Cap. 5 Principales Maquinarias Empleadas

Mg.
Ana María Guzmán Neyra / EPIP - 1

UNSA
CAPITULO IV
PRINCIPALES MAQUINARIAS EMPLEADAS EN EL
PROCESO DE CONSERVAS DE RECURSOS PESQUEROS
ING. ANA MARÍA GUZMÁN NEYRA

AREQUIPA – PERU
2020
Mg. Ana María Guzmán Neyra / EPIP - UNSA 2

ESCAMADORA
Equipo cilíndrico en
Las platinas y
Se utiliza para forma de un
Dimensiones son mallas son de
eliminar las tambor rotatorio La capacidad de
de 1,0 a 1,2 metros acero inoxidable
escamas del que gira a una ésta escamadora es
de diámetro por todo es accionado
pescado y son velocidad de 8
4,0 a 4,5 metros de por un motor
usadas para la línea aproximadamente toneladas/hora.
largo. reductor de 5 a 6
de crudos de 8 a 10
H.P.
vueltas/minuto

ESCAMADORA
Bandeja en la
Permite lavar y Cilindro
parte inferior Compuertas
escamar el perforado con
para recepción de acceso para
pescado inclinación
de escamas y una buena
entero hacia la salida
agua del limpieza.
(fresco). del producto.
lavado.

CORTADORA DE CABEZA, COLA Y DESTRIPADORA
Se usa para línea de crudo
Malla metálica de acero inoxidable
Los cuchillos son accionados por un motor de 3 H.P.
Eviscerado mixto de tipo mecánico y absorción por bomba de vacío

CORTADORA DE CABEZA, COLA Y DESTRIPADORA
Funcionamiento :
• Entrada / Posicionamiento de las sardinas.
• Corte parcial de cabeza y cola (Dos cuchillas circulares ajustables cortan parcialmente
la cabezas y cola de cada pescado)
• Extracción y corte total de cabeza y cola ( Un tambor rotativo extrae las partes
sobrantes tanto de la cabeza como de la cola así como de parte de las tripas.
• El pescado pasa por otra cuchilla circular que completa el corte de cada pieza. Todo
este proceso se complementa con unas duchas para facilitar el proceso.

COCINADORES
Son de forma rectangular de material
de acero inoxidable o acero naval,
donde ingresa coches porta canastilla
Se precocinan a vapor directo,

Principales accesorios
• Termómetro
• Manómetro
• Tubería de ingreso de vapor
Cocinadores estáticos • Guías de entrada para los carros o coches
• Válvulas de purga de vapor

COCINADORES
• Acero inoxidable o acero naval,
• Trabaja con vapor directo, en ella circula los pescados ya

envasados en crudo.
• Mismos instrumentos de control
• Equipo adicional que consiste en un drenador de liquido (Es un

tambor de acero inoxidable con guías de recorrido que giran para
darle vuelta a la lata accionado por dos motorreductores )
Cocinadores
continuos
EXHAUSTER
Los envases
pasan a través
Se utiliza para
de unas
eliminar el aire Consiste en un
cadenas de
disuelto en el túnel de metal
acero
producto por (acero
inoxidable
medio del inoxidable)
movidas por
vapor.
un
motorreductor

MARMITAS
Preparar y dosificar líquidos de
gobierno a las latas antes del cierre.
Es de forma cilíndrica y de capacidad

Precocinar
variable (250, 300, 500 litros)
mariscos, escaldar
Constituido por una chaqueta de vapor
frutas, verduras
indirecto que es regulado por válvulas
embutidos.
Es de acero inoxidable y posee
termómetro y barómetro.
MARMITAS

TANQUE PARA SALMUERA
Diseñado para el salmuerado en continuo de sardinas u otros pescado similar.

Equipada con una cinta elevadora - transportadora a la/s evisceradora/s -
seleccionadora/s

MAQUINAS SELLADORAS
Las selladoras realizan un cierre hermético de la lata.
El cuerpo de la selladora es de fierro fundido tiene un motor incorporado a

velocidades regulables.
Son posibles las grandes velocidades de cierre, porque los mandriles de cierre y de
soportes de envases son accionados mecánicamente.
Se pueda utilizar para un numero de diferentes aplicaciones de fabricación de

envases, envasado atmosférico e inyección de vapor.

