EXAMEN FINAL DE PROCESO DE MANUFACTURA II

1. Explique que es un engranaje, para que sirve, cuantos conforman un sistema de engranaje, como se
denominan cada uno ………………………………………………………………………………………………………………………...

2. Explique el proceso de fabricación de carrocerías para buses

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El chasis
Es una estructura interna del vehículo que sostiene, forma y aporta rigidez al mismo. Este integra y sujeta
todos los componentes mecánicos del vehículo incluyendo el motor, el sistema de transmisión, el sistema
de suspensión (amortiguación) , el sistema de dirección y ejes que contienen las ruedas.
Lógicamente el chasis también soporta encima la estructura de la carrocería
La Carrocería
La carrocería o latonería es la estructura externa de un vehículo. Esta es instalada sobre el chasis a fin de
recubrirlo y protegerlo. Las carrocerías para buses contienen los asientos, mientras que para camiones el
espacio donde ira la carga.
Por lo mencionado, diremos que hablar de chasis no es lo mismo que hablar de carrocería y por ende no
se debe usar estas palabras como sinónimos.

EJEMPLOS DE CHASIS

PUEDEN TENER 2,3 Y HASTA 4 EJES.

3. Explique los tipos de operaciones en el torno

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 El ranurado consiste en mecanizar unas ranuras cilíndricas de anchura y profundidad variable en las piezas
que se tornean, las cuales tienen muchas utilidades diferentes, también podríamos decir es el proceso de
hacer canales. Cuando el ranurado es profundo y abarca todo el radio de la sección transversal de la pieza,
terminara en un corte de la pieza.
 El cilindrado es una operación realizada en el torno mediante la cual se reduce el diámetro de la barra
cilíndrica del material que se está trabajando, desde un extremo hasta el centro .
 El refrentado es la operación realizada en el torno mediante la cual se mecaniza el extremo de la pieza, en el
plano perpendicular al eje de giro.El refrentado consiste en obtener una superficie plana haciendo que la
herramienta avance a través de la cara frontal de la pieza, la cual se mantiene en movimiento rotatorio
sujeta a un plato de mordaza
 El roscado consiste en la mecanización helicoidal interior (tuercas) y exterior (tornillos) sobre una superficie
cilíndrica. ... El roscado se puede efectuar con herramientas manuales o se puede efectuar en máquinas
tanto taladradoras y fresadoras, como en tornos. Para el roscado manual se utilizan machos y terrajas.
 4. Describa las partes de una fresadora semiautomática (horizontal o vertical)
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FRESADORA
Una fresadora es una máquina herramienta para realizar trabajos mecanizados por arranque de viruta
mediante el movimiento de una herramienta rotativa de varios filos de corte denominada fresa.
Una fresadora es una herramienta de corte rotativo de alta velocidad. Se utiliza sobre todo para cortar
ranuras, practicar cortes decorativos a lo largo de los bordes de las piezas de madera o para vaciar áreas.
FRESADORA VERTICAL
La fresa se coloca en un husillo vertical, éste al girar produce el movimiento principal. La herramienta trabaja
con su periferia y con la parte frontal como se muestra.
FRESADORA horizontal
Tiene un eje horizontal donde va la fresa, que mecaniza a la pieza, generalmente se utiliza este tipo de
maquinas para fabricar engranajes rectos o helicoidales.
Partes
Motor,mesa,base,palanca en ambos ejes ,cabesal columna

5. Calcule las RPM requeridas para el torneado de acabado de una pieza de acero de maquina de 50 mm de
diámetro. Vc de acero de maquina= 27 m/min
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VC =(N*D*  π)/1000
27m/min=(N*50mm*  x10-3mx3.14)
N=171.9745 rpm
6. Mencione los tipos de usos que se le dan a las compresoras
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Tipos de compresores
 Compresor hermético.
 Compresor semihermético.
 Compresor abierto.
 Compresor alternativo de pistón.
 Compresor rotativo de pistón rodante.
 Compresor rotativo de tornillo.
 Compresor scroll o rotativo de espiral.
 Compresor centrífugo o turbocompresor.

7. Proceso de soldadura SMAW: definición, elementos, proceso, diagrama (opcional).

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Definición El proceso de electrodo revestido (Manual), identificado por la AWS como SMAW (Shield Metal Arc
Welding), es un proceso de soldadura por arco eléctrico entre un electrodo revestido y un metal base.
 Proceso de Soldadura por arco eléctrico con electrodo revestido (Proceso SMAW)
Es uno de los procesos mas utilizados y eso es gracias a su versatilidad y a las posibilidades que podemos
lograr con el, ya que podemos soldar metales como acero al carbón, aceros inoxidables, hierro colado,
fundiciones, algunas aleaciones, inclusive metales no ferrosos como el aluminio, el cobre, etc.
Aunque también se debe a su bajo costo.

8. Soldadura de componentes electrónicos: definición, elementos. Proceso, aplicaciones.

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la técnica para realizar una correcta solfdadura primer calentar con el soldador los
elementos a soldar
Es la unión de dos piezas de metal para formar una pieza

calentando los metales a su punto de fusión, se añade

metal de relleno (varilla de electrodo),

durante el proceso de calentamiento para ayudar

a adherir las dos piezas juntas.

una maquina de soldadura se usa para crear el calor

y aplicar el metal de relleno.

Elementos

Soldador o cautin

Esytaño para fundir y soldar

9. Cuantos dientes ha de tener una rueda dentada motriz que gira a 20 rad/s y que estará engranada a otra
rueda dentada de 16 dientes y una velocidad de giro de 10 rad/s? el sistema es reductor o multiplicador? Hay
cambio en el sentido del giro en el segundo engranaje?
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N DIENTES ES INVERSAMENTE PROPORCIONAL A LA VELOCIDAD DE LA RUEDA POR LO TANTO ND X Vr =CTE
NDX20=16X10
ND 8
EL SISTEMA DE REDUCTO
10. Elementos para la implementación, ventajas y aplicaciones de la automatización de procesos
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