SISTEMA DE MEDICIÓN DE LA CAPACIDAD DE

INNOVACIÓN TECNOLÓGICA APLICADO A UNA

EMPRESA MANUFACTURERA.
Ortiz Z., Florángel Brito A., Eugenio Ovalles R., María

Resumen: El trabajo presenta un sistema de medición que tiene como objetivo definir un marco de
referencia sobre las capacidades con que cuenta una empresa para enfrentar internamente el proceso de
innovación tecnológica de productos y procesos. Dicho sistema considera las variables sugeridas como
determinantes en el proceso de innovación tecnológica de productos y procesos, para las cuales se
seleccionan los indicadores más apropiados a través de consultas bibliográficas y consultas a expertos.
En este sentido, utilizando el conjunto de indicadores escogidos para el tratamiento de cada una de las
variables de análisis expuestas, se propone un indicador general de la capacidad de innovación
tecnológica de productos y procesos. A objeto de evaluar la factibilidad del sistema, el mismo se aplica
para el caso de una industria manufacturera ubicada en Guacara, Estado Carabobo, obteniéndose
resultados coherentes con el nivel de desarrollo tecnológico apreciado en la planta. Este sistema puede
contribuir a conocer el proceso de la innovación tecnológica en cualquier sector empresarial venezolano,
a partir de lo cual surgirán acciones para impulsar este proceso tan necesario en el mundo competitivo
de hoy.

Palabras Clave: Innovación Tecnológica/ Capacidad de innovación/ Sistema de Medición/ Indicadores.

TECHNOLOGICAL INNOVATION CAPACITY

MEASUREMENT SYSTEM APPLIED IN A
MANUFACTURING COMPANY
Abstract: This paper presents a measurement system which has as objective to define a reference frame
on the capacities of a company to face internally the process of technical innovation of products and of
processes. The system mentioned before considers the variables suggested as determinants of the process
of products and processes technological innovation to which the most appropriate indicators are selected
through a review and points of views of experts. On this sense, using the set of indicators selected in the
treatment of each one of the variables of exposed analyses sets out a general indicator of products and
processes technological innovation capacity. To evaluate the feasibility of the system, the same one is
developed for the case of a manufacturing industry located in Guacara, Carabobo State, obtaining itself
coherent results with the technological development level appreciated in the factory. This system can
contribute to know the process of the technological innovation in any Venezuelan enterprise sector, from
which actions will arise to impel this so necessary process in the competitive world of today.

Key words: Technological Innovation/ Innovation Capacity/ Measurement System/ Metrics.

I. INTRODUCCIÓN cualitativa y cuantitativa más confiable, sistemática y eficaz.

En Venezuela, si bien se ha avanzado en la comprensión teórica
de las variables influyentes en la innovación, la medición
práctica del fenómeno de la innovación tecnológica de
productos y procesos aún tiene muchos inconvenientes. Entre
ellos se destaca la carencia de instrumentos de recolección de
datos y metodologías que permitan evaluar las distintas
actividades impactantes sobre estos procesos, de manera
Al evaluar estas actividades es posible aproximarse al
universo de empresas que están innovando o tienen una
disposición a innovar en comparación con las que no lo
están haciendo, lo cual significa fundamentar las
actuaciones públicas y privadas estimuladoras de la
innovación como fuente de desarrollo económico e
incremento en la calidad de vida [1].

Manuscrito finalizado en Valencia, Venezuela el 2006/11/01, recibido el 2006/11/23, en su forma final (aceptado) el 2007/03/15. La Dra. Florángel Ortiz
es Profesora Titular en el Dpto. de Ingeniería de Métodos, Escuela de Ingeniería Industrial, Universidad de Carabobo. Av. Universidad, Bárbula CP 2005,
Valencia, Estado Carabobo, telef. 0241-8672843, fax 0241-8427053, correo electrónicos foz2002@hotmail.com y florangelortiz@intercable.net. El Ing.
Eugenio Brito desempeña sus actividades en el complejo Jose, Estado Anzoátegui y la Ing. María Ovalles en Industrias Afinnia, Maracay, Estado Aragua.

