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UNIVERSITÉ NOUVEAUX HORIZONS

FACULTÉ DES SCIENCES


TECHNOLOGIQUES
FILIÈRE : GÉNIE CIVIL

CONCEPTION ET
DIMENSIONNEMENT D’UN
HANGAR INDUSTRIEL EN BOIS

Fidel Nyembo Kahaya


Mémoire présenté et défendu en vue
de l’obtention du grade de Licencié en
Génie civil

Novembre 2020
UNIVERSITÉ NOUVEAUX HORIZONS
FACULTÉ DES SCIENCES
TECHNOLOGIQUES
FILIÈRE : GÉNIE CIVIL

CONCEPTION ET
DIMENSIONNEMENT D’UN
HANGAR INDUSTRIEL EN BOIS

Fidel Nyembo Kahaya


Mémoire présenté et défendu en vue
de l’obtention du grade de Licencié en
Génie civil
Dirigé par : Professeur Rufin Mutondo

Novembre 2020
A mes très chers parents BEATRICE META BIATA et ETIENNE NYEMBO KITUNGWA
pour vos efforts et sacrifices consentis tout au long de nos études afin de nous voir devenir des
hommes responsables et épanouis. Recevez ici nos sincères reconnaissances et que DIEU vous
bénisse.
A vous mes sœurs et frères : NICOLE NYEMBO, MAGALI NYEMBO, MATHY NYEMBO,
NAOMI NYEMBO, KELLY NYEMBO, PAUL BWANDO. Pour tout le soutien et
encouragement dont vous avez toujours fait preuve à notre égard, c’est ici pour nous l’occasion
d’exprimer notre profonde gratitude.
Remerciements

Au terme de ce premier cycle de notre parcours académique selon le système LMD, il nous plait
particulièrement de témoigner notre profonde gratitude envers tous ceux qui nous ont soutenu
d’une manière ou d’une autre et ont apporté un plus à notre travail :
A l’Eternel Dieu, tout puissant créateur du ciel et de la terre pour son amour infini envers nous
Au directeur du présent travail : professeur RUFIN MUTONDO, au codirecteur : assistant
DAVID MWILA ainsi qu’à toutes les autorités académiques de l’université nouveaux horizons.
A mes très chers camarades : IRUNG YAV HERVE, NGOY CHITE SAMUEL, KIPUNGU
PHARES, MALAMBA MPINGA NATHAN, KINIANGA LAURA, SAMBA MUKANYA NEPH-
TALIE, KABEYA HAGION, KALENGA PWENENASHI PAUL, AMSINI KASONGO RO-
MAIN, MWEMBO KASONGO PENIEL, FEZA LUBAMBA VIRGINIE.
A monsieur ARNOLD NDANDU, TEVIN KIANGALA, STEEVE MBUYAMBA, FREDDY
KASONGO, GLOIRE KABANZA
A vous tous chers amis et connaissances, je vous suis reconnaissant.
Table des matières

Listes des figures i

Listes des tableaux ii

Listes des abréviations iii

Introduction générale 1

1 Présentation du hangar 3
1.1 Présentation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
1.2 Implantation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
1.3 Dimensions géométrique et plans . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
1.4 Règlements utilisés (standard, document, normes) . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
1.5 Généralités de la charpente en bois . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
1.6 Avantages de la construction en bois . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
1.7 Inconvénients de la construction en bois . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
1.8 Terminologie d’une ossature en bois . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

2 Pré-dimensionnement 10
2.1 Calcul de l’effet du vent . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
2.2 Choix de couverture et bardage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19

3 Calcul des pannes 20


3.1 Définition . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
3.2 Descente des charges : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
3.3 Combinaison des charges : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
3.4 Condition de résistance : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
3.5 Vérification des conditions de flèche . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24

3
4 Dimensionnement de la ferme 25
4.1 Détermination de la descente des charges . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
4.2 Combinaison de charge . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
4.3 Dimensionnement des éléments de la ferme en bois . . . . . . . . . . . . . . . . 27
4.3.1 calcul des réactions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
4.3.2 Calcul des efforts dans les barres par la statique . . . . . . . . . . . . . . 28
4.3.3 Dimensionnement des barres de la ferme . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30

5 Dimensionnement des poteaux 34


5.1 Définition . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
5.2 Détermination des sollicitations . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
5.3 Dimensionnement des poteaux . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35

6 Dimensionnement du plancher 37
6.1 Définition et type . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
6.2 Combinaison des charges . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
6.3 Dimensionnement des éléments du plancher . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38

7 Dimensionnement de la fondation 43
7.1 Définition et type : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
7.2 Dimensionnement de la semelle isolée : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44

8 Calculs des assemblages 46


8.1 Definitoion . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46
8.2 Généralités sur les assemblages par boulon . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47
8.3 Calcul des assemblages par boulon . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47

Devis Total 50

Conclusion 51

bibliographie 52

Annexes 53
Table des figures

1.1 Vue en 3D ossature . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4


1.2 Vue en 3D finale . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
1.3 Lieu d’implantation (google maps) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
1.4 Vue en plan RDC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
1.5 Vue en plan R+1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
1.6 Terminologie d’une ossature . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

2.1 façades principale et arrière . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12


2.2 façades latérale . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13

3.1 panne en flexion déviée . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21


3.2 Charge d’entretien P . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
3.3 poutre uniformément chargé . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22

4.1 ferme en W . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
4.2 schéma statique de la ferme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27

5.1 poteaux encastré à la base et comprimé au sommet par une charge P . . . . . . 35

6.1 Structure de plancher en bois . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37


6.2 poutre porteuse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
6.3 schéma statique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41

7.1 Semelle isolée . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43

8.1 assemblage par boulon en double cisaillement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47


8.2 assemblage en pieds de poteau . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48

i
Liste des tableaux

1.1 donné géométrique du hangar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

2.1 Valeur de q10 pour la RD congo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11


2.2 Valeur Ks pour la RD congo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

4.1 Tableau des efforts dans les barres . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30


4.2 sections des éléments de la ferme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33

8.1 devis estimatif et quantitatif . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50

ii
Listes des abréviations

e : entraxe
E0,05 : module d’élasticité caractéristique à 5 % d’exclusion en flexion axiale
fadm : flèche admissible
fc,0,k : résistance à la compression axiale
fc,90,k : résistance à la compression transversale
fc,0,d : la résistance de calcul à la compression axiale
fmax : flèche maximale
fm,k : résistance à la flexion
fm,d : la résistance de calcul à la flexion
ft,0,d : la résistance de calcul à la traction axiale
ft,0,k : résistance à la traction axiale
ft,90,k : résistance à la traction transversale
fv,k : résistance au cisaillement
FT : effort de traction
G : charge permanente
γm : coefficient partiel de sécurité sur les résistances
IG : moment quadratique
Kcy : coefficient de flambement
kmod : coefficient de modification des résistances
Lf : longueur de flambement
λ : élancement mécanique
λrel : élancement relatif
Mmax : moment maximal
MY : moment maximal selon l’axe des Y
MZ : moment maximal selon l’axe des Z
Psurf.tot : charge surfacique totale
Rbk : résistance caractéristique du béton sur cube
σad,sol : contrainte admissible du sol

iii
σc,0,d : la contrainte de calcul due à l’effort de compression
σe : limite élastique du boulon
σm,d : la contrainte de flexion maximale
σm,y,d : contrainte de flexion de calcul par rapport à l’axe y
σm,z,d : contrainte de flexion de calcul par rapport à l’axe z
σsol : contrainte du sol
σt,0,d : la contrainte de calcul due à l’effort de traction
Tmax : effort tranchant maximal
τ : la contrainte de cisaillement
V n1 : vent normal 1
V n2 : vent normal 2
Ve1 : vent extrême 1
Ve2 : vent extrême 2
Introduction générale

