Avant-propos 670 903-3a English text Deutscher Text

NORME EUROPÉENNE PROJET DÉFINITIF

prEN 1097-3
EUROPÄISCHE NORM
EUROPEAN STANDARD

ICS
Descripteurs:

Version française
Essais pour déterminer les caractéristiques mécaniques et physiques
des granulats - Partie 3 : Méthode pour la détermination de la masse
volumique en vrac et de la porosité intergranulaire

Prüfverfahren für mechanische und physikalische Tests for mechanical and physical properties of
Eigenschaften von Gesteinskörnungen - aggregates - Part 3 : Determination of loose bulk
Teil 3 : Bestimmung von Schüttdichte und density and voids
Hohlraumgehalt

Le présent projet de norme européenne est soumis aux membres du CEN pour vote formel.
Il a été établi par le Comité Technique CEN/TC 154.
Si ce projet devient une norme européenne, les membres du CEN sont tenus de se soumettre au
Règlement Intérieur du CEN/CENELEC, qui définit les conditions dans lesquelles doit être attribué, sans
modification, le statut de norme nationale à la norme européenne.
Le présent projet de norme européenne a été établi par le CEN en trois versions officielles (allemand,
anglais, français). Une version faite dans une autre langue par traduction sous la responsabilité d'un
membre du CEN dans sa langue nationale, et notifiée au Secrétariat Central, a le même statut que les
versions officielles.
Les membres du CEN sont les organismes nationaux de normalisation des pays suivants : Allemagne,
Autriche, Belgique, Danemark, Espagne, Finlande, France, Grèce, Irlande, Islande, Italie, Luxembourg,
Norvège, Pays-Bas, Portugal, Royaume-Uni, Suède et Suisse.

CEN
Comité Européen de Normalisation
Europäisches Komitee für Normung
European Committee for Standardization

Secrétariat Central : rue de Stassart 36, B-1050 Bruxelles

© 1997 Droits de reproduction réservés aux membres du CEN.

Réf n° prEN 1097-3:1997 F

SN nach Bde / par vol. SN nach Nr. / par No EN nach Nr. / par No EN nach TC / par TC
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Sommaire

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Avant-propos ............................................................................................................................3
1 Domaine d'application................................................................................................4
2 Références normatives ..............................................................................................4
3 Définitions ...................................................................................................................4
4 Principe........................................................................................................................5
5 Appareillage ................................................................................................................5
6 Préparation des éprouvettes .....................................................................................6
7 Mode opératoire..........................................................................................................7
8 Calcul et expression des résultats............................................................................7
9 Rapport d'essai ...........................................................................................................8
Annexe A (normative) Méthode de détermination de la masse volumique en vrac du
filler dans le kérosène ................................................................................................9
Annexe B (normative) Etalonnage du conteneur ..................................................................11
Annexe C (informative) Fidélité...............................................................................................12
Annexe D (informative) Autres masses volumiques en vrac ...............................................13
Annexe E (informative) Bibliographie.....................................................................................14
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Avant-propos

La présente norme européenne a été élaborée par le Comité Technique CEN/TC 154 ''Granulats''
dont le secrétariat est tenu par la BSI.

La présente norme fait partie d'une série d'essais des caractéristiques physiques et mécaniques
des granulats. Les méthodes d'essais pour les autres caractéristiques feront l'objet des normes
européennes suivantes :

EN 932 Essais pour déterminer les propriétés générales des granulats

EN 933 Essais pour déterminer les propriétés géométriques des granulats

EN 1367 Essais pour déterminer les propriétés thermiques et l'altérabilité des granulats

EN 1744 Essais pour déterminer les propriétés chimiques des granulats

prEN 13179 Essais sur les fillers utilisés dans des mélanges bitumineux

Les autres parties de l'EN 1097 seront :

Partie 1 : Détermination de la résistance à l'usure (micro-Deval)

Partie 2 : Méthodes pour la détermination de la résistance à la fragmentation

Partie 4 : Détermination de la porosité du filler sec compacté

Partie 5 : Détermination de la teneur en eau par séchage en étuve ventilée

Partie 6 : Détermination de la masse volumique réelle et de l'absorption d'eau

Partie 7 : Détermination de la masse volumique réelle du filler : méthode au pycnomètre

Partie 8 : Détermination du coefficient de polissage accéléré

Partie 9 : Méthode pour la déterminaton de la résistance à l'usure par abrasion provoquée

par les pneus à crampons : Essai scandinave

Partie 10 : Hauteur de succion d'eau

Cette norme européenne devra recevoir le statut de norme nationale, soit par publication d'un
texte identique, soit par entérinement, au plus tard en octobre 1998, et toutes les normes
nationales en contradiction devront être retirées au plus tard en décembre 1999.

