Fosroc Nitoflor FC150 constructive solutions

Résine époxy pour revêtement de sol, sans solvant,

hautes performances

Utilisations Spécification

Nitoflor FC150 Fournit un revêtement de hautes Le revêtement de sol en résine époxy doit être Nitoflor
résistances mécaniques et chimiques, il permet d'obtenir FC150 de Fosroc. L'épaisseur totale du film sec du
une finition d'excellente qualité. Il est idéalement adapté revêtement doit être au minimum de 400 microns et doit
aux zones humides et aux utilisations nécessitant un degré avoir une résistance à la compression de 70 N/mm², une
élevé de résistance aux produits chimiques, aux huiles et résistance à la flexion de 40 N/mm² et une résistance à la
traction de 20 N/mm². Le sol doit être préparé et le
graisses, comme dans :
revêtement mélangé et appliqué conformément à la
 Industrie du lait  présente fiche technique.

 Installations de production de boissons non-alcoolisées 
 Critère de conception
 Usines de fabrication de produits chimiques 
 Nitoflor FC150 est appliqué comme un système de
 Parkings et ateliers  revêtement de sol comprenant deux couches (selon l'état du
support un primaire peut être nécessaire), chaque couche
Avantages présente une épaisseur de 200 microns au minimum. la
 Durabilité élevée, faibles coûts de maintenance. texture antidérapante est obtenue en saupoudrant la
 première couche avec du Nitoflor Antislip Grains.
 Résiste à une large gamme de produits chimiques
industriels.  Propriétés

 Sans solvant - inodore lors de l'application.  Les valeurs suivantes ont été obtenues à des températures

 Antidérapant - différentes textures d'antidérapants de 20°C et 30°C.
sont disponible.  @ 20°C @ 30°C

 L'application liquide offre une protection intégrale. 
 Durée pratique d'utilisation : 40 mins 20 mins
 Disponible dans une large gamme de couleurs afin
d'améliorer l'environnement du travail et d'identifier les Temps de séchage : 24 heures 18 heures
zones présentant un risque de glissement.  Délai avant de recouvrement : 36 heures 15 heures
 Trafic léger
 Spécialement conçu pour les climats chauds.  : 24 heures 18 heures
Plein trafic : 48 heures 24 heures
Risque de glissement à sec @
Description
23°C (UK SRG classification) : Très faible
Résistance au déversement
Nitoflor FC150 est un système à base de résine époxy
sans solvant et d'agents de durcissement spécialement de produits chimiques : 7 jours
2
sélectionnés pour leur capacité à résister aux attaques Résistance à la compression : 70 N/mm
2
chimiques. Nitoflor FC150 comprend une base et un Résistance à la flexion : 40 N/mm
durcisseur pré-pesés ainsi que le pack de couleur Résistance à la traction
2
(ASTM D638-99) : 20 N/mm
"Nitoflor", qui contiennent tous des éléments réactifs qui
sont essentiels à l'installation du système. Absorption d'eau : <0.1%
(ASTM D570-98)
La texture antidérapante est assurée par l'utilisation d'un Dureté Shore D : 77 - 85
des antidérapants de la gamme "Nitoflor Antislip Grains" (ASTM D2240 : 1996)
qui ont été soigneusement sélectionnés pour assurer une Réaction au feu : Classe A
texture uniforme. (Selon les indices : Flame Spread Index(FSI) et Smoke
Development Index (SDI))
Nitoflor FC150
Fosroc Nitoflor FC150
Anciens planchers en béton
Résistances chimiques
La propreté du support est essentielle à l'obtention d'une
Des échantillons du revêtement Nitoflor FC150 entièrement
adhérence maximale. Comme pour les nouveaux planchers en
durcis ont été testés contre un large éventail de produits
béton, le support doit être exempt de laitance et de toute
chimiques agressifs couramment rencontrés dans les
contamination, pour ce faire, il est souhaitable de procéder à un
environnements industriels. Des essais ont été effectués léger ponçage mécanique ou à un décapage par sablage. Les
conformément à la norme ASTM D 543 sur plus de 168 pénétrations de graisses et d'huiles doivent être éliminées par
heures (7 jours à 23°C±2). l'utilisation d'un produit dégraisseur ou par traitement à chaud d'air
comprimé.
Acides
Acide lactique 10% : Résiste Les zones endommagées ainsi que irrégularités de surface doivent
Acide citrique 10% : Résiste être traitées en utilisant l'un des produits de la gamme Nitoflor UE.
Acide acétique 10% : Résiste
Acide chlorhydrique 50% : Résiste Application du primaire
acide sulfurique 50% : Résiste La primairisation n'est normalement pas nécessaire à condition
Acide nitrique 25% : Résiste que le support soit sain, non recouvert et constitué d'un béton de
Alcalins faible porosité. En cas de doute sur la qualité du béton et sa
Hydroxyde de sodium 50% : Résiste porosité, appliquer le primaire Nitoprime SP. Contacter le bureau
Ammoniac (0.880) 10% : Résiste Fosroc local pour plus d'informations.

