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LABORATORIO DE MECANICA DE FLUIDOS

UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN AGUSTIN DE


AREQUIPA
FACULTAD DE INGENIERÍA DE PROCESOS

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA METALURGICA

PRACTICAS DE LABORATORIO
INFORMES N° 9, 10 Y 11

Presentado por:

1. Ccahuana Layme Richard


2. Flores Luque Cristian santos

DOCENTE: Ing. Vilca

AREQUIPA - PERU
2019

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LABORATORIO DE MECANICA DE FLUIDOS
PRACTICA No 9

SEDIMENTACION DE PARTICULAS SOLIDAS

I. INTRODUCCIÓN

Se llama sedimentación a la operación que consiste en separar de una suspensión, un


líquido claro que sobrenada en la superficie y un lodo que se deposita en el fondo y que
contiene una concentración elevada de materias sólidas. Como fuerza impulsora en esta
operación actúa en el campo gravitatorio. Esta operación puede realizarse en régimen
continuo o discontinuo.

A menudo se utilizan para designar la sedimentación los términos de clarificación y


espesamiento. Se habla de clarificación cuando hay un especial interés en el fluido
clarificado, y de espesamiento cuando el interés está puesto en la suspensión
concentrada.

II. OBJETIVO
 Determinar la velocidad sedimentación de un conjunto de partículas sólidas.
 Aplicar los métodos de Kynch Coe – Clevenger para determinar la
velocidad de sedimentación.
III. MARCO TEORICO

3.1. Sedimentación De Partículas Flocúlenlas Con Caída Interferida

En bajas concentraciones de partículas, estas sedimentan o decantan libremente; en


cambio, con alta concentración de partículas floculentas (superiores a 500mg/ L). Las
partículas se encuentran a distancias tan reducidas que adhieren entre si y sedimentan
masivamente. Así, se crea una clara superficie de separación entre los floculos y el
líquido que sobrenada y esto da origen al fenómeno de sedimentación conocido con los
nombres de decantación interferida o zonal.

Kynch establece las hipótesis fundamentales para la decantación interferida, en la cual


la velocidad de caída de una partícula depende principalmente de la concentración de
las partículas.

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Al llenar una columna de sedimentación de altura y diámetro adecuados con una
suspensión floculenta de elevada concentración, se tiene inicialmente una concentración
uniforme en toda la altura de la columna (ho). En diferentes tiempos se mide la altura de
la capa superior de los lodos y se obtiene una curva tal como que aparece en la figura 1,
que tiene los siguientes rasgos:

Zona A – B. La superficie de separación es muy definida. Esta es una fase de


coalescencia de los floculos seguida de una zona muy pequeña de decantación libre ( en
la mayoría de casos, esta primera zona no se produce).

Zona B – C. tiene una pendiente rectilínea. Corresponde a una velocidad de caída


constante definida únicamente por el tipo de floculación y la concentración de las
partículas. Al incrementarse la concentración inicial de las partículas disminuye la
velocidad. A esta zona se le denomina decantación frenada.

Figura 1. Decantación por caída interferida.

Zona C – D. En esta zona se produce la disminución progresiva de la velocidad de


caída. Se denomina zona de desaceleración o transición.

Zona D- E. En esta zona los flóculos se tocan y ejercen presión sobre las capas
inferiores, puesto que están soportados por estas. Se le llama zona de comprensión. Si
consideramos por simplicidad, que al decantarse una suspensión concentrada no se
produce la primera zona, se obtienen las alturas de separación de interface como se
indica en la figura 2.

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En el triángulo COD, las curvas de equiconcentracion son rectas que pasan por el
origen, lo que significa que, desde los primeros momentos de la sedimentación.

Figura 2. Análisis de la
curva de decantación
interferida.

Para calcular la concentración en un punto M de la parte CD, se traza la tangente en M,


que corta al eje de ordenadas en hi.

