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STD-OPEL QS LOLOZO-ENGL 1999 E 8577118 002b284 523

ENGINEERING QS 101020
ADAM OPEL AG
TDC MATERIAL SPECIFI CATION Mild Steel Flat Products
Central Laboratories

Note: This Engineering Material Specification has been superseded by GMWZM-ST-S. It may be
applied only for current projects including y-platform.
For all future projects from A and E upwards the GMW are binding. References old to new for
indications on drawings etc. see Appendix.

ranslation of Technische Lieferbedingungen für Werkstoffe QS 1O 1 O ZO, Flachzeug aus weichen unlegierten
tählen

Material
lild unalloyed steel, killed or rimmed.

! Manufacturing Process
he choice of melting process, method of casting and forming process are the prerogative of the manufacturer.
i special cases, however, such details may be agreed upon on the order (see material release).

5 Form of Supply
:ontinuously hot or cold rolled flat products as

i.l
trip in coils
2.
i.2
,beet

I.3
mgitudinal splitted strips or bars from longitudinai spiitted strips or sheets

1.4
iot rolled flat products
ire usually supplied in thicknesses greater than 1,751mrn.

t Condition of Delivery Designation


1.1
k a l e free QS I010 ZO
-or this category either hot rolled or cold
,educed material can be used.

Issue: 9 Date: 02/99 Prepared: Approved: Page I of 8


Despite spot checks possibly performed by Opel. it is the supplier's responsibility that the delivere@rts are in line with the Opel drawings.
Deliveries of samples. first off-tool parts and parts, whose performance has been changed, must be accompanied by a test report showing the
test results in terms of figures. __.______- . .

LBSP TL WSE 1 11/95

Order Number: 02112682 Copyright General Motors Europe


Sold to:KTL [700166100749] - CHOEY@KTL.RE.KR,
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4.2
Hot rolled, scale free QS I010 ZW
(possibly skin passed) Cold reduced, annealed,
scale free flat products can also be used
optionally provided that the minimum mechanical
property requirements (clause 7.2.1) for the
hot rolled scale free condition are met.

4.3
Cold reduced, annealed, skin passed, scale free QS 1010 ZK

4.4
Cold reduced, annealed, skin passed, QS I010 ZL
for painting (suitable for taking a high quality
exterior paint finish).

4.5
Cold reduced, (annealed), temper rolled in
different conditions (range of tempers)
Coding to DIN EN 10 139 (draft 10.92)
HK 290 QS 1010 ZB
HK 340 QS 1010 ZC
HK 390 QS 1010 ZE
HK 440 QS I010 ZD
HK 490 QS I010 ZM
HK 590 QS 1010 ZG
HK 690 QS I010 ZH

5e-Application
These Râ: prcducts are x e d foi coid fornincj ana for manufacturing of welded tubes.
Cold reduced flat product with the appropriate surface type and surfôce finish is suitable fcr the application
of surface coatings (metallic platings by melt dipping or thermal spray painting, electrolytical platings,
crganic coatings and/or other coatings).
For case hardening parts applies basicly the Engineering Specification QS I010 ZU.

6 Note
Samples of components or material released to this specification shall be tested for conformity with the
requirements of this specification and approved by Product Engineering Department prior to
commencement of delivery of bulk supplies.
In the event of any intentional deviations from the requirements of this specification, it is the sole
responsibility of the supplier to inform the purchaser of all such deviations. Furthermore, the supplier shall
submit unsolicited samples for reapproval by Product Engineering Department prior to commencement of
delivery of deviant bulk supplies.

sue: 9 Date: 02/99 Prepared: Approved: Page 2 of 8

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~
~

STDmOPEL QS LOLOZO-ENGL 1999 D 8597118 1702b2Bb 3Tb Q3 lu”ULU

7 Requirements
7.1 Chemical Composition (Product Analysis) in % by Mass
7.1 .I
Carbon 0,12 max (0,06 to 0,15 for case hardening)
Manganese 0,2Qto 0,50
Phosphorus 0,025 max
Sulphur0,025 max
Nitrogen 0,008 max (content of not fixed nitrogen by rimmed steel)

7.1.2 When the drawing and/or the material release specifies killed steel the nitrogen content must be
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completely fixed. An Aluminium content (metallic) of 0,02 % by mass min must be maintained unless other
nitrogen-fixing elements are used.

