Integrantes del equipo 2:

Jiménez Aguirre Magda Alejandra

Licea González Alan Salathiel

Mendoza Gasca Roberto

Piedra Mandujano Ricardo

ANALISIS ESTRUCTURAL (PASO 2) ANALISIS FUNCIONAL (PASO 3)
Ramírez García Enrique

Paso del Funcion del Funcion del

Operacion del item del
proceso / Sistema proceso / Elemento de proceso / Funcion del paso del elemento de
trabajo del
o subsistema/ No.Estacion
/nombre
trabajo del
paso del funcion del proceso y
caracteristicas
proceso y
nombre del sistema / caracteristicas
proceso del elemento proceso subsistema o (requerimientos) o
central componente requerimientos

Proteger
componente Almacenami
Carcasa de s internos de Recolección del
ento de
voluta contaminació fluido propulsado liquido
n.

Proteger Aislar
Evitar
componente componente
Cubierta de contaminacion en
la carcasa s internos de
s internos
componentes
contaminació de la
internos
n. atomósfera
 Mantener la
Placa de presión en el Sellar el cilindro Evitar fugas
desgaste. cilindro hidraúico de liquido
hidráulico

Transmitir el
torque que Conectar
Sistema de recibe del Girar para dar
Eje bomba y
bombeo motor velocidad al liquido
motor
impulsor

Bomba CPKNO

Acelerar Proporcinar
Bombear el
Impulsor radialmente el velocidad al
agua
líquido hacia fuera liquido
 Facilita e
Reducir la fricción deslizamient
Cojinete de
Soporte de la entre el eje de la o y reduce
bolas
flecha bomba y los rodetes el
rozamiento.

Soportar las
cargas
Rodamiento
transmitidas Reducción
de rodillos Soporte del eje
por la correa de fricción
cilindricos
de
distribución

Unir
Sello sistemas o Evitar la fuga de Contener la
mecánico mecanism fluidos presión
os

Proporciona
Transforma la potencia
la energía Suministra energía necesaria
Motor eléctrica en al sistema para que para que el
energía el eje gire eje tome la
mecánica. velocidad
necesaria

Aumentar la
vida útil de
Reducir
Sistema de Lubricantes fricciones y Reducir desgaste de elementos
lubricación componentes en
rozamientos
constante
roce
 Proteger
Motor del componentes
ventilador Accionar internos para el
Gira
de tiro ventilador correcto
forzado funcionamiento del
reductor.

Ventilador
Proporcionar
de tiro Aire bajo presión Combustión
aire
forzado

Permite la apertura
Motor de Opera y cierre de las
Gira
modulación válvulas valvulas de
combustible

Control del
quemador
 quemador

Transforma Reduce Genera

Voltaje a 24V CA
dor voltaje chispa

Interruptor
Indica llama Cerrar
de llama Aire bajo presión
baja válvula
baja

Caldera de
tubos de humos
CB

Interruptor
de
Indica aire Cerrar
comprobaci Aire bajo presión
atomizante válvula
ón del aire
atomizante

Control Cambia
Ajusta la Regula la entrada de
manual de intensidad
llama combustible
la llama de la llama

Presión y
Quemador Atomiza aire Mezclar temperatura
combustible y aire
adecuados

Suministrar Aire con lubricante Atomizar

Bomba
aire combustible

Motor de la
bomba de
aire
Motor de la
bomba de
aire

Impedir paso de
Filtro Limpiar aire Lubricar
contaminantes

Aislar
Revestimien
Carcasa componente Proteger usuario Evitar fugas
to
s

Transportar Transportar agua,

Conducción Tuberías Evitar fugas
fluidos vapor, combustible

Rotacion
Eje Mover el impulsor Transmitir la nominal de
potencia del motor 1800 y 3600
rpm

Entre 100 y
Devanado Mover el rotor Crear un campo 1000
electirco
Mohms

Motor
 Motor

Repeler al campo
Rotor Mover el eje electrico de
devanado

Dejar una
holgura de
Mover a la Transmitir potencia
Acoplamient almenos
maquinaria del motor a otra
o 3mm entre
accionada maquina
acoplamient
o

Transmitir
Permitir
los
movimiento
RodamientosReducir friccion esfuerzos
respecto a partes
del eje a la
moviles
carcasa

Sello de Evitar las fugas de

Sellar
teflón grasa

Cojinete de
rodamiento Anillos de Fijar Fijar el rodamiento
fijación
s

Resorte de Mantener el
presión rodamiento en su
cilíndrica posición
 Evitar el paso del
Anillo contra
agua condensada a
agua
la grasa

Absorber la
fricción que
se produce
Reducen la cuando las
Casquillos Reducir friccion
vibración y el ruido dos partes
se deslizan
una contra
la otra.

permite unir
sistemas o
Sello mecanismos,
Evitar fugas
mecanico evitando la fuga de
fluidos, conteniendo
la presión
Cojinete de
deslizamien
to

