Beruflich Dokumente
Kultur Dokumente
Management logistique
Le management est une discipline récente qui prend de nos jours dans nos sociétés une
place de plus en plus importante. Il intervient dans toutes les activités de la vie :
professionnelle, sociale, religieuse, économique.
Le mot management vient de l’anglais « manager » qui veut dire : gérer, diriger, lui-
même qui viendrait de l’italien « maneggiare » qui signifie « manier », conduire, diriger,
enseigner, motiver qui sont les maitres mots pour un individu qui gère ou qui aspire à
gérer une organisation.
L’entreprise est une organisation qui produit des biens et services pour le marché. Elle
cherche donc à satisfaire les clients en répondant à un besoin solvable. Au cours de
l’activité, l’entreprise crée des richesses qui peuvent être partagées entre les différents
participants au processus de production (actionnaires, dirigeants, salariés…). Cette
notion de finalité donne lieu à de nombreux débats entre ceux qui pensent que la finalité
de l’entreprise est exclusivement le profit et ceux qui pense sur une responsabilité
sociale et sociétale de l’entreprise.
Toute personne qui travaille dans la logistique ne devrait pas oublier qu’elle :
sélectionne, achète, emmagasine ou distribue des produits pour répondre aux besoins
des clients. Le gérant emmagasine des produits dans le but de s’assurer que la sécurité
des produits existe pour tous. Les clients peuvent obtenir et utiliser les produits quand
ils en ont besoin. Le gérant répond au besoin immédiat du client.
La logistique est un ensemble d’activités mises œuvre pour assurer la disponibilité d’un
produit au lieu où le besoin est exprimé, en quantité, en qualité et à moindre coût dans
un délai raisonnable.
- Un plan : c’est la partie la plus stratégique suppose : manager et contrôler toutes les
ressources pour satisfaire les clients ;
- Source : choix du bon fournisseur et mettre en place des procédés de contrôle des
inventaires ;
- Produire : programmer les activités de production ;
- Livrer : coordonner les réceptions et les livraisons en faisant les contrôles
nécessaires ;
- Retour : la logistique retour ou reverse logistique.
2. Objectifs et domaine d’intervention du management logistique
C’est l’anticipation des besoins et être capable de livrer le juste produit là où il faut,
quand il faut, à la quantité qu’il faut, de qualité qu’il faut.
La gestion de la SCM conduit à intégrer un certain nombre d’outils dans des domaines
très variés et vise une gestion optimale de : la planification, la gestion du transport
(entrepôt, plates formes logistiques, cross docking, magasin), la gestion de l’information,
la gestion de la relation client.
Afin de mieux gérer les coûts liés aux achats et à la gestion de ses stocks, l’entreprise est
amenée à mettre en place un service chargé des approvisionnements. Ce service à la
lourde responsabilité de chercher à l’entreprise, les conditions les plus rentables pour
l’acquisition des biens et services destinés à renforcer ses stocks. L’approvisionnement
suppose en plus de l’acte d’achat, d’autres opérations qui interviennent soit en amont
(recherche de fournisseurs, choix de fournisseurs, préparation des magasins,…), soit en
aval (réception, paiement des fournisseurs,...).
La planification des approvisionnements est une procédure qui consiste à identifier les
besoins réels sur une période (en général annuelle) et à programmer les
réapprovisionnements de manière à gérer le moins de charges possibles.
Compte tenu de la complexité de l’acte d’achat, l’acheteur doit avoir des compétences
techniques pour prendre en compte les impératifs de la production (est-ce que le
produit répond aux spécifications souhaitées…) ou d’assurance qualité, des
connaissances juridiques pour la maitrise des appels d’offre, des connaissances
commerciales, savoir anticiper les évolutions (connaissances des cours du marché), des
qualités linguistiques.