Volumen 11, Nº 42, marzo 2007. pp 13-20

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En este sentido, se propone esta investigación la cual tiene
por objetivo diseñar un sistema de medición de las
capacidades de innovación tecnológica de productos y
procesos de una empresa y aplicarlo al caso de una industria
manufacturera ubicada en la Zona Industrial de Guacara,
Estado Carabobo.
En la concepción del sistema se consideran las variables
que intervienen en el proceso de innovación tecnológica de
productos y procesos propuestas por el Manual de Bogotá
[2], y mediante consulta a expertos se seleccionan los
indicadores más apropiados para medir estas variables.
Utilizando el conjunto de indicadores elaborados en el
tratamiento de cada una de las variables de análisis
expuestas y mediante una metodología de construcción de
indicadores y macro-indicadores por agregación a varios
niveles [3], se obtiene un indicador de la capacidad de
innovación tecnológica de productos y procesos para la
empresa en estudio.
En la investigación de campo se recoge la información de
entrada al sistema con un instrumento especialmente
diseñado para ello, procediéndose luego al procesamiento
de dicha información para estimar los distintos indicadores,
y finalmente se interpretan los resultados, contrastando
según la realidad observada en la realidad empresarial.
A continuación se expone brevemente los distintos aspectos
considerados en la generación del mencionado sistema de
medición de la capacidad de innovación tecnológica y los
resultados obtenidos con el mismo, para el caso específico
de estudio.
II. DESARROLLO
1. Del sistema de medición de la capacidad de
innovación tecnológica
Fase 1: Determinación de las variables clave y sus
indicadores para la medición de la capacidad de
innovación tecnológica de productos y procesos.
Para ello fue preciso realizar una revisión documental de
textos e investigaciones anteriores relacionadas con la
innovación tecnológica de productos y procesos. Se obtuvo
la información fundamental en cuanto a las variables que
han de ser consideradas para la medición del fenómeno
objeto de estudio. Posteriormente, estas variables fueron
sometidas a un proceso de validación por expertos en el
tema quienes las simplificaron en un número práctico y
fácilmente manejable.
Por lo general, el proceso de innovación tecnológica ha sido
identificado a través de variables de entradas (inputs del
proceso) y variables de salida (outputs del proceso). Se
refieren estas variables a las entradas o elementos que se
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Volumen 11, Nº 42, marzo 2007 pp 13-20
requieren para poner en marcha el proceso de innovación
tecnológica y a los resultados o productos que arroja dicho
proceso. Las mismas han sido identificadas por diferentes
investigadores que se han dedicado a estudiar el proceso de
innovación tecnológica y los diversos factores que lo
envuelven [2, 4, 5, 6]. En la Figura 1, se muestra una
aproximación del sistema general del proceso de innovación
tecnológica de productos y procesos.
Figura 1. Aproximación del Proceso de
Innovación Tecnológica
De la Figura 1 se desprende, que la función innovadora es
entendida como un proceso y no es algo discreto o que
resulta al azar y ella requiere de un grupo de variables
(variables de entrada) para orientar su proceso con el fin
de permitir que los elementos de entrada se transformen en
resultados (variables de salida).
Existen referencias internacionales, como el Manual de
Oslo [7] y el Manual de Bogotá [2]; el primero lo utilizan
los países desarrollados para medir la innovación
tecnológica, mientras que el segundo es la referencia más
importante para los países latinoamericanos y del Caribe, el
cual básicamente toma los principios del Manual de Oslo y
le agrega particularidades que diferencia a estos países de
los más desarrollados.
En Venezuela dos de las instituciones que se han dedicado
al tema de Ciencia, Tecnología e Innovación son el IESA y
el Centro de Estudios del Desarrollo (CENDES) de la
Universidad Central de Venezuela. En 1994 y durante el año
1996, un grupo de investigadores del IESA trabajó en la
Encuesta de Capacidades Tecnológicas e Innovativas en la
Industria Manufacturera Venezolana [8] e incluso llevó a
cabo un estudio regional en el Estado Carabobo. En los
diversos estudios se intenta integrar todos los temas de
competitividad con estrategias empresariales y el tema de
innovación.
Por otra parte, el grupo del CENDES ha trabajado
especialmente con estudios más sectoriales, específicamente
