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DÉCEMBRE 2002
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Normes en ligne
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le : 16/01/2014 à 17:20
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Atmosphères explosibles
Application des systèmes qualité
par décision du Directeur Général d'AFNOR le 20 novembre 2002 pour prendre effet
le 20 décembre 2002.
Analyse Le présent document spécifie les informations ainsi que les exigences particulières
relatives à l'établissement et à la maintenance d'un système qualité d’un fabricant de
produits destinés à être utilisés dans des atmosphères explosives. Il est destiné à
servir de base à l’évaluation initiale ainsi qu’aux visites ultérieures dans le cadre de
l’évaluation du système qualité des fabricants par les organismes notifiés pour la
Directive UE 94/9/CE.
Modifications
Corrections
Éditée et diffusée par l’Association Française de Normalisation (AFNOR) — 11, avenue Francis de Pressensé — 93571 Saint-Denis La Plaine Cedex
Tél. : + 33 (0)1 41 62 80 00 — Fax : + 33 (0)1 49 17 90 00 — www.afnor.fr
Avant-propos national
1) En préparation.
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Version française
Atmosphères explosibles —
Application des systèmes qualité
Les membres du CEN sont tenus de se soumettre au Règlement Intérieur du CEN/CENELEC qui définit les
conditions dans lesquelles doit être attribué, sans modification, le statut de norme nationale à la norme
européenne.
Les listes mises à jour et les références bibliographiques relatives à ces normes nationales peuvent être obtenues
auprès du Secrétariat Central ou auprès des membres du CEN.
La présente norme européenne existe en trois versions officielles (allemand, anglais, français). Une version faite
dans une autre langue par traduction sous la responsabilité d'un membre du CEN dans sa langue nationale, et
notifiée au Secrétariat Central, a le même statut que les versions officielles.
Les membres du CEN sont les organismes nationaux de normalisation des pays suivants : Allemagne, Autriche,
Belgique, Danemark, Espagne, Finlande, France, Grèce, Irlande, Islande, Italie, Luxembourg, Malte, Norvège,
Pays-Bas, Portugal, République Tchèque, Royaume-Uni, Suède et Suisse.
CEN
COMITÉ EUROPÉEN DE NORMALISATION
© CEN 2002 Tous droits d’exploitation sous quelque forme et de quelque manière que ce soit réservés dans le monde
entier aux membres nationaux du CEN.
Réf. n° EN 13980:2002 F
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Sommaire
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Avant-propos ...................................................................................................................................................... 4
Introduction ........................................................................................................................................................ 5
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Sommaire (fin)
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Avant-propos
Le présent document EN 13980:2002 a été élaboré par le Comité Technique CEN/TC 305 «Atmosphères explo-
sibles — Prévention des explosions et protection contre celles-ci», dont le secrétariat est tenu par le DIN.
Cette Norme européenne devra recevoir le statut de norme nationale, soit par publication d'un texte identique, soit
par entérinement, au plus tard en avril 2003, et toutes les normes nationales en contradiction devront être retirées
au plus tard en avril 2003.
Le présent document a été élaboré dans le cadre d'un mandat donné au CEN par la Commission Européenne et
l'Association Européenne de Libre Échange et vient à l'appui des exigences essentielles de la (de) Directive(s)
UE.
Pour la relation avec la (les) Directive(s) UE, voir l'annexe ZA, informative, qui fait partie intégrante du présent
document.
Dans la présente Norme européenne, les annexes A et B sont informatives.
Selon le Règlement Intérieur du CEN/CENELEC, les instituts de normalisation nationaux des pays suivants sont
tenus de mettre cette Norme européenne en application : Allemagne, Autriche, Belgique, Danemark, Espagne,
Finlande, France, Grèce, Irlande, Islande, Italie, Luxembourg, Malte, Norvège, Pays-Bas, Portugal, République
Tchèque, Royaume-Uni, Suède et Suisse.
