Especificaciones Técnicas Civiles PDF

ESPECIFICACIONES TECNICAS CIVILES OTRO SI No.
ITEM No. 1. Reparación de varilla embebida en zapata (refuerzo de

pedestales y muros), incluye corte y refigurado de la pieza.
Especificación técnica:
Alcance
Se refiere a la reparación del refuerzo embebido en elemento estructural – zapata y/o muro de
contención, en donde se involucran actividades como el corte y refigurado a realizar al acero de
refuerzo de pedestales y refuerzo en muros de contención, que por cambios en la ingeniería del
proyecto surge la necesidad de practicar correcciones a los elementos existentes para reformarlos
a las medidas que estipulan los planos de la nueva ingeniería.
La localización de los elementos a reparar será la indicada en obra de acuerdo al avance

desarrollado hasta el momento de la definición de los cambios de ingeniería previa verificación en
conjunto con la Interventoría.
Medida y forma de pago

Se pagará por unidad (Und), debidamente ejecutados, recibidos y mantenidos en buen estado
durante la ejecución de la obra, a satisfacción por la Interventoría.
Procedimiento de ejecución
• Corte en sitio de la pieza de acero a las dimensiones requeridas según plano última
versión de ingeniería entregada.
• Refigurado en sitio del elemento de acuerdo a las necesidades descritas según plano
última versión de ingeniería entregada.
ITEM No. 2. Reparación del acero de refuerzo figurado, incluye:

enderezado, corte y refigurado de pedestales, zapatas y muros.
Alcance
Se refiere a la reparación de enderezado, corte y refigurado a realizar al acero de refuerzo de
pedestales, zapatas y muros de contención, que por cambios en la ingeniería del proyecto surge la
necesidad de practicar correcciones a los elementos existentes para reformarlos a las medidas que
estipulan los planos de la nueva ingeniería.
La localización de los elementos a reparar será la indicada en obra de acuerdo al avance

desarrollado hasta el momento de la definición de los cambios de ingeniería previa verificación en
conjunto con la Interventoría.
Se pagará por kilogramo (Kg), debidamente ejecutados, recibidos y mantenidos en buen estado
• Enderezar el acero de refuerzo de la estructura en concreto modificada por ingeniería.
• Corte de la pieza de acero a las dimensiones requeridas según plano última versión de
ingeniería entregada.
• Refigurado del elemento de acuerdo a las necesidades descritas según plano última
versión de ingeniería entregada.
ITEM No. 3. Reproceso excavación mecánica por descenso nivel edificio

Hora excavadora de oruga
Alcance
Se refiere a las horas máquina de excavadora de oruga, necesarias para descender el nivel del
terreno 60 cm, generado por los cambios de ingeniería, en donde se involucran actividades como
el corte de material y cargue, que por cambios en la ingeniería del proyecto surge la necesidad de
practicar correcciones al nivel del terreno de fundación para reformarlos a las medidas que
estipulan los planos de la nueva ingeniería.
El corte de material a practicar será el indicado en obra de acuerdo al avance desarrollado hasta
el momento de la definición de los cambios de ingeniería previa verificación en conjunto con la
Interventoría.

Se pagará por horas maquina (HH MM), debidamente ejecutados y recibidos durante la ejecución
de la obra a satisfacción por la Interventoría.
• Corte del terreno con máquina excavadora de oruga.
• Cargue del material en volqueta
ITEM No. 4. Reproceso excavación mecánica por descenso nivel edificio

Hora volqueta
Alcance
Se refiere a las horas de volqueta, necesarias para transportar el material proveniente del corte
realizado por la excavadora de oruga, desde el terraplén de corte hasta el punto de acopio interno
en obra para su posterior reutilización, generado por los cambios de ingeniería del proyecto,
donde surge la necesidad de practicar correcciones al nivel del terreno de fundación para
reformarlos a las medidas que estipulan los planos de la nueva ingeniería.

Se pagará por horas maquina (HH MM), debidamente ejecutados y recibidos durante la ejecución
de la obra a satisfacción por la Interventoría.
• El material procedente del corte es cargado en la volqueta por la excavadora de oruga
• La volqueta transporta desde el sitio de cargue hasta el punto de acopio interno de la
obra.
ITEM No. 5. Reubicación desmonte y montaje del cerramiento en

lámina trapezoidal instalado.
Alcance
Se refiere a la reubicación del cerramiento en lámina trapezoidal con una altura de 2.00 m., dicho
cerramiento, tendrá como estructura de soporte la reutilización de madera rolliza de las
características adecuadas a la altura prevista. Se definirán con la interventoría las áreas de obra
que requieran este tipo de reubicación del cerramiento.
La localización del cerramiento será la indicada en planos o en su defecto la autorizada por el

Interventor.

Se pagará por metros lineales (ml), con una altura de 2.00 m libres de lámina galvanizada;
debidamente ejecutados, recibidos y mantenidos en buen estado durante la ejecución de la obra,
a satisfacción por la Interventoría.
• Excavaciones manuales e instalación de varas de clavo en concreto pobre.
• Reubicación y reinstalación de lámina trapezoidal a una altura de 2 m como mínimo.
• El cerramiento tendrá una altura de 2.00 m y estará cubierto en toda su altura con
lámina colaborante.
ITEM No. 6. Estabilización de material de excavación al 7% en peso de

cemento.
Alcance.
Esta actividad consiste en la elaboración del suelo cemento con material de excavación
estabilizado con cemento al 7% de su peso, de acuerdo con esta especificación y de conformidad
con los alineamientos, cotas, secciones y espesores indicados en los planos o determinados por
ECOPETROL S.A. y/o su Representante. Dentro del alcance está el uso de un retro cargador para la
dosificación, mezclado y homogenización del material.
El espesor de la capa en suelo cemento será de 15 cm, la cual se compactará hasta obtener un
porcentaje de compactación del 95%.
Medida y forma de pago:

La medida para el pago será metro cubico (m³) de material estabilizado, el precio unitario incluye
todos los costos contemplados de la presente especificación técnica, así como su transporte,
mano de obra y todos los materiales requeridos para las actividades.
Para efectos de pago de esta especificación se deberá tener en cuenta dentro del análisis de
precio unitario, el Precomisionamiento, el dossier, los planos red line, los planos AS BUILT y todas
las pruebas de calidad aprobadas a satisfacción por ECOPETROL y requeridas en la especificación
técnica.
Procedimiento de ejecución:
 Se procederá a realizar una dosificación de 136,92 kg de cemento por un metro cúbico de

material
 La homogenización se efectuara de manera mecánica empleando un retrocargador.
 La mezcla una vez mezclada uniformemente, se procede a extenderse y a compactarse
mediante la utilización de un venitin.
 Se practicaran los ensayos correspondientes al material para verificación de su
compactación, la cual a los 7 días deberá ser de 21 MPa.
ITEM No. 7. Muro armado con material de excavación

Alcance.
Esta actividad consiste en la conformación de un muro armado con material de excavación en
donde se utilizaran materiales de geotecnia como Geotextil TR 3000, Manto TRM 500 y Geodren
Planar, al igual que semillas de revegetalización, y costales para la conformación de las paredes
frontales del muro.
No es del alcance las excavaciones manuales y/o mecánicas, rellenos y su estabilización con
cemento al 7%.
Incluye.
La realización de estos trabajos incluyen Geotextil TR 3000, Manto TRM 500 y Geodren Planar,
Costales para suelo cemento en fique, Semilla revegetalizadora, formaleta en madera para la
conformación de las paredes del muro, ganchos de sujeción, la herramienta menor, mano de obra
y todos los insumos para el armado del muro.
La medida para el pago será metro cubico (m³) de material de excavación armado y compactado,
el precio unitario incluye todos los costos contemplados de la presente especificación técnica, así
como su transporte, mano de obra y todos los materiales requeridos para las actividades.
Para efectos de pago de esta especificación se deberá tener en cuenta dentro del análisis de
precio unitario, el Precomisionamiento, el dossier, los planos red line, los planos AS BUILT y todas
las pruebas de calidad aprobadas a satisfacción por ECOPETROL y requeridas en la especificación
técnica.
Las actividades adicionales que se deben ejecutar para el correcto armado del muro se medirán y
se pagarán conforme lo dispuesto en su especificación particular. Por ejemplo, las obras
complementarias como: relleno, se pagarán por unidad de relleno tipo 4, las excavaciones, por
unidad de excavación, etc.
 Se inicia extendiendo una capa de manto TRM 500, el cual actuara de filtro o lloradero en
el muro armado. Cada 4 capas se instalara un tendido de este manto.
 Se extiende el Geotextil TR 3000 según se describe en el plano GSC-5223090-17010-ID-
CIV-PL-043 Versión 5 No. 3 de 4.
 Se conforman capas de 30 cm y se compactan hasta obtener una porcentaje del 95% de
compactación.
 A medida que se asciende con las capas, se va dando molde a sus paredes laterales y
frontales, para garantizar el moldeado y evitar envegigamiento posterior.
 El muro se levantara a razón de unas 8 ó 9 capas o hasta alcanzar una altura de 2,60m.
Cada capa debe cumplir con el % de compactación del 95%.
 Una vez lograda la altura del muro de acuerdo a la topografía de campo, se extenderá por
las paredes frontales el Geodren Planar quien será el encargado de contener la capa
vegetal revegetalizadora de la semilla incrustada.
ITEM No. 8. Tubería Novafort o Novaloc de 160 mm de diámetro aguas

grises
Alcance:
Esta norma reglamenta la ejecución de las operaciones para efectuar el suministro e instalación de
tuberías que hagan parte del sistema de drenaje que se hayan diseñado para el proyecto, todo de
acuerdo con los alineamientos, dimensiones, características y detalles indicados en los planos de la
Ingeniería de Detalle.
Dentro del alcance de las actividades está el suministro de materiales, transporte,

almacenamiento, mano de obra, instalación, pruebas y demás trabajos requeridos por el Proyecto,
de acuerdo con los planos de la Ingeniería de Detalle o lo requerido por ECOPETROL S.A.
Incluye:
El precio unitario debe incluir todos los costos relacionados con el suministro transporte y
almacenamiento de materiales, para este caso tubería, accesorios y soportes; equipos,
herramientas, pruebas, y mano de obra que se requieran para la correcta instalación de las
tuberías, y en general cualquier costo relacionado con la completa ejecución del trabajo.

