UNIVERSIDAD ANTONIO NARIÑO

FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA, ELECTRÓNICA Y BIOMÉDICA

DISEÑO MECANICO

DOCENTE: ING. LUIS ENRIQUE ARTEAGA NOGUERA

TEMA: ENGRANAJES DE DIENTES RECTOS

NOMENCLATURA DE LOS DIENTES DE ENGRANE

La Figura 3.9 muestra dos dientes de un engrane que definen la nomenclatura estándar.

Figura 3.9: Nomenclatura de los dientes de engrane.

La altura del diente se define por la altura de cabeza (addendum) y la altura de la raíz (dedendum), que
están referidas al círculo de paso nominal. La altura de la raíz es ligeramente mayor a la altura de la cabeza,
a fin de incluir una pequeña holgura entre la punta de un diente en acoplamiento (circulo de la cabeza) y la
parte inferior del espacio del diente del otro (círculo de la raíz). El espesor del diente se mide del circulo de
paso al ancho del espacio del diente es ligeramente superior al espesor del diente. La diferencia entre
estado de dimensiones es el huelgo. El ancho de la cara del diente se mide a lo largo del eje del engrane. El
paso circular es la longitud de arco a lo largo de la circunferencia del círculo de paso, medido desde un
punto en un diente hasta el mismo punto en el siguiente. El paso circular define el tamaño del diente. La
definición de paso circular pc es:

d Donde d = diámetro de paso y N = numero de dientes. El paso del diente también se

pc = mide a lo largo de la circunferencia del círculo base y se conoce como el paso de
N base pb.
Las unidades de pc son pulgadas o milímetros. Una manera más practica de definir el
pb = pc cos  tamaño del diente es relacionándolo directamente con el diámetro d del círculo de
paso, no con su circunferencia. El paso diametral pd es:

N Las unidades de pd son reciprocas de pulgadas, es decir numero de dientes por

pd = pulgada. Esta medida se aplica únicamente en engranes de especificación
d estadounidense. La razón entre el paso circular y el paso diametral es:
 En el sistema SI, que se aplica en engranes métricos, se define un parámetro
pd = conocido como modulo, que es reciproco del paso diametral, con el diámetro de paso
pc d medido en milímetros.

d Las unidades del modulo son milímetros. Lo malo es que los engranes métricos no
m= son intercambiables con los engranes estadounidenses, a pesar de que ambos tienen
N formas de diente involutas, ya que son distintos los tamaños estándar de dientes.
25.4
En Estados Unidos se especifican los tamaños de los dientes de engrane en m=
función del paso diametral. La conversión de un estándar al otro es: pd

La razón de velocidades mv del engranaje se puede expresar de una forma más práctica, observando que el
paso diametral en engranes acoplados debe ser el mismo.
 entrada d salida N salida
mV = = =
 salida d entrada N entrada
De ahí que la razón de velocidad se calcule a partir del número de dientes de
Ng
engranes en acoplamiento, que son enteros. Advierta que un signo menos implica un mG =
engranaje externo y un signo mas uno interno. La razón de engranes me se expresa Np
como el numero de dientes del engrane Ng sobre el numero de dientes del piñón Np.

3.4.1 Dientes estándar para engranes: Los dientes estándar de profundidad total tienen la misma altura
de cabeza del piñón y del engrane, siendo la altura de la raíz ligeramente mayor, para proporcionar holgura.
Las dimensiones del diente estándar se definen en función del paso diametral. La Tabla 3.1 muestra las
dimensiones de dientes de engrane estándar de profundidad total según definición de AGMA y la Figura 3.10
muestra sus formas para los tres ángulos de presión estándar. La Figura 3.11 muestra tamaños reales de
diente estándar de profundidad total con ángulo de presión de 20° desde pd = 4 hasta pd = 80. Advierta la
razón inversa entre pd y el tamaño del diente.

TABLA 3.1: Especificaciones de dientes AGMA de profundidad total.

PASO FINO PASO GRUESO
PARÁMETRO
[Pd > 20] [Pd < 20]
Ángulo de presión  20 – 25 º 20º
Altura de cabeza a 1.00 / Pd 1.00 / Pd
Altura de raíz b 1.25 / Pd 1.25 / Pd
Profundidad de trabajo 2.00 / Pd 2.00 / Pd
Profundidad total 2.25 / Pd 2.20 / Pd + 0.002 in
Espesor circular del diente 1.571 / Pd 1.571 / Pd
Radio del filete – cremallera básica 0.30 / Pd No estándar
Holgura básica mínima 0.25 / Pd 0.20 / Pd + 0.002 in
Ancho mínimo de la cresta superior 0.25 / Pd No estándar
Holgura (dientes rectificados) 0.35 / Pd 0.350 / Pd + 0.002 in

Figura 3.10: Perfiles de dientes AGMA de profundidad total para tres ángulos de presión.

Aunque no hay ninguna restricción teórica en los valores posibles de paso diametral, se ha definido un
conjunto de valores estándar con base en las herramientas de corte de engrane disponibles. Esos tamaños
de diente estándar aparecen en la Tabla 3.2. en función del paso diametral, y la Tabla 3.3, en función del
modulo métrico.

Tabla 3.3. Módulos

TABLA 3.2: Pasos métricos estándar.
diametrales estándar.
Módulo Paso
métrico diametral
Paso Paso
Grueso Fino [mm] [in -1]
[Pd < 20] [Pd > 20] 0.3 84.67
1.00 20 0.4 63.50
1.25 24 0.5 50.80
1.50 32 0.8 31.75
1.75 48 1 25.40
2.00 64 1.25 20.32
2.50 72 1.5 16.93
3.00 80 2 12.70
4.00 96 3 8.47
5.00 120 4 6.35
6.00 5 5.08
8.00 6 4.23
10.00 8 3.18
12.00 10 2.54
14.00 12 2.12
16.00 16 1.59
18.00 Figura 3.11: Tamaños reales de diente de engrane para 20 1.27
varios pasos diametrales. 25 1.02

2
3
EJERCICIO DE APLICACIÓN

Problema

Obtenga razón de engrane, paso circular, base de paso, diámetros de paso, radios de paso, distancia entre
centros, adéndum, dedéndum, profundidad total, holgura, diámetros exteriores y razón de contacto de un
engranaje con los parámetros dados. Si se incrementa la distancia entre centros un 3%, ¿cuál será el nuevo
ángulo de presión?

Se proporciona
Un 6pd con un ángulo de presión de 25, 21 dientes en el piñón y un engrane de 48 dientes.

Suposiciones

Las formas de los dientes son AGMA estándares con perfiles de involuta a profundidad total.