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Introduction
La présente Norme européenne vient en complément de l'EN ISO 9000 et de l'EN ISO 9001 et s'applique aux pro-
duits destinés à être utilisés dans les atmosphères explosibles. Son objectif est de couvrir les pratiques de fabri-
cation appropriées à ces produits.
Elle n'interdit pas l'utilisation d'autres systèmes qualité compatibles avec les objectifs de l'EN ISO 9001.
1 Domaine d'application
1.1 Généralités
La présente Norme européenne spécifie les informations ainsi que les exigences particulières relatives à l'établis-
sement et à la maintenance d'un système qualité conforme aux exigences de l'annexe IV et de l'annexe VII de la
Directive 94/9/CE.
Le présent document est destiné aux fabricants, aux organismes notifiés ainsi qu'aux autorités réglementaires.
C'est pourquoi, lorsque les organismes notifiés évaluent les systèmes qualité des fabricants, le présent document
est destiné à servir de base à l'évaluation initiale ainsi qu'aux visites ultérieures.
1.2 Application
Seules les exigences de l'article 7 de la présente Norme européenne relatives à la différence entre l'annexe IV et
l'annexe VII de la Directive peuvent être exclues, sous réserve que la conformité du produit puisse être toujours
démontrée.
Les exclusions autorisées en regard de l'annexe VII de la Directive 94/9/CE sont les suivantes :
7.1 Planification de la réalisation du produit ;
7.2.3 Communication au client ;
7.4 Achats ;
7.5.1 Maîtrise de la production et de la préparation du service ;
7.5.2 Validation des processus de production et préparation du service ;
7.5.3 Identification et traçabilité.
Aucune exigence explicite des annexes IV et VII n'a trait au concept d'«amélioration continue». En conséquence,
les références dans la présente Norme européenne aux exigences de l'EN ISO 9001:2000 ne s'appliquent pas à
ce concept.
2 Références normatives
Cette Norme européenne comporte par référence datée ou non datée des dispositions d'autres publications. Ces
références normatives sont citées aux endroits appropriés dans le texte et les publications sont énumérées
ci-après. Pour les références datées, les amendements ou révisions ultérieurs de l'une quelconque de ces publi-
cations ne s'appliquent à cette Norme européenne que s'ils y ont été incorporés par amendement ou révision.
Pour les références non datées, la dernière édition de la publication à laquelle il est fait référence s'applique (y
compris les amendements).
prEN 13237-1, Atmosphères explosibles — Prévention de l’explosion et protection contre celle-ci — Partie 1 : Ter-
mes et définitions pour les appareils et systèmes de protection destinés à être utilisés en atmosphères explosibles.
EN 45012, Exigences générales relatives aux organismes gérant l’évaluation et la certification/enregistrement des
systèmes qualité (Guide ISO/CEI 62:1996).
EN 45014, Critères généraux pour la déclaration de conformité du fournisseur (Guide ISO/CEI 22:1996).
EN ISO 9000:2000, Systèmes de management de la qualité — Principes essentiels et vocabulaire (ISO 9000:2000).
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3 Termes et définitions
Pour les besoins de la présente Norme européenne, les termes et définitions donnés dans le prEN 13237-1 et
dans l'EN ISO 9000:2000 ainsi que les suivants s'appliquent.
3.1
fabricant
organisme, situé dans un lieu défini ou dans plusieurs lieux, qui réalise ou maîtrise les étapes de fabrication, d'éva-
luation, de manutention et de stockage d'un produit, ce qui le rend apte à accepter la responsabilité de la confor-
mité continue du produit aux exigences correspondantes et qui remplit toutes les obligations pour réaliser cet
objectif
NOTE Le terme «fabricant» est utilisé à la place d'«organisme» tel qu'utilisé dans l'EN ISO 9001:2000. Pour les besoins
de la présente Norme, ces termes sont interchangeables.
