Beruflich Dokumente
Kultur Dokumente
ПО Т Е Х Н И Ч Е С К О М У Р Е ГУ Л И Р О В А Н И Ю И М Е Т Р О Л О ГИ И
НАЦИОНАЛЬНЫЙ
ГОСТР
СТАНДАРТ
РОССИЙСКОЙ ИСО 17637—
ФЕДЕРАЦИИ 2014
КОНТРОЛЬ НЕРАЗРУШАЮЩИЙ
ISO 17637:2003
Non-destructive testing of welds — Visual testing of fusion-welded joints
(IDT)
И зд ан ие о ф и ц и ал ь н о е
Москва
Стандартимформ
2015
кружевная накидка
ГО С Т Р И СО 8 5 7 -1 — 2009
Предисловие
5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫ Е
© Стандартинформ. 2015
II
ГО С Т Р И С О 857 -1 — 2009
Содержание
СП-^СОГОГОГОГОГОГО
4 Визуальный контроль.........................................
4.1 О бщ ие п ол о ж ения.......................................
4 .2 Визуальный контроль подготовки соединения под сварку..............................................................
4 .3 Визуальный контроль во время сварки....................................................................................................
4 .4 Визуальный контроль выполненного сварного ш ва...............................................................................
4 .5 Визуальный контроль исправленных сварных швов..............................................................................
5 Протоколы контроля.......................................................................................................................................................
Приложение А (справочное) Примеры технических средств для проведения контроля.....................
Приложение Д А (справочное) Сведения о соответствии ссылочных международных стандартов
ссылочным национальным стандартам Российской Ф е д е р ац и и .......................................... 13
Библиограф ия...............................................................................................................................................................................14
ГО С Т Р И СО 8 5 7 -1 — 2009
Введение
IV
ГОСТ Р ИСО 857-1—2009
Н А Ц И О Н А Л Ь Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т Р О С С И Й С К О Й Ф Е Д Е Р А Ц И И
КО Н Т Р О Л Ь Н Е Р А З Р У Ш А Ю Щ И Й
1 Область применения
ш ш ш т т
' О б л а с ть р а с п о л о ж е н и я гп аз
Издание официальное
1
ГО С Т Р И СО 8 5 7 -1 — 2009
3 Квалификация персонала
Визуальный контроль сварных соединений и оценка его результатов для окончательной
приемки должны проводиться квалифицированным персоналом. Рекомендуется, чтобы персонал был
аттестован в соответствии с И С О 9 7 1 2 или аналогичным ему стандартом, действующем в конкретной
отрасли промышленности.
4 Визуальный контроль
4.1 О б щ и е п ол о ж ения
4 .2 В и з у а л ь н ы й к о н т р о л ь п о д го то в ки с о е д и н е н и я п од сварку
4 .3 В и з у а л ь н ы й к о н т р о л ь во в р ем я сварки
Если требуется визуальный контроль во время сварки, следует удостовериться в том. что:
a ) каждый валик или слой металла сварного шва зачищен перед выполнением следующего
прохода, особое внимание следует обращать на переходы от наплавленного металла к основному
металлу:
b ) отсутствуют видимые дефекты, например трещины или раковины; если обнаруживаются
дефекты, о них следует сообщить, чтобы до наплавки следующего валика было предпринято
корректирующее действие;
c) переходы между сварочными валиками и между сварным швом и основным металлом таковы,
что при выполнении следующего прохода будет обеспечено необходимое сплавление:
d ) глубина и форма разделки соответствуют W P S или первоначальной разделке при полном
удалении подлежащего исправлению сварного шва;
e) сварной шов соответствует первоначальным требованиям W P S после любых необходимых
исправлений/корре «тирующего действия.
4 .4 В и з у а л ь н ы й к о н т р о л ь в ы п о л н е н н о го с в а р н о го ш ва
4.4.1 О бщ ие положения
В ы полненны й сварной шов следует проверить на соответствие требованиям технической
документации, стандарта на продукцию или приемочных требований, например на соответствие
И С О 5817 или И С О 10042. Выполненные сварные швы следует проверить по крайней мере на
соответствие требованиям, приведенным в 4 .4 .2 - 4.4.5.
