Carta tecnológica - Procesos de transformación de cereales

I. Encabezado: información general del proceso

Nombre del producto: Alcohol

Descripción del producto: es un líquido incoloro, de olor característico, soluble tanto en agua como en grasas; se caracteriza por ser una sustancia psicoactiva, depresora del sistema nervioso central, Compuesto de carbono,
hidrógeno y oxígeno que deriva de los hidrocarburos y lleva en su molécula uno o varios hidroxilos.

La solución se activa cuando se mezcla con el alcalinizante, a partir de ese momento posee una vida útil de 14 días o 28 días.

Normatividad del producto:

Legislación – NTC DECRETO NÚMERO- 1686 DE 2012 Por el cual se establece el reglamento técnico sobre los requisitos sanitarios que se deben cumplir para la fabricación, elaboración, hidratación, envase, almacenamiento,
distribución, transporte, comercialización, expendio, exportación e importación de bebidas alcohólicas destinadas para consumo humano El presente decreto tiene por objeto establecer el reglamento técnico a través del cual se
señalan los requisitos sanitarios que deben cumplir las bebidas alcohólicas para consumo humano en el territorio nacional, con el fin de proteger la vida, la salud y la seguridad humana y, prevenir las prácticas que puedan inducir
a error o engaño al consumidor.

II. Cuerpo: Producción

Operaciones de
Maquinaria utilizada y Tecnología emergente (TE) para
transferencia de masa y
operación producción
calor
Caracterización Materia prima Variables de control Subproductos y residuos

(al menos una TE en una de las

(etapas del proceso) unitaria involucrada
etapas)

En la transferencia de masa
Proviene del grupo hidroxilo unido a un radical y calor encontramos en el
alifático o a alguno de sus derivados. proceso de Proceso de
Formado por varios materiales algunos de ellos Destilación El vino pasa
son Materiales de alto contenido en hacia el calientavinos donde
azúcar (caña de azúcar, sorgo dulce, remolacha, se condensan los vapores Todo el proceso de Los procesos de membrana se
entre otros) de la primera columna elaboración de alcoholes utilizan para concentrar o bien
Bioetanol y lignina
destiladora. Estos vapores utilizado por Seaboard fraccionar un líquido en dos de
llevarán hacia la parte Energías Renovables diferente composición.
Materiales amiláceos o de alto contenido en superior del calientavinos la
almidón (maíz, trigo, patata o papa, yuca, boniato, parte de alcohol existente
entre otros) en el vino, quedando en su
parte inferior lo que se
conoce como vinaza (0,05%
de alcohol).
Materiales celulósicos (residuos agrícolas,
madera, entre otros)

III. Anexos: Soportes de la producción

Defectos en la producción: bueno en la produccion no se encuentran defectos solo si no se llega a seguir un paso
Alternativas de solucióncontrolar sus pasos y su almacenamiento desde la fabricacion
estipulado puede alterar el solucion
 Carta tecnológica - Procesos de transformación de cereales

I. Encabezado: información general del proceso

Nombre del producto: PASTA

Descripción del producto: se definen con el nombre de pastas alimenticias, todos aquellos productos obtenidos por desecación de una masa no fermentada elaborada con sémolas, semolinas o harinas procedente de trigo duro,
trigo semiduro o trigo blando o sus mezclas y agua potable.

su vida util es de dos años

Normatividad del producto:

Legislación – NTC DECRETO NORMA TÉCNICA NTC COLOMBIANA PRODUCTOS DE MOLINERÍA. PASTAS ALIMENTICIAS E: MILLING PRODUCTS. PASTA CORRESPONDENCIA: DESCRIPTORES: productos alimenticios -
pastas; pastas; pastas alimenticias - requisitos; pastas alimenticias - ensayos; Triticum aestivum L; Triticum durum Desf. I.C.S.: Editada por el Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación (ICONTEC) Apartado Bogotá,
D.C. - Tel. (571) Fax (571) Prohibida su reproducción Sexta actualización Editada