3.2
contrat
exigences formant un accord entre un fabricant et un client et qui sont transmises par tout moyen approprié
3.3
réclamation du client
tout rapport d'allégation écrite ou verbale produit par un client relatif à l'identité, la qualité, la durabilité, la sûreté,
la sécurité, la conformité ou la performance de tout appareil ou système de protection ou composant tel que défini
dans l'attestation d'examen CE de type
3.4
produit
appareil, système de protection, dispositif, composant et combinaisons de ces éléments, ainsi que le logiciel et
les services tel que défini en 3.4.2 de l'EN ISO 9000:2000
3.5
plan annexé
plan référencé dans l'attestation d'examen CE de type (par exemple, dans l'annexe ou le rapport)
3.6
plan connexe
plan non référencé dans l'attestation d'examen CE de type, mais utilisé par exemple dans la fabrication détaillée
d'une partie constitutive
3.7
document du produit
documentation technique tel que défini dans l'annexe III de la Directive ainsi que dans les notifications d'assurance
qualité du produit/de la production
3.8
document du fabricant
documents estimés utiles par le fabricant mais non soumis à l'évaluation par un organisme notifié lorsqu'il fait une
demande pour une attestation d'examen CE de type ou pour une notification d'assurance qualité du produit/de la
production. Par exemple, les instructions, les plans connexes, les fiches techniques ou les documentations
commerciales
3.9
type de protection
mesures spécifiques appliquées au produit afin d'éviter l'inflammation d'une atmosphère environnante explosive
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f) lorsqu'un fabricant dispose également de plans pour les produits non destinés à être utilisés dans des atmos-
phères explosibles, ce fabricant doit alors mettre en place un système permettant une identification claire des
plans connexes et des plans annexés.
NOTE Les exemples suivants illustrent quelques méthodes qui permettent d'atteindre cet objectif :
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5 Responsabilité de la direction
5.4 Planification
5.4.1 Objectifs qualité
Le paragraphe 5.4.1 de l'EN ISO 9001:2000 s'applique.
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6.3 Infrastructure
Le paragraphe 6.3 de l'EN ISO 9001:2000 s'applique.
7 Réalisation du produit
7.1 Planification de la réalisation du produit
Le paragraphe 7.1 de l'EN ISO 9001:2000 s'applique.
NOTE Des exemples sont présentés dans les annexes A et B.
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7.4 Achats
7.4.1 Processus d'achat
Le paragraphe 7.4.1 de l'EN ISO 9001:2000 s'applique.
a) Il est possible de sous-traiter la fabrication, les essais ainsi que l'inspection finale mais la responsabilité de la
conformité à l'attestation d'examen CE de type ne doit pas être sous-traitée.
b) Les fournisseurs livrant un produit, un procédé ou un service qui peut influer sur la conformité du produit avec
l'attestation d'examen CE de type ne doivent être sélectionnés qu'après une évaluation ayant fait la preuve
qu'ils sont en mesure de garantir la conformité à l'ensemble des exigences spécifiées.
1) Cette évaluation doit être réalisée au moyen de l'une ou plusieurs des méthodes suivantes :
• le fournisseur dispose d'une certification de système qualité réalisée par un tiers par rapport à la norme
et au domaine d'application appropriés et émise par un organisme accrédité qui peut faire la preuve que
son fonctionnement est conforme à l'EN 45012. Ceci peut être obtenu au moyen d'une certification déli-
vrée par un organisme accrédité ;
• une évaluation documentée qui apporte une preuve objective que le fournisseur est en mesure de fournir
un produit, un procédé ou un service adapté à la destination ;
• une évaluation sur site documentée afin de garantir que les contrôles appropriés sont disponibles, docu-
mentés, compris et effectifs.
NOTE Il convient que cette évaluation prenne en compte :
— l'importance du produit, du procédé ou du service ;
— le degré de difficulté ou de variabilité dans le processus de fabrication ;
— l'emplacement du fournisseur et donc l'efficacité des communications ;
— la mention de la sous-traitance par le fournisseur du produit, du procédé ou du service ;
2) Les fournisseurs offrant des services d'étalonnage doivent être évalués sur leur aptitude à satisfaire aux
exigences définies.
