Gestion Production Flux Poussés MRP 20101

Grandes Ecoles de Commerce et de Gestion
Ecoles d’Ingénieurs
Marrakech
2009 – 2010
Gestion de la Production
Materie
Materiel Requirement Planning
Des Compléments de Cours et TD en Gestion de la Production

Matériel
sont Disponibles Sur le site www.acharkaoui.com

Réquirement Planning
ch
ke
r ra
Ma
P
MR
Abdelkabir Charkaoui Pr
oD
a.charkaoui@ucam.ac.ma st
Ge
a. charkaoui 2009/2010
Maté
Matériel Requirement Planning
Material Requirement Planning

Acronyme
a.charkaoui@ucam.ac.ma
Manufacturing Resource Planning

Méthode de Ré
Régulation de la Production
Management des Ressources de Production
Cours : Gestion de la Production 1 Année Universitaire

MRP 0 2009-2010
Marrakech
2009 – 2010
Materie
Maté
Introduction – Définition
o De calculer avec précision les quantités de composants, pièces

et matières premières qu’il faut fabriquer ou acheter pour être
en mesure de réaliser le PDP
COMBIEN FABRIQUER OU ACHETER
o De déterminer à quel moment il faut lancer les fabrications ou

passer les commandes pour que les unités requises soient
disponibles au moment requis
QUAND FABRIQUER OU ACHETER
Maté
Les principaux intrants à la planification des besoins matières

sont :
- Le plan directeur de production (PDP)
- Les nomenclatures de produits
- Le fichier informatif sur l’état des stocks

MRP 0 2009-2010
Marrakech
2009 – 2010
Materie
Maté
Processus Gé
Général d’
d’un MRP
Introduction
Plan
Stratégique
Gestion des
Planification
commandes
Exécution
Maté
Processus Dé
Détaillé
taillé d’un MRP
Plan
Stratégique
Introduction
Plan Industriel
et Commercial
(PIC)
Plan Directeur
Prévision de Production
Commerciales (PDP)
Calcul des
Besoins Nets
Gestion
d’Atelier

MRP 0 2009-2010
Marrakech
2009 – 2010
Materie
Maté
Méthodologie
-I- Collecter les données

Méthodologie
• Nomenclature arborescentes (dites cascadées).

• Plan Directeur de Production (PDP).
• Articles disponibles.
• Délais d’obtention des articles.
-II- A chaque niveau de nomenclature depuis le niveau supérieur :

• Calcul du Besoin Brut.
• Calcul du Besoins Net.
• Définition de l’ordre prévisionnel (OP) envisagé.
Maté
Lot pour lot :

- On fabrique ou achète exactement la quantité requise
- Évite d’avoir des produits en stock mais néglige les coûts de
commande
Lot de taille fixe « X » :

- La quantité fabriquée ou achetée est X ou un multiple de X
(ex.: douzaine, caisse, palette, etc.)

MRP 0 2009-2010
Marrakech
2009 – 2010
Materie
Maté

Lot de taille minimale « X » :

- La quantité fabriquée ou achetée est au minimum X ; si le

besoin net est supérieur à X, on commande exactement la
quantité requise.
Lot économique :
- On commande ou fabrique moins souvent mais de plus grandes
quantités.
- Permet d’équilibrer les coûts de stockage et de commande.
Maté
Exemple Général Simplifié
Nomenclature Arborescente
Niveau 0
Produit A
Composants
Niveau 1 B 3 C 1
Matières
Niveau 2 D 2 E 1 E 1 F 1 Premières

MRP 0 2009-2010
Marrakech
2009 – 2010
Materie
Planning
Maté
Produit A
Prévision de vente :
B 3 C 1
Pour le mois à venir les commandes

D 2 E 1 E 1 F 1
prévues pour le sont les suivantes :
Mois Semaine 1 Semaine 2 Semaine 3 Semaine 4