4.4.2 Зачистка и отделка
Сварной шов следует проверить, чтобы удостовериться в том. что:
2
Г О С Т Р И С О 857 -1 — 2009
4.5 В и з у а л ь н ы й к о н т р о л ь и с п р а в л е н н ы х с в а р н ы х ш вов
4.5.1 О бщ ие положения
Если сварные швы полностью или частично не удовлетворяют приемочным требованиям и
необходимо их исправление сваркой, до ее проведения необходимо проверить соответствие
требованиям 4 .5 .2 и 4.5 .3.
Каждый исправленный сварной шов должен быть повторно проверен на соответствие тем же
требованиям, которые предъявлялись к исходному шву.
4.5 .2 Частично удаленный сварной шов
Глубина и длина вырезаемого участка сварного шва должны быть достаточными для
обеспечения удаления всех дефектов. Вырезка должна быть клиновидной от основания реза к
поверхности наплавленного металла на всем ее протяжении. Ширина и форма участка,
подготовленного для исправления сварного шва. должны быть такими, чтобы обеспечивался
требуемый доступ для выполнения сварки.
4.5 .3 Полностью удаленный сварной шов
3
ГО С Т Р И СО 8 5 7 -1 — 2009
Если содержащий дефекты сварной шов удален полностью, форма и размеры подготовки под
сварку нового шва должны удовлетворять требованиям, которые предъявлялись к исходному шву.
независимо от необходимости применения вставки или отсутствии такой необходимости.
5 Протоколы контроля
Если требуются протоколы контроля, в протокол должна быть включена по меньшей мере
следующая информация:
a) наименование выполнявшего сварку подразделения изготовителя;
b ) наименование испытательного органа, если оно отличается от а);
c) идентификация объекта проверки;
d) материал;
e) тип соединения;
f) толщина материала;
д) процесс сварки;
h) приемочные требования ;
i) дефекты, не удовлетворяющие приемочным требованиям, и их расположение;
j) область проверки с ссылкой на чертежи при необходимости;
k) устройства, использованные для проверки;
l) результат проверки с ссылкой на приемочные требования;
т ) Ф И О лица, проводившего контроль, и дата его проведения.
Сварные швы. которые были проверены и приняты, должны быть соответствующим образом
замаркированы или идентифицированы.
Если требуется постоянная визуальная регистрация проверяемого сварного шва. должны
выполняться фотографии или точные эскизы или то и другое с четким указанием дефектов.
4
Г О С Т Р И С О 857 -1 — 2009
Приложение А
(справочное)
5
ГО С Т Р И СО 8 5 7 -1 — 2009
! 5.! 111
i t ! :* I з
Р X ? С? 5
S ' J J
i i £ Sg?
8
I 1 w a. _
з * 8
3 19 11
s ?
8 £
f5 S
x
о
x“«s
s
51 О
»
S S -
Sf5 |
®5 1
Т а б л и ц а А . 1 - Шаблоны для измерения размеров сварного шва. Диапазоны измерения и точность
6a
*0
®
1
и X 1
3
с
s.
3 i
a 1 •
3
c
* •s «
г
о 12
1 eb
X X
•**
ilii
*!l| X X
о s
оS g
> З Х х 1 § * ? 2 х ; |
ill
5-£
8 5 3
§
s
I Sh o g u m
g|l fi|
^ 8 1 -s r li.l s H i
i s i8 a § g
&8 ? 8 I I !iiiJiiiii
i?
!l
6
Продолжение таблицы А. 1 Г О С Т Р И С О 857 -1 — 2009
7
ГО С Т Р И СО 8 5 7 -1 — 2009
Продолжение лчаблицы А 1
8
Г О С Т Р И С О 857 -1 — 2009
8
§ * | g I 2 5
1 ? о п I э с
О ®I 5 S !