Pour mieux appréhender ces objectifs, il faut comprendre les missions et l’intégration de
la fonction approvisionnement :
Dans la plus part des entreprises, cette procédure s’articule autour de quatre (4) points :
Compte tenu du fait que les charges liées aux achats de l’entreprise représentent une
grande partie des coûts d’exploitation, la décision d’achat ou non devient une question
fondamentale à résoudre. Elle s’entoure de nombreuses tâches qui vont de l’initiative de
l’achat à la réception des marchandises.
Pour optimiser la gestion des approvisionnements, il faut prévoir. Les prévisions sont
calculées selon deux méthodes : la méthode empirique et la méthode prévisionnelle.
Méthode empirique
Pour gérer les approvisionnements, la méthode dite empirique se base sur l'historique
des ventes. Pour satisfaire la demande des consommateurs et du marché, la moyenne
des ventes est établie et les chiffres de l'année précédente sont analysés.
Méthode prévisionnelle
Cette tâche incombe aux acheteurs. Il s’agit de chercher toutes les informations
nécessaires sur les fournisseurs et leurs produits afin de se constituer une base
fournisseurs sur lesquels elle s’appuie pour ses achats. Pour ce faire soit :
La commande est l’acte à partir duquel prend véritablement forme l’achat et engage la
responsabilité des parties. Rien n’impose qu’elle soit passée verbalement (téléphone) ou
par écrit. Dans le cas de commande passée par écrit, on parle soit de bon de commande
NB : dans la plus part des cas, les commandes passées verbalement sont confirmées
ultérieurement par écrit pour éviter toute ambiguïté et servir de preuve matérielle de
l’existence du contrat entre l’entreprise et son fournisseur.
Exemples : barres de fer, ouvriers, atelier de soudure pour construire des meubles.
Tout système de production est conçu pour fabriquer des biens et services capables de
répondre aux besoins latents ou immédiats des consommateurs tout en optimisant les
coûts et en respectant les délais de livraison. Toute entreprise met en place un
système de production optimisant les coûts, les délais de fabrication et la qualité du
produit en tenant compte des contraintes liées à l’activité de l’approvisionnement
(qualification du personnel, environnement technologiques, disponibilité et coût des
matières premières, capacités financières…)
• Planifier la production ;
Il y a production sur stock lorsque l’offre de l’entreprise précède la demande des clients.
Les produits sont proposés aux clients sur catalogue, sur Internet ou en magasin. Les
clients peuvent être servis instantanément ou tout au moins très rapidement. Ainsi donc
il y a production sur commande lorsque la production n’est déclenchée que lorsque le
client aura passé commande. La demande du client précède l’offre de l’entreprise. Le
client doit attendre plus ou moins longtemps pour voir sa demande satisfaite.
L’organisation doit opter pour le système de production qui lui permettra d’optimiser
les délais de fabrication et la qualité du produit, tout en minimisant les coûts. Elle doit
prendre en compte les contraintes qui lui sont propres et celles qui sont liées à son
environnement. Le choix d’un système de production n’est pas immuable. Il peut être
remis en cause.
Mais lorsque les acheteurs potentiels commencent à être équipés le marché rentre dans
une phase de saturation: l'offre = à la demande et c'est là que la gestion de production
accroît son importance car seule les entreprises les mieux gérées et organisées qui de ce
fait dégagent des marges bénéficiaires supérieures aux autres pourront maintenir leurs
activités par exemple en "cassant les prix" les autres rencontreront des difficultés; mais
c'est aussi celles qui fabriqueront le produit de meilleure qualité qui respectera au
mieux le cahier des charges.
Enfin la troisième phase ou la demande < l'offre crée un marché saturée et la, seule les
entreprises les mieux gérées et organisées survivront elles rachèteront celles qui ne sont
plus rentables d'où regroupements, fusions, acquisitions, transfert ...
• la préparation de commandes ;
Ces ventes peuvent se présenter soit forme de BB, soit forme de BC :
5.1. Définition
La distribution : elle recouvre l’ensemble des opérations par lesquelles un bien sortant
de l’appareil de production est mis à la disposition du consommateur ou de l’utilisateur
final.
