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ENGINEERING QS 101020
ADAM OPEL AG
TDC MATERIAL SPECIFI CATION Mild Steel Flat Products
Central Laboratories
Note: This Engineering Material Specification has been superseded by GMWZM-ST-S. It may be
applied only for current projects including y-platform.
For all future projects from A and E upwards the GMW are binding. References old to new for
indications on drawings etc. see Appendix.
ranslation of Technische Lieferbedingungen für Werkstoffe QS 1O 1 O ZO, Flachzeug aus weichen unlegierten
tählen
Material
lild unalloyed steel, killed or rimmed.
! Manufacturing Process
he choice of melting process, method of casting and forming process are the prerogative of the manufacturer.
i special cases, however, such details may be agreed upon on the order (see material release).
5 Form of Supply
:ontinuously hot or cold rolled flat products as
i.l
trip in coils
2.
i.2
,beet
I.3
mgitudinal splitted strips or bars from longitudinai spiitted strips or sheets
1.4
iot rolled flat products
ire usually supplied in thicknesses greater than 1,751mrn.
4.2
Hot rolled, scale free QS I010 ZW
(possibly skin passed) Cold reduced, annealed,
scale free flat products can also be used
optionally provided that the minimum mechanical
property requirements (clause 7.2.1) for the
hot rolled scale free condition are met.
4.3
Cold reduced, annealed, skin passed, scale free QS 1010 ZK
4.4
Cold reduced, annealed, skin passed, QS I010 ZL
for painting (suitable for taking a high quality
exterior paint finish).
4.5
Cold reduced, (annealed), temper rolled in
different conditions (range of tempers)
Coding to DIN EN 10 139 (draft 10.92)
HK 290 QS 1010 ZB
HK 340 QS 1010 ZC
HK 390 QS 1010 ZE
HK 440 QS I010 ZD
HK 490 QS I010 ZM
HK 590 QS 1010 ZG
HK 690 QS I010 ZH
5e-Application
These Râ: prcducts are x e d foi coid fornincj ana for manufacturing of welded tubes.
Cold reduced flat product with the appropriate surface type and surfôce finish is suitable fcr the application
of surface coatings (metallic platings by melt dipping or thermal spray painting, electrolytical platings,
crganic coatings and/or other coatings).
For case hardening parts applies basicly the Engineering Specification QS I010 ZU.
6 Note
Samples of components or material released to this specification shall be tested for conformity with the
requirements of this specification and approved by Product Engineering Department prior to
commencement of delivery of bulk supplies.
In the event of any intentional deviations from the requirements of this specification, it is the sole
responsibility of the supplier to inform the purchaser of all such deviations. Furthermore, the supplier shall
submit unsolicited samples for reapproval by Product Engineering Department prior to commencement of
delivery of deviant bulk supplies.
7 Requirements
7.1 Chemical Composition (Product Analysis) in % by Mass
7.1 .I
Carbon 0,12 max (0,06 to 0,15 for case hardening)
Manganese 0,2Qto 0,50
Phosphorus 0,025 max
Sulphur0,025 max
Nitrogen 0,008 max (content of not fixed nitrogen by rimmed steel)
7.1.2 When the drawing and/or the material release specifies killed steel the nitrogen content must be
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completely fixed. An Aluminium content (metallic) of 0,02 % by mass min must be maintained unless other
nitrogen-fixing elements are used.
7.1.3 Elements not listed in clause 7.1.Ishall not be added intentionally to the steel apart from those used
for the final treatments of the melt prior to casting without the agreement of the Opel TDC-Central
Laboratories or Quality Assurance Departments. Provisions must be made to prevent the addition of such
elements from scrap or other materials used in the manufacturing process which would impair the
mechanical properties, formability and serviceability of the finished components.