Notre projet consiste à la conception et au dimensionnement d’un hangar industriel en bois,


ceci pour nous permettre d’appliquer de nombreuses études théoriques et avoir une idée sur
la réalisation des structures et se frotter ainsi aux défis du monde professionnel auquel nous
aspirons.
De nos jours nous avons un large choix concernant les matériaux de construction. Le bois en fait
partie et la connaissance exacte de ce matériau est très utile en construction comme d’ailleurs
c’est le cas pour les autres matériaux comme l’acier et le béton. Mais parmi ces derniers, le bois
sait se trouver une place de choix. On reconnait au bois plusieurs avantages et en construction,
il est apprécié pour sa rapidité d’exécution et son cout. En Amérique du nord tout comme dans
plusieurs pays d’Europe, le bois est très utilisé dans la construction des maisons et ouvrages
divers. En ce qui concerne la RDC, il reste cependant sous exploité et le manque des "normes
/ classification " rend son utilisation peu fiable. Le bois est un matériau fantastique, mais il ne
peut être durable dans le temps que s’il est accompagné d’une conception irréprochable (géo-
métrie, détails d’assemblage, liaisons avec les fondations, évacuation des eaux,..), d’un calcul
précis, de prescriptions adéquates (protection, imprégnation, finition,. . . ), d’une mise en œuvre
irréprochable et d’un entretien régulier ! Il est une ressource importante à ne pas négliger Ce
travail sera constitué de deux parties. La première partie contiendra une présentation graphique
architecturale et structurale du hangar réalisée à l’aide des logiciels de dessin sur ordinateur
(DAO). La deuxième partie inclura un document explicatif et descriptif du processus de design
et de dimensionnement. Le dimensionnement se portera sur 3 éléments essentiels à savoir la
colonne, la poutre et le plancher. Pour la réalisation des notes de calcul, nous avons utilisé les
règlements suivant :

- Nv 65 (Règles déterminant les actions de la neige et du vent sur les constructions)


- Eurocode 5 (Calcul des structures en bois)
Une étude menée sur le bois en Zambie, plus précisément le pin sylvestre, nous a fourni les
caractéristiques (classe) de bois que nous allons utiliser dans ce travail. Il s’agit notamment de
la classe C18 et C30.

1
La méthodologie générale de (conception) dimensionnement consiste à :
- déterminer toutes les actions agissant sur la structure : Charges permanentes, charges
variables, charges climatiques.
- faire les combinaisons possibles de ces charges en tenant compte des calculs aux états
limites (ELU et ELS) afin d’en tirer celle qui sera la plus défavorable.
- calculer les sollicitations qui en résultent.
- dimensionner les différentes composantes de la structure en tenant compte du critère de
résistance, de flèche, etc.
Il faut noter que les éléments d’une structure sont dimensionnés d’une façon descendante. La
raison est que pour dimensionner un élément donné, il faut au moins savoir le poids des pièces
attachées au-dessus de cet élément et qui le sollicitent ; ce qui nous oblige à faire le calcul de
ces pièces au préalable.
N.B : On va négliger l’action du vent sur les parois à cause de la présence de la maçonnerie et
tout le fil de calcul sur le dimensionnement se fera à la main.

2
Chapitre 1

Présentation du hangar

Un hangar est un bâtiment souvent réduit à une couverture et servant à abriter des véhicules, des
aéronefs, à stocker des récoltes, les fourrages, des matériaux. (fr.m.wikipedia.org/wiki/hangar).Ce
sont des bâtisses idéales pour les activités industrielles car elles offrent un bon espace d’exploi-
tation et de travail.

1.1 Présentation
• Toiture simple à deux versants (angle d’inclinaison 9o )
• Ferme en w : mieux adaptée pour une portée importante et pour supporter des grandes
charges
• Les fermes en bois sont simplement appuyées sur les poteaux
• Tous les éléments porteurs sont en bois (poteaux, poutre, plancher)
• Les pieds de poteaux sont encastrés
• Fondation en semelle isolée sous poteaux
• Le remplissage se fera avec des blocs en béton creux de 15 x 20 x 40 cm

3
Figure 1.1 – Vue en 3D ossature

Figure 1.2 – Vue en 3D finale

1.2 Implantation
Adresse et lieu
Le présent hangar qui fait l’objet de notre étude sera situé en république démocratique
du Congo, province du haut-Katanga, ville de Lubumbashi et précisément au quartier

4
industriel.

Figure 1.3 – Lieu d’implantation (google maps)

Usage et intéret
Le dit hangar sera utilisé pour les travaux de menuiserie et plus exactement dans la
fabrication des bois de grandes dimensions et dont les formes ne sont pas fréquemment
rencontrées sur le marché local, que ce soit en bois massif ou en bois lamellé collé. Les
avantages que nous pouvons en tirer sont par exemples :

- atteindre des grandes portées ;


- sections et formes diverses ;
- préassembler des éléments en bois à partir de l’usine en vue de les monter directement
sur chantier ;
- etc.

Ainsi l’industrie du bois dans notre pays pourra se diversifier et ouvrir des nouveaux
horizons à l’ingénieur et à l’architecte lors de l’exécution des travaux divers tels que la
construction des maisons, salle de spectacle, ossature de charpente, etc.

5
1.3 Dimensions géométrique et plans

Longueur (m) Largeur (m) Hauteur (m)


35 18 8

Table 1.1 – donné géométrique du hangar

Hauteur de la ferme : 1.5 m


Espacement des portiques : 5 m
Nombre des portiques : 7
Hauteur sous plancher : 3 m
Superficie totale : 630 m2

Vue en plan aménagé

Figure 1.4 – Vue en plan RDC

6
Figure 1.5 – Vue en plan R+1

1.4 Règlements utilisés (standard, document, normes)


La conception des bâtiments et ouvrages quelconques se doit de suivre les normes et règles
précises. Il existe plusieurs documents de conception des ouvrages auxquels nous avons fait
référence afin de répondre précisément à l’usage que devra remplir notre hangar industriel en
bois. Nous avons principalement utilisé l’ouvrage :
∗ Ernst Neufert-Les Éléments des projets de construction de l’homme, mesure de toutes
choses-Dunod(1996) ;

1.5 Généralités de la charpente en bois


La charpente est un assemblage de poteaux et de poutre(partie de la toiture) qui a pour
rôle de soutenir l’ensemble de la couverture d’une maison ou d’un bâtiment. Le bois est le
matériau le plus utilisé pour concevoir une charpente. Il s’adapte à tous les types de charpente
(traditionnelle, à fermettes ou toit-plat) et permet toutes les formes. Les essences de bois
utilisé pour la fabrication des charpentes traditionnels sont nombreuses, de plus, elles varient
considérablement d’une région à une autre et même d’une époque à une autre. Il est difficile de
donner une liste exhaustive des essences des bois utilisés, celle qui suit reste donc ouverte. Ainsi
les essences des bois principalement utilisé en charpente sont, pour les essences résineuses :
le sapin, l’épicéa, le mélèze , le pin, le douglas ; pour les essences feuillues : le peuplier, le
châtaignier, l’orme, le chêne. Dans la plupart du temps, pour assembler des parties constitutives
de la ferme on procède par embrèvement, boulonnage ou clouage.

7
1.6 Avantages de la construction en bois
Le bois est un matériau :

• Recyclable : réutilisation des éléments, compostage, brulage


• Bon rapport (résistance)/ (poids propre)
• Ecobilan positif : source d’oxygène et permet un stockage de CO2
• Peu énergivore : sa production ainsi que sa transformation consomment relativement peu
d’énergie (30 fois moins que l’acier. Si le bois est transformé (lamellé-collé par exemple),
il est relativement équivalent au béton armé).
• Aspect chaleureux, surtout en intérieur
• Plus résistant au feu que l’acier. . . mais moins que le béton : la vitesse de carbonisation
étant lente, le bois intact sous la couche de charbon de bois conserve ses propriétés
mécaniques et continue à assurer sa fonction portante
• Isolant thermiquement : une cloison à ossature bois de 16 cm équivaut en isolation à un
mur en briques d’un mètre d’épaisseur.
• Maniable, léger et pré fabricable
• économique : (très rapide à réaliser, du fait que le bois est souple et léger, ce qui le rend
facile à travailler)
• isolant : (il sait absorber et restituer l’humidité et la vapeur)
• il est traité pour résister au feu et aux attaques d’insectes ou de champignons.