7.1.3 Elements not listed in clause 7.1.Ishall not be added intentionally to the steel apart from those used
for the final treatments of the melt prior to casting without the agreement of the Opel TDC-Central
Laboratories or Quality Assurance Departments. Provisions must be made to prevent the addition of such
elements from scrap or other materials used in the manufacturing process which would impair the
mechanical properties, formability and serviceability of the finished components.

Designation I Tensile ~ Yield or 1I Elongation


strength I As
Rm ~

I
iI A80
(Lo=80 mm,
b0=20mm)
I
I
(Lo=5,65 .K)
~ N/mm2 i N/mm2 I % min
1 I
QS 1010 ZW ’ 310 to 440 215to350 I 25 29
I

QS 1010 ZW 280 to 390 ’ 180to280 ,


I
34 38
+d. I

bcron alloyed I

Designation Tensile Yield or Elongation Brinell


hardness I 1
’ strength proof stress b oI As 1 with
I
1 Rm Reor Rp0,2 I (b= 80 mm, 1 (Lo= 5,65 . 6)F = 30 D2 I

bo = 20 mm) I 1

N/mm* N/mrn2 % min ~

QSIOIOZB I 290to430 200 to 380 18 I


24 85 to 125
QS 1010ZC I 340to490 250 min - - , 100to 145
QS 1010 ZE 390 to 540 310 min I 115 to 155
QS I010 ZD 440 to 590 360 min - I , 13Oto170

QS I010 ZM 490 to 640 420 min 145 to 190


QS 1010 ZG 590 to 740 520 min - 170 to 215
QS 1010 ZH 690 min 630 min - - 200 min

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7.2.4 Deviations from the specified mechanical properties in clauses 7.2.1 to 7.2.3 must be specified in the
engineering drawing and must be included in the material release.
7.2.5 The mechanical properties in clauses 7.2.1 to 7.2.3 must be guaranteed; this applies to a period
starting at the time when the products are made available as agreed when the order was placed and
extending for
8 days in the case of the rimmed grades and for
6 months in th6 case of killed grades.
7.2.6 For the grade cold reduced, annealed, skin passed for painted exterior body-parts, QS 1010 ZL, the
mechanical properties for QS 1010 ZK applies (clause 7.2.2).
7.2.7 The values from the tensile test applies for flat products c 600 mm width for longitudinal test pieces,
for flat products .1600mm width for transverse test pieces.
7.2.8 The values for the yield stress applies at not significant yield stress for the 0,2 % proof stress (Rp0,2)
otherwise for the upper yield stress (Reh).
7.2.9 The specified minimum yield stress for hot rolled flat products of 215 N/mmzshall be guaranteed by
changing parts made from this material in a coated type from cold reduced flat products.
As a function of the difficulty for manufacturing the parts following possibilities can be offered:
ZSt E 220 (not standardized in SEW 093)
ZSt E 220 P (to SEW 094)
ZSt E 180 BH (to SEW 094)

7.3 Weidability
The steels are guaranteed suitable for welding by the usual welding methods.

7.4 Surface Condition


Depending on the order details all types of flat product to this specification shall have an appropriate type
of surface and surface finish. Irregularities of the surface such as stripes in the rolling directions as well as
occassionally occuring bulges, slight scratches, rubbing spots, Pittings, small scores or marks, creases
(folds), indentations or other mechanical damages are permissible as far as they do not affect the
fsrmability, function and appearance of the components.

7.5 Welding Seams at Coils


7.5.1 For hot rolled strips pickling welding seams (butt welding seams produced before running in the
pickle) are not permissible.