Lubricar los
Anillo de
Lubricar rodamientos de
lubricación
desplazamiento

Valvula Regular el paso de

reguladora Regular flujo aceite a los
de aceites
de aceite cojinetes

Mantener
temperatura
Ventilador
Extraer aire Sacar el aire caliente cercana a
interno al ambiente
medio
ambiente
 Mantener
temperatura
Ventilador Ingresar el aire frio
Ingresar aire cercana a
externo al motor
medio
ambiente

Evitar el paso Evitar la entrada de

Fieltro del de pequeñas polvo o particulas
filtro particulas al grandes detro de la
motor maquinaria

Albergar el
Caja de Estructura de todo
Motor WEG Refrigeració sistema de
ventilación el sistema
n ventilación

Tubos Tubería para el

intercambia Entrada y
intercambio del aire
dores aire- salida de aire
que entra y sale
aire

Rodamiento Permitir el
s de los girar de los Permitir la rotación
del motor
ventiladores ventiladores

Sacar el agua que se

Drenaje de Sacar agua acumula dentro del
agua condensada
motor
 Transportar el
Mangueras Tranportar
lubricante a los
de grasa grasa
cojinetes

Drenaje del
Sacar la grasa vieja
lubricante Drenar grasa
del cojinete
(grasa)

Suministrar la
Centrifugad Bombar cantidad de grasa
ora de grasa grasa necesaria al
cojinetes

Sistema de
Lubricación

Transportar el
Tubos de Tranportar
lubricante a los
aceite aceite
cojinetes

Grasa Reducir Disminuir la friccion Exxon Mobil

desgaste en los cojinetes Unirex N3

Esta fijado
Reducir Disminuir la friccion en la placa
Aceite
desgaste en los cojinetes
del motor
 Descargar
posible
cargas
electricas
Terminal
Eliminar Conoectar a tierra presentes
puesta a
sobrecargas los cojinetes en las
tierra
estructura y
elementos
de la
maquina

Caja con las

Conexciones
conexiones para el
e
estator y rotor.
interruptore
Además los
Sistema Caja de Controlar s necesarios
interruptores para
Eletrico terminales motor para el
poner en marcha los
correcto
sistemas de
funcionamie
lubricación y
refrigeración nto

Estructura
soportar para
Soporte de terminales y Soportar la caja de soportar y
caja alejarlos del terminales organizar los
motor cable de la
maquina

Sensor de Medir la No
temperatura Medir
temperatura de los sobrepasar
para temperatura
cojinetes los 120°
cojinetes

En una
Sensor de velocidad de
vibración Medir Medir la vibración 1800 y 3600
para vibración en los cojinetes se apagara a
cojietes los 7.5
mm/s
Sistema de
proteccion y
control

Sensor de Revisar la Cerca de la

Medir
temperatura temperatura del temperatura
temperatura
aire aire de salida ambiente
 Sensor de Revisar la
Apagar a los
temperatura temperatura del
180°C
devanados devanado

Succion del
Tuberia de Libre de
aire Union de succion
succion fugas
ambiental

Union de las
Tuberia de tuberias Libre de
Union de descarga
union mediante fugas
bridas

Polimero
para el Libre de
Empaques Bloqueo de fluido
bloqueo de fugas
liquido

Tuberías de
carga de
aire de la
bomba

carcasa Envoltura proteger proteger

componentes

Sujecion de
sello partes sujecion de
sujecion
mecanico mecanicas. elementos
Seguridad.
 Soporte Balance de la
soportar peso carga
inferior bomba

Funciona a
grandes
volumenes
Sistema del
su caudal es Fallas internas en el Transmision
Motor S. electrico
constante, motor electrico de potencia.
electrico
depende de
la succion de
la positiva

Bomba de Lodo

Bombeo del
Impulsor
liquido

Es la parte
principal de
rotacion que
Sistema de Bomba F- proporciona
bombeo 1300/1600 la
 Es la parte
principal de
rotacion que
Sistema de Bomba F- proporciona Union de elementos Paso del
bombeo 1300/1600 la para la succion fluido
aceleracion
centrifuga al
fluido

Eje de giro Impulsar

Transmitir
Permitir
los
Rodamiento movimiento
Reducir friccion esfuerzos
s respecto a partes
del eje a la
moviles
carcasa

Sistema de
cojinetes

Anillos de
Fijar Fijar el rodamiento
fijación

Amortiguad Amortiguami Comprensio

or de ento de las Evitar las sobrecarga n de las
de vibraciones
pulsaciones vibraciones fuerzas

Lectura de la Lectura en tiempo

presion real de la presion en
manómetro ejercida
las tuberias

Colector
auxiliar y
colector de
descarga
 Colector
auxiliar y
colector de
descarga

válvula de Liberacion de los

Purga de la
alivio de gases y sustancias
bomba
corte almacenados.