en la industria química venezolana durante fines de los años
ochenta y principios de los noventa [9]; y más recientemente
otros estudios en la misma industria química han vinculado
el tema de la innovación tecnológica con las características
de los empresarios [10].
Estas experiencias prácticas han realizado aportes para la
 Ortiz, F. et al. Sistema de medición de la capacidad de innovación tecnológica aplicado a una empresa manufacturera
definición de las variables a considerar en el sistema, las
cuales resultan en una gran cantidad y a su vez generan
múltiples indicadores. A través de consultas a expertos,
catalogados así por sus investigaciones en el área y docencia
en el campo de la innovación, se logró sintetizar el número
de variables e indicadores a considerar en el sistema de
medición.
En la Tabla I se presentan, todas las variables, tanto de
entrada como de salida, que son de importancia para los
procesos de medición de innovación tecnológica en las
empresas venezolanas, las cuales fueron sometidas a juicio
del conjunto de expertos en el área consultados.
Tabla I. Variables Clave de la Innovación Tecnológica.
Fuente: Elaboración propia, basado en el Manual de Bogotá
Las variables del proceso de innovación tecnológica de
productos y procesos y sus respectivas definiciones tomadas
del Manual de Bogotá [2] y de Escorsa y Valls [11] se
mencionan a continuación.
Capacitación: comprende la formación del personal en
temas estrechamente relacionados con las tecnologías
centrales en el proceso de producción. Estas tecnologías
pueden ser blandas (gestión) o duras (tecnologías de
procesos de producción).
Certificación: es un procedimiento por el cual se asegura
que un producto y/o proceso se ajusta a las normas,
lineamientos o recomendaciones de organismos dedicados
a la normalización, nacionales o internacionales.
Comercialización: actividades relacionadas con el
lanzamiento de productos tecnológicamente nuevos o
mejorados.
Diseño: comprende los planos y gráficos orientados a
definir procedimientos especificaciones técnicas y
características operativas necesarias para la introducción de
innovaciones.
Innovación de Procesos: consiste en la introducción de
nuevos procesos de producción o la modificación de los
existentes mediante la incorporación de nuevas tecnologías.
Innovación de Productos: se considera como la capacidad de
mejora del propio producto o el desarrollo de nuevos
productos mediante la incorporación de los nuevos avances
tecnológicos que le sean de aplicación o a través de una
adaptación tecnológica de los procesos existentes.
Investigación y Desarrollo (I+D): comprende el trabajo
creativo emprendido sistemáticamente para incrementar el
cúmulo de conocimientos y el uso de este conocimiento para
concebir nuevas aplicaciones.
Licencia: se refiere a los derechos que obtiene la empresa
para la explotación comercial de la tecnología desarrollada
cuando ésta culmina con un proceso innovador.
Modernización Organizacional: se refiere a los esfuerzos
conducentes a la introducción de cambios en la organización
del proceso de producción tendientes a reducir tiempos
muertos, desechos, tiempos de procesos u otros similares,
todo ello con la línea de producción existente.
Patente: son protecciones que representan un activo
intangible.
Tecnología Incorporada al Capital: es la adquisición de
maquinarias y equipos con desempeño tecnológico
mejorado.
Tecnología No Incorporada al Capital: se refiere a las
patentes, inventos no patentados, licencias, divulgaciones
de know-how, diseños, marcas de fábricas, patrones, como
también servicios de computación y otros servicios
científicos y técnicos relacionados con las innovaciones
tecnológicas de productos y procesos.
Fase II: Desarrollo del Sistema de Medición de la
Capacidad de Innovación Tecnológica de Productos y
Procesos
Esta fase comprende la estructuración del sistema, a
través de la definición del mismo, la caracterización
de sus funciones básicas y la identificación de sus
componentes. Este desarrollo se realiza considerando
tomando en consideración la teoría general de
sistemas.
a) Definición del Sistema
El Sistema de Medición de la Capacidad de Innovación
Tecnológica de Productos y Procesos (SISMECIT-UC)
que se propone en esta investigación, se define como un
mecanismo sistemático de monitoreo, compuesto por un
conjunto de elementos organizados y relacionados entre
sí, para evaluar el potencial innovador de una empresa,
a través de las principales características que dan una
idea más completa y objetiva del esfuerzo innovador [12].
15