7.5.2 For cold reduced strips are the pickling welding seams from the manufacturing of hot rolled strips
permissible without any restriction.
Butt welding seams in cold reduced strips are permissible, but they shall not be existing in a part.
For cold reduced strips with surface type B to DIN EN 1O 130 (correpsondingto surface type 05 to
DIN 1623, part l), the butt welding seams shall be indicated by perforation. They can be recognized by
sensors and shall be cutted off.
For cold reduced strips with surface type A to DIN EN 10 130 (corresponding to surface type 03 to
DIN 1623, part 1) butt welding seams shall not be existing (because of not existing detecting devices).
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;sue:

LBSP TLE 2 11/95


9 Date: 02/99
u
Prepared: Approved:

A-'
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8 Additional Requirements
8.1
The details of this material specification cover only the requirements of Product Engineering Department.
The requirements for proccessing (forming, welding, surface treatment) must also be considered wnen
determining the DIN EN or DIN grade for the purchase specification.

8.2
The allocation of the appropriate DIN EN or DIN grade requires agreement with Production Planning
Department and in case Steel Quality Department.
if the DIN EN or DIN steel grade is changed after production start this shall have been agreed upon by
Product Engineering Department in case of preceded functional tests.

8.3
Requirements regarding the formability e.g. n-, r-, or cupping values have to be agreed upon separately.

9 Test Methods
9.1
All mechanical tests to be carried out at a temperature of +23"C i 5 K (room temperature to DIN 50 014).

9.2
The tensile test shall be carried out
9.2.1 on flat products with thickness < 3 rnm to DIN EN 10 002, part 1, 04.91 (Appendix A) using test
pieces shape 2 (original gauge length Lo = 80 mm, width bo = 20 mrn).
9.2.2 on flat products with thickness23 rnm to DIN EN 10 002, part 1, 04.91 (Appendix C) using
proportional test pieces with originzl gauge length Lo = 5,65 ? Co
(So = original cross-sectional area of
the gauge length).
-'A
t-

9.3
The brinell haraness is carried out in accordance to DIN 50 351, 02.85.

Issue: 9 Date: 02/99 Prepared: Page 5 of 8

LESP YLE 2 11/95

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STDDOPEL QS LOLOZO-ENGL L999 8577118 0 0 2 b 2 8 7 O05 = QS’IOIOZO,

I O Note
For flat products with special surface protection the following specifications apply:
QS I010 ZA Aluminium coated mild steel strip and sheet
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QS 1010 ZQ
QS 1010 ZN Zinc-nickel alloy plated steel strip and sheet.
QS I010 ZP Terne coated mild steel strip and sheet.
QS I010 ZV Hot dip galvanised mild steel strip and sheet.
For flat products suitable for case hardening the following specification applies:
QS I010 ZU Mild strip and sheet for case hardening.

-
DIN EN 10 111 ’) DIN 1614, part 2 (03.86)
Designation Material number
DD 11 I St w 22 1.0332
- 2)
!
UStW23 I 1.O334
DD 12 RR St W 23 1 1.O398
DD 13 i
l
St w 24 I 1.O335
DD 14 j
StW25 3,
I
j
-
I

‘) at the moment under discussion


rimmed St W 23 is no longer in use.
3, St W 25 not included in DIN 1614, patt 2, shall be added.
CA
‘L-

1?.2 Cold Reduced

Designation Material number


Fe P O1 I St 12 i 1.O330
I U St 13 1
I.O333
Fe P 03 ~ RRSt13 1,0347
I 1
Fe P 04 l St 14 1.O338
Fe P 05 St 15 4, 1.0312 4,
!

4, Designation and material number not included in DIN 1623, part I,but the designations are in use.

ssue: 9 Date: 02/99 Prepared: Approved: Page 6 of 8


U&&-
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~~~
11.3 Cold Reduced Strip in Different Conditions
11.3.1 Steel types

DC 03 l RR St 3 i I.O347
DC 04 St4 , 1.O338
DC 05 - -
5).draft10.92

11.3.2 Conditions
Condition I
Coding
I DIN EN 10 139 I DIN 1624 (6.87)
annealed TC G
I

skin passed I HK 270 LG


temper rolled HK 290 K 32
1 -
I HK 340
I
HK 390 K 40
I -
I
I
HK 440
HK 490 K 50
1 I

,
I HK 590 t K 60
I
I HK 690 K 70

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Issue: 9 Date: 02/99 Prepared: Approved: Page 7 oí 8

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%-

i 5.02.99 Note added.


