Operation of the IKN Pendulum Grate Cooler IKN

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1 General Description .....................3 1 Allgemeine Beschreibung ...........3

1.1 KIDS ...............................................3 1.1 KIDS ...............................................3

1.2 Cooler.............................................4 1.2 Kühler .............................................4

2 Preparation for Start-up...............4 2 Vorbereitung zur Inbetrieb-

nahme............................................4

2.1 Flap Positions.................................4 2.1 Klappenstellungen..........................4

2.2 Cleaning of Air Slots.......................5 2.2 Reinigung der Luftschlitze ..............5

2.3 Protection of Grate Surface............6 2.3 Schutz der Rostoberfläche .............6

2.3.1 Installation, Maintenance.....................6 2.3.1 Montage, Wartung ...............................6
2.3.2 Heat-up Phase of the Kiln....................6 2.3.2 Aufheizphase des Ofens .....................6

3 Start-up Procedure.......................6 3 Inbetriebnahme.............................6

4 Clinker Inlet Distribution..............8 4 Klinkereinlaufverteilung ..............8

4.1 Create Clinker Slope ......................8 4.1 Belüften der Klinkerböschung ........8

4.2 Improve Clinker Distribution ...........9 4.2 Beeinflussung der Klinker-

verteilung........................................9

4.3 Measures at high Coanda nozzle 4.3 Maßnahmen bei erhöhter

temperature ....................................9 Rostplattentemperatur....................9
4.3.1 KIDS ....................................................9 4.3.1 KIDS ....................................................9
4.3.2 Cooler ................................................10 4.3.2 Kühler ................................................10

4.4 Horseshoeing ...............................10 4.4 Feuerfesteinengung .....................10

4.5 Red River .....................................11 4.5 Red River .....................................11

4.6 Snowman .....................................12 4.6 Schneemann ................................12

5 Grate Speed Control ..................15 5 Hubzahlregelung ........................15

DOC/A441_Cooler_3_5.rtd date: 14.4.2010

Operation of the IKN Pendulum Grate Cooler IKN
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6 Kiln Rushes.................................15 6 Ofenschwankung .......................15

System Coanda Nozzle Measurement KIDS  Systemrostplattenmessung KIDS  Meßgerä-

Instrumentation List no. 18, 19 teliste Nr. 18, 19
System Coanda Nozzle Measurement grate  Systemrostplattenmessung Rost  Meßgerä-
Instrumentation List no. 20, 21 teliste Nr. 20, 21

DOC/A441_Cooler_3_5.rtd date: 14.4.2010

Operation of the IKN Pendulum Grate Cooler IKN
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1 General Description 1 Allgemeine Beschreibung

1.1 KIDS
The KIDS (clinker inlet distribution system) is
used to distribute the hot clinker exiting the
kiln on the following reciprocating grate.
The inlet area consists of 9 fixed rows. The
grate area is narrowed by refractory side
dams.
The cooling air is distributed by cooling fans
via Y-pipes with reversing flaps.
The connecting pipe of the first row is
equipped with flap adjustments.
1.1 KIDS
Das KIDS (Klinkereinlaufverteilsystem) dient
der Verteilung des heißen Klinkers, der aus
dem Ofen austritt, auf den nachfolgenden För-
derrost.
Der Einlaufbereich wird aus 9 festen Rostrei-
hen gebildet. Die Rostfläche ist seitlich durch
eine feuerfeste Ausmauerung verengt.
Die Kühlluft wird durch Ventilatoren über Y-
Rohre mit Umlenkklappen verteilt.
Die Luftanschlüsse der ersten Reihe sind mit
Klappenverstellungen ausgestattet.

clinker flow direction

dividing wall Klinkerflußrichtung
left side Trennwand right side
links rechts

air beam 9
Luftbalken
8

7
fan #2 6 fan #3
Ventilator #2 Ventilator #3
5

3
horseshoeing, refractory
2 Einengung, feuerfest

flap adjustment
Klappenverstellung
Y-pipe
reversing flap Y-Rohr
Umlenkklappe fan #1
Ventilator #1

Fig. 1: KIDS, Schematic Diagramme

Bild 1: KIDS, Prinzipdarstellung

DOC/A441_Cooler_3_5.rtd date: 14.4.2010

Operation of the IKN Pendulum Grate Cooler
Air blower units (no IKN supply) are located
above the refractory side dams and the grate
surface. They are used to destroy clinker for-
mation and coatings on top of the KIDS.
Thermocouples are installed in some Co-
anda nozzles for measuring the actual Co-
anda nozzle temperature.
1.2 Cooler
The Coanda nozzles of the pendulum grate
are fixed to the grate beams by Y-claws.
Every third row is connected with the mobile
frame and is moved forward and backward.
The undergrate is divided into compartments
each aerated by one cooling fan.
Every grate beam is divided into compart-
ments which can be shut off from the cooling
air by slide gates. The outer 3…4 Coanda
nozzles can be closed each by a slide gate,
the central Coanda nozzles will be allocated to
the other 2 slide gates.
Thermocouples are installed in some Co-
anda nozzles for measuring the actual Co-
anda nozzle temperature.
2 Preparation for Start-up
2.1 Flap Positions
• all flap adjustments of KIDS fully open
• all reversing flaps for right/left distribution in
centre position
• all slide gates in the cooler area fully open
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IKN
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Über den beiden Seitendämmen und der
Rostoberfläche sind Luftdruckstoßgeräte
(nicht von IKN) zur Zerstörung von Ansatz-
brocken und übermäßigen Klinkeranhäufun-
gen auf dem KIDS installiert.
In einige Rostplatten sind Thermoelemente
eingebaut, die die aktuelle Rostplattentempe-
ratur erfassen.
1.2 Kühler
Die Rostplatten des Pendelrostes sind mit Y-
Krallen an den Rostträgern befestigt. Jede
dritte Reihe ist mit dem beweglichen Rahmen
verbunden und wird vorwärts und rückwärts
bewegt. Der Unterrost ist in Kammern unter-
teilt, welche jeweils von einem Ventilator be-
lüftet werden.
Jeder Rostträger ist in Kammern geteilt, die
einzeln durch Absperrschieber von der Kühl-
luftzufuhr abgesperrt werden können. Die äu-
ßeren 3…4 Rostplatten sind jeweils einem Ab-
sperrschieber zugeordnet, die mittleren Rost-
platten sind auf die anderen 2 Absperrschie-
ber aufgeteilt.
In einige Rostplatten sind Thermoelemente
eingebaut, die die aktuelle Rostplattentempe-
ratur erfassen.
2 Vorbereitung zur Inbetrieb-
nahme
2.1 Klappenstellungen
• alle Klappenverstellungen im KIDS auf ma-
ximalen Durchfluß einstellen
• alle Umlenkklappen im KIDS für rechts/
links-Verteilung in Mittelstellung
• alle Absperrschieber im Kühler ganz geöff-
net
date: 14.4.2010
Operation of the IKN Pendulum Grate Cooler
2.2 Cleaning of Air Slots
• cover Coanda nozzles with plastic foil during
refractory works
• remove plastic foil before starting the fans
• clean air slots of Coanda nozzles from weld-
ing electrodes, sheet steel etc., hammer on
Coanda nozzles to break away deposits at
100 % air flow of the KIDS fans
• stop KIDS fans and start the next fan for the
same cleaning procedure and so on
NOTE!
The blades of the plates for the pendulum
grate and for the KIDS rows 4…9 are harder
than the KIDS Coanda nozzles for the KIDS
rows 1…3, in the front of the blade thin and
susceptible to shocks. Therefore hammer
carefully with a soft mallet on the marked
areas only (see Fig. 2).
• stop fans
Fig. 2: Hammer Points for Cleaning the Blades
Bild 2: Schlagpunkte zum Reinigen der Lamellen
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IKN
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2.2 Reinigung der Luftschlitze
• Rostplatten während der Feuerfestarbeiten
mit Plastikfolie abdecken
• vor Inbetriebnahme der Ventilatoren Folie
entfernen
• Luftschlitze der Rostplatten von Schweiß-
elektroden, Blechresten usw. säubern, Ansät-
ze und Anbackungen zwischen den Luftschlit-
zen der Rostplatten durch Hammerschläge
auf die Rostplatten bei laufenden KIDS-Venti-
latoren (100 % Durchfluß) lösen
• Ventilatoren des KIDS stoppen und Reini-
gung wie beschrieben für den jeweils folgen-
den Ventilator fortsetzen
HINWEIS!
Die Lamellen des Pendelrostes und der Rei-
hen 4…9 des KIDS sind gegenüber den
KIDS-Rostplatten der Reihen 1…3 sehr hart,
im vorderen Bereich dünn und somit stoß-
empfindlich. Deshalb nur vorsichtig mit ei-
nem Schonhammer auf die markierten Berei-
che schlagen (siehe Bild 2).
• Ventilatoren stoppen
date: 14.4.2010
Operation of the IKN Pendulum Grate Cooler
2.3 Protection of Grate Surface
2.3.1 Installation, Maintenance
Platforms mounted in the cooler must have a
footrest of wood to protect the Coanda noz-
zles from damage.
2.3.2 Heat-up Phase of the Kiln
During the heat-up phase of the kiln the grate
surface is exposed to high radiant heat. Fur-
thermore, non-burned oil can drip onto the
grate surface. If there is not enough rubble of
refractory works on the inlet surface it has to
be covered with a layer of old clinker up to a
height of 10…20 cm.
CAUTION!
If oil reaches the Coanda nozzles, the slots
will be blocked.
3 Start-up Procedure
• close all cooler maintenance entries
• during the heat-up phase of the kiln start, if
necessary, one or several cooling fans of the
rear cooler area (but not the KIDS fans) to
supply the burner with air
CAUTION!
If the Coanda nozzle temperature exceeds
80 °C during the heat-up phase, start the
fans and operate them with minimum flow.
DOC/A441_Cooler_3_5.rtd
IKN
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2.3 Schutz der Rostoberfläche
2.3.1 Montage, Wartung
Unter Gerüsten, die im Kühler aufgestellt wer-
den, ist eine Holzlage vorzusehen, um die
Rostplatten vor Beschädigung zu schützen.
2.3.2 Aufheizphase des Ofens
Während der Aufheizphase des Ofens ist die
Rostoberfläche einer erhöhten Strahlungswär-
me ausgesetzt. Weiterhin kann Lecköl vom
Brenner auf den Rost tropfen. Falls zum Be-
ginn der Aufheizphase nicht genügend Ofen-
schutt die Rostoberfläche im Einlaufbereich
bedeckt, ist dieser Bereich vorab mit altem
Klinker auf eine Höhe von etwa 10…20 cm zu
bedecken.
ACHTUNG!
Erreicht das Öl die Rostoberfläche, werden
die Schlitze verstopft.
3 Inbetriebnahme
• alle Wartungszugänge des Kühlers schlie-
ßen
• falls erforderlich, während des Aufheizens
des Ofens einen oder mehrere Ventilatoren
des hinteren Kühlerbereichs (nicht die KIDS-
Ventilatoren) starten, um dem Brenner Luft
zuzuführen
ACHTUNG!
Sollte beim Aufheizen des Ofens die Rost-
plattentemperatur über 80 °C steigen, müs-
sen die Ventilatoren angefahren und auf ge-
ringen Durchfluß eingestellt werden.
date: 14.4.2010
Operation of the IKN Pendulum Grate Cooler
• wait until the clinker pile on the KIDS is ap-
prox. 1.5 m high
• start KIDS fans
• adjust flow of KIDS fans according to fan ta-
ble (specified by the IKN commissioning engi-
neer); if the clinker is blown from the KIDS
surface, reduce flow to maintain a clinker
slope on the KIDS
CAUTION!
The KIDS fans, air blower unit shooting and,
if necessary, the grate speed have to be ad-
justed so that the KIDS is protected from
overheating by a clinker layer during operati-
on. Risk of Coanda nozzle destruction.
• if required, operate the reciprocating grate
at first only for short intervals to reduce the
pile on the KIDS; while operating the grate, all
fans must run according to fan table
• when the kiln output is continuous, the grate
speed must be adjusted according to table for
grate speed control (specified by the IKN com-
missioning engineer)
• for adjustments to optimise the cooler op-
eration, change only one parameter at the
same time and wait for results, so that kiln and
cooler operation can become stable
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IKN
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• warten bis der ofenfallende Klinker auf dem
KIDS eine hohe Böschung (1.5 m) gebildet
hat
• KIDS-Ventilatoren starten
• Durchfluß der KIDS-Ventilatoren entspre-
chend der Ventilatortabelle (vom IKN-Inbe-
triebnehmer vorgegeben) einstellen; falls der
Klinker vom KIDS geblasen wird, Durchfluß
soweit verringern, daß eine Klinkerböschung
erhalten bleibt
ACHTUNG!
Die Einstellungen für die KIDS-Ventilatoren,
den Luftdruckstoßgeräteabschuß und, falls
erforderlich, die Hubzahl sind so vorzuneh-
men, daß das KIDS während des Betriebes
durch eine Klinkerschicht vor Überhitzung
geschützt bleibt. Es besteht sonst die Ge-
fahr, daß die Rostplatten zerstört werden.
• anfangs den Förderrost nur kurzzeitig bei
Bedarf einschalten, um die Böschung auf dem
KIDS abzubauen; dabei müssen alle Ventila-
toren entsprechend der Ventilatortabelle lau-
fen
• bei kontinuierlichem Ofenaustrag die Hub-
zahl des Rostes entsprechend der Tabelle zur
Hubzahlregelung (vom IKN-Inbetriebnehmer
vorgegeben) einstellen
• bei Einstellungen zur Kühleroptimierung im-
mer nur einen Parameter verändern und das
Ergebnis abwarten, damit sich ein stabiler
Ofen- und Kühlerlauf einstellen kann
date: 14.4.2010
Operation of the IKN Pendulum Grate Cooler
4 Clinker Inlet Distribution
The clinker is spread by the KIDS evenly onto
the following reciprocating grate. The fluidis-
able fine clinker will be swept up to the sur-
face preparing the clinker bed for an easier
and more uniform passing of air. The clinker
bed depth can be increased.
4.1 Create Clinker Slope
The clinker should form a pile on the KIDS in
clinker flow direction. The slope of the pile will
be flat when heavily aerated and steep without
aeration.
If the fan flow is too high, the clinker may be
blown off the KIDS. The grate surface will lose
its protection by the clinker pile and wear will
increase. The heat transmission air/clinker will
be poor and the secondary air temperature
low. With an even bed depth the secondary air
temperature will be high and the kiln will be
stabilised.
Take care, that the air blower units will not be
shot so frequently that the lower coarse layer
will be mixed with the upper fine layer.
DOC/A441_Cooler_3_5.rtd
IKN
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4 Klinkereinlaufverteilung
Das KIDS verteilt den Klinker gleichmäßig auf
die Breite des nachfolgenden Förderrostes.
Durch gleichzeitiges Ausblasen des fluidierba-
ren, feinen Klinkers an die Oberfläche wird
das Klinkerbett für ein leichteres und gleich-
mäßigeres Durchströmen der Luft vorbereitet.
Das Klinkerbett auf dem Förderrost kann hö-
her gefahren werden.
4.1 Belüften der Klinkerböschung
Auf dem KIDS soll der Klinker eine Böschung
in Klinkerflußrichtung bilden. Bei starker Belüf-
tung stellt sich ein flacher Böschungswinkel
ein, ohne Belüftung ein steiler.
Bei zu hohem Ventilatordurchfluß besteht die
Gefahr, den gesamten Klinker vom KIDS zu
blasen. Die Rostplatten verlieren dann ihren
natürlichen Schutz durch die Klinkerböschung
und sind erhöhtem Verschleiß durch ofenfal-
lenden Klinker ausgesetzt. Der Wärmeüber-
gang Klinker/Luft wird schlecht, die Sekundär-
lufttemperatur bleibt niedrig. Durch ein gleich-
mäßig hohes Klinkerbett ist die Sekundärluft-
temperatur hoch und der Ofenbetrieb wird sta-
bilisiert.
Es ist darauf zu achten, daß die Luftdruck-
stoßgeräte nicht so oft abgeschossen werden,
daß eine Vermischung der unteren groben
Schicht mit der oberen feinen Schicht auftritt.
date: 14.4.2010
Operation of the IKN Pendulum Grate Cooler
4.2 Improve Clinker Distribution
When the aeration is correctly adjusted the
clinker spreads evenly from the pile to the fol-
lowing reciprocating grate.
Coarse and fine clinker are distributed evenly
to the right/left side on the KIDS by varying
the aeration:
With the reversing flap of the Y pipe put to one
side, the opposite side will be more heavily
aerated.
The pile becomes flat on the side with in-
creased aeration, the pile becomes steep on
the side with reduced aeration.
The adjustment can be finished when the
whole clinker bed is of the same height and
therefore the clinker is cooled homogene-
ously.
Narrow red rivers of clinker dust only, which
may meander on the bed surface or flow at
one side of the clinker bed, will not detrimen-
tally effect the cooling process and should be
tolerated.
4.3 Measures at High Coanda Nozzle
Temperature
4.3.1 KIDS
The clinker granulation may get finer by chan-
ging burning conditions (e.g. temporarily col-
der kiln or use of secondary fuels).
Fine clinker is easier to fluidise and will there-
fore travel much faster downwards the in-
clined KIDS. The protective clinker layer on
top of the KIDS will be reduced which will cau-
se an elevated Coanda nozzle temperature.
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IKN
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4.2 Beeinflussung der Klinker-
verteilung
Bei richtiger Einstellung der Belüftung verteilt
sich der Klinker gleichmäßig von der Bö-
schung auf den nachfolgenden Förderrost.
Eine unterschiedliche rechts/links Klinkerver-
teilung fein/grob im KIDS-Bereich wird durch
eine Veränderung der Belüftung ausgegli-
chen:
Durch Verstellung des Handhebels für die
Umlenkklappe im Y-Rohr wird mehr Kühlluft
auf die dem Hebel jeweils entgegengesetzte
Seite gelenkt.
Die Böschung auf der stärker belüfteten Seite
wird flacher, die Böschung auf der weniger
belüfteten Seite wird steiler.
Die Einstellung ist beendet, wenn sich ein
gleichmäßig hohes Klinkerbett gebildet hat
und somit eine gleichmäßige Kühlung erreicht
ist.
Schmale rote Strähnen von Klinkerstaub, die
vereinzelt auftreten und sich auf der Bettober-
fläche schlängeln oder seitlich am Bett abflie-
ßen, beeinflussen die Kühlung des Klinkerbet-
tes nicht und können vernachlässigt werden.
4.3 Maßnahmen bei erhöhter
Rostplattentemperatur
4.3.1 KIDS
Die Klinkergranulation kann durch veränderte
Brennbedingungen (z. B. zeitweise kälterer
Ofen oder Verwendung von Sekundärbrenn-
stoffen) feiner werden.
Feiner Klinker wird leichter fluidisiert und da-
her auf dem geneigten KIDS schneller trans-
portiert. Die schützende Klinkerschicht auf
dem KIDS wird dünner. Dadurch steigt die
Rostplattentemperatur.
date: 14.4.2010
Operation of the IKN Pendulum Grate Cooler
If the Coanda nozzle temperature of the KIDS
exceeds 80 °C, the flow of the KIDS fans must
be reduced in steps of 10 %.
If a reduction of 30% of the flow does not
bring down the grate plate temperature, the
grate speed must be reduced by 2 strokes per
minute.
4.3.2 Cooler
If the grate plate temperature of the cooler
section exceeds 80 °C, the grate speed
should be reduced by 2 strokes per minute.
4.4 Horseshoeing
Symmetrical clinker distribution is guaranteed
by refractory horseshoeing.
The KIDS will be narrowed by refractory side
dams, covering all dead zones. The refractory
side dams do not need to be inclined because
a clinker slope is formed on them.
Snowmen which have formed on the side
dams have to be removed by the lateral air
blower units.
The ideal shape of the horseshoeing might not
be found at the first installation. It should be
adjusted to the clinker fall during the next kiln
stop.
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IKN
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Wenn die Rostplattentemperatur des KIDS
80 °C übersteigt, muß der Volumenstrom der
KIDS-Ventilatoren in Schritten von 10 % ver-
ringert werden.
Wenn eine Verringerung des Volumenstroms
von 30 % die Rostplattentemperatur nicht ab-
senkt, muß die Hubzahl des Rostes um 2
Hübe pro Minute reduziert werden.
4.3.2 Kühler
Wenn die Rostplattentemperatur des Kühlers
80 °C übersteigt, soll die Hubzahl des Rostes
um 2 Hübe pro Minute reduziert werden.
4.4 Feuerfesteinengung
Die Feuerfesteinengung im KIDS dient der
gleichmäßigen Klinkerverteilung.
Das KIDS wird durch Stampfmasse einge-
engt, die möglichst alle toten Zonen abdeckt.
Die Einengung benötigt keine Schräge nach
oben, da sich diese durch den Klinker selbst
bildet.
Falls sich auf der Ausmauerung Schneemän-
ner bilden, müssen diese durch die seitlichen
Luftdruckstoßgeräte beseitigt werden.
Die ideale Form der Feuerfesteinengung wird
möglicherweise nicht sofort nach der Installati-
on gefunden. Beim nächsten Anlagenstillstand
sollte sie daher entsprechend dem Klinkerfall
angepaßt werden.
date: 14.4.2010
Operation of the IKN Pendulum Grate Cooler
4.5 Red River
Fine and coarse clinker will be partly segre-
gated in the kiln and falls that way separated
to the right/left side on the KIDS. But segrega-
tion will be reduced with increasing dropping
height.
If, additionally to the segregation, a clinker
bed with unilateral or bilateral slope is formed
on the KIDS, the fine clinker slides down the
slope to the side (see Fig. 3).
Segregation and a slope which is not inclined
in clinker flow direction are the reasons for red
river. Additionally, red river can be caused by
a snowman (for removal of snowman see sec-
tion Snowman)
unilateral slope
einseitige Böschung
Fig. 3: Formation of Red River
Bild 3: Entstehung von Red River
Measures
With a unilateral or bilateral slope, the air dis-
tribution right/left side must be optimised (see
section Improve Clinker Distribution).
As the KIDS is divided into 4 adjacent com-
partments, the aeration particularly of the cen-
tral compartments can be increased in case of
a bilateral slope.
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IKN
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4.5 Red River
Im Ofen wird feiner und grober Klinker teilwei-
se entmischt und fällt auch so getrennt rechts/
links auf das KIDS. Mit zunehmender Fallhöhe
nimmt die Entmischung allerdings wieder ab.
Bildet sich zusätzlich zur Entmischung eine
einseitige oder beidseitige Böschung auf dem
KIDS, kann es zu einem schnelleren Abfluß
des feinen Klinkers kommen (siehe Bild 3).
Entmischung und eine nicht in Klinkerflußrich-
tung geneigte Böschung sind die Ursache von
red river. Darüber hinaus kann auch ein
Schneemann (zur Beseitigung eines Schnee-
manns siehe Abschnitt Schneemann) red river
auslösen.
bilateral slope
beidseitige Böschung
Maßnahmen
Bei einer einseitigen oder beidseitigen Bö-
schung muß die Luftverteilung rechts/links op-
timiert werden (siehe Abschnitt Beeinflussung
der Klinkerverteilung).
Weil das KIDS in 4 nebeneinanderliegende
Kammern unterteilt ist, kann bei einer zweisei-
tigen Böschung die Belüftung gezielt in den
mittleren Kammern erhöht werden.
date: 14.4.2010
Operation of the IKN Pendulum Grate Cooler
If the slope can not be adjusted by the air dis-
tribution, the horseshoeing has to be adapted
during the next kiln stop, if necessary, even
asymmetrically.
In the cooler area, the red river can be pre-
vented by closing the outer slide gates (reduc-
tion of air flow outside) at the corresponding
side.
4.6 Snowman
A snowman will be formed for the following
reasons (see Fig. 4):
• fine, sticky clinker
• fall of coating from the kiln (the big lumps
are the basis for a snowman)
If a snowman has formed on the KIDS, the
free area will be aerated too strongly. The
clinker will be blown from the surface. If the
Coanda nozzles are not covered, the wear will
be increased and the recuperation will be de-
creased.
fine, sticky clinker
feiner, klebriger Klinker
fall of coating
Ansatzfall
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Kann die Böschung nicht durch die Luftvertei-
lung eingestellt werden, muß beim nächsten
Anlagenstillstand die Feuerfesteinengung an-
gepaßt werden, falls erforderlich auch unsym-
metrisch.
Im Kühlerbereich kann dem red river durch
Schließen der äußeren Absperrschieber (Re-
duzierung des Durchflusses außen) auf der
entsprechenden Seite entgegengewirkt wer-
den.
4.6 Schneemann
Ein Schneemann kann aus den folgenden
Gründen entstehen (siehe Bild 4):
• feiner, klebriger Klinker
• Ansatzfall aus dem Ofen (die Brocken bil-
den die Basis für einen Schneemann)
Wenn sich ein Schneemann auf dem KIDS
gebildet hat, wird die freibleibende Fläche zu
stark belüftet. Der Klinker wird von der Ober-
fläche weggeblasen. Bei freiliegenden Rost-
platten steigt der Verschleiß und die Rekupe-
ration wird schlechter.
Fig. 4: Formation of a Snowman
Bild 4: Entstehung eines Schneemanns
date: 14.4.2010
Operation of the IKN Pendulum Grate Cooler
Prevention
The air blower units will be shot in determined
time intervals during normal operation, de-
stroying lumps before a snowman can be
formed.
The flow of the KIDS fans has to be increased
when snowman formation is caused by fine,
sticky clinker (temperature too high, chemical
composition) on the bed surface to reduce
clinker temperature.
The lumps of fall of coating sink onto the KIDS
surface without being transported. The flow
must be reduced causing the clinker to pile up
on the KIDS and the lumps will be transported
to the reciprocating grate (see Fig. 5).
Fig. 5: Transport of a Lump with Reduced Aeration
Bild 5: Abtransport eines Brockens bei verringerter Belüftung
Measures
If a snowman has formed on the KIDS, it can
be removed by means of the air blower units.
• switch air blower units and grate drive into
manual mode
• select air blower units directing to the snow-
man
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IKN
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Vorbeugung
Im normalen Betrieb werden die Luftdruck-
stoßgeräte in bestimmten Zeitintervallen ab-
geschossen. Dadurch werden Brocken zer-
stört, bevor sich ein Schneemann daraus bil-
den kann.
Bei feinem, klebrigem Klinker (Temperatur zu
hoch, chemische Zusammensetzung) auf der
Bettoberfläche muß der Durchfluß der KIDS-
Ventilatoren erhöht werden, um die Klinker-
temperatur zu senken.
Bei Ansatzfall sinken die Brocken bis auf die
KIDS-Oberfläche, ohne transportiert zu wer-
den. Der Durchfluß muß verringert werden.
Dadurch wird die Böschung auf dem KIDS
steiler und die Brocken werden zum Förder-
rost transportiert (siehe Bild 5).
Maßnahmen
Hat sich ein Schneemann auf dem KIDS ge-
bildet, kann er mit Hilfe der Luftdruckstoßgerä-
te beseitigt werden.
• Luftdruckstoßgeräte und Rostantrieb in
Handbetrieb schalten
• die Luftdruckstoßgeräte, die auf den
Schneemann zeigen, auswählen
date: 14.4.2010
Operation of the IKN Pendulum Grate Cooler
• for accumulation of clinker on the KIDS, re-
duce flow of KIDS fans to 30 %
• shoot the selected air blower units
• readjust flow of the KIDS fans
• switch air blower units and grate drive back
to automatic mode
• switch grate drive to manual mode as huge
amounts of clinker may be handled better
• if necessary, repeat steps after 20 min
• if necessary, repeat steps after another
20 min, while reducing grate speed for accu-
mulation of even more clinker on the KIDS
If these measures are not successful and op-
eration is no longer possible, the kiln has to be
stopped and after cooling off the snowman
has to be removed manually.
If necessary, the air blower units have to be
realigned to the position of the snowman dur-
ing the kiln stop, so that clinker formations will
be removed more effectively in the future.
If necessary, also extend the horseshoeing.
Please contact IKN for further assistance.
DOC/A441_Cooler_3_5.rtd
IKN
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• Durchfluß der KIDS-Ventilatoren auf 30 %
reduzieren, damit sich Klinker auf dem KIDS
anhäuft
• die ausgewählten Luftdruckstoßgeräte ab-
schießen
• Durchfluß der KIDS-Ventilatoren wieder zu-
rückstellen
• Luftdruckstoßgeräte und Rostantrieb wieder
in Automatikbetrieb schalten
• mit großen Klinkermengen auf dem Förder-
rost kann eventuell besser umgegangen wer-
den, wenn der Rostantrieb wieder in den
Handbetrieb geschaltet wird
• falls erforderlich die Schritte nach 20 min
wiederholen
• falls erforderlich die Schritte nach weiteren
20 min noch einmal wiederholen, dabei die
Hubzahl des Rostes verringern, damit sich
noch mehr Klinker auf dem KIDS anhäuft
Falls diese Maßnahmen nicht zum Erfolg füh-
ren und ein Betrieb nicht mehr möglich ist,
muß die Anlage angehalten und nach Abküh-
lung der Schneemann von Hand beseitigt wer-
den.
Falls erforderlich sind während des Stillstan-
des die Luftdruckstoßgeräte auf die Position
des Schneemanns neu auszurichten, so daß
zukünftig Klinkerformationen effektiver besei-
tigt werden können.
Falls erforderlich muß auch die Feuerfestein-
engung erweitert werden.
Bitte wenden Sie sich für weitere Unterstüt-
zung an IKN.
date: 14.4.2010
Operation of the IKN Pendulum Grate Cooler
5 Grate Speed Control
In automatic mode the grate speed will be ad-
justed by the pressure in the first compartment
after the KIDS (compartment #1). Thus, the
bed depth should be kept as constant as pos-
sible ensuring an even heat exchange be-
tween cooling air and clinker.
If the pressure in compartment #1 increases,
a deeper clinker bed has to be assumed and
the grate speed will be increased.
NOTE!
The grate speed control only works, if the
cooling air flow is kept constant by the flow
controller. If the cooling air flow is increased,
the pressure of compartment #1 will increase
causing the grate speed control to stroke
faster. That unintentionally leads to a lower
clinker bed.
6 Kiln Rushes
In case of severe upset conditions, the clinker
temperature at the end of the cooler may rise
to an extent that the grate speed has to be re-
duced (manual mode) or the grate has to be
stopped to protect crusher and clinker con-
veyor from being destroyed. The kiln must be
slowed down or even stopped.
DOC/A441_Cooler_3_5.rtd
IKN
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5 Hubzahlregelung
Die Hubzahl wird im Automatikbetrieb über
den statischen Druck der ersten Kammer
nach dem KIDS (Kammer #1) geregelt. Da-
durch soll die Betthöhe im Kühler möglichst
konstant gehalten und somit ein gleichmäßi-
ger Wärmeaustausch zwischen Kühlluft und
Klinker erreicht werden.
Steigt der Druck in Kammer #1, wird das auf
ein höheres Klinkerbett zurückgeführt und die
Hubzahl wird erhöht.
HINWEIS!
Die Hubzahlregelung funktioniert nur, wenn
der Durchfluß des Ventilator von Kammer #1
vom Mengenregler konstant gehalten wird.
Eine Erhöhung des Durchflusses für Kam-
mer #1 erzeugt einen höheren Kammer-
druck. Die Hubzahlregelung reagiert entspre-
chend mit einer Erhöhung der Hubzahl, was
ungewollt zu einem niedrigerem Klinkerbett
führt.
6 Ofenschwankung
Bei starken Austragsschwankungen des
Ofens und Ansatzfall kann es am Kühlerende
zu unerwünscht hohen Klinkertemperaturen
kommen. Wenn Gefahr besteht, daß der Bre-
cher oder die Transportbänder durch heißen
Klinker zerstört werden, ist die Hubzahl zu re-
duzieren (Handbetrieb) bzw. der Rost anzu-
halten. Der Ofen muß dann verlangsamt bzw.
gestoppt werden.
date: 14.4.2010