1.7 Inconvénients de la construction en bois


En dépit de tous les avantages listés ci haut, il faut noter que le bois possède quelques incon-
vénients. Le bois est :
• Sensible au pourrissement, à certaines maladies, à certains insectes. Sa mise en œuvre
doit être bien réfléchie et maîtrisée : donc, nécessité d’une construction avec des détails
d’architecture et de structure soignés, accompagnée de bonnes prescriptions de préser-
vation, sous peine d’être peu durable dans le temps.
• Les caractéristiques mécaniques sont très anisotropes, ce qui en fait un matériau par-
ticulièrement difficile à maîtriser d’un point de vue du calcul et conception . . . peu de
bureaux d’études maîtrisent le domaine !
• Les assemblages sont souvent mixtes, avec de l’acier : ils sont complexes à calculer et
leur conception est délicate

8
• Le bois possède des défauts naturels, comme les nœuds et les fentes, qui doivent soit être
pris en compte dans la conception et le calcul, soit être éliminés ou mieux répartis, par
exemple en utilisant du lamellé-collé
• Le bois peut être aussi glissant que la glace (en plancher extérieur par exemple)
• Aspect visuel parfois mauvais lorsque le bois est mal mis en œuvre (coulées, teintes,
mousses,. . . )

1.8 Terminologie d’une ossature en bois

Figure 1.6 – Terminologie d’une ossature

9
Chapitre 2

Pré-dimensionnement

Les surcharges climatiques (neige et vent) sont calculées conformément à la règle NV 65 (norme
française). Suite à la localisation du hangar, seul l’action du vent interviendra.

2.1 Calcul de l’effet du vent


Généralités et hypothèses

• on admet que le vent a une direction d’ensemble moyenne horizontale ;


• on admet que le vent peut venir de n’importe quelle direction ;
• l’action du vent sur l’ouvrage dépend de :
- la vitesse du vent ;
- catégorie de la construction ;
- proportion d’ensemble ;
- configuration du terrain (nature du site) ;
- position dans l’espace (construction reposant sur le sol ou non) ;
- perméabilités de ses parois.

Note : le vent sera considéré statique.

Pression du calcul du vent

- pression statique du vent est donnée par :

P = qH .Ks .KM .δ.CR

Avec :

10
- qH : pression dynamique du vent agissant à la hauteur h
- Ks : coefficient du site
- KM : coefficient de masque
- δ : coefficient de réduction de pression
- CR : coefficient résultant
- pression dynamique qH à la hauteur h
Elle vaut :
h + 18
qH = 2.5 × × q10
h + 60

Ou h = hauteur au-dessus du sol


q10 = pression dynamique de base
Valeurs de q10 pour la RD Congo :
Source : MTD engineering

Q10 (daN/m2 ) Q10 (daN/m2 )


Zones de la RDC
Valeur normale Valeur extrême
1 50 87.5
2 70 122.5
3 90 157.5

Table 2.1 – Valeur de q10 pour la RD congo

Coefficient de pondération des actions du vent à l’état ultime : 1.75


Modification de la pression dynamique de bases (Q10 )
On appelle qh la pression dynamique agissant à une hauteur h au-dessus du sol. Si 0 < h < 500
m, le rapport qh
q10
peut être tiré de la formule comme suit :

qh h + 18
= 2.5 ×
q10 h + 60
Où h = la hauteur en mètre
Coefficients de site Ks pour la RD Congo
Source : MTD Engineering

Ks
Région Site protégé Site normal Site exposé
1 0.80 1 1.35
2 0.80 1 1.30
3 0.80 1 1.20

Table 2.2 – Valeur Ks pour la RD congo

11
- effet de masque (Km )
NOTE : pour des raisons de sécurité, on prend Km = 1
- effet dimension

Étude du vent sur le hangar en bois

Façades du hangar :

Figure 2.1 – façades principale et arrière

12
Figure 2.2 – façades latérale

Soit le hangar à construire dans la ville de Lubumbashi, précisément au quartier industriel.

• longueur : a = 35 m

13
• largeur : b = 18 m
• hauteur : h = 8 m
• lieu d’implantation : Lubumbashi (zone 3)
• nature du site : normal (Ks = 1)
• construction non masquée : Km = 1
• ouvertures :
Paroi AB : SOU V.AB = 22.4m2
SAB = 117m2 + 13.5m2 = 130.5m2
Paroi AD :SOU V.AD = 11m2
SAD = 227.5m2
Paroi BC : S O U V.BC = 6m2 + 5.76m2 = 11.76m2
SBC = 227.5m2

1. Perméabilité des parois µ%


µAB = (22.4/130.5) × 100 = 17.16 %
µAD = (11/227.5) × 100 = 4.83%
µBC = (11.76/227.5) × 100 = 5.17%
µDC = 0%
Conclusion sur les parois :
CD : µDC = 0% ≤ 5% ⇒ CD fermée
AD : µAD = 4.83% ≤ 5% ⇒ AD fermée
BC : 5% ≤ µBC ≤ 35% ⇒ BC partiellement ouverte
AB : 5% ≤ µAB ≤ 35% ⇒ AB partiellement ouverte

2. rapport des dimensions λ


λa = h/a = 8/35 = 0.23
λb = h/a = 8/18 = 0.44

3. coefficient γ0
(a) vent normal à la grande face Sa (γ0a )
λa = 0.23 < 0.5 ⇒ on calcul γ0a par le quadrant inferieur gauche en fonction de λb .
λb = 0.44 et par interpolation on trouve : γ0a = 0.964

(b) vent normal à la petite face Sb (γ0b )


λa = 0.44 < 1 ⇒ on calcul γ0b en utilisant le quadrant inférieur droit en fonction de
λa .
λv = 0.23, on trouve : γ0b = 0.85

14
4. calcul des coefficients de pression
(a) Coefficients de pression extérieure (Ce )
i. vent normal à la petite face Sb :
A. Paroi verticales :
* paroi AB "au vent" :Ce = +0.8 ∀ γ0b
* parois BC, CD, AD : "sous vent"

Ce = −(1.3γ0b − 0.8) = −0.305 = −0.31

B. Versants de toitures : Ce cas correspond au vent parallèle aux génératrices de


la toiture :
α = arctan 1.5/9.5 = 9o
γ0b = 0.85 ⇒ sous vent : Ce = −0.27

Au vent : Ce = 0 (avec α = 0 et γ0b = 0.85); f ≤ h/2

(b) vent normal à la face Sb (γ0a )


i. Parois verticales :
* BC "au vent" :C2 = +0.8 ∀ γ0a
* * CD, AD et AB " sous vent " : Ce = −(1.3γ0a ˘0.8) = −0.45

ii. versants de toitures : (annexe II)


Vent perpendiculaire aux génératrices pour α = 9o et γ0a = 0.964

* versant FG " au vent " : Ce = −0.48


* versant EF " sous vent " : Ce = −0.29
(c) Coefficient de pression intérieure (Ci ) Pour les constructions partiellement ouvertes,
Ci se calcule par interpolation entre le cas 1 (construction fermée) et le cas 2 (construc-
tion ouverte).
i. Vent normal à la petite face AB
A. Parois verticales cas 1 : construction fermée :
Sur chacune des parois intérieures on applique :
- Soit une dépression :

Ci = −0.6.(1.3γ0b − 0.8) = −0.18

- Soit une pression :

Ci = +0.6.(1.8˘1.3γ0b ) = +0.42

15
cas 2 : construction ouverte :
Paroi AB au vent : Ci = −0.6.(1.3γ0b − 0.8) = −0.18

Paroi CD (fermée), BC et AD sous vent.


- Soit une pression :

Ci = +0.6.(1.8 − 1.3γ0b ) = +0.42

- Soit une dépression :

Ci = −(1.3γ0b − 0.8) = −0.305 = −0.31

cas 3 : construction partiellement ouverte :


La première interpolation se fait toujours entre les actions de même signe. On
désigne par :
Cif : coefficient intérieur pour le cas fermé
Cio : coefficient intérieur pour le cas ouvert
Cip : coefficient intérieur pour le cas partiel

- paroi AB : Cif = −0.18 ; Cio = −0.18 ⇒ Cip = −0.18


- paroi BC, CD et AD : Cif = +0.42; Cio = +0.42 ⇒ Cip = +0.42

µ − µf
Cif = −0.18; Cio = −0.31 ⇒ Cip = Cif + (Cio − Cif )
35 − µf
17.16 − 4.83
= −0.18 + (−0.31 + 0.18)
35 − 4.83
−0.23

B. Versant de toiture
Les Ci auront les mêmes valeurs que ceux des parois intérieures fermées ; soit
Cip = +0.42

ii. Vent normal à la grande face BC :

A. Parois verticale :
cas 1 : construction fermée : (γ0a = 0.964)
Sur chacune des parois intérieures on applique :
- Soit une dépression :

Ci = −0.6.(1.3γ0a ˘0.8) = −0.27

16
- Soit une pression :

Ci = +0.6.(1.8 − 1.3γ0a ) = +0.33

cas 2 : construction ouverte :


- sur les parois AD, CD et BC :
- soit une pression :

Ci = +0.6.(1.8˘1.3γ0a ) = +0.33

- soit une dépression :

Ci = −0.6.(1.3γ0a − 0.8) = −0.27

- sur la paroi AB (sous vent) :


On applique une pression :

Ci = +0.6.(1.8˘1.3γ0a ) = +0.33

Cas 3 : construction partiellement ouvert :


- Parois AB : Cif = +0.33; Cio = +0.33 ⇒ Cip = +0.33
- Parois BC, CD et AD : Cip = +0.33 ou Cip = −0.27

B. Versant de toiture :

C = +0.33ouCip = −0.27

5. Coefficient de pression résultant Cr

Cr = Ce − Ci

Les actions résultantes Cr :

PAROIS VERTICALES VERSANTS DE TOITURE


AD BG, CD et AD EF FG
Pression +0.98 +1.07 —— ——–
Dépression -0.78 -0.78 -0.69 -0.81

Cas de la construction entièrement fermée (la nuit) :


Toutes les ouvertures sont supposées fermées. Les Ce ne changent pas.

