Laboratorio

Laboratorio de
de Transferencia
Transferencia de
de Calor
Calor II
Facultad de Ingeniería – Semestre 2019-I
Fecha de realización: 14 de Mayo de 2019•Fecha de presentación: 28 de mayo de 2019

INTERCAMBIADOR DE TUBOS CONCENTRICOS

(TITCA)
HEAT EXCHANGER
Nayobis Fontalvo1*, Maria Jose Naranjo1, Jhon Martinez, Andrea Urbano1, Luis1.

Universidad del Atlantico, Barranquilla, Colombia; *nahomisfontalvo_15@hotmail.com

Resumen— El presente artículo se llevó a cabo desde el equipo de laboratorio denominado intercambiador de tubos concéntricos
donde se obtuvo el análisis del intercambiador utilizando el método de efectividad NTU para ejecutar estimaciones en el
intercambiador de calor. Observando que los resultados obtenidos indicaban un mejor intercambio de energía que cuando se
utilizó el equipo de tubos y corazas. Todo esto aplicando el factor de resistencia por incrustación, el cual permite obtener un
resultado más preciso en los cálculos.
Palabras clave: Intercambiador de tubos concentricos, factor de incrustación, coeficiente global de transferencia de calor, NTU,
efectividad, eficiencia.
Abstract— The present article was carried out from the laboratory equipment called systematized tube and shell exchanger
(EDIBON) where the exchanger analysis was obtained using the NTU effectiveness method to perform estimates in the heat
exchanger. Evidence that the results obtained were not completely satisfactory due to the errors that are generated under the
conditions in which the practice was carried out which did not allow to fully develop the experience.
Keywords: Concentric tube exchanger, global heat transfer coefficent, NTU, effectiveness, efficiency.

