Definición

Alpina productos alimenticios S.A

Es una multinacional, fundada en Colombia desde 1.945, promoviendo estilos de vida

saludables para toda la familia. En este blog podrás encontrar información sobre sus
productos, historia, estrategias de apertura internacional, novedades y mucho más.

Su nombre hace referencia a los Alpes Suizos, de ahí su nombre Alpina. La empresa
cuenta con plantas de producción en Bogota, Medellin, Neiva, Pasto, Ibague, Pereira,
Cartagena, Barranquilla, Bucaramanga, Villavicencio y Duitama. Estados Unidos es su
principal mercado de exportación.

Propósito Superior

En Alpina estamos comprometidos con alimentar saludablemente. Creemos con firmeza

que la vida genera vida. Somos una organización inteligente que logra prosperidad
colectiva de manera persistente.

Misión

Ser líderes en la satisfacción de las necesidades del consumidor con alimentos y bebidas
saludables, con atributos de confianza, cercanía y valor agregado; con responsabilidad
frente a los accionistas, colaboradores, cliente, medio ambiente y a la sociedad.

Visión

Compañía reconocida por su liderazgo, competitividad e innovación, cuyos productos y

servicios son la opción preferida del consumidor colombiano, con participación destacada
en la comunidad andina y presencia en otros mercados.

POLÍTICA AMBIENTAL ALPINA SA

La empresa ALPINA S.A, haciendo parte del sector de producción de lácteos busca ser
líderes en la satisfacción de las necesidades del consumidor con alimentos y bebidas
saludables, con atributos de confianza, cercanía y valor agregado; siendo responsables
con los accionistas, colaboradores, cliente, sociedad y medio ambiente, en el último
componente, se compromete al estricto cumplimiento de ley general de bases del
Ambiente y de cualquier otra ley o normativa que regule a este. Para ello, se ha propuesto
instaurar un Sistema de Gestión Ambiental que será revisado periódicamente cumpliendo
a cabalidad el concepto de mejoramiento continuo, aplicándolo en todos sus procesos
productivos.
Alpina se visualiza como una compañía reconocida por su liderazgo, competitividad e
innovación, cuyos productos y servicios son la opción preferida del consumidor
colombiano, con participación destacada en la comunidad andina y presencia en otros
mercados,por tanto, mantendrá capacitados a los empleados y tendrá información
actualizada de todos los documentos medio ambientales que sean de utilidad o que
aporten al cumplimiento de esta expectativa. Además, se tendrá un estricto seguimiento
de las maquinarias para asegurar un entorno laboral seguro a todos sus empleados y que
generen un excelente producto de calidad a los consumidores.

La empresa por otra parte, centrará su preocupación ambiental en la minimización del

impacto por la generación de productos lácteos que podría alterar al medio ambiente, por
medio de investigaciones para cualificar y mejorar los procesos de producción de lacteos,
aplicando criterios preventivos ante eventuales emergencias que tengan un impacto
negativo sobre el medio ambiente.
Calidad y Nutrición

En sus 60 años de trayectoria, Alpina ha estimulado el mercado de alimentos a través de

su diversidad de productos y ha brindado a los consumidores tanto colombianos como de
otros países acercarse a los gustos y preferencias universales.

La compañía inició sus actividades con quesos, yogurt y kumis, y en la actualidad

participa en seis categorías: bebidas lácteas, bebidas refrescantes, quesos y grasas,
alimentos para bebés, leches y postres.

Alpina continúa a la vanguardia en tecnología para ofrecer productos con mayor valor
nutricional y ha sido pionera en la automatización en los procesos de empaque de sus
productos, su conservación, la tecnología de larga vida y la investigación y desarrollo de
productos.

Una prueba de ellos es el desarrollo que logró con la avena helada. Fue el primero en el
mundo en lanzar una avena ultra pasteurizada lista para consumir y con un empaque
realmente novedoso. “El envase de la avena helada es único en Colombia; es una lámina
aséptica, igual que la tapa y el empaque final se hace en la planta en una máquina
completamente aséptica utilizando rollos termo formados”, afirma el ingeniero Orlando
Camacho.

El yogurt, en sus diferentes presentaciones es otro de los productos que va a la

vanguardia en innovación y desarrollo. Alpina fue la primera compañía en América Latina
en sacar al mercado un yogurt con cereal “Bon Yurt”.

Para el proceso del yogurt cuentan con sistemas de mezcla, homogenización y

pasteurización. “En la fabricación de la base blanca del yogurt interviene leche, azúcar,
cultivos y otros ingredientes”, explica el ingeniero Orlando Camacho.