Nitoprime SP doit être mélangé dans les proportions telles que

Solvants
Pétrole : Résiste fournies. Transvaser la totalité du contenu du durcisseur dans le
Huile : Résiste récipient contenant la base. Après mélange, de préférence en
Kérosène : Résiste utilisant une perceuse à vitesse lente équipée de pale à
Butanol : Résiste malaxage, appliquer le primaire en un film mince continue, pour
Skydrol : Résiste ce faire, utiliser des rouleaux ou des brosses à poils durs.
Alcools méthylés industriels : Résiste Le primaire doit sécher jusqu'à atteindre une texture non collante
Autres au toucher avant application du Nitoflor FC150. Une seconde
Solution saturée de sucre : Résiste couche de primaire peut être nécessaire si le support présente
Urée (saturée) : Résiste une porosité élevée.
Décolorant 5% : Résiste Mélange
Toutes les propriétés ci-dessus ont été déterminées par des Les contenus de la base et du durcisseur doivent être
essais contrôlés en laboratoires et vont au delà de celles réhomogénéisés avant de les mélanger ensemble. Verser la
rencontrées dans la pratique. totalité du contenu du durcisseur dans le récipient contenant la
base, mélanger soigneusement pendant 3 minutes au minimum
Néanmoins, le succès de l'utilisation sera déterminée par
tout en ajoutant le pot de couleur. L'utilisation d'une perceuse
l'établissement de bonnes pratiques d'entretien. lourde à vitesse lente équipée de la pale de mélange Fosroc
(MR3) est souhaitable. Mélanger ces composants dans les
Instructions d'utilisation
quantités fournies en s'assurant que tous les récipients soient
Préparation du support raclés. Ne pas ajouter de diluants ou de solvants à aucun
moment.
La durabilité à long terme de tout revêtement de sol en résine
est déterminée par l'adhérence de celui-ci au support. Il est très Application standard
important que le support soit donc correctement préparé avant La première couche de Nitoflor FC150 est appliquée à l'aide d'un
l'application. rouleau à poil moyen, de bonne qualité et approprié pour
l'application de l'époxy, ou d'une raclette afin d'obtenir un
Nouveaux planchers en béton
revêtement continu.
Le béton constitutif du support doit avoir un âge supérieur à 28 Veiller à ce que les poils lâches du rouleau soient retirés avant
jours et une humdité inférieure à 5%. Les sols doivent être utilisation. Une épaisseur de film de 200 microns minimum doit
sains et exempts de toute contamination, huile, graisse, mortier, être appliquée. Cela peut être augmenté lorsque les
éclaboussures de peinture et laitance. spécifications l'éxige. Lorsque la couche de base a atteint
durcissement initial (12 heures à 20 ° C ou 5 heures à 35 ° C). La
couche de finition peut être appliqué au rouleau à poil moyen, à
une épaisseur minimale de 200 microns. Des précautions doivent
être prises afin de s'assurer qu'un film continu soit obtenu.

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Fosroc Nitoflor FC150

Application antidérapante
Si une texture antidérapante est exigée, la couche de base Support technique
(première couche) doit être appliquée de la même façon qu'en
Fosroc offre un service de soutien technique complet pour les
application standard à l'exception de l'épaisseur qui est de
prescripteurs, les utilisateurs et les entrepreneurs. Fosroc est
250 microns. Saupoudrer la couche de base avec
également en mesure d'offrir une assistance technique sur site, et
l'antidérapant Nitoflor Antislip Grain. Cela doit être fait dès que
possible après la pose de la première couche. Pour ce faire, une assistance spécifique dans des endroits partout dans le
la procédure recommandée serait de recouvrir entièrement la monde.
couche de base de telle manière que la couche de base ne
soit plus visible. Estimation