Union de la Elemento
Anillo de parte de Junta para la metalico
junta succion y succion del fluido redondo
descarga especial

Proteger Proteger
componente componentes Proteger y
Cubierta de s internos de internos para el fijar al suelo
inspección suciedad y correcto toda la
contaminació funcionamiento del máquina
n. reductor.
 Ajustar Sellar ejes y
correctamente a los proteger
Sellar ejes
Retén componentes que contra
rotatorios
se encuentran al suciedad
lado. externa.

Transforma Permite el
la energía Da la energía al giro del
Motor eléctrica en sistema para reductor a la
Arranque de energía realizar el giro velocidad
reductor mecánica. necesaria
 Transforma Permite el
la energía Da la energía al giro del
Motor eléctrica en sistema para reductor a la
Arranque de energía realizar el giro velocidad
reductor mecánica. necesaria

Fijar los Fijar el reductor a Fijar

Brida componente donde vaya
s. colocado reductor

Permite la
Permite la Permite el unión del
Engranajes transmisión movimiento de los sistema a
de potencia. componentes través de los
engranes
 Transmitir
Transmitir movimiento
Transmitir
Rodamiento movimiento dentro y fuerzas,
movimiento.
del reductor. permitir giro
de eje.

Reductores de
tornillo sin fin

Transmitir
movimiento
Transmitir Transmitir
Tornillo sin potencia y movimiento dentro y fuerzas
fín. movimiento. del reductor. entre ejes
perpendicul
ares entre sí

Sentar y
Ajustar
Ajustar tuecas y ajustar
Arandela componente
tornillos componente
s.
s entre sí.

Girar y
Girar para dar la conectar
Eje de salida Girar
velocidad necesaria reductor
con motor.
 Permitir
Permitir salida de
Válvula de Evitar el
salida de gases
salida de calentamiento de la
gases del generados
gases máquina.
sistema. por el aceite
y motor.

Instalación
mecánica
 Soportar la
Permitir la fuerza que
Brazos de instalación Fijar el reductor a la se genere
par pendular del bancada. en el
reductor. momento
de reacción.

Aumentar la
vida útil de
Reducir Reducir desgaste
Lubricantes cada
fricciones entre componentes elemento
involucrado.

Sistema de
lubricación
 Permite Es un
montar un componente
Válvula de tubo de Facilitar la salida del extra que
purga de drenaje para aceite contaminado ayuda en
aceite el cambio de del reductor tiempo
aceite del aliberar el
reductor. lubricante.

Es un
Permitir que componente
el sistema no
siempre Dejar entrar el indispensabl
Depósito de
tenga el lubricante y dejarlo e, pero
expansión
aceite salir cuando sea según las
de aceite.
adecuado a necesario. condiciones
pesar de las se puede o
condiciones. no agregar
al reductor.
 Analisis del Modo y Efecto d
ANALISIS DE FALLAS (PASO 4) ANALISIS DE RIESGOS (PASO 5)

Deteccion del modo de falla

Caracteristicas especiales

Filtro del codigo (Opc)

Prioridad de accion (PA)
Ocurrencia
Severidad

Modo de falla causas de la Controles de Controles de

Efectos de la falla del
del paso del elementos prevencion deteccion
falla de
proceso trabajo actuales actuales

Ruido Mala Desgaste

excesivo fijación

Vibraciones
Alto nivel de Uso
periodicas
vibraciones inadecuado altas

Pérdida de Perforacion
Fugas
liquido es

Mala
Ruido Mala
alineación, o
excesivo instalación
nivelación
 Component
es de
Alto nivel de Instalación
sujeción
vibraciones deficiente
mal
ajustados

Uso durante
Fugas de
Desgaste un largo
liquido
periodo

Perdida de Ajuste Movimiento

presión deficiente s bruscos

El eje no
proporciona Torque Eje
el torque insuficiente flexionado
necesario

Eje Movimiento
Vibraciones debalancea s
altas
do inadecuados

Daño en los
Bajo nivel Desbalance
alabes del
de liquido o
impulsor
 Falta de
Ruido  Desgaste
lubricación

Fallo de la Tensión
Sobrecarga
bomba incorrecta

Remplazo
Lubricación
Desbalance del
deficiente
rodamiento

Sello roto o
Fugas de
en mal Presión alta
liquido
estado

Fuga de
aceite en el Sistema Exceso de
dañado lubricate
motor

Desgaste de Lubricante Lubricante

elementos a en buenas inadecuado,
corto plazo condiciones cantidad
incorrecta.
 Malfunciona
No entra
miento de
No gira aire al
transformad
sistema
or

Existen
Desalineami
Vibraciones vibraciones
ento
excesivas

No hay Paro del Defecto en

combustión suministro motor

Combustión
Flujo bajo Obstrucción
deficiente

Malfunciona
No gira Voltaje miento de
insuficiente transformad
or

Existen
Vibraciones vibraciones Desalineami
ento
excesivas
 Electrodos
No genera Voltaje mal
chispa insuficiente configurado
s

No empieza La
Leva
el ciclo de compuerta
defectuosa
encendido no cierra

No se No existe la
activan las presencia de El aire tiene
válvulas de aire baja presión
combustible atomizante