SELLADORAS
Primera cerradora de
latas fabricada en España
Las primeras máquinas se Más de 2000 unidades
(Reinerts T140 ) por
fabricaron bajo licencia de fueron vendidas en
Johannes Somme quien
Jorgen Reinert. España y Portugal.
emigró de Stavanger a
Bilbao en 1900.

Tipos de maquinas selladoras
envase
Según la actuación sobre el
• Cerradora de Envases Giratorios

• Se utiliza para envases redondos, muy altas velocidades.
• El árbol superior, donde se acopla el mandril, está dotado de un movimiento

de rotación sobre su eje.
• Para el árbol inferior, se puede tener el plato gira libremente y el movimiento

se lo transfiere el bote al ser movido por el mandril.
• El plato gira a la misma velocidad que el mandril, Todo el conjunto gira y las
rulinas se aproximan para realizar el cierre

Cerradora de
Envases Parados
• Envases de forma, aunque también se emplea para envases redondos.
• Ideal para productos líquidos, ya que evita la fuerza centrífuga debida a la

rotación del envase.
• Tanto el árbol superior del mandril como el inferior, carecen de

movimiento, siendo el grupo de cierre el que gira sobre el árbol del
mandril. Más lentas

Según su modo de Tipos de maquinas selladoras
accionamiento
• Cerradora Manual.
• Realizan sus operaciones ya sea dando vueltas a una manivela o por presión manual sobre
las palancas del mandril y moletas del cierre,
• Formadas por:
• Un mandril giratorio accionado eléctricamente que transmite el movimiento al envase.
• Una palanca horizontal que lleva las rulinas de primera y segunda operación.
• Un plato accionado por el pie o manualmente mediante una palanca y que asegura la
presión del envase contra el mandril.

• La alimentación de la maquina se efectúa manualmente, es decir no tiene

Cerradora
Semiautomática
transportador de alimentación automática, se realiza la operación a mano y se eleva

la lata a su posición de cierre (elevación del mandril) mediante un pedal. La única
operación automática es la del doble cierre.
• Pueden ser de envases giratorios o parados.
• El operario coloca el envase sobre el plato de compresión y al accionar un pedal; el

bote se aprieta contra el mandril al tiempo que las rulinas realizan el cierre.
• Finalizada la operación, en bote es liberado y el sistema se detiene

La operación es totalmente
automática, la alimentación, el
codificado, la elevación y el
doble cierre es automático.
Se diferencian de las
semiautomáticas en que la
colocación del envase y su
expulsión se realizan de forma
mecánica.
Alcanzan elevados rendimientos
(>100 latas/minuto)
Cualquiera que sea el tipo de
maquina empleado, el cierre se
efectúa en dos etapas
Cerradora Automática.

Componentes básicos en la formación del sello

Rola de Primera Operación

• Son rodillos que giran a través de un eje o pín.
• Se fabrican de aceros de diversas durezas y con tratamientos

térmicos,(titanio).
• Convertir la pestaña del cuerpo en gancho de cuerpo al doblarla hacia

abajo y entrelazar la pestaña y formar el gancho de la tapa y el del cuerpo
respectivamente.
• Perfil profundo y estrecho; curvatura inferior más acusada que la superior
• Es realizado por una rola de contornos o perfiles especiales
• Es esencial que este correctamente formado, no debe quedar ni muy flojo

ni muy ajustado, cualquiera de estos defectos afectará la calidad del sello.
• Cuando se termina el sello de la primera operación la rola se retrae y ya

no hay contacto con la tapa de la lata en el extremo del envase

Rola de Segunda Operación

•Función es la de ajustar o planchar el doble cierre formado por los rodillos de
primera.
•El sello se ensancha, se debe evitar que el cierre quede muy afilado.
•La última operación es la formación del sello doble, los ganchos formados en la
primera operación quedan enrollados apretadamente uno con el otro en la
segunda operación.
•Tiene un perfil diferente de la rola de la primera, es mas plano en contorno y

cuando entra en contacto con la tapa esta diseñada para alisar y comprimir aún
más el material del sello.
•Si no se emplean perfiles correctos de las rolas o si las rolas están

excesivamente gastadas no se pueden lograr estructuras y ajustes deseados en
el sello