b) Funciones básicas del Sistema
Los objetivos del sistema son:
1. Evaluar la capacidad de innovación tecnológica de
productos y procesos en las empresas venezolanas.
2. Proporcionar un conocimiento del estado actual de la
empresa concerniente a su proceso de innovación
tecnológica de productos y procesos.
3. Facilitar los aspectos clave hacia los cuales debe
dirigirse el esfuerzo para aumentar la capacidad de
innovación tecnológica de productos y procesos.
4. Canalizar y motivar la innovación tecnológica en la
empresa venezolana, como factor clave en la
transformación de los diferentes productos y procesos.
Este sistema pretende medir la innovación tecnológica de
productos y procesos en cualquier sector industrial
venezolano y proveer información sobre las capacidades
internas de las organizaciones para cambiar, a través de una
escala que facilite la comparación entre empresas de un
mismo sector y de la empresa en el tiempo.
c) Componentes del Sistema
Los componentes del sistema de medición son
seleccionados sobre la base de las cuatro actividades
básicas de todo sistema de información:
 Entrada de la información: el sistema de medición toma
los datos que requiere para procesar la información de un
instrumento diseñado a partir de los indicadores de las
distintas variables identificadas, el cual debe ser llenado
para el caso específico en estudio. En dicho instrumento de
recolección de información los indicadores son evaluados a
través de expresiones que pueden adquirir una de varias
cualidades según la realidad empresarial.
 Almacenamiento de la información: es una de las
actividades con las que el sistema puede recordar la
información guardada en la medición anterior. La
información de entrada es almacenada en estructuras de
información denominadas Registro de Datos A y Registro
de Datos B.
El primero es un instrumento en el cual se trasladan a una
escala cuantitativa los resultados obtenidos de la aplicación
del instrumento a la empresa para cada variable
obteniéndose un indicador de segundo nivel; mientras en el
segundo se calcula el valor del indicador de innovación de
la empresa. Ambos tienen como objeto el almacenamiento
de todos los datos que necesita el sistema para su
funcionamiento.
 Procesamiento de la información: es la capacidad del
sistema de medición para efectuar cálculos de acuerdo con
una secuencia de operaciones preestablecida, lo cual le
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Volumen 11, Nº 42, marzo 2007 pp 13-20
permite la transformación de datos en fuente de
información, a través de los indicadores que son utilizados
para la toma de decisiones.
Se propone el Indicador de Innovación Tecnológica de
Productos y Procesos (IITPP), que se construye de manera
acumulativa. En la Figura 2, se muestra el esquema de los
indicadores; éste presenta cómo se forma el Indicador de
Innovación Tecnológica de Productos y Procesos (IITPP) a
partir de “sub-indicadores”.
Figura 2. Esquema de Indicadores
La orden nº 1 de desagregación, la constituyen los
Indicadores de Segundo Nivel (IISN), que se refieren a
todos los indicadores que representan cada uno de los ítems
del instrumento de medición.
La orden nº 2 de desagregación, está constituida por las doce
variables de análisis antes mencionadas.
 Salida de la información: es la capacidad del sistema de
medición para extraer la información procesada en datos de
salida al exterior. Entre éstos se tienen:
- Perfil de la empresa.
- Gráfico Radar o Técnica Gap.
- Reporte de las Fortalezas y Debilidades de la Empresa.
Perfil Innovador de la Empresa
El perfil innovador de la empresa se define a través del valor
numérico del Indicador de Innovación Tecnológica de
Productos y Procesos (IITPP), el cual comprende el valor
promedio de los indicadores de primer nivel, que de acuerdo
con la escala de los instrumentos de medición usados puede
estar en un rango entre 1 y 5. El resultado del indicador
permite establecer el potencial innovador de la empresa con
base en tres categorías sugeridas por el Manual de Bogotá:
Empresa No Innovadora; Empresa Potencialmente
Innovadora, y Empresa Innovadora. La Tabla II presenta
los criterios de esta clasificación.
 Ortiz, F. et al. Sistema de medición de la capacidad de innovación tecnológica aplicado a una empresa manufacturera