1. Les Ci sont les suivants :

17
(a) Vent normal à la petite face AB :
(γ0b = 0.85)
• Sur chacune des parois verticales :
- soit une dépression : Ci = −0.6.(1.3γ0b − 0.8) = −0.18
- soit une pression : Ci = +0.6.(1.8 − 1.3γ0b ) = +0.42
• Sur les versants de toiture :
- pression intérieure : Ci = +0.42
- dépression intérieure : Ci = −0.18

(b) Vent normal à la grande face BC (γ0a = 0.964) :


• Parois verticales :
Ci = −0.6(1.3γ0a − 0.8) = −0.27
Ou
Ci = +0.6(1.8 − 1.3γ0a ) = +0.33
• Toiture : Ci = 0.27 ou Ci = +0.33
2. Calcul de Cr = Ce - Ci

PAROIS VERTICALES VERSANTS DE TOITURE


AD BG, CD et AD EF FG
Pression +0.98 +1.07 —— ——–
Dépression -0.78 -0.78 -0.62 -0.81

• Pour ce cas, on remarque que le tableau des actions résultantes Cr à retenir pour le
calcul nous donne pratiquement les mêmes valeurs dans les deux cas
• Pour des raisons de calcul, on prendra pour la toiture Cr min = +0.15 dans le cas de
pression.

Calcul de la pression dynamique du vent :

P = Vn = qH ∗ Ks ∗ KM ∗ δ ∗ CR

Avec :
h + 18
qH = 2.5 × × q10 = 86 daN/m2
h + 60

H = 8m, q10 = 90daN/m2 , KM = 1


Ks = 1 (zone III, site normal)
δ = coefficient de réduction

18
Elément Dimension δ
Panne 5.0 0.87
Ferme 19 0.79
Poteau 6.5 0.86

Vérifions que la totalité des réductions reste inférieure à 33%


- Panne : δ = 0.87 ; KM = 1 ⇒ (1 − KM .δ) = 1 − 0.87 = 0.13 = 13% < 33% (ok)
- Ferme : δ = 0.79; KM = 1 ⇒ (1 − KM .δ) = 1 − 0.79 = 0.21 = 21% < 33% (ok)
- Poteau : δ = 0.86; KM = 1 ⇒ (1 − KM × δ) = 1 − 0.86 = 0.14 = 14% < 33% (ok)
Pression dynamique du vent revenant à chaque élément (vn ) :
Panne : 86 * 1 * 1 * 0.87 * (-0.81) = −60.60 daN/m2 ↑
Panne : 86 * 1 * 1 * 0.87 * (+0.15) = 11 daN/m2 ↓
Ferme : 86 * 1 * 1 * 0.79 * (-0.81) = −55 daN/m2 ↑
Ferme : 86 * 1 * 1 * 0.79 * (+0.15) = 10.2 daN/m2 ↓
Poteau : 86 * 1 * 1 * 0.86 * (+1.07) = 79.13 daN/m2 −→

2.2 Choix de couverture et bardage


Plusieurs types de couvertures se trouvent à la disposition des constructeurs : les couvertures à
matériaux composites qui sont les plus chères, les couvertures en bacs acier nervurés, les couver-
tures en plaques d’amiante-ciment etc. Parmi ces différents types, on va choisir les couvertures
en bacs acier nervurés. Pour ce qui est du bardage, on choisit les parpaings en béton de (15 x
20 x 40) cm.

19
Chapitre 3

Calcul des pannes

3.1 Définition
Les pannes sont des poutres destinées à transmettre les charges et surcharges s’appliquant à
la ferme ou la traverse. Elles sont disposées parallèlement à la ligne de faitage, et elles sont
calculées en flexion déviée, sous l’effet des charges permanentes, d’exploitations et climatiques.
Par rapport à la pente de la toiture, les pannes sont inclinées et faisant un angle α = 9° avec
l’horizontale. De ce fait, Le dimensionnement se fera par rapport aux formules relatives à la
flexion déviée en construction en bois.
Les pannes sont en effet soumises à :

- Des charges verticales : poids propre de la panne, poids de la couverture et accessoires


et surcharge d’entretien.
- Une charge oblique W due au vent appliqué perpendiculairement au versant de toiture.
Soit n la somme de ces charges et elle se décompose en une charge f et t.

20
Figure 3.1 – panne en flexion déviée

3.2 Descente des charges :


Charge permanentes ou poids mort :

- Charpente en bois moderne légère (sans panne) : 10 daN/m2


- Tôle et panne :
• Tôle en bacs acier nervurés et accessoires : 25 daN/m2
• Pannes (en bois) : 8 daN/m2
- Surcharge climatique : vent (cfr chap. 2)
- Surcharge d’entretien P
Soit :
Poids propre des pannes + couvertures : G = 25+8 = 33. Distance entre pannes : 2.4m
⇒ G = 33 × 2.4 = 79daN/m
Surcharge climatique due au vent : W

Vn1 = −60.60 × 2.4 = −145.44daN/m


Ve1 = 1.75 × Vn1 = −255daN/m
Vn2 = +11 × 2.4 = 26.4daN/m
Ve2 = 1.75 × Vn2 = 46.2daN/m

Surcharge d’entretien P :
La charge uniformément repartie P due aux surcharges d’entretien est obtenue en égalisant les
deux moments maximaux du à P et aux charges ponctuelles P’.

21
Figure 3.2 – Charge d’entretien P

Mmax = P 0L/3 = P l2 /8
Avec L : longueur de la panne = 5 m

⇒ P = 8 × 100/3 × 5 = 54daN/m

3.3 Combinaison des charges :


1. 1.3 G + 1.5 P = 1.3 (79) + 1.5 (54) = 103+81 = 184 daN/m ↓

2. 1.3 G + 1.5 Vn = 1.3 (79) + 1.5 (26.4) = 103 + 40 = 143 daN/m ↓

3. 1.3 G + Ve = 1.3 (79) + 255 = -152 daN/m ↑

La combinaison la plus défavorable est la combinaison no 1.


N = 1.3G + 1.5P = 184daN/m
f = n cos α = 184 cos 9o = 182daN/m
t = n sin α = 184 sin 9o = 29daN/m

Figure 3.3 – poutre uniformément chargé

f l2
My = 8
= 182∗52
8
= 5687.5N m

22
tl2 29∗(2.5)2
Mz = 8
= 8
= 227N m

3.4 Condition de résistance :

σm,y,d σm,z,d
Km + ≤1
Kh,y fm,y,d Kh,z fm,z,d
σm,y,d σm,z,d
+ Km ≤1
Kh,y fm,y,d Kh,z fm,z,d
Les deux conditions de résistance doivent être satisfaites simultanément.
Avec :
KM = 0.7 (section rectangulaire)
(150/h)0.2
(
KH = min P renons KH = 1.
1.3
bh3
σm,y,d = 1.3×My
(IGY Y /vz )
, IGY Y = 12
vz = h
2

hb3
σm,z,d = 1.3×Mz
(IGZZ /vY )
, IGZZ = 12
vy = b
2

Type de bois : C18


fm,k
Fm,y,d = fm,z,d = γm
= 18
1.3
= 14N/mm2

Sections commerciales pour les pannes en bois :


• (5x5) cm. Pas ok (conditions de résistances non satisfaites)
• (5x7) cm. Pas ok(conditions de résistances non satisfaites)
• (5x15) cm. Pas ok(conditions de résistances non satisfaites)
• (4x11) cm. Pas ok(conditions de résistances non satisfaites)
• (7x15) cm. Pas ok(conditions de résistances non satisfaites)
• Prenons une section de (14x15) cm soit 2 fois (7x15) cm :

σm,y,d = (1.3×M y)
bh2 /6
= 1.3×5687.5
525000
= 14.08N/mm2

σm,z,d = (1.3×M z)
hb2 /6
= 1.3×227
490000
= 0.602N/mm2

Ona : 0.7 × 14.08


+ 0.602
= 0.747 ≤ 1

14 14

Conditions vérifiées
14.08
14
+ 0.7 × 0.602
14
= 1.04 = 1 ≤ 1 

→On retient la section de (14x15) cm soit à placer parallèlement 2 fois (7x15) cm satisfaisant
aux conditions de résistances comme section de nos pannes en bois.