• Elemento de la maquina que encaja encima del cabezal debe tener gran dureza y reunir
mandril
Cabezal de cierre o
características adecuadas según el tipo de envase a cerrar.
• La rotación del envase debe hacerse sin que este patine sobre el mandril. Para ello, el perfil
o labio del mandril suele ser estriado, evitando los “patinazos” del envase sobre el mandril.
• Tiene la propiedad de ser dura antiadherente para proteger la capa de barniz de la tapa.
• La fijación debe ser sin juego de desgaste, debe mantener el cabezal horizontal para evitar
que la parte superior de las rolas tengan regulación irregular para evitar desgaste.
• El cierre se realiza debido a la acción de las rulinas y al esfuerzo resistente que le opone el
mandril

Plato base
• Es la base que sostiene el cuerpo del envase y la cabeza de cierre bien ajustado, detiene la tapa
en su lugar sobre el cuerpo del envase y actúa como un respaldo para la presión de las rolas.
• Dependiendo del modelo de selladora, son lisos, con estrías y con encaje para centrar el fondo
del envase.
• Normalmente el plato tiene un pivote, el que descansa sobre un resorte de compresión,

importante para su regulación.
• La misión del plato de compresión es la de centrar el envase y gracias a su movimiento vertical,

presionarlo contra el mandril durante el tiempo que duran las operaciones de cierre.


AUTOCLAVES
CLASIFICACIÓN
• Estacionarias
• Recipiente vertical u horizontal que soporta presión y que opera en

forma discontinua, sin agitación y se usa para procesar alimentos
empacados en envases sellados herméticamente.
• Los envases pueden estibarse en carros, canastas, usados para cargar o

descargar el autoclave, sin embargo existen autoclaves que operan sin
carros.
• Verticales: Se cargan por la parte superior por medio de canastillas.
• Horizontales: Se cargan por la entrada frontal en coches porta envases.

CLASIFICACION
AUTOCLAVE VERTICAL AUTOCLAVE HORIZONTAL
Mg. Ana María Guzmán Neyra / EPIP - UNSA

29
VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL TIPO DE AUTOCLAVE
VERTICAL HORIZONTAL
 Mas eficiente en capacidad  Pueden ser construidas mas

de latas por unidad de grandes y de diferentes
volumen. diámetros y longitudes y
 Ocupan menos espacio y puertas en ambos lados.
pueden estar metidas bajo el  Manejo de carros mas sencillo,
nivel del suelo. pero a nivel del piso.
 Mas manipuleo mecánico es
necesario.

AUTOCLAVES
AUTOCLAVES HORIZONTALES
• Las latas van en carros con ruedas. AUTOCLAVES HVERTICALES
• Trabajan generalmente a • Las latas van en cestones y se
sobrepresión, inyectando aire en su introducen con la ayuda de un polea.
interior que a través de un • Funcionan a presión de vapor o por
homogeneizador es mezclado con el baños de agua.
vapor para crear una distribución
• Su capacidad máxima de 6.000 a
correcta de la temperatura de trabajo.
6.500 envases del tipo RO-100,
• Pueden procesar hasta 15.000
envases de estas características