Alternativement, un épandage léger et aléatoire du Nitoflor Conditionnement

Antislip Grains peut être effectué afin d'obtenir une finition Nitoprime SP : Packs de 4 litres
moins dense. Nitoflor FC150
(Pack couleur inclus) : Packs 4.5 litres
Après durcissement initial de la couche de base (12 heures à Nitoflor Antislip Grains : Sacs 25 kg
20°C ou 5 heures à 35°C), enlever l'excédent de grains de la Fosroc Solvent 102 : Bidons de 5 litres
surface.
La couche de finition peut alors être appliquée au rouleau à Rendement
2
poil moyen, à une consommation de 4.0 m²/litre. Des Nitoprime SP : 8m /litre
2
précautions doivent être prises pour assurer la continuité du Nitoflor FC150 (couche de base) : 5.0m /litre
film et sa rugosité, la surface ainsi obtenue, est étanche et @ 200 microns
2
antidérapante. Cette couche de finition doit être appliquée Nitoflor FC150 (couche de finition) : 5.0m /litre
dans les 36 heures à 20°C (15 heures @ 35°C) qui suivent @ 200 microns
l'application de la première couche.
Rendement - Antidérapant
Joints de dilatation (approx.)
Les joints de dilatation existants doivent être conservés et (pour une texture moyenne)
traités (corps de joint, fonds de joint, mastics, ...etc.) et leurs Nitoprime SP : 8m²/litre
surfaces recouvertes au Nitoflor FC150. Pour plus Nitoflor FC150 (couche de base)
2
4.0m /litre @
:
d'informations, contacter votre bureau Fosroc local. 250 microns
2
Nettoyage Antislip Grain No 2* : 1.25-3m /kg
2
Les outils et équipements doivent être nettoyés au solvant Nitoflor FC150 (couche de finition) : 4.0m /litre
Fosroc Solvent 102 immédiatement après usage. Les Epaisseur du sytème : 1.5 - 2.0mm
éclaboussures doivent être absorbées avec du sable ou de la
sciure et éliminées conformément aux réglementations (Pour une texture fine)
locales. Nitoprime SP : 8m²/litre
2
Nitoflor FC150 (couche de base) 4.0m /litre @
:
Limitations
250 microns
- Nitoflor FC150 ne doit pas être appliqué sur des surfaces 2
Antislip Grain No 3* : 1.25 - 3.5m /kg
sujettes aux remontées d'humidité, aux problèmes 2
Nitoflor FC150 (couche de finition) : 4.0m /litre
d'osmose ou ayant une humidité relative supérieure à 75% Epaisseur du sytème : 0.75 - 1.5mm
mesurée conformément à la norme BS 8203 Annexe A, ou
* Selon le type de texture exigée.
par un testeur d'humidité type COCO (béton Hammond).
Note: Les valeurs des rendements ci-dessus sont théoriques et
- Fosroc ne recommande pas la méthode de décapage à
ne prennent pas en compte les pertes ainsi que la nature
l'acide lors de la préparation du support. Si elle est
des supports, les rendements réels peuvent être diminués,
utilisée, la méthode doit être approuvée par le consultant
cela varie selon les conditions de site et d'application.
du projet.
- Comme pour la majorité des systèmes à base d'époxy,
quelques légères modifications de teintes peuvent se
manifester sur le long terme en cas de conditions
d'exposition défavorables. Cependant ces changements
de teinte n'affectent en rien les performances.

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Fosroc Nitoflor FC150
Conservation Feu

Durée de validité Nitoprime SP et Fosroc Solvent 102 sont inflammables.

Ne pas exposer à toute source d'ignition. Ne pas fumer
Nitoflor FC150 a une durée de validité de 12 mois lorsque
pendant l'utilisation. Les récipients doivent être
stocké dans des conditions d'entreposage de température
hermétiquement fermés lorsqu'ils ne sont pas en cours
inférieure à 35°C et dans son emballage d'origine scellé.
d'utilisation. En cas de départ de feu, éteindre avec un
Conditions de stockage extincteur CO2 ou à mousse.
Stocker dans des conditions d'entreposage de température Points d'ignition
inférieure à 35°C et dans son emballage d'origine scellé. Nitoprime SP : 57°C
Fosroc Solvent 102 : 33°C
Pour plus d'informations, se reporter à la fiche des
pour plus d'informations, se référer à la fiche de données
données de sécurité.
de sécurité.
Nettoyage et élimination

En cas de déversement, le produit doit être absorbé avec du

sable, de la terre ou de la vermiculite et transféré dans des
récipients appropriés pour élimination.
L'élimination des excès de matériau ou de déchets doit être
effectuée conformément à la législation locale sous la
direction de l'autorité de régulation locale des déchets.

Précautions d'emploi

Sécurité et protection de la santé

Nitoflor FC150, Nitoprime SP et Fosroc Solvent 102 ne

doivent pas être ingérés ou entrer en contact avec la peau
et les yeux. Éviter l'inhalation prolongée de vapeurs de
solvant.
Certaines personnes sont sensibles aux résines,
durcisseurs et solvants. Utiliser des vêtements de protection
adéquats, des gants et des moyens de protection des yeux
et du visage. Des crèmes protectrices fournissent une
protection supplémentaire de la peau. En cas d'application
dans des endroits confinés, il est souhaitable d'utiliser des
équipements respiratoires appropriés.

En cas de contact accidentel avec la peau, essuyer

immédiatement et faire un nettoyage au savon et à l'eau -
N'utilisez pas de solvant.
En cas de contact avec les yeux, rincer immédiatement et
abondamment avec de l'eau et consulter un médecin.
En cas d’ingestion, consulter un médecin immédiatement.
Ne pas provoquer le vomissement.
Consulter la fiche de données de sécurité.

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UAE/0079/14/L