I
iI A80
(Lo=80 mm,
b0=20mm)
I
I
(Lo=5,65 .K)
~ N/mm2 i N/mm2 I % min
1 I
QS 1010 ZW ’ 310 to 440 215to350 I 25 29
I
bcron alloyed I
bo = 20 mm) I 1
7.3 Weidability
The steels are guaranteed suitable for welding by the usual welding methods.
7.5.2 For cold reduced strips are the pickling welding seams from the manufacturing of hot rolled strips
permissible without any restriction.
Butt welding seams in cold reduced strips are permissible, but they shall not be existing in a part.
For cold reduced strips with surface type B to DIN EN 1O 130 (correpsondingto surface type 05 to
DIN 1623, part l), the butt welding seams shall be indicated by perforation. They can be recognized by
sensors and shall be cutted off.
For cold reduced strips with surface type A to DIN EN 10 130 (corresponding to surface type 03 to
DIN 1623, part 1) butt welding seams shall not be existing (because of not existing detecting devices).
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;sue:
A-'
Page 4 oí 8
8.2
The allocation of the appropriate DIN EN or DIN grade requires agreement with Production Planning
Department and in case Steel Quality Department.
if the DIN EN or DIN steel grade is changed after production start this shall have been agreed upon by
Product Engineering Department in case of preceded functional tests.
8.3
Requirements regarding the formability e.g. n-, r-, or cupping values have to be agreed upon separately.
9 Test Methods
9.1
All mechanical tests to be carried out at a temperature of +23"C i 5 K (room temperature to DIN 50 014).
9.2
The tensile test shall be carried out
9.2.1 on flat products with thickness < 3 rnm to DIN EN 10 002, part 1, 04.91 (Appendix A) using test
pieces shape 2 (original gauge length Lo = 80 mm, width bo = 20 mrn).
9.2.2 on flat products with thickness23 rnm to DIN EN 10 002, part 1, 04.91 (Appendix C) using
proportional test pieces with originzl gauge length Lo = 5,65 ? Co
(So = original cross-sectional area of
the gauge length).
-'A
t-
9.3
The brinell haraness is carried out in accordance to DIN 50 351, 02.85.
I O Note
For flat products with special surface protection the following specifications apply:
QS I010 ZA Aluminium coated mild steel strip and sheet
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QS 1010 ZQ
QS 1010 ZN Zinc-nickel alloy plated steel strip and sheet.
QS I010 ZP Terne coated mild steel strip and sheet.
QS I010 ZV Hot dip galvanised mild steel strip and sheet.
For flat products suitable for case hardening the following specification applies:
QS I010 ZU Mild strip and sheet for case hardening.
-
DIN EN 10 111 ’) DIN 1614, part 2 (03.86)
Designation Material number
DD 11 I St w 22 1.0332
- 2)
!
UStW23 I 1.O334
DD 12 RR St W 23 1 1.O398
DD 13 i
l
St w 24 I 1.O335
DD 14 j
StW25 3,
I
j
-
I
4, Designation and material number not included in DIN 1623, part I,but the designations are in use.
DC 03 l RR St 3 i I.O347
DC 04 St4 , 1.O338
DC 05 - -
5).draft10.92
11.3.2 Conditions
Condition I
Coding
I DIN EN 10 139 I DIN 1624 (6.87)
annealed TC G
I
,
I HK 590 t K 60
I
I HK 690 K 70
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%-
Anhang / Appendix:
'
Referenzbeziehungen alt zu neu für Angaben in Zeichnungen.
References old to new for indications on drawings.
Beisoiele / Examoles:
QS 1010 ZK
QS 1010 ZW GMW2M-ST-S-HR(1-3)')
Für Rückfragen oder weitere Details stehen wir gerne zur Verfügung.