23
3.5 Vérification des conditions de flèche
Le calcul de la flèche se fait par la combinaison des charges et des surcharges de services non
pondérées.
Soit Q la résultante de ces charges :
Q = G + Vn = 79 + (-145.44) = | − 66.44|daN/m
Qy = Q. cos α = Q. cos 9o = 65.62daN/m
Qx = Q. sin α = Q. sino = 10.39daN/m
d : entraxe = 2.4 m
fadm ≤ L/250 = 500/250 = 2 cm = 20 mm
Section : (14x15) cm :
E = 9000 N/mm2 IY = bh3 /12 = 14x(153)/12 = 3937.5cm4
Fleche suivant l’axe x :
5 Qy (LX)4
fx =
384 EIy
5 656.2 × 10−2 × (500)4
384 9000.102 × 3937.5
1.51cm ≤ 2cm

donc acceptable.
Fleche suivant l’axe y :
E = 9000 N/mm2
IY = hb3 /12 = 14x(153)/12 = 3430cm4
5 Qx (LX)4
fy =
384 EIx
5 103.9 × 10−2 × (500)4
384 9000.102 × 3430
0.27cm ≤ 2cm

donc acceptable.
Masse volumique du bois (Pin sylvestre) : 550 kg/m3
Section de panne : (14x15) cm
Pour un mètre on a : V = 0.14 x 0.15 x 1(m) = 0.021 m3

M/V = 550Kg/m3

m = 0.021 x 550 = 11.55 kg


P = m.g = 11.55 kg x 9.8 m/s2 = 113.19N (1N = 1Kgms−2 )
P = 11.32 daN/m. On trouve le poids des pannes : 11 daN/m.

24
Chapitre 4

Dimensionnement de la ferme

Une charpente industrialisée se compose à titre principale de fermes, pannes et chevrons. Le


rôle des fermes est de supporter la couverture et le plafond ainsi qu’un plancher dans le cas de
comble habitable. Parmi les formes de fermes les plus rencontrées on peut citer les suivantes :
en W, en double W, en M, à une seule pente, à entrait porteur, etc.
Nous retiendrons ici les fermes en triple W : mieux adaptée pour une grande portée et pour
supporter les charges importantes.

Figure 4.1 – ferme en W

Vérification de l’isostaticité :
B + r = 2N
27 + 3 = 2 (15)
30 = 30 condition vérifiée.
α = 90
Distance entre pannes : 2.4 m
Distance entre ferme : 5 m

25
4.1 Détermination de la descente des charges
Charges agissant sur la ferme (aux nœuds) :
• action du vent : - 55 daN/m2 et 10.2 daN/m2
• poids de la couverture (tôle en bac acier) et accessoires : 25 daN/m2
• poids des pannes : 11 daN/m2
• poids propre de la ferme : 10 daN/m2
Le vent a une direction d’ensemble perpendiculaire aux versants de la toiture et sa composante
verticale dont nous avons besoin dans la combinaison des charges est donnée par :

vn
V =
cos α

Avec α = 9o L’angle α étant faible, cos α ≈ 1 → V ≈ V n


VN 1 = −55daN/m2 → VN 1 × 2.4m × 5m = −55 × 2.4 × 5 = −660 daN
VN 2 = 10.2daN/m2 → VN 2 × 2.4m × 5m = 10.2 × 2.4 × 5 = 122.4 daN
Poids de la couverture et accessoires : 25 daN/m2 → 25 × 2.4 × 5 = 300daN
Poids des pannes : 11 daN/m2 → 11 × 5 = 55 daN
Poids propre de la ferme : 10 daN/m2 → 10 × 2.4 × 5 = 120 daN

4.2 Combinaison de charge


Aux états limites :

1. 1.3 G + 1.5 VN 1 = 1.3 (300 + 55 + 60) + 1.5 (-660) = -451 daN

2. G + VE1 = (300 + 55 + 60) + (1.75 x (-660)) = -740 daN

3. 1.3 G + 1.5 VN 2 = 1.3 (300 + 55 + 60) + 1.5 (122.4) = 754 daN

4. G + VE2 = (300+55+60) + (1.75 x 122.4) = 629 daN

→ La combinaison no 3 est le cas le plus défavorable.

26
4.3 Dimensionnement des éléments de la ferme en bois

Figure 4.2 – schéma statique de la ferme

• V : vent : 122.4 daN


• T.A : tôle et accessoires : 300 daN
• P : panne : 55 daN
• Pp : poids propre de la ferme (Pp /2) : 120/2 = 60 daN (Pp /2 en chaque nœuds)
• R : Pp + T.A + P + V = 754 daN (cas le plus défavorable).

4.3.1 calcul des réactions

H=0: HA = 0
X

V = 0 : RA + RB − 9(R) − 6(1.3Pp ) = 0
X

RA + RB = 9(754) + 6(78)

RA + RB = 7254 daN (1)

MA : 2.4 R + 4.74 R + 7.11 R + 9.5 R + 11.89 R + 14.26 R + 16.6 R + 19 R + 4 Pp + 6


P

Pp + 8.25 Pp + 10.75 Pp + 13 Pp + 15 Pp – 19 RB = 0
85.5R + 57Pp = 19RB
→ RB = (64467 + 4446)/19 = 3627daN (2)

27
(2) dans (1) : RA = 7254 – 3627 = 3627 daN

RA = RB = 3627 daN

4.3.2 Calcul des efforts dans les barres par la statique

Le calcul des efforts dans les barres se fera par la méthode des nœuds Loi du cosinus (résolution
du triangle quelconque)

Calcul des nœuds :


Nœud A :
H : N2 + N1 cos α = 0
P

V : RA − R + N1 sin α
P

R − RA R − RA
 
⇒ N1 = et N2 = − cos α
sin α sin α

Noeud I :
cos A = (b2 + c2 − a2 )/2bc = 0.929
⇒ A = 21.72o et β = 21.72 − 9 = 12.72o
H : −N1 cos α + N4 cos α + N3 cos β = 0
P

V : −N1 sin α − R − N3 sin β + N4 sin β = 0


P

(−0.064N1 ) + R 0.501N1 − 0.988R


⇒ N3 = Et N4 =
0.438 0.438

Nœud C :
cos θ = (1.67)2 + (4)2 − (2.4)2 /2(1.67)
⇒ θ = 11.48o
cos γ = (1.05)2 + (2)2 − (1.47)2 /2(1.05)

28
⇒ γ = 45.57o
H : −N2 + N6 + N5 cos γ − N3 cos θ = 0
P

V : N5 sin γ + N3 sinθ − Pp = 0
P

⇒ N5 = 1.4Pp − 0.27RA − 0.37R et N6 = −4.75R + 7.44RA − 0.98Pp

Nœud j :
sin j” = 1.26
1.47
⇒ j” = 58.98o × et j” = j ∗ − j” = 44.77
H : N8 cos α − N4 cos α + N7 sin j” − N5 sin j , = 0
P

V : N8 sin α − N4 sin α + N5 cos j , − N7 cos j” − Pp = 0


P

Pp − 4.23R + 6.1RA
⇒ N7 = et N8 = 2.1R − 3.62RA + 1.63Pp
−1.372

Nœud D :
D∗ = 30.68o
0
cos D0 = 1.11/2.16 = 0.514 ⇒ D = 59.1o
0
H : N1 0 + N9 cos D − N6 − N7 cos D∗ = 0
P

0
V : N9 sin D + N7 sin D∗ − P p = 0
P

⇒ N9 = 0.73P p + 1.83R − 2.64RA et N1 0 = −3.01R + 4.95RA − 1.98P p

Nœud F :
0 0
sin k = 1.11/2.16 ⇒ k = 30.92o
0 0
sin k = 1.14/1.32 ⇒ k = 59.73o
00 0
H : N1 2 cos α − N8 cos α + N1 1 sin k − N9 sin k = 0
P

0 00
V : N1 2 sin α − N8 sin +N9 cos k − N1 1 cos k − P p = 0
P

⇒ N1 1 = 3.2RA − 2.22R − 2.44P p et N1 2 = 4.99R − 7.79RA + 4.15Pp

Nœud E :
00 00
cos E = 1.25/1.95 ⇒ E = 50.13o
0 0
cos E = 1.14/1.32 ⇒ E = 30.27o
00 0
H : N1 4 − N1 0 + N1 3 cos E − N1 1 cos E = 0
P

00 0
V : N1 3 sin E + N1 1 sin E − P p = 0
P

⇒ N1 3 = 2.904P p − 2.1RA + 1.46R et N1 4 = −5.87R + 9.06RA − 5.952P p

Par symétrie, on trouve les efforts normaux dans les autres barres du treillis.