3) Lorsque les caractéristiques influant sur le type de protection ne peuvent être vérifiées à une étape
ultérieure, par exemple dans le cas des circuits à sécurité intrinsèque encapsulés, l'évaluation doit alors
comprendre les évaluations initiale et périodiques réalisées dans les locaux du fournisseur afin de garantir
que les contrôles appropriés sont disponibles, documentés, compris et effectifs.
c) Les fournisseurs qui n'ont pas été utilisés pendant une période excédant 1 an doivent être ré-évalués préala-
blement à la mise en place du contrat.
NOTE «ré-évaluation» signifie que le fournisseur est traité comme un nouveau fournisseur et c'est pourquoi le 7.4.1 b)
s'applique.
d) Les exigences b) et c) ne sont pas obligatoires pour les produits, les procédés ou les services lorsque le fabri-
cant maîtrise entièrement la conformité de chaque élément.
e) L'aptitude en continu du fournisseur à proposer un produit, un procédé ou un service conforme doit être révisée
à des intervalles n'excédant pas 1 an.
NOTE 1 La «revue» est un processus par lequel le fabricant démontre la pertinence permanente de ses fournisseurs, par
exemple, en recevant une analyse de rapport d'inspection.
NOTE 2 Les termes «ré-évaluation» et «revue» sont différents et il convient de ne pas les confondre.
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c) lorsque le fournisseur a été évalué et qu'une preuve documentée objective démontre que le fournisseur est
totalement en mesure de fournir et vérifier le produit ou le service, aucune vérification supplémentaire du pro-
duit ou du service n'est requise si une déclaration de conformité selon l'EN 45014 accompagne chaque lot ou
chaque produit ;
d) lorsque l'attestation d'examen CE de type spécifie des essais ou des inspections individuels, ces derniers
doivent être réalisés sur chaque produit. Ils peuvent être effectués par le fournisseur ou le fabricant. Lorsqu'ils
sont réalisés par le fournisseur, ces essais ou inspections doivent être spécifiés sur les documents d'achat, par
exemple, par un plan qualité, et confirmés par le fournisseur, par exemple au moyen d'une déclaration de
conformité selon l'EN 45014 ;
e) lorsque la vérification d'un produit ne peut être réalisée après la fabrication, par exemple dans le cas des pièces
internes de circuits à sécurité intrinsèque encapsulés, le produit ne doit alors être accepté que s'il est fourni
avec une déclaration de conformité selon l'EN 45014. Cette déclaration doit énoncer la conformité aux docu-
ments d'achat de manière spécifique, par exemple par le biais d'un plan qualité qui établit la liste des facteurs
qui ensemble démontrent la conformité du produit ;
f) lorsque des inspections ou essais par échantillonnage sont autorisés, ils doivent être menés d'une manière qui
permet de faire la preuve de la conformité du lot entier ;
g) si le fournisseur ou le fabricant requiert une formation ou une compétence ou connaissance spécialisée pour
réaliser une vérification, elle doit être documentée et des enregistrements des formations doivent être
conservés ;
h) lorsque le fabricant choisit de ne pas réaliser les inspections et les essais dans ses propres locaux, les inspec-
tions et essais doivent être alors réalisés dans les locaux du fournisseur sous la responsabilité du fabricant ;
i) lorsqu'un fournisseur fournit un produit avec une preuve de conformité, (par exemple, attestation d'examen CE
de type, notification d'assurance qualité), aucune vérification supplémentaire n'est requise, à moins que le
fabricant considère qu'elle soit nécessaire.
