Nom :

Controle de connaissance
2/4 prenom :

.1) Coordonnées des points programmés g.2) Programme du profil fini :

en mode absolu :
N10 G40 G80 M05 M09
Coordonnées Suivant X* Suivant Z N20 G00 G52 X0 Z0 M06 T06 D06
N30 G90 G95 G97 M03 M42
1 22 3 N40
2 .............................. ............................... N50
Points

3 .............................. ............................... N60

4 .............................. ............................... N70
5 .............................. ............................... N80
6 .............................. ............................... N90
* : Les coordonnées suivant l’axe X seront N100 G77 N10 N20
données selon le diamètre. N110 M02

Om

OT
6
4
2

5 3

2
2

2
1

Z
Op OP
3

b) Pince à utiliser pour démonter les anneaux élastiques (5) :

................................................................................................................................................................................................................................................................................................................

Pince 1 Pince 2

Anneau élastique
 Nom :
Controle de connaissance
3/4 prenom :

 Codes ISO de programmation des tours à commande numérique

Tableau des fonctions préparatoires Tableau des fonctions auxiliaires
CODE FONCTION CODE FONCTION
Positionnement. Interpolation linéaire entre tous les Arrêt programme. Interruption du cycle
G00 M00
axes asservis programmés. en fin de bloc, Arrêt broche et arrosage.
Interpolation linéaire. Déplacement à la vitesse
G01* M02 Fin de programme pièce.
programmée.
Interpolation circulaire. Sens des aiguilles d’une montre Rotation de broche sens des aiguilles
G02 M03
entre les deux axes programmés. Vitesse programmée d’une montre(Négatif).
Interpolation circulaire. Sens trigonométrique entre Rotation de broche sens trigonométrique
G03 M04
les deux axes programmés. Vitesse programmée (Positif).
G40 Annulation de correction d’outil suivant le rayon. M05 Arrêt de broche.
Changement d’outil si M6 est utilisé avec
G41 Correction de rayon d’outil à gauche du profil. M06
chargeur manuel.
G42 Correction de rayon d’outil à droite du profil. M07 Arrosage N° 2.
Programmation absolue des cotes par rapport à
G52 M08 Arrosage N° 1.
l’origine mesure.
Appel inconditionnel d’un sous-programme ou d’une
G77 M09 Arrêt d’arrosage N°1 et N°2.
suite de séquences avec retour.
G80* Annulation de cycle d’usinage. M40 à M45 6 gammes de vitesse de broche.
Programmation absolue par rapport à l’origine
G90*
programme.
Programmation relative par rapport au point de
G91
départ du bloc.
Limitation de la vitesse de broche en Vitesse de coupe
G92
constante / Présélection de l’OP.
G94* Vitesse d’avance exprimée en mm/min.
G95 Vitesse d’avance exprimée en mm/tr.
G96 Vitesse de coupe constante en m/min.
G97* Fréquence de rotation en tr/min.
* Fonction initialisée sur RZ (remise à zéro).
 Nom :
Controle de connaissance
1 /4 prenom :

Plateau d’accouplement
Ø 63 ±0,5
D1
Ø 11 Ø 10H11
D5 D3 C1
Ø 26±1
B5
F1
2

F2

2 à 45°
12 ±0,5
F3
1 ±0,5

23
B1
6 ±1

B3
Ø7
D4

M6

5mini
Ø 11
D6
B4
–0
10 – 0,2 A1
Ø 26 ±1
B2
D1 Ø 0,6 B2

D2 Ø 0,1 D1

D2 Ø 0,06 F1
+ 0,1

Ø 15 H7
5+ 0

Ra 1,6

R
D2

Tolérance générale ±0,2

+ 0,018
Ø15 H7 = Ø15+ 0
Ø10 H11 = Ø10 ++ 0,09
0
Matière : GE 350
6 trous à 60° Echelle : 2:1
D3 - D4 Ø 0,2 D2

R 0,4 D2
 Nom :
Controle de connaissance
4/4 prenom :

Choix d’une mise en position isostatique

Les surfaces usinées sont représentées en gras.

Pour chaque cas, mettre en place la mise en position des pièces
compléter le tableau d’analyse de la mise en position
Pour les cotes fabriquées, seuls les intervalles de tolérance sont indiqués.

Cas 1 :

±0.1
Y Y

±0.2
Z X

Désignation Degrés de liberté supprimés

Justification
de la liaison TX TY TZ RX RY RZ

±0.03
Cas 2 :

X X
+0.1
0

Z Y

±0.2

Degrés de liberté (D L)
Désignation
supprimés Justification
de la liaison
TX TY TZ RX RY RZ