La altura hi permite calcular la concentración Ci correspondiente el punto M:

ho
C=Co
h

3.2. Determinación Experimental De La Velocidad De Sedimentacion: V=F(C)

Para esta determinación se utiliza los datos obtenidos en una sedimentación discontinua
realizada con suspensiones de diferente concentración inicial, Co.

La forma de operar con cada una de las probetas es la siguiente:

1. Se mide la altura inicial de la suspensión, ho, usando la regla acoplada a cada


probeta.
2. Se toma la probeta de concentración y se agita intensamente para que la
concentración sea más uniforme posible a lo largo de toda la probeta.
3. Se deja la probeta en reposo y se va determinando la altura que ocupa la
suspensión en función del tiempo, tomando para ello medidas de la altura de
la suspensión (h) cada minuto.
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Una vez determinada las parejas de valores de la altura en función del tiempo, se puede
utilizar el método de Coe y Clevenger para determinar la velocidad de sedimentación.

Figura 3. Proceso de la sedimentación

3.3. ENSAYOS A REALIZAR

Se realizan ensayos con suspensiones de concentración inicial 50,100 y 125 g/L de


BaSO4 (para los ensayos puede utilizar materiales de arcillas, relaves, etc.) en agua. Para
cada una de estas concentraciones iníciales se obtienen las parejas de valores (h,t) y la
correspondiente curva de sedimentación.

Una vez realizada la representación gráfica de la variación de la altura frente al tiempo,


se calcula la velocidad de sedimentación en función de la concentración utilizando el
método de Coe y Clevenger, el cual consiste en estimar, a partir de los datos
experimentales obtenidos a las distintas concentraciones iníciales, los valores de las
pendientes en el origen, -(dh/dt), que coinciden con las velocidades de sedimentación
(v).

Así se obtiene una tabla de v (cm/min) en función de C (g/L).

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Figura 4. Trazado de las tangentes para las concentraciones C1,C2,C3:
método de Coe y Clevenger

El método de Coe y Clevenger no se debe aplicarse a pulpas floculadas, ya que en lo


sucesivos requeridos no darían valores representativos de la velocidad.

3.4. Determinacion Del Area De Un Sedimentados Continuo

Otro ejemplo lo constituye la determinación del área unitaria de espesamiento, donde es


necesario determinar la velocidad inicial de sedimentación de suspensiones a varias
concentraciones. Actualmente esta variable se obtiene a través de ensayos de
sedimentación en probetas de uno o dos litros midiendo la velocidad de desplazamiento
de la interfaz agua suspensión. A medida que transcurre el asentamiento de la
suspensión se marca, par tiempos sucesivos, las diversas alturas de la interfaz en las
probetas. Finalmente se calcula la velocidad de sedimentación se estos datos.

Una vez determinada la velocidad de sedimentación, es posible calcular la superficie de


sedimentación, para un sedimentador continuo, mediante la expresión:

Lo C o 1 1
A=
(
v C Cn

)

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IV. INFORME EXPERIMENTAL


4.1. ENSAYO REALIZADO EN EL LABORATORIO CON MINERAL
PROCEDENTE DE RELAVE

Para este experimento se midió un volumen de 210 cm3 de agua y se pesó 25gr de
mineral de relave, los mesclamos y notamos como los sólidos quedan en suspensión,
para nuestro experimento deberíamos de anotar ciertos tiempos y medir la altura en que
los sólidos se van sedimentando pero esto no llevaría mucho tiempo, con el fin de
observar una sedimentación más rápida optamos por la adición de un floculante.

