Corrosión y Degradación de Materiales

DEFINICIÓN

• Que es?
• De que?
• Con que?
 IMPORTANCIA
• $$ PIB 3-4% DIRECTOS O INDIRECTOS

• Seguridad
 COSTES INDIRECTOS
• Perdidas por interrupción
de la producción.

• Perdidas de producto.

• Perdidas por rendimiento.

• Perdidas por
sobredimensionado.
1. Corrosión
2. Degradación
3. Oxidación
• Principios electroquímicos
CLASIFICACIÓN Y CARACTERÍSTICAS DE LOS
DISTINTOS PROCESOS DE CORROSIÓN.
MORFOLOGÍA CONDICIONES
MECANISMO
DEL ATAQUE FÍSICAS
• Uniforme • Electroquímica • Por cavitación
• Por picadura • Directa • Por corrientes
• En placas vagabundas
• En resquicio
• Intergranular
• Bajo tensiones
 CORROSIÓN UNIFORME
• Homogénea o generalizada.
• La penetración media es la misma en todos los puntos.
• Existe una relación directa entre la perdida de material,
reducción de espesor y magnitud, siendo relativamente fácil
estimar la vida útil de una material metálico.
 CORROSIÓN EN PLACAS O SELECTIVA
• El ataque no se distribuye de forma homogénea.
• Característico de aleaciones que presentan diferentes fases
con diferentes composiciones y diferente estructura cristalina.
 CORROSIÓN POR PICADURA
• El ataque se localiza en zonas aisladas de la
superficie. (superficie entre 1 a 2 mm2 por
picadura)y se propaga al interior del metal.
 CORROSIÓN EN RESQUICIO
• Se presenta en uniones, zonas de solape,
zonas roscadas, regiones mal aireadas pobres
de oxigeno
 CORROSIÓN INTERGRANULAR
• En los limites de grano del metal.
 CORROSIÓN BAJO TENSIÓN
• Se conoce también como corrosión fisurante, generalmente
en aleaciones sometidas a tracción mecánica aplicada o
residual en un medio agresivo.
• (2-3mm/h)
 CORROSIÓN ELECTROQUÍMICA
• Se debe a la actuación de pilas electroquímicas sobre la
superficie metálica.
• La superficie sufre disolución en las regiones anódicas.
• No afecta a toda la superficie (regiones catódicas no hay
ataque).
• Metal esta en contacto con medios de conductividad
electrolítica (agua, soluciones salinas o simple humedad).
 Transcendencia económica
Según el Informe Hoar, publicado en Gran Bretaña en 1971, las pérdidas anuales causadas
por la corrosión están comprendidas entre el 2 y el 4% del P.I.B.

Estos resultados, que han sido refrendados posteriormente en otros estudios, se refieren
únicamente a costes directos. Pero como ya sabemos, los costes indirectos exceden a los
directos (pueden llegar a ser 4 ó 5 veces los costes directos), lo que supone un despilfarro
intolerable de recursos.
 Problemas de corrosión en las plantas químicas
La industria química es responsable del 13% de las pérdidas globales. Puede parecer raro
que la industria química no ocupe el primer lugar en la lista de pérdidas por corrosión, ya
que implica medios mucho más corrosivos que los otros sectores productivos. La
explicación es sencilla: hay mucha más superficie metálica en contacto con la atmósfera (el
80% del total) que en contacto con disoluciones químicas.
 FORMAS BÁSICAS DE CORROSIÓN

• Existen muchas formas básicas de corrosión. Unas se encuentran

con frecuencia, otras requieren combinaciones especiales de
materiales y ambientes.

• Todas las formas de corrosión a excepción de aquellas que se

presentan a altas temperaturas ocurren mediante la acción de
celdas electroquímicas.

• Estas celdas pueden actuar de muchas formas pero sus principios

generales pueden ser aplicados a la mayoría de las formas de
corrosión
 FORMAS BÁSICAS DE CORROSIÓN

• Corrosión general
• Corrosión localizada
Por picaduras
Por hendiduras
• Galvánica
• Corrosión asistida por el medio
• Afectada por la velocidad del flujo
• Intergranular
• Por rozamiento
 COSTOS RELACIONADOS CON CORROSIÓN
• Los costos por corrosión no se pueden eliminar completamente.

• Normalmente es más económico controlar la corrosión hasta cierto

límite que eliminarla completamente.

• Existen varias causas que pueden provocar un incremento en costos por

corrosión:

➢ Mantenimiento excesivo, reparaciones y reemplazos por no

considerarse el control de corrosión en la etapa de diseño.
➢ Pérdidas de producción y pérdidas de tiempo por paros debido a un
control de corrosión deficiente o nula.
➢ Contaminación de producto con residuos de corrosión.
➢ Accidentes con perdidas personales y materiales causados por
corrosión.
 CONSECUENCIAS INDIRECTAS

• Problemas de seguridad que causan accidentes que pueden

evitarse aplicando medidas de control.

• Colapsos de estructuras por causas de corrosión. La corrosión

puede reducir la resistencia de estructuras respecto a otras
fuerzas naturales como terremotos por ejemplo.

• Fugas en líneas o sistemas de materiales tóxicos o inflamables

que pueden causar explosiones e incendios.

• Contaminación de producto que no es detectada y el producto es

consumido.
 CONSECUENCIAS INDIRECTAS

•Contaminación de agua potable por productos de corrosión en

líneas de distribución y otros componentes en instalaciones
públicas y domesticas.

•Problemas de apariencia tanto de los productos finales como de

las instalaciones de las plantas.

Consecuentemente se ha producido un aumento en las

regulaciones orientadas hacia donde el daño que la corrosión
puede causar tiene el potencial de afectar adversamente la
salud y seguridad pública.
 ELECTROQUÍMICA

• La mayoría de las reacciones de corrosión son reacciones electroquímicas.

• Ocurren mediante intercambio de electrones
• La oxidación ocurre en sitios llamados ánodos y la reducción en sitios llamados
cátodos.
• Los electrones desprendidos por el ánodo en la reacción de oxidación viajan por el
metal hacia el cátodo, los electrones son consumidos en la reacción de reducción en
el cátodo.
• Las reacciones de corrosión ocurren en electrolitos que suministran los reactantes
para estas reacciones