was Issue 2, date of issue 11/92 , Adjusted to german issue
15.07.93 Rewritten. Content completely reworked.
Adaption to DIN EN standards. QS 1010 ZW boron alloyed
added. Details about welding seams for strips in coils and
classification of steel types added.
was Issue 7, date of issue 12/78
Date Description Shecked

Issue: 9 Date: 02/99 Prepared: u Approved: Page 8 of 8


R

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TECHN. LIEFERBEDINGUNGEN QS 1010 20
ADAM OPEL AG FÜR WERKSTOFFE
Flachzeug aus weichen
TDC
ENGINEERING unlegierten Stählen
Central Laboratories
MATERI AL SPECI FICA? ION Mild Steel Flat Products

Anhang / Appendix:
'
Referenzbeziehungen alt zu neu für Angaben in Zeichnungen.
References old to new for indications on drawings.

Beisoiele / Examoles:

I t ITDC Grades / I Equivalent Global Grade / I


ITDC Güteklassen Aquivalente Güteklasse
QS 1010 ZO GMW2M-ST-S
GMW2M-ST-S-CR(1-5)"
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QS 1010 ZK
QS 1010 ZW GMW2M-ST-S-HR(1-3)')

Für Rückfragen oder weitere Details stehen wir gerne zur Verfügung.
ITEZ-Zentrallabor, Tel.: 72097 oder
Spezifikationswesen 75519
Fax: 61745

Please don't hesitate to contact us for requests or further details.


ITDC-Central Laboratories, Tel.: 72097 or
Specifications 75519
><" Fax: 61745

') Diese Ver- bzw. Umformbarkeits-Klassen werden üblicherweise von ME festgelegt.

') These Formability Grades will be added usually by Manufacturing Engineering.

02/99 Seite 1 von 1


Ausfertigungs-Nr.:
Issue:
Datum:
Date: 02/99
Ausgefertigt:
Prepared: u Genehmigt:
Approved: Page 1 of 1

LBSP TC 3 11/95
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S T D = O P E L QS 1OLOZO-ENGL 1777 0 8577118 002b293 53b m

ADAM OPEL AG
1
I
TECHN. LIEFERBEDINGUNGEN I
l
QS 1010ZO
TEZ Flachzeug aus weichen
FUR WERKSTOFFE unlegierten Smhlen
Zentrallaboratorium

-
Hinweis: Diese T. L. für Werkstoffe wurden ersetzt durch GMW2M-ST-S. Sie dürfen nur noch für
laufende Projekte einschließlich yPlattfom angewendet werden.
Für alle zukünftigen Projekte a b A Und E sind die GMW verbindlich. Referenzbeziehungen alt ZU neu fur
Angaben in Zeichnungen etc. siehe Anhang.

I Werkstoff
Veicher unlegierter Stahl, beruhigt oder unberuhigt vergossen.

2 Herstellverfahren
las Erschmelzungsverfahren des Stahles und die Herstellungsart der Erzeugnisse bleiben der Wahl des
4erstellers überiassen. In Sonderfällen können jedoch Vereinbarungen bei der Bestellung (siehe Materialfreigabe)
Jetroffenwerden.

3 Verwendungsforrn
(ontinuierlich warm- oder kaltgewalztes Fiachzeug, das in Form von
3.1
3and in Ringen
3.2
3iech in Tafeln
3.3
ängsgeteiltem Band oder Staben aus Iängsgeteiltem Banc oder Blech.
ierwendet wird.
3.4
hlarmgewalztes Flachzeug wird üblicherweise erst ab einer Dicke von 1,75mm geliefert.

4 Lieferzustand Bezeichnung

4.1
zunderfrei QS 1010 ZO
Für diesen Lieferzustand kann sowohl warmgewalztes
als auch kaltgewalztes Flachzeug verwendet werden.
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4.2
warmgewalzt, runderfrei, (evtl. leicht kalt nachgewalzt) QS 1010 AN
Für diesen Lieferzustand kann wahlweise auch
Fiachzeug des Lieferrustandes kaltgewalzt,
schlußgeglüht, runderfrei, verwendet werden,
wenn es die Mindestwerte (Pos.7.2.1.1) für den
Lieferzustand warmgewalzt, zunderfrei, erfüllt.

