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PLAN AMBIENTAL DETALLADO DE LA

UNIDAD MINERA “EL COFRE”

CONTENIDO
Pág.

9 PROCESOS Y/O AMPLIACIONES Y/O COMPONENTES POR REGULARIZAR..........3


9.3 ASPECTOS CONSIDERADOS PARA LA CONSTRUCCIÓN DE LOS PROCESOS
Y/O AMPLIACIONES Y/O COMPONENTES.......................................................................3
9.3.1 CRITERIOS DE DISEÑO...................................................................................3
9.3.1.1 Parametros Climaticos................................................................................4
9.3.1.2 Aspectos Constructivos..............................................................................5
9.3.1.3 Control del Nivel Freatico...........................................................................5
9.3.1.4 Método de Construccón Determinado y Ejecutado.....................................5
9.3.1.4.1 Etapas de construccion...........................................................................6

TABLAS Pag.

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ASESORES Y CONSULTORES MINEROS S.A.
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Tabla 9.3.1-1 Criterios de Diseño Tanque Agitador................................................................3


Tabla 9.3.1-2 Mediciones del Nivel Freatico...........................................................................5

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9 PROCESOS Y/O AMPLIACIONES Y/O COMPONENTES POR REGULARIZAR

9.3 ASPECTOS CONSIDERADOS PARA LA CONSTRUCCIÓN DE LOS


PROCESOS Y/O AMPLIACIONES Y/O COMPONENTES

1.1.1 CRITERIOS DE DISEÑO.

A continuación, se presentan los aspectos y parámetros constructivos que se llevaron a cabo


el proceso constructivo del tanque agitador de la Planta de Beneficio del Proyecto Minero -
Metalúrgico Mina El Cofre

Tabla 9.3.1-1 Criterios de Diseño Tanque Agitador

Item DESCRIPCIÓN PARÁMETROS


1.00 GENERALES DETALLES
1.01 Ubicación del área de estudio Distrito de Paratia, Provincia de Lampa, Puno.
1.02 Topografía actualizada de la zona de estudio Curvas de nivel a cada 1.0 m
1.03 Objetivo del estudio Construcción del Tanque Agitador
1.04 Sistema constructivo Montaje
1.05 Propósito de construcción de tanque Mezclar y aumentar la transferencia de calor.
1.06 Cota de cimentación -0.20 cm
2.00 GEOMETRÍA DEL TANQUE AGITADOR DETALLES

2.01 Altura total 3.90 m


2.02 Altura de Tanque 2.50 m
2.03 Diámetro Interno 2.40 m
3.00 INFORMACION DE CIMENTACION DETALLES

3.06 Tipo Losa de Cimentacion


3.07 ANALISIS DE CIMENTACION DETALLES
4.00 Espesor 0.20 m
4.01 Area 9.00 m2
5.00 Armadura de Acero Corrugado Grado 60 2 mallas bidireccionales, refuerzo  ø 1/2 @ 0.23 m
5.01 f´c 210 kg/cm2
5.02 Tipo de análisis de estabilidad sísmica Estatico/ Pseudo Estatico

5.03 Factor de seguridad mínimo permisible en 1.5


condiciones estáticas

5.04 Factor de seguridad mínimo permisible en 1.0


condiciones pseudo-estáticas (sísmicas)

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1.1.1.1 Parametros Climaticos

Clima

El clima de la región sierra es donde se aprecia las más variaciones climáticas, cuyos
cambios esta en relación con la altitud sobre el nivel del mar y con la orientación de la
cordillera, y en concordancia de los criterios de clasificación de Copen, el área de estudio
del proyecto corresponde al tipo de clima frígido, conocido como “clima” de puna o paramo
que corresponde a los sectores altitudinales de la región de la sierra comprendidos entre
4000 a 5000 msnm. Se caracterizar por presentar precipitaciones promedio de 700 mm
anuales y temperaturas también anuales de 6°C. Los veranos son siempre lluviosos y
nubosos, y en los inviernos (junio – agosto) son frígidos y secos.

La unidad minera no cuenta con estación meteorológica por lo que se ha tomado los datos
de los reportes de la estación de PAMPAHUTA (SENAMI), ubicado a 4400 msnm, provincia
de Lampa, distrito de Paratia.

Precipitación

Se presentan dos estaciones bastantes marcados e diferenciados por las lluvias, la


temporada de lluvia empieza en el mes de octubre y dura hasta el mes de abril
normalmente, siendo más lluviosas los meses de enero a marzo y el periodo de estío se
ubica entre los meses de junio – septiembre. El promedio de precipitación anual para la
zona de la mina se estima entre 72,4 a 77,5 mm (SENAMHI).

Existen precipitaciones del tipo solido (granizo, nieve) los cuales aportan escorrentía
especialmente en época de estiaje. Además es común la ocurrencia de heladas de
intensidad variable principalmente en la zona de la mina por su elevada altitud.