II. Cuerpo: Producción

Operaciones de
Maquinaria utilizada y Tecnología emergente (TE) para
transferencia de masa y
operación producción
calor
Caracterización Materia prima Variables de control Subproductos y residuos
(al menos una TE en una de las
(etapas del proceso) unitaria involucrada
etapas)
Agua.- En la elaboración de las pastas la humedad del producto maximo es Agua.- En la elaboración Máquinas para fabricar Los subproductos son lignocelulósicos se
alimenticias el agua tiene que pasar por 14% El agua maximo que de las pastas alimenticias el fideos de arroz distinguen los componentes estructurales
diferentes equipos para tener las siguientes debe tener es de 13,5% La agua tiene que pasar por  Máquinas para fabricar de la pared celular (celulosa, hemicelulosa
características: tiene que estar libre de cationes, acidez total no superior al 0,25% diferentes equipos para gnocchis (pastas y lignina), que representan el 80-90% del
iones y pasar por una resina sintética para que tener las siguientes alimenticias) peso total, y los componentes no
la neutralice. Una vez desionizada y neutra, se características: tiene que  Máquinas para fabricar estructurales (agua, sustancias extraíbles,
procede a la regeneración cilindro por cilindro; estar libre de cationes, raviolis cenizas.Después de la celulosa, los xilanos
para ello se pone ácido clorhídrico de 22° iones y pasar por una  Moldes para pastas son los polisacáridos más abundante en los
Beaumé, con lo cual se procede a un intenso resina sintética para que la alimenticias vegetales sustancias constituyen un
lavado del agua, haciéndola circular por el neutralice. Una vez  Molinos para recuperar conjunto de heteropolímeros caracterizado
interior de un cilindro hasta que la prueba sea desionizada y neutra, se residuos de elaboración de por un esqueleto formado por unidades del
satisfactoria. No debe contener sales cálcicas ni procede a la regeneración pastas alimenticias ácido galactourónico
magnésicas, ni tener indicios de cloruros cilindro por cilindro; para  Secadores para fabricar
mediante el reactivo de nitrato de plata. ello se pone ácido pastas alimenticias
Tiene la función de adicionarse con las harinas clorhídrico de 22° Beaumé,  Tamices limpiadores
en la cantidad precisa, con el objeto de formar con lo cual se procede a un múltiples para pastas
la masa de pasta por malaxado y amasado en la intenso lavado del agua, alimenticias menudas
Técnicas de ingeniería genética
máquina respectiva, previo calentamiento a 100° haciéndola circular por el
precisas. Permite editar el código
C. interior de un cilindro hasta
genético de las plantas para
2. Vapor.- El vapor se obtiene mediante la que la prueba sea
volverlo mas nutritivas o más aptas
ebullición del agua en una caldera de vapor. La satisfactoria. No debe
para el clima cambiante.
función que tiene el vapor es calentar el agua contener sales cálcicas ni
desionizada a 100° C para el amasado de las magnésicas, ni tener
sémolas. indicios de cloruros
3. Sémola de grano duro escogida.- Planta mediante el reactivo de
gramínea anual con espigas de cuyos granos nitrato de plata.
molidos se saca la harina. Pasta de harina de
flor reducida a granos muy menudos escogidos
y seleccionados que se usa para hacer sopa. Es
la materia prima principal para la fabricación de
la masa de las pastas alimenticias.
4. Sémola de grano tierno.- Planta gramínea
anual con espigas de cuyos granos molidos se
saca la harina. Pasta de harina de flor reducida
a granos muy menudos y tiernos que se usa
para hacer sopa.
Es la materia prima principal para la fabricación

III. Anexos: Soportes de la producción

Maximo tiempo de al macenamiento al los dos años

Un mal almacenamiento provoca pérdida de peso, calidad, capacidad alimentaría. Alternativas de solucióncontrolar sus pasos y su almacenamiento desde la fabricacion
 I. Encabezado: información general del proceso

Nombre del producto: Arroz

Descripción del producto: Es un cereal que contiene aprox. 90% de almidón 5-8% de proteína con un contenido mínimo de grasa, con aportes de tiamina, niacina, riboflavina, minerales como el hierro y calcio. (Henandez Alarcón,
2013)
El arroz contiene 6% de salvado, 2% de Germen y 92% de endospermo y la industrialización consiste en separar de la cascara del salvado, del germen y de la capa aleuronica el grano. Para conservar el arroz se debe hacer en un
lugar freso, seco, limpio y alejado de fuentes de calor

Normatividad del producto: NTC 519

II. Cuerpo: Producción

Operaciones de Subproductos y
Maquinaria utilizada y Tecnología emergente (TE) para residuos
Caracterización Materia prima Variables de control transferencia de masa y
operación producción
calor
Temperatura de secado: 20°C (al menos una TE en una de las
(etapas del proceso) unitaria involucrada
etapas)

Técnicas de ingeniería genética

precisas. Permite editar el código
El arroz es una partícula cuya forma se asemeja a Transferencia de calor en la
Humedad inicial de 20 – 24% Tolvas genético de las plantas para Salvado de arroz
la de un elipsoide prolato Descascarilladora
volverlo mas nutritivas o más aptas
para el clima cambiante.

Las características fisicoquímicas del grano es el

tamaño, forma el peso, el color, la dureza, la Silos- operación unitaria de
pH 6,6 Descascarilladora Harina
temperatura de gelatinización y el contenido de absorción
amilasa.

Una de las características que permite medir la

calidad del arroz es el contenido de amilasa al tener
un porcentaje mayor se obtiene una mejor
respuesta de cocción, la amilasa determina la Cascarilla
textura del arroz, y se clasifica en glutinoso y
ceroso del 1 al 2% de amilasa y no ceroso o no
glutinoso con el contenido de 8 a 22% de amilasa.
La calidad del grano se evalúa a partir de la
apariencia externa como el % de arroz partido, brillo Germen
presencia de centro blanco entre otros.

Tolvas de recibo –
Operación unitaria de
circulación interna de fluido

Pulimiento – Intercambio de
aire para bajar enfriar
granos
III. Anexos: Soportes de la producción
Diagrama de bloques del proceso Empaque y condiciones de almacenamiento

·         Secar el grano para que absorba el menor contenido de humedad.

·         Es importante mantener la temperatura del aire y del grano en el momento del almacenamiento.

El contenido de humedad y temperatura interactúan constantemente por lo que es necesario mantener el

grano seco y fresco. Se requiere mantener los almacenamientos protegidos de la luz creando condiciones
favorables para el crecimiento de hongos y proliferación de plagas.

Defectos en la producción Alternativas de solución

Una operación inadecuada de secado afecta el producto final lo que puede generar agua libre que incrementa la Operación de secado eficiente -Humedad adecuada-Realizar un secado homogéneo-Controlar
posibilidad de presencia de hongos en el arroz. el sistema de descarga para evitar daños mecánicos.