Ausfertigungs-Nr.: 9 Datum: 02199 Ausgefertigt: Genehmigt: Seite I von 8


Unbeschadet etwaiger durch den Abnehmer erfolgenden Ctichprobenprüfungenträgt der L i e f e r a n p Verantwortung dafür. da5 die gelkferti
Ware die Opel-Zeichnungsvorschnften erfüllt. Ein Prüfbericht mit zahlenmäßigen Ergebnissen aus Prüfungen der Lieferung selbst ist bei jede
Bemusterung. Erstbeiieferung und Ausführungsänderung mittugeben.
LBSP TL WS0 1 3 1/95

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4.3
kaltgewalzt, schlußgeglnht, leicht kalt nachgewalzt, QS 1010 ZK
zunderfrei
4.4
kaltgewalzt, schlußgeglüht, leicht kalt nachgewalzt, QS 1010 ZL
für decklackierte Karosseneaußenhaut-Teile
4.5
kaltgewalzt, (geglüht), kalt nachgewalzt
in unterschiedlichen BehandlungszustAnden
Kurzzeichen nach DIN EN 10 139 (Entwurf 10.92)
HK 290 QS 1010 ZB
HK 340 QS 1010 ZC

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HK 390 QS 1010 ZE
HK 440 QS 1010 ZD
HK 490 QS 1010 ZM
HK 590 QS 1010 ZG
HK 690 QS 1010 ZH

5 Verwend ungszweck
Dieses Flachzeug wird zum Kaltumformen oder zur Herstellung von geschweißten Rohren verwendet.
Kaltgewalztes Flachzeug eignet sich bei zweckentsprechender Oberflächenart und
Oberñächenausführungzum Aufbringen von Obetflächenüberzügen (metallische Überzüge durch
Schmelztauchen oder thermisches Spritzen, elektrolytische Überzüge, Lackierungen undioder andere
Überzüge). Für Teile, die einsatzgehärtet werden sollen, sind grundsätrlich
die Technischen LieferbedingungenQS 1010 ZU verbindlich.

6 Bemerkung
Freigabemuster, für die diese Vorschrift zutrifft, müssen nach dieser Vorschrift geprüft werden und von der
Produktentwicklung und Konstruktion genehmigt sein, ehe eine Lieferung erfolgen kann. Bei beabsichtigter
Abweichung von dieser Vorschrift oder von den bisher freigegebenen Mustern ist der Hersteller
verpflichtet, unaufgefordert den Abnehmer mit einer Dokumentation über alle vorgesehenen
Veränderungen zu informieren. Auf Anforderung sind Prüfmuster in
der geanderten Ausfuhrung zur erneuten Bemusterung und Genehmigung durch die PEK,
Stahlqualitätsstelle, Qualitätssicherung oder Produktionsvorbereitung Preßwerk je nach Zuständigkeit
vorzulegen, bevor die Abweichung in der Lieferung einsetzen kann.

7 Anforderungen an den Werkstoff


7.7 Chemische Zusammensetzung (Stückanalyse), Massenanteil in %
7.1 .i
Kohlenstoff 0,12 max (0,06bis 0,15 fur Einsatzhärtung)
Mangan 0,20 bis 0,50
Phosphor 0,025 max
Schwefel 0,025 max
Stickstoff 0,008 max (Gehalt an nicht abgebundenem Stickstoff
bei unberuhigt vergossenem Stahl)

isfertigungs-Nr.: 9 1
I
Datum: 02/99 I
I
Ausgefertigt: I Genehmigt: 1 Seite 2 von 8
LesP TLO 2 iim
Y
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. S T D - O P E L QS 1OLOZO-ENGL 1 7 7 7 8577118 002b275 309 W
QS IOIOZO

7.1.2 Wenn die Zeichnung undhder Materialfreigabe beruhigt vergossenen Stahl vorschreibt, muß der
Stickstoff vollstandig abgebunden sein. Der Stahl muß deshalb mindestens 0,02 Massenanteil in %
metaliisches Aluminium enthalten, sofem nicht andere Stickstoff abbindende Elemente verwendet werden.
7.1.3 In Pos. 7.1.1 nicht aufgeführte Elemente dürfen dem Stahl außer zum Fertigbehandeln der Schmelze
ohne Zustimmung der Abteilung TEZ-Zentrallaboratonumoder der Stahlqualitätsstelle der Adam Opel AG
nicnt absichtlich zugesetzt werden. Es sind Vorkehrungen zu treffen, um die Zufuhr solcher Elemente aus
dem Schrott und anderen bei der Herstellung verwendeten Stoffe zu vermeiden, die die mechanischen
Eigenschaften, die Verformbarkeit und die Verwendbarkeit der hergestellten Bauteile beeinträchtigen.