5 5 р
1
ё & ! | I
3 § 8 * S
1
?s J !
5 X 3 »
as 1 1
525I о
о
3 ю
3
а
с
5 5 ;
1 8 §
X
0 11 I*
с £ 5
о
ы Ш
Продолжение таблицы А 1
S 3
9
Продолжение таблицы А. 1
10
£
ч
c
z
3
8
s
cn
B
l i
fs
3
* i
о
Щ
5
5
x
I?
§ 5*
12
If
i 1 *
3 1a
e *
: s
| §5
s «
2 1
г1
a .
5 a.
s
*x
c
8
x
ja
a 5
О
1|*I
X
Ф
Щ
s1
0
l
о
и
*s
-
Infill
X
1«
£
о
Ь
►
•X
•X
,
| о .
► 5 » 8 >■
|l
g S * ®a £ |
§ i $ 1 1 1 8
g?i?
j g I §
i
i
i
i
Шаблон для
ГО С Т Р И СО 8 5 7 -1 — 2009
проверки
профиля
-
угловых швов
Проверка
f
профиля одной
формы и одного
j
размера
угловых швов.
Требуется
отдельный
шаблон для
каждого
размера
углового шва.
X
о
о
о
X
X
X
ю
•
1
Многоцелевой Не
го
1
шаблон регламентируется
Sgi
o b i
Измерения угла
J
скоса кромки,
катета, толщины
углового шва.
глубины
подреза,
смещения
кромок и высоты
выпуклости
Г О С Т Р И С О 857 -1 — 2009
Продолжение таблицы А. 1
11
ГО С Т Р И СО 8 5 7 -1 — 2009
Окончание таблицы А 1
12
Г О С Т Р И С О 857 -1 — 2009
Приложение ДА
(справочное)
Т а б л и ц а ДА.1
13
ГО С Т Р И СО 8 5 7 -1 — 2009
Библиография
ИСО 3058 Неразрушающие испытания. Вспомогательные средства визуальной проверки. Выбор маломощных
луп (ISO 3058 Non destructive testing — Aids to visual inspection — Selection ol low-power magniliers)
ИСО 3599 Кронциркули с нониусом с точностью до 0.1 и 0.05 мм (ISO 3599 Vernier callipers reading to 0.1 and
0.05 mm)
ИСО 5817 Сварка. Соединения из стали, никеля, титана и их сплавов, выполненные сваркой плавлением
(кроме лучевой сварки). Уровни качества по дефектам (ISO 5817Welding - Fusion-welded joints in
steel, nickel, litanium and their alloys (beam welding excluded) - Quality levels for imperfections)
ИСО 9712 Неразрушающие испытания. Аттестация и сертификация персонала (ISO 9712 Non destructive
testing - Qualification and certitication of personnel)
ИСО 10042 Соединения из алюминия и свариваемых алюминиевых сплавов, выполненные дуговой сваркой
(ISO 10042 Arc-welded joints in aluminium and its weldable alloys - Guidance on quality levels for
imperfections)
ИСО 17635 Неразрушающие испытания сварных швов. Общие правила для швов металлических материалов
(ISO 17635 Non-destructive testing of welds - General rules for fusion welds in metallic materials)
14
Г О С Т Р И С О 857 -1 — 2009
УД К 6 2 1.791:006.354 О КС 25.160.40
15
Подписано в печать 03.03.2015. Формат 60x84’/».
Уел. печ. л. 2,33. Тираж 31 зхз. Зак. 1081
Подготовлено на основе электронной версии, предоставленной разработчиком стандарта
ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМл.
123995 Москва, Гранатный пер.. 4.
www.gostinfo.ru info@gostinfo.nj
П оправка к ГО СТ Р И СО 17 6 37 — 20 1 4 Ко н тр о л ь н е р а зр у ш а ю щ и й . В и зуал ь н ы й ко нтро л ь с о е д и н е
ний, в ы по л нен ны х св ар ко й п лавл ением
(И УС № 7 2015 г.)