4.1.1. Determinación del área de un sedimentador continúo

Una vez determinada la velocidad de sedimentación, es posible calcular la


superficie de sedimentación, para un sedimentador continuo, mediante la expresión:

LoCo 1 1
A= ( −1 )
v Co Cn
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Calcular el área posible del sedimentador, si:

m3
L0=100
h

Kg
C 0=25
m3

Kg
C n=150
m3

 Hallando la velocidad:

34 cm 1m
V= x =0.00283 m/s
120 s 100 cm

 Aplicando la formula

Lo C o 1 1
A=
(
v C Cn

)
m3 1 hr
(
100 x
hr 3600 s )
x ( 25 Kg/m 3 )
1 1
A=
0.00283 m/s
x( −
125 150 )
A=0.326 m2

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 Flujo de agua: Q=VXA

Q= ( 0.00283∗m
s
x 0.326 m ) =0.0348 m / s
2 3

VI. CONCLUSIONES
 Se pudo calcular la superficie de sedimentación, para un sedimentador
continuo, la superficie calculada es de A=0.326 m2
 Se determinó que la velocidad de sedimentación aumenta cuando se le
adiciona un reactivo floculante acelerando la velocidad de
sedimentación
 Se utilizó y comprendió las diferentes leyes para determinar la velocidad
de sedimentación en un esperador
 Se estudió la formula Kynch y Coe – Clevenger para determinar la
velocidad de sedimentación

VII. BIBLIOGRAFÍA

1. INGENIERIA Y CIENCIAS AMBIENTALES-Mackenzie L. Davis-Susan


J. Masten
2. TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES EN PEQUEÑAS
POBLACIONES-Crities-Tchobanoglous
3. MANUAL DE OPERACIÓN TECNOLOGIA INTERCONTINENTAL SA.
DE CV.
4. http://es.wikipedia.org/wiki/Sedimentaci%C3%B3n
5. https://es.slideshare.net/pabloadolfo/columna-de-sedimentacin

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PRACTICA N° 11

FENOMENO DE LA EROSION EOLICA EN RELAVES

I. INTRODUCCIÓN

La erosión en tranques de relave corresponde a la pérdida de los materiales que la


conforman producto de un proceso de desgaste y arrastre de partículas (relave) a causa
de un agente erosivo (viento) generando pérdida de masa y cambios morfogenéticos.

II. OBJETIVOS
 determinar la velocidad de aire

III. MARCO TEORICO

Se entiende por erosión eólica el proceso de disgregación, remoción y transporte de las


partículas del suelo por la acción del viento.

Fenómeno de la erosión eólica se favorece por:


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1) Vientos fuertes y frecuentes.
2) Superficies llanas expuestas al viento.
3) Suelo seco, sueltos, de textura fina y poca materia orgánica.
4) Condiciones de aridez. Altas temperaturas y escasa precipitaciones.
5) Poca cubertura vegetal.

La altura depende de la intensidad de la turbulencia del viento, de su duración y del


tamaño de las partículas. Como resultado, puede producirse una densa nube, llamada
tormenta del polvo.

III.1. Transporte De Sedimentos Por El Viento

La velocidad del viento representa el factor creador de la erosión eólica. El viento


transporta las partículas de los suelos por tres mecanismos:
a) Por arrastre: las partículas más gruesas (500-2000 micrones)
b) Por saltación: las partículas medianas (100-500 micrones)
c) Por suspensión: las partículas pequeñas o livianas (<100 micrones)

Existen ciertos factores que condicionan, por su parte, la importancia del fenómeno:
Precipitación, temperatura y humedad atmosférica.

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Figura1. Los tres tipos de transporte eólico de partículas.


Fuentes: buschizzo et al.,(2002)

Tabla 1. Mecanismos de la erosión eólica

Diámetro de Clasificación % de Tipo de


partícula granulométrica movimiento desplazamiento
SUSPENSIÓN 2 a 100  Arcilla-Limos finos 3 - 38 (+) vertical 10 km
Limos gruesos – (-) horiz. 1 km
Arena medio fina
SALTACIÓN 100 a 500  Arena fina- Arena 50 - 75 (-) vertical 1 m
media (+) horiz. 10 m
RODAMIENTO 500 a 1000  Arena gruesa – Arena 7 - 25 (+) horiz. cm
medio gruesa

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Se confirma que las partículas de relave se transportan por movimiento de saltación
(stephenson, 2002 y bagnold, 1941), superando en porcentaje a las partículas que se
muevan por arrastre superficial.

