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MasterBrace® ADH 1460

Colle thixotropique à deux composants à base de résine époxy

Description
MasterBrace ADH 1460 est une colle bi-composant
à base d’époxy, thixotropique, caractérisée par une
très haute résistance aux agents chimiques, des
résistances mécaniques élevées et une adhérence à
la plupart des matériaux de construction communs. BASF Construction Chemicals España, S.L.
Carretera del Mig, 219
Domaine d’application 08907 L’Hospitalet de Llobregat (Barcelona)
Imperméable à l’eau, diélectrique et résistant à la 13
plupart des acides, solvants alcalins et 00200 - 0099/CPR/B15/0043
hydrocarbures.
 Coller du béton durci sur du béton frais. UNE EN 1504 – 4
 Coller des éléments préfabriqués.
 Coller du béton avec l’acier, la pierre, etc. Adhesivo para unión estructural para el refuerzo de
 Coller de tiges de scellement estructuras con placas unidas para uso en edificios y en
 Coller des voussoirs obras de ingeniería civil
 Ancrage de boulons et de barres > 14 N/mm²
Adhérence :
 Coller les bandes de joint d’étanchéité 50º ≥ 50 N/mm²
-Résistance à l’arrachement:
Consulter le Service Technique pour toute application 60º ≥ 60 N/mm²
-Résistance au cisaillement oblique:
non-citée ci-dessus. 70º ≥ 70 N/mm²
Résistance au cisaillement: ≥ 12 N/mm2
Retrait / dilatation: ≤ 0,1%
Environ. 50 min. a 22ºC
Durée pratique d’utilisation:
Environ. 20 min. a 30ºC
Aprox. 105 min. a
Temps d’ouverture:
22ºC
Module d’élasticité en compression: ≥ 2000 N/mm²
Module d’élasticité en flexion: ≥ 2000 N/mm²
Coefficient de dilatation thermique: ≤ 100 x 10 -6 K
Température de transition en
≥ 40 ºC
vitreux:
Réaction au feu: Clase F
Durabilité (cycle de température et
Conforme
humidité):
Substance dangereuse: Conforme avec 5.4
Apt à une application verticale en
intrados (application inférieure à Conforme
1mm):
Propriétés Apt à une application horizontale
 Consistance plastique et ductile. (superficie >3000 mm² dépendant Conforme
 Excellente adhérence sur les métaux et le béton. de l’application ):
 Résistances élevées.
 Thixotropie élevée. Mode d’emploi
a) Support : le support doit être sain (résistance à la
Base du produit traction de 1,5 MPa minimum), propre, exempt de
Colle époxy bi-composant. poussières, d’huiles, de graisses, de peinture, de
laitance, etc.
MasterBrace® ADH 1460
Le support doit être sec (humidité maximum de 4% Consulter les informations relatives à la sécurité pour
selon CM-GERÄT). Les supports anciens doivent la manipulation et le transport de ce produit sur sa
être nettoyés mécaniquement par projection de sable Fiche de Données de Sécurité.
ou par décapage thermique.
La destruction du produit et de son conditionnement
Eliminer la rouille présente sur les aciers. La surface doit être réalisée en respectant la législation en
des métaux doit être sablée et traitée avec du solvant. vigueur ; le détenteur final du produit est responsable.

b) Mélange : MasterBrace ADH 1460 est prêt-à- Précautions d’emploi


l’emploi, dans les dosages adéquates pour le  Ne pas appliquer sur des supports présentant
mélange. Ajouter le composant B dans le composant des températures inférieures à +10°C, ni
A et mélanger à basse vitesse à l’aide d’un malaxeur supérieures à +30°C.
jusqu’à obtenir un mélange homogène.  Ne pas ajouter d’eau, de sable, ni d’autres
substances qui peuvent affecter les propriétés du
Les mélanges partiels ne sont en aucun cas produit.
recommandé. Il faut éviter au maximum les bulles  Avant de réaliser le mélange, vérifier
d’air. l’identification correcte de l’emballage des
différents composants.
c) Application : Appliquer uniformément à la truelle
ou à la taloche. Sur les surfaces rugueuses, il faut
s’assurer de couvrir tous les trous.

Il est conseillé d’appliquer MasterBrace ADH 1460


sur les 2 surfaces à coller et d’appliquer une pression
pour assurer le contact.

Nettoyage des outils


A l’état frais, les outils peuvent se nettoyer à l’eau.
Une fois durci, le produit doit être éliminé
mécaniquement.

Consommation
La consommation dépend principalement de la
méthode d’application et des caractéristiques du
support. En général, la consommation sera d’environ
1,5 à 2 kg de MasterBrace ADH 1460 par m².

Conditionnement
MasterBrace ADH 1460 se présente en kit de 5
kg (composant A : 4 kg, composant B : 1 kg).

Stockage
La durée de vie du produit dans son emballage
d’origine est de 24 mois. Il doit être stocké dans un
lieu frais et sec.

Manipulation et transport
La manipulation de ce produit implique le respect des
règles préventives habituelles pour le maniement des
produits chimiques. Par exemple, ne pas manger,
fumer ou boire pendant le travail et se laver les mains
avant d’effectuer une pause et à la fin du travail.
MasterBrace® ADH 1460
Données techniques
Caractéristiques Méthodes d'essai Unités Valeurs
Densité du mélange : - g/cm³ environ 1,7
Durée pratique d’utilisation : - minutes environ 60
Temps d’ouverture : UNE-EN 1346 minutes environ 30
Temps de durcissement : - heures environ 24
Températures d'application (support et produit) - °C de +10 à +30
Résistance à la traction flexion (à 7 jours) UNE-EN 12190 N/mm² environ 22,0
Résistance à la compression (à 7 jours) UNE-EN 12190 N/mm² > 50
>2,5
Adhérence sur béton UNE-EN 1542 N/mm² (rupture du
béton)
Résistance au cisaillement oblique à :
- 50° : environ 70
UNE-EN 12188 N/mm²
- 60° : environ 75
- 70° : environ 80
Adhérence acier-acier UNE-EN 12188 N/mm² environ 17,9
Les temps de durcissement sont mesurés à +20°C et 65% d'humidité relative. Des températures supérieures et/ou une humidité relative
inférieure peuvent écourter ces temps et vice-versa. Les données techniques présentées sont le fruit de résultats statistiques et ne
représentent pas les minimums garantis.

Rapport de Qualité
Tous les produits élaborés par BASF ou importes par les sociétés filiales de BASF à travers le monde sont
certifies conformes aux exigences des systèmes de gestion de qualité et d’environnement ISO 9001- 2001,
ISO 14001 – 2004 ET OHSAS 18001- 1999.

Les informations données sont réelles, représentent notre savoir actuel et sont basées pas seulement sur des essais en
laboratoire mais également sur les expériences du terrain. Cependant, du fait de nombreux facteurs affectant les
résultats, nous offrons ces informations sans garantie et aucune responsabilité ne pourra nous être imputée. Pour plus
d’information ou de questions, contacter votre représentant local.
® = Marque déposée de BASF-groupe dans de nombreux pays.

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