Gráfico Radar Entrada de la información: se aplica el instrumento de

Este gráfico también se conoce como “Diagrama Araña” o
“Técnica Gap”, y es una herramienta que muestra
visualmente la brecha entre los valores deseados y los reales
de las variables de la innovación tecnológica de productos
y procesos. Además, hace visible las fortalezas y
debilidades, indicando claramente las categorías de
desempeño importantes mejorar o fortalecer dentro de la
organización.
medición a la empresa seleccionada el cual fue llenado por
el Gerente de Operaciones.
Almacenamiento de los datos: se procede a llenar los
encabezados de los respectivos registros de datos (A y B),
al igual que colocar los valores que se obtienen del
procesamiento de los datos para el cálculo del Indicador
de Innovación Tecnológica de Productos y Procesos
(IITPP).

Tabla II. Perfil Innovador de las Empresas.

Procesamiento de los datos:

 Registro de datos A: con la información del instrumento

de medición, se procede a calcular el Indicador de
Innovación Tecnológica de Primer Nivel (IIPN) de cada una
de las variables. Para ello se transforman los valores
cualitativos a cuantitativos para cada uno de los indicadores
de las variables, obteniéndose los denominados IISN cada
variable. A partir de éstos se obtienen los IIPN como se
muestra a continuación para el caso de la variable
Capacitación.

Reporte de las Fortalezas y Debilidades de la Empresa Para j = 1 (Variable: Capacitación) e

Este reporte, consiste en describir el ambiente interno de la i= indicador de la variable (1…9).
empresa, con base a las fortalezas y debilidades
identificadas a través de los indicadores de innovación
tecnológica de segundo nivel.

Fase 3: Aplicación del Sistema

Se procede a la aplicación del Sismecit-UC al caso de una
empresa manufacturera seleccionada al azar, la cual como
único requisito a cumplir debía tener plena disposición a
suministrar toda la información requerida, bajo promesa de
confidencialidad, y permitir la verificación por parte de los
investigadores de algunas de las variables involucradas
mediante visitas a la planta. Los resultados de tal aplicación
se presentan en la próxima sección.  Registro de datos B: con los datos suministrados por

 el registro de datos A, se procede a calcular el Indicador

2. Resultados de Innovación Tecnológica de Productos y Procesos
(IITPP), a partir de los IIPN de todas las variables.
A continuación se muestra los resultados de la aplicación
del Sistema de Medición de la Capacidad de Innovación Después de obtener, los IIPN de cada una de las variables,
Tecnológica de Productos y Procesos (SISMECIT-UC), en se procede a calcular la suma de los IIPNj (j = 1, 2, 3,…, m;
una empresa venezolana del sector textil, ubicada en donde “m” representa el total de variables), y por último se
Guacara, estado Carabobo, buscando validar si el mismo calcula el IITPP, el cual para el caso en estudio arroja un
permite realizar una exposición de la situación actual en valor de 3, 1997, según la siguiente expresión:
la empresa en materia de innovación tecnológica y de este
modo pueda guiar los planes de acción de la misma. Esta
empresa es una empresa mediana cuya producción va casi
dirigida en su totalidad al mercado foráneo. La estructura
y los pasos del estudio corresponden a los procedimientos
contemplados en el Manual de Aplicación del Sistema
[12].