III.2. Evaluación del efecto eólico erosivo en tanques de relave


La erosión o generación de polvos en tanques de relave corresponde a la pérdida de los
materiales que la conforman producto de un proceso de desgaste y arrastre de partículas
(relave) a causa de un agente erosivo (viento) generando pérdida de masa y cambios
morfogenéticos.

La erosión eólica en tranques de relave es un proceso complejo controlado por diversos


factores climáticos y ambientales, que ocasiona movimiento de partículas de diferentes
tamaños. Las dos variables fundamentales del fenómeno son el viento y el suelo, pero
enfocando la erosión eólica en los tranques de arenas de relave aparece una tercera
variable a considerar, que es la altura. A medida que el tranque va creciendo en la etapa
de operación, la altura de muro resistente aumenta al igual que la acción del viento
sobre éste, llegando a un instante en que se generan problemas de enorme importancia
enfocados en 3 ámbitos: estabilidad mecánica, ambiente y operación.

Actualmente a nivel mundial, el tema de la erosión eólica en tranques de arenas de


relave se enfrenta sólo durante la etapa de operación, una vez que se han hecho presente
los problemas erosivos, tomándose medidas orientadas a la mitigación del problema a
través de sistemas estabilizadores generalmente temporales, los cuales son de un costo
significativo.
“En síntesis la magnitud del efecto erosivo del aire depende de factores como: la
estructura y textura del suelo, aridez del clima, velocidad y carácter turbulento del
viento, humedad del suelo, vegetación, rugosidad del suelo y topografía del
terreno.”

III.3. Dinámica del viento


De acuerdo a su movimiento o flujo se pueden distinguir dos tiempos de viento: laminar
o turbulento.
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El flujo de aire turbulento es el que produce erosión. Si la midiera la componente
vertical del movimiento del aire, se encontraría que es grande en tormentas, tornados,
etc, asi como en los remolinos muy pequeños; pero considerando corrientes
atmosféricas de gran escala, se encuentra que el movimiento es predominantemente
horizontal.

El viento solo adquiere naturaleza de agente de erosión cuando alcanza y supera cierta
velocidad y se encuentra obstáculos a los que puede mover. La velocidad media del
viento aumenta exponencialmente con la altura sobre la superficie aerodinámica media.

Figura. Capa limite laminar y turbulento

III.4. Modelos para determinar el perfil de velocidad del viento

Los modelos matemáticos de la variación de la velocidad del viento con la altura se


denominan leyes de cortadura de viento, las leyes de cortadura comúnmente empleadas
son la ley logarítmica y la ley potencial o exponencial, ambas permiten obtener la
representación del perfil de viento en la capa superficial. La velocidad del viento es más
baja en la superficie del terreno que en la altura, debido al efecto de resistencia de la
rugosidad de este, sus expresiones matemáticas son:

Ley logarítmica o perfil de velocidad conocida como ley de prandtl, según stull,
(1988); relaciona las velocidades del viento y la velocidad de friccion (fernandez, 2013).

u∗¿ Z
u ( z )=
0.4
ln( )
Z0
(Z > Z 0) ¿

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Donde:

 u(z)=velocidad del viento [m/s] a la altura z;


 u*=velocidad de fricción del viento (cortante o rasante) [m/s]
 Z=altura de la medición [m]
 Z0=altitud de la rugosidad [m]; y,
 0.4= cosntante de von karman´s.

Según EPA (Environmental Protection Agency) y Ministerio de Energia y Minas


(2007),

Este valor de la velocidad debe ser corregida al multiplicarse por un factor de seguridad
de 1.24.

Escrita en su forma más general exponencial

Z p
Vz=Vzref ( )
Zref

Siendo:

 Vz= velocidad del viento a la altura z.


 Vref= velocidad del viento medida ala altura zref
 P≈α= exponente de Hellmann que depende de la estabilidad atmosférica y
rugosidad del terreno.