AUTOCLAVES HORIZONTALES
 Proceso simple COLOR LEGEND
Steam
Water
Drain, Overflow
Vents, Bleeders
Air
Safety Valves, Pressure Relief
Valves.
MANUAL VALVES
- Globe
- Gate
1. Steam Inlet
2. Steam Control Valve
3. By-pass
4. Air, instrument
5. Filter
6. Pressure Regulator
7. Drain
8. Water Inlet
9. Steam Spreader
10. Truck Rail
11. Water Baffles
12. Bleeders
13. Thermometer
14. Pressure Gauge
15. Safety Valve
16. Overflow
17. Vent
18. Control, Steam
Mg. Ana María Guzmán Neyra / EPIP - UNSA 19. Control Element32
PROCE-
SAMIENTO
EN VAPOR
CON ENFRIA-
MIENTO DE
AIRE
LEYENDA DE
COLORES
LEYENDA
VAPOR
1.Entrada de vapor 11.Protector de ingreso de agua 12.Sangrador o
2.Válvula de control de vapor espita AGUA
3.Válvula de paso 13.Termómetro de vidrio
PURGA
4.Ingreso de aire comprimido 14.Manómetro
5.Filtro 15.Válvula de seguridad VENTEO
6.Regulador de presión 16.Línea de rebose
7.Drenaje 17.Línea de remoción o venteo AIRE
8.Entrada de agua 18.Control de temp. e ingreso de vapor VALVULAS DE
9.Distribuidor de vapor 19.Termocupla del registrador SEGURIDAD
10.Riel de soporte de los carros
ETAPAS EN LA OPERACIÓN DE UNA AUTOCLAVE
(1) Preparación y cargado.
(2) Venteado (remoción de aire).
(3) “Subida”.
(4) Proceso.
(5) Enfriamiento.

Manejo del Autoclave
• Una vez colocadas las latas en el autoclave se cierra y se da

entrada directa al vapor con todos los grifos purgadores
abiertos, procediéndose entonces a la purga.
Purga y Subida • Eliminado completamente el aire, se cierra el dispositivo de

purga, pero deben quedar abiertos los grifos purgadores.
de Presión • Se continúa la admisión directa de vapor hasta que se

alcance la temperatura fijada para la esterilización.
Entonces se cierra la entrada directa del vapor haciendo su
admisión por medio del regulador.

• Dado que la temperatura de esterilización supera los 100ºC,
Purga y es necesario usar sobrepresión.
• La aplicación del calor ha de ser lenta para evitar

deformaciones en los envases, pues el alimento se calienta
Subida de más tardíamente y por tanto la presión interior de las latas
es menor que la exterior.
Presión. • Para que las latas no se compriman, hay que regular la

velocidad de calentamiento y la aplicación de aire a presión.

Esterilización
Es a partir de este momento cuando se contará el tiempo de esterilización.
No debe tenerse en cuenta el tiempo necesario para que suba la presión.
La temperatura deseada se mantiene hasta que haya transcurrido el

tiempo fijado para la esterilización; tiempo que debe controlarse
cuidadosamente

Enfriamiento de las Latas.

Terminado la esterilización, se cierra completamente la
llegada del vapor y se procede al enfriamiento bajo presión
dentro del mismo autoclave.
Si no se enfría, las latas se verán sometidas, a esfuerzos excesivos que

pueden originar deformaciones permanentes:
• La presión interior de las latas está compensada por la presión que reina dentro del
autoclave si éste se para bruscamente, sin que la TI haya tenido tiempo de bajar, y sin que
la presión interior de la lata haya disminuido, la lata corre el riesgo de verse sometida a
esfuerzos que rebasan el límite de su resistencia.

Enfriamiento de las Latas.

El enfriamiento bajo presión consiste en introducir agua fría por la parte inferior
del autoclave manteniendo la presión.
Permite retirar las latas evitando los riesgos de deformación al parar el

autoclave.
Cuando la temperatura de las latas baja a 80/90ºC., su presión interior no corre

el riesgo de originar esfuerzos excesivos, puede pararse el autoclave. Se espera a
bajar la temperatura hasta 40ºC
La velocidad de enfriamiento ha de ser por lo menos de 4ºC por minuto para

evitar sobrecocción.

Enfriamiento de las Latas

El enfriamiento completo no puede realizarse bajo presión, pues las
latas frías corren el riesgo de aplastarse
Una vez frías las latas, el dispositivo de purga del autoclave, se

abrirá muy despacio y progresivamente de tal forma que permita la
disminución de la presión interior de las latas al mismo tiempo que
desaparece la presión del autoclave.
Cuando la presión haya bajado completamente, se abre el autoclave

y se retiran las latas que se enfrían ya sea el aire, por inmersión en
agua fría o por lluvia de agua fría.