Una vez pasteurizado y homogeneizado, el yogurt pasa a los tanques de acidificación, el

cultivo se bombea a esos tanques y, dependiendo del tipo del yogurt, puede durar en esos
tanques entre 7 a 12 horas, a una temperatura que oscila entre 28 a 32º C. En este punto
paran la actividad del cultivo mediante la aplicación de frío y lo sacan con bomba positiva,
para no romper la viscosidad que ha adquirido el producto. Se enfría en intercambiadores
de placas y se deja a una temperatura de 4º C, a esa temperatura el cultivo queda
completamente inactivo. La base de yogurt es bombeada a otros tanques donde lo van
preparando por baches, se agregan los sabores para darle el sabor final. Para el
envasado del yogurt utilizan equipos de alta higiene completamente automáticos con
sistema de aire microfiltrado y sistema dedosificación en línea. Una vez entra el vaso
preformado al equipo, lo alimenta dosifica el yogurt, coloca la tapa de aluminio, lo sella, le
coloca la fecha y queda listo para enviarlo al cuarto frío.

Entre los yogurt de mayor consumo se encuentra el Yogo Yogo, éste viene en caja, bolsa
y vaso. Es un yogurt semidescremado con dulce, de suave sabor, y viene en tres sabores:
fresa, melocotón, y mora. Bonyurt, una novedad de Alpina; yogurt que viene en vaso y
listo para combinar con los siguientes cereales: Chokomax, Corn Flakes, Froot Loops,
Miel Flakes, Müsli, Zucaritas y Zucaritas Arequipe. El Alpinette que es un postre listo para
consumir, viene también con frutas en un doble compartimento, en uno tiene el yogurt y
en el otro la fruta con sabores de: cereza, melocotón, mora, fresa y pasión verde.

Así mismo, en 1997 lanzaron al mercado el yogurt con cultivos probióticos, que aumentan
las defensas del cuerpo y renuevan la flora intestinal.

Posteriormente, se sacó al mercado el kumis con cultivos probióticos.

El portafolio de bebidas refrescantes es muy amplio y para todos los gustos.

LEMMON es un refresco cítrico empacado en PET con barrera. El jugo de

Naranja Premium y Naranja Premium Light es la auténtica pulpa de naranja recién

exprimida, refrescos bajos en azúcar, refrescos light y refrescos en cajita. Y el último
lanzamiento; Frutto, el néctar de Alpina, el único néctar de pura fruta endulzado al 100%
con fructosa.

2000 CALIDAD A TODA PRUEBA

Alpina recibe la certificación ISO 9001 otorgada por el Instituto Colombiano de Normas
Técnicas (Icontec), en su planta de producción de Facatativá (Cundinamarca), se
convierte en la primera compañía nacional de lácteos en obtener esta certificación.

2002 CRECIMIENTO RENTABLE

Las ventas de la Compañía pasan de US$ 200 MM a US$ 550 MM. Desarrollo del
concepto de evolución alimentaria, presentando al mercado productos funcionales de alto
valor agregado como Yox, Regeneris y Frutto que mejoran el estado de salud y aportan al
bienestar de nuestros consumidores. Definición de nuevos focos estratégicos (Core
Business, Innovación, Internacionalización, y Modelo Corporativo).

Adquisición de los activos de la compañía lechera Friesland (marca Puracé). El segundo

en el mercado en la región Pacífico. Adquisición de Proloceki en Ecuador (marca el
Kiosko – líder de quesos). Pasamos de 120.000 a 180.000 clientes.

2008 EXPANSIÓN Y CRECIMIENTO SOSTENIBLE

Se crea la Fundación Alpina y el área de Responsabilidad Corporativa. Las ventas

consolidadas ascienden a más de US$676 MM.
Creación de la gerencia de Estados Unidos, con el objeto de acelerar el desarrollo de una
operación local en ese país. Creación del Instituto Alpina, dedicado a la investigación en
nutrición y alimentación. Creación de la Fundación Alpina, resultado de nuestro
compromiso con la Responsabilidad Social Empresarial. Integración de la cadena de
logística.

2009 EXPANSIÓN Y CRECIMIENTO SOSTENIBLE

Alpina Productos Alimenticios S.A. emitió bonos por $260.000 millones de pesos al
mercado colombiano. Esta fue la primera emisión de bonos de la empresa.

2010 EVOLUCIONA EL MODELO CORPORATIVO DE ALPINA

Evoluciona el Modelo Corporativo de Alpina, el cual está dividido en tres columnas de

crecimiento: Países, Centro Corporativo y Procesos Centralizados. Inicia operaciones la
planta de Entrerríos, una de las más modernas plantas de yogurt de América Latina.

2011 ALPINA IDENTIFICA SUS 7 DESAFÍOS PARA SU SOSTENIBILIDAD

Alpina identifica sus 7 desafíos para su sostenibilidad y la de su entorno, y con esto

estructura su estrategia de sostenibilidad con visión de negocio. Inicia la construcción de
la primera planta de producción de Alpina Foods, en el estado de Nueva York.

ALPINA ACTUAL

El Valle de Sopó en Cundinamarca-colombia, ha sido testigo de un milagro industrial. En

1945 los empresarios suizos que dieron vida a Alpina: Walter Goggel y Max Banzinger,
fascinados con el majestuoso verdor de la campiña y el placentero mugir del ganado, no
pudieron menos que sentirse ransportados a los Alpes Suizos. Al evocar a su tierra natal,
no tuvieron otra opción que aceptar que era el sitio ideal para establecer su fábrica de
quesos y yogurt. De allí viene precisamente el nombre de la Empresa.