Selon le Règlement Intérieur du CEN/CENELEC, les instituts de normalisation nationaux des pays
suivants sont tenus de mettre cette norme européenne en application: Allemagne, Autriche,
Belgique, Danemark, Espagne, Finlande, France, Grèce, Irlande, Islande, Italie, Luxembourg,
Norvège, Pays-Bas, Portugal, République Tchèque, Royaume-Uni, Suède et Suisse
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1 Domaine d'application

La présente partie de la norme européenne spécifie la méthode d'essai permettant la

détermination de la masse volumique en vrac et de la porosité intergranulaire.

L'essai est applicable aux granulats naturels et artificiels de dimensions inférieures à 6,3 mm.

Une méthode pour la détermination de la masse volumique en vrac du filler dans le kérosène est
donnée en annexe A.

2 Références normatives

Cette norme européenne comporte par référence datée ou non datée des dispositions d'autres
publications. Ces références normatives sont citées aux endroits appropriés dans le texte et les
publications sont énumérées ci-après. Pour les références datées, les amendements ou révisions
ultérieurs de l'une quelconque de ces publications ne s'appliquent à cette norme européenne que
s'ils y ont été incorporés par amendement ou révision. Pour les références non datées, la dernière
édition de la publication à laquelle il est fait référence s'applique.

prEN 932-2 Essais pour déterminer les propriétés générales des granulats -
Partie 2 : Méthodes de réduction d’un échantillon de laboratoire

prEN 932-5 Essais pour déterminer les propriétés générales des granulats -
Partie 5 : Equipement commun et étalonnage

prEN 1097-6 Essais pour déterminer les caractéristiques mécaniques et physiques des
granulats - Partie 6 : Détermination de la masse volumique réelle et du
coefficient d'absorption d'eau

ISO 4788 : 1980 Verrerie de laboratoire - Eprouvettes graduées cylindriques

3 Définitions

Pour les besoins de la présente norme européenne, les définitions suivantes s'appliquent :

3.1 masse volumique en vrac

Quotient obtenu en divisant la masse de granulat sec remplissant sans compactage un conteneur
spécifié par la capacité du conteneur.

3.2 porosité intergranulaire

Espaces remplis d'air entre les granulats du conteneur.

3.3 classe granulaire

Désignation d'un granulat en termes de plus petite (d) et de plus grande (D) dimension de tamis.
Cette appellation admet la présence d'une certaine quantité de refus à D et de passant à d.
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3.4 prise d'essai

Echantillon utilisé intégralement pour un seul essai.

3.5 éprouvette

Quand une méthode d'essai nécessite plus d'une mesure de la propriété, l'éprouvette est
l'échantillon utilisé pour une mesure.

3.6 masse constante

Masses obtenues après séchage et des pesées successives effectuées à 1 h d'intervalles au

moins, ne différant pas de plus de 0,1 %.

NOTE : Souvent, la masse constante peut être atteinte après séchage de la prise d'essai
dans une étuve réglée à (110 ± 5) °C pour une période déterminée à l'avance. Les
laboratoires d'essais peuvent déterminer le temps nécesaire pour atteindre la masse
constante suivant le type et la taille de l'échantillon et en fonction de la capacité de séchage
de l'étuve utilisée.

4 Principe

La masse sèche des granulats remplissant un conteneur spécifié est déterminée par pesage et la
masse volumique en vrac correspondante est calculée. Le pourcentage de porosité intergranulaire
se calcule à partir de la masse volumique en vrac et de la masse volumique réelle.

5 Appareillage

Tout l'appareillage doit être conforme aux prescriptions générales du prEN 932-5.

5.1 Conteneur cylindrique étanche, en métal résistant à la corrosion. Le rapport entre le

diamètre intérieur et la profondeur interne du conteneur doit être compris entre 0,5 et 0,8. Sa
capacité minimale est prescrite au tableau 1. Le conteneur doit être étalonné conformément à
l'annexe B.

Sa surface interne doit être lisse et suffisamment rigide pour ne pas se déformer même en cas de
chocs. Il est préférable qu'il soit muni de poignées. Le bord supérieur doit être lisse, plan et
parallèle au fond.

NOTE : Si les essais portent sur des granulats légers, la masse de la prise d'essai doit être
bien inférieure à celle du conteneur. En pareil cas, il est possible d'utiliser un conteneur non
métallique plus léger, à condition qu'il soit à la fois rigide et étanche.
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Tableau 1 : Capacité minimale du conteneur en fonction de la granularité

Limite supérieure de la classe granulaire Capacité

(D) mm l
jusqu'à 4 1,0
jusqu'à 16 5,0
jusqu'à 31,5 10
jusqu'à 63 20

5.2 Balances, d'une capacité adaptée, d'une précision égale à 0,1 % de la masse de la prise
d'essai. Pour l'étalonnage (voir annexe B) la balance doit avoir une précision égale à 0,1 % de la
masse d'eau.