Controles.
• Necesario establecer un estricto control sobre los parámetros tiempo y
temperatura para evitar riesgos en el producto elaborado.
• Obligado mantener registros de todas la operaciones. El operario debe

también tener un “cuaderno de autoclave", para consignar en el mismo,
y para cada operación, las siguientes indicaciones:
• Fecha, número del autoclave, naturaleza del producto, formato de las

latas, temperatura inicial del producto, temperatura de esterilización,
duración de la esterilización expresada por horas, comienzo de la
operación, fin de la subida de presión, fin de la esterilización, hora de
paro y todas las observaciones necesarias.

Controles.
• El operario, colocará una etiqueta termolábil en cada
carro antes de su introducción en el autoclave para
diferenciar partidas ya esterilizadas, y evita descuidos o
demoras en el proceso.
• Al “cuaderno de autoclave" se adjuntan las hojas de los

termómetros registradores que en cada diagrama
llevará su fecha de la operación, número del autoclave y
número de orden de la operación.
Controles. Manejo del Autoclave
• El examen diario del “cuaderno de autoclave" permite detectar cualquier

error en la esterilización y en este caso, gracias a la inspección de las latas,
separar el lote en cuestión del resto de la fabricación para colocarlo en
observación.
• Además, siempre es posible, en caso de alteración comprobada sobre

ciertas latas, comprobar las condiciones de esterilización, lo que puede
ayudar a establecer la causa de la alteración.

Purga del Autoclave
Los autoclaves deberán además estar provistos de pequeños grifos

purgadores que quedarán constantemente abiertos durante toda la
esterilización, para:
• Permitir la eliminación continua de las pequeñas cantidades de aire que pueda traer el
vapor;
• Originar en el interior una circulación de vapor que ayude a mantener un reparto

44
uniforme de la temperatura por todo el aparato.
Purga del Autoclave
La purga, que
Si un autoclave está lleno de vapor puro, a una presión dada, su
tiene por fin
temperatura es la misma en todos los puntos, pero no es así, si
eliminar el aire
otro gas por ejemplo el aire, está mezclado con vapor.
que se encuentra
en el autoclave
antes de la
subida de la La presencia de aire hace bajar mucho el coeficiente de
presión, es una transmisión de calor del vapor. pueden originar la formación de
operación bolsas de aire entre las latas, es decir zonas en las cuales la
extremadamente
temperatura es inferior a la de los otros puntos del autoclave.
importante:

Purga del Autoclave
Autoclaves Verticales.
• Abertura de 25 mm. de diámetro situado en el centro de la tapa del autoclave y regida
por una válvula de la misma abertura. (Fig.1) Para una purga conveniente debe estar
completamente abierta, por lo menos, durante 5 min. hasta unos 110ºC o 7 min. hasta
105°C.
• Tubo de 38 mm. de diámetro, provisto de una válvula de la misma abertura; la longitud

del tubo, más allá de la válvula, no debe sobrepasar 1,80 m. (Fig.2) Estará
completamente abierta por lo menos 4 min. hasta 103ºC. o 5 min. a unos 101ºC.

Purga del Autoclave
Autoclaves
Horizontales. Purga por salidas múltiples de 25 mm. accionadas por válvulas y
situadas en la parte superior del autoclave; el intervalo entre los
purgadores no debe sobrepasar 1,50 m. y los purgadores extremos
no estarán a más de 0,75 m. de las extremidades del autoclave.
Con este dispositivo, los grifos de purga estarán completamente

abiertos por lo menos durante 5 min. hasta 107ºC o 7 min. a 105ºC.

Tipo de Cestos
El tipo de cestos utilizados para la colocación de las latas, juega un papel importante
desde el punto de vista de reparto del calor, ya que ciertos tipos pueden entorpecer
considerablemente la circulación del vapor.
Los cestos constituidos por bandas, o tiras metálicas permiten la circulación del vapor
en todas las direcciones, y a través de las latas, facilitando la evacuación del aire.
Los cestos de metal perforado no siempre son satisfactorios; puede suceder, que las
latas cubran y tapen los agujeros del fondo del cesto, lo que dificulta el paso del vapor.