P=[ln(Vz/Vzref)]/[ln(Z/Zref)]

De manera muy general, se utiliza comúnmente para superficies de baja rugosidad el


valor p=1/7≈(0.143).

El coeficiente p varía entre 0 y 1 y depende de la estabilidad atmosférica y la rugosidad


de la superficie.

En lugares con alta velocidad medias (6m/s, atmosfera neutra) p varía entre 0.1 y 0.3
dependiendo de la rugosidad superficial media.

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Figura. Curva típica de la variación de la velocidad del viento con la altura y rugosidad

III.5. Estabilidad Atmosférica

Las condiciones categorías de estabilidad dependen de las condiciones meteorológicas.


En general, las condiciones neutrales aparecen el 80% del tiempo. Las condiciones
neutrales se suelen dar con cielos nublados.

La relación entre las clases de estabilidad y las condiciones meteorológicas se muestran


en la siguiente tabla.

Tabla 2. Valores estadísticos del exponente de perfil del viento

Fuente: ministerio de energía y minas. (2007)& espinace et al., (2006).

III.6. Rugosidad De Superficie

En general, cuanto más pronunciada sean la rugosidad del terreno mayor será la
ralentización o desaceleración que experimente el viento.

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El termino longitud de rugosidad es en realidad la distancia sobre el nivel del suelo
(Z=Z0) a la que teóricamente la velocidad del viento debería ser nula.

Los valores de 0.5 a 1.0m de las rugosidades corresponden a zonas urbanas, los valores
0.03 a 0.1 m se refieren a zonas rurales; los valores de rugosidad Z0 entre 0.0001 y
0.005 m son aplicables a las arenas de relave.

III.7. Velocidad Umbral De Fricción Del Fluido

La velocidad umbral de fricción (u*t) o velocidad critica es la velocidad de viento


mínima requerida para llevar material particulado al aire y puede estimarse de la
estructura seca del material superficial o es el velocidad mínima del viento necesaria
para mover la partícula de arena en proceso de saltación, bajo presión directa del viento.

Cualquier formación de costra natural de la superficie fija el material erosionable y


reduce el potencial de erosión.

Ralph bagnold (1941), en base a experiencias en laboratorio (túneles de viento) y en


terreno (desierto libio) planteo una ecuación empírica para determinar la velocidad
umbral de las arenas:

0.5
g d p ( ρ p− ρ a )
A[ ]
ρa
u∗t=
(1.8+0.6 log10 w)−1

 U*t=velocidad umbral de fricción del fluido (critica)(cm/seg).


 ρa =densidad del aire(0.00122 gr/cm3)

 ρ p =densidad del solido (gr/cm3)

 d p=diámetro medio de la partícula (0.01 cm para las partículas de relaves a


estudiar)
 G=aceración de la gravedad, 980cm/cm2
 W=humedad de la partícula
 A= corresponde al parámetro de fricción adimensional que depende del
número de Reynolds (Re), relaciona la rugosidad del material y el tipo de

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fluido. En la literatura se encuentra que el coeficiente A oscila entre 0.085 y
0.118 (≈0.1)
u t DP
ℜ=
V

Tabla 3. Rango de velocidades de viento para remover partículas según su tamaño

Fuente: espinace et al., (2006)

III.8. Evaluación De La Tasa Del Transporte Eólico

En la literatura existen numerosos modelos para predecir el transporte eólico. Sin


embargo de acuerdo a la revisión realizada, las ecuaciones de bagnold (1941) y
kawamura (1945) se reconocen como los modelos de obligada preferencia para este
propósito.

Experimentalmente se ha observado que, para valores altos u*, el flujo de la partículas


horizontales es directamente proporcional a u*3, que queda expresada
matemáticamente.

ρa d 1
Modelo de bagnold: Q=C ( )( ) ¿ ¿
g D
2

Donde sus términos representan:

 Q= representa el transporte de amsa de arena por unidad de tiempo y por


unidad de anchura (gr/seg-cm)
 C= cosntante de unidad adimensional que depende de la clasificación de la
arena, tiene valores: 1.5 para arenas uniformes; 1.8-2.0 para arenas de dunas
anturales; 2.8 para arenas mal clasificadas; y 3.5 para gravas.