Prévisions
100 50 150 200
Commerciales
Règles de gestion :
Le délai d’assemblage d’un produit fini à partir des composants est
d’une minute, donc il sera négligeable.
Le délai d’assemblage des Composants est de deux semaines pour le
produit B, et d’une semaine pour la composant C.
Les délais d’approvisionnement pour tous les produits u niveau 2 est
d’une semaine.
Maté
Matériel Requirement Planning Produit A
Premiè
Première Ité
Itération
B 3 C 1
Niveau 0
D 2 E 1 E 1 F 1
Besoin Brut :
Les besoins bruts du niveau 0 de la nomenclature proviennent soit des
prévisions commerciales, soit du plan directeur de production, soit du
carnet de commande.
Besoin Net :
Besoin Net = Besoin Brut – Articles disponibles
Semaines 1 2 3 4
Besoin Bruts 100 50 150 200
Articles Disponible 0 0 0 0
A Besoin Net 100 50 150 200
Ordre prévisionnel 100 50 150 200
a. charkaoui 2008 Génie 2009/2010

Logistique

MRP 0 2009-2010
Marrakech
2009 – 2010
Materie
Maté
Produit A
Deuxiè
Deuxième Ité
Itération
Niveau 1

B 3 C 1

Calcul des Besoins Bruts : D 2 E 1 E 1 F 1
Besoin Brut Y(n) = Ordre prévisionnel X(n-1) * MX/Y
Semaines 50 51 52 1 2 3 4
A - OP - - - 100 50 150 200
B A x 3 BB - - - 300 150 450 600
C A x 1 BB - - - 100 50 150 200
Maté
Produit A
Deuxiè
Deuxième Ité
Itération
B 3 C 1
Niveau 1
Calcul des Besoins Nets : D 2 E 1 E 1 F 1
Semaine 50 51 52 1 2 3 4
A - OP - - - 100 50 150 200

BB 300 150 450 600
B (Ax3) AD - - - 0 0 0 0
BN 300 150 450 600
BB 100 50 150 200
C (Ax1) AD - - - 0 0 0 0
BN 100 50 150 200

MRP 0 2009-2010
Marrakech
2009 – 2010
Materie
Maté
B C
Deuxiè
Deuxième Ité
Itération 3 1
Niveau 1
D 2 E 1 E 1 F 1
Calcul des Ordres Pré
Prévisionnels :
Semaine 50 51 52 1 2 3 4
A - OP - - - 100 50 150 200
BB - - - 300 150 450 600

AD - - - 0 0 0 0
B Ax3
BN - - - 300 150 450 600
OP - 300 150 450 600 - -
BB - - - 100 50 150 200
AD - - - 0 0 0 0
C Ax1
BN - - - 100 50 150 200
OP - - 100 50 150 200 -
Maté
B 3 C 1
Troisiè
Troisième Ité
Itération
Niveau 2
D 2 E 1 E 1 F 1
Semaine 50 51 52 1 2 3 4
BB - 600 300 900 1200 - -
AD - 0 0 0 0 - -
D B x 2
BN - 600 300 900 1200 - -
OP 600 300 900 1200 - - -
150+10 450+5 600+15
BB - 300 0 0 0
200 -
B x 1 AD - 0 0 0 0 0 -
E C x 1
BN - 300 250 500 750 200 -
OP 300 250 500 750 200 - -
BB - - 100 50 150 200 -
AD - - 0 0 0 0 -
F C x 1
BN - - 100 50 150 200 -
OP - 100 50 150 200 - -

MRP 0 2009-2010
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2009 – 2010
Materie
Maté
Exemple Récapitulatif
Niveau 0 Produit Finis A

1 Mois
Niveau 1 1 B 3 C
2 Mois 1 Mois
2 D 1 E 2 B 1 F
Niveau 2
1 Mois 1 Mois 2 Mois 1 Mois
Niveau 3
2 D 1 E 1 D 2 G
Maté
Matériel Requirement Planning Produit Finis A
1 Mois
B 3 C
2 Mois 1 Mois
D E 2 B 1 F
Le carnet de commande pour A et B : 2 D 1 E 1 D 2 G

Janvier Février Mars Avril Mai Juin
A - 3 1 6 10 7
B - - - - 50 -
Les disponibilité
disponibilités pour les articles en dé
début Janvier :
A B C D E F G
5 25 20 110 17 0 40
La Matiè
Matière premiè
première D est approvisionner par une quantité
quantité fixe de 100
par mois

