Departamento de Ingeniería Mecánica

SISTEMA DE REFRIGERACIÓN PARA EDIFICIO DEL

DEPARTAMENTO DE DERECHO Y LEYES, UNIVERSIDAD DE
CORDOBA, SEDE MONTERIA.
Hever Silgado Medrano
Laineker López Mendoza
Guido Peláez Rey

Ing. William Cesar Beltrán Galindo

Facultad de Ingeniería
Universidad de Córdoba

Resumen

En este documento se procede a describir técnica y operativamente el proceso de cálculo de carga térmica y la
selección del equipo central de un sistema de refrigeración para el proyecto Parque Tecnológico. La función
principal de acondicionamiento de aire será asegurar un espacio agradable para las personas que utilizarán las
instalaciones para sus actividades y así, conseguir el confort requerido por las normas NTC ISO 50001 y el
Reglamento Técnico de Instalaciones Térmicas en Edificaciones.

Palabras claves: Aire acondicionado, refrigeración, carga térmica, confort.

ABSTRACT

In this paper we proceed to describe technically and operationally the thermal load calculation process and the
selection of the central equipment of the refrigeration system for the Technological Park project. The main function
of air conditioning will be to ensure a pleasant space for people who will use the facilities for their activities and
thus, achieve the comfort required by the standard NTC ISO 50001 and the Technical Regulation of Thermal
Installations in Buildings.

Keywords: air conditioner, refrigeration, thermal load, comfort.

1. INTRODUCCIÓN
La refrigeración se puede definir como un proceso que saca y transporta el calor. Los más viejos y
mejores refrigerantes conocidos son el hielo, el agua y el aire. Al principio, el único propósito de la
refrigeración fue conservar alimentos. Los asiáticos fueron los primeros en descubrir que el hielo
aumentaba la vida y mejoraba el gusto de las bebidas y durante los siglos los esquimales han conservado
alimentos congelándolos. Con el cambio de temperaturas a causa del calentamiento global y la búsqueda
de tener mejores condiciones laborales y calidad de vida, se observó la necesidad de condicional
térmicamente los espacios cerrados a fin de mejorar el confort de las personas.
 Cálculo de sistema de refrigeración por H. Silgado, L. López, G. Peláez

Ing. William Cesar Beltrán Galindo

2. TEORÍA RELACIONADA
El proceso de refrigeración es general y aplica tanto para la refrigeración comercial como doméstica y
de diferentes tipos de aire acondicionado. El ciclo consta de cuatro fases fundamentales iniciando con la
evaporación, después la compresión, condensación y finaliza con el control y expansión. A continuación,
se detallan los diferentes pasos:

 EVAPORACIÓN: El refrigerante bombeado a alta presión y temperatura en forma de gas por

el compresor hacia el condensador.
 COMPRESIÓN: En el condensador el refrigerante disipa el calor y baja su temperatura hasta
salir en estado líquido, todavía a alta presión y se acumula en el tanque recibidor.
 CONDENSACIÓN: De allí pasa por la tubería de líquido, pasa por un filtro secador hacia el
dispositivo regulador (válvula de expansión) que separa el lado de alta presión del sistema del
lado de baja presión.
 CONTROL Y EXPANSIÓN: La válvula de expansión o capilar, restringe provocando una
caída de presión. El tubo capilar afecta directamente la evaporación del refrigerante y por
consecuencia la temperatura del producto. La válvula de expansión regula el flujo a través del
evaporador conforme sea necesario para mantener una diferencia de temperatura a cierta sobre
calentamiento deseado entre la temperatura del evaporador y el vapor que sale del evaporador.
 Cálculo de sistema de refrigeración por H. Silgado, L. López, G. Peláez

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3. ANÁLISIS Y RESULTADOS

Figura 1. Esquema de sistema de refrigeración, edificio.

 Cálculo de sistema de refrigeración por H. Silgado, L. López, G. Peláez

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Teniendo en cuenta las áreas, para la anterior edificación se obtuvieron los siguientes resultados:

Tabla 1. Ganancia de calor en la edificación a temperatura ambiente.

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Tabla 2. Cálculo de la capacidad de la manejadora en toneladas de refrigeración.

De este modo, teniendo en cuenta los datos anteriores procedemos a hacer el cálculo de ductos.

 1 TON = 400 CFM

40 TON = 16000 CFM

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DUCTOS A B C D E F G

CARACTERÍSTICAS rectang rectang rectang rectang rectang rectang rectang

ular ular ular ular ular ular ular

Q () 16000 6000 10000 2000 8000 2000 6000

A (𝑭𝒕𝟐 ) 16 6 10 2 8 2 6

A(𝒊𝒏𝟐 ) 2304 864 1440 288 1152 288 864

LONGITUD 64x36 36x24 36x40 36x8 36x32 36x8 36x24

SELECCIONADA(𝒊𝒏)

LARGO (𝒊𝒏) 64 36 36 36 36 36 36

ANCHO (𝒊𝒏) 36 24 40 8 32 8 24

PERÍMETRO (𝒊𝒏) 200 120 152 88 136 88 120

LARGO DE DUCTO 393,7 19,685 433,071 98,42 137,8 98,42 255,9

ÁREA (𝒊𝒏𝟐 ) 78740 2362,2 65826,7 8660,96 18740,8 8660,96 30708

92

ÁREA TOTAL (𝒊𝒏𝟐 ) 213699,

71

ÁREA TOTAL EN (𝒎𝟐 ) 137,87

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SALÓN 1 SALÓN 2 SALÓN 3

ÁREA (𝒎𝟐 ) 112 140 140

TON REF 9,888 14,95875 14,6453125

TONELADAS 10 15 15

CFM 4000 6000 6000

DISEÑO DE DUCTOS

Se establece por el grupo de trabajo que el modelo de ducto con menor costo y mayor facilidad de montar
es el ducto cuadrado de lámina de acero galvanizado.

Figure 2. Ducto cuadrado de lámina de acero

galvanizado. Figura 3. Lámina galvanizada de 1,2 m x 2,4 m.
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Figura 4. Rejillas y Aspersores.

Figura 5. Dimensiones del Chiller Carrier.

DATOS DEL EQUIPO DE AIRE ACONDICIONADO

El sistema de acondicionamiento de aire está comprendido por un Chiller Carrier modelo 30GX-136-
630CA enfriado por agua, utiliza dos bombas marca Bell&Gossett de 10 Hp y un sistema de tubería para
el circuito del agua distribuido a cuatro manejadoras Carrier de modelo 39THWQAA. El Chiller trabaja
con refrigerante HFC-134a y dos compresores de tornillo semi-hemético lo cuales son elementos
principales que comprenden al sistema.
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Figura 6. Referencia del equipo Chiller.

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Figura 7. Ubicación de las manejadoras y del equipo Chiller.

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El funcionamiento de este sistema contiene los mismos principios de refrigeración. La unida exterior
llamada Chiller contiene los elementos para formar el circuito frigorífico común, por medio de dos
intercambiadores de calor, se enfría el agua succionada de un tanque de abastecimiento. El agua es
transportada hacia las cuatro manejadoras en donde en cada una contiene ventiladores centrífugos que hacen
transportar el aire a través de serpentines e impulsarlos hacia el sistema de ductería. Las manejadoras
utilizan un ventilador centrífugo, es de mayor uso, por tener una gran eficiencia para mover grandes o
pequeñas cantidades de aire. Estos tipos de ventiladores contienen un impulsor giratorio montado en una
carcasa con forma de caracol, dándole energía al aire. Las aletas del impulsor pueden ser rectas o curvas
hacia delante o hacia atrás. Su diseño es dependiente de las aletas del impulsor y de más características.

4. PRESUPUESTO

CANTIDAD ITEM (COP)

MANO DE OBRA 3500000

1 MANEJADORA 40000000

48 LAMINA GALVANIZADA 6067200

SOPORTERIA 1000000

ELEMENTOS DE CONSTRUCCION 500000

6 REJILLAS 300000

Total 51367200
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5. BIBLIOGRAFÍA

Carrier (2017). Manual de Aire Acondicionado. Edición Primera. Editorial Alfaomega Colombiana.

Franco-Lijo (2014). Prácticas de Refrigeración y Aire Acondicionado. Edición Primera. Editorial Er.

Roy J. Dossat (1991). Principios de Refrigeración. Compañía Editorial Continental.

Reglamento Técnico de Instalaciones Térmicas en Edificaciones:

http://www.cceecol.org/images/archivos/Biblioteca/RITE_2017_FINAL.pdf

NTC ISO 50001 ICONTEC Norma Técnica en Sistemas de Gestión de Energía.

NTC 4295 Método de ensayo para clasificación de acondicionadores de aire para recinto.

NTC 2050 Aire acondicionado acondicionadores de aire para recintos.

NTC 2348 Máquinas y equipos. Conductos de aire.