen
diferentes aspectos que intervienen en el rendimiento propio del proceso; las condiciones
físicas del entorno, la ubicación estratégica del operador y la experiencia propia adquirida
con el tiempo, son variables que representan la esencia del ciclo de vida del proceso
productivo.
Conclusión 2. La estandarización de los procesos productivos encamina al operador a
producir un elemento de manera eficaz, con las características propuestas y en los tiempos
establecidos, logrando los objetivos propuestos.
Conclusión 3. La optimización de los recursos propios del proceso productivo, reflejan la
importancia de cumplir con los objetivos de manera correcta, pero moderando el tiempo de
ejecución y los costos de operación, lo que significa cumplir eficientemente con los
indicadores del proceso.
Conclusión 4. El rendimiento y la utilidad neta alcanzada en una línea del tiempo, establece
para el operador el fin primordial de las mediciones, la estandarización y la mejora continua
del proceso productivo, lo que le da la posibilidad de alcanzar las metas bajo un concepto
importante en términos de productividad.
TIEMPO INVERTIDO TIEMPO PROMEDIO
EXPERIMENTO Tiempo/%val Tiempo TIEMPO
GRUPOS % Valoracion Y
O INTENTO oración suplementario ESTANDAR
Minutos Segundos Minutos Segundos
1 6 52
1
2 6 42 6 47 80% 4,8 12% 0,576 5,376
3 6 41
4 6 43
2
5 6 31
6 6 35 6 37,5 80% 4,8 12% 0,576 5,376
7 6 42
8 6 29
9 6 12
3
10 6 4
11 5 52
12 5 58 5,66667 32,8333333 80% 4,533333333 12% 0,544 5,0773333
13 5 57
4
14 6 7 5,5 32 80% 4,4 12% 0,528 4,928
Julian Restrepo - Excel/Diseño del trabajo

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Actividades - Segunda parte.
Para la evaluación del puesto de trabajo, se exponen diferentes preguntas para identificar las
condiciones en las que el operador ejecuto los procedimientos de construcción y ensamble
del elemento. Es importante aclarar que la zona elegida para realizar la práctica fue una mesa
de comedor en madera de superficie plana cubierta por un vidrio, que nos ayudó a que la
pieza fuera desplazada fácilmente en la operación.

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 Imagen 5 – Evidencia posición de trabajo.

Propuestas de mejoramiento de las condiciones de operación.

Imagen 6 – Propuestas de mejoramiento.

Link del desarrollo del video: https://youtu.be/haN9ZohFh2s

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 Conclusiones.

Al realizar completamente la práctica de laboratorio del curso, es posible comprender los

conceptos relacionados con la productividad y la eficiencia para la ejecución de procesos
productivos, es importante destacar que la capacidad y el buen desempeño laboral son
factores que influyen mucho en los objetivos empresariales, en la actualidad contamos con
muchas estrategias y mecanismos que permiten medir los resultados y tomar acciones de
mejora continua para los objetivos organizacionales. Fue de gran experiencia para nosotros
desarrollar una práctica de manera individual, ya que los resultados obtenidos en términos de
aprendizaje se fortalecieron y se crearon métodos de trabajo distintos en pro de mejorar el
rendimiento de la actividad propuesta por el curso, adicionalmente se destacan conceptos
importantes como la curva de aprendizaje, que de una forma representativa fortalece un
sistema productivo transformado la información, en conocimiento y experiencia para el
operador.

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 Referencias bibliográficas.

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Niebel; B.; & Freivalds; A. (2007). Ingeniería Industrial de Niebel. Suplementos u
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Niebel; B.; & Freivalds; A. (2007). Ingeniería Industrial de Niebel. Determinación del
tiempo estándar (pp.425-430). McGraw-Hill. Recuperado de http://www.ebooks7-
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Niebel; B.; & Freivalds; A. (2007). Ingeniería Industrial de Niebel. La curva de
aprendizaje del trabajo (pp.493-497). McGraw-Hill. Recuperado de http://www.ebooks7-
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Palacios; A. L. C. (2009). Ingeniería de métodos: Movimientos y tiempos. Estudio de
tiempos (pp.182-186). Recuperado de https://ebookcentral-proquest-
com.bibliotecavirtual.unad.edu.co/lib/unadsp/reader.action?docID=3197969&ppg=185

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