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 U*≈x:velocidad de friccion o de corte del viento (cm/seg)
 G=aceleración gravitacional local (980cm/seg2).
 d=tamaño medio de grano para la arena del relave (0.1mm)
 D=tamaño de grano casi uniforme originalmente utilizado en los
experimentos de Bagnold de 250 µm (0.25 mm).
 ρa = densidad del aire (0.00122 gr/cm3)

IV. PARTE EXPERIMENTAL


a) En esta práctica se tomó en consideración los siguientes datos para el cálculo de
la velocidad de aire:
 Densidad del mineral de 2.8 gr/cm3
 Humedad = 36%
 Altura=2m
 Velocidad = 4.3 m/s

b) para determinar la velocidad de aire se usó los siguientes materiales.

Un ventilador

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Relave

V. CALCULOS
a) calculando altitud de la rugosidad con la ley logarítmica de PRANDTL
u∗¿ Z
u ( z )=
0.4 ( )
ln
Z0
¿

c) Consideramos la velocidad del viento 1.5 m/s


1.5 2
4.3=
0.4
ln ( )
Z0
4.3=3.75(ln ( 2 ) −ln ( Z 0 ) )
4.3=3.75 ¿
3.75 ln ( Z 0 ) =−0.71

ln ( Z 0 )=−0.45

Z 0=0.64 m

b) Claculando Zref con su forma exponencial de prandtl

Z p
Vz=Vzref ( )
Zref

Consideramos a p= 0.25
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0.25
2
4.3=1.5( )
Zref

2 0.25
2.86=( )
Zref

( Zref )0.25=0.42

Zref =0.03 m

c) Calculo de la velocidad umbral de friccion del fluido


0.5
g d p ( ρ p− ρ a )
A[ ]
ρa
u∗t=
(1.8+0.6 log10 w)−1

980( 0.01) ( 2.8−0.00122 ) 0.5


0.1[ ]
0.00122
u∗t=
(1.8+0.6 log 10 0.36)−1

u∗t=22.998 cm/seg

u t DP
ℜ=
V

22.998∗0.01
ℜ=
1.5

Re=0.153

d) Calculando la tasa de transporte de masa de arena por unidad de tiempo y


anchura con el modelo de BAGNOLD

ρ d 1
Q=C a
g ( )( ) ( u∗t )
D
2 3

0.00122 0.01 12 (
Q=1.5 ( 980 )( 0.025 ) 150 )
3

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Q=¿3.986 gr/seg-cm

VI. CONCLUSIONES

1. Esta práctica que se desarrollo ha permitido incrementar el conocimiento


respecto a los efectos de la erosión eólica en los depósitos de relave que tiene la
mina de cerro verde.
2. Con estos formulas planteadas se pudo determinar la velocidad de viento y la
masa de arena que lleva esta en cada segundo y por unidad de anchura.
3. Se recomienda que la implementación de medidas para el control de la erosión
eólica sobre las relaveras de cerro verde ya que esta va llevando con el viento las
partículas a la ciudad de Arequipa y afectando con el tiempo la salud de los
ciudanos.

VII. BIBLIOGRAFÍA

1. https://www.researchgate.net/figure/Figura-6-secuencia-de-erosion-eolica-
Fuente-Jaramillo-I-Miranda-A-2003_fig3_237513153
2. Blight, 1981;Espinace et al., 2006

PRÁCTICA N° 10

FLUIDIZACION

I. INTRODUCCIÓN

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La fluidización ocurre cuando pequeñas partículas sólidas son suspendidas por una
corriente de un fluido que se dirige de abajo hacia arriba venciendo el peso de las
mismas. Cuando la velocidad del fluido debe ser lo suficientemente alta como para
suspender las partículas, pero a la vez no tan elevada como para expulsar las partículas
fuera del recipiente. Las partículas sólidas rotan en el lecho rápidamente, creándose un
excelente mezclado. El material que se fluidiza es casi siempre un sólido y el medio que
fluidiza puede ser tanto líquido como gas. Las características y comportamiento de los
lechos fluidizados dependen fuertemente de las propiedades del sólido y del fluido.