INTRODUCCION direcciones opuestas en una construcción de tubos

Los intercambiadores de calor son dispositivos diseñados
para llevar a cabo procesos de transferencia de energía
térmica o calórica. El proceso de intercambio de calor entre
dos fluidos que están a diferentes temperaturas y separados
por una pared sólida ocurre en muchas aplicaciones
específicas de ingeniería tales como, la calefacción de
locales y acondicionamiento de aire, producción de
potencia, recuperación de calor de desecho y algunos
procesos químicos.
Normalmente, la clasificación de los intercambiadores de
calor es de acuerdo con el arreglo del flujo y el tipo de
construcción. El más simple es aquel en que los dos fluidos,
caliente y frio, se mueven en la misma dirección o en
concéntricos. [1] El movimiento de los dos fluidos en la
misma dirección se conoce como flujo paralelo, en el cual,
el intercambiador pone en contacto térmico, a través de la
superficie del interior, la porción más caliente del fluido
caliente con la más fría del fluido frío. Por el contrario, el
movimiento de los dos fluidos en direcciones opuestas se
conoce como flujo en contracorriente, en éste, el
intercambiador pone en comunicación la porción más
caliente con la más caliente del fluido frío.
Cuando se instala un intercambiador de calor en un sistema
de transferencia calorífica, se requiere de una caída de
temperatura para transferir el calor. El tamaño de esta caída
de temperatura puede reducirse utilizando un intercambiador
Intercambiador de tubos concéntricos
de calor más grande, aunque esto incrementará su costo. En
un diseño ingenieril es importante tomar en cuenta los
aspectos económicos y, en un diseño completo de equipo
intercambiador de calor, no sólo son importantes las
características de desempeño térmico, también lo son las
demandas de potencia de bombeo y la economía del sistema.
La función de los intercambiadores de calor adquiere cada
vez mayor importancia, a medida que aumenta el interés de
los ingenieros por los aspectos energéticos y su deseo de
optimizar los diseños no sólo en función de los análisis
caloríficos y la recuperación económica de la inversión, sino
también en función de la devolución de energía de un
sistema.
Los intercambiadores de calor se pueden clasificar de
acuerdo a su construcción, el proceso de transferencia, el
grado de compacidad relativa, la disposición de los pasos,
la fase de os fluidos involucrados en el proceso y el
mecanismo de transferencia de calor. [2]
Esta práctica implica el uso de un Intercambiador de Calor
de Tubos Concéntricos Ampliado el cual permite el estudio
de la transferencia de calor entre el agua caliente que circula
por un tubo interior y el agua fría que circula por la zona
anular entre el tubo interior y el tubo exterior. Este
intercambiador permite medir las temperaturas en distintos
puntos, tanto en el agua fría como en la caliente. Es un
equipo sofisticado que tiene una serie de tubos de gran
longitud, proporcionando un área de transferencia amplia
sobre la que se toman mediciones de temperatura en tres
puntos intermedios diferentes para cada fluido. El área de
transferencia de calor de este intercambiador es suficiente
para demostrar las condiciones típicas del flujo en
contracorriente, donde la salida del agua fría tiene mayor
temperatura que la salida del agua caliente. Estructura de
aluminio anodizado y panel en acero pintado. Principales
elementos metálicos en acero inoxidable. Diagrama en el
panel frontal con distribución similar a la de los elementos
en el equipo real. El intercambiador está formado por dos
tubos concéntricos de cobre. El agua caliente circula por el
tubo interior y el agua fría circula por el espacio entre el
tubo interior y el tubo exterior. Este intercambiador dispone
de 4 tramos iguales, de 1 m cada uno, en los que se produce
la transferencia de calor. [3]
A nivel de eficiencia este equipo maneja una eficiencia muy
buena, por lo cual es utilizado a nivel industrial en empresas
en las cuales se necesita regular la temperatura de un fluido
2
que va de una sección a otra y que puede perder fácilmente
calor
Como objetivo se desea determinar el calor cedido,
absorbido y perdidas en el proceso, el régimen de flujo en
cada ensayo, los coeficientes globales e individuales de
trasferencia de calor, el caudal, la diferencia de temperaturas
y energía interna, la eficiencia en flujos de arreglos en
contracorriente y en paralelos. Temperaturas estimadas de
salida de los fluidos caliente y frio usando el método de
efectividad (NTU) que se usa en el cálculo
de intercambiadores de calor para determinar las
temperaturas finales de los fluidos de trabajo cuando se
dispone de un intercambiador o se conoce su superficie de
intercambio.
METODOLOGIA
En esta práctica se utilizó un intercambiador de calor de
tubos concéntricos TITCA EDIBON (figura 2), una
computadora, unidad base y de servicio (TIUS, Edibon) y
caja-interface. Para el desarrollo de la práctica, se utilizó
como fluidos agua a temperatura ambiente y agua caliente.
A continuación, se realizaron los siguientes pasos:
1. Se encendió la computadora y caja de control
2. Se comprobó que las válvulas estuvieran abiertas y
que teníamos configuración en flujo
contracorriente inicialmente.
3. Se encendió la bomba y la resistencia
(alimentación del equipo) para el correcto
funcionamiento del equipo
4. Se fijó la temperatura del depósito en 60°C (ST16).
5. Se fijó el caudal de agua caliente en unos 2 l/min
(SC1)
6. Se fijó el caudal de agua fría a unos 0,5 l/min,
7. Luego se esperó hasta que alcanzara condiciones
de operaciones estacionarias manteniéndose la
temperatura fijada en el depósito constante.
8. Se anotaron las temperaturas que marcaron los
sensores a través del equipo
9. Se varió el caudal de agua fría a 2.7 L/min
10. Se anotaron los valores para dicho ensayo
11. Se cambio la configuración del equipo para flujo
paralelo. 11. Se mantuvo la temperatura del
depósito en 60ºC (ST16).
12. Se fijó el caudal de agua caliente en 1,2 L/min
13. Se configuro el caudal de agua fría en 0,5 L/min
14. Se anotaron los valores de temperatura.
15. Se varió el caudal del agua fría a 2,9 L/min
Universidad del
Atlántico
Intercambiador de tubos concéntricos 3

BIBLIOGRAFIA

[1] Diferencia entre intercambiadores de calor de flujo

paralelo y en contracorriente, Peter Hall. Geniolandia,
febrero 1 del 2018. http://www.
ehowenespanol.com/diferencia-intercambiadores-calor-
flujo-paralelo-contracorriente-info_293276/
[2] T., Kuppan. Heat exchanger design handbook. USA:
Marcel Dekker, 2000. ISBN: 0-8247-9787-6
[3] TICB. Sistema de Entrenamiento de Intercambiadores de
Calor, edibon equipamiento didáctico y técnico. Edibon.
Noviembre del 2014. http://www.edibon.com/es/files/
equipment/TICB/catalog

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