Temperatura

La temperatura es el parámetro más ligado al factor altitudinal, encontrándose por


consiguiente asociada a las “Zona de Vida” las cuales son definidas por rangos de
temperatura para cada piso altitudinal.

Para la zona del proyecto correspondería la zona debida paramo pluvial – Subalpino
Tropical (pp-SaT), cuya temperatura media anual máxima es de 6°C y la media anual
mínima 3°C (INRENA – 1995).

Según los registros de la estación de Pampahuta (SENAMHI), se estima una temperatura


promedio anual máxima de 12°C A 14°C y el promedio anual mínimo de 4°C a 6°C, y al
estar ubicado el proyecto minero metalúrgico “El Cofre” a una altura de 4500 msnm, se
encontraría dentro de los rangos de las temperaturas señaladas en líneas arriba
(Pampahuta)

Humedad Relativa

En la estación meteorológica de Pampahuta se tiene una serie histórica de humedad relativa


mensual correspondiente al periodo 2015 – 2017. La cual presenta un rango que varía de

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34% como mínimo a 80% como máximo (2017), con un promedio mensual de 51.22% en
todo este periodo.

Viento

La dirección del viento registrada en la estación de Pampahuta para el periodo de 2015 –


2017 varia d, predominando el viento proveniente de NW (marzo – agosto) y de SW
(septiembre – noviembre); por lo tanto se podría asumir que en la zona del proyecto se tiene
una tendencia que la dirección del viento es de NW y SW.

1.1.1.2 Aspectos Constructivos.

El tanque Agitador está apoyado sobre una cimentación de losa maciza la cual reparte las
cargas transmitidas por él; tanque, fluido y el motor que lo ayuda con el proceso de
operación. Estos tres fueron ensamblados mediante conexiones que se detallaron en los
planos y especificaciones técnicas.

1.1.1.3 Control del Nivel Freatico

En el siguiente cuadro se observan las mediciones realizados en el año 2018.

Tabla 9.3.1-2 Mediciones del Nivel Freatico


Piezómetro
Piezómetro Piezómetro
Año 2018 3
(meses) NV H2O Cota Altura NV H2O Cota Altura NV H2O
Cota msnm Altura (m)
(m) msnm (m) (m) msnm (m) (m)

Ago. 4380 19.04 0.03 4380.03 21.10 0.04 4380.18 10.70 0.00

Set. 4380 19.04 0.03 4380.3 21.10 0.10 4380.00 10.70 0.00

1.1.1.4 Método de Construccón Determinado y Ejecutado.

Para llevar a cabo la ejecución del tanque agitador, se ha contemplado una serie de
actividades para dicha estructura, para darle la estabilidad requerida y el funcionamiento
más óptimo del montaje.

De acuerdo al área disponible, condiciones topográficas y requerimientos de operación, fue


establecido que el método de construcción del tanque agitador, consistió en la realizar la
cimentación de una profundidad de 0.20 m, la cual no se ha cimentado sobre suelo
orgánico, tierra vegetal, desmonte, relleno sanitario o relleno artificial. Ya que estos
materiales inadecuados, fueron removidos en su totalidad antes de su construcción.

Las etapas de construcción del tanque agitador fueron divididas en cinco, siendo la primera
y segunda, etapa de construcción de obras y/o estructuras iniciales, la tercera y la cuarta
etapa de construcción de la cimentación y por último, el montaje del tanque agitador.

10 Etapas de construccion
Las Obras iniciales que garantizarán el buen montaje del tanque agitador:

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 Trazo y replanteo topografico


 Limpieza de área de emplazamiento del Tanque Agitador.
 Excavacion para la cimentacion.
 Armadura de Acero
 Cimentacion, con fines de estabilizar y soportar las cargas administradas por el
tanque agitador.
 Montaje de tanque agitador y el motor.

La cimentación del tanque agitador, fue reforzada con dos enmallados de acero corrugado
ø1/2 @ 0.23 m.

A continuación se presentan los métodos de construcción usados cada punto de las


estructuras que contemplo el tanque agitador:

Trazo y replanteo topográfico

El trazado y replanteo consistió en llevar al terreno los ejes y niveles establecidos en los
planos. El Contratista efectuó el replanteo topográfico mediante el estacado de los puntos
que fueron sometidos a la aprobación por el Supervisor antes de iniciarse la construcción,
tomando como base los puntos topográficos del control establecido en el área del
emplazamiento de las obras. A criterio del Supervisor fue conveniente realizar
modificaciones al trazado antes o después del replanteo topográfico.

El Contratista asumió la responsabilidad por la exactitud de la posición, niveles, dimensiones


y alineamiento de todas las partes de la obra.