No es
posible
No hay aumentar ni Potenciome
combustión disminuir el tro dañado
flujo de
combustible

El disco de Pérdida o
Combustión regula el problema de
deficiente
caudal sumunistro

No se
Desalineació Compresor
suministra
n angular defectuoso
aire
 Aire
Partículas
contaminad Obstrucción
no deseadas
o

Derrame de
Fugas Desacople
fluidos

Malfunciona
Sobrecalent Deterioro de miento de
amiento material calentadore
s

Mal acople /
Fugas Goteo
cavitación

Baja Sobrecarga
velocidad y Eje en el
mayor carga pandeado acoplamient
del motor o

Mala
limpieza en Poco
Baja
el mantenimie
potencia o
devanado, nto y
paro del
mala sobrecarga
motor
instalación o de trabajo
mal manejo
 Baja
potencia o Rotor bajo Sobre carga
paro del mucha carga en el eje
motor

Desbalance
Desalinamie Mala
o, ruido
nto instalación
anormal

Cargas
electricas en
el cojinete,
mala
Rasguras en lubricación,
sobrecarga
los
Holgura del o mala
rodamiento,
eje o paro instalación
oxidación o
de la de los
rupturas en rodamientos
maquina
los
. Poner en
rodamientos
marcha la
centrifugad
ora antes de
prender el
motor
Altas
Escurrimient Perdida de temperatura
o de grasa la s
en el propieddes prolongadas
cojinete del teflon en el
cojinete

Altas
Mal temperatura
fijamiento Dilatación s
del sello del metal prolongadas
mecanico en el
cojinete

Mal
Carga
fijamiento Estiramiento excesiva en
del excesivo
el eje
rodamiento
 Altas
Precencia Perdida de temperatura
de agua en las s
muestras de propiedades prolongadas
grasa del anillo en el
cojinete

Cargas
electricas en
Oxidación y los
Calentamien
fracturas en cojinetes,
to del
los entrada de
cojinete
casquillos agua o mal
flujo de
lubricante

desgaste
por uso o
Sello
corroción
mecanico
Escurrimient por
roto o
o de aceite contacto
gastado del con agua y
carbono
cargas
electricas

Mal
Calentamien instalado,
Anillo poco exceso de
to del
eficiente aceite o
cojinete
anillo mal
elejido

adelgazamie
nto de la Filtración
película Obstrupción deficiente o
lubricante en la valvula aceite de
por exceso o o valvula baja calidad
aumentos dañada que genera
de residuos
temperatura

Rodamiento
Aumento de
Obstrupción s dañados o
la
en las aspas mucha
temperatura
o rotura suciedad en
del aire
el ambiente
 Rodamiento
Aumento de
Obstrupción s dañados o
la
en las aspas mucha
temperatura
o rotura suciedad en
del aire
el ambiente

Presencia de
Poco
polvo
mantenimie
dentro del Fieltro viejo
nto o mucha
motor, o dañado
suciedad en
aumento de
el ambiente
temperatura

Mal flujo de Exceso de

aire y vibraciones
Caja
aumento en o poco
perforada y
la cuidado de
abollada manipulació
temperatura
del motor n alrededor

Mantenimie
Mal flujo de
nto
aire y deficiente o
aumento en Obstrupción
aire con
la en los tubos
muchas
temperatura
particular
del motor
grandes

Ruido y
Mal montaje
vibraciones Corroción, o corrientes
y desgaste de electricas en
calentamien los
el sin llegar
to del aire rodamientos
a tierra
de salida

Corto
Obstrupción Exceso de
ciruitos y
en los humedad o
presencia de
drenajes de mucha
agua en el
agua suciedad
aceite
 Grasa de
mala calidad
Obstrupcion
Calentamien o mal
en las
to de los seleccionad
mangueras
cojinetes a,
de grasa
centrifugad
ora dañada

Aumento de Grasa de
temperatura mala calidad
en lo Obstrupcíon o mal
cojinetes y en el seleccionad
reducción drenaje a,
de la centrifugad
eficiencia ora dañada

Atasco por
acumulación
Calentamien Paro de la de grasa
to de los centrifugad debido a su
cojinetes ora mal
seleecionam
iento

Alta
Calentamien Obstrupción viscosidad
en el aceite
to de los en los tubos
debido a su
cojinetes de aceite
mala
elección

Mal
Sobrecalent Mala conocimient
amiento y elección de o tecnico o
corroción grasa de
experiencia

Mal
Sobrecalent Mala conocimient
amiento y elección de o tecnico o
corroción aceite de
experiencia
 Mala
instalación
Calentamien de la
to y Escobillar maquina al
oxidación en puesta a no quitar la
cojinetes, tierra en grasa
rodamientos mal estado protectora y
y descargas o mala mala
electricas al limpieza del operación a
tocar la aceite no
carcasa del secante comprobar
motor su correcto
funcionamie
nto
Mal
Conectores
funcionamie Cortos
quemados o
nto de los circuitos o
desconoexci
sistemas y el exceso de
ones en las
motor no vibraciones
terminales
arranca