Disposición de las Latas
La disposición de las latas en los cestos tiene una gran importancia

desde el punto de vista de reparto del vapor en el autoclave.
Las latas pueden colocarse verticalmente, horizontalmente, o en

montón:
• Si los cestos utilizados están bien hechos, las latas pueden disponerse sin inconveniente,
verticalmente; es preciso, sin embargo, evitar estibar las latas en columnas verticales
pues, con tal disposición, el aire corre el riesgo de encontrarse aprisionado entre los
fondos de las latas superpuestas impidiendo que el vapor entre en contacto con ellas.

Las latas dispuestas horizontalmente en los cestos permiten una circulación satisfactoria
del vapor, pero esta disposición no puede utilizarse para productos específicos (espárragos)
que exigen una esterilización en posición vertical para facilitar la formación de corrientes
en el interior de las latas.
La disposición irregular de las latas es la que permite la circulación mas uniforme y más
rápida del vapor; se cita como la mejor desde el punto de vista de reparto de calor.
Sin embargo, no puede utilizarse para las latas de formato grande debido a que pueden
producirse deformaciones; presenta, por otra parte, el inconveniente de reducir
aproximadamente en 1/5 la capacidad útil del autoclave.

Cuando en los autoclaves verticales se

utilizan varios cestos superpuestos, hay
que evitar que las latas superen el borde Evitar colocar cualquier elemento que
superior de los cestos: dificulte o modifique la libre circulación

• El fondo del cesto colocado inmediatamente del vapor dentro del autoclave.
encima, reposaría sobre las latas e impediría un
buen reparto del vapor
• Riesgo, de estropear el cierre o deformar las latas.

Equipos de Control y Regulación
Manómetro o termo-manómetro
• El autoclave llevará un manómetro o un termo-manómetro destinado al control de
su presión interior
• Este aparato estará unido al autoclave por un tubo de cobre llevando una parte en
forma de cuello de cisne, que debe ser lo más corta posible para evitar pérdidas de
carga que podrían falsear las indicaciones dadas por el aparato.

Termómetro de Mercurio.
• Para que sea perfectamente legible y con suficiente precisión:
• La escala de este termómetro tendrá por lo menos 18 cm. de largo;
• Cada división no debe representar más de 2°C y mejor aún 1ºC o
0,5ºC.
El termómetro se colocará de tal forma que su lectura

pueda hacerse sin dificultad.
Su depósito irá preferentemente en una bolsa exterior, en

comunicación con el autoclave por una abertura de una
sección igual a la de un círculo de 20 mm. de diámetro por
lo menos.
Válvulas de Seguridad.
• Como todos los aparatos que funcionan con presión, los
autoclaves deben incorporar un dispositivo de seguridad que
actúe ante excesivos aumentos de presión.
• Su funcionamiento es puramente mecánico e independiente de

cualquier otro medio de regulación.
• Al igual que el resto de equipos de control y regulación, estará

siempre en perfecto estado de funcionamiento y se calibrarán al
menos una vez al año.

Regulador de Presión y Temperatura.
• Cada autoclave debe estar equipada con un manómetro que debe estar
graduado en divisiones de 2 libras (13,8 kPa) o menos
• El control del autoclave se realizará mediante un regulador automático de

presión y de temperatura que permita evitar variaciones en el curso de la
esterilización.
• Será el encargado de ejecutar los “programas de esterilización” adecuados al

producto a tratar.
• En la actualidad son gobernados por un microcontrolador o autómata, pero aún

es posible encontrar reguladores mecánico de disco en los autoclaves más
antiguos.

• El autoclave estará asimismo provisto de un termómetro registrador cuya columna será

Termómetro
Registrador.
fácilmente legible de grado en grado y cuyas divisiones no excedan de 2ºC. en la zona

de las temperaturas utilizadas para la esterilización.
• El depósito del termómetro registrador puede estar colocado en el interior del

autoclave, pero es mejor colocarlo en la misma bolsa que el termómetro de mercurio.
• El termómetro registrador se regulará de acuerdo con el termómetro de mercurio. El

diagrama dado por este aparato permite comprobar si la temperatura se ha mantenido
constante durante toda la esterilización e igualmente si se ha respetado el tiempo
previsto.