Avec RA = RB = 3627 daN, P p = 78 daN et R = 754 daN

29
BARRES EFFORTS (daN)

N1 = N10 -18366
membrure supérieure N4 = N40 -22709

N8 = N80 -11419

N12 = N120 -24168

N3 = N30 4405

N5 = N50 -1149
Membrure intérieure
N7 = N70 -13858

N9 = N90 -8139

N11 = N110 9742

N13 = N130 -6289

N2 = N20 18196
Membrure inférieure N6 = N60 23327

N10 = N100 15530

N14 = N140 27974

Table 4.1 – Tableau des efforts dans les barres

4.3.3 Dimensionnement des barres de la ferme

Le bois à notre disposition est le pin sylvestre. Pour la ferme, on utilisera le bois de type C18.
Ainsi, on peut tirer du tableau . . . les caractéristiques essentielles indispensables au dimension-
nement.
• Section de la diagonale la plus tendue :
Il s’agit de la barre N11 = 9742.2 daN = 97422 N
Critère de traction parallèle aux fibres :
kmod.f
σt,0,k = Na ≤ ft,0,d = γm
t,0,k

Avec γm = 1.3 (bois massif) et kmod : ∗ classe de service : 1


* permanente
σ= 97422
C2
≤ ft,0,d = 0.60×11
1.3

On a : C = 139 mm = 13.9 cm soit une aire de A = 191.891 cm2 On retient une section
de 14 x 14 cm pour les diagonales tendues ou soit 2 fois (7x15) cm.

• Section des diagonales en compression :

30
• Section de la diagonale la plus comprimée, en négligeant le flambement :
Il s’agit de la barre N7 = -13858 daN = 138580 N
Critère de compression parallèle :
kmod.ft,0,k
α= N
A
≤ fc,0,d = γm
α= 13858
C2
≤ fc,0,d = 0.60×18
/
1.3 → C = 129.15mm
• Section de la diagonale la plus comprimée, en considérant le flambement :
σ= N
A
≤ kc .fc,0,d Kcy = √ 1
Avec : Ky = 0.5(1 + βc (λrel˘0.3) +
(Ky+ (Ky)2 +(λrel)2
(λrel)2 ) ; βc = 0.2 (pour le bois massif)
s s
λ fc,0,k A
λreel = et λ = LF
π E0.05 I

Si on considère une section carrée de (10 x 10) cm :

→ A = 10000mm2 , I = C 4 /12 = 1004 /12 = 8.33 × 106 mm4


q
LF = L = 1.47 m = 1470 mm λ = 1470 1002
8.33×102
= 50.92 ≈ 51
q
λrel = 51
π
18
6000
= 0.889
Ky = 0.5(1 + 0.2(0.889˘0.3) + (0.889)2 ) = 0.954 Kc = √ 1 = 0.769
(0.954+ (0.954)2 +(0.889)2

σc,0,d = 138580/1002 = 13.858M P a ≥ kc .fc,0,d = 0.769 × (0.60×18)


1.3
= 6.388 (Pas ok)
Si on considère maintenant une section rectangulaire de (14 x 15) cm et faisant le
même fil de calcul comme ci-haut :

σc,0,d = 138580
(140×150)2
= 6.59M P a ≤ kc .fc,0,d = 0.921 × (0.60 × 18)/1.3 = 7.65M P a
→ σc,0,d ≤ kc .fc,0,d (ok)
On retient une section de 14x15 cm ou 2 fois (7x15) cm pour les diagonales en com-
pression soit une aire de 225 cm2

• Section de l’arbalétrier : en compression :


Barre la plus comprimée : N12 = 24168 daN = 241680 N

- En négligeant le flambement :
σ= N
A
≤ ft,0,d = (kmod.ft,0,k /γm
σ= 241680
c2
≤ ft,0,d = (kmod.ft,0,k /γm
⇒ c = 170,56 mm = 17.06 cm

31
- En considérant le flambement : σ = N
A
≤ kc .fc,0,d Kcy = √ 1
(Ky+ (Ky)2 +(λrel)2
Avec : Ky = 0.5(1 + βc (λrel˘0.3) + (λrel)2 ) ; βc = 0.2 (pour le bois massif)
s s
λ fc,0,k A
λrel = et λ = LF
π E0.05 I

Si on considère une section carrée de (20 x 20) cm :


→ A = 40000mm2 , I = C4/12 = 1, 33.108mm4
q
LF = L = 2.40 m = 2400 mm λ = 2400 40000
1.33×108
= 42
q
λrel = 42
π
18
6000
= 0.733
Ky = 0.5(1 + 0.2(0.733˘0.3) + (0.733)2 ) = 0.812 Kc = √ 1 = 0.861
(0.812+ (0.812)2 +(0.733)2

σc,0,d = 241680/2002 = 6.042M P a ≥ kc .fc,0,d = 0.861 × (0.60×18)


1.3
= 7.153
⇒ σc,0,d ≤ kc.fc,0,d (ok)
On retient une section de 20x20 cm pour l’arbalétrier soit une aire de 400 cm2

• Section de l’entrait : en traction :

Barre la plus tendue : N14 = 27974 daN = 279740 N


Critère de traction parallèle :
kmod.ft,0,k
σt,0,k = N
a
≤ ft,0,d = γm

Avec γm = 1.3 (bois massif) et kmod : ∗ classe de service : 1


* permanente

σ= 279740
C2
≤ ft,0,d = 0.60x11
/
1.3

⇒ C = 234.7 mm = 23.5 cm soit une aire de A = 552.25 cm2


On retient une section de 23.5 x 23.5 cm pour l’entrait.
Dimensions finales des éléments de la ferme :
Les sections commerciales disponibles pour les éléments de la ferme sont :

• 5 x 5 cm
• 5 x 7 cm
• 4 x 11 cm
• 5 x 15 cm

32
Section diagonale en traction 14x14 cm ou 2 fois 7x15 cm
Section diagonale en compression 14x15 cm ou 2 fois 7x15 cm
Section arbalétrier 20x20 cm
Section entrait 24 x 24 cm

Table 4.2 – sections des éléments de la ferme

Ces sections étant plus petites que les sections trouvées après dimensionnement, on garde
les valeurs suivantes :

- L’entrait sera double c.à.d. constitué de deux sections de 12 x 12 cm.


- On constate que les sections de bois calculées ne sont pas répertoriées parmi celles
qui sont commercialisées. Et de ce fait, Il s’agira de faire une commande spéciale ou
sur mesure afin d’obtenir ces sections souhaitées.

33
Chapitre 5

Dimensionnement des poteaux

5.1 Définition
Un poteau est un organe de structure d’un ouvrage sur lequel se concentrent de façon ponctuelle
les charges de la superstructure (par exemple via un réseau de poutres ou de dalles d’un niveau
supérieure) et par lequel ces charges se répartissent vers les infrastructures de cet ouvrage (par
exemple les fondations).
Un poteau de section rectangulaire ou approchante et à forme non allongée en plan de base
sera appelé pilier ; un poteau de section circulaire ou approchante sera appelé colonne.

5.2 Détermination des sollicitations


Les poteaux sont sollicités en compression avec flexion, c’est pour cela qu’on doit faire le calcul
au flambement.