El suministro e instalación de tubería, se mide por metro lineal (m), con aproximación al
decímetro, de cada tipo de tubería suministrada e instalada en el terreno, conforme a lo
establecido en los planos.
Las actividades adicionales que se deben ejecutar para la correcta instalación de la tubería se
medirán y se pagarán conforme lo dispuesto en su especificación particular. Por ejemplo, las obras
complementarias como: Cabeceros, aletas y base de entrada y salida de las aguas, se pagarán por
unidad de concreto, las excavaciones, por unidad de excavación, etc.
 Una vez replanteado el trazado de la red, se debe preparar la zanja para instalación de la
tubería, la excavación se debe realizar conforme a las indicaciones definidas en el
documento ECP-VST-P-CIV-ET-015 Especificación técnica para protección de excavaciones
con entibados. De acuerdo con los manuales de instalación de este tipo de tubería, se
recomienda que el ancho de la zanja sea suficiente para que una persona pueda trabajar
en condiciones de seguridad y facilite la adecuada alineación y ensamble de las campanas
o uniones; el ancho mínimo será el diámetro exterior más 0.30 m.
 Los mecanismos de protección de las paredes de la zanja estarán definidos conforme a las
recomendaciones del geotecnista, teniendo en cuenta las condiciones del suelo y la
profundidad de instalación de la tubería.
 Cuando haya agua sobre el fondo de la zanja, deberá evacuarse para mantenerla seca
hasta que la tubería sea instalada y rellenada al menos un diámetro sobre la clave de la
tubería para evitar flotación.
 El fondo de la zanja deberá nivelarse de tal forma que se garanticen las pendientes de
diseño y que la tubería quede apoyada y debidamente soportada en toda la longitud,
teniendo precaución de retirar rocas y material punzante que puedan afectar la tubería.
 Para la cimentación de la tubería, el material de relleno debe ser colocado y compactado
hasta la mitad del diámetro para proveer adecuado soporte lateral y evitar
desplazamiento lateral y vertical de la tubería. El material debe ser colocado y compactado
en capas de 0.15 – 0.20 m y para la compactación o apisonamiento de este deben
emplearse las herramientas adecuadas teniendo precaución de no tocar la tubería.
 Preparar y cortar cada tramo de tubería requerido, conforme a las dimensiones y trazados
indicados en los planos de diseño.
 Quitar con lima o papel lija la rebaba y marcas que la segueta origina al corte de las
tuberías.
 Para el ensamble de las campanas o uniones, se debe limpiar la parte interior de la
campana o unión y el caucho, así como la parte exterior del tubo.
 Aplicar lubricante generosamente en el accesorio y el caucho.
 Alinear la campana o unión con el tubo e introducir, hacer presión de empuje constante
hasta que el tubo se deslice suavemente dentro de la campana o unión hasta el tope
indicado.
 Si se presenta indebida resistencia a la inserción, se debe desensamblar y revisar los
elementos, cambiarlos si es necesario y reiniciar el proceso de ensamble.
 Se debe realizar la inspección correspondiente para garantizar una adecuada instalación y
funcionamiento, las pruebas que se recomiendan son: limpieza, inspección visual,
verificación de alineamientos y ausencia de obstrucciones, prueba de estanqueidad.
 Durante la obra, se debe verificar la calidad de los materiales, antes de su instalación,
siendo responsabilidad del contratista el recibo a satisfacción de parte del proveedor.
Prueba de Estanqueidad.
 El propósito de la prueba de estanqueidad es verificar las propiedades de los materiales y
la instalación de todos los componentes de la red de aguas residuales. Al final de la prueba
se debe garantizar que no habrá flujo desde y hacia el exterior mediante las paredes de las
tuberías que componen la red, uniones y accesorios. El sistema debe ser probado por
tramos terminados preferiblemente no mayores a 120 m y en todas las redes que se
instalen o donde lo indiquen Ecopetrol y la interventoría de obra, antes de realizar los
empalmes definitivos.
 Durante la ejecución de la prueba se deben tomar precauciones de seguridad ante
cualquier falla en la red para proteger tanto el personal de trabajo como la propiedad o
lugar en donde se realizará la prueba. Los anclajes de las tuberías no deben tener un
tiempo de curado menor a 3 días y deben estar debidamente soportados para evitar
cualquier tipo de movimiento de las tuberías durante la prueba. El interior de las tuberías
debe estar libre de cualquier residuo o escombro proveniente de la instalación de la red.
Los tramos de tubería sanitaria que se encuentren enterrados debido a la naturaleza del
diseño de la red deben tener un relleno semejante al de diseño, pero no definitivo hasta
que la interventoría indique que las pruebas fueron satisfactorias y las zanjas se pueden
rellenar definitivamente. Es necesario establecer el impacto del nivel freático sobre las
tuberías enterradas y analizar el comportamiento bajo estas condiciones.
 Se debe establecer previamente la fuente de suministro de agua para realizar la prueba.
Se deben realizar las acciones necesarias para contar con la disponibilidad del servicio
teniendo en cuenta la fuente bajo la cual se vaya a realizar la prueba.
 Es recomendable identificar las uniones y puntos en donde se pueda presentar algún tipo
de fuga o falla. Es deber de la interventoría determinar cuáles uniones y acoples deben
permanecer expuestos para facilitar su inspección durante y luego de la prueba. La presión
generada por el llenado de la tubería no debe exceder el 150% de la presión de operación
y no debe ser igual a la presión de diseño de la tubería, accesorios o anclajes. El tiempo de
prueba puede variar dependiendo los procedimientos establecidos en obra siempre y
cuando cumplan con la normativa vigente y sean autorizados por la interventoría.
 La red debe ser reparada y probada cuantas veces sea necesario bajo el mismo
procedimiento hasta se mantengan las condiciones de estanqueidad requeridas por el
sistema y la normatividad vigente. El contratista de obra debe garantizar la descarga de la
red sin ocasionar ningún tipo de impacto en las tuberías y sin alterar su funcionamiento.
 Ecopetrol y la interventoría realizarán la aprobación o rechazo de los trabajos concluidos,
verificando el cumplimiento de esta especificación, los resultados de pruebas de los
materiales y de presión de agua y de la ejecución total del trabajo.
ITEM No. 9. Suministro e instalación de tubería Novafort o Novaloc de
12” de diámetro.
Alcance:
tuberías que hagan parte del sistema de drenaje que se hayan diseñado para el proyecto, todo de
acuerdo con los alineamientos, dimensiones, características y detalles indicados en los planos de la
Ingeniería de Detalle.

Incluye:
almacenamiento de materiales, para este caso tubería, accesorios y soportes; equipos,
herramientas, pruebas, y mano de obra que se requieran para la correcta instalación de las
tuberías, y en general cualquier costo relacionado con la completa ejecución del trabajo.