ITEZ-Zentrallabor, Tel.: 72097 oder
Spezifikationswesen 75519
Fax: 61745
LBSP TC 3 11/95
Copyright General Motors Europe Order Number: 02112682
Provided by IHS under license with GME Sold to:KTL [700166100749] - CHOEY@KTL.RE.KR,
COPYRIGHT OPEL No reproduction or networking permitted without license from IHS Not for Resale,2016-07-12 09:02:34 UTC
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S T D = O P E L QS 1OLOZO-ENGL 1777 0 8577118 002b293 53b m
ADAM OPEL AG
1
I
TECHN. LIEFERBEDINGUNGEN I
l
QS 1010ZO
TEZ Flachzeug aus weichen
FUR WERKSTOFFE unlegierten Smhlen
Zentrallaboratorium
-
Hinweis: Diese T. L. für Werkstoffe wurden ersetzt durch GMW2M-ST-S. Sie dürfen nur noch für
laufende Projekte einschließlich yPlattfom angewendet werden.
Für alle zukünftigen Projekte a b A Und E sind die GMW verbindlich. Referenzbeziehungen alt ZU neu fur
Angaben in Zeichnungen etc. siehe Anhang.
I Werkstoff
Veicher unlegierter Stahl, beruhigt oder unberuhigt vergossen.
2 Herstellverfahren
las Erschmelzungsverfahren des Stahles und die Herstellungsart der Erzeugnisse bleiben der Wahl des
4erstellers überiassen. In Sonderfällen können jedoch Vereinbarungen bei der Bestellung (siehe Materialfreigabe)
Jetroffenwerden.
3 Verwendungsforrn
(ontinuierlich warm- oder kaltgewalztes Fiachzeug, das in Form von
3.1
3and in Ringen
3.2
3iech in Tafeln
3.3
ängsgeteiltem Band oder Staben aus Iängsgeteiltem Banc oder Blech.
ierwendet wird.
3.4
hlarmgewalztes Flachzeug wird üblicherweise erst ab einer Dicke von 1,75mm geliefert.
4 Lieferzustand Bezeichnung
4.1
zunderfrei QS 1010 ZO
Für diesen Lieferzustand kann sowohl warmgewalztes
als auch kaltgewalztes Flachzeug verwendet werden.
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4.2
warmgewalzt, runderfrei, (evtl. leicht kalt nachgewalzt) QS 1010 AN
Für diesen Lieferzustand kann wahlweise auch
Fiachzeug des Lieferrustandes kaltgewalzt,
schlußgeglüht, runderfrei, verwendet werden,
wenn es die Mindestwerte (Pos.7.2.1.1) für den
Lieferzustand warmgewalzt, zunderfrei, erfüllt.
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HK 390 QS 1010 ZE
HK 440 QS 1010 ZD
HK 490 QS 1010 ZM
HK 590 QS 1010 ZG
HK 690 QS 1010 ZH
5 Verwend ungszweck
Dieses Flachzeug wird zum Kaltumformen oder zur Herstellung von geschweißten Rohren verwendet.
Kaltgewalztes Flachzeug eignet sich bei zweckentsprechender Oberflächenart und
Oberñächenausführungzum Aufbringen von Obetflächenüberzügen (metallische Überzüge durch
Schmelztauchen oder thermisches Spritzen, elektrolytische Überzüge, Lackierungen undioder andere
Überzüge). Für Teile, die einsatzgehärtet werden sollen, sind grundsätrlich
die Technischen LieferbedingungenQS 1010 ZU verbindlich.
6 Bemerkung
Freigabemuster, für die diese Vorschrift zutrifft, müssen nach dieser Vorschrift geprüft werden und von der
Produktentwicklung und Konstruktion genehmigt sein, ehe eine Lieferung erfolgen kann. Bei beabsichtigter
Abweichung von dieser Vorschrift oder von den bisher freigegebenen Mustern ist der Hersteller
verpflichtet, unaufgefordert den Abnehmer mit einer Dokumentation über alle vorgesehenen
Veränderungen zu informieren. Auf Anforderung sind Prüfmuster in
der geanderten Ausfuhrung zur erneuten Bemusterung und Genehmigung durch die PEK,
Stahlqualitätsstelle, Qualitätssicherung oder Produktionsvorbereitung Preßwerk je nach Zuständigkeit
vorzulegen, bevor die Abweichung in der Lieferung einsetzen kann.