34
Figure 5.1 – poteaux encastré à la base et comprimé au sommet par une charge P

5.3 Dimensionnement des poteaux


RA = RB = N = 3627 daN = 36270 N
Type de bois (classe) : C30
Calcul de la section en négligeant le flambement :
Considérons une section circulaire :
σc,0,k = N
A
≤ fc,0,k = (kmod.ft,0,k /γm
σc,0,k = 36270
A
≤ fc,0,k = 0.60×23
1.3

D’où : A = 3417 mm2 = 34.17 cm2


Calcul de la section en considérant le flambement :
σ = N
A
≤ kc .fc,0,d Kcy = √ 1
Avec : Ky = 0.5(1 + βc (λrel˘0.3) + (λrel)2 ) ;
(Ky+ (Ky)2 +(λrel)2
βc = 0.2 (pour le bois massif)
s s
λ fc,0,k A
λrel = et λ = LF
π E0.05 I

Considérons un rayon de 15 cm = 150 mm


A = πR2 = 70650mm2 I = πR4 /4 = 397406250mm4 Lf lambement = 2.5L = 2.5 × 6.5[m] =
16.25m = 16250mm (encastré − libre)

35
q
λ = 16250 70650
397406250
= 217
q
λrel = 217
π
23
8000
= 3.71
Ky = 0.5(1 + 0.2(3.71 − 0.3) + (3.71)2 ) = 7.723
Kc = √ 1
= 0.069
(7.723+ (7.723)2 +(3.71)2 )

σc,0,d = 36270/70650 = 0.513M P a ≥ kc .fc,0,d = 0.069 × (0.60×18)


1.3
= 0.733

σc,0,d ≤ kc .fc,0,d (ok)

On retient un rayon de 15 cm ou D = 30 cm. Pour une section carrée correspondante on a


un côté C = 27 cm.

36
Chapitre 6

Dimensionnement du plancher

6.1 Définition et type


Un plancher, dans le domaine du bâtiment est un ouvrage de charpente de menuiserie ou de
maçonnerie, tout ou partie en bois, en fer ou en béton, formant une plate-forme horizontale
au rez- de-chaussée ou une séparation entre les étages d’une construction. Nous adopterons
un plancher sur solives bois type lourd (parquet bois, hourdis en plâtras, plafond plâtre sur
lattes bois). Le dimensionnement portera sur le calcul des solives et des poutres porteuses. Les
poutres porteuses prendront appui sur les poteaux le long de la portée du hangar et les poutres
dites secondaires (solives) viendront reposer sur les poutres porteuses et seront espacées d’une
distance e (entraxe) = 20 cm, perpendiculairement aux poutres porteuses.

Figure 6.1 – Structure de plancher en bois

- Surcharge surfacique : 4000 N/m2 (revêtement, structure portante, hourdis de remplis-


sage).
- Surcharge d’exploitation : 2500 N/m2

37
6.2 Combinaison des charges
1.3 G + 1.5 S = 1.3 (4000) + 1.5 (2500) = 8950 N/m2
→ Poids surfacique total : Psurf.tot = 8950 N/m2
• Les poutres centrales du plancher reprendront comme charge uniformément repartie tout
au long de la poutre :

P = (2 × L/2) × Psurf.tot = L × Psurf.tot

• Les poutres le long des murs reprennent la moitié de la charge surfacique :

L
P = ( ) × Psurf.tot
2

6.3 Dimensionnement des éléments du plancher


Type de bois : C 30

Dimensionnement des solives :

Il s’agit de la flexion simple des pièces (solives ou poutres) soumises à un chargement perpen-
diculaire à la fibre (axe) neutre.

On vérifie que :

σm,d M bh3
≤ 1 Avec σm,d = I ; I = ; v = h/2
Kh.fm,d V
12

fm,d = f m,k
γm
Mf max = P l2 /8
e = 0.2 m

38
P = e.Psurf = 0.2m × 8950N/m2 = 1790N/m ⇒ Mf max = 1790 × 32 /8 = 2014 N m

Recherche du I/v à avoir :

M
≤ Kh.fm,d
(I/V )
(2014 × 1000)
⇒ I/v ≥ Mf max /Kh.fm,d = = 67133.33mm3 = 67.13cm3
1.3 × 30/1.3
I bh2
=
v 6

Prenons une section de :

• (5 × 15)cm, bh2 /6 = 5 × (15)2 /6 = 187.5cm3


• (7 × 15)cm ⇒ bh2 /6 = 7 × (15)2 /6 = 263cm3
• 2 fois (7 × 15) cm, soit une section de (14 × 15) cm ⇒ bh2 /6 = 525cm3
• (10 × 20)cm ⇒ bh2 /6 = 10 × (20)2 /6 = 667cm3

Vérification de la flèche

Le calcul de la flèche se fait avec les charges non pondérées :


P = 0.2 x (4000 + 2500) = 1300 N/m = 1.3 N/mm
P L4
fmax = 5
384
× E.I

fadm = l
250
= 3000
250
= 12mm
E = 12000 N/mm2
I= I
v
×V V = h
2
l = 3m = 3000mm

• Pour la section de (14 x 15) cm :


I= I
v
× V = 525 × 15
2
= 3938cm4
P L4 1.3×30004
fmax = 5
384
× E.I
= 5
384
× 12000×3938.104
= 2.90 mm
fmax = 2.90mm ≤ fadm = l
250
= 3000
250
= 12mm (Ok)

• Pour une section de (5 x 15) cm :


I= I
v
× V = 187.5 × 15
2
= 1406.3cm4
P L4 1.3×30004
fmax = 5
384
× E.I
= 5
384
× 12000×1406.3.104
= 8.13 mm

39
fmax = 8.13 mm ≤ fadm = l
250
= 3000
250
= 12 mm (Ok)

On adopte comme section de nos solives bois : (5 x 15) cm


Solive : poutre sur deux appuis et supportant une charge uniformément repartie de P = 1790
N/m
Résolution par la statique :

H = 0 : HA = 0
P

P L2
V = 0 : RA +RB ˘P.L = 0 ⇒ RA +RB = P.L MA : −RB .L+P.L.L/2 = 0 ⇒ RB .L =
P P
2

PL
RB = = 2685N
2
RA = P.L − RB = 2685N

Dimensionnement des poutres porteuses

Figure 6.2 – poutre porteuse

Les réactions d’appuis des solives sont des charges ponctuelles sur la poutre porteuse. Considé-
rons ces charges comme étant reparties :

40
Figure 6.3 – schéma statique

P L2 13425×52
P = 2685
0.2
= 13425N/m ⇒ M = 8
= 8
= 41953.13 N.m
On vérifie que :

M fm,k
σm,d /Kh .fm,d ≤ 1 Avecσm,d = I ; I = bh3 /12 ; v = h/2 ; fm,d =
V
γm

Recherche du I
v
à avoir :

M
I ≤ Kh .fm,d
V

I 41953.13 × 1000
⇒ ≥ Mf max /Kh × fm,d = = 1398438mm3 = 1398.44cm3
v 1.3 × 1.3
30

Prenons une section de :

• (25 x 25) cm ⇒ I
v
= bh2 /6 = 25 × 252 /6 = 2604.2cm3 ok
• (20 x 25) cm ⇒ I
v
= bh2 /6 = 2083.3cm3 ok
• (27 x 27) cm ⇒ I
v
= bh2 /6 = 27 × 272 /6 = 3281cm3 ok

Vérification de la flèche :

Le calcul de la flèche se fait avec les charges non pondérées P = 1300×3


2
= 1950
L=5m
⇒ Prepartie = 1950
0.2
= 9750N/m = 9.750N/mm
P L4
fmax = 5
384
× E.I

fadm = l
250
= 3000
250
= 12mm
E = 12000 N/mm2
I= I
v
×V V = h
2
l = 3m = 3000mm

41
• Pour la section de (27 x 27) cm :
I= I
v
× V = 3281 × 27
2
= 44293.5cm4

P L4 9.750×50004
fmax = 5
384
× E.I
= 5
384
× 12000×44293.5×104
= 14.9mm

fmax = 2.90mm ≤ fa dm = l
250
= 5000
250
= 20 mm (Ok)
On adopte comme section de nos poutres porteuses : (27 x 27) cm

42
Chapitre 7

Dimensionnement de la fondation

7.1 Définition et type :


En fonction du type de construction et des propriétés du terrain à bâtir, divers types de fon-
dations peuvent être utilisés.
Pour le cas de notre ouvrage, on retient la fondation sur semelle isolée.
La semelle isolée est une fondation superficielle, elle est également appelée semelle ponctuelle
en référence à la capacité de cette semelle de fondation à reprendre des charges ponctuelles. On
l’utilise pour réaliser des ouvrages à structure poteaux-poutres pour reprendre la décente des
charges concentrées de poteaux.