La distribution est par voie de conséquence un ensemble des fonctions qui font passer
le produit de son état de production à son état de consommation, chacun d’eux se
caractérise par un état de lieu, un état de lot et un état de temps.
La distribution intensive :
C’est un mode de distribution qui consiste à faire distribuer un produit dans le plus
grand nombre de points de ventes possibles. Elle est recommandée pour les produits et
services dont les consommateurs ont des besoins importants. L’objectif est de faciliter
l’accès et assurer la disponibilité permanente de son produit auprès du client.
La distribution sélective :
Dans ce cas vous sélectionnez les points de vente qui vont distribuer les produits sur des
critères qui correspondent à votre positionnement. L’avantage est de vous concentrer
sur quelques points de vente que vous pouvez contrôler. L’inconvénient est qu’il faut
sélectionner ces points de vente en fonction de votre produit et former des personnels
de vente.
La distribution exclusive :
Transport et éclatement (faire en sorte que les biens produits en un endroit unique
soient mis à la disposition d’un public géographiquement dispersé) ;
Assortiment et choix (réunir, en un même endroit, des produits , des modèles et des
marques diverses, de manière à permettre aux clients , d’une part de procéder à
plusieurs achats avec un minimum de déplacement, d’autres part de faire des
comparaisons et des choix entre plusieurs objets répondant à un besoin
déterminé ) ;
Elle désigne toute opération de transport ou de soutien d’une charge dont le levage, la
pose, la poussée, la traction, le port ou le déplacement exigent l’effort physique d’une ou
de plusieurs personnes. La manutention manuelle a pour avantage : de prendre bien
soin des articles fragiles, de déplacer des articles dans des petits espaces, de minimiser
La manutention mécanique fait appel à l’utilisation des engins de levage tels que grues,
chariot élévateur automoteur, pont roulant,....et permet d’éviter les risques propres à la
manutention manuelle. Les moyens de manutention mécaniques permettent de réduire
les activités pénibles de manutention manuelle, d’accélérer les flux de marchandises et
d’améliorer les performances logistiques.
Le transport est le fait de déplacer des marchandises d’un lieu de production, d’achat ou
de vente vers un lieu de transformation ou consommation directe. Le choix d’un mode
de transport est une décision délicate qui en compte plusieurs aspects : la disponibilité,
l’urgence de la livraison, tonnage, le coût, le type de manutention que nécessite la
marchande,…
L’entrepôt est un bâtiment clos ou espace aménagé destiné à recevoir des marchandises
dont la consommation est programmée sur une longue période. La gestion de l’entrepôt
pose plusieurs questions : le flux et le volume à recevoir, la gestion des inventaires, la
gestion de la manutention, le type de rangement et la gestion des unités de rangement, la
gestion des rotations, la tenue comptable (fiches de stocks),…
- le délai de mise sur le marché : c’est le temps qui s’écoule entre la production et la mise
sur le marché. Il est très important pour les produits nouveaux ou très évolutifs.
L’enjeu fondamental de la logistique est d’éviter toute forme de gaspillage qui se définit
comme toute opération inutile ou de trop ou qui n’apporte de la valeur ajoutée.
Surproduction ;
Délai d’attente (non-respect des standards de travail) ;
Transport et manutention superflus ;
Traitement inadéquat (usinage inutile) ;
Stock inutiles ;
Mouvements inutiles ;
Défaut de fabrication (correction des erreurs).
Les maillons de la chaine logistique : c’est une activité ou l’ensemble des activités
regroupées en 4 expressions :
-source (sourcing) c’est l’approvisionnement sous toutes ses formes y compris toutes les
activités que l’on retrouve autour de ce concept : achat, référencement… ;
-make : c’est la fabrication dans toutes ses variantes industrielles : fabrication de masse,
fabrication sur commande… ;
-deliver : c’est la distribution dans toutes ses formes : vente aux entreprises (B2B), vente
au grand public (B2C) ;
-plan : ce sont les opérations transverses à deux (2) maillons qui permettent de piloter
les relations entre deux (2) maillons.