isfertigungs-Nr.: 9 1
I
Datum: 02/99 I
I
Ausgefertigt: I Genehmigt: 1 Seite 2 von 8
LesP TLO 2 iim
Y
Order Number: 02112682 Copyright General Motors Europe
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. S T D - O P E L QS 1OLOZO-ENGL 1 7 7 7 8577118 002b275 309 W
QS IOIOZO
7.1.2 Wenn die Zeichnung undhder Materialfreigabe beruhigt vergossenen Stahl vorschreibt, muß der
Stickstoff vollstandig abgebunden sein. Der Stahl muß deshalb mindestens 0,02 Massenanteil in %
metaliisches Aluminium enthalten, sofem nicht andere Stickstoff abbindende Elemente verwendet werden.
7.1.3 In Pos. 7.1.1 nicht aufgeführte Elemente dürfen dem Stahl außer zum Fertigbehandeln der Schmelze
ohne Zustimmung der Abteilung TEZ-Zentrallaboratonumoder der Stahlqualitätsstelle der Adam Opel AG
nicnt absichtlich zugesetzt werden. Es sind Vorkehrungen zu treffen, um die Zufuhr solcher Elemente aus
dem Schrott und anderen bei der Herstellung verwendeten Stoffe zu vermeiden, die die mechanischen
Eigenschaften, die Verformbarkeit und die Verwendbarkeit der hergestellten Bauteile beeinträchtigen.
I
29
QS1010ZW 1 280bis390 ~ 180bis280 i 34 38
borlegiert i I
l
!
I
I
--`,,,,,,,````,,`,`,`,`,-``,,,``-``,```,,,`---
QS 1010 ZE 390 bis 540 310min i
,
~
!
QS 1010 ZD 440 bis 590 360min j ' 130 bis 170
QS 1010 ZM 490 bis 640 420min ~ - - ~ 145 bis 190
QS 1010 ZG 590 bis 740 520 min - - ; 170 bis215
QS 1010 ZH 690 min 630 min - ; 200 min
7.2.4 Abweichungen von den Forderungen nach Pos. 7.2.1 bis 7.2.3 müssen in der Zeichnung
vorgeschrieben und in die Materialfreigabe aufgenommen werden.
7.2.5 Die in Pos. 7.2.1 bis 7.2.3 angegebenen mechanischen Eigenschaften gelten für einen Zeitraum von
8 Tagen fur unberuhigt vergossene Sorten
6 Monate fur beruhigt vergossene Sorten
nach der bei der Bestellung vereinbarten Zurverfügungstellungder Erzeugnisse.
7.2.8 Die Werte fur die Streckgrenze gelten bei nicht ausgeprägter Streckgrenze für die 0,2 % -
Dehngrenze (Rw,d,sonst Mr die obere Streckgrenze (Reh).
7.2.9 Die für warmgewalztes Flachzeug vorgeschriebene Mindeststreckgrenze von 215 N/rnrn2 mu13 bei
einer Umstellung von Teilen aus diesem Werkstoff in eine beschichtete Ausführung aus kaltgewalztem
Flachzeug gewährfeistetwerden. In Abhängigkeit vom Schwierigkeitsgrad der Teilefertigung bieten sich
folgende Möglichkeitenan:
ZSt E 220 (nicht genormt in SEW 093)
ZSt E 220 P (nach SEW 094)
oder ZSt E 180 BH (nach SEW 094).
7.3 Schweißeignung
Die Eignung der Stähle in den unterschiedlichen Behandlungszuständenzum Schweißen mit den üblichen
Schweißverfahren muß gewährleistet sein.
