Mamadou FAYE - Projet Beěton Armeě

Professeur
Dr Dame KEINDE
Mamadou FAYE
ESP-DIC3 Génie Civil
PROJET
BETON ARME
Année 2018-2019
Table des matières
A- INTRODUCTION : .......................................................................................................................................... 3
B- PRESENTATION DU PROJET : ................................................................................................................... 3
C- HYPOTHESES DE CALCUL :....................................................................................................................... 4
D- DESCENTE DE CHARGE : ........................................................................................................................... 4
E- METHODOLOGIE DE TRAVAIL : .............................................................................................................. 5
F- PREDIMENSIONNEMENT : ............................................................................................................................. 5
a- Dalle.................................................................................................................................................................... 5
1- Dalle nervurée................................................................................................................................................. 5
2- Dalle Pleine..................................................................................................................................................... 6
G- DIMENSIONNEMENT A L’ELU : ................................................................................................................ 8
1- Procédure de dimensionnement des éléments à l’ELU....................................................................................... 8
2- DALLE ............................................................................................................................................................. 10
a- Dalle Nervurée .............................................................................................................................................. 10
b- Dalle Pleine :................................................................................................................................................. 11
3- POUTRE CONTINUE ..................................................................................................................................... 14
1- Détermination des moments avec la méthode CAQUOT ............................................................................. 14
H- DIMENSIONNEMENT A L’ELS ................................................................................................................. 22
1- Dalle Nervurée .................................................................................................................................................. 22
a- Vérification à l’ELS ...................................................................................................................................... 22
b- Calcul de la flèche ........................................................................................................................................ 23
c- Maitrise de la fissuration : ............................................................................................................................ 25
2- DALLE PLEINE .............................................................................................................................................. 27
c- Maitrise de la fissuration .............................................................................................................................. 30
3- POUTRE CONTINUE ..................................................................................................................................... 32
b- Maitrise de la fissuration .............................................................................................................................. 34
c- Vérification à la flèche.................................................................................................................................. 35
I- EFFORT TRANCHANT : ................................................................................................................................. 37
1- La détermination des armatures d’effort tranchant ........................................................................................... 37
2- Effort tranchant de la travée L2 ........................................................................................................................ 37
J- ARRET DES BARRES : .................................................................................................................................... 48
1- Travée 1 et Travée 3 ......................................................................................................................................... 48
Interprétation : ...................................................................................................................................................... 50
2- Travée 2 ............................................................................................................................................................ 51
Interprétation : ...................................................................................................................................................... 53
K- ETUDE DU POTEAU .................................................................................................................................... 53
1- Descente de charge ........................................................................................................................................... 53
2- Prédimensionnement......................................................................................................................................... 54
3- Application de la Méthode de calcul basée sur la rigidité nominale ................................................................ 55
a- Prise en compte des effets du second ordre .................................................................................................. 55
b- Calcul du ferraillage ..................................................................................................................................... 58
c- Plan de ferraillage ......................................................................................................................................... 59
L- Etude de la Semelle ............................................................................................................................................. 59
1- Dimensions de la semelle avec la méthode homothétique................................................................................ 59
2- Ferraillage ......................................................................................................................................................... 61
3- Espacements ..................................................................................................................................................... 61
QUELQUES RESULTATS FOURNIS PAR LE LOGICIEL : ................................................................................... 62
CONCLUSION : .......................................................................................................................................................... 67
A- INTRODUCTION :
Dans le cadre de la valorisation des aptitudes techniques de l’étudiant en génie civil pour son
insertion dans le milieu professionnel, ce projet de fin de module consiste à faire le
dimensionnement en béton armé du bâtiment administratif des départements génie civil et génie
mécanique dont les dimensions caractéristiques sont les suivantes : la longueur du bâtiment est
égale à 39.20ml et sa largeur fait 17.8ml.
L’idée d’un tel projet est de permettre à l’étudiant de voir en revue l’ensemble des éléments de
cours rencontrés en classe et de pouvoir l’appliquer dans le cas réel.
B- PRESENTATION DU PROJET :
Comme indiqué un peu plus en haut, ce projet concerne le bâtiment administratif de deux départements : le
département génie mécanique spécialisé dans la mécanique générale, l’industrialisation et
l’automatisation ; et le département génie civil, qui se focalise sur l’ensemble des domaines qui entrent
dans le cadre du génie civil (bâtiments et travaux publics, hydrauliques, ouvrages d’art..). Ce bâtiment est
composé de 2 grands compartiments de 4 blocs chacun, séparé par un couloir de 1.5*39.2m.
Le bloc 1 qui est attribué aux personnels génie mécanique, est constitué de 7 locaux de dimensions de
bases différentes et d’une case d’escalier, répartis comme suit
• 2 bureaux de 43.83 m²
• Une salle de cours de 58.05 m²
• Une salle d’ALM de 34.43 m²
• Une salle CAO/DAO de 22.28 m²
• Une salle d’Automatique de 57.38 m²
• Une guérite de 5.94 m²
• Case d’escalier de 15.96 m²
Le bloc numéro 2, est attribué aux personnels du département génie civil. Il est composé de 8 locaux
répartis de la manière suivante :
• 3 bureaux de 36.66 m²
• Un laboratoire hydraulique de 58.05 m²
• Un laboratoire matériaux de 58.05 m²
• Un laboratoire sol de 57.71 m²
• Une toilette personnelle de 24.3 m²
• Un local de photocopie de 5.94 m²
Le bâtiment actuel est en un seul niveau RDC. Pour des raisons administratives, la direction de l’ESP
souhaite procéder à une élévation du bâtiment de deux autres niveaux supplémentaires soit en R+2.
C- HYPOTHESES DE CALCUL :
Les hypothèses de calculs sont relatives à l’ensemble des données de calcul prise au départ et qu’on va
utiliser tout au long de notre dimensionnement.
Béton : C30/37
Acier fyk = 500 MPa
Classe : B
Classe structurale S4 et classe d’exposition XC3
Catégorie B
D- DESCENTE DE CHARGE :
La descente de charge a été effectué en utilisant le logiciel Graitec, qui donne directement l’ensemble des
charges permanentes et exploitation qui arrivent sur nos éléments porteurs dalle, poteau, poutre…En plus
de cela, cette descente nous donne les dimensions de bases de ces éléments porteurs.
(Voir Logiciel)
E- METHODOLOGIE DE TRAVAIL :
Pour rationaliser le travail qui nous a été confié dans ce projet, on va adopter une méthodologie bien
structurée qui va porter sur le dimensionnement des éléments porteurs selon les différents états limites
auxquels notre ouvrage sera soumis.
Pour cela, après avoir fait le prédimensionnement, on va s’intéresser au dimensionnement des dalles
nervurée et pleine et aussi celui de la poutre continue. Et pour chaque cas de figure l’appliqué aux états
limites ultimes (ELU) et de services (ELS).
Ensuite, voir en revue les principes de l’effort tranchant et de l’arrêt des barres qu’on va appliquer à notre
poutre continue.
Enfin, dans la dernière partie de notre projet, on va étudier de manière générale le poteau avant d’attaquer
la partie fondation avec l’étude des semelles.
F- PREDIMENSIONNEMENT :
a- Dalle
1- Dalle nervurée
L’entraxe des poutrelles étant compris entre 0.4 et 0.6m ; on décide de choisir un entraxe de 0.6m avec à
une largeur de poutrelle de 12cm.
3
H=0.018 *L √25 ∗ H + q′
H est déterminée en procédant par une itération et ceci se fait directement avec le tableur Excel.
q’ = charge ELS autres que le poids propres de la dalle
L= portée entre axes

H=0.16 m
1
2 lx
La valeur de h est égale h = H ∗ [1 − [1 − 3 ∗ (ly)2 ]3
h= 15 cm
Pour des raisons de facilité d’exécution, on choisit une dalle de 16+4 avec
Hpoutrelle = 16 cm
Htable de compression= 4cm
2- Dalle Pleine
Pour le calcul manuel, on considère ici, que le laboratoire hydraulique sera constitué d’une dalle pleine
dont on déterminera les caractéristiques l’étape ci-suit.
Cette dalle est supportée par un système poutre poteau.
Alors on a la variante 4 (elle est encastrée sur les 4 cotés avec Lx < Ly).
D’après la fiche de prédimensionnement il faudra prendre :
3 2 Lx
h = 0,018 L 3√25h + q′ × √(1 − 3 ( Ly ) 2
En posant h = 0,018 L 3√25h + q′ on obtient ce terme sur Excel par itérations pour avoir le h
Puis on le multiplie avec le second terme pour avoir notre h de prédimensionnement.
➢ On a q’ = Charges ELS autres que le poids propre de la dalle :
q’ = qexp + q revêtement = 2,5 + 0,6 = 3,1 KN/m2
qexp = 2,5 KN/m2 car on a des bureaux donc catégorie B.

➢ On a L = √𝐋𝐱 × 𝐋𝐲
Pour le plus grand panneau, on a Lx = 6,65 m et Ly = 8,4 m
On se retrouve avec h = 0,2941 m
3 2 Lx
Cette valeur sera multipliée par : √(1 − 3 ( Ly ) 2
On a dans ce cas h = 0,246 m
On prend h = 0,3m soit 30 cm
o Détermination du sens de portée
Notre dalle pleine a pour dimensions :
Ly = 8,4
Lx = 6,65
𝐿𝑥
α= = 0,792 > 0,5 ; 𝑑𝑜𝑛𝑐 𝑙𝑎 𝑑𝑎𝑙𝑙𝑒 𝑝𝑜𝑟𝑡𝑒 𝑑𝑎𝑛𝑠 𝑙𝑒𝑠 𝑑𝑒𝑢𝑥 𝑠𝑒𝑛𝑠
𝐿𝑦
Calcul des moments de Flexion

Les moments de flexion au centre de la dalle son données par :
• Suivant x 𝑀0𝑥 = 𝜇𝑥. 𝑃. 𝑙𝑥 2
• Suivant y 𝑀0𝑦 = 𝜇𝑦. 𝑀0𝑥
Les coefficients 𝜇𝑥 et 𝜇𝑦 sont déterminés à partir du tableau suivant :

Lx
On a : = 0.792 donc 𝝁𝒙 = 0,0561 et 𝝁𝒚 =0,5964.
Ly
On est en présence d’un panneau continu au-delà de ses appuis dans un sens et de rive de l’autre côté.
Alors les moments à mi- portée sont donnés par :
𝑀0𝑥 = 𝜇𝑥. 𝑃. 𝑙𝑥2

𝑀0𝑦 = 𝜇𝑦. 𝑀0𝑥
G- DIMENSIONNEMENT A L’ELU :
1- Procédure de dimensionnement des éléments à l’ELU
Le dimensionnement des éléments porteurs à l’ELU permet d’aboutir à la détermination des aires
d’armatures pour assurer la stabilité de notre structure.
Et cette procédure de calcul est valable pour les poutres et les dalles.
Calcul du Moment réduit
Le moment réduit de la poutrelle est donné par :
Mmax
μ=
bw ∗ d2 ∗ η ∗ fcd
Avec 𝑑 = 0.9ℎ
- Calcul de 𝝁𝑳
λ
μL = λ ∗ αL ∗ (1 − ∗ αL )
2
On compare μ et μL
Si μ < μL on n’a pas besoin de mettre des armatures comprimées
Si μ > μL on a besoin de mettre des armatures comprimées
- Calcul de 𝜶𝒖
1
αU = (1 − √1 − 2μ)
λ
- Calcul de 𝜶𝑨𝑩
1
αAB = (1 − √1 − 2μAB )
λ
- Détermination du pivot
On compare αU et αAB
Si αU < αAB on est en pivot A
Si αU > αAB on est en pivot B
- La contrainte de l’acier
1−αU
Pour le pivot B, on a ∈S = ∗ ∈cU2
αU
Pour le pivot A, on a ∈S =∈ud
(K − 1)(ϵ − ϵS0 )
σS = fyd ∗ [1 + ]
(ϵuk − ϵS0
- L’aire des Armatures de la section
𝛍 ∗ 𝐛𝐰 ∗ 𝐝 ∗ 𝛈 ∗ 𝐟𝐜𝐝
𝐀𝐬 =
𝛌
(𝟏 − 𝟐 𝛂𝐮 ) ∗ 𝛔𝐒
Après le calcul de l’aire d’armature, on procède au choix définitif de nos armatures
- Section maximale d’armatures
Asmax = 0.04bw. h
- Section minimale d’armature
k c . k. fct,eff . Act
ASmin =
σs
σc
k c = 0.4 ∗ [1 − ]
h
k1 . ′ . fct,eff
h
k = 1.21-0.7h
fct,eff = fctm
σs = fyk
- Calcul de l’enrobage
Cnom = Cmin + ∆dev
Avec Cmin = max ( Cmin,b ; Cmin,dur ; 10 mm) et ∆dev = 10 mm
Cmin,b = diamètre de la barre isolé.
Classe structurale S4 et classe d’exposition XC3 → Cmin,dur = 25 mm
- Calcul de 𝒅𝒓é𝒆𝒍
∅
dréel = h − cnom − ∅6 −
2
Si dréel > dthéorique , donc les barres choisies sont bonnes
Si dréel < dthéorique , donc la disposition est mauvaise ; il faut changer les dispositions ou bien on
calcule avec le dréel puis on vérifie si la disposition est bonne.
Dans ce qui suit le dimensionnement des éléments porteurs se fera en utilisant un programme de calcul
avec le tableur Excel. De ce fait on ne va pas mettre ces détails de calcul mais plutôt juste les résultats
finaux.
2- DALLE
a- Dalle Nervurée
Combinaison de charge :
- Charge permanente
G = 25 ∗ 0,12 ∗ 0,2 + 2,85 ∗ 0,6 + 0,6 ∗ 0,6 + 18 ∗ 0,015 ∗ 0,6 = 2,952 kN/m
- Charge d’exploitation
Q = 2,5 ∗ 0,6 = 1.5 kN/m
- Combinaisons de charge à l’ELU
PELU = 1,35G + 1,5Q = 6,2352 kN/m
- Combinaison de charge à l’ELS
PELS = G + Q = 4,452 kN/m
Calcul du moment Med

Le moment maximal engendré par les charges au niveau de la dalle portant sur 3,5 m de longueur est
donnée par :
PL²
Med = = 9,54 kN. m
8
Aire d'armature de la Dalle nervurée
Med (KN.m) μ αu Αab αL σs (Mpa) As (cm²) As choisit (cm²)

9,54 0,2 0,29 0,072 0,62 439,49 1,62 3HA12 = 3,39
As min (cm²) As max (cm²) Cnom (mm) dréel (cm)
0,29 9,6 35 15,3
b- Dalle Pleine :
Combinaison de charge
𝐺 = 8.1 𝑘𝑁/𝑚𝑙
𝑄 = 2.5 𝑘𝑁/𝑚𝑙
𝑃𝐸𝐿U = 1.35𝐺 + 1.5𝑄 = = 14,685 𝑘𝑁/𝑚²
Calcul des moments :
𝑀𝑥0 = 𝜇𝑥 ∗ 𝑃 ∗ 𝑙𝑥2 = 36.43 𝐾𝑁. 𝑚/𝑚𝑙

𝑀𝑦0 = 𝜇𝑦 ∗ 𝑃 ∗ 𝑙𝑦2 = 21.73 𝐾𝑁. 𝑚/𝑚𝑙
- Moment en travée
La dalle étant continue donc les moments en travée sont donnés par :
𝑀𝑡𝑥 = 0,75 𝑀0x → 𝑀𝑡𝑥 = 27,323 KN.m/ml

𝑀t𝑦 = 0,75 𝑀o𝑦 → 𝑀t𝑦 = 16, 29 KN.m/ml
- Moment sur appuis
Les moments au niveau des appuis sont donnés par :
Grand côté :
𝑀𝑔 = 𝑀𝑑 = 0.5 𝑀0x → 𝑀g = 18,215 KN.m / ml
Petit côté :
𝑀𝑔 = 𝑀𝑑 = 0.5 𝑀0x → 𝑀g = 18,215 KN.m / ml
On doit toujours vérifier si pour la portée Lx :
𝐌𝐠+𝐌𝐝
On a Mt+ ≥ 𝟏, 𝟐𝟓 𝐌𝐨𝐱
𝟐
Mg+Md 18,215+18,215
Or on a Mt+ = 27,323 + = 45,54 KN. m/m
2 2
1,25 Mox = 1,25× 27,323 = 34,154 KN.m / m

La vérification est bonne.
✓ Calcul du ferraillage suivant Lx
Cas 1 : au niveau de la travée
Suivant Lx
Aire d'armature de la Dalle Pleine portant dans les deux sens
Au niveau de la travée
AsT AsT choisit
Med (KN.m) μ αu αAB αL σs (Mpa)
(cm²) (cm²)
9,54 0,000247 0,00031 0,072 0,62 465,92 0,23 5HA10 = 3,93
As min (cm²) As max (cm²/ml) Cnom (mm) dréel (cm)
3,43 120 35 25,4
ϕ10
On a 𝑑𝑟é𝑒𝑙 = ℎ − 𝐶𝑛𝑜𝑚 − 𝜙6 − ϕ10− 2
𝑑𝑟é𝑒𝑙 = 𝑑𝑡ℎé𝑜𝑟𝑖𝑞𝑢𝑒 → Notre disposition est bonne.
Cas 2 : au niveau des appuis

L’aire d’armature au niveau des appuis est donnée par :
𝐴𝑆𝐺 = 𝐴𝑆𝐷 = 0.5 𝑨𝒔𝑻 = 1.715 𝒄𝒎² < 𝑨𝒔𝒎𝒊𝒏

Donc on aura
Suivant Lx
Au niveau des appuis
AsT AsT choisit
(cm²) (cm²)
9,54 0,000247 0,00031 0,072 0,62 465,92 1,715 2HA10 = 1.87
3,43 9,6 35 25,4
ϕ10
✓ Calcul du ferraillage suivant Ly

Cas 1 : au niveau de la travée
Suivant Ly
Au niveau de la travée
AsT AsT choisit
(cm²) (cm²)
9,54 0,00164 0,00021 0,072 0,62 465,92 0,14 5HA10 = 3,93
As min (cm²) As max (cm²/ml) Cnom (mm) dréel (cm)
3,43 120 35 24,4
ϕ10
Cas 2 : au niveau des appuis

Suivant Ly
Au niveau des appuis
AsT AsT choisit
(cm²) (cm²)
9,54 0,000247 0,00031 0,072 0,62 465,92 1,715 2HA10 = 1.87
3,43 9,6 35 25,4
ϕ10
Détermination de l’espacement des armatures

✓ Calcul de l’espacement
On a la formule :
𝐛𝐰−𝐧×𝛟
Espacement (e) = 𝐧
Pour le cas de la travée
Suivant X et Y on a les mêmes nombres de barre et le même diamètre :
𝟏𝟎𝟎𝟎−𝟓𝟎
On a : e= = 190 mm soit 19 cm.
𝟓
On décide de prendre e = 25 cm.
Pour le cas des appuis
Au niveau des appuis on a les mêmes nombres de barre et le même diamètre :
𝟏𝟎𝟎𝟎−𝟐𝟎
On a : e= = 490 mm soit 49 cm.
𝟐
On décide de prendre e = 30 cm.
c- Tableau Récapitulatif
Dalle Pleine dans les Travées Appuis gauche Appuis droite

deux sens Suivant Lx Suivant Ly Suivant Lx Suivant Ly Suivant Lx Suivant Ly
As (cm²) 3,43 3,43 1,87 1,87 1,87 1,87
Nombre de barres 5HA 10 5HA 10 2HA10 2HA10 2HA10 2HA10
Espacement (cm) 25 25 30 30 30 30
3- POUTRE CONTINUE
1- Détermination des moments avec la méthode CAQUOT
a- Calcul de la charge répartie P
On utilise la combinaison de charge à l’ELU pour chaque travée. Cependant, on tient compte des différents
cas de chargement possibles :
o Toutes les travées sont chargées
P(ELU) = 1.35G + 1.5Q
o Travées paires chargées (1.35G + 1.5Q) et travées impaires déchargées (1.35 G)

o Travées impaires chargées (1.35G + 1.5Q) et travées paires déchargées (1.35 G)
o Travées adjacentes chargées (1.35G + 1.5Q) et les autres déchargées (1.35 G)
ETUDE DE LA POUTRE CONTINUE
Travées T1 T2 T3
G 33 4 33
Q 9 2 9
b- Calcul des moments
On fait notre dimensionnement sur une poutre continue de 3 travées dont les caractéristiques géométriques
ont été déjà déterminer dans le prédimensionnement avec le logiciel Graitec
On utilise la formule suivante pour déterminer les moments minimaux au niveau des appuis :
Pw ∗ L′ w 3 + Pe ∗ L′e3
M=−
8.5(L′ e + L′ w)
Avec
- Travée de rive : Lw = L’w et L’e = Le

- Travée intermédiaire L’w = 0.8 Lw et L’e = 0.8 Le
w : gauche
e : droite
NB : pour le calcul de ces moments on utilise la longueur entre nue des appuis.
Pour le calcul des moments maximaux au niveau des travées, on utilise la formule suivante :
Mi−1 + Mi Mi−1 − Mi 2
Mmax = Mo + ( )+( )
2 16 ∗ M0
PL²
M0 =
8
Avec L, la distance entre nue des appuis
Cas 1 : toutes les travées sont chargées

1- Détermination des moments minimaux au niveau des appuis
Calcul du moment M2
Le moment M2 est situé entre deux travées T1 et T2
Ainsi, T1 constitue notre travée de rive donc Lw = L’w et T2 constitue la travée intermédiaire donc
L’e = 0.8*Le :
L’w = 6.65 m
L’e = 0.8*1.4 m
58.05 ∗ 6.653 + 8.40 ∗ (1.4 ∗ 0.8)3

M2 = −( ) = −258.66 KN. m
8.5(6.65 + (1.4 ∗ 0.8))
- Calcul du moment M3
Le moment M3 est situé entre deux travées T2 et T3
Ainsi, T3 constitue notre travée de rive donc Lw = L’w et T2 constitue la travée intermédiaire L’e = 0.8
Le :
L’w = 6.65 m
L’e = 0.8*1.4 m
58.05 ∗ 6.653 + 8.40 ∗ (1.4 ∗ 0.8)3

M3 = −( = −258.66 KN. m
8.5(6.65 + (1.4 ∗ 0.8))
Moments minimaux au niveau des appuis (KN.m)

M1 M2 M3 M4
0 -258.66 -258.66 0
2- Détermination des moments maximaux au niveau des travées

- Calcul du moment maximal Mmax1 de la travée 1 :
La travée 1 est comprise entre l’appui 1 et 2
On prend ici, M1 = 0
58.05 ∗ 6.65²
Mo = = 320.88 KN. m
8
M1 + M2 M1 − M2 2
Mmax1 = Mo + ( )+( ) = 204.59 KN. m
2 16 ∗ M0
8.4 ∗ 1.4²
Mo = = 2.058 KN. m
8
M2 + M3 M2 − M3 2
Mmax2 = Mo + ( )+( ) = −256.60 KN. m
2 16 ∗ M0
On prend ici, M4 = 0
58.05 ∗ 6.65²
Mo = = 320.88 KN. m
8
M3 + M4 M3 − M4 2
Mmax3 = Mo + ( )+( ) = 204.59 KN. m
2 16 ∗ M0
Moments maximaux au niveau des travées (KN.m)

Mmax 1 Mmax 2 Mmax 3
204.59 -256.60 204.59
NB : On suit la même procédure pour tous les autres cas de chargement restant :
Cas 2 : toutes les travées paires sont chargées et les impaires déchargées
Donc
P(ELU) = 1.35G+1.5Q pour les travées paires chargées

P(ELU) = 1.35G pour les travées impaires déchargées

M1 M2 M3 M4
0 -198.65 -198.65 0

157 -196.49 157
Cas 3 : toutes les travées impaires sont chargées et les paires déchargées
Donc
P(ELU) = 1.35G+1.5Q pour les travées impaires chargées
P(ELU) = 1.35G pour les travées paires déchargées

M1 M2 M3 M4
0 -258.60 -258.60 0

204.62 -257.27 204.62
Cas 4 : les travées adjacentes (1-2) sont chargées et les autres déchargées
Donc
P(ELU) = 1.35G+1.5Q pour les travées adjacentes (1-2) chargées
P(ELU) = 1.35G pour les autres travées déchargées

M1 M2 M3 M4
0 -258.66 -198.65 0

204.59 -116.81 157
- Moments maximaux et minimaux de la poutre
Il convient juste de déterminer :

✓ Pour chaque travée, la valeur du moment maximal suivant les cas de chargements
✓ Pour chaque appui, la valeur du moment minimal suivant les cas de chargements
Au niveau des appuis, le moment est nul, mais il faudra utiliser 15% du moment de la travée pour le calcul
du ferraillage des chapeaux.
Donc on aura au final, M1 = -15%*Mmax1 et M4 = -15%*Mmax3

M1 M2 M3 M4
-30.69 -258.66 -258.66 -30.69

204.62 -116.81 204.62
- Calcul du nombre de barre par lits
Nbr de barre par lit = 10 ∗ bw ± 2

CALCUL DES ARMATURES
Appuis Travées
Ap1 Ap2 Ap3 Ap4 T1 T2 T3
Moments KN.m) -30.69 -258.66 -258.66 -30.69 204.62 -116.81 204.62
As1 (cm²) 1.36 14.98 14.98 1.36 11.07 8.85 11.07
As choisit 2HA10 3HA20+3HA16 3HA20+3HA16 2HA10 3HA20+3HA12 3HA16+3HA12 3HA20+3HA12
As choisi (cm²) 1.37 15.46 15.46 1.37 12.82 10.65 12.82
Nb barre/lit 4 4 4 4 4 4 4
dréel (mm) 509 502 505.1 407.15 505.1 502 509
dthéo (mm) 495 495 495 405 495 495 495
Disposition Bonne Bonne Bonne Bonne Bonne Bonne Bonne

H- DIMENSIONNEMENT A L’ELS
Dans cette partie, il s’agira de faire la vérification des éléments à l’ELS, de maitriser la fissuration
mais aussi de contrôler la flèche.
1- Dalle Nervurée
a- Vérification à l’ELS
Calcul du Moment de service
La charge revenant aux poutrelles par combinaisons à l’ELS est donnée par :
PELS = G + Q =4,452 KN/ml avec
G=2,952 kN/m
Q=1,5 kN/m
Le moment de service est alors donné par :
PELS L2
Mser = = 6.81 kN. M
8
Calcul du rapport αe sans fluage
Es
αe = = 6.14
Ec
Calcul du rapport αe avec fluage
Es
α'e =
Ec,eff
Avec :
Ecm
Ec,eff =
1 + ρ(∞, t 0 )
RH
1 − 100
ρ(∞, t 0 ) = 1 + . β(fm). β(to) = 3.12
3 2. Ac
[ 0.1 ∗ √
2h + b]
→ α'e = 𝟐𝟔. 𝟏𝟗
Position de l’axe neutre

bw . X1 3 + [2. αe . As1 + 2(beff − bw )hf . X1 – 2. αe. As1. d − (beff − bw ). h²f = 0
→ 𝐗 𝟏 = 𝟗. 𝟒𝐜𝐦
Le moment d’inertie de la section
X1 n’est pas compris dans la table de compression alors on a :
1 3
(beff − bw )[(X1 −hf )3 − X1 3 ]
I = . X 1 . bw − − +(d − X1 )2 . αe . AS1
3 3
I = 𝟔𝟒. 𝟏𝟎−𝟔 𝐦𝟒
Contrainte de service de l’acier

αe . Mser. (d − X1 )
σs =
I
σs = 164.97 MPa < 0.8 fyk = 400MPa
𝐋𝐚 𝐜𝐨𝐧𝐭𝐫𝐚𝐢𝐧𝐭𝐞 𝐝𝐞 𝐭𝐫𝐚𝐜𝐭𝐢𝐨𝐧 𝐝𝐞 𝐥′𝐚𝐜𝐢𝐞𝐫 𝐞𝐬𝐭 𝐯é𝐫𝐢𝐟𝐢é𝐞 à 𝐥′𝐄𝐋𝐒
Mser. X1
σc =
I
𝛔𝐜 = 𝟗. 𝟗𝟓 𝐌𝐩𝐚 < 𝟎. 𝟔 𝐟𝐜𝐤 = 𝟏𝟓 𝐌𝐩𝐚
La contrainte de compression du béton est vérifiée à l'ELS
b- Calcul de la flèche
La flèche admissible est déterminée avec la formule suivante :

l 3.5∗1000
f=250 = = 14 mm
250
3
l ρ ρ 2
= K[11 + 1.5√fck ∗ ρ0 + 3.2√fck ∗ (ρ0 − 1) ]=13.03
d
l 35
Or d = 153 = 22.8 mm
Donc le calcul de la flèche n’est pas dispensé car la valeur de l/d est supérieure à celles de
l’expression.
• La flèche est calculée par la formule :
f = . fII + (1 − ). fI
➢ Calcul de 𝐟𝐈 à l’etat non fissuré

h2
bw. + αe. As1. d
X1 = 2
bw. h + αe. As1
𝑋1 = 11.4 𝑐𝑚
Centre de gravité
2
b. h3 h
II = + b. h. ( − X1) + αe. As1. (d − X1)²
12 2
2
b. h3 h
II = + b. h. ( − X1) + αe. As1. (d − X1)²
12 2
𝐈𝐈 = 𝟗𝟖 . 𝟏𝟎−𝟒 𝐦𝟒
5.Pser .L4
Donc fI = − = 10,04 mm
384.E.II
➢ Calcul de 𝐟𝐈𝐈 à l’etat fissuré

𝑋1 = 9.4 𝑐𝑚
1
I= . X . bw + (d − X1 ). αe . As1
3 1
𝐈= 𝟔𝟒 . 𝟏𝟎−𝟒 𝐦𝟒
Donc
5. Pser . L4
fII = − = 𝟏𝟕. 𝟕𝟔 𝐦𝐦
384. E. III
Le coefficient de distribution
σsr
 = 1 − β. ( )²
σs
β = 0,5 ∶ chargement de longue durée
σsr Mcr
=
σs Mser, qp
fctm. Inon fissuré

Mcr =
(d − XI )
𝐌𝐜𝐫 =6.51 KN.m
Moment quasi permanent
La charge revenant aux poutrelles par combinaisons quasi-permanente est donnée par :
Pquasi = G + φQ
Avec Catégorie D → φ = 0.6
Pquasi. L²
Mser, qp = = 5.90 kN. m
8
Mcr 2 6.51 2
 = 1 − β. ( ) = 1 − 0,5. ( ) = 0.39
Mser, qp 5.90
Donc
l
f = 13mm < = 14mm ; la fleche est inferieure à la fleche admissible. Donc la flèche est
250
vérifiée
c- Maitrise de la fissuration :
La charge revenant aux poutrelles par combinaisons quasi-permanente est donnée par :
Pquasi = G + φQ
Avec Catégorie D → φ = 0.6
Pquasi. L²
Mquasi = = 5.90 kN. m
8
La position de l’axe neutre calculé précédemment est :
𝐗 𝟏 = 𝟗. 𝟒 𝐜𝐦
La contrainte sous combinaison quasi permanente est donnée par :
αe . Mquasi. (d − X1 )
σs = = 142.93 MPa
I
L’ouverture des fissures
Elle est calculée avec la formule suivante :
Wk = Sr,max (ϵsm − ϵcm )
Calcul de la différence de déformation moyenne béton/acier
fct,eff
σs − k t ∗ (1 + αe . ρρ,eff )
ρρ,eff σs
(ϵsm − ϵcm ) = ≥ 0.6
Es Es
Avec :
ϵsm : déformation moyenne des aciers
ϵcm : déformation moyenne du béton entre les fissures
Chargement de longue durée : k t = 0.4
As As
ρρ,eff = =
Ac,eff beff . hc,eff
Avec :
h−X1 h
hc,eff = min (2.5(h − d); ; 2 ) = 3.5 cm
3
→ ρρ,eff = 0.0797
(𝛜𝐬𝐦 − 𝛜𝐜𝐦 ) = 𝟓, 𝟏𝟔. 𝟏𝟎−𝟒
Calcul de l’espacement maximal des fissures
L’espacement maximale des fissures est donné par :
k1 . k 2 . k 4 . ϕek
Srmax = k 3 . C +
ρρ,eff
Avec :
k1 = 0.8 → On a des barres HA
k 2 = 0.5 → On est en flexion
25
k 3 = 3.4( C )2/3 = 2.72 → On a des barres HA
k 4 = 0.425 → On a des barres HA
. ϕek = 12mm
→ 𝐒𝐫𝐦𝐚𝐱 = 𝟐𝟔. 𝟓𝟒 𝐦𝐦
Alors on trouve :
𝐖𝐤 = 𝟎. 𝟎𝟏𝟒 𝐦𝐦
𝐖𝐤𝐦𝐚𝐱 = 𝟎. 𝟑𝐦𝐦 > 𝐖𝐤 Donc la fissuration est maitrisée.
2- DALLE PLEINE
La vérification de la limitation des contraintes à l’ELS
PELS= G + Q = 8.1 K𝑁/𝑚𝑙 + 2.5 K𝑁/𝑚𝑙 = 10.6 KN/ml
Les moments de service sont donnés par :

• Suivant x 𝑀0ser𝑥 = 𝜇𝑥. 𝑃ser. 𝑙𝑥 2
Suivant y 𝑀0ser𝑦 = 𝜇𝑦. 𝑀0ser