MRP 0 2009-2010
Marrakech
2009 – 2010
Materie
Maté
1 Mois
B 3 C
Premiè
Première Ité
Itération 2 Mois 1 Mois
Niveau 0 D E B 1 F
2
2 D 1 E 1 D 2 G
Mois Décembre Janvier Février Mars Avril Mai Juin
BB 0 0 3 1 6 10 7
A AD 5 5 5 2 1
0
0
0 0 5 10 7
BN 0 0
OP - - - 5 10 7 -
Maté
1 Mois
B 3 C
2 Mois 1 Mois
Deuxiè
Deuxième Ité
Itération
Niveau 1
D E 2 B 1 F
2 D 1 E 1 D 2 G
Février Mars Avril Mai
A - OP - 5 10 7
BB - 15 30 21
C A x 3 AD 20 20 5 0
BN - 0 25 21
OP - 25 21 0

MRP 0 2009-2010
Marrakech
2009 – 2010
Materie
Maté
1 Mois
B 3 C
2 Mois 1 Mois
Troisiè
Troisième Ité
Itération
D E B F

2 1
Niveau 2 1 Mois 1 Mois 2 Mois 1 Mois
2 D 1 E 1 D 2 G

Janvier Février Mars Avril Mai

A - OP - - 5 10 7
C - OP - - 25 21 -
BB - - 5 + 50 10 + 42 7 + 50
A x 1 AD - 25 25 0 0
B
C x 2 BN - - 30 52 57
OP 30 52 57 - -
BB - - 25 21 -
AD - - 0 0 -
F C x 1
BN - - 25 21 -
OP - 25 21 - -
Maté
Mois Déc Janvier Février Mars Avril Mai Juin
A 0 (1) OP - - - 5 10 7 -
C 1 (1) OP - - - 25 21 - -
B 1;2 (2) OP - 30 52 57 - - -
F 2 (2) OP - - 25 21 - - -
BB - 60 104+25 114+21 - - -
Bx2 AD 110 110 50 0 86 86 86
D Fx1
2;3 (1)
BN - 0 79 135 - -
OP 100 100 100 - - - -

BB - 30 52 57 - - -
AD 17 17 0 0 - - -
E Bx1 3 (1)
BN - 13 52 57 - - -
OP 13 52 57 - - - -
BB - - 25x2 21x2 - - -
AD 40 40 40 0 0 0 0
G Fx2 3 (2)
BN - - 10 42 - - -
OP 10 42 - - - - -

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o De calculer avec précision les quantités de composants, pièces

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o De déterminer à quel moment il faut lancer les fabrications ou

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- Les nomenclatures de produits

- Le fichier informatif sur l’état des stocks

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• Nomenclature arborescentes (dites cascadées).

-II- A chaque niveau de nomenclature depuis le niveau supérieur :

Lot pour lot :

Lot de taille fixe « X » :

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Lot de taille minimale « X » :

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Besoin Brut Y(n) = Ordre prévisionnel X(n-1) * MX/Y

A - OP - - - 100 50 150 200

B A x 3 BB - - - 300 150 450 600

C A x 1 BB - - - 100 50 150 200

Calcul des Besoins Nets : D 2 E 1 E 1 F 1

A - OP - - - 100 50 150 200

BB 300 150 450 600

Cours : Gestion de la Production 7 Année Universitaire

A - OP - - - 100 50 150 200

BB - - - 300 150 450 600

Cours : Gestion de la Production 8 Année Universitaire

Niveau 0 Produit Finis A

Le carnet de commande pour A et B : 2 D 1 E 1 D 2 G

Janvier Février Mars Avril Mai Juin

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Mois Décembre Janvier Février Mars Avril Mai Juin

Février Mars Avril Mai

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Janvier Février Mars Avril Mai

Mois Déc Janvier Février Mars Avril Mai Juin

OP 100 100 100 - - - -

Cours : Gestion de la Production 11 Année Universitaire

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