7.2 Mechanische Eigenschaften im Anlieferungszustand


7.2.1 Flachzeug warmgewalzt, zunderfrei
Bezeichnung 1
Zugfestigkeit Streck- oder Bruchdehnung
I
I Rm
I Dehngrenze
I Re oder R , ,
I j Aso
(Lo= 80 mm, I
I As
(Lo = 5 5 5 . & 1
I j bo=20mm) I
' Nimm' 1 N/mmz 1 % min
I l
I l i
QS1010NV I 310bis440 I
I 215bis350 \ 25 I

I
29
QS1010ZW 1 280bis390 ~ 180bis280 i 34 38
borlegiert i I
l
!
I
I

7.2.2 Flachzeug kaltgewalzt, schlußgeglüht, leicht kalt nachgewalzt, zunderfrei


(QS 1010 ZK 270 bis 410 140 bis 280 28 I
7.2.3 Flachzeug kaltgewalzt, (geglüht), kalt nachgewalzt
Bezeichnung i Zugfestigkeit j Streck- oder i Bruchdehnung Brinellhärte 1
I
i Dehngrenze I Aso I AS mit 1
I Rm I Re oder I (b= 80 mm, I (L,, = 5,65. Po) 1 F = 30 D'
! I bo=20mm) I
1 N/mm2 : N/rnm2 % min
I
QS 1010 ZB I 290 bis 430 200 bis 380 ~ 18 24 85 bis 125
QS 1010 ZC 340 bis 490 250 min ' i - 1 100 bis 145
- 115bis155

--`,,,,,,,````,,`,`,`,`,-``,,,``-``,```,,,`---
QS 1010 ZE 390 bis 540 310min i
,
~

!
QS 1010 ZD 440 bis 590 360min j ' 130 bis 170
QS 1010 ZM 490 bis 640 420min ~ - - ~ 145 bis 190
QS 1010 ZG 590 bis 740 520 min - - ; 170 bis215
QS 1010 ZH 690 min 630 min - ; 200 min

7.2.4 Abweichungen von den Forderungen nach Pos. 7.2.1 bis 7.2.3 müssen in der Zeichnung
vorgeschrieben und in die Materialfreigabe aufgenommen werden.
7.2.5 Die in Pos. 7.2.1 bis 7.2.3 angegebenen mechanischen Eigenschaften gelten für einen Zeitraum von
8 Tagen fur unberuhigt vergossene Sorten
6 Monate fur beruhigt vergossene Sorten
nach der bei der Bestellung vereinbarten Zurverfügungstellungder Erzeugnisse.

Ausfertigungs-Nr.: I Datum: OUg9 1 Ausgefertigt:, ,4


I ~ 1 Genehmigt: //. I Seite 3 von 8

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7.2.6 For den Lieferzustand kaltgewalzt, schlußgeglüht, leicht kalt nachgewalzt. für decklackierte
Karosserieaußenhaut-Teile, QS 1010 ZL,gelten die mechanischen Eigenschaften für QS 1010 ZK (Pos.
7.2.2).
7.2.7 Die Werte des Zugversuches gelten bei Flachzeug .e 600 rnrn Breite für Längsproben, bei Flachzeug
2 600 mm Breite für Querproben.