 Una vez replanteado el trazado de la red, se debe preparar la zanja para instalación de la
tubería, la excavación se debe realizar conforme a las indicaciones definidas en el
documento ECP-VST-P-CIV-ET-015 Especificación técnica para protección de excavaciones
con entibados. De acuerdo con los manuales de instalación de este tipo de tubería, se
recomienda que el ancho de la zanja sea suficiente para que una persona pueda trabajar
en condiciones de seguridad y facilite la adecuada alineación y ensamble de las campanas
o uniones; el ancho mínimo será el diámetro exterior más 0.30 m.
 Los mecanismos de protección de las paredes de la zanja estarán definidos conforme a las
recomendaciones del geotecnista, teniendo en cuenta las condiciones del suelo y la
profundidad de instalación de la tubería.
 Cuando haya agua sobre el fondo de la zanja, deberá evacuarse para mantenerla seca
hasta que la tubería sea instalada y rellenada al menos un diámetro sobre la clave de la
tubería para evitar flotación.
 El fondo de la zanja deberá nivelarse de tal forma que se garanticen las pendientes de
diseño y que la tubería quede apoyada y debidamente soportada en toda la longitud,
teniendo precaución de retirar rocas y material punzante que puedan afectar la tubería.
 Para la cimentación de la tubería, el material de relleno debe ser colocado y compactado
hasta la mitad del diámetro para proveer adecuado soporte lateral y evitar
desplazamiento lateral y vertical de la tubería. El material debe ser colocado y compactado
en capas de 0.15 – 0.20 m y para la compactación o apisonamiento de este deben
emplearse las herramientas adecuadas teniendo precaución de no tocar la tubería.
 Preparar y cortar cada tramo de tubería requerido, conforme a las dimensiones y trazados
indicados en los planos de diseño.
 Quitar con lima o papel lija la rebaba y marcas que la segueta origina al corte de las
tuberías.
 Para el ensamble de las campanas o uniones, se debe limpiar la parte interior de la
campana o unión y el caucho, así como la parte exterior del tubo.
 Aplicar lubricante generosamente en el accesorio y el caucho.
 Alinear la campana o unión con el tubo e introducir, hacer presión de empuje constante
hasta que el tubo se deslice suavemente dentro de la campana o unión hasta el tope
indicado.
 Si se presenta indebida resistencia a la inserción, se debe desensamblar y revisar los
elementos, cambiarlos si es necesario y reiniciar el proceso de ensamble.
 Se debe realizar la inspección correspondiente para garantizar una adecuada instalación y
funcionamiento, las pruebas que se recomiendan son: limpieza, inspección visual,
verificación de alineamientos y ausencia de obstrucciones, prueba de estanqueidad.
 Durante la obra, se debe verificar la calidad de los materiales, antes de su instalación,
siendo responsabilidad del contratista el recibo a satisfacción de parte del proveedor.
Prueba de Estanqueidad.
1. El propósito de la prueba de estanqueidad es verificar las propiedades de los materiales y
la instalación de todos los componentes de la red de aguas residuales. Al final de la prueba
se debe garantizar que no habrá flujo desde y hacia el exterior mediante las paredes de las
tuberías que componen la red, uniones y accesorios. El sistema debe ser probado por
tramos terminados preferiblemente no mayores a 120 m y en todas las redes que se
instalen o donde lo indiquen Ecopetrol y la interventoría de obra, antes de realizar los
empalmes definitivos.
2. Durante la ejecución de la prueba se deben tomar precauciones de seguridad ante
cualquier falla en la red para proteger tanto el personal de trabajo como la propiedad o
lugar en donde se realizará la prueba. Los anclajes de las tuberías no deben tener un
tiempo de curado menor a 3 días y deben estar debidamente soportados para evitar
cualquier tipo de movimiento de las tuberías durante la prueba. El interior de las tuberías
debe estar libre de cualquier residuo o escombro proveniente de la instalación de la red.
Los tramos de tubería sanitaria que se encuentren enterrados debido a la naturaleza del
diseño de la red deben tener un relleno semejante al de diseño, pero no definitivo hasta
que la interventoría indique que las pruebas fueron satisfactorias y las zanjas se pueden
rellenar definitivamente. Es necesario establecer el impacto del nivel freático sobre las
tuberías enterradas y analizar el comportamiento bajo estas condiciones.
3. Se debe establecer previamente la fuente de suministro de agua para realizar la prueba.
Se deben realizar las acciones necesarias para contar con la disponibilidad del servicio
teniendo en cuenta la fuente bajo la cual se vaya a realizar la prueba.
4. Es recomendable identificar las uniones y puntos en donde se pueda presentar algún tipo
de fuga o falla. Es deber de la interventoría determinar cuáles uniones y acoples deben
permanecer expuestos para facilitar su inspección durante y luego de la prueba. La presión
generada por el llenado de la tubería no debe exceder el 150% de la presión de operación
y no debe ser igual a la presión de diseño de la tubería, accesorios o anclajes. El tiempo de
prueba puede variar dependiendo los procedimientos establecidos en obra siempre y
cuando cumplan con la normativa vigente y sean autorizados por la interventoría.
5. La red debe ser reparada y probada cuantas veces sea necesario bajo el mismo
procedimiento hasta se mantengan las condiciones de estanqueidad requeridas por el
sistema y la normatividad vigente. El contratista de obra debe garantizar la descarga de la
red sin ocasionar ningún tipo de impacto en las tuberías y sin alterar su funcionamiento.
6. Ecopetrol y la interventoría realizarán la aprobación o rechazo de los trabajos concluidos,
verificando el cumplimiento de esta especificación, los resultados de pruebas de los
materiales y de presión de agua y de la ejecución total del trabajo.
ITEM No. 10. Pozo de inspección de H>2,00 m H<2,80 m, Ø=1,20 m en

mampostería. Incluye tapa.
Alcance:
Esto involucra la construcción de pozos en ladrillo macizo cocido en arcilla y altura definida por la
profundidad de llegada de la tubería en su ubicación respectiva, con su correspondiente tapa de
pozo en concreto tipo pesado de la especialidad sanitaria, de acuerdo con los lineamientos,
dimensiones, características y detalles incluidos en los planos de diseño.
almacenamiento, ladrillo cocido macizo en arcilla, mortero de pega, revestimiento interno del
pozo en pañete impermeabilizado 1:4, mano de obra, instalación, pruebas y demás trabajos
requeridos por el proyecto, de acuerdo con los planos de la Ingeniería de Detalle o lo requerido
por ECOPETROL S.A. No es del alcance las excavaciones manuales y/o mecánicas ni el solado ni los
rellenos que esta actividad tenga como ocurrencia.
Incluye:
El precio unitario debe incluir todos los costos relacionados con el suministro, transporte y
almacenamiento de materiales, equipos, herramientas, pruebas y mano de obra que se requieran
para el correcto funcionamiento del pozo de inspección, y en general cualquier costo relacionado
con la completa ejecución del trabajo.

La construcción del pozo de inspección, se mide por unidad (un), en números enteros, conforme a
lo establecido en los planos y las especificaciones técnicas.
Las actividades adicionales que se deben ejecutar para la correcta construcción de la trampa de
grasa se medirán y se pagarán conforme lo dispuesto en su especificación particular. Por ejemplo,
las obras complementarias como: excavación, se pagarán por unidad de metro cubico excavado,
rellenos, solados etc.
 Preparar y acondicionar el terreno

 Instalación del solado de 5 cm de espesor, el cual se pagará por el ítem de pago
correspondiente
 Levante del pozo en mampostería
 Revestimiento en mortero impermeabilizado parte interna proporción 1:4
 Instalación contramarco aro metálico de la tapa de acuerdo a dimensiones estipuladas en
planos de última versión de ingeniería
 Instalación de la tapa de pozo según planos.
ITEM No. 11. Cajas de inspección en concreto de 0,60 x 0.60 Altura

variable entre 0,70 m a 1,30 m
Alcance:
Esto involucra las cajas de inspección de 60cm por 60 cm y altura variable de acuerdo a la
pendiente especificada en los planos de ingeniería última versión de la especialidad sanitaria, en
concreto reforzado, de acuerdo con los lineamientos, dimensiones, características y detalles
incluidos en los planos de diseño.
almacenamiento, formaleta, acero de refuerzo figurado, mano de obra, instalación, pruebas y
demás trabajos requeridos por el proyecto, de acuerdo con los planos de la Ingeniería de Detalle o
lo requerido por ECOPETROL S.A. No es del alcance las excavaciones manuales y/o mecánicas ni el
solado ni los rellenos que esta actividad tenga como ocurrencia.
Incluye:
para el correcto funcionamiento de la caja de inspección, y en general cualquier costo relacionado

La construcción de las cajas de inspección, se mide por unidad (un), en números enteros,
conforme a lo establecido en los planos y las especificaciones técnicas.
Las actividades adicionales que se deben ejecutar para la correcta construcción de las cajas de
inspección, se medirán y se pagarán conforme lo dispuesto en su especificación particular. Por
ejemplo, las obras complementarias como: excavación, se pagarán por unidad de metro cubico
excavado, rellenos, solados etc.

 Cortar y figurar el acero de refuerzo de acuerdo a las dimensiones requeridas en temas de
profundidad, las cuales dependerán de la pendiente de la tubería.
correspondiente
 Instalación de la formaleta metálica y contramarco metálico de la tapa de acuerdo a
dimensiones estipuladas en planos de última versión de ingeniería
 Fundida de la caja en concreto de 3000 psi.
 Instalación de tapa de concreto reforzado y marco en ángulo según planos.
ITEM No. 12. Defensa para seguridad vial tipo FLEX BEAM.
Alcance
Se refiere a la DEFENSA DE PROTECCION VIAL a instalar en el sector del muro TIPO 4 y corona del
muro armado en tierra, necesaria para garantizar protección vial en el tránsito de vehículos de
transporte pesado, de acuerdo a las medidas que estipulan los planos de la nueva ingeniería.
Incluyen los Amortiguador de 360 mm, calibre 3/16" galvanizado en caliente, incluye tornillería,
Defensa metálica de 4,13m galvanizada, Postes para defensa metálica (1,80m) 6mm,galvanizado
(incluye tornillos) y los insumos necesarios para la correcta instalación.

Se pagará por metro lineal (ML), debidamente suministrados e instalados sobre los elementos en
concreto definidos en planos según última versión de la ingeniería y ejecución de la obra a
satisfacción por la Interventoría.
 Armado de los elementos que conforman la barrera de protección vial
 Identificación del sitio de posición de la barrera vial
 Perforación con taladro percutor de los orificios donde se instalaran los anclajes de la
barrera vial
 Posicionamiento de la barrera en los sitios de anclaje
 Ajuste de pernos a la barrera vial
 Chequeos de instalación, verticalidad y horizontalidad.
ITEM No. 13. Deshincado de postes de Iluminación.

Alcance
Se refiere al retiro de los postes de iluminación ubicados dentro del área de construcción del CPA,
y que obstaculizan el trazado de la cimentación (vigas y zapatas). La actividad involucra la
excavación con máquina para debilitar la base del poste a retirar, su izaje con camión grúa con
brazo telescópico, la demolición del poste y el retiro del material procedente de su demolición.}
La realización de la actividad deberá contar con el aval de la interventoría quien autorizará la

ejecución del procedimiento.
Se pagará por unidad (und), de poste debidamente deshincado a satisfacción por la Interventoría.
 Señalización y aseguramiento del área.
 Excavación de la base del poste para su fácil izaje.
 Instalación de las eslingas e izaje del poste
 Ubicación del poste en posición horizontal en el sitio de disposición del material.
 Demolición del poste de concreto y retiro del refuerzo.
ITEM No. 14. Localización y replanteo de muros adicionales, andén y

tubería de aguas negras y aguas grises.
Alcance:
Incluye localización por coordenadas de mojones y referencias físicas existentes y de las obras a
construir, el replanteo de las obras y el control topográfico, plan métrico y altimétrico durante la
construcción con base en las coordenadas y cotas indicadas en planos de detalle; así mismo
mantener el control documental con la ayuda de las carteras de campo y plasmarlos en planos
entregables de Ingeniería, Construcción, Red Line y As-Built.