5.3 Pelle, de dimensions adaptées.

5.4 Règle, en acier, d'une longueur supérieure de 50 mm au diamètre externe du conteneur et

suffisamment rigide pour ne pas se déformer lors du nivellement.

5.5 Thermomètre (pour étalonnage), capable de mesurer la température de l'eau à 20 °C à 0,5

°C près.

5.6 Etuve.

5.7 Plaque en verre, (pour étalonnage) assez grande pour couvrir le conteneur.

6 Préparation des éprouvettes

Prélever trois éprouvettes conformément au prEN 932-2. Les granulats doivent être séchés à
(110 ± 5) °C jusqu'à masse constante. La masse de chaque prise d'essai doit être comprise entre
120 % et 150 % de la masse nécessaire pour remplir le conteneur.

Pour les granulats légers, quand c'est nécessaire, après séchage à (110 ± 5) °C atteindre une
teneur en eau d'équilibre à (23 ± 3) °C pour une humidité relative de (50 ± 10) %.
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7 Mode opératoire

Peser les conteneurs vides, secs et propres (m1). Poser le conteneur sur une surface horizontale
et le remplir à l'aide de la pelle jusqu'à ce qu'il déborde. Durant le remplissage du conteneur,
limiter la ségrégation en appuyant sur le bord supérieur. A aucun moment le bord de la pelle ne
doit être à plus de 50 mm au-dessus du conteneur.

Enlever avec soin tout excédent au sommet du conteneur en veillant à ce que la surface soit
étalée de manière uniforme afin d'éviter tout phénomène de ségrégation. Niveler la surface des
granulats à l'aide de la règle, en ayant soin d'éviter tout compactage à la surface. Si cela s'avère
impossible, niveler la surface à la main en essayant autant que possible d'estimer le volume des
granulats par rapport à la capacité du conteneur.

Peser le conteneur rempli et enregistrer sa masse à 0,1 % près (m2). Soumettre trois prises
d'essai à cet essai.

8 Calcul et expression des résultats

La masse volumique en vrac ρb se calcule pour chaque éprouvette selon l'équation suivante :

m 2 - m1
ρb =
V

où :

ρb st la masse volumique en vrac, en mégagrammes par mètre cube ;

m2 est la masse du conteneur et de l'éprouvette, en kilogrammes ;

m1 est la masse du conteneur vide, en kilogrammes ;

V est la capacité du conteneur en litres.

Enregistrer la masse volumique en vrac ρb comme étant la moyenne de trois valeurs et l'exprimer
pour les granulats courants, arrondie au deuxième chiffre après la virgule, et au troisième chiffre
après la virgule pour les granulats légers.

La porosité intergranulaire v correspond au pourcentage de vides intergranulaires dans le

conteneur ; il se calcule selon l'équation suivante :

ρp − ρb
v= × 100
ρp

où :

v est la porosité intergranulaire ;

ρb est la masse volumique en vrac, en mégagrammes par mètre cube ;

ρp est la masse volumique réelle en mégagrammes par mètre cube, déterminée

suivant le prEN 1097-6 et utilisant une prise d'essai provenant du même
échantillon pour laboratoire.
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9 Rapport d'essai

Le rapport d'essai doit faire référence à la présente norme, et donner :

a) l'identification de l'échantillon, la classe granulaire et la description de l'échantillon ;

b) la date de l'essai ;

c) la masse volumique en vrac (les trois valeurs correspondant aux échantillons essayés plus la
valeur moyenne) ;

d) le pourcentage de porosité intergranulaire, le cas échéant.

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Annexe A (normative)

Méthode de détermination de la masse volumique en vrac du filler dans le kérosène

A.1 Principe

Une prise d'essai de masse déterminée de filler est dispersée dans du kérosène et laissée
sédimenter. Le volume sédimenté de la prise d'essai est mesuré et utilisé pour calculer la masse
volumique en vrac.

A.2 Appareillage

A.2.1 Eprouvette en verre, cylindrique, graduée en ml avec bouchon, de 50 ml de capacité

conforme à l'ISO 4788.

A.2.2 Balance d'au moins 100 g de portée, précise à 0,01 g.

A.2.3 Etuve ventilée, capable de maintenir une température de (110 ± 5) °C.

A.2.4 Dessiccateur et produit deshydratant.

A.2.5 Pétrole lampant (huile de paraffine), pétrole distillé entre 190 °C et 260 °C.

NOTE : Le liquide utilisé pour la méthode de mesure de la masse volumique du ciment

(EN 196-6) convient.

A.3 Préparation des éprouvettes

Réduire l'échantillon pour laboratoire conformément au prEN 932-2 pour obtenir une prise d'essai
de masse suffisante pour donner cinq éprouvettes.

Sécher la prise d'essai de filler à (100 ± 5) °C pendant au moins 4 h.

Refroidir à température ambiante dans le dessiccateur. Peser trois éprouvettes de filler, chacune
ayant une masse d'environ 10 g.

Noter la masse m de chaque éprouvette arrondie à 0,1 g près.

A.4 Mode opératoire

Introduire la première éprouvette et environ 25 ml de kérosène dans l'éprouvette de verre graduée,

boucher et agiter pour bien mouiller le filler. Ajouter du kérosène pour que le niveau soit à environ
40 mm du sommet. Boucher et agiter de nouveau.
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Pour s'assurer que le filler est bien en suspension dans le kérosène, immédiatement après la
deuxième agitation, retourner l'éprouvette graduée et la garder dans cette position jusqu'à ce que
les bulles d'air aient traversé toute l'éprouvette. Remettre immédiatement l'éprouvette en position
normale et attendre que les bulles d'air remontent au sommet. Répéter cette opération rapidement
au moins quatre fois et poser l'éprouvette sur une surface non soumise à des vibrations. Si des
particules de filler restent sur la paroi au-dessus du niveau du kérosène les faire descendre en
ajoutant soigneusement un peu de kérosène.

Laisser reposer l'éprouvette au moins 6 h et noter le volume en vrac du filler V au ml le plus

proche.

Répéter cette procédure pour la deuxième et la troisième éprouvette.

A.5 Calcul et expression des résultats

Pour chaque éprouvette, calculer la masse volumique en vrac au 0,01 Mg/m³ le plus proche selon
l'équation suivante :

m
Masse volumique en vrac = Mg / m3
V

où :

V est le volume en vrac, déterminé en A.4, en millilitres ;

m est la masse de la prise d'essai, en grammes.

Calculer la moyenne des trois valeurs de masse volumique en vrac suivant l'équation ci-dessus,
arrondie au 0,01 Mg/m³ le plus proche.

Si une valeur individuelle diffère de plus de 0,05 Mg/m³ de la valeur moyenne, éliminer ce résultat
et mesurer la masse volumique en vrac sur deux nouvelles éprouvettes provenant de la même
prise d'essai.

A.6 Rapport d'essai

Noter la valeur moyenne des trois résultats ou plus comme étant la masse volumique en vrac du
filler dans le kérosène, arrondie au 0,1 Mg/m³ le plus proche.

Noter que la masse volumique en vrac du filler dans le kérosène a été déterminée conformément à
cette norme européenne. Le rapport d'essai doit contenir les informations suivantes :

a) identification et description de l'échantillon ;

b) la masse volumique en vrac du filler dans le kérosène.

NOTE : Une information sur la fidélité de l'essai est donnée dans l'annexe C.
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Annexe B (normative)

Etalonnage du conteneur

B.1 Etalonner la capacité du conteneur en déterminant la masse d'eau nécessaire à le remplir.

B.2 Commencer par peser le conteneur sec, propre et vide avec la plaque en verre. Le remplir
d'eau à (20 ± 2) °C et le couvrir de la plaque en verre en enlevant les bulles d'air et l'excès d'eau.
Sécher l'extérieur du conteneur, puis le peser. Déterminer à 0,1 % près la masse d'eau. La
capacité V du conteneur est ainsi obtenue en L en exprimant la masse d'eau en kg.
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Annexe C (informative)

Fidélité

C.1 Masse volumique en vrac

Une étude de fidélité, utilisant des granulats courants, a été effectuée en 1989 sous le contrôle de
la BSI pour estimer la répétabilité r et la reproductibilité R 2 de la masse volumique en vrac dans
les conditions de séchage en étuve.

L'étude a impliqué 13 laboratoires et les résultats sont donnés dans le tableau C.1.

Tableau C.1 : Estimation de la fidélité de la masse volumique en vrac sèche

Type de granulat Répétabilité r Reproductibilité R 2

Mg/m³ Mg/m³
Sables 0,032 0,165
Gravillons 0,019 0,079

C.2 Masse volumique en vrac des fillers dans le kérosène

Une étude de fidélité a été effectuée en 1984/5 sous le contrôle de la BSI. L'étude a concerné
deux types de filler calcaire et 15 laboratoires. Les résultats sont donnés dans le tableau C.2.

Tableau C.2 : Estimation de la fidélité de la masse volumique en vrac des fillers dans le
kérosène

Type de filler Masse volumique Répétabilité r Reproductibilité R 2

moyenne
Mg/m³ Mg/m³ Mg/m³
Calcaire carbonifère 0,60 0,03 0,13
Calcaire permien 0,93 0,05 0,34
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Annexe D (informative)

Autres masses volumiques en vrac

Il peut s'avérer utile de déterminer la masse volumique en vrac dans un état autre que non
compacté, comme spécifié dans la présente norme européenne.

D.1 Masse volumique en vrac sèche et compactée