Vibración y
Tornillos
daño en los
flojo o Exceso de
cables de la
soldaduras vibraciones
caja de
rotas
terminales

Temperatur
as excesivas Sensor Exceso de
o dañado o
ruido y de
temperatura mal
vibraciones
exesiva en colocado
los cojinetes

Vibraciones
Sensor
que Exceso de
provocan dañado o ruido y de
mal
aflojamiento vibraciones
colocado
s y rupturas

Temperatur
as excesivas Sensor
Exceso de
o dañado o
ruido y de
temperatura mal
vibraciones
exesiva en el colocado
motor
Temperatur Sensor
Exceso de
a excesivas dañado o
ruido y de
en los mal
vibraciones
devanados colocado

Corrosion e
Tuberias
Haya fuga obstruccion
dañadas
por el fluido

Daño
Corrosion y ambiental
Haya fuga falta de en los
mtto componente
s mecanicos

Rompimient
o debido a
Haya fuga Desgaste
mala
coloccion

Golpes en
desgaste ruptura contra la
maquinaria

Rompimient
o del
elemento
desgaste ruptura
debido a
fuertes
tensiones
 Deterioro
debido a la
desnivel desbalance falta de
mtto,
desnivel

Desbalance
Eje torcido con el
centro

Sobrecarga
en el eje

Problemas Vibraciones
en los La falta de excesivas,
rodamient lubricacion desgaste o
os corrosion

Desgaste de Baja
las correas y
potencia del
poleas del
elemento
motor

Sobrecarga
de trabajo

Problemas Calentamien Poco

de to de los mantenimie
aislamiento elementos u
nto
electrico cortos

No realiza
El impeler se Falla de
bien el
encuentra rendimiento
bombeo de
gastado del equipo
material
 Las tuberias
Caudal se
Insuficiente encuentran
obstruidos

Desgaste de
forma Desmejora
Emision de excesiva de en las
ruido los condiciones
rodamientos

Daño a los Mala

Holgura del
elementos colocacion
eje o paro
posibles de estos,
de la
rupturas o falta de
maquina
desnivel lubricacion.

Altas
Mal temperatura
fijamiento Dilatación s
del sello del metal prolongadas
mecanico en el
cojinete

Los
Carga amortiguad Mal cuidado
excesiva de ores se de los
fuezas a encuentren
elementos
tension en mal
estado

Daño al La lectura Falta de

componente del
capacitacion
interno de manometro del personal
medicion es erronea
 Fuga de
Ruptura de
gases Ruptura de
la valvula de
estado la valvula
seguridad
critico

Corrosion y Ruptura o
Elemento
oxidacion en daño al
desgastado
las juntas elemento

No se
Comprobar encuentra
Ruido
inusual y la fijación de adecuadam
continuo la carcasa al ente
piso ajustada al
piso.

No se
encuentra
Vibraciones Ajustar
en toda la tuercas y adecuadam
ente
carcasa tornillos
ajustada al
piso.

Apretar más Algún

Fugas de componente
los tornillos
aceite en la se
y vigilar que
cubierta encuentra
no se salga
flojo.

No existe
Fugas de fallo, la
No existe
aceite causa puede
ningún fallo,
pequeñas ser que es
limpiar con
durante la nuevo y se
paño suave
fase de y vigilar. comienza a
rodaje ajustar a la
máquina.
 No existe
Película de No existe
fallo, la
humedad en ningún fallo,
causa puede
el área del limpiar con
ser que es
borde paño suave,
nuevo y se
contra el libre de
comienza a
polvo del fibras y
ajustar a la
retén vigilar.
máquina.

Fuga de Comprobar
El retén ya
aceite en el el sistema
se
retén por de
encuentra
retén estanqueida dañado.
defectuoso. d.

Puede
existir un
Revisar exceso de
fuga. aceite en el
sistema

Fuga de
aceite en el
motor
 Fuga de
Reductor sin
aceite en el Airear.
ventilación.
motor

Retén
defectuoso. El retén ya
Comprobar se
sistema de encuentra
estanqueida dañado.
d.

Que exista
un exceso
Comprobar de aceite en
sistema de
el sistema
estanqueida donde se
d.
almacena el
aceite.
Fuga de
aceite en la
brida

Airear
reductor si Reductor sin
no tiene ventilación.
ventilación

Hay
irregularida
Velocidad,
d en los carga,
engranajes,
Ruido de temperatura
consultar
golpeteo a la que se
con
está
distribuidor,
expuesto.
reemplazar
engranajes
 Velocidad,
carga del
rodamiento
Comprobar equivalente
la temperatura
Ruido de consistencia de
roces o del aceite y funcionamie
chirridos reemplazar nto,
el alimentació
rodamiento. n del
lubricante
del
rodamiento

Velocidad
de trabajo
de la
Revisar los máquina,
Vibración y dientes del temperatura
ruido tornillo y a la que se
reemplazar expone,
tiempo de
trabajo y
carga.