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Mg.

Ana María Guzmán Neyra / EPIP - 1

ING. ANA MARÍA GUZMÁN NEYRA

Mg. Ana María Guzmán Neyra / EPIP - UNSA 2

Mg. Ana María Guzmán Neyra / EPIP - UNSA 3

Mg. Ana María Guzmán Neyra / EPIP - UNSA 4

Se usa para línea de crudo

Malla metálica de acero inoxidable

Los cuchillos son accionados por un motor de 3 H.P.

Eviscerado mixto de tipo mecánico y absorción por bomba de vacío

Mg. Ana María Guzmán Neyra / EPIP - UNSA 5

Mg. Ana María Guzmán Neyra / EPIP - UNSA 6

Se precocinan a vapor directo,

• Tubería de ingreso de vapor

Cocinadores estáticos • Guías de entrada para los carros o coches

• Válvulas de purga de vapor

Mg. Ana María Guzmán Neyra / EPIP - UNSA 7

• Trabaja con vapor directo, en ella circula los pescados ya

• Mismos instrumentos de control

• Equipo adicional que consiste en un drenador de liquido (Es un

Mg. Ana María Guzmán Neyra / EPIP - UNSA 9

Es de forma cilíndrica y de capacidad

Mg. Ana María Guzmán Neyra / EPIP - UNSA 11

Diseñado para el salmuerado en continuo de sardinas u otros pescado similar.

Mg. Ana María Guzmán Neyra / EPIP - UNSA 12

Las selladoras realizan un cierre hermético de la lata.

El cuerpo de la selladora es de fierro fundido tiene un motor incorporado a

Se pueda utilizar para un numero de diferentes aplicaciones de fabricación de

Mg. Ana María Guzmán Neyra / EPIP - UNSA 13

Mg. Ana María Guzmán Neyra / EPIP - UNSA 14

• Cerradora de Envases Giratorios

• El árbol superior, donde se acopla el mandril, está dotado de un movimiento

• Para el árbol inferior, se puede tener el plato gira libremente y el movimiento

Mg. Ana María Guzmán Neyra / EPIP - UNSA 15

• Envases de forma, aunque también se emplea para envases redondos.

• Ideal para productos líquidos, ya que evita la fuerza centrífuga debida a la

• Tanto el árbol superior del mandril como el inferior, carecen de

Mg. Ana María Guzmán Neyra / EPIP - UNSA 16

• Un mandril giratorio accionado eléctricamente que transmite el movimiento al envase.

Mg. Ana María Guzmán Neyra / EPIP - UNSA 17

• La alimentación de la maquina se efectúa manualmente, es decir no tiene

transportador de alimentación automática, se realiza la operación a mano y se eleva

• Pueden ser de envases giratorios o parados.

• El operario coloca el envase sobre el plato de compresión y al accionar un pedal; el

• Finalizada la operación, en bote es liberado y el sistema se detiene

Mg. Ana María Guzmán Neyra / EPIP - UNSA 18

Mg. Ana María Guzmán Neyra / EPIP - UNSA 19

Mg. Ana María Guzmán Neyra / EPIP - UNSA 20

Rola de Primera Operación

• Se fabrican de aceros de diversas durezas y con tratamientos

• Convertir la pestaña del cuerpo en gancho de cuerpo al doblarla hacia

• Perfil profundo y estrecho; curvatura inferior más acusada que la superior

• Es realizado por una rola de contornos o perfiles especiales

• Es esencial que este correctamente formado, no debe quedar ni muy flojo

• Cuando se termina el sello de la primera operación la rola se retrae y ya

Mg. Ana María Guzmán Neyra / EPIP - UNSA 21

Rola de Segunda Operación

•Tiene un perfil diferente de la rola de la primera, es mas plano en contorno y

•Si no se emplean perfiles correctos de las rolas o si las rolas están

Mg. Ana María Guzmán Neyra / EPIP - UNSA 22

Mg. Ana María Guzmán Neyra / EPIP - UNSA 23

Mg. Ana María Guzmán Neyra / EPIP - UNSA 24

características adecuadas según el tipo de envase a cerrar.