Forage -II

Les effets de la poussée

d'Archimède sur le
dimensionnement de la garniture
de forage

Cours et exercices corrigés

3ème Année HC
2019/2020
1/-P O U S S E E D ’ A R C H I M E D E : Application au forage
Chaque fois qu’une garniture de forage est dans le trou plein de boue ou que
nous descendons un tubage, cette garniture ou ce tubage subit une poussée
d’Archimède.
Donc le poids que nous lisons à l’indicateur Martin Decker représente le poids
apparent de la garniture plus le poids du matériel surface : moufle mobile, crochet,
tête d’injection, tige carrée…

POIDS APPARENT = POIDS REEL – POUSSEE D’ARCHIMEDE

CAS DE LA GARNITURE DE FORAGE

La garniture de forage est maintenue pleine de boue à l’intérieur (cas du tube creux).
Le volume de boue déplacée correspondra au volume acier de la garniture.
De manière à ne pas calculer le volume acier de chaque tige ou DC, nous allons
introduire la notion de facteur de flottabilité.

Ff =7.85-d/7.85, avec Ff = 1 si la garniture est dans l’air, d = densité dans lequel

se trouve la garniture et 7.85 = densité de l’acier

Exemple: Pour une boue d = 1.2 Ff = 7.85-1.2 / 7.85 = 0.847

Lorsque la densité augmente le facteur de flottabilité Ff diminue
2/- L A G A R N I T U R E D E F O R A G E
Une garniture de forage se compose de :
Tige (ou drill pipe)
Tige Lourde (heavy weight)
Masse tige (ou Drill Collar)
Matériel auxiliaire
Outil de forage (drilling bit)

2.1 LES TIGES

Les tiges ont pour but d’assurer la liaison entre l’outil et la surface. Elles transmettent
le mouvement de rotation, supportent les masses tiges et permettent la circulation de
la boue.
Les tiges mesurent environ 9.3 mètres et sont stockées trois par trois dans la tour de
forage.
Les diamètres les plus courants sont : 5’’ et 31/2’’.
Elles sont fabriquées dans différentes qualités d’acier.
Les joints de tiges (tool joints) sont vissés sur chaque extrémité des tiges, un filetage
spécial à portée usinée est utilisé. Certains demi-joints sont directement soudés, sur
l’extrémité de la tige.
L’autre extrémité du tool joint porte un filetage mâle ou femelle.
Il existe une grande variété de tiges.

2.2 LES DRILL-COLLARS OU MASSE TIGE

Rôle :

METTRE DU POIDS SUR L’OUTIL

MAINTENIR LES TIGES EN TENSION

Par convention dans la profession, pour le forage de puits verticaux on

utilisera 20% du poids des DC à maintenir en tension les tiges, les 80% restant
assureront le poids à exercer sur l’outil.

2.3 CARACTERISTIQUES DES TIGES

Les caractéristiques des tiges sont moins nombreuses, vous les étudierez
dans le cours F1 ; néanmoins nous allons aborder quelques notions très importantes.
En forage, la garniture est parfois soumise à des tractions importantes par exemple
lors de coinçages.

Il est non seulement important d’éviter la rupture de la garniture mais également, si

possible sa déformation.

Il faut donc être bien familiarisé avec les phénomènes de traction.

A l’aide de différents éléments qui sont :

Le grade de l’acier. Exemple : E, X, G, S.

La section de la tige
La classification

Nous pouvons déterminer quel est l’effort de traction maximal admissible.

2.3.1 Le grade : caractérise la qualité de l’acier.

Lorsqu’une tige subit un effort de traction, elle s’allonge ; si on ne dépasse

pas une certaine valeur et si on relâche la force la tige revient à sa position initiale.
On dit alors que l’acier a travaillé dans le domaine élastique ; en effet une tige se
comporte comme un ressort.

2.3.2/ La section :

2.3.3 La classification: (Tirée de l’API RP 7G)

L’API différencie deux classes de tiges

CLASSE 1. Marquées d’une bande blanche, les tiges de Classe 1 ont les
dimensions nominales API. Ce sont les tiges neuves.

CLASSE SUPERIEURE (Premium class) Marquées de deux bandes

blanches, sont groupées dans cette classe les tiges caractérisées
principalement par :

- Une usure autonome donnant une réduction de l’épaisseur de 20%

- Une usure excentrique donnant une réduction maximale de l’épaisseur de
20%
- Une section calculée en tenant compte d’une usure autonome diminuant
l’épaisseur de 20%.
Remarques
1. Toute usure découverte en cours d’inspection oblige de marquer la tige d’une
bande rouge. Cette tige ne peut plus être utilisée en forage.
2. On appelle usure excentrique une usure donnant une surface externe cylindrique
dont l’axe est excentré par rapport à l’axe du cylindre inférieur.
3. On suppose que le diamètre intérieur reste le même pendant toute la vie de la tige.
4. Pour plus de détail sur la classification des tiges usées, se reporter à la table 9.1
du RP 7G de l’API.

Tableau .1: CARACTERISTIQUES GEOMETRIQUES DES TIGES USEES

1. Les diamètres extérieurs résultent d’une usure uniforme donnant une épaisseur
égale à 80% de l’épaisseur nominale

2. Epaisseur minimale (résultant d’une usure excentrique) égale à 55% de

l’épaisseur nominale

3. Les conditions pour la classe supérieure sont calculées à partir d’une épaisseur
nominale égale à 80% de l’épaisseur nominale
Exemple1:

Tableau.2: CARACTERISTIQUES DES D.C. STANDARDS

(VALEURS APPROXIMATIVES)
 Tableau.3: CARACTERISTIQUES DES TIGES STANDARDS (CLASSE S)

Exemple.2: Détermination du nombre de DC de diamètre 8’’ à introduire dans une

garniture en fonction du poids à appliquer sur l’outil ou trépan.
Exemple.3 : Si le poids sur l’outil est actuellement de 13 Tf :
Poids apparent= 20.32 Tf , donc la tension sur les tiges est : 20.32 – 13 = 7.32 Tf

Le point neutre va donc monter et descendre dans les DC en fonction du poids

appliqué sur l’outil. Dans tous les cas, le point neutre doit se trouver dans les DC
sinon les tiges seraient en compression et travailleraient au flambage.
Lorsque l’outil est à 1 m du fond, le point neutre se trouve à l’outil, tout le poids des
DC maintient les tiges en tension : dans notre exemple : 20.32 Tf

Exemple 4:
Détermination du poids maximum applicable sur l’outil en fonction du nombre de DC.
Calcul du poids maximum applicable sur un outil en fonction du nombre de DC dans
la garniture.
Garniture de 18 DC de diamètre 8’’ boue : d = 1.3
Poids réel : P réel = 18 x 2 =36 T;
Facteur de flottabilité Ff = 7.85-1.3/7.82= 0.834;
Poids apparent : P app= P réel x Ff= 36 x 0.834 =30.3 T

Le poids maximum théorique admissible sur l’outil est de 30.03 Tonnes pour
maintenir le point neutre dans les DC.

En travaillant avec une sécurité de 20% le poids maximum admissible serait de :

P max = P app x Facteur de sécurité (Fs) donc

P max = 30.03 x 0.8 = 24 T.