Figure 7.1 – Semelle isolée

43
7.2 Dimensionnement de la semelle isolée :
On calcule nos semelles en fonction de la charge à reprendre et de la portance du sol :
P
σsol = ≤ σad,sol
a×b
Avec 0.1N/mm2 ≤ σad,sol ≤ 0.3 N/mm2 . Prenons σad,sol = 0.2 N/mm2
Calcul de la section de la semelle :

P : charge de compression : 3627 daN = 36270 N


T : hauteur totale de la semelle = h + a
Avec a = enrobage : 3 – 5 cm. Prenons a = 5 cm.
P 36270N
a×b= = = 181350mm2
σad,sol 0.2N/mm2
Pour une section carrée : a = b
a2 = 181350mm2

⇒ a = b = 425.85mm = 42.59cm

On retient a = b = 43 cm
Calcul de l’épaisseur de la semelle t :

44
T : hauteur totale de la semelle = h + a
Avec a = enrobage : 3 – 5 cm.
Prenons a = 5 cm.
a C
Tmax = σsol × − ×a
2 2
430 270 
= 0.2 × ( − × 430 = 30100N
2 2

τ= Tmax
a×h×0.75
≤ 0.016 × Rbk

Avec Rbk : résistance caractéristique du béton (dosé à 350 kg/m3 ) = 27 N/mm2 . On a :


τ= 30100
430×h×0.75
≤ 0.016x27

30100
322.5h
≤ 0.432

⇒ h ≥ 22cm
⇒ t = h + a = 22cm + 5cm = 27cm
Poinçonnement :

P
τ= ≤ 0.016 × Rbk
2(a + h + b + h)h
h = 270 mm
a = b = 430 mm
P = 36270 N
Rbk = 27 N/mm2

⇒ τ = 0.0479N/mm2 ≤ 0.432N/mm2

45
Chapitre 8

Calculs des assemblages

8.1 Definitoion
Les assemblages dans la construction bois assurent la liaison de plusieurs pièces entre elles et la
transmission des sollicitations. Il existe de très nombreuses techniques d’assemblage présentant
chacune ses avantages et ses inconvénients et son domaine d’utilisation privilégié. En construc-
tion en bois, la conception des assemblages revêt une importance primordiale car d’eux, peuvent
dépendre les dimensions des éléments à assembler, le cout final de la structure, et sa pérennité.
En général, plus un assemblage est simple et plus faible est le nombre d’organes, meilleure est
la solution. Le type d’assemblage à mettre en œuvre dépend :

• Du type d’effort à transmettre (traction, compression, effort tranchant ou moment de


flexion)
• De la possibilité de garder les pièces dans le même plan ou de la nécessité de les placer
dans des plans décalés.

Au moment de l’assemblage, le bois doit présenter une humidité minimale pour éviter l’appa-
rition des fentes de retrait qui réduisent fortement la capacité portante.
Parmi les moyens d’assemblages les plus courants, on peut citer :

• Assemblages traditionnels : embrèvements, assemblages par contact, assemblages par


tenon et mortaise, etc.
• Assemblages mécaniques de type tige : pointes, vis, boulons, broches, etc.

Le principal moyen d’assemblage que nous allons retenir que ce soit pour la ferme, les pieds de
poteaux et les différents éléments de la structure sera l’assemblage par boulon.

46
8.2 Généralités sur les assemblages par boulon
Il existe deux types de boulons : les boulons ordinaires qui travaillent en cisaillement, et les
boulons HR (haute résistance) précontraints qui transmettent les efforts par frottement mutuel
entre les pièces. Pour notre travail, nous utiliserons les boulons ordinaires. Ainsi le dimen-
sionnent des boulons portera sur :

- la vérification au cisaillement du boulon


- et la vérification à la pression diamétrale.

8.3 Calcul des assemblages par boulon


• Calcul de l’assemblage entre éléments de la ferme :
Il s’agit essentiellement du double cisaillement :

Figure 8.1 – assemblage par boulon en double cisaillement

Avec :
N : plus grand effort de traction dans les barres
E : épaisseur de la pièce la plus petite

1) Résistance au cisaillement :

N
τm = ≤ 0.85σe
2×A
Avec A : section du boulon = (πd2 )/4
Pour l’acier Fe 510 : σe = 360N/mm2
On calcul ainsi le diamètre du boulon :
Coefficient de pondération de la charge : 1.5

1.5 × 279740
≤ 0.85(360)
2×A

47
A ≥ 686mm2 (πd2 )/4 ≥ 686mm2 ⇒ d = 30mm

2) Vérification de la pression diamétrale :


Pm = N
e×d
≤ 2 × R1,e (boulon brute)
d = 30 mm
e = 12 cm = 120 mm (entrait)
R1,e = 0.85σe
Avec σe = 360N/mm2

On a : 279740
120×30
≤ 2 × (0.85 × 360)

77.71 N/mm2 ≤ 612n/mm2 (condition vérif iée)

• Calcul de l’assemblage entre pied de poteaux et semelle isolée :

Figure 8.2 – assemblage en pieds de poteau

Calcul du diamètre du goujon :


FT
σa
= Aacier

σa = (140N/mm2 )
FT = N = 36270N/mm2
Coefficient de pondération : 1.5
⇒ Aacier = 1.5 × 36270/140 = 388.607mm2
πD2 /4 = 388.607mm2
D = 22 mm

48
Longueur d’ancrage :
Contrainte admissible des aciers à adhérence améliorée :
τa,adh = 0.6 + 0.0375Rbk (Selon NBN B15-103)
Formule simplifiée : τa,adh = 1/12Rbk ou 4 N/mm2 (valeur à ne pas dépasser)
Prenons τa,adh = 4N/mm2
Calcul de la longueur de la barre :
τa,adh = Ft1 /(πD × l)

⇒ l = Ft1 /(πD × τa,adh )

= (1.5 × 36270)/(3.14 × 22 × 4)

= 196.89mm = 20cm.

49
Devis Total

Un devis est un document écrit par lequel un fournisseur ou un prestataire de services propose
un prix pour un bien ou un service. (Wikipédia)
On produira sous forme d’un tableau, le devis estimatif et quantitatif au prix local de notre
construction afin de connaitre le cout de sa réalisation.

Table 8.1 – devis estimatif et quantitatif

50
Conclusion

Le travail de fin d’études est un projet personnel dans lequel l’étudiant est confronté à une
situation professionnelle concrète. Dans ce qui a précédé, la conception et le dimensionnement
d’un hangar industriel en bois ont été réalisés sur base des normes et théories apprises dans les
différents cours de génie civil.
Ce travail nous a été bénéfique du point de vue assimilation et application des différents cours
tels que : résistance des matériaux, statique appliquée, cours de construction en bois, dessin
assisté par ordinateur (DAO) que nous avons eu à voir durant notre cycle de licence. Mais encore,
nous avons eu à faire des recherches supplémentaires afin de compléter sur la connaissance
nécessaire pour réaliser ce travail car les cours listés ci-haut n’ont pas été exhaustifs.
En sus, nous tenons à faire remarquer que les sections calculées de nos éléments de structure
en bois ont des dimensions nettement supérieures à celles qui sont commercialisées. Ceci se
justifie par la classe de bois que nous avons utilisé pour la réalisation des calculs. Il faudra donc
recourir à des commandes spéciales pour obtenir les sections souhaitées.
Ce travail nous a permis de passer en revue toutes les phases de conception et de calcul d’un
hangar en bois et de ce fait, satisfaire à nos attentes personnelles. Cependant il peut toujours
avoir des améliorations à apporter sur cette étude et rendre ainsi l’œuvre humaine un peu moins
imparfaite.

51
Bibliographie

[1] wikipedia.org.

[2] O. Gagliardini. Construction Bois selon l’Eurocode 5. L3 Génie Civil Université Grenoble
Alpes, 2018/2019.

[3] Pierre Latteur. Lgciv2043 : Structures en bois, Septembre 2017.

[4] Professeur RUFIN MUTONDO. statique appliquée. Technical report, université nouveaux
horizons, 2016.

[5] Professeur RUFIN MUTONDO. élasticité et résistance des matériaux. Technical report,
université nouveaux horizons, 2018.

[6] Professeur RUFIN MUTONDO. construction en bois. Technical report, université nouveaux
horizons, 2019.

[7] Gilson Ngoma1, Nathan Chilukwa2, and Katongo Mwansa3. Evaluation of stress grades for
zambian.

52
Annexes

53
54
55
56
57
58
59

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