ENSAYOS DE CONCRETO AL ESTADO ENDURECIDO

 INTRODUCCION

Las mezclas de concreto (Hormigón) se pueden diseñar de tal manera que tengan una
amplia variedad de propiedades mecánicas y de durabilidad que cumplan con los
requerimientos de diseño de la estructura. La resistencia a la compresión del concreto es la
medida más común de desempeño que emplean los ingenieros para diseñar edificios y otras
estructuras. La resistencia a la compresión se mide fracturando probetas cilíndricas de
concreto en una máquina de ensayos de compresión. 

En el estado endurecido el concreto de alta densidad no necesitan diseñarse para

resistencias de compresión más altas de 14MPa.

Para Concreto Estructural, son suficientes las resistencias del orden de 20 a 35MPa. Y no son
difíciles de lograr con los altos contenidos de cemento normalmente utilizados.

La resistencia es, sin embargo, la preocupación principal en el diseño de mezclas de

concreto pesado ya que este tipo de concreto además de ser utilizado como escudos contra
la radiación, también es utilizado para recipientes de reactores de concreto que trabajan a
niveles más altos de esfuerzo y temperatura que las estructuras convencionales, y el
concreto es sometido a considerables gradientes térmicos y de humedad.

En el presente trabajo se ha considerado los ensayos de resistencia a la compresión a las

edades de 7, 14, 21 días respectivamente de concretos con resistencia de 140, 175,210 con y
sin aditivos (en este caso se usó un plastificante).

Los especímenes utilizados para realizar dichos ensayos serán probetas de forma cilíndrica
de 15cm X 30cm.

La norma que rige este ensayo para determinar la resistencia a la compresión es NTP
339.034 (2008). Método de ensayo para el esfuerzo a la compresión de muestras cilíndricas
de concreto.

 OBJETIVO

La presente Norma establece el procedimiento para determinar la resistencia a la

compresión de probetas cilíndricas, moldeadas con hormigón o de testigos diamantinos
extraídos de concreto endurecido. Se limita a concretos que tienen un peso unitario mayor
de 800 kg/cm2.

En este tema tienen como objetivo principal, describir el comportamiento de una probeta al
ensayo de compresión en el laboratorio de materiales de construcción.
  RESUMEN DE ESTE METODO

Este método de ensayo consiste en aplicar una carga axial en compresión a los moldes
cilíndricos o corazones en una velocidad tal que esté dentro del rango especificado antes
que la falla ocurra.

El esfuerzo a la compresión de la muestra está calculado por el cociente de la máxima carga

obtenida durante el ensayo entre el área de la sección transversal de la muestra.

En nuestro caso se hizo la curva mediante los datos de resistencia obtenidas en las rupturas
versus el tiempo de curado. 

 VELOCIDAD DE CARGA

La carga deberá ser aplicada en forma continua, evitando choques. Para máquinas de
Tornillo, el desplazamiento del cabezal móvil será de aproximadamente 1,3 mm/min, cuando
lo hace libremente. Para máquinas operadas hidráulicamente la velocidad de la carga estará
en el rango de Tolerancias de Tiempo

Las probetas a ser ensayadas, estarán sujetas a las tolerancias de tiempo indicadas: 0,14 a
0,34 MPa/s. Se aplicará la velocidad de carga continua y constante desde el inicio hasta
producir la rotura de la probeta.

En nuestro caso se uso una maquina de tornillo para hacer nuestras compresiones y así
obtener los resultados deseados.
  TOLERANCIAS DE TIEMPOS AL MOMENTO DE LA COMPRESION

Las probetas a ser ensayadas, estarán sujetas a las tolerancias de tiempo indicadas: 0,14 a
0,34 MPa/s.

Se aplicará la velocidad de carga continua y constante desde el inicio hasta producir la

rotura de la probeta, formando la fractura en la probeta la cual deberá ser analizada.

 TIPOS DE FRACTURAS EN LAS PROBETAS

En este ensayo de compresión se pudo visualizar 2 de las fallas más significativas que se
producían en la probeta al momento de comprimir, lo cual se pudo ver cada tipo de ruptura
y los cuales hubo fallos al momento de la elaboración, haciendo que la resistencia baje.

TIPO 1: FRACTURA TIPO CORTANTE

Este tipo de fallo por cortante es producido por un cabeceado irregular.

TIPO 2: FALLA POR COMPACTACION POBRE

La falla tipo 2 es típica de una compactación pobre, generalmente causada por falta de
adherencia de una capa de la muestra anterior, por falla del varillado o apisonado.
  PROCEDIMIENTO DE LA PRUEBA DE COMPRESION

Paso 1: Se retiran los cilindros de concreto de los baldes de curado unas horas antes de las
pruebas

Paso 2: Se ponen a secar las probetas sobre el sol, en nuestro caso a afueras del laboratorio

Paso3: Se mide el diámetro de las probetas para poder ponerlos como datos en la máquina
de compresión.

Paso4: Se marca las probetas de acuerdo a su resistencia, días y si conto con o sin aditivos.

Paso5: Se le da los datos del diámetro al laboratorista y se empieza las rupturas.

Paso 6: Una vez terminadas las rupturas se ve el fallo al momento de sacarlas de la

compresora viendo que forma toma y viendo si se hizo una buena o mala elaboración de
dicha probeta.

 ELABORACION DE LAS CURVAS DE RESISTENCIAS (RESISTENCIA VS DIAS) 140, 175

Y 210 – CON Y SIN ADITIVOS

• CURVA DE F´C= 140 (CON Y SIN ADITIVO)

RESISTENCIAS =140
Sin Aditivo (Kg/cm2) S.A.
(f´c=140)
140 DIAS RESISTENCIAS (Kg/cm2)
7 85.77
130
14 91.57
120 21 105.3
110
105.3
100

90 91.57
85.77
80

70
7 14 21
 Con Aditivo (f´c=140)
DIAS RESISTENCIAS (Kg/cm2)
7 79.84
14 97.48
21 113.5

RESISTENCIAS=140 (Kg/cm2) C.A.

140

130

120
113.5
110

100
97.48
90

80 79.84

70
7 14 21

• CURVA DE F´C= 175 (CON Y SIN ADITIVO)

Sin Aditivo (f´c=175)

DIAS RESISTENCIAS (Kg/cm2)
7 100.2
14 107.5
21 119

RESISTENCIAS= 175 (Kg/cm2)S.A.

170

150

130
119
110 107.5
100.2
90

70
7 14 21
 Con Aditivo (f´c=175)
DIAS RESISTENCIAS (Kg/cm2)
7 101.3
14 108.5
21 116

RESISTENCIAS= 175 (Kg/cm2)C.A.

120

116
115

110
108.5

105

101.3
100

95

90
7 14 21

• CURVA DE F´C= 210 (CON Y SIN ADITIVO)

Sin Aditivo= (f´c=210)

DIAS RESISTENCIAS (Kg/cm2)
7 99.46
14 115.2
21 125.35

RESISTENCIAS=210 (Kg/cm2)S.A
210

190

170

150

130
125.35
115.2
110
99.46
90

70
7 14 21
 Con Aditivo= (f´c=210)
DIAS RESISTENCIAS (Kg/cm2)
7 123.1
14 140.5
21 161.3

RESISTENCIAS=210(Kg/cm2)C.A.
210

190

170
161.3
150
140.5
130
123.1
110

90

70
7 14 21

FOTOS EDITADAS POR PHOTOSHOP

(HACER)