7.2.8 Die Werte fur die Streckgrenze gelten bei nicht ausgeprägter Streckgrenze für die 0,2 % -
Dehngrenze (Rw,d,sonst Mr die obere Streckgrenze (Reh).
7.2.9 Die für warmgewalztes Flachzeug vorgeschriebene Mindeststreckgrenze von 215 N/rnrn2 mu13 bei
einer Umstellung von Teilen aus diesem Werkstoff in eine beschichtete Ausführung aus kaltgewalztem
Flachzeug gewährfeistetwerden. In Abhängigkeit vom Schwierigkeitsgrad der Teilefertigung bieten sich
folgende Möglichkeitenan:
ZSt E 220 (nicht genormt in SEW 093)
ZSt E 220 P (nach SEW 094)
oder ZSt E 180 BH (nach SEW 094).

7.3 Schweißeignung
Die Eignung der Stähle in den unterschiedlichen Behandlungszuständenzum Schweißen mit den üblichen
Schweißverfahren muß gewährleistet sein.
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7.4 Oberflächenbeschaffenheit
Das Flachzeug soll eine seinen Bestellangaben entsprechende Oberñächenart und -ausführung
aufweisen. Ungleichmäßigkeitender Oberfiäche wie Streifigkeit in Walzrichtung sowie gelegentlich
auftretende Erhöhungen, leichte Kratzer, Scheuerstellen, Poren, kleine Riefen, kleine Narben, Falten,
Eindrücke oder andere mechanische Beschädigungen sind zulässig, soweit sie die Verarbeitbarkeit, die
Funktionsfahigkeit und gegebenenfalls das Aussehen der Teile nicht nachteilig beeinträchtigen.

7.5 Schweißnähte bei Band in Ringen


7.5.1 Für warmgewalztes Band sind Beizschweißnähte (Stumpfschweißnaht hergestellt vor Einlauf in die
Beize) grundsätzlich nicht zulassig.
7.5.2 Für kaltgewalztes Band sind die bei der Herstellung aus Warmband vorhandenen Beizschweißnähte
ohne Einschränkungzulässig. Kaltbandschweißnähtesind zwar zulässig, sie dürfin jedoch nicht im Bauteil
vorhanden sein.
Für Kaltbänder mit der Oberfiächenart B nach DIN EN 10 130 (entspricht der Oberflächenart 05 nach DIN
1623 Teil 1) sind die Kaltbandschweißnähtedurch Lochting zu kennzeichnen und können so durch
vorhandene Sensoren erfaßt und herausgeschnitten werden.
Für Kaltbänder mit der Oberflächenart A nach DIN EN 10 130 (entspricht der Oberflächenart 03 nach DIN
1623 Teil 1) dürfen Kaltbandschweißnähte(wegen fehlender automatischer Erfassungssysteme an den
Maschinen) jedoch nicht vorhanden sein.

usfertigungs-Nr.: I Datum: 02/” 1 Ausgefertigt: Seite 4 von 8

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~
~
~~

. S T D - O P E L QS LOLOZO-ENGL 1799 U 8597LlA 002b297 L B 1


QS 101020

8 Zusätzliche Forderungen
8.1
Bei den in diesen Technischen Lieferbedingungen vorgeschriebenen Angaben handelt es sich nur um die
Forderungen der PEK. Bei der Festiegung der DIN EN- bzw. DIN-QualiBten für die Bestelivorschrift
müssen zusätzlich die Erfordernisse der Verarbeitung (Verformung, Schweißeignung,
Oberflächenbehandiung usw.) berücksichtigt werden.

8.2
Zur Festiegung der jeweiligen Stahlsorte nach DIN EN bzw. DIN ist eine Abstimmung mit der

--`,,,,,,,````,,`,`,`,`,-``,,,``-``,```,,,`---
Produktionsvorbereitung,gegebenenfalls mit der Stahiqualiti3tssteile erforderlich. Wird nach
Produktionsstart die Stahisorte nach DIN EN b m . DIN geändert, so muß dies, gegebenenfalls nach
vorausgegangenen Funktionsprüfungen, von der PEK genehmigt werden.

8.3
Ist fur die Umfombarkeit die Festlegung von zusätzlichen Kennwerten wie t.B. n-, r- oder Tiefungswerte
erforderlich, so werden diese gesondert vereinbart.

9 Prüfverfahren
9.1
Aile mechanischen und technologischen Prüfungen sind bei +23"C f 5 K (Raumtemperatur nach DIN 50
014) durchzuführen.