En el curso de la ejecución de las obras surgieron algunos errores en la posición, niveles,


dimensiones o alineamiento de alguna de sus partes, el Contratista procedió a rectificar el
error a su costo y a satisfacción de la Supervisión.

Materiales

Los materiales básicos utilizados en los trabajos de topografía, durante la ejecución de la


obra fueron:

 Acero Corrugado fy= 4200 kg/cm2 grado 60


 Cemento PortlandTipo I (42.5KG)
 Cal Hidratada de 25 kg
 Pintura Esmalte Sintético
Equipos

El Contratista fue responsable de proveer todos los instrumentos, aparatos, placas de


referencia; necesarios para cumplir su cometido en forma correcta y con la exactitud que se
requirió en los trabajos.

 Equipo Topografico
 Herramientas Manuales

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Limpieza del área de la cimentación

Después del trazo y replanteo topográfico se realizo la limpieza del área en donde se
conformo la cimentación de la estructura.

Este trabajo consistio en la limpieza superficial del terreno natural que ocupo las áreas de la
losa de cimentacion, que se encuentro cubiertas de rastrojo, maleza, etc. Incluyendo la
remoción de, raíces, escombros y basuras, de modo que el terreno quedo limpio y libre de
toda vegetación y su superficie resulto apta para iniciar los trabajos de compactación. El
espesor de la limpieza fue de 0.50 m.

Excavación y compactación

Excavación:

La excavacion del terreno fue de forma homogénea en el área de proyección, previo a esta
actividad se realizo la limpieza de todo el area con la finalidad de tener un proceso de
nivelacion uniforme y continuo en todo el area de cimentacion.

Equipo

 Herramientas Manuales

Compactación:

El contenido de agua antes y durante la compactación se distribuyo uniformemente en el


area de cimentacion.

El equipo de compactación recorrio homogeneamente todo el area de la cimentacion en la


cual se apopyo la estructura.

Equipo

 Compactadora Canguro
 Nivel de Ingeniero

Armadura de Acero

El armado de la malla fue según las especificaciones técnicas que se muestraron en el


plano de estructura.

Materiales

 Acero Corrugado fy= 4200 kg/cm2 grado 60


 Alambre Negro n°16
Equipo

 Herramientas Manuales
 Cortadora de acero
Encofrado y Desencofrado

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El encofrado solo se realizo en los perimetros que el profesional responsable vio


conveniente, considerando la erosion del suelo lateral, con la finalidad de no alterar la
cimentacion durante el vaciado de concreto.

Materiales

 Clavo
 Madera
Equipo

Herramientas Manuales

Vaciado de Concreto

El vaciado fue con cemento Portland Tipo I. Realizando un vibrado para conseguir la
homogeneidad de este elemento estructural.

Materiales

 Cemento Portland
 Aditivos
 Agregado Grueso
 Agregado Fino
 Agua
Equipo

 Herramientas Manuales

Montaje de Tanque

El montaje del tanque agitador fue realizado con una grua de izajes en los lados que el
operador vio conveniente.

Control de calidad

La supervision realizo el seguimiento de la preparacion del terreno de la cimentación,


durante todo el tiempo que duro la actividad, para que este tenga un adecuado nivelado y
una buena compactacion, asimismo para que tenga un adecuado encofrado la cimentacion.

Durante el vaciado se verifico las características de los materiales y de la calidad de


ejecución de los trabajos. Asimismo se respeto los recubrimientos especificados.

La supervision, reviso las conexiones que empalman el tanque con la cimentacion son las
correctas y/o especificadas en los planos de ingenieria.

Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor efectuo los siguientes controles


principales:

 Verificar el estado y funcionamiento de todo el equipo utilizado por el Contratista.

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 Supervisar la correcta aplicación de los métodos de trabajo aceptados.

 Exigir el cumplimiento de las medidas de seguridad y mantenimiento de tránsito.

 Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.

 Verificar los materiales adecuados para la cimentación.

 Verificar conexiones ya sea tanque – cimentación o tanque – vigas H de acero

Método de ejecución.

El contratista notifico al Supervisor con anticipación el comienzo de los trabajos de


excavación, de manera que pudieran tomarse secciones transversales, medidas y
elevaciones del terreno no alterado, para realizar los cálculos de volúmenes respectivos. No
se movió el terreno adyacente a las estructuras más allá del límite especificado en el método
de medición y/o sin la autorización del Supervisor.

La excavación se realizó de acuerdo a la geometría de las estructuras a construir, al


alineamiento y cotas indicadas en los planos del proyecto y/o de replanteo, estando
supervisados por el Supervisor de obra.

Aceptación de los trabajos

La supervisión dio por aceptado los trabajos, que se hayan cumplido con garantizar la
calidad de los materiales y la habilitación de estas de acuerdo a los planos y a las
especificaciones técnicas recomendadas en los planos del proyecto y las especificaciones
técnicas.

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