17

En la Tabla III se presenta un resumen de los IIPN de cada
variable, a partir de los cuales se estima el IITPP buscado.
Salida de la Información: comprende los siguientes
diagnósticos:
Perfil innovador de la empresa: de acuerdo con los criterios
que se definieron, el perfil innovador de la empresa es de
“Empresa Potencialmente Innovadora”, ya que el IITPP
es igual a 3,1997 y está comprendido en el intervalo de
1,6667 < IITPP ≤ 3,3334. Es decir, la empresa ha realizado
actividades de innovación durante el año de referencia pero
abandonó los esfuerzos antes de lograr los resultados, o bien
continuó realizando dichas actividades sin que se hayan
concretadas en resultados.
Tabla III. Indicadores de Innovación de
Primer Nivel. Empresa Textil.
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Gráfico Radar
En la Figura 3 se ilustra gráficamente la brecha entre las
variables que describen el proceso de innovación
tecnológica de productos y procesos.
En la empresa estudiada, en general, se encontraron brechas
con respecto a todas las variables analizadas, a excepción
de las variables licencia y patente. Estas brechas obedecen
a la calificación otorgada por el entrevistado para cada
indicador de innovación de segundo nivel. Se observa, que
las variables tecnología no incorporada al capital, licencia y
patente se pueden considerar puntos fuertes de la empresa y
las variables de capacitación, comercialización, diseño,
modernización organizacional, certificación, innovación de
procesos e innovación de productos representan puntos
débiles de la empresa.
Figura 3. Gráfico Radar Empresa Textil
Este gráfico, también indica que en las variables de I+D y
tecnología incorporada al capital, existe un espacio
importante a ser llenado por la empresa.
Reporte de las fortalezas y debilidades de la empresa: a
través del IISN, se logra identificar las fortalezas y
debilidades de la empresa. Entre algunas de las fortalezas
detectadas, se tiene que, a pesar de ser una empresa
mediana, sus objetivos están orientados a la capacitación
tecnológica, e igualmente tienen una frecuencia regular en
gastos de insumos para I+D, así como en inversión de
hardware para la administración. Igualmente tiene a su favor
la inversión en consultorías de producción, gestión,
comercialización y productos, y en consultoría de calidad y
productividad, que realiza frecuentemente.
Ortiz, F. et al. Sistema de medición de la capacidad de innovación tecnológica aplicado a una empresa manufacturera
Entre las debilidades observadas se tienen que la intensidad
de la empresa en capacitación tecnológica de productos y
proceso nuevos no es muy elevada, al igual que la
intensidad en modificación de productos actuales, así como
también en el número de personas en la empresa dedicadas
a I+D.
3. Discusión de resultados
El resultado obtenido del Indicador de Innovación de
Productos y Procesos ubica a la empresa como
“potencialmente innovadora”, porque a pesar de las brechas
en muchas de sus variables respecto al comportamiento
característico de una empresa “innovadora”, mantiene una
fuerte orientación hacia el producto, ya que está haciendo
esfuerzos por ubicarse en un mercado foráneo que le exige
fortalezas desde el punto de vista de innovación en sus
productos.
Esa competencia en el mercado internacional explica porque
tiene alto desempeño en variables de tecnología no
incorporada al capital, patentes, licencias, investigación y
desarrollo, ya que son variables fundamentalmente para la
innovación de productos.
Sin embargo, es de notar que la principal debilidad desde
el punto de vista de la capacidad de innovación está en sus
procesos, de allí que una de las variables con mayor brecha
es la variable Modernización Organizacional, la cual mide
los esfuerzos conducentes a la introducción de cambios en
la organización del proceso de producción tendientes a
reducir tiempos muertos, desechos, tiempos de procesos u
otros similares, todo ello con la línea de producción
existente. Esto explica el porque no ha realizado
suficientes esfuerzos para la certificación de los mismos,
por lo que la variable Certificación, resulta la más afectada
de todas.
También la falta de motivación para la modernización de
los procesos puede entenderse por el hecho de que la
empresa aprovecha la mano de obra barata y la convierte en
una fortaleza competitiva, de manera que no siente el efecto
de tener procesos de producción ineficientes, ya que
compensa esos costos ocultos con la venta de su producción
en el exterior.
Se percibe, a partir de los resultados obtenidos, la necesidad
de la empresa de revisar sus procesos de producción, a fin
de garantizar que pueda innovar en los mismos,
aprovechando al máximo los recursos de los que dispone.
De esta manera fortalecerá su capacidad de innovación a
través de las innovaciones de proceso y será más robusta
para aprovechar las oportunidades actuales y enfrentar las
posibles amenazas ante cambios en el entorno económico
que al momento de su evaluación le favorecían.
III. CONCLUSIONES
De la aplicación del Sistema de Medición de la Capacidad
de Innovación Tecnológica de Productos y Procesos
(SISMECIT-UC) a la empresa, se determina la viabilidad
de la propuesta realizada, al permitir alcanzar los objetivos
propuestos para el caso en estudio.
La implementación de una metodología de evaluación de la
innovación tecnológica debe estar soportada en un sistema
que permita la toma de decisiones eficaces y eficientes en
las empresas venezolanas. A través de los indicadores se
pueden establecer criterios de decisión, para el
mejoramiento del perfil innovador de la empresa.
El SISMECIT-UC permite tener un registro de la medición
del proceso de innovación tecnológica de productos y
procesos, con la finalidad de que la empresa compare su
desempeño innovador en el tiempo, y con otras empresas, ya
que la idea a futuro es realizar aplicaciones en otras
empresas y en sectores específicos, de la industria
manufacturera a fin de determinar la factibilidad de su
aplicación de manera extensa.
IV. REFERENCIAS
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Venezuela: de las encuestas de potencial al observatorio
de ciencia, tecnología e innovación. En: Dossier: Los
observatorios de ciencia y tecnología. Revista del
Cendes, Vol. 21. Nº 51. Caracas. 2.002. p.p 43 – 64.
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CYTED/COLCIENCIAS/OCYT. 2.001. p. 102.
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En http://www.madrimasd.org/revista/revista20
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6. Ortiz, F., Modelo de gestión de la innovación
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Development, OECD. Proposed Guidelines for
Collecting and Interpreting Technological Innovation
Data, Oslo Manual. (2ª ed.). Paris: European
Commission Eurostat. 1997. p. 93
8. Viana, H., Cervilla, M.A., Actualización del estudio de
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 Volumen 11, Nº 42, marzo 2007 pp 13-20

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venezolana. Caracas: Fondo Editorial FINTEC. 1.997. p.
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9. Pirela, A., Conducta empresarial y cultura tecnológica.
Empresas y centros de investigación en Venezuela.
Caracas: Ediciones Cendes. 1991. p. 75.
10. Rodríguez, B., La innovación desde la óptica de una
empresa venezolana. Caso Hessa Chemical. Cendes.
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11. Escorsa, P., Valls, J., Tecnología e innovación en la
empresa. Barcelona: Ediciones UPC. 1997. p. 282.
12. Brito, E., Ovalles, M., Sistema de Medición de la
Capacidad de Innovación Tecnológica en las Empresas
Venezolanas. Universidad de Carabobo. 2005. p.226.

Fe de Erratas

Por un error involuntario, en la nota al pie de página

del artículo “Programa de educación ambiental
para la gestión de los desechos hospitalarios”,
publicado en el vol. 10, Nº 41, pág. 286, no se
indicó el lugar de trabajo de la Dra. Nila Pellegrini,
quien desempeña sus actividades en el
departamento de Estudios Ambientales,
Universidad Simón Bolívar, correo electrónico
pellegri@usb.ve

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