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Certificat d’Aptitude Professionnelle
FROID ET CLIMATISATION
EPREUVE EP.1 b
Partie pratique
1) Circuit fluidique.
2) Circuit électrique.
NOTE :………………………/20
Epreuve : EP1 B Réalisation et Technologie (partie pratique) CODE : 5022706 SUJET Session 2014
EXAMEN : CAP Froid et Climatisation Durée : 12 Heures Coef : 10 Page 1/11
CIRCUIT FLUIDIQUE
Contexte :
Chez un fromager, après le remplacement de l’évaporateur (suite à une corrosion) vous devez effectuer une
réfection de la ligne liquide et remplacer le détendeur à égalisation interne de pression par un détendeur à
égalisation externe d’une chambre froide positive.
On vous donne :
Le schéma de réalisation.
On vous demande :
D’indiquer ci-dessous les règles de sécurité mises en œuvre afin de réaliser le travail demandé.
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Détendeur à égalisation Tube cuivre 3/8
externe de pression
200 180
Tube cuivre
Tube cuivre 1/2 Vanne électromagnétique
Té à brasé à l’argent
½-¼-½ Bouchon Femelle 1/2
RC avec mamelon 1/2 +
Bulbe Voyant liquide ¼’’
dudgeons
450
Ecrou ¼ +
La disposition des colliers est Tube cuivre
laissée à l’initiative du candidat
dudgeons Tube cuivre 1/4
Mamelon ¼ + dudgeon
pour essais de pression
50
150
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LISTE DU MATERIEL
Outillage :
- Un chalumeau oxyacétylénique
- Un coupe tube
- Un alésoir
- Une dudgeonnière
- Un gabarit de cintrage de diamètre 50 mm
- Une cintreuse ¼
- Une cintreuse ½
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BAREME DE NOTATION CIRCUIT FLUIDIQUE
Les cintrages à 90° sont sans déformation et sont d’équerres ………………… ./ 20pts
( faux équerrages – 10 points )
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CIRCUIT ELECTRIQUE
Contexte :
Vous devez réaliser le câblage de la commande et de la puissance sur platine d’une chambre froide
positive (+ 3°C / + 6°C)
On vous donne :
Des EPI
Un schéma de puissance
Un schéma de commande
Un schéma d’implantation de la platine
Du matériel nécessaire au câblage
Remarque :
Les thermostats et les pressostats seront remplacés par des boutons poussoirs ou rotatifs
On vous demande :
Consignes de sécurité :
Aucune mise sous tension ne sera effectuée par le candidat sans l’autorisation
de l’examinateur.
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SCHEMA DE PUISSANCE
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SCHEMA DE COMMANDE
X11
X12
X13
X14
X113 X115
X114 X116
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Schéma d’implantation de la platine
Q1 Q2
X1 X2
Support des
appareils de
commande et de
signalisation
B1
Liste du matériel :
B2
Q1 : Sectionneur
B3
Q2 : Disjoncteur Magnéto - thermique de commande
B4
F1 : Relais thermique moteur compresseur
F2 : Relais thermique moteur condenseur
H1 F3 : Relais thermique moteur évaporateur
KM1 :Contacteur moteur compresseur
H2 KM2 : Contacteur moteurs condenseur
KM3: Contacteur moteur évaporateur
B1 : Thermostat regulation
B2 : Pressostat BP de sécurité
B3 : Pressostat HP de sécurité
B4 : Pressostat HP de régulation de pression de condensation
H1 : Voyant défaut HP de sécurité
H2 : Voyant arrêt ventilateur condenseur
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SCHEMA DE BORNIER
X1 X2
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
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BAREME DE NOTATION CABLAGE
Le Façonnage des conducteur est conforme avec les règles de l’art …………/15
(- 5 pts pour mauvais dénudage)
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