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a) Lorsqu'un certificat d'étalonnage ne comporte pas le logo d'accréditation d'une autorité d'accréditation natio-
nale, chaque certificat d'étalonnage doit comprendre au moins les informations suivantes :
- une identification non-ambiguë de l'élément étalonné ;
- une preuve de la traçabilité des mesurages par rapport aux étalons de mesure nationaux et internationaux ;
- la méthode d'étalonnage ;
- une déclaration de conformité à toute spécification pertinente ;
- les résultats de l'étalonnage ;
- l'incertitude de mesure, si nécessaire ;
- les conditions environnementales, si pertinent ;
- la date de l'étalonnage ;
- la signature de la personne assurant l'autorité de l'émission du certificat ;
- le nom et l'adresse de l'organisme d'émission et la date d'émission du certificat ;
- une identification unique du certificat d'étalonnage.
b) Lorsqu'un certificat d'étalonnage ne comporte pas le logo d'accréditation d'une autorité d'accréditation natio-
nale ou ne contient pas les informations listées en a), le fabricant doit démontrer une relation valable avec les
étalons de mesure nationaux ou internationaux par d'autres moyens (par exemple, une évaluation sur site
documentée).
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8.1 Généralités
Le paragraphe 8.1 de l'EN ISO 9001:2000 s'applique avec les exceptions suivantes :
NOTE 2 Pour les fabricants utilisant des «check-lists» pour les aider dans leurs programmes d'audit interne, la prise en
compte des exigences de la présente Norme européenne dans les «check-lists» concernées et la conservation d'enregis-
trements d'audit interne constituent une autre méthode qui permet de respecter de cette exigence.
Les fabricants sont libres d'utiliser ces deux méthodes ou une autre méthode équivalente.
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a) Le fabricant doit tenir à jour un système qui permet, dans l'éventualité où un produit non conforme à l'attestation
d'examen CE de type aurait été livré, d'identifier le client du fabricant ;
b) le fabricant doit entreprendre une action, appropriée au degré de risque, lorsqu'un produit non conforme a été
livré à un client ;
NOTE Il est recommandé que le fabricant entre en liaison avec l'organisme notifié responsable de l'émission de l'attes-
tation d'examen CE de type.
c) lorsqu'un produit non conforme et dangereux a été fourni à un client, le fabricant doit, par écrit, informer son
client et l'organisme notifié responsable de la notification du système qualité ;
NOTE Il est recommandé que l'organisme notifié responsable de la notification du système qualité entre en liaison avec
l'organisme notifié responsable de l'émission de l'attestation d'examen CE de type.
d) lorsqu'il est impossible de trouver l'origine d'un produit dangereux pour la sécurité (par exemple, produit fourni
via un distributeur ou produits fournis par volumes élevés comme les goupilles de câble), une annonce doit
être alors insérée dans les publications appropriées indiquant les mesures recommandées à prendre ;
e) pour tous les produits non conformes ayant été fournis à un client, le fabricant doit conserver, pendant une
période minimale de 10 ans, des enregistrements :
1) des numéros de série ou des identifications des produits fournis ;
2) du nom du client ayant reçu le produit ;
3) de la mesure prise pour informer les clients et l'organisme notifié concerné dans le cas de produits non
conformes dangereux pour la sécurité ;
4) de la mesure prise pour mettre en application les mesures préventives et correctives ;
f) les dérogations qui confèrent au produit une conception différente de celle définie dans l'attestation d'examen
CE de type et dans la documentation technique ne sont pas autorisées.
8.5 Amélioration
8.5.1 Amélioration continue
Ne relève pas du domaine d'application de la présente Norme.
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Annexe A
(informative)
Informations relatives à des types particuliers de protection
A.1 Introduction
La présente annexe fournit des informations sur les aspects que le système qualité doit traiter en regard de types
particuliers de protection. Elle ne s'ajoute pas aux exigences de la présente Norme européenne et ne les modifie
pas.