9.2
Der Zugversuch ist durchzuführen.
9.2.1 Bei Erzeugnisdicken e 3 mm nach DIN EN 10 002, Teil 1, 04.91 (Anhang A) mit Proben der Form 2
(Anfangsmeßlänge Lo = 80 mm, Breite bo = 20 mm).
9.2.2 Bei Erzrugnisdicken 23 mm nach DIN EN 10 002, Teil i, 04.91 (Anhang C) mit Propodionalproben
von der Anfangsmeßiänge Lo = 5,65 Fo
(So = Anfangsquerschnitt).

9.3
Die Brinellhärte ist nach DIN 50 351, 02.85, zu ermitteln.

4usfertigungs-Nr.: 9 Datum: 02/99


I
Ausgefertigt:
9 I.! . h
Genehmigt:
@<5
Seite 5 von 8

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10 Hinweis
Für Flachzeug mit besonderem Oberflächenschutz gelten folgende Technische Lieferbedingungen:
QS 1010 ZA Aluminiumbeschichtetes Band und Bleck und geschweißte Rohre
QS 1010 ZQ a u s Stahl
QS 1010 ZN Legierungsveninktes (elektrolytisch Zn Ni-beschichtetes)
Band und Blech a u s Stahl
QS 1010 ZP Mischverbleitec Band und Blech a u s Stahl
QS 1010 ZV Feuerverzinktes Band und Blech a u s Stahl.

Für Flachzeuge zur Einsatzhärtung gilt folgende Technische Lieferbedingung:


QS 1010 ZU Band und Blech aus weichen unlegierten Stählen für Einsatzhärtung.

11 Einteilung der Stahlsorten

--`,,,,,,,````,,`,`,`,`,-``,,,``-``,```,,,`---
11.1 Warmgewalztes Fiachzeug
i

DIN EN 10 1 1 1 'I DIN 1614,Teil 2 (03.86)


Kurzname I Werkctoffnummer
DD I l St w 22 1 .O332
2) U St W 23 1 .O334
DD 12 RR S t W 23 1 .O398
D û 13 s t w 24 1 .O335
DD 14 S t W 25 3'

') z. Z. in Diskussion
Ein unberuhigter S t W 23 ist nicht mehr vorgesehen.
3, St W 25 in DIN 1614,Teil 2,nicht enthalten, soll hinzugefügt werden.

11.2 Kaltgewalztes Fiachzeug

F e P O1 S t 12 1.O330
u St 13 1 .O333
Fe P 03 RR S t 13 1.O347
Fe P 04 St 14 1 .O338
F e P 05 S t 15 4, 1.0312 4,
-

4, Kurzname und die Werkctoffnummer in DIN 1623,Teil 1, nicht enthalten,


Bezeichnungen sind aber in Gebrauch.

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11.3 Kaltband in unterschiedlichen Behandlungszuständen
11.3.1 Stahlsorten
DIN EN 10 139 5, DIN 1624 (6.87)
Kurzname I Werkstoffnummer

DC O1 St 2 1.O330
USt3 i .O330

DC 03 RR St 3 1.O347

DC 04 St4 I 1.O338
I -
DC 05 I I
5, z. Z. Entwurf 10.92

I 13.2 BehandlungszusBnde
Behandlungszustand
1
l
DINEN10139
Kurueichen
I
I
DIN 1624 (6.87)

geglüht TC G

leicht nachgewalzt HK 270 LG


kalt nachgewalzt i HK 290 K 32
I
HK 340
HK 390 K 40
HK 440
HK 490 K 50
H K $90 I
K 60
I HK 690 K 70

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S T D - O P E L QS 101020-ENGL 1777 D 8577118 002b300 STb D .


QS 101020

Hinweis hinzugefügt.
15.02.99 I war Ausfertigungs-Nr. 8,Datum 11/92

1.92
1 1 .i Neu geschrieben. Inhalt vollständig überarbeitet.
Angleichung an DIN EN-Normen. QS 1010 Nv borlegiert
zugefügt. Angaben über Schweißnahte bei Band in
Ringen und Einteilung der Stahlsorten zugefügt.
war Ausfeeigungs-Nr. 7,Datum lu78

Datum Beschreibung Geprüfì Genehmigt


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