La unidad de medida para la localización y replanteo para explanaciones, locaciones o facilidades y
su infraestructura asociada será el metro cuadrado (m2), incluyendo todas las estructuras
mencionadas en los planos del proyecto o lo requerido por ECOPETROL S.A. y/o su representante.
El precio unitario incluye todos los costos incluidos en el alcance así como por el suministro,
fabricación, transporte y almacenamiento de estacas, mojones, varas, pinturas, piolas, etc.; la
utilización de GPS, Estación Total, tránsitos, distanciómetros, niveles de precisión, miras, prismas,
jalones, plomadas, cintas métricas, etc., apiques manuales, carteras electrónicas, sistematización
de la información, comisión topográfica, transporte, mano de obra para las labores temporales y
permanentes de topografía y en general cualquier costo relacionado con la completa ejecución de
los trabajos especificados.
Adelantar visitas al sitio de los trabajos para realizar las verificaciones en campo que aseguren la
factibilidad de realizar los trabajos de topografía, por parte del personal capacitado.
Elaborar y tramitar aprobación de los permisos para la ejecución de los trabajos según la actividad
a realizar.
Instalar señales y protecciones para equipos requeridos durante los trabajos.
Para realizar esta actividad se debe cumplir con la normatividad de HSE vigente de Ecopetrol.
ITEM No.15. Trampa de grasas en concreto
Alcance:
Esto involucra la construcción de la trampa de grasa en concreto reforzado y altura definida por la
profundidad de llegada de la tubería en su ubicación respectiva, con su correspondiente tapa en
alfajor de la especialidad sanitaria, de acuerdo con los lineamientos, dimensiones, características y
detalles incluidos en los planos de diseño.
Incluye:
para el correcto funcionamiento de la trampa de grasa, y en general cualquier costo relacionado

La construcción de la trampa de grasa, se mide por unidad (un), en números enteros, conforme a
lo establecido en los planos y las especificaciones técnicas.
Las actividades adicionales que se deben ejecutar para la correcta construcción de la trampa de
grasa se medirán y se pagarán conforme lo dispuesto en su especificación particular. Por ejemplo,
las obras complementarias como: excavación, se pagarán por unidad de metro cubico excavado,

profundidad.
correspondiente
 Fundida del manhole en concreto de 3000 psi.
 Instalación de tapa alfajor según planos.
ITEM No. 16. Manhole de 1,70 m x 1,20 m con tapa alfajor h=1,70 m.
Alcance:
Esto involucra los manhole de 1,70 m por 1,20 m altura 1,70 m., con su correspondiente tapa en
alfajor de la especialidad eléctrica en concreto reforzado, de acuerdo con los lineamientos,
Incluye:
para el correcto funcionamiento del manhole, y en general cualquier costo relacionado con la
completa ejecución del trabajo.

La construcción de los manhole, se mide por unidad (un), en números enteros, conforme a lo
establecido en los planos y las especificaciones técnicas.
Las actividades adicionales que se deben ejecutar para la correcta construcción de los manholes,
se medirán y se pagarán conforme lo dispuesto en su especificación particular. Por ejemplo, las
obras complementarias como: excavación, se pagarán por unidad de metro cubico excavado,

profundidad.
correspondiente
ITEM No. 17. Manhole de 1,20 m x 1,10 m con tapa alfajor h=1,70 m.
Alcance:
Esto involucra los manhole de 1,20 m por 1,10 m altura 1,70 m., con su correspondiente tapa en
alfajor de la especialidad eléctrica en concreto reforzado, de acuerdo con los lineamientos,
Incluye:
para el correcto funcionamiento del manhole, y en general cualquier costo relacionado con la

La construcción de los manhole, se mide por unidad (un), en números enteros, conforme a lo
Las actividades adicionales que se deben ejecutar para la correcta construcción de los manholes,
se medirán y se pagarán conforme lo dispuesto en su especificación particular. Por ejemplo, las
obras complementarias como: excavación, se pagarán por unidad de metro cubico excavado,

profundidad.
correspondiente
ITEM No. 18. Suministro e instalación de válvulas o cheque de Ø3/4”,
Ø1”, Ø1 ½”, Ø2”, Ø3” adicionales por omisiones en diseños para la red
hidráulica según versión 6 de planos.
Alcance
Esta norma reglamenta el suministro e instalación de los registros de corte que hace parte de la
red de suministro, así como los accesorios requeridos para su adecuada colocación y
funcionamiento, de acuerdo con los lineamientos, dimensiones, características y detalles incluidos
en los planos de diseño.
almacenamiento, mano de obra, instalación, pruebas y demás trabajos requeridos por el proyecto,
Incluye:
para la correcta instalación del registro, y en general cualquier costo relacionado con la completa
ejecución del trabajo.
El material a utilizar corresponde a válvulas de cortina en bronce del tipo paso directo, de unión
roscada y con una presión de trabajo mínimo de 150 psi y una presión de prueba no inferior a 200
psi, se recomienda utilizar la marca Red White o equivalente.

El suministro e instalación de los registros, se mide por unidad (un), en números enteros, de cada
tipo de registro suministrado, instalado y probado en obra, conforme a lo establecido en los
planos y las especificaciones técnicas.
 Las válvulas deberán probarse antes de su instalación a una presión de 200 psi, por un
periodo no inferior a 2 horas para comprobar su hermeticidad en general.
 La válvula se debe unir a la red de suministro mediante la utilización de adaptadores
macho roscados en P.V.C.-P y se utilizará teflón en cinta para el sellado entre las roscas de
ambos elementos y el conjunto formado, se soldará a la tubería en forma establecida.
 La soldadura se debe realizar una vez se haya confirmado la ubicación, diámetro y
alineación, del conjunto tubería-válvula, con respecto a los planos de diseño.
ITEM No. 19. Tapones de inspección adicionales por omisiones en diseño
en Ø4”.
Alcance:
Esta norma reglamenta la ejecución de las operaciones necesarias para efectuar la instalación de
los tapones de inspección, proyectados como parte de los sistemas de drenaje, de acuerdo con los
lineamientos, dimensiones, características y detalles indicados en los planos de la nueva Ingeniería
de Detalle.
Incluye:
para la correcta construcción de los sifones y sus rejillas correspondientes, y en general cualquier
costo relacionado con la completa ejecución del trabajo, incluyendo todos los elementos que
permitan la configuración del trazado según los planos de diseño.

Los tapones de inspección se pagaran por unidad (un), en números enteros, conforme a lo
 Se debe hacer el ensamblaje de los tramos de tubería con los respectivos accesorios para
conformar la salida sanitaria y se procederá a realizar la soldadura entre los elementos
una vez se haya confirmado sobre el sitio de la boca de la salida su posición y altura con
respecto al piso según el plano de detalles y aparato a instalar.
 Cada una de las salidas sanitarias o tapones de inspección se deben taponar utilizando
tapón de tipo prueba el cual se deberá soldar a un espigo lo suficientemente largo para
poder cortar el tramo del tapón sin afectar la instalación posterior de aparatos o rejillas.
 Una vez realizada la soldadura, se procederá a fijar la tubería, utilizando mortero de pega
y llenando la totalidad de la regata.
 Las salidas sanitarias deben construirse a la par con la red horizontal de desagües bajo
placa, de tal manera que las pruebas de llenado y hermeticidad se realicen sobre un sector
en general.
ITEM No. 20. Base en concreto H=10 cm, para puestas a tierra de
acuerdo a cambio de ingeniería en la forma de aterrizar la estructura
metálica y equipos.
Ver documento EDP-ET-208 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CONCRETO
Alcance
Comprende el suministro, trasiego, colocación y curado del concreto, para la construcción de
bases cilíndricas en concreto de diámetro 2” y altura máximo 10cm, con una resistencia mínima a
la compresión a los 28 días de 3000 psi, de acuerdo con lo indicado en los planos y realizando el
registro asistido de las pruebas técnicas necesarias. Adicional incluye el suministro y ensamble de
formaleta cilíndrica en PVC para la construcción de las bases, y todo lo necesario para su
instalación.

Se pagará por unidad (Und), debidamente ejecutadas, recibidas y mantenidas en buen estado
 Instalación de la formaleta cilíndrica en PVC en el sitio del cable de puesta a tierra en
donde se ubica un segmento de tubo conduit para evitar que el concreto envuelva el
alambre de Cu – puesta a tierra.
 Una vez adecuada la formaleta cilíndrica en PVC se procede a llenarla con concreto de
3000 PSI.
 Se desencofra al siguiente día,
 Humedecer durante 4 días para garantizar la resistencia requerida.
ITEM No. 21. Cerramiento para subestación en malla eslabonada calibre

10 con tubería galvanizada de 2” y H=2,40 m, y portones en tubería de Ø
3” galvanizada. # Hilos de alambre de púas en parte superior de brazos
metálicos en Ø 2”.
Ver documento EDP-ET-219 SUMINISTRO, INSTALACIÓN Y MONTAJE DE CERRAMIENTOS.
Alcance
Consiste en la instalación de cerramiento malla eslabonada en calibre 10 hueco 2x2, tubería de
galvanizada de 2” distanciada cada 4 m, altura 2 m mas 40 cm de brazo de tubo galvanizado de 2”
con tres ganchos soldados para la sujeción del alambre de púas, el cual debe ser calibre 12 de 3
hilos, de acuerdo con los documentos del proyecto. No se incluye la excavación ni el concreto para
Se pagará por precio global (Glb), debidamente ejecutados y recibidos durante la ejecución de la
obra a satisfacción por la Interventoría.
 Consultar especificación ver documento EDP-ET-219 SUMINISTRO, INSTALACIÓN Y
MONTAJE DE CERRAMIENTOS
ITEM No. 22. Dovelas mampostería con grouting.