Revisar que Que existan

los uniones no
componente tan sólidas
s posean sus por la falta
Vibración
respectivas de
arandelas elementos
en buen como
estado. arandelas.

El eje no
Envie el La conexión
gira a pesar
motorreduct entre eje y
de que el
or a reductor se
motor
reparación interrumpió.
funciona.
 Puede
Controlar la
existir un
cantidad de
exceso de
aceite y
aceite en el
corregir.
sistema

Que la
Revise que
posición en
la posición
que está
de montaje
montado no
sea la
sea la
Fugas de correcta.
correcta.
aceite en la
válvula

Si hay
arranque en Que existan
frio arranques
frecuentes, en frío muy
utilice un frecuentes
depósito de en el
expansión sistema.
de aceite.
 Reemplazar
Pudo salir
el brazo por
Rompimient defectuoso
otro en
o del brazo o ya estar
mejores
dañado.
condiciones

Por la
Existen
Norma DIN
lubricantes
e ISO revisar
que el especiales
No tenga un para cada
buen lubricante máquina,
funcionamie usado sea por lo que
nto el CLP PG puede ser
(Poliglicol) o
dispositivo una causa
CLP HC
que no se
(Hidrocarbu
utilice el
ros
sintéticos). correcto.

Revisar nivel
No tenga un de aceite, Que tenga
buen que se menos
funcionamie encuentre aceite del
nto el en la que necesita
dispositivo cantidad la máquina.
correcta.

Que ya haya
Realizar un terminado
No tenga un análisis del el tiempo de
buen aceite que
vida del
funcionamie se
aceite o
nto el encuentra
dispositivo dentro del presente
reductor contaminant
es.
No sale el Bloqueo del
Retirar la
aceite a orificio de
válvula y
través del salida del
limpiar bien
tubo. aceite.

Limpiar y Que existan

revisar que contaminant
Que falle el no haya es
sistema del contaminant bloqueando
depósito es tapando la entrada y
la entrada y salida de
salida. aceite.
Efecto de Fallas en Proceso
OPTIMIZACION ( Paso 6)

Fecha

Ocurrencia
Severidad
Accion
programada Fecha de
Acciones de Acciones de Persona tomada /
de Estado implementa
prevencion deteccion responsable con
implementa cion
evidencia
cion

Propiciar un
medio Ruido
excesivo
apropiado

Revisar el
ajuste del
Ruido
componente
periodicame excesivo
nte

Tener Bajo
control del almacenami
desgaste del ento de
elemento liquido

Ajuste de Desalineami
elementos ento,
mecanicos movimiento
de sujeción excesivo
 Ajuste de Desalineami
elementos ento,
mecanicos movimiento
de sujeción excesivo

Inspeccionar
Fluido con
condición de
baja presión
la placa

Verificar que
este
colocada y Fluido con
ajustada baja presión
adecuadam
ente

Cumplir
Bajo nivel
especificacio
de liquido
nes de carga

Cumplir
especificacio Ruido
excesivo
nes de carga

Cumplir
especificacio Vibraciones
altas
nes de carga
 Tener un
adecuado Ruido
sistema de excesivo
lubricación

Impartir
Vibraciones
potencia
altas
adecuada

Comprobaci
ón de
Comprobar
correcto
lubritación y
funcionamie
funcionamie
nto
nto
periodicame
nte

Analizar un
tiempo de Abrir la
cambio carcasa y
adecuado revisar el
para estado del
cambios de rodamiento
rodamientos

Revisar
niveles de Revisar
lubricante sistemas de
constantem lubricación
ente

Destapar las
graseras y
Proporciona
verificar que
r lubricante
el lubricante
adecuado y
este en
cantidad
buenas
adecuada
condiciones
constante
y cantidad
adecuada
 Verificar Comprobar
conexiones transformad
eléctricas or

Análisis con
Ajustar eje
megger

Comprobar Comprobar
funcionamie funcionamie
nto de nto de
motor motor

Encontrar
Verificar
contaminant
ventilas
es

Verificar Comprobar
conexiones transformad
eléctricas or

Análisis con Ajustar eje

megger
Comprobar Medición de
conexiones voltaje a la
y terminales salida

Inspección Verificar si la
de la leva está en
compuerta su lugar

Revisar Revisar
presión de presión de
gas gas

Revisar
funcionamie Verrificar si
nto de hay llama
interruptore piloto
s

Revisar
Termografía presión de
gas

Estudios Revisar nivel

tribológicos de aceite
 Aplicar
lubricante. Limpieza o
Detergente sustitución
SAE20

Inspección Ajuste de
visual tornillería

Reemplazo
Termografía
de piezas

Comprobar
si hay goteo
Termografía
o pérdida de
presión

Revisiones Analisis de
cada tres
aceites y
años y monitoreo
mejor
de
acoplamient
vibraciones
o

inspecciones
Monitoriar
anuales y
continuame
limpiezas de
nte la
acorde a la
velocidad
suciedad en
del motor
el ambiente
 Mejorar las
instalacione
s electricas y Monitoriar
comprobar continuame
la nte la
estabilidad velocidad
en la red. del motor
Limpieza
anual

Poner mejor
atención a
las
Hacer
instalacione
certificacion
s y verificar
es de un
acoplamient
buen
o tra una
montaje
semanda de
funcionamie
nto

Mejor
mantenimie
nto general
Analisis de
y reemplazo
aceite y
de
temperatura
rodamientos
periodicame
nte

Cambio
periodico Medir la
temperatura
altamente
en los
recomendad
cojinetes
o

Cambio Medir la
peridico temperatura
recomendad en los
o cojinetes

Cambio Medir la
periodico temperatura
recomendad en los
o cojinetes
 Cambio
periodico
recomendad
Medir la
oy
temperatura
actuación
en los
rapida a
cojinetes
altas
temperatura
s

Cambio Medir la
altamente temperatura
recomendad en los
o cojinetes

Cambio Medir la
altamente temperatura
recomendad en los
o cojinetes

Cambio Medir la
temperatura
recomendad
en los
o
cojinetes

Medir la
Cambio
recomendad temperatura
en los
o
cojinetes

Medir
vibraciones
Cambio
y
recomendad
mantenerlar
o
en lo
permisible
 Medir
vibraciones
Cambio
y
recomendad
mantenerlar
o
en lo
permisible

Cambio
altamente
Medir la
recomendad
temperatura
o y limpieza
de salida del
e inspección
aire
cada 3
meses

Limpieza
periodica y
apretar
tornillos

Limpieza Medir la
periodica temperatura
anual de los de salida del
tubos aire

Inspeccion
de los
rodamientos Medir la
y cambio temperatura
de salida del
altamente
aire
recomendad
o

Limpieza
peridica
cada seis
meses y
reducir la
humedad
del aire en
caso de ser
necesario
Inspección y
limpieza
recomendad
ada
anualmente

Inspección y
limpieza
recomendad
ada
anualmente

Cambio
recomendad
o solo si
falla.

Inspección y
limpieza

Una Tomar
correcta muestra
elección de para
la cantidad, conocer si
los aditivo y aun
las conserva sus
propiedades propiedades

Una Tomar
correcta muestra
elección de para
la cantidad, conocer si
los aditivo y aun
las conserva sus
propiedades propiedades
 Inspección
periodica y
comprovaci
ón que Medir la
toque los temperatura
cojinetes en los
antes de cojinetes
cada puesta
en
operación

Desconectar
los cables
con la fuerza
necesaria y
golpear los
botones.

Apretar Medir las

tornillos de vibraciones
manera en la
periodica estructura

Antes de
cada puesta
en
operación
verificar que Hacer
esten en comprobaci
posicion ones de
correcta, no mediciones
utilizar continuame
herramienta nte
s como
Antes de
soldadoras
cada
cercapuesta
de los
en
snesores
operación
verificar que Hacer
esten en comprobaci
posicion ones de
correcta, no mediciones
utilizar continuame
herramienta nte
s como
Antes de
soldadoras
cada
cercapuesta
de los
en
snesores
operación
verificar que Hacer
esten en comprobaci
posicion ones de
correcta, no mediciones
utilizar continuame
herramienta nte
s como
soldadoras
cerca de los
snesores
 Antes de
cada puesta
en
operación
verificar que Hacer
esten en comprobaci
posicion ones de
correcta, no mediciones
utilizar continuame
herramienta nte
s como
soldadoras
cerca de los
snesores

Lubricacion Inspeccion
adecuado de tuberias

Aplicación
Inspeccion
de aditivos
de tuberias,
para
Localizacion
recubrimien
de oxidacion
to

Cambio de Deteccion
empaques al de rupturas
final de su
o
vida util y
anormalidad
colocacion
es
adecuada

Deterioro de
Limpieza de la estructura
carcasa
externa

inspeccion Presentacio
del sello que
n de
no presente rupturas
rupturas
Mantenimie
cierto
nto de
desnivel en
soportes
los ejes de
para evitar
la maquina
desnivel

Utilizacion
Por medio
de
de aparatos
instrumento
determinar
s de
si es
precision
necsario
para nivelar
hacer un
si es
nivelado
necesario

cambio de mal
rodamientos funcionamie
y instlacion nto de
correcta motor

inspeccionar
los Rompimient
elelementos
o de los
de
elementos
transmision
de potencia

Verificar que
el control Cortos
electrico sea electricos
correcto

Inspeccionar
que el fluido Potencia de
se disperse la bomba
de form minima
correcta
 Mtto de
Tuberias con
tuberias
vibraciones
para evitar
y fugas
su desgaste

Verificar que
el eje
funcione de Observar
forma desbalanceo
regular y sin
desnivel

Verificar que
no tenga ruidos y
presencia de vibraciones
ruido

Inspeccion Rupturas o
de los precencia
de corrosion
anillos para
u otros
verificar
elementos
fallas
dañinos

Verificar
mediante
dispostivos
que el factor Demasiadas
de vibraciones
amortiguam
iento sea
correcto

Hacer
revisiones
que las Datos
lecturas erroneos
sean
correctas
 Hacer el
respectivo
Rompimient
chequeo
o del
dependiend
elemento
o de la
planificacion

Inspeccion
de fechas Rupturas o
establecidas desgaste en
para su mtto el elemento
preventivo

Tiene
Ajustar
holgura al
tornillos y
tuercas sacudir el
antes de reductor
con las
iniciar.
manos.

Tiene
Ajustar
holgura al
tornillos y
tuercas sacudir el
reductor
antes de
iniciar. con las
manos.

Destapar la Al retirar la
carcasa y carcasa y
ajustar tocar los
tuercas y componente
arandelas, s se mueven
asi como con una
anillos de pequeña
sujeción. holgura.

Revisar que
el retén se La máquina
encuentre se pone en
en la zona marcha por
que debería primera vez.
de estar.
Revisar que
el retén se La máquina
encuentre se pone en
en la zona marcha por
que debería primera vez.
de estar.

Desmontar
el reductor
para
observar los
componente
s y sus
condiciones
físicas. Para
cambiar el
retén,
asegúrese
que existe
Revisar que una
el retén se cantidad
encuentre suficiente
fuerte y de grasa
resistente. entre la
falda de
obturación y
el retén
antisuciedad
, si se
utilizan
retenes
dobles, llene
de grasa dos
tercios del
espacio
entre ellos.

Destape el
Antes de sistema de
iniciar la lubricación
máquina para
revise los cersiorase
niveles de de que tiene
lubricante. el nivel
correcto.
Revisar que
la salida de
Que no
gases
existan
funcione
gases a la
adecuadam
salida del
ente
reductor.
periódicame
nte.

Desmontar
el reductor
Revisar que
para
el retén se
observar los
encuentre
componente
fuerte y
s y sus
resistente.
condiciones
físicas.

Destape el
Antes de sistema de
iniciar la lubricación
máquina para
revise los cersiorase
niveles de de que tiene
lubricante. el nivel
correcto.

Revisar que
la salida de
gases Que no
existan
funcione
adecuadam gases a la
salida del
ente
reductor.
periódicame
nte.

Desmontar
el reductor
Revisar para
engranajes observar el
mediante funcionamie
inspecciones nto interno
periódicas. y poder
retirar el
engrane.
Realizar una Desmontar
comprobaci la carcasa y
ón regular observar
de los comportami
rodamientos ento de los
. elementos.

Desmontar
Hacer la carcasa y
revisiones los
periódicas elementos
del tornillo que la
para revisar componen
que esté en para una
buenas mejor
condiciones. visualización
.

Hacer un
mantenimie Retirar la
nto carcasa para
preventivo observar
revisando que la unión
componente de
s tanto componente
externos s sea la
como adecuada.
internos

Antes de Retirar
poner en carcasa y
marcha la observar
planta, componente
revisar que s internos
todo para
funcione analizar
adecuadam mejor la
ente. falla.
 Destape el
Antes de sistema de
iniciar la lubricación
máquina para
revise los cersiorase
niveles de de que tiene
lubricante. el nivel
correcto.

Revisar
manual de
reductor en
posición de Comparar el
montaje manual del
para
reductor
asegurarse
con el
que está
reductor
bien
colocado
antes de su
arranque

Deje que se
caliente el Si no se deja
tiempo para
motor una que caliente
vez
la máquina y
encendido se inician los
para un
procesos en
mejor
funcionamie cuanto se
encienden
nto de la
los motores.
máquina.
 Colocar la
hembrilla a
ambos lados
del reductor
Revisar que
y apretar
el brazo se
con tornillos
encuentre
y tuercas
en buen
mostradas
estado. en el
manual para
reemplazar
la pieza.

Revisar el
historial de
Asegurarse
mantenimie
de que el
aceite es el nto o de
montaje de
mismo que la máquina
se pide, en para ver el
este caso lubricante
CLP PG o
que se usa
CLP HC, si
para
no realizar
asegurar
el cambio.
que es el
correcto.

Destape el
sistema de
Revisar el
lubricación
nivel de
aceite antes para
cersiorase
de usar el
de que tiene
reductor.
el nivel
correcto.

Retirar el
Hacer
aceite
revisiones dañado y
periódicas y
reemplazar
cambio de
por un
aceite en
aceite en
una
buenas
planeación.
condiciones.
 Retirar del
reductor la
válvula para
Limpiar
una mejor
constantem
observación
ente la
del orificio
válvula
para
detectar
impurezas.

Limpiando y Desinstalar
dando el depósito y
mantenimie lavar para
nto al quitar
depósito impurezas.
 Deteccion

Caracteristicas
especiales

Prioridad de accion (PA)