SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE SENA

Versión: 03
SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN
Procedimiento Ejecución de la Formación Profesional Integral Fecha: 01/28/2014
GUÍA DE APRENDIZAJE
Código: para asignar

CONFECCIÓN INDUSTRIAL DE ROPA EXTERIOR

Guía No. 2

TEMA: 5 S´s

1. IDENTIFICACIÓN DE LA GUÍA DE APRENDIZAJE

Programa de Formación: Confección Industrial de Ropa Exterior Código: 935175
Versión: 1
Nombre del Proyecto: Aplicación de herramientas Lean en la industria de la confección.
Código:

Fase del Proyecto: Planeación y Ejecución.

Actividad (es) del Proyecto: Alistamamiento de recursos tecnicos y humanos aplicando principio Lean para los procesos de producción

Resultados de Aprendizaje: Identificar las condiciones técnicas de los materiales textiles, herramientas e insumos de acuerdo con la ficha técnica.

Competencia:
* Operar máquina plana de una aguja cumpliendo especificaciones técnicas
* Operar máquina fileteadora (sobre hiladora) cumpliendo especificaciones técnicas
* Operar máquina Recubridora cumpliendo especificaciones técnicas

Duración de la Guía en Horas: 60 Presenciales: 10 Horas Horas de práctica o aplicación: 50 Horas

horas

2. INTRODUCCIÓN

Las dinámicas del sector de la confección obligan a las empresas a adquirir e implementar dentro de sus organizaciones estrategias que les
permintan estar en un constante mejoramiento de sus niveles de competencia, productividad y calidad, transformando e incorporanto
cambios en la organización como en los puestos de trabajo con el fin de optimizar los recursos ; esta dinámica exige un alto grado de
responsabilidad en todos los niveles y son evidenciados a través de prácticas que favorecen cambios de conductas, eliminación de malos
hábitos, liderazgo para la solución de problemas, la participación e integración de equipos de trabajo que generan un ambiente laboral
saludable.

En esta guía de aprendizaje, lo invitamos conocer las 5´S, principios postulados en Japón y como una de las herramientas de la Filosofía
Lean manufacturing; estas técnicas se utilizan con el fin implementar buenas prácticas en su puesto de trabajo, desarrollar hábitos para la
mejora continua y la creación de valor en los procesos a partir de la aplicación de éstos cinco pasos elementales: SlEIRI (Clasificar), SEITON
(Ordenar), SEISO (Limpiar), SElKETSU (Estandarizar) y SHITSUKE (Autodisiciplina) en los procesos organizacionales. Con La implementación
de esta metodología las empresas, podrán mejorar su productividad y competitividad en los mercados globalizados.

3. ESTRUCTURACIÓN DIDÁCTICA DE LAS ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE

3.1 Actividades de Reflexión inicial.

Realización del Taller No. 2 "Juego de las 5 S´s" Esta actividad se realizará en 5 pasos, así:
Paso 1: En equipos de tres personas, reciben una hoja con una serie de números, su tarea consiste en unir los números del 1 al 50 con una
línea punteada y en orden consecutivo. Tiempo: 25 segundos.
Paso 2: Aún no lo lograron? Para hacer más sencilla su tarea, van a tapar con corrector o color los números mayores a 50.
Paso 3: Vuelvan a intentar unir los números del 1 al 50 con una línea punteada y en orden consecutivo. Tiempo 25 segundos.
Paso 4: Como aún no lo han logrado, van a recibir la siguiente pista: tracen una cuadrícula a la hoja dividiéndola en tres filas y tres
columnas iguales, podrán observar que los números están ubicados de manera consecutiva en cada casilla comenzando por la inferior
izquierda y continuando hacia arriba. Vuelvan a intentarlo, tienen 25 segundos.
Paso 5: Mucho mejor, verdad? ahora que tienen ubicados todos los números, en una hoja en blanco, tracen la cuadrícula y ubiquen los
números que correspondan a cada una de ellas, como en la hoja original, pero organícelos....
Conclusiones del ejercicio: Ahora el instructor orienta el análisis del ejercicio con las siguientes preguntas:
- Qué dificultades tuvieron durante el ejercicio para organizar los números?
Realización del Taller No. 2 "Juego de las 5 S´s" Esta actividad se realizará en 5 pasos, así:
Paso 1: En equipos de tres personas, reciben una hoja con una serie de números, su tarea consiste en unir los números del 1 al 50 con una
línea punteada y en orden consecutivo. Tiempo: 25 segundos.
Paso 2: Aún no lo lograron? Para hacer más sencilla su tarea, van a tapar con corrector o color los números mayores a 50.
Paso 3: Vuelvan a intentar unir los números del 1 al 50 con una línea punteada y en orden consecutivo. Tiempo 25 segundos.
Paso 4: Como aún no lo han logrado, van a recibir la siguiente pista: tracen una cuadrícula a la hoja dividiéndola en tres filas y tres
columnas iguales, podrán observar que los números están ubicados de manera consecutiva en cada casilla comenzando por la inferior
izquierda y continuando hacia arriba. Vuelvan a intentarlo, tienen 25 segundos.
Paso 5: Mucho mejor, verdad? ahora que tienen ubicados todos los números, en una hoja en blanco, tracen la cuadrícula y ubiquen los
números que correspondan a cada una de ellas, como en la hoja original, pero organícelos....
Conclusiones del ejercicio: Ahora el instructor orienta el análisis del ejercicio con las siguientes preguntas:
- Qué dificultades tuvieron durante el ejercicio para organizar los números?
- Con el ejercicio identificaron a qué se refieren las 5S´s?
- Qué ventajas tiene el aplicar las 5 S´s?
Tiempo estimado: 30 minutos.

3.2. Actividades de Contextualizacióne identificación de conocimientos necesarios para el aprendizaje:

Señor instructor, a partir de la actividad anterior indague los conocimientos previos de los aprendices respecto al conocimiento que tienen sobre las 5
S´s, para ello realice la siguiente actividad:
Presentar varias imagenes de puestos de trabajo en diferentes condiciones (desordenado, sucio, con muchos objetos, organizado, limpio, señalizado,
etc.), después de presentar las imágenes, formule preguntas para ser respondidas por los aprendices y generar un conversatorio en el que se puedan
apreciar los conocimientos previos de los aprendices.
Preguntas sugeridas (se pueden formular otras preguntas que conduzcan a la identificación de los conocimientos necesarios para el aprendizaje):
¿Con cuáles imágenes se sentiría más cómo y seguro para trabajar?
¿Cómo afecta a la empresa y al trabajador un puesto desordenado?
¿De quién es la responsabilidad de mantener el puesto de trabajo limpio y organizado?
¿Qué concecuencias tienen un puesto de trabajo desordendado en la persona, el proceso y el producto?
¿Cuáles son las ventajas de mantener el puesto de trabajo limpio y organizado?
Tiempo: 30 minutos.

3.3 Actvidades de Conceptualización:

3.3.1. Previo a la sesión presencial los aprendices deben leer el documento "Las 5 S´s, su implementación y relación con Lean Manufacturing", durante
la sesión presencial se presenta el video "Las 5 S´s" que se divide en tres partes: parte 1: https://www.youtube.com/watch?v=BJ69TpEPhR0, parte 2:
https://www.youtube.com/watch?v=mFnw5CnjU4U, y parte 3: https://www.youtube.com/watch?v=wNqxasQRwFU. A partir de la observación del
video se conceptualizará sobre el tema indicando qué son las 5S´s, cuál fue su origen, metodología de implementación en las empresas, influencia de
éstas en la calidad y productividad y por último su relación con Lean Manufacturing. El instructor orienta un conversatorio en el que puede apoyarse de
una presentación en power point. Al finalizar la explicación se realizará la evidencia de conocimiento y de desempeño que se explican en las
actividades de Transferencia. (Ver punto 4 de esta guía de aprendizaje.)
Tiempo 2 horas.

3.4 Actividades de transferencia del conocimiento

En equipos de tres personas realizar el taller "El Safari de las 5 S´s" que consta de los siguientes pasos:

Paso 1. En equipos de tres personas, realizar la observación de un puesto de trabajo asignado por el instructor, bien sea dentro de la empresa o en el
taller de producción; observar la tarea que allí se realiza, cómo se encuentra organizado el puesto de trabajo y los hábitos de trabajo de quien se
encuentra allí. durante 15 minutos, luego registren en la lista de chequeo "Observación de un Puesto de Trabajo", la información que allí se pide.
Al terminar esta parte del taller se realizará socialización en forma de conversatorio, donde se pondrán en común las anotaciones realizadas por los
diferentes equipos en la "Observación de un Puesto de Trabajo". En esta actividad se pueden utilizar las preguntas de la actividad anterior para orientar
la conversación, y así lograr la identificación de los conocimientos necesarios para el aprendizaje.
Tiempo: 1 hora.
Paso 2. Respondan el cuestionario de Evaluación de conocimientos. Lo pueden hacer en los mismos equipos de tres personas. Son 10 preguntas, se
aprueba con el 75% de respuestas correctas.
Paso 3. De los resultados obtenidos reflexione y proponga cuáles serían las mejores prácticas de aplicación de las 5 S´s de las actividades del proceso y
para cada una de ellas indique qué se debe hacer, cómo lo debe hacer, cuándo y quién lo debe hacer, diligenciando el siguiente cuadro del taller que le
entrega el instructor.
Tiempo aproximado 3 horas.
Paso 4. Realice aplicación de las 5 S´s de manera cotidiana durante la formación. Tiempo (50 horas)

4. Evaluación del Aprendizaje:

Técnica o Instrumento a
Evidencias de Aprendizaje Criterio de Evaluación
utilizar
Evidencias de Conocimiento * Utiliza la herramienta de trabajo aplicando normas Cuestionario de preguntas.
Cuestionario Paso 2. de seguridad industrial.
* Asume con responsabilidad su desempeño frente a
Evidencias de Desempeño las normas de seguridad y
Reglamentación interna en los ambientes de
aprendizaje. Taller.
Evidencias de Producto * Dispone de los materiales y los residuos generados
Ejercicio Observación de un Puesto de Trabajo y Taller Safari Paso durante el proceso, de manera segura y rentable
Evidencias de Conocimiento * Utiliza la herramienta de trabajo aplicando normas Cuestionario de preguntas.
Cuestionario Paso 2. de seguridad industrial.
* Asume con responsabilidad su desempeño frente a
Evidencias de Desempeño las normas de seguridad y
Reglamentación interna en los ambientes de
aprendizaje. Taller.
Evidencias de Producto * Dispone de los materiales y los residuos generados
Ejercicio Observación de un Puesto de Trabajo y Taller Safari Paso durante el proceso, de manera segura y rentable
1 y 3. (para la organización y el medio ambiente).

4. RECURSOS PARA EL APRENDIZAJE

Equipos y Herramientas: Tv o video beam con su respectivo equipo de computo

Materiales consumibles: Papel, marcadores, lápiz o lapicero.

Ambiente de aprendizaje: Ambiente convencional y taller de confección

Talento Humano: Instructor técnico.

5. GLOSARIO DE TÉRMINOS

SEIRI: Palabra japonesa que traduce Clasificar

SEITON Palabra japonesa que traduce Ordenar
SEISO Palabra japonesa que traduce Limpiar
SElKETSU Palabra japonesa que traduce Estandar
SHITSUKE Palabra japonesa que traduce Autodisiciplina
ESTANDAR: Modelo o punto de referencia para medir
CALIDAD: Es el grado en que un producto cumple con los requisitos exigidos por el cliente.
MATERIA PRIMA: Son los materiales naturales o artificiales que se utilizan para la transformación de un producto.
INSUMOS: Elementos necesarios para la producción que intervienen en la transformación de materia prima y pueden ser funcionales o decorativos.

6. BIBLIOGRAFÍA/WEBGRAFÍA

BIBLIOGRAFIA:
RODRIGUEZ. (2010) Manejo de la estrategia de las 5S Honduras
VILLASEÑOR. (2007) Conceptos y reglas de Lean Manufacturing, México, Limusa Noriega Editores
ARRIETA. (2011) Herramientas de Producción, Medellín Colombia, Fondo Editorial Universidad Eafit

WEBGRAFIA
Santiago, S. (2014). Introducción a las 5S´s: un pequeño juego para entender mejor las 5 S´s. Caletec. Tomado de
https://www.youtube.com/watch?v=RnJK0tN2j_o
Euskalit (2008). Las 5 S´s en Español. No. 1. Tomado de: https://www.youtube.com/watch?v=BJ69TpEPhR0
Euskalit (2008). Las 5 S´s en Español. No. 2. Tomado de: https://www.youtube.com/watch?v=mFnw5CnjU4U
Euskalit (2008). Las 5 S´s en Español. No. 3. Tomado de: https://www.youtube.com/watch?v=wNqxasQRwFU
Hernandez, J. y Vizán, A. (2013). Lean Manufacturing: Conceptos, Técnicas e Implantación. España: EOI Escuela de Organización Industrial. Capítulo.
Recuperado de http://www.eoi.es/savia/documento/eoi-80094/lean-manufacturing-concepto-tecnicas-e-implantacion.

7. CONTROL DEL DOCUMENTO (AUTORÍA Y FECHA DE ELABORACIÓN y/o Modificación)

NOMBRE ROL CENTRO REGIONAL

Gustavo de J. Carvajal Ramirez Coordinador Académico Centro de Formación en Diseño, Confección y Moda Antioquia
Juan Carlos Giraldo Experto temático en Lean (CFDCyM)
Manufacturing CFDCyM
Instructora Técnica CFDCyM
Gladis Cecilia Patiño Naranjo Instructora Técnica CFDCyM
María Eugenia Bedoya Mora Instructor Técnico CFDCyM
Agustín Corrales Ospina Instructora Técnica Centro de Manufactura en Textiles y Cuero CMTyC
Gina Elizabeth Ortiz García Instructor Técnico CMTyC Distrito Capital.
Guillermo Adrián Linares Puentes
Experto temático en Lean CMTyC
Eric Daniel Moreno Muñoz
Manufacturing
CMTyC
Adriana Ximena Moncayo Velasco
Asesora en Diseño Curricular
Gloria Isabel Daza Restrepo Antioquia
Asesora Pedagógica CFDCyM

Fecha: Abril 13 de 2015

Gustavo de J. Carvajal Ramirez Coordinador Académico Centro de Formación en Diseño, Confección y Moda Antioquia
Juan Carlos Giraldo Experto temático en Lean (CFDCyM)
Manufacturing CFDCyM
Instructora Técnica CFDCyM
Gladis Cecilia Patiño Naranjo Instructora Técnica CFDCyM
María Eugenia Bedoya Mora Instructor Técnico CFDCyM
Agustín Corrales Ospina Instructora Técnica Centro de Manufactura en Textiles y Cuero CMTyC
Gina Elizabeth Ortiz García Instructor Técnico CMTyC Distrito Capital.
Guillermo Adrián Linares Puentes
Experto temático en Lean CMTyC
Eric Daniel Moreno Muñoz Manufacturing
CMTyC
Adriana Ximena Moncayo Velasco
Asesora en Diseño Curricular
Gloria Isabel Daza Restrepo Antioquia
Asesora Pedagógica CFDCyM

Fecha: Abril 13 de 2015