Ver documento EDP-ET-235 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE MORTEROS Y GROUTING.
Alcance:
Esta especificación reglamenta la ejecución de las actividades de suministro, transporte, diseño,
mezclado y/o preparación, colocación, acabado, curado, reparaciones y ensayos de las mezclas de
mortero y grouting.
Incluye:
para la correcta instalación del grouting, y en general cualquier costo relacionado con la completa
ejecución del trabajo.

El mortero sin retracción (grouting) se medirá por metro lineal (ml), con aproximación a un
decimal, de mortero sin retracción aplicado con las dimensiones indicadas en los planos de
construcción para las obras, sin descontar los elementos embebidos, debidamente recibidos y
aprobados por ECOPETROL S.A.
El precio unitario de los diferentes tipos de mortero, debe incluir todos los costos por el
suministro, transporte y almacenamiento de materiales para los morteros, formaletas y obras
provisionales; la utilización de equipos, andamios y herramientas, impermeabilizante, poliéster y la
mano de obra para la elaboración de formaletas, preparación, mezcla, transporte, colocación,
desperdicios, fragüe, curado, terminado y reparación de los morteros de las estructuras, y de las
obras provisionales que se requieran; suministro y mezcla de aditivos, limpieza, y en general,
cualquier costo relacionado con la completa ejecución de los trabajos.
 Consultar especificación EDP-ET-235 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE MORTEROS Y

GROUTING.
 La aplicación de este tipo de mortero debe realizarse siguiendo las instrucciones del
fabricante del producto y las recomendaciones que a continuación se enuncian:
 La superficie de concreto que va a estar en contacto con el mortero sin contracción debe
adecuarse para la colocación del grout sobre ella. Debe hacerse rugosa por medios
mecánicos para garantizar la adherencia. El Contratista puede preparar la superficie por
medio de métodos como picar la capa superficial por lo menos 1 centímetro.
Adicionalmente la superficie debe estar limpia, sana y libre de partes sueltas o mal
adheridas. La lechada superficial de concreto debe ser retirada junto con residuos de
membranas curadoras, si las hay.
 El concreto de la fundación debe ser curado con un mínimo de 24 horas si es concreto
regular y 12 horas si es concreto de alta resistencia, antes de la aplicación del grout.
 La superficie de concreto sobre la cual va a reposar el mortero grouting debe estar
saturada sin empozamientos.
 No se debe usar vibrador, ni adicionar agua en el momento de la colocación.
 El mortero se debe aplicar inmediatamente después de la limpieza de la superficie
metálica.
 El mezclado se puede efectuar con mezcladoras mecánicas o con un taladro de bajas
revoluciones provisto de paletas agitadoras.
 A menos que el fabricante del producto o ECOPETROL S.A. indiquen algo diferente el
mortero se debe curar durante un mínimo de 7 días, después de su aplicación.
 Al presente grouting podrá agregársele a la mezcla grava limpia, sana y saturada con
tamaño máximo de 2,5 centímetros en una proporción que no exceda el 50% en peso.
 Se debe tener en cuenta el tiempo de almacenamiento del mortero, para evitar
alteraciones en el producto.
ECOPETROL S.A. y/o su representante verificaran la adecuada ejecución del procedimiento

anteriormente indicado, sin eximir al contratista de su responsabilidad de practicar adecuados
procedimientos constructivos.
ITEM No. 23. Anclajes con epóxico para refuerzo de 3/8”.

Alcance:
Comprende la instalación de anclajes mediante el uso de varillas de refuerzo de 3/8” con epóxico
de alta resistencias. La perforación para el anclaje deberá ser de 10 cm y el producto debe llenar
todo el volumen del agujero.
Incluye:
almacenamiento de materiales, herramientas y mano de obra que se requieran para la correcta
instalación del anclaje, y en general cualquier costo relacionado con la completa ejecución del
trabajo.

El anclaje se pagará por unidad (un), en números enteros, conforme a lo establecido en los planos
y las especificaciones técnicas.
 La superficie debe estar limpia y sana. Las superficies/perforaciones pueden estar secas,
húmedas o sumergidas. Quite el polvo, lechada, grasa, agentes curadores,
impregnaciones, ceras, partículas extrañas y material suelto. La resistencia del sustrato
puede verificarse, con ensayos de tensión directa (pulloff) si se desconoce su valor.
 Taladre la perforación con el diámetro y profundidad correctos, usando un taladro roto-
percutor y una broca de tungsteno
 Limpie totalmente la perforación según la secuencia indicada arriba. Use un soplador (o un
compresor) desde el fondo de la perforación y sople 2 veces. El aire a presión debe estar
libre de aceite y agua y con una presión de mínimo 6 bares (90 psi).
 Seleccione un cepillo de cerdas metálicas, asegurándose que esté en buenas condiciones y
con el diámetro adecuado para caber en la perforación. Introduzca el cepillo adentro de la
perforación y sáquelo/métalo haciendo un movimiento de rotación para retirar todo el
material suelto. Repita de nuevo esta operación.
 Seleccione la boquilla de mezclado y la pistola adecuadas
 Desenrosque y quite la tapa protectora. Coloque la boquilla de mezclado en el cartucho.
Monte el cartucho en la pistola y accione el gatillo hasta que el producto salga con un
color y consistencia uniformes. Nota: La boquilla de mezclado Q2 se compone de 2
secciones. Una sección contiene los elementos de mezclado y la otra sección es una
extensión. Conecte las dos secciones empujándolas firmemente hasta ajustarlas.
 Cuando sea necesario, corte una manguera de extensión con la profundidad de la
perforación y colóquela en la punta de la boquilla mezcladora.
ITEM No. 24. Suministro e instalación de tragantes cúpula en cárcamos.

Alcance:
Comprende la ejecución de las actividades de suministro, almacenamiento e instalación de la
rejilla tipo cúpula. Este tipo de rejilla está dimensionado y especificado en cuanto a su modulación
y tipo de material, así como la disposición de estos para su construcción..
Incluye:
El precio unitario incluirá todos los costos por suministro, transporte, almacenamiento, colocación
y limpieza, y por todo el trabajo de materiales, equipo e imprevistos necesarios para determinar
correctamente el trabajo especificado. Las rejillas serán medidas y pagas de acuerdo con lo
indicado en las respectivas especificaciones técnicas.

El suministro e instalación de estas rejillas tipo cúpula, se mide por unidad (un), en números
enteros, conforme a lo establecido en los planos y las especificaciones técnicas.
 Preparar y acondicionar el punto de instalación de la rejilla.

 Aplicar Sikaflex 1A o similar para fijar la rejilla al punto de desagüe del cárcamo.
 Dejar secar y verificar adherencia.
ITEM No. 25. Pie de amigo estructural ASTM A572 /Según diseño.
Ver documento EDP-ET-214 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE ESTRUCTURAS METÁLICAS.
Descripción:
Prefabricación, montaje, suministro e instalación de elementos estructurales tales como, anclajes,
platinas, correas, tensores, vigas principales, de estructuras metálicas para el Proyecto. Incluye la
limpieza mecánica manual y pintura anticorrosiva de estos elementos.
Envío, almacenamiento y Manejo:

Las secciones fabricadas y las partes componentes serán enviadas completamente
identificadas de acuerdo con los planos de taller. Se almacenarán de acuerdo con las
instrucciones del fabricante, con bajo nivel de humedad, adecuadamente protegidas del
clima y las actividades de construcción. Los elementos deberán encontrarse
perfectamente lineales, sin ningún tipo de pandeo o abolladura producto de la mala
manipulación del elemento o por defectos de fabricación.
Fabricación:
Se utilizarán materiales del tamaño y espesor requeridos para producir la dureza y
durabilidad necesaria en el producto terminado. Se fabricarán en las dimensiones
mostradas o aceptadas en Planos Estructurales, utilizando las previsiones en planos para
su fabricación y soporte.
Para la ejecución de las áreas a la vista, se utilizarán materiales lisos y libres de defectos de
superficie como perforaciones, marcas de costuras, marcas de rodaduras, etc.
Se removerán los defectos de superficie mediante procesos abrasivos, o reconstructivos

antes de iniciar las actividades de limpieza, y los tratamientos previos a la pintura.
Dimensiones:
En aquellos casos en que a la instalación de los elementos metálicos le precedan otros
trabajos como apoyos en concreto o similares, se verificarán en obra las dimensiones de la
instalación, permitiendo los ajustes necesarios en planta.
Esquinas y filos:
En áreas de trabajo metálico expuesto se esmerarán los alineamientos y niveles de los
elementos. En caso de no existir aclaraciones específicas los filos tendrán un radio
aproximado de 1mm.Todas las uniones entre elementos en tubo redondo serán del tipo
boca de pescado.
Soldadura:
Las soldaduras expuestas, serán esmeriladas y pulidas para obtener uniones continuas y
lisas. Las juntas serán tan rígidas y fuertes como las secciones adyacentes, soldando
completamente la superficie de contacto, excepto donde se indicaran tramos de soldadura
espaciados. Las uniones con pernos rígidos podrán ser soldadas a criterio del fabricante.
Las soldaduras a emplear serán del tipo E70XX.
Fijaciones:
Las conexiones expuestas serán ejecutadas con alineamientos exactos en las uniones que
serán perfectamente continuas y lisas, utilizando soportes incrustados donde fuera
posible. Tornillería avellanada, en superficies acabadas. Las perforaciones para tornillos y
pernos entre elementos metálicos, o las correspondientes a las superficies de anclaje
serán ejecutadas en taller. El trabajo estará totalmente cortado, reforzado, perforado y
rematado de acuerdo con los requisitos para ser recibido como material en obra.
Anclas y empotramientos:
Se proveerá los anclajes indicados en planos, coordinados con la estructura de soporte de
los elementos metálicos. Los envíos serán coordinados con otros trabajos en obra como
áreas de soporte en concreto o similares.
Misceláneos:
Se proveerá la totalidad de anclajes necesarios para el ajuste de los elementos metálicos a
las áreas de estructura en concreto, o mampostería incluyendo vigas suplementarias,
canales, pernos, ribetes, tornillería, varillas, ganchos, anclas de expansión, y otros
elementos requeridos.
Ensamble:
Los elementos llegarán a la obra en las mayores dimensiones posibles, reduciendo las
actividades de ensamble en la obra. Las unidades llegarán marcadas, asegurando un
adecuado ensamble e instalación.
Instalación:
La obra se ejecutará perfectamente ajustada en localización, alineamiento, altura, hilo y
nivel, de acuerdo a los niveles y ejes generales de la obra.
Los anclajes se ejecutarán de acuerdo a los requerimientos de uso de los elementos.
Conexiones:
Los conectores se ajustarán perfectamente presentando uniones limpias y ajustadas.
Se ejecutarán en obra las soldaduras que no se realizan por limitaciones de transporte. Se
limarán las juntas, para recibir los recubrimientos y acabados.
Incrustaciones a concreto y mampostería:

A menos que existiera alguna contraindicación, los elementos se instalarán a concreto
sólido con pernos de expansión. El anclaje a chazos de madera no será permitido.
TOLERANCIAS PARA ACEPTACION
ENSAYOS A REALIZAR
 Prueba de tensión NTC 3353, según F.4.6.3 NSR 10
 Prueba a compresión AISI S902, según F.4.6.3 NSR 10
 Pruebas en soldadura radiografías.
MATERIALES
 Perfiles, platinas y barras: ASTM A-36, Acero estructural según F.2.1.5.1, NSR
10.
 Perfiles, platinas y barras: ASTM A-572, grado 50, Acero estructural.
 Perfiles, platinas y barras: ASTM A-500, grado C, Acero estructural.
 Perfiles, platinas y barras: ASTM A-1011, grado C, Acero estructural.
 Lámina colaborante, Cal 22, calidad comercial, nivelado libre de defectos.
 Tubería de acero: ASTM A-500, Grado C, Schedule 40 de peso standard, de no
existir aclaración diferente. Para usos exteriores y donde se especifique tubería
galvanizada en caliente.
 Misceláneos, calidad comercial, libre de defectos.
 Soldaduras a emplear serán metal de aporte y fundente para soldadura, según
F.2.1.5.5, NSR 10.
 Pintura anticorrosiva y esmaltes sintéticos y/o epóxicos.
Soportaría y materiales de anclaje:

 Accesorios para uso exterior o empotrado en muros exteriores, pisos, ó rasos
serán de acero galvanizado ó acero inoxidable, como mejor cumplan su
propósito.
 Pernos y tuercas: Según F.2.1.5.4, NSR 10.
 Anclas de expansión: Anclas de camisa tubular expansiva con pernos
galvanizados.
EQUIPO
 Equipo para fabricación, ensamble, soldadura e instalación de estructuras
metálicas.
 Herramienta menor.
 Equipo para pintura.
DESPERDICIOS MANO DE OBRA

Incluidos Si No Incluida Si No
REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

 Norma NSR 10
 Normas NTC
 Normas ASTM
 Especificaciones para soldadura AWS
 Planos Estructurales
MEDIDA Y FORMA DE PAGO
Se medirá y se pagará por kilogramos (kg) debidamente ejecutados, instalados y
recibidos a satisfacción por la interventoría. La medida se efectuará sobre los Planos
Estructurales y los pesos se determinarán de acuerdo con las especificaciones técnicas
del fabricante. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato e incluye:
 Materiales descritos anteriormente.
 Equipos descritos anteriormente.
 Mano de obra.
 Transportes dentro y fuera de la obra.
NO CONFORMIDAD
En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución o a su
terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el
Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o
adiciones en el plazo y en el valor del contrato.
ITEM No. 26. Aislante térmico para cuartos fríos entre el suelo y la losa
de contrapiso.
Alcance:
Esto involucra la instalación de láminas de polipropileno expandido de espesor 100mm para que
genere una capa de aislamiento entre el suelo y la losa y evitar las contracciones que se puedan
generar por los deltas de temperatura.

almacenamiento, mano de obra, instalación y demás trabajos requeridos por el proyecto, de
acuerdo con los planos de la Ingeniería de Detalle o lo requerido por ECOPETROL S.A.
Incluye:
para la correcta instalación de las láminas, y en general cualquier costo relacionado con la

El suministro e instalación de estas láminas de polipropileno, se mide por metro cuadrado (m2),
Aproximando al décimo de la cantidad superior y calculada con base en las medidas dadas por el
diseño, las dimensiones de la ingeniería o las aprobadas expresamente por Ecopetrol y/o su
representante.

 Modular las láminas de acuerdo al espacio.
 Fijarlas al pido para que al fundir la losa de contrapiso, estas no se desplacen de su lugar
de instalación.
ITEM No. 27. Mortero de 3000 PSI para nivelación de losa de contrapiso
e=0,07 m.
Alcance:
Comprende la ejecución de las actividades de suministro, almacenamiento y construcción de los
morteros para el manejo de pendientes en la losa de contrapiso. Este tipo de mortero está
dimensionado y especificado en cuanto a su modulación y tipo de material, así como la disposición
de estos para su construcción.

La unidad de medida será en metro cuadrado (m2). Aproximando al décimo de la cantidad
superior y calculada con base en las medidas dadas por el diseño, las dimensiones de la ingeniería
o las aprobadas expresamente por Ecopetrol y/o su representante.
 Material: Afinado pendientado con mortero según diseño de 4cm a 6 cm sobre la losa de
contrapiso.
 Agua: Toda el agua usada en las operaciones deberá ser clara y potable; bajo ningún
concepto será permitido el uso de agua turbia o que contenga aceites, sales, ácidos,
materia orgánica o cualquier otra materia contaminante.
 Cemento gris: El cemento gris a utilizar será Portland tipo II, y deberá cumplir con todos
los requisitos establecidos en las Especificaciones de Construcción para Estructuras de
Concreto.
 Arena: La arena que se utilice será limpia, de grano duro y estará libre de sulfatos y
cloruros. El tamaño máximo del tamiz de arena será de 3 mm. En general la calidad de la
arena a usar debe cumplir con todos los requisitos establecidos en las Especificaciones de
Construcción para Estructuras de Concreto.
 Instalación: Realizar el afinado con los pendientados según ubicación de desagües
indicados en planos hidrosanitarios, y rematar bordes contra sifones, o rejillas evitando
filos; Para indicaciones precisas de instalación consultar al fabricante y/o proveedor.
ITEM No. 28. Mortero de relleno entre borde de losa steel deck y muro
alveolar, con refuerzo inferior en ángulo calibre 18, anclado con cada 50
cm con tornillo de 3/8" y sellante para la junta.
Alcance:
mortero de relleno entre borde de losa steel deck y muro alveolar, con refuerzo inferior en ángulo
calibre 18, anclado con cada 50 cm con tornillo de 3/8" y sellante para la junta. Este tipo de
mortero está dimensionado y especificado en cuanto a su modulación y tipo de material, así como
la disposición de estos para su construcción.

La unidad de medida será en metro lineal (ml). Aproximando al décimo de la cantidad superior y
calculada con base en las medidas dadas por el diseño, las dimensiones de la ingeniería o las
aprobadas expresamente por Ecopetrol y/o su representante.
Incluye:
El precio unitario incluirá todos los costos por suministro, transporte, almacenamiento, corte,
colocación y limpieza, y por todo el trabajo de materiales, equipo e imprevistos necesarios para
determinar correctamente el trabajo especificado. Los desperdicios serán por cuenta del
Constructor. Los morteros serán medidos y pagos de acuerdo con lo indicado en las respectivas
especificaciones técnicas.
 Material: Relleno con mortero de 4cm sobre cubierta plana, con mediacaña contra muros
alveolares y placa steel deck con mortero de relleno f´c 3000 Psi. El Sistema de
impermeabilización está compuesto por un ángulo que actúa de pie de amigo de 1 ½” x 1
½” fijado con tornillos de 3/8” x 1 ½”, sobre pendientado y media caña contra muros, para
tapar la luz generada constructivamente.
 Agua: Toda el agua usada en las operaciones deberá ser clara y potable; bajo ningún
concepto será permitido el uso de agua turbia o que contenga aceites, sales, ácidos,
materia orgánica o cualquier otra materia contaminante.
 Cemento gris: El cemento gris a utilizar será Pórtland tipo II, y deberá cumplir con todos
los requisitos establecidos en las Especificaciones de Construcción para Estructuras de
Concreto.
 Arena: La arena que se utilice será limpia, de grano duro y estará libre de sulfatos y
cloruros. El tamaño máximo del tamiz de arena será de 3 mm. En general la calidad de la
arena a usar debe cumplir con todos los requisitos establecidos en las Especificaciones de
Construcción para Estructuras de Concreto.
ITEM No.29. Impermeabilizante para sección de muros alveolares con

manto asfáltico impermeabilizado de 3mm mas emulsión asfáltica con
componentes asfálticos encauchetados y fibras de refuerzo.
Alcance
Comprende la ejecución de las actividades de suministro, almacenamiento y construcción de la
impermeabilización de muros alveolares. Este tipo de impermeabilizado está dimensionado y
especificado en cuanto a su modulación y tipo de material, así como la disposición de estos para
su construcción.
Se pagará por metros cuadrados (m2), con una altura de acuerdo al muro alveolar a cubrir,
recibidos y mantenidos en buen estado durante la ejecución de la obra, a satisfacción por la
Interventoría.
• La superficie debe estar limpia, libre de polvo, partes sueltas, grasa o material que impida
la adherencia del producto, deben eliminarse las salientes fi losas y puntiagudas.
 PRIMARIO: La superficie debe tener la pendiente adecuada y sin depresiones, deben
evitarse los empozamientos prolongados o permanentes. Si hay presencia de un sistema
de impermeabilización anterior o deteriorada hay que retirarla.
• Aplicar una capa de Emulsika o similar (base agua) diluido en agua (1:1 agua:producto). Se
recomienda usar Emulsika o similar si la losa es nueva (obra nueva). Esperar de 6 a 12 hrs
para colocar el Sika Manto.
• Una vez que haya aplicado el primario y se hayan tratado las fisuras respetando los
tiempos de secado, inicie la impermeabilización de toda la superficie. Coloque el Sika
Manto de la zona donde se encuentran las bajantes (pendiente de la superficie más baja)
hacia la zona con mayor pendiente. Hacer el trabajo necesario donde se encuentren
bajantes de agua, tomas de luz, tinacos, etc. con el mismo Sika Manto. Para la aplicación
del manto hay que calentar por medio de soplete de gas la cara que va a estar sobre la
losa (parte negra) hasta fundir la película transparente de polipropileno que trae integrada
e inmediatamente ir lo colocando sobre la superficie, ejercer presión ligera para que el
Sika Manto se vaya adhiriendo por vulcanización. Repetir el proceso antes descrito a
medida que se va extendiendo el rollo de Sika Manto. Para los rollos siguientes se debe
respetar el traslape longitudinal de 10 cm marcado en un lado del Sika Manto. Para el
traslape transversal de 15 cm primero que nada hay que ahogar la gravilla del rollo de Sika
Manto para tener una mejor adherencia con el rollo siguiente. Ambos traslapes adhieren
por vulcanización presionando contra el rollo inferior de forma tal que escurra
aproximadamente 1 cm del material asfáltico modificado por el borde. Se recomienda que
los traslapes de cada rollo de Sika Manto estén desfasados o que no se sobrepongan al del
rollo.
ITEM No. 30. Suministro e instalación de enchape en PVC para

recubrimiento en columnas (ml)
Alcance:
revestimientos. Este tipo de revestimiento está dimensionado y especificado en cuanto a su
modulación y tipo de material, así como la disposición de estos para su construcción.

La unidad de medida será en metro lineal (ml). Aproximando al décimo de la cantidad superior y
Si existe medida mayor a la estipulada para metros lineales mayores de 60 centímetros se hará la
conversión (dividiendo la medida total por cara sobre 60 cm) y se pagará en metro lineal.
Incluye:
instalación y limpieza, y por todo el trabajo de materiales, equipo e imprevistos necesarios para
Constructor. Los revestimientos serán medidos y pagos de acuerdo con lo indicado en las
respectivas especificaciones técnicas.
• Material: Revestimiento de paredes en PVC rígido, de paneles comerciales de acuerdo a
los anchos de las columnas por cada cara, fijados a la estructura metálica propia del
sistema liviano tipo canal y paral. En áreas de proyecto de acuerdo a la localización y
especificaciones establecidas en los planos arquitectónicos.
• Instalación: Nivelar, aplomar y fijar la estructura metálica para la columna (canal y paral).
Luego, fijar el perfil de remate en los bordes del muro y ensamblar las láminas de PVC
(tipo macho hembra). La estructura metálica se instala igual que el sistema liviano (canal y
paral). Las Láminas en PVC, pueden tolerar temperaturas de hasta 50 grados centígrados.
Para indicaciones precisas de instalación consultar al fabricante y/o proveedor.
ITEM No 31: REFUERZO Y MANO DE OBRA DE DOVELAS (no incluye

concreto)
Alcance: Comprende la ejecución de las actividades de suministro, almacenamiento y construcción
de la REFUERZO Y MANO DE OBRA DE DOVELAS, para el soporte metálico adicional requerido
para dar estabilidad a los Paneles modulares de PVC de 100mm, con sistema constructivo tipo
RBS , de acuerdo con el siguiente plano:
La unidad de medida será en metro lineal (ml), Aproximando al décimo de la cantidad superior y
Incluye:
doblado, colocación y limpieza, y por todo el trabajo de materiales, equipo necesario para
determinar correctamente el trabajo especificado; no incluye el concreto de relleno de la dovela
en concreto o mortero. Los desperdicios serán por cuenta del Constructor. Los muros serán
medidos y pagos por aparte de acuerdo con lo indicado en las respectivas especificaciones
técnicas:
Paneles modulares de PVC de 100 mm con sistema constructivo tipo

1.1.14.3. m²
RBS sin relleno, color blanco
Paneles modulares de PVC de 100 mm, con sistema constructivo
1.1.14.5. m²
tipo RBS con relleno de concreto, color blanco
 Material: Varilla corrugada de 3/8” de longitud igual a la altura de los Paneles (3.50 m
aprox), anclaje epóxico de varilla a placa de concreto, listón en madera como barrera de
grouting (se remueve posteriormente), de acuerdo a la localización y especificaciones
establecidas en los planos arquitectónicos.
 Instalación: Se anclan las varillas metálicas utilizando anclaje epóxico, se verifica
verticalidad, alineamiento por topografía. A continuación, se procederá al armado,
ensamble de paneles de muros de conformidad con las recomendaciones y ficha técnica
del fabricante y/o proveedor de los PANELES RBS, una vez verificado alineamientos,
verticalidad y ubicación-paramentos, se colocan los listones y se vacía el concreto-
mortero de relleno de dovela.
ITEM No 32: COMLUMNA DE REFUERZO INTERNO MUROS PVC

de la COLUMNA DE REFUERZO INTERNO MUROS PVC, para el soporte metálico adicional
requerido para dar estabilidad a los Paneles modulares de PVC de 100mm, con sistema
constructivo tipo RBS , de acuerdo con el siguiente plano:
La unidad de medida será en metro lineal (ml), Aproximando al décimo de la cantidad superior y
Incluye:
doblado, colocación y limpieza, y por todo el trabajo de materiales, equipo necesario para
Constructor. Los muros serán medidos y pagos por aparte de acuerdo con lo indicado en las
respectivas especificaciones técnicas:

1.1.14.3. m²
1.1.14.5. m²
 Material: Tubular en Acero 9cm x 9cm, recibidor superior metálico lamina cal 16, tornillo
auto-perforante cabeza lenteja punta broca ¾”, platina base metálica, dos chazos
expansión 3/8” x 2 ½” de acuerdo a la localización y especificaciones establecidas en los
planos arquitectónicos.
 Instalación: Se anclan las platinas bases de las columnas metálicas utilizando chazo de
expansión 3/8” x 2 ½”.se verifica verticalidad, alineamiento por topografía. A
continuación, se procederá al armado, ensamble y relleno de muros de conformidad con
las recomendaciones y ficha técnica del fabricante y/o proveedor de los PANELES RBS.
ITEM No 33: SOPORTE METALICO DE MURO A VIGA EN CALIBRE 16 –

PANEL SISTEMA RBS
del SOPORTE METALICO DE MURO A VIGA EN CALIBRE 16 MUROS PVC, para el soporte metálico
adicional requerido para dar estabilidad a los Paneles modulares de PVC de 100mm, con sistema
La unidad de medida será la UNIDAD (UND), cuantificado con base en los planos y las medidas
dadas por el diseño, las dimensiones de la ingeniería o las aprobadas expresamente por Ecopetrol
y/o su representante.
Incluye:
doblado, colocación, limpieza y por todo el trabajo de materiales, equipo necesario para
respectivas especificaciones técnicas del ítem:

1.1.14.3. m²
1.1.14.5. m²
• Material: Soporte metálico lámina galvanizada cal 16 desarrollo 118 cm x 6 cm aprox.,

varilla roscada galvanizada ¼” x 6”, tornillo superior ¼” x 1” cuantificado de acuerdo a la
localización y especificaciones establecidas en los planos arquitectónicos.
• Instalación: Se ensamblan los paneles, se demarcan la ubicación, se localizan, se ubican los

SOPORTES METALICOS EN LAMINA y cuando se paran, se aseguran con varilla roscada galvanizada
¼” x 6”, tornillo superior ¼” x 1”; se verifica verticalidad, alineamiento por topografía. A
continuación, se procederá al armado, ensamble y relleno de muros de conformidad con las
recomendaciones y ficha técnica del fabricante y/o proveedor de los PANELES RBS.
ADICIONAL No 34: GUIA METALICA SUPERIOR EN CALIBRE 18 – PANEL

SISTEMA RBS
del GUIA METALICA SUPERIOR EN CALIBRE 18, para la estructura de soporte metálico adicional
requerido para dar estabilidad a los Paneles modulares de PVC de 100mm, con sistema
La unidad de medida será la metro lineal (ml), aproximando al décimo de la cantidad superior y
aprobadas expresamente por Ecopetrol y/o su representante
Incluye:
doblado, colocación, limpieza y por todo el trabajo de materiales, equipo necesario para
respectivas especificaciones técnicas del ítem:

1.1.14.3. m²
1.1.14.5. m²
• Material: Guía metálica superior cal 18 cm, desarrollo 20 cm, cuantificado de acuerdo a la
localización y especificaciones establecidas en los planos arquitectónicos.
• Instalación: Se ensamblan los paneles, se demarcan la ubicación, se localizan, se inserta la

guía para alinearlos paneles y cuando se paran, se aseguran con varilla roscada galvanizada ¼” x
6”, tornillo superior ¼” x 1”; se verifica verticalidad, alineamiento por topografía. A continuación,
se procederá al armado, ensamble y relleno de muros de conformidad con las recomendaciones y
ficha técnica del fabricante y/o proveedor de los PANELES RBS.
ITEM No. 35. Sellante para junta muros alveolares (m)
Alcance
Se denominan juntas de muros alveolares las superficies sobre o contra las cuales se va a colocar
sellante tipo poliuretano sobre el empalme de muros alveolares. Comprende todas las uniones de
muros que necesitan generar un selo de hermeticidad, el Contratista someterá a aprobación de
ECOPETROL S. A., la localización de las demás juntas con base en el programa de Instalación de los
muros alveolares.

Se pagará por metros lineales (m).
 En cada junta entre panel de muro alveolar se instalara Sikarod para llenar el espacio de la
junta y generar menos desperdicio del sellante.
 Una vez instalado el sikarod se procederá a la aplicación del SIKACIL C para sellar la junta.
ITEM No. 36. Núcleos para pasantes de tuberías en losa Steel Deck con
concreto de 3000 PSI (und)
Alcance:
Dejar los pases de tubería en 4” y elementos necesarios de instalación correspondientes a los
equipos de aires acondicionados y refrigeración, en la placa steel deck, que por aspectos de
precisión en su ubicación se deben efectuar mediante la clara definición de la ubicación de los
equipos que se instalaran en las placas de concreto.
Incluye:
Los trabajos incluyen el equipo para la perforación lo siguiente:
 Cremallera.
 Motor eléctrico.
 Broca diamantada φ 4”.
 Planta Eléctrica.
 Extensiones.
 Canecas de agua.

La unidad de medida será por unidad (und). Se identificarán y definirán los pases con la
Interventoría para dejar con claridad la cantidad y ubicación de cada núcleo a ejecutar.
 Se deberá armar la sección de andamios requerida para el acceso a la placa de los
steel deck.
 Una vez certificado el uso del andamio se procede a acceder a la placa aérea.
 Se ubicará el equipo que realizará las perforaciones en los diferentes sitios
definidos para proceder a ejecutar la respectiva perforación.
 Se debe limitar y asegurar el área de acción en la parte inferior para evitar que los
núcleos que se realicen caigan encima de algún colaborador y de esta forma evitar
alguna lesión.
ITEM No. 37. Aislante Lana de roca para sellante superior en

mampostería estructural con ladrillo de arcilla.
Alcance
Comprende la ejecución de las actividades de suministro, almacenamiento y construcción de
sellante para mampostería en ladrillo estructural en su terminación superior en remate contra la
viga. Su objeto es obstruir la flama de fuego en caso de incendio y evitar su propagación.

Se pagará por metros lineales (m).
 Una vez la mampostería se posiciona a un nivel -5cm de su remate contra la viga IPE, se
procede a la instalación de una franja de lana de Roca de ancho igual al ladrillo de arcilla
(10cm), con el objeto que actúe como sello protector y aislante térmico en caso de
incendio.
 Luego de instalar la franja de lona de roca se procede a sellar con un poliuretano de marca
Sika 1A PLUS o similar por lado y lado de la cara del muro.
 Durante el proceso de instalación de la lana de roca las personas que realicen esta
actividad deberán usar sus elementos de protección personal completo, al igual que
guantes de nitrilo y sus tapabocas, pero adicional deberán protegerse con el uso del traje
TYVEK y su arnés de seguridad adecuado cuando superen los 1.50 del nivel del piso (Para
trabajos en alturas)
 Consultar ficha técnica del proveedor.
ITEM No. 38. Soldadura de varilla (und)
Alcance
De acuerdo a las respuestas técnicas dadas por el equipo de apoyo técnico, se define un refuerzo
vertical para la mampostería muro cortafuego, el cual en su remate superior se soldara a la viga
IPE. El alcance del trabajo consiste en soldar la sección de acero de refuerzo a la viga IPE,
incluyendo equipo de soldadura, el electrodo y los andamios requeridos para realizar de manera
segura la actividad.

La medida de pago será por unidad (und) de varilla soldada por dovela a la viga IPE. Y se pagará
por verificación y registro en plano de los puntos de las dovelas en donde el refuerzo va soldado al
elemento metálico. La interventoría mediante formatos de liberación realizará el registro
correspondiente de las unidades soldadas.
 Se armara la sección de andamio necesaria para que el pailero pueda acceder de manera
segura a la ubicación de las varillas a soldar.
 El equipo de soldadura se ubicará en una plataforma nivelada y estable.
 El Colaborador realizará el punteo con el electro de la varilla a la viga IPE.
 Se hará la limpieza correspondiente de la viruta que quede impregnada a la varilla para
proceder con el vaciado del grouting de la dovela.
ITEM No. 39. Tubería PVC RDE 21 de 4" de diámetro (m)

Alcance:
tuberías que hagan parte del sistema de suministro que se hayan diseñado para el proyecto, así
como los accesorios requeridos para la configuración del trazado, todo de acuerdo con los
lineamientos, dimensiones, características y detalles indicados en los planos de la Ingeniería de
Detalle.
Incluye:
para la correcta instalación de las tuberías, y en general cualquier costo relacionado con la
completa ejecución del trabajo, incluyendo los accesorios que permitan la configuración del
trazado según los planos de diseño.
Soldaduras
El sistema para unir la tubería de PVC es a base de soldadura líquida y se deben seguir las
siguientes recomendaciones:
Usar la soldadura correcta: soldadura líquida para tubería PVC -P (agua fría).

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ESPECIFICACIONES TECNICAS CIVILES OTRO SI No.

ITEM No. 1. Reparación de varilla embebida en zapata (refuerzo de

La localización de los elementos a reparar será la indicada en obra de acuerdo al avance

Medida y forma de pago

ITEM No. 2. Reparación del acero de refuerzo figurado, incluye:

La localización de los elementos a reparar será la indicada en obra de acuerdo al avance

ITEM No. 3. Reproceso excavación mecánica por descenso nivel edificio

Medida y forma de pago

ITEM No. 4. Reproceso excavación mecánica por descenso nivel edificio

Medida y forma de pago

ITEM No. 5. Reubicación desmonte y montaje del cerramiento en

La localización del cerramiento será la indicada en planos o en su defecto la autorizada por el

Medida y forma de pago

ITEM No. 6. Estabilización de material de excavación al 7% en peso de

Medida y forma de pago:

 Se procederá a realizar una dosificación de 136,92 kg de cemento por un metro cúbico de

ITEM No. 7. Muro armado con material de excavación

ITEM No. 8. Tubería Novafort o Novaloc de 160 mm de diámetro aguas

Dentro del alcance de las actividades está el suministro de materiales, transporte,

Medida y forma de pago:

Dentro del alcance de las actividades está el suministro de materiales, transporte,

Medida y forma de pago:

ITEM No. 10. Pozo de inspección de H>2,00 m H<2,80 m, Ø=1,20 m en

Medida y forma de pago:

 Preparar y acondicionar el terreno

ITEM No. 11. Cajas de inspección en concreto de 0,60 x 0.60 Altura

Medida y forma de pago:

 Preparar y acondicionar el terreno

Medida y forma de pago

ITEM No. 13. Deshincado de postes de Iluminación.

La realización de la actividad deberá contar con el aval de la interventoría quien autorizará la

ITEM No. 14. Localización y replanteo de muros adicionales, andén y

Medida y forma de pago:

Medida y forma de pago:

 Preparar y acondicionar el terreno

Medida y forma de pago:

 Preparar y acondicionar el terreno

Medida y forma de pago:

 Preparar y acondicionar el terreno

Medida y forma de pago

Medida y forma de pago:

Medida y forma de pago

ITEM No. 21. Cerramiento para subestación en malla eslabonada calibre

ITEM No. 22. Dovelas mampostería con grouting.

Medida y forma de pago:

 Consultar especificación EDP-ET-235 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE MORTEROS Y

ECOPETROL S.A. y/o su representante verificaran la adecuada ejecución del procedimiento

ITEM No. 23. Anclajes con epóxico para refuerzo de 3/8”.

Medida y forma de pago:

ITEM No. 24. Suministro e instalación de tragantes cúpula en cárcamos.

Medida y forma de pago:

 Preparar y acondicionar el punto de instalación de la rejilla.

Envío, almacenamiento y Manejo:

Se removerán los defectos de superficie mediante procesos abrasivos, o reconstructivos

Incrustaciones a concreto y mampostería:

Soportaría y materiales de anclaje:

DESPERDICIOS MANO DE OBRA

REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

Dentro del alcance de las actividades está el suministro de materiales, transporte,

Medida y forma de pago:

 Preparar y acondicionar el terreno

Medida y forma de pago: