UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR

FACULTAD DE INGENIERÍA, CIENCIAS FÍSICAS Y MATEMÁTICA

CARRERA DE INGENIERÍA CIVIL
HIDRAULICA l

TEMA: Coeficiente de fricción.

Estudiante: Cabrera Suarez Joel Alexander
Curso: Cuarto paralelo 1
Docente: Ing. Paulina Lima

Observaciones: Calificación:

Fecha de envío: lunes 29 de junio del 2020

Fecha de entrega: lunes 06 de julio del 2020

Junio 2020 – Septiembre 2020

Autor Experimento Limitaciones Tempera Coeficiente Reynolds Depende de Ecuación Tipo de K(mm)
tubería
tura
Hagen- Es una fórmula Se cumple la hi 20°C Casi no hay Re<2000 Depende de la ℎ Tubo
perdidas por longitud, cilíndrico de
Poiseuille válida para el pótesis del cont 64 𝐿
fluido diámetro, = ∗( ) sección
(1839) cálculo de pérdidas inuo y la newtoniano velocidad 𝑅𝑒 𝐷 circular
2
de carga de fluidos conservación
media, y Re. 𝑣𝑚𝑒𝑑𝑖𝑎 constante
∗( )
2∗𝑔
a velocidades muy de la materia.
bajas – flujo
laminar -, en El fluido es
conductos newtoniano,
cilíndricos. Ello es incompresible
debido a que el (ρ=cte) y de
perfil de viscosidad
velocidades en una constante
tubería tiene una (μ=cte).
forma parecida a
una parábola, en
donde la velocidad
máxima se halla en
el eje del tubo y la
velocidad es cero en
 la pared del tubo,
pudiéndose
despreciar las
pérdidas por
rozamiento con la
pared, minimizando
la rugosidad del
conducto y por
tanto las
características del
material del mismo.
Henry La determinación de Se limitan 0,006 < f D <0,06 Flujo Depende de -Tubería de -0,0015
Darcy y la conductividad implícitamente Laminar rugosidad del 𝑳 𝒗𝟐 vidrio
Julius hidráulica se hace con a las conducto, tipo 𝒉 𝒇 = 𝒇 ∗ ∗ -Tubería de 0,02-0,15
permeámetros de 𝑫 𝟐𝒈
Weisbach condiciones en 64 de material, acero nueva
carga constante y 𝑓=
(Darcy que ocurre un 𝑅𝑒 tipo de fluido hf = perdida de carga -Tubería de 0,50-0,40
variable
Weisbach) (ASTM,2006a,2006b)
flujo y sus debido a la fricción. acero usada
(1857) en el laboratorio y gravitacional Flujo características F=factor de fricción -Tubería de 0,07-0,05
mediante pruebas de (ASTM,2006b). Turbulent de Darcy acero
campo (ASTM,200c, La o L= longitud de la galvanizada
Spangler & Handy, determinación Depende tubería (m) -Tubería de 0,25-0,50
1980). de la de la D= diámetro interno hierro nueva
conductividad rugosidad de la tubería (m) -Tubería de 1,00-1,50
hidráulica v= velocidad media hierro usada
cuando èsta es del fluido (m/s) -Tubería de 0,30-0,80
baja, por debajo hormigón
de 103 cm/s
 exige técnicas g= aceleración de
diferentes y gravedad (m/s2)
aparatos más
sofisticados que
introduzcan el Flujo turbulento liso
flujo del agua
contra las 𝟏 2,51
= −2 ∗ log ( )
fuerzas de √𝒇 𝑅𝑒√𝑓
adsorción
Flujo turbulento
intermedio
𝟏
√𝒇
= −1,8
6,9 𝑒𝑟 1,11
∗ log ( +( ))
𝑅𝑒 3,7

Manning Las ecuaciones de g) No considera 20° C Re>10000 Depende del ℎ Plástico 0,006-0,010
(1890) Manning se suelen la influencia del caudal y de su 𝑄3
utilizar para el arrastre de aire diámetro. = 10.3 ∗ 𝑛2 ∗ 5.33 PE, PVC)
𝐷
cálculo de pérdidas al interior del ∗𝐿
de carga en canales. flujo cuando la h: pérdida de carga o Poliéster
0,009
Para el caso de las velocidad es de energía (m) reforzado
tuberías son válidas muy grande. n: coeficiente de
cuando el canal es J) No considera rugosidad con fibra de
circular y está la influencia del (adimensional) vidrio
parcial o totalmente transporte de D: diámetro interno 0,010-0,011
lleno, o cuando el sedimentos y de de la tubería (m) Acero
diámetro de la la forma Q: caudal (m3/s) Hormigón
tubería es muy variable de un L: longitud de la 0,012-0,017
grande. lecho móvil. tubería (m
 Uno de los Hierro
inconvenientes de
galvanizado 0,015-0,017
la fórmula es que
sólo tiene en cuenta
un coeficiente de
rugosidad (n)
obtenido
empíricamente, y
no las variaciones
de viscosidad con la
temperatura.

Hazen – El método de El fluido de T<24°C Re>5000 Depende del ℎ Latón 130-140

Williams Hazen-Williams es debe ser agua a caudal, = 10.674
(1905) uno de los más temperaturas diámetro y de 𝑄1.852
conocidos y normales. si longitud. ∗ 1.852 ∗𝐿 Vidrio 140
𝐷 ∗ 𝐷4.78
empleados, ya que
la fórmula a El diámetro
emplear es sencilla debe de ser Plomo 130-140
y su cálculo es superior a 2
simple debido a que pulgadas.
el coeficiente de Hierro 130
rugosidad “C” no es La velocidad en
fundido,
función de la las tuberías
velocidad ni del debe limitarse a nuevo
diámetro de la 3 m/s.
tubería.

Sin embargo, sólo

es válido para
tuberías de
fundición y de
 acero, siendo el
fluido circulante
agua, y con
temperaturas entre
5 ºC y 25 ºC

Heinrich En 1911 propone Modelo muy 𝒇 Régimen En función

= 0,039𝑅𝑒 −0,26
Blasius una expresión en la simplificado en 𝟐 turbulento del tubo, 𝟎, 𝟑𝟏𝟔𝟒
𝒇=
(1911) que “f” viene dado el que el facto radio de 𝑹𝒆𝟎,𝟐𝟓
𝒇
en función del de fricción = 0,023𝑅𝑒 −0,26 Régimen curvatura y
𝟐
número de depende turbulento número de
Reynolds, válida solamente del Reynolds.
para tubos lisos Numero de 𝝀 = 0,039𝑅𝑒 −0,26
Reynolds 𝑄1,75
𝒉𝒓 = 0,00078 ∗ 𝐿
20ºC 𝐷 4,75

Scimeni Se emplea 9.84-04 Depende del ℎ Tuberías de

(1925) exclusivamente caudal, −0.4
𝑄1.786 fibrocement
para tuberías de diámetro y la = 9.84 ∗ 4.786 o
𝐷
fibrocemento, longitud. ∗𝐿
estando pues el
coeficiente de
rugosidad integrado
en la expresión, no
siendo la fórmula
válida para otros
tipos de materiales
distintos al
fibrocemento.

Prandtl y Prandtl junto con Estas Régimen Depende de la -Acero -0,015

Von- otros investigadores ecuaciones 𝒌 > 𝟔, 𝟏 turbulento rugosidad de asfaltado
𝐶𝑜𝑛𝑑𝑢𝑐𝑡𝑜 𝑅𝑢𝑔𝑜𝑠𝑜
Karman descubrieron que tienen el la tubería que 𝟏 2,51 -Acero -0,125
= −2 ∗ log ( )
(1930) cuando el flujo es problema de 𝒌 < 𝟎, 𝟑𝟎𝟓 𝑅𝑒 > 10 5 influye sobre √𝒇 𝑅𝑒√𝑓 galvanizado
𝐶𝑜𝑛𝑑𝑢𝑐𝑡𝑜 𝐿𝑖𝑠𝑜
turbulento existe que no son f. -Cobre -0,0015
cerca de las paredes explicitas para 𝟎, 𝟑𝟎𝟓 < 𝒌 < 𝟔, 𝟏 Tuberías Lisas -Fibro-
de un conducto una el factor de 𝑇𝑟𝑎𝑛𝑠𝑖𝑐𝑖ò𝑛 Cemento -0,025
𝟏
pequeñísima sub- fricción f, por = 2 ∗ 𝑙𝑜𝑔(𝑅𝑒 √𝑓) − 0,8 -PVC -0,04 – 0,07
capa que tiene ello se debe √𝒇

régimen laminar. utilizar algún

Esta teoría de capa método Tuberías Rugosas
límite encuentra su numérico para 𝟏 𝐷
aplicación en resolverlas. = 2 ∗ 𝑙𝑜𝑔 ( ) + 1,7
√𝒇 2𝑘
fluidos poco
viscosos como el
agua o el aire.
Scobey Se emplea Re>4000 Depende de la ℎ = 4.098−0.3 ∗ 𝐾 Acero 0,42
(1931) fundamentalmente longitud, 𝑄1.9
∗ 1.1 galvanizado
en tuberías de caudal, 𝐷
aluminio con flujos diámetro y el ∗𝐿 Acero 0,36
en la zona de coeficiente de
transición a rugosidad
régimen turbulento (K). Aluminio 0,40
– ver en el
diagrama de
Moody, las
diferentes zonas de
flujo según el
número de
Reynolds .

Al igual que en la
fórmula de Scimeni,
la expresión sólo es
 válida para tuberías
del material
especificado.

Johann El Ingeniero alemán La región de 𝑹𝒆 > 𝟑𝟎 Depende del Tuberías Rugosas -Vidrio, -<0,001
Nikuradse Johan Nikuradse turbulencia diámetro de la cobre
(1933) hizo una serie de completa 𝐹𝑙𝑢𝑗𝑜 tubería y su 𝟏 𝜀 -Acero -0,05
= −2 ∗ 𝑙𝑜𝑔 ( )
𝑇𝑢𝑟𝑏𝑢𝑙𝑒𝑛𝑡𝑜 rugosidad. √𝒇 3,71𝐷
experimentos en los (rugosa) limita nuevo
cuales usó tubos de con la -Acero -0,4
diferentes diámetros transición soldado
en cuyo interior mediante la oxidado
pegó arenas de recta FG, -Cemento -hasta 3
granulometría de denominada bruto
manera que obtuvo curva de -Hierro -0,042
varias relaciones de Moody de dulce
rugosidad relativa expresión: nuevo(D=50
perfectamente mm)
determinadas. En 𝑲 -Hierro -0,94
𝑹𝒆 ∗ √𝒇 ∗ = 𝟐𝟎𝟎
𝑫
cada uno de los dulce
tubos varió el viejo(D=75
caudal de forma que mm(
obtuvo un amplio
rango de número de
Reynolds.
Colebrook- Agrupan las El problema 𝑫 En flujo Depende del 1 εr (𝑅𝑢𝑔𝑜𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑)
100 <
White expresiones de radica en su 𝜺 laminar y fluido y la √𝑓 -Plástico
εr -0,0015
(1939) Prandtl-Von complejidad y < 1 ∗ 106 turbulento rugosidad = −2 ∗ log ( (PVC)
)
Karman y de que para la 3,71 ∗ D -Fibra de
2,51 -0,01
Nikuradse en una obtención del +( ) vidrio
Re ∗ √f
sola, que es además coeficiente de -0,3037 – 0,247 4000 -Tubos
< 𝑵𝑹 -0,0024
válida para todo fricción f, es 𝛆 =Rugosidad
estirados de
necesario el uso < 3 ∗ 108
absoluta de la tubería acero -0,0015
 tipo de flujos y de métodos D=Diámetro de la -Tubos de
rugosidades. iterativos. -0,139 – 0,1792 5
10 < 𝑵𝑹 tubería (m) cobre
< 3 ∗ 108 Re= Número de -Fundición -0,0024
Reynolds de cemento
-0,0781 – 0,140 105 < 𝑵𝑹 F=Coeficiente de -Madera -0,18-0,90
< 3 ∗ 108 fricción
(Adimensional)

Lewis Se baso en un Se lo utiliza Solo dos Depende de la Ecuación de

Ferry análisis de cerca de solamente para regímenes densidad del Nikuradse
Moody 10.000 trabajar en la laminar y fluido,
(1944) experimentos de caída de turbulento velocidad 𝟏 𝜀
= −2 ∗ 𝑙𝑜𝑔 ( )
√𝒇 3,71𝐷
diversas fuentes. presión, de media en la
Las mediciones de carga o energía Laminar: tubería y el
flujo de fluido en y el caudal a factor de Ecuación de Darcy
las tuberías rugosas través de 𝑅𝑒 < ~3000 fricción de la Weisbach
artificialmente por tuberías. tabla Moody.
J. Nikuradse las 𝑳 𝒗𝟐
cuales estaban en 𝒉𝒇 = 𝒇 ∗ ∗
ese momento recién 𝑫 𝟐𝒈
incluyéndose en la
carta de Pigott. El
propósito de la carta
era proporcionar
una representación
gráfica de la
función de CF
Colebrook en
colaboración con
CM Blanca para
cerrar la zona de
 transición entre
tuberías lisas y
rugosas.
Sawamee- El cálculo realizado 10-6 2x103<=R Depende de 0.25 Tuberías 0.0015
Jain es directo, sin e<=108 su rugosidad 𝑓= 2 circulares 0.06.0.18
𝑘/𝐷
(𝑙𝑜𝑔 (
3.7 ))
(1976) iteraciones. Se relativa completame 0.0024
puede catalogar nte llenas. 0.0015
como una ecuación Plastico
explícita para el Fundicion
cálculo del factor de Aslfaltada
fricción. La Tubos
ecuación ofrece estirados de
resultados muy acero.
parecidos a la de Tubos de
Colebrook-White latón o
cobre.
Churchill La necesidad de la Se lo utiliza 0,2 Flujo Perfiles de
(1977) ecuación surge de la solamente para turbulento concentración 𝟏
incapacidad para objetos (1 ∗ 10 −4 )12 y laminar. y temperatura. √𝒇
resolver ecuaciones cilíndricos = −𝟐 ∗ 𝒍𝒐𝒈
de Navier-Stokes en donde no 𝜺𝒓 𝟕 𝟎,𝟗
el flujo turbulento, ocurra ∗ (( )+( ) )
𝟑, 𝟕𝟏 𝑹𝒆
incluso para un limitaciones
fluido newtoniano. impuestas por
Es vàlido para una otras
amplia gama de superficies. No
numero de puede ser
Reynolds y de derivada de los
Prandtl principios de la
dinámica de
fluidos.
General
https://www.pirobloc.com/blog-es/calculo-perdidas-carga/

https://www.studocu.com/co/document/universidad-nacional-pedro-ruiz-gallo/mecanica-de-fluidos/informe/factor-de-friccion-de-
darcy/5135013/view
https://previa.uclm.es/area/ing_rural/trans_hidr/tema5.pdf
https://www.academia.edu/9749569/C%C3%A1lculo_de_di%C3%A1metros_de_tuber%C3%ADa_mediante_la_ecuaci%C3%B3n_de_Darcy-
Weisbach_aplicando_el_m%C3%A9todo_de_Newton-_Raphson?auto=download
http://www.bdigital.unal.edu.co/45359/1/200722150.2014.pdf

Colebrook
https://es.slideshare.net/karinagimenezabreu/presentacion-perdida-de-cargas-de-tuberias
https://es.slideshare.net/jesusfbf/flujo-tuberias-cap-3-y-4
file:///D:/Descargas/746-1039-1-PB.pdf
Blasius
http://ocwus.us.es/ingenieria-agroforestal/hidraulica-y-riegos/temario/Tema%202.Conducciones%20forzadas/tutorial_13.htm
https://es.slideshare.net/hjgg_jacob/clculo-de-prdidas-de-carga-en-tuberas
Prandtl
https://cidta.usal.es/cursos/redes/modulos/libros/unidad%204/Prandtl.PDF
https://books.google.com.ec/books?id=1H9XDwAAQBAJ&pg=PA97&lpg=PA97&dq=e/d+en+prandtl+en+tuberias+lisas&source=bl&ots=cow
a4zoDW1&sig=ACfU3U23XLJ1gks1nyINpp_FJZIwEWveKQ&hl=es-
419&sa=X&ved=2ahUKEwjyusLcwrTqAhVlQt8KHZTKAS4Q6AEwBnoECAoQAQ#v=onepage&q=e%2Fd%20en%20prandtl%20en%20tube
rias%20lisas&f=false

Nikuradse
https://es.scribd.com/doc/246915748/Johann-Nikuradse
https://previa.uclm.es/area/ing_rural/Hidraulica/Temas/Tema7.pdf
Moody
https://www.lifeder.com/diagrama-moody/
https://es.qwe.wiki/wiki/Moody_chart
Churchill
https://previa.uclm.es/area/amf/gonzalo/PFC/AnalisisNumerico.pdf