El Valle de Sopó les ofreció a los fundadores de Alpina la materia prima y su tradición de
producción de quesos de estera y cuajada casera. Con la llegada de los extranjeros
comenzó en la zona un enriquecedor diálogo de sabores.

En 1991, cuando visitamos a Alpina por primera vez, nos encontramos con una empresa
líder que producía 30 productos con 140 variedades lácteas y nos llevamos una grata
impresión con su filosofía empresarial. Quince años después, nuestro encuentro fue con
una Alpina pujante que cuenta con 70 productos, con 300 referencias para consumidores
de todos los estratos sociales de distintos países, incluyendo 14 ciudades de Estados
Unidos. Hoy es una empresa global con plantas de proceso en Venezuela y Ecuador y no
es sorprendente corroborar que el éxito actual de Alpina se debe, en gran parte, a la
visión futurista de sus fundadores.

En realidad, sin algunos de los elementos que conforman la historia de Alpina, el

resultado nunca habría sido el mismo. La fuerza empresarial y humana de los fundadores;
la conformación del equipo humano; la creación de una cultura de producción y consumo
de quesos maduros y productos lácteos novedosos; el esfuerzo constante por innovar y
contar con las mejores tecnologías; la exigencia que se logró con la implantación de
prácticas que permitieron elevar la calidad de la leche por encima de los estándares
internacionales; el cuidado de una marca que significa confianza y calidad para millones
de consumidores que alimentan sus familias con productos Alpina; el servicio que le
brindan a sus clientes y a un consumidor cada vez más exigente, la dedicación para
conocer e interpretar los cambios y responder de inmediato a sus gustos y exigencias,
son algunos de esos factores.

En 1945 Alpina inició su producción de quesos con tres variedades: Emmental, Gruyere y
Parmesano que se elaboraban con una recolección de 500 litros de leche diarios. En el
2005 la recolección llegó a algo más de 500.000 litros, unos 17 millones al mes. De medio
centenar de clientes que compraban los quesos maduros, pasó a contar la empresa con
más de 185.000 puntos de venta en Colombia y 22 millones de consumidores.

Lo nuevo de Alpina

Encontramos que la planta de proceso original ha sufrido importantes renovaciones,

desde su infraestructura civil hasta su infraestructura en maquinaria y equipos. La planta
que lleva más de 50 años operando, ha ido creciendo de acuerdo con las necesidades de
producción, la evolución de los procesos y la instalación de modernos equipos. Para
permitir un crecimiento lógico y organizado de las líneas, fue necesario hacer nuevas
construcciones. Ejemplo de esto es el edificio de asépticos; una de las grandes
novedades que encontramos después de nuestra primera visita. Este un sistema aséptico
donde funciona un edificio completamente aislado. La nueva planta fue un trabajo
realizado en conjunto con ingenieros de Alpina y un equipo de ingenieros de Tetra Pack
con quienes se hicieron el diseño de las líneas y la selección de los equipos.

Hoy, cuando ya se encuentra leche larga vida en casi todas las tiendas de cualquier
esquina del país, cuesta imaginar la dificultad que significaba obtener leche óptima para el
consumo. La leche Alpina está muy por encima de los estándares exigidos por el
gobierno. Eso quiere decir que la leche recibida en las plantas de proceso llega en
óptimas condiciones de higiene. La leche estuvo controlada por el estado colombiano
hasta 2005, cuando se decretó la libertad de precios. El control oficial buscaba favorecer
con el precio a las clases débiles, pero al mismo tiempo dificultó la modernización de la
producción que exigía inversiones importantes para poder competir. Ante esta barrera
Alpina salió adelante como en todas las pruebas que ha encontrado y superado a lo largo
de su historia, lo que le ha permitido crecer dentro y fuera de sus fronteras. El proceso se
inicia en la zona de recibo, donde la leche es enviada por tubería a los tanques de la
planta de proceso, una vez la leche se somete a altas temperaturas y choque térmico, es
envasada en empaque larga vida donde el producto sale completamente aséptico. “Para
el proceso de pasteurización nosotros tenemos dos tipos de equipos diferentes”: UHT
directos y UHT indirectos, nos explica el ingeniero Orlando Camacho Valbuena, Director
de ingeniería y Proyectos durante el recorrido por la planta, quien continua: “Los equipos
directos, que se utilizan cuando se requiere que la calidad organoléptica del producto sea
completamente impecable y que operan al inyectar vapor directamente sobre el producto
hasta subirlo a 140°C y luego retirar el vapor agregado en forma de condensado. El otro
sistema es indirecto: se hace el intercambio de calor a través de tubos con camisas. Este
sistema se utiliza mayormente en el proceso de leches saborizadas”. La planta de
proceso de materia prima y el proceso de leches es completamente computarizada.