La présente annexe fournit également des exemples relatifs à la manière de satisfaire aux exigences de la pré-
sente Norme européenne, en reconnaissant que les autres méthodes permettant d'atteindre les mêmes objectifs
sont tout aussi acceptables. Elle attire l'attention sur les aspects des exigences susceptibles de ne pas être faci-
lement compréhensibles pour les personnes non familiarisées avec les systèmes qualité pour les produits desti-
nés à être utilisés dans des atmosphères explosibles. Il est possible que des exemples relatifs à d'autres types de
protection, qui couvrent notamment les appareils non-électriques, soient prochainement ajoutés si nécessaire.
A.2 Généralités
Pour les enveloppes et les autres composants faisant partie de l'enveloppe, il convient que le fabricant vérifie la
composition du matériau (par exemple déclaration de conformité, émise par le fournisseur conformément à
l'EN 45014).
Les techniques d'échantillonnage ne sont pas appropriées aux essais individuels exigés par l'attestation d'examen
CE de type, sauf lorsque les documents suivants autorisent ces techniques :
— les normes européennes ;
— les fiches d'interprétation du CENELEC et du CEN ;
— les décisions du groupe EX des organismes notifiés.
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A.3.2 Usinage
Il convient de procéder à une vérification de l'usinage qui démontre sa conformité. Par exemple :
— vérification de la planéité des plans de joint ;
— vérification de la rugosité de la surface des plans de joint non filetés ;
— vérification de l'aptitude de tous les plans de joint filetés (par exemple, entrées de câble et couvercles ou capots
d'accès filetés) ;
— vérification de la profondeur du perçage et des piquages afin de garantir que l'épaisseur de paroi résiduelle est
adéquate ;
— vérification des exigences dimensionnelles de tous les plans de joint.
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Semi-conducteurs
Diodes
Diodes Zener
Transistors numéro de type et, le cas échéant, fabricant
Circuits intégrés
Thyristors
A.4.2.1.1 Pour les cartes à circuits imprimés à volume élevé ou complexes, par exemple, les cartes
multicouches, le lot peut être accepté avec une déclaration de conformité selon l'EN 45014. Il convient que cette
déclaration établisse la conformité aux documents d'achat, par exemple, par le biais d'un plan qualité qui établit
la liste des facteurs qui démontrent la conformité du produit.
A.4.2.1.2 Pour les cartes à circuits imprimés simple face ou double face, il convient que la partie tracé en cuivre
du circuit soit soumise à un examen visuel au moyen d'un négatif photographique (transparence), d'un schéma
certifié ou d'un échantillon d'inspection contrôlé.
Il est recommandé que les documents d'achat spécifient l'épaisseur du cuivre, l'épaisseur de la carte et les valeurs
de CTI.
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A.4.2.2.1 Il est recommandé de contrôler les vernis et revêtements en regard des spécifications du matériau et
de l'efficacité de recouvrement. Si l'application de deux couches de revêtements indépendants est alors exigée,
laisser sécher la première couche pendant une durée appropriée avant d'appliquer la seconde couche.
A.4.2.2.2 Pour les cartes à circuits imprimés, il convient que le fabricant tienne à jour une liste de composants
critiques utilisés en production (par exemple, les résistances et les diodes Zener) et qui ont été agréés par
l'organisme notifié responsable de l'émission de l'attestation d'examen CE de type. Il est recommandé que les
composants de cette liste soient vérifiés sur une base de 100 %.
Ceci peut être réalisé :
— par une vérification visuelle ; ou
— pour les composants montés en surface, en assurant le chargement correct des «bras-transfert» et par une
vérification visuelle du bon positionnement ;
— au moyen d'un appareil d'essai automatique (AEA) sous réserve que cet AEA traite chaque composant critique
pour la sécurité et qu’une vérification visuelle soit réalisée pour contrôler le numéro de type des composants
des assemblages de diodes/diodes Zener mis en parallèle.
NOTE Lorsque le «bras-transfert» pour composant monté en surface sélectionne la bobine du composant sur la base
du mesurage de la valeur du composant, il convient d'étalonner la fonction de mesurage.
A.4.2.2.3 Il convient de fournir des procédures documentées garantissant que les normes relatives à la main
d’œuvre sont définies selon le montage et le brasage du composant.
A.4.2.2.4 Il convient de vérifier le tri spécifique des cartes à circuits imprimés exécutées à la main sur une base
de 100 %.
A.4.3.2 Il est recommandé que la documentation de production traite tous les composants critiques, et dans le
cas des pièces encapsulées, le fabricant de l'encapsulant, le type, le mélange et l'épaisseur.
A.4.3.3 Il convient que les procédures documentées garantissent que le tri des pièces reliées (par exemple,
bornes) et du câblage soit maintenu et que des étiquettes et/ou des couleurs spécifiques soient utilisées.
A.4.3.4 Il convient que les dispositions d'étanchéité soient vérifiées quant à leur compatibilité avec le degré de
protection du produit.
A.4.4 Essais
Il est recommandé que tous les essais spécifiés dans l'attestation d'examen CE de type, par exemple, les essais
haute tension sur les assemblages complets ou les composants individuels tels que les transformateurs, soient
contrôlés au moyen de procédures documentées et menés sur une base de 100 % sauf spécification contraire.
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A.5.4 Enroulements
Il convient que des procédures documentées assurent la vérification des éléments suivants ;
a) l'imprégnation est exempte de vides ;
b) les matériaux d'isolement correspondent aux spécifications définies ;
c) la sécurité des conducteurs ;
d) lorsque les dispositifs de protection (par exemple, coupe-circuit thermiques) sont spécifiés dans l'attestation
d'examen CE de type, il convient de les placer comme spécifié et de respecter le type spécifié.
A.5.5 Essais
Il convient de documenter tous les essais. Les essais comprennent généralement :
a) des essais diélectriques ;
b) l'isolement du roulement des machines rotatives.
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A.6.2 Essais
Il convient de documenter tous les essais. Les essais comprennent généralement :
a) un essai de surpression, à la pression définie dans l'attestation d'examen CE de type ;
suivi par
b) un essai de fuite, afin de garantir que le taux de fuite spécifié n'est pas dépassé.
A.7 Ex m — Encapsulation
A.7.1 Documentation de production
Il convient que les dispositifs de protection thermique (par exemple, fusibles thermiques) soient positionnés selon
les plans annexés et soient du type spécifié dans ces plans.
Il convient d'appliquer les consignes données en A.3.3 à l'encapsulant.
A.7.2 Essais
Il convient de documenter tous les essais. Les essais comprennent généralement :
a) un examen visuel ;
b) une vérification des caractéristiques diélectriques.
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A.9.2 Remplissage
Il convient de réaliser le remplissage sans vides. Il faut procéder avec soin afin de garantir que des vides ne se
forment pas après le remplissage suite à des secousses. Il est recommandé de documenter le procédé de rem-
plissage en incluant des critères de vérification.
A.9.3 Protection
Il convient que des procédures documentées assurent la vérification des éléments suivants :
a) continuité de la soudure ;
b) pose satisfaisante des joints et joints d'étanchéité ;
c) continuité des rainures et languettes moulées ;
d) application de colles.
A.9.4 Essais
Il convient de documenter tous les essais. Les essais comprennent généralement :
a) un essai de pression ;
b) un essai de résistance diélectrique du matériau de remplissage.
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Annexe B
(informative)
Critères de vérification pour les composants frittés utilisés
comme partie intégrante d'un type de protection
B.1 Introduction
Les matériaux frittés sont utilisés dans de nombreux produits, tels que les détecteurs de gaz et les haut-parleurs.
Lorsqu'un organisme notifié émet une attestation d'examen CE de type relatif à ces composants, les paramètres
de conception du composant fritté couvrent en général trois facteurs :
— le diamètre de pore maximal ;
— la masse volumique minimale ;
— le diamètre et l'épaisseur du fritté.
C'est pourquoi l'objectif de la présente annexe n'est pas d'ajouter des exigences techniques mais de fournir aux
fabricants des consignes sur la manière de prouver que les composants frittés réels sont conformes aux exigen-
ces de conception tel que défini dans l'attestation d'examen CE de type.
B.3 Essais
Il convient de réaliser les essais pour toutes les options de vérification conformément aux exigences de l'attesta-
tion d'examen CE de type. Les exigences d'essai typiques sont données dans l'ISO 4003 et dans l'ISO 2738.
L'essai peut être réalisé sur un échantillon sous réserve que la dimension de l'échantillon ne soit pas inférieure
à 1 % de la dimension du lot ou à celle de 10 unités, la plus grande dimension étant prise en compte.
Lorsque les essais de détermination du diamètre de pore et de la masse volumique sont menés sur un échantillon,
il convient que les résultats soient calculés pour établir l'écart-type (r) pour le lot d'échantillons,
c'est-à-dire rp est l'écart-type du diamètre de pore ;
rp est l'écart-type de la masse volumique.
Il est recommandé que le diamètre de pore maximal ne soit pas dépassé et que la masse volumique minimale
demeure supérieure ou égale à la valeur définie dans l'attestation d'examen CE de type lorsque 3 r est pris en
compte. C'est pourquoi il convient que la valeur moyenne du lot, plus 3 rp (pour le diamètre de pore) et moins 3 rD
(pour la masse volumique) ne soient pas contraire aux exigences de l'attestation d'examen CE de type.
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NOTE Dans certains cas, le produit fritté est formé directement dans un boîtier solide. Pour établir la valeur de masse
volumique, il est recommandé d'utiliser la formule suivante :
M 1 ⋅ rW
q = --------------------
-
M2 – M 3
æm – m ö ⋅ q
è 3 1ø W
q = ------------------------------------------------------------
æm – m ö – æm – m ö
è 4 1ø è 5 2ø
où :
qW est la masse volumique de l'eau ;
m1 est uniquement le boîtier, poids dans l'air ;
m2 est uniquement le boîtier, poids dans l'eau ;
m3 est le boîtier et le produit fritté (assemblage), poids dans l'air ;
m4 est l'assemblage revêtu, poids dans l'air ;
m5 est l'assemblage revêtu, poids dans l'eau.
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Annexe ZA
(informative)
Articles de la présente norme européenne concernant les exigences
essentielles ou d'autres dispositions des Directives UE
La présente Norme européenne a été élaborée dans le cadre d'un Mandat donné au CEN par la Commission
Européenne et l'Association Européenne de Libre Échange et vient à l'appui des exigences essentielles de la
Directive UE suivante.
Directive 94/9/EC du Parlement Européen et du Conseil du 23 mars 1994 sur le rapprochement des législa-
tions des États-membres concernant les appareils et systèmes de protection destinés à être utilisés dans des
atmosphères explosibles.
AVERTISSEMENT D'autres exigences et d'autres Directives UE peuvent être applicables au(x) pro-
duit(s) relevant du domaine d'application de la présente norme.
Les articles de la présente norme sont destinés à venir à l'appui des exigences de la Directive UE citée ci-dessus.
Le tableau suivant établit les relations entre les exigences correspondantes de la Directive et les articles de la
présente Norme européenne les traitant :
Tableau ZA.1 — Relation entre la Directive 94/9/CE et les articles de la présente norme
La conformité avec la présente norme est un des moyens de satisfaire aux exigences essentielles spécifiques de
la Directive concernée et des règlements correspondants de l'AELE.
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Bibliographie
ISO 2738, Matériaux métalliques frittés, à l’exclusion des métaux-durs — Matériaux métalliques frittés perméables
— Détermination de la masse volumique, de la teneur en huile et de la porosité ouverte.
ISO 4003, Matériaux en métal fritté perméable — Détermination de la dimension des pores — Méthode
bulloscopique.
ISO/CEI 17025, Prescriptions générales concernant la compétence des laboratoires d’étalonnages et d’essais.