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Le premier objectif dans notre usine (ici à ALRAR) est d’assurer une meilleure
récupération de condensât (C5 et plus) ce qui justifie l’importance d’utilisation
des turbo-expendeur.
II / TURBO-EXPANDER 04EC 141VOLET THEORIQUE
Après détente, le gaz entre dans le ballon de refoulement V-142 pour éliminer
toute trace du condensât, a la sortie notre gaz est purement C1.C2 on doit le
comprimer comme notre C1.C2 très froid (-64°C) ; on doit le faire perdre ses
calories en les récupèrent pour refroidir d’autres charges, et cela en passent par
un série d’échangeurs qui lui fait perdre ses calories par étapes pour éviter un
choc thermique, pour ça le gaz traverse le condenseur de tête de le dééthaniseur
E-161 (coté tube), puis E-143 / E141(coté calendre), puis E-102 (coté calendre),
notre gaz résiduel est aspiré par le compresseur du turbo-expendeur EC-141
pour être comprimé jusqu’à 65 bars environ .
Les liquides ainsi récupérés sont séparés du gaz dans le ballon V142, et
l'énergie récupérée sur l'arbre sert à entraîner le compresseur centrifuge à un
étage qui comprime le gaz de vente provenant des échangeurs et du ballon de
séparation.
3 – 1 – 1 / aubage variable :
Ils sont usinées pour obtenir la meilleure résistance et intégrité et ont passé
une épreuve de vibration pour détecter toutes les résonances nuisibles et
permettre de fonctionner à une vitesse de zéro à la survitesse sans manifestations
de ces résonances et sont calculé à l’aide d’un logiciel des éléments finis.
3 – 1 – 3 / Arbre :
La rotation de l'arbre se fait sur deux paliers lisses où se forme un film d'huile
complet grâce à la lubrification sous pression pour éviter l'endommagement des
paliers.
Deux butées fixées sur l'arbre par des ergots pour éviter le frottement de l'arbre
sur les paliers.
3 – 1 – 4 / Garniture d’étanchéité :
Les garnitures d’étanchéité sont du type à labyrinthe qui garantissent une perte
de gaz minimale les deux labyrinthes sont identiques côté compresseur et côté
turbine en raison la symétrie de l’arbre.
3 – 1 – 5 / Palier :
Les paliers radiaux sont des paliers à patins fixes spécialement conçus pour
fonctionner dans
Le corps du MCS, où logent l'arbre et ses accessoires, comprend :
- Les brides de l'ensemble de la tuyauterie attachées
Lubrification
Gaz d'étanchéité
Équilibrage de la poussée axiale
- Les instruments de mesure et de contrôle des paramètres (température,
pression, poussée axiale... etc.).
- La plaque anti-chaleur qui comporte la labyrinthe côté expander
- Le joint étanche à labyrinthe côté compresseur
4 / SYSTEME DE IUBRIFICATION :
Les pompes aspirent l’huile a passant par les filtres S1 ou S2 par l’une de deux
pompes, une en service et l’autre en mode « AUTO », celle-ci en auto elle est
prête a démarrer dans le cas ou la différence de pression entre le ballon et la
pression d’entrée d’huile aux paliers est ∆p =11bar.
La pompe refoule l’huile à 35 bar qui passe par (CV1), et la (TCV)qui régule la
température a 45c°, suivant la température d’huile un débit passe par l’un des
aero pour refroidissement,l’autre aero et en mode « auto » prêt a démarrer si la
TSH-2 atteint 83c° en suite l’huile passe par l’un des filtres 1ou 2 pour lubrifier
les paliers et faire retourner vers le réservoir d’huile.
Le gaz d’étanchéité (ou le gaz de barrage) c’est un système qui sépare le gaz
de procédé et exclut une pénétration de l’huile vers le procédé.
1 / DEMONTAGE DE TURBO :
Première étape
A l’usine :
* Historique :
Constatations au démontage :
Effective en 1/1000 ’’
Désignation Nominale 1/1000’’
Démontage Remontage
Jeu axial 9 10.23 10 à 16
Jeu radial palier Exp
2.3 2.3 2.6 à 3
Jeu radial palier Comp
Ø Portée Palier Exp 1.997 1.997
1.9975 à 1.9977
Ø Portée Palier Comp 1.997 1.997
Ø Palier Exp 2.00039 2.00039
2.0003 à 2.0005
Ø Palier Comp 2.00039 2.00039
Couple de serrage Tige d’écart 150 150 ft.lbs
Epaisseur cale contour roue Exp 25 32
Jeu radial joint roue Comp - - -
Jeu radial joint roue Exp - - -
Jeu contour roue Comp 24 25 23 à 27
Jeu tachymètre 40 40
Remarque importante :
Le poids réel des deux (02) arbres du 04EC141 (réf : 461 D79 SN 0402) et
(réf : SS3 010 C389) est le même et conforme aux recommandations du
constructeur.
Cependant, la référence (réf : SS3 010 C389) est une référence propre aux
01,02 et 03EC141 et non 04EC141.
A. Accumulateur :
Contrôle et re-contrôle pression de charge et étanchéité de l’accumulateur.
Appoint d’azote de 390 Psi.
B. Circuit d’huile :
1. Réservoir d’huile :
Vidange et appoint du réservoir d’huile qté :(04 fûts) suite point d’éclair
bas (arrêt de la boucle de propane).
2. Circuit d’huile :
Soufflage ( Flushing ) conduite alimentation d’huile de lubrification.
Soufflage ( Flushing ) conduite alimentation de gaz d’étanchéité suite
présence d’huile.
Changement joints d’étanchéité type O ring des deux (02) filtres de
lubrification ( le Ø des nouveaux joints est supérieur à ceux installés et
ce, dans le but d’éviter l’émigration desdits joints vers les paliers ).
Nettoyage et élimination des fuites d’huile.
5. Consommation de la pièce :
- vérification que les vannes bloc V 503 ; V 504 ; et les vannes V103 ;
V104 soient ouvertes
Vibrations Températures
Pressions
Date Vitesse Compresseur Expandeur Palier Retour
P6 P7 X Y X Y Comp Exp d’huile
20/06/2008 20500 29 28 7 5 3 3 61 62 50
21/06/2008 19400 29 28 7 4 3 3 62 63 54
22/06/2008 20800 29 28 7 6 3 3 54 56 50
Résultats :