II. OBJETIVOS
 Estudiar el comportamiento de un lecho fluidizado.
 Determinar la velocidad mínima de fluidización y determinar la
porosidad mínima de fluidización.

III. FUNDAMENDO TEORICO


III.1. Perdida Friccional Para Lechos Rellenos

La pérdida friccional para flujo a través de lechos rellenos puede calcularse utilizando la
expresión de Ergun:

150 ∙ μ ∙ U 0 ∙ L ∙(1−ε )2 1.75 ∙U 02 ∙ L∙(1−ε ) J


∑ F= d 2p ∙ ρ ∙ ε 3
+
d p ∙ ε3 [ ]Kg

Pérdidas Viscosas Pérdidas Turbulentas

La pérdida de presión correspondiente sería:

N
∆ P=ρ ∑ F
[ ]
m2

La importancia de los términos correspondientes a pérdidas viscosas y pérdidas


turbulentas en la ecuación de Ergun se puede relacionar con el valor del número de
Reynolds de partícula.

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Para fluidos que circulan a través de un lecho relleno de sólidos, el número de Reynolds
de partícula se define como:

d p∙ U0 ∙ ρ
ℜp =
μ

III.2. Fenómeno De Fluidización

Las expresiones "fluidización" y ''lecho fluidizado" son utilizadas para describir la


condición de las partículas completamente suspendidas, toda vez que la suspensión se
comporta como un líquido denso (Mc Cabe, 1991).

III.3. Porosidad Mínima De Fluidización

La porosidad del lecho cuando comienza la fluidización, recibe el nombre de porosidad


mínima de fluidización (εmf). Esta porosidad depende de la forma y el tamaño de las
partículas. Para partículas esféricas εmf está comprendida entre 0,4 y 0,45, aumentando
ligeramente al disminuir el tamaño de las partículas.

III.4. Pérdida De Presión Friccional Para Lechos Fluidizados

Cuando comienza la fluidización, la caída de presión a través del lecho equilibra la


fuerza de gravedad sobre los sólidos, descontado el empuje del fluido:

∆ p fr =Lmf . ( 1−ε mf ) ( ρs −ρ ) . g

Donde ρ s es la densidad del sólido y ρ es la densidad del fluido, Lmf es la altura del
lecho para la mínima fluidización y ε mf la porosidad mínima de fluidización.

III.5. Velocidad Mínima De Fluidización

La progresión desde lecho fijo a lecho fluidizado puede seguirse en un gráfico


simplificado de pérdida de presión frente a la velocidad como el que recoge la Figura.

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Pérdida friccional en el lecho fijo y en el estado fluidizado

El punto A en la figura representa el inicio de la fluidización; por tanto, corresponde a la


velocidad mínima de fluidización, la cual se podría calcular como el punto de
intersección de las líneas de caída de presión en el lecho fijo y en el lecho fluidizado.
Por lo tanto la combinación de estas dos ecuaciones da la siguiente expresión para
encontrar la velocidad mínima de fluidización:

150 ∙ μ∙ U 0 ∙ L ∙(1−ε ) 1.75∙ U 0 ∙ L ∙(1−ε )


∆ P fr =ρ ∑ F= 2 3
+ 3
dp∙ρ∙ε dp ∙ ε

∆ P fr =Lmf . ( 1−ε mf ) ( ρs −ρ ) . g

Multiplicando todos los miembros de la expresión por

d 3p ∙ ρ
μ 2 ∙ L∙(1−ε mf )

Se llega a:

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3
150∙(1−ε ) 1.75 d ∙ ρ ∙ ( ρs −ρ ) . g
p
3
∙ ℜ p + 3 ∙ ℜ p2 =
ε ε μ2

IV. EQUIPOS Y MATERIALES

V.

PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

4.1. Instalación Del Equipo De Fluidización

La instalación experimental empleada en la práctica se ha esquematizado de acuerdo a


la figura Nº3, consiste en una columna rellena con partículas de mineral. La columna va
provista en su parte inferior de una rejilla, destinada a soportar el sólido y a distribuir
uniformemente el fluido.

Esquema en laboratorio:

Instalación del lecho

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LABORATORIO DE MECANICA DE FLUIDOS

El fluido se introduce por la parte inferior de la columna. La columna esta provista de


dos tomas de presión conectada a un manómetro diferencial que permiten determinar la
perdida de presión. Se acondiciona una cinta métrica a la columna para poder
determinar la variación de altura del lecho.

Acondicionamiento de la cinta métrica en el lecho

Se trabajará con un relleno constituido por partículas de mineral (cuarzo). Se pretende


analizar las etapas del proceso de fluidización utilizando agua como fluido, para ello se
llevarán a cabo los siguientes pasos:

 Medir la altura del relleno cuando no circula fluido a través del lecho.
 Abrir las llaves para permitir que el agua circule por el sistema.
 Introducir el fluido a bajo caudal a la columna: medir la altura de relleno, la
pérdida de presión y el caudal introducido.
 Medir la diferencia de altura registrada en el manómetro.
 Repetir las medidas para caudales cada vez mayores.

VI. CALCULOS
 Graficar Uo (m/s) vs ∆P (Pa), determinar U mf y ∆P para esa medida.
 Graficar Uo (m/s) vs h (m), determinar Lmf
 Utilizando la ecuación:
∆ P=Lmf . ( 1−ε mf )( ρ s− ρ ) . g
Determinar

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LABORATORIO DE MECANICA DE FLUIDOS

PM 2.20 atm ×28.97 kg/mol


ρ= = =1.97 kg/l=1970 kg /m ³
RT 0.082 atm−l/mol ° k × 394.3° k

Vm=v × ρ

2.45 kg 1970 kg
2
=v ×
m seg m3

v=1.24 ×10−3 m/ s=u

μ=0.45× 10−5 kg / m. seg

2 2
∆ P 150 × μ × u× ( 1−ε ) 1.75 ρu ( 1−ε )
= +
L Dp 2 ×ε 3 × g ε 3 × g × Dp

−5 −3 2
∆ P 150 × 0.45× 10 ×1.24 × 10 (1−0.4 )
= +1.75 ×1970 ׿ ¿
3.66 0.01272 ×0.4 3 × 9.81

∆P
=2.98 ×10−3 + 0.40=0.402
3.66

1.471 kg
∆ P= =14.42
m2

VII. CONCLUSION

Conclusión

En un lecho de partículas con flujo ascendente, la circulación de un gas o un líquido a baja velocidad no
produce movimiento de las partículas. El fluido circula por los huecos del lecho perdiendo presión. Si se
aumenta progresivamente la velocidad del fluido, aumenta la caída de presión y el rozamiento sobre las
partículas individuales. Se alcanza un punto en el que las partículas no permanecen por más tiempo
estacionarias, sino que comienzan a moverse y quedan suspendidas en el fluido, es decir, “fluidizan” por
la acción del líquido o el gas.

VIII. BIBLIOGRAFIA
1. Yang, W.-C. Handbook of fluidization and fluid-particles systems; Siemens
Westinghouse Power Corporation: Pittsburgh, Pennsylvania, U.S.A, 2003.
2. https://es.slideshare.net/thaliagutierrez/fluidizacin

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LABORATORIO DE MECANICA DE FLUIDOS
3. https://www.docsity.com/es/fluidizacion-apuntes-laboratorio-de-
reactores/331323/
4. http://catarina.udlap.mx/u_dl_a/tales/documentos/lim/cabrera_v_a/capitulo3.pd
f

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