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SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE SENA
GUÍA DE APRENDIZAJE Versión: 02
SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN
Proceso Gestión de la Formación Profesional Integral Código: GFPI-F-019
Procedimiento Ejecución de la Formación Profesional Integral
2. INTRODUCCIÓN
El adecuado funcionamiento del motor depende de varios factores: El mantenimiento que se realice al
mismo, el estilo de conducción y de la distancia vs consumo de combustible. El objetivo de esta guía, es
proveer al aprendiz el conocimiento para que este en la capacidad de conocer el funcionamiento de un
motor diésel y de esta forma realizar diagnóstico y de ser necesario la reparación de los sistemas de un
motor diésel, poner a punto el motor y realizar mediciones de comprobación final, atendiendo los
manuales del fabricante. Adicionalmente, prepararlo para desarrollar las actividades en el taller de forma
segura y responsable con el medio ambiente.
Existen distintos criterios para clasificar los motores de combustión interna: según el combustible utilizado,
el número y la disposición de los Cilindros, el tipo y la colocación de las válvulas o el sistema de
enfriamiento empleado. La clasificación más frecuente se basa en el tipo de ciclo, es decir, en el número de
tiempos por ciclo (entendiendo por tiempo una carrera hacia arriba o hacia abajo del émbolo a lo largo del
cilindro).
En el denominado motor de explosión de cuatro tiempos, en cada ciclo de motor (llamado ciclo de Otto) se
suceden cuatro tiempos (admisión, compresión, explosión y escape).
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3.2.1 Relate y escriba con sus palabras en media hoja su punto de vista de acuerdo a la problemática
dada. Susténtela en una lluvia de ideas que se realizará en grupo.
3.3.1 Después diríjase al material de apoyo que se encuentra en blackboard, observe los videos y realice
las lecturas de las generalidades del motor.
3.3.2 De acuerdo a lo visto en clase y en el material de apoyo, dibuje un bloque, con orden de los
cilindros para los siguientes motores de cuatro tiempos.
Motor de 3 cilindros
Motor de 4 cilindros
Motor de 6 cilindros
Motor de 8 cilindro en v
3.3.3 Mencione que es el orden de encendido.
3.3.4 Enuncie que es el ángulo de encendido y cuál es la fórmula general.
3.3.5 Calcule el ángulo de encendido de cada uno de los motores anteriores.
3.3.6 Dibuje el diagrama de encendido para cada uno de los motores de cuatro tiempos mencionados
en el punto 3.3.2
3.3.7 Dibuje un diagrama de ciclo valvular real y un diagrama del ciclo teórico.
3.3.8 Compare los dos diagramas anteriores y enuncie tres conclusiones de cada uno de los ciclos.
3.3.9 Mencione que es el sentido de giro de un motor
3.3.10 Una vez leído el material de apoyo, mencione un paso a paso, de cómo se determina el sentido
de giro de un motor de cuatro tiempos.
3.3.11 Según lo visto en clase cuales son los tiempos dados en un motor diésel de cuatro tiempos
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presentarla al instructor
Evidencias de Desempeño:
Debate.
Lista de chequeo.
Entrevista.
Evidencias de Producto:
Diagrama de flujo.
Grabaciones en audio y video
Videos.
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4. Materiales
RECURSOS de formación
PARA EL APRENDIZAJE AMBIENTES DE
Materiales de formación
devolutivos: Talento Humano (Instructores) APRENDIZAJE
(consumibles)
(Equipos/Herramientas) TIPIFICADOS
ESCENARIO (Aula,
ACTIVIDADES DURACI
Laboratorio, taller, unidad
DEL ÓN
productiva) y elementos y
PROYECTO (Horas)
Descripción Cantidad Descripción Cantidad Especialidad Cantidad condiciones de seguridad
industrial, salud
ocupacional y medio
ambiente
Preparar la EQUIPOS. 4 por cada Aceite 1 Galón por Instructor técnico 1 por cada Aula Taller mecánica
logística 1. equipo. motor. cada Instructor de especialidad. diesel
previendo Computadores. ACPM. consumible. Ingles.
recursos para 2. Impresora. Refrigerante Instructor salud
la inspección 3. Analizador de Desengrasa ocupacional.
tecnicomecan Motor. nte Instructor cultura
ica inicial del 4. Scanner. física.
automotor. 5. Osciloscopio. Instructor TICS
6. Analizador de Instructor ética.
emisiones de
gases.
7. Opacímetro.
8. Baroscopio.
Comprobació INSTRUMENTOS
n del ajuste DE
final del DIAGNOSTICO.
motor. 1. Manómetro.
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2. Vacuometro.
3. Medidor de
fugas de cilindro.
Sonómetro.
4. Medidor de
fugas de
refrigerante.
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5. GLOSARIO DE TERMINOS
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Colector de admisión
Conducto por el cual el aire accede hasta las canalizaciones de la culata. El colector
queda sujeto a la culata del motor a través de pernos. El diseño del colector de
admisión condiciona en parte el llenado de los cilindros. Se fabrica en aleaciones de
aluminio e incluso en materiales plásticos.
Colector de escape
Conducto por el cual el aire quemado sale del interior de la cámara de combustión y es
canalizado hacia el sistema de escape. Se fabrica en fundición de hierro para que
soporte las altas temperaturas de los gases de escape.
DOHC
Siglas e Double Over Head Camshaft que indica que un motor dispone de una distribución con doble árbol
de levas en la culata. Uno actúa sobre las válvulas de admisión y otro sobre las válvulas de escape. Esta
configuración se utiliza en los motores dotados de cuatro válvulas por cilindro.
EGR
Exhaust Gas Recirculation. Sistema de recirculación de gases de escape.
Filtro de aire
Elemento colocado en la entrada del circuito de admisión del motor y sirve para recoger las impurezas
que tiene el aire antes de entrar al interior del cilindro. Está formado por un pliego de papel sujeto en un
armazón de metálico o de plástico. El elemento filtrante es el papel que recoge las pequeñas partículas de
polvo o arena que están en suspensión en el aire y que son muy abrasivas. En los motores deportivos, el
filtro del aire tiene menos capacidad de filtrado dejando pasar al aire más libremente. En algunos
vehículos se llega incluso a eliminarlo por completo.
Gripado
Denominación que se utiliza comúnmente para nombrar un tipo de avería que se produce cuando dos
piezas que tienen rozamiento se sueldan por efecto de las altas temperaturas alcanzadas. El gripado
aparece cuando se han producido deficiencias en su lubricación. El gripado de un motor suele aparecer
entre el pistón y el cilindro o en los casquillos de las muñequillas del cigüeñal cuando el nivel de aceite es
insuficiente o no ha perdido sus cualidades.
Punto muerto inferior (PMI)
Situación que alcanza el pistón cuando cambia de sentido descendente a sentido ascendente en su
dirección. En ese momento la velocidad del pistón es cero, y el volumen del cilindro máximo. En este
punto el pistón está en la parte más baja de su recorrido. En un ciclo completo de un motor de cuatro
tiempos se alcanzan dos puntos muertos inferiores. Uno al finalizar la fase de admisión y el otro cuando
finaliza la fase e expansión.
Punto muerto superior (PMS)
Situación que alcanza el pistón cuando cambia de sentido ascendente a sentido descendente en su
dirección. En ese momento la velocidad del pistón es cero, y el volumen del cilindro mínimo. En este
punto el pistón está en la parte más alta de su recorrido. En un ciclo completo de un motor de cuatro
tiempos se alcanzan dos puntos muertos superiores. Uno al finalizar la fase de compresión y el otro al
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finalizar la fase de escape.
SOHC
Siglas de Single Over Head Camshaft que se utiliza para denominar a los motores que tienen un único
árbol de levas colocado en la culata.
SUV
Siglas de Sport Utility Vehicle para clasificar a los vehículos destinados al ocio como pueden ser ciertos
todoterreno o pick-up.
TDI
Denominación utilizada por algunos fabricantes en sus vehículos Diesel de inyección directa y
sobrealimentada. Ofrecen prestaciones considerables con un consumo mucho menor que sus
equivalentes en gasolina.
Wankel
Motor rotativo que debe su nombre a su inventor. Este tipo de motor es de combustión interna pero
rotativa, en vez de alternativo. Su funcionamiento se basa en el giro de un rótor de tres lados iguales
ligeramente convexos. El rotor está alojado en el interior de una carcasa especial con tres cámaras
diferentes. El rotor gira por medio de un sistema excéntrico sobre un eje que se encarga de recoger la
fuerza de las explosiones. El volumen entre el rótor y las cámaras va variando conforme gira. Una de las
cámaras se utiliza para la admisión mientras el volumen entre un lado del rotor y la carcasa aumenta.
Luego se deja la cámara de admisión mientas el volumen se reduce y se comprime la mezcla. En la
siguiente cámara se termina la compresión y se produce el salto de la chispa, la combustión y la
expansión de los gases. El rotor sigue girando y llega hasta la cámara destinada al escape por donde salen
los gases quemados. Todo este ciclo se va realizando también de forma simultánea en los otros dos lados
del rótor. Este tipo de motor presenta varios problemas, el primero proviene del equilibrado que se
soluciona con dos rotores desfasados 180º. Pero el mayor problema viene de la falta de estanqueidad
entre el rótor y la carcasa. Los segmentos utilizados tienen una duración muy corta por el gran
rozamiento y altas presiones que soportan. La ventaja que aporta es el reducido peso en relación a la
potencia que se obtiene. Mazda es actualmente el único fabricante que ofrece este tipo de motores que
los completa con la sobrealimentación.
6. REFERENTES BIBLIOGRÁFICOS
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Draimler Trucks North America LLC. Manual de mantenimiento Columbia. Estados Unidos.
Electrotecnia. Aut.: G. Santamaría, A. Castejón. Ed.: Santillana – 2005
Electrotecnia. Aut.: P. Alcalde. Ed.: Paraninfo – 2005
González Payá, Juan Carlos (2010). Gestión y logística del mantenimiento en automoción. España:
Editorial Club Universitario
González Payá, Juan Carlos (2010). Gestión y logística del mantenimiento de vehículos. España: Editorial
Club Universitario
www.elrincondelmecanico.com
www.automecanico.net
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