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7.4 Oberflächenbeschaffenheit
Das Flachzeug soll eine seinen Bestellangaben entsprechende Oberñächenart und -ausführung
aufweisen. Ungleichmäßigkeitender Oberfiäche wie Streifigkeit in Walzrichtung sowie gelegentlich
auftretende Erhöhungen, leichte Kratzer, Scheuerstellen, Poren, kleine Riefen, kleine Narben, Falten,
Eindrücke oder andere mechanische Beschädigungen sind zulässig, soweit sie die Verarbeitbarkeit, die
Funktionsfahigkeit und gegebenenfalls das Aussehen der Teile nicht nachteilig beeinträchtigen.
8 Zusätzliche Forderungen
8.1
Bei den in diesen Technischen Lieferbedingungen vorgeschriebenen Angaben handelt es sich nur um die
Forderungen der PEK. Bei der Festiegung der DIN EN- bzw. DIN-QualiBten für die Bestelivorschrift
müssen zusätzlich die Erfordernisse der Verarbeitung (Verformung, Schweißeignung,
Oberflächenbehandiung usw.) berücksichtigt werden.
8.2
Zur Festiegung der jeweiligen Stahlsorte nach DIN EN bzw. DIN ist eine Abstimmung mit der
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Produktionsvorbereitung,gegebenenfalls mit der Stahiqualiti3tssteile erforderlich. Wird nach
Produktionsstart die Stahisorte nach DIN EN b m . DIN geändert, so muß dies, gegebenenfalls nach
vorausgegangenen Funktionsprüfungen, von der PEK genehmigt werden.
8.3
Ist fur die Umfombarkeit die Festlegung von zusätzlichen Kennwerten wie t.B. n-, r- oder Tiefungswerte
erforderlich, so werden diese gesondert vereinbart.
9 Prüfverfahren
9.1
Aile mechanischen und technologischen Prüfungen sind bei +23"C f 5 K (Raumtemperatur nach DIN 50
014) durchzuführen.
9.2
Der Zugversuch ist durchzuführen.
9.2.1 Bei Erzeugnisdicken e 3 mm nach DIN EN 10 002, Teil 1, 04.91 (Anhang A) mit Proben der Form 2
(Anfangsmeßlänge Lo = 80 mm, Breite bo = 20 mm).
9.2.2 Bei Erzrugnisdicken 23 mm nach DIN EN 10 002, Teil i, 04.91 (Anhang C) mit Propodionalproben
von der Anfangsmeßiänge Lo = 5,65 Fo
(So = Anfangsquerschnitt).
9.3
Die Brinellhärte ist nach DIN 50 351, 02.85, zu ermitteln.
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11.1 Warmgewalztes Fiachzeug
i
') z. Z. in Diskussion
Ein unberuhigter S t W 23 ist nicht mehr vorgesehen.
3, St W 25 in DIN 1614,Teil 2,nicht enthalten, soll hinzugefügt werden.
F e P O1 S t 12 1.O330
u St 13 1 .O333
Fe P 03 RR S t 13 1.O347
Fe P 04 St 14 1 .O338
F e P 05 S t 15 4, 1.0312 4,
-
DC O1 St 2 1.O330
USt3 i .O330
DC 03 RR St 3 1.O347
DC 04 St4 I 1.O338
I -
DC 05 I I
5, z. Z. Entwurf 10.92
I 13.2 BehandlungszusBnde
Behandlungszustand
1
l
DINEN10139
Kurueichen
I
I
DIN 1624 (6.87)
geglüht TC G
--`,,,,,,,````,,`,`,`,`,-``,,,``-``,```,,,`---
Hinweis hinzugefügt.
15.02.99 I war Ausfertigungs-Nr. 8,Datum 11/92
1.92
1 1 .i Neu geschrieben. Inhalt vollständig überarbeitet.
Angleichung an DIN EN-Normen. QS 1010 Nv borlegiert
zugefügt. Angaben über Schweißnahte bei Band in
Ringen und Einteilung der Stahlsorten zugefügt.
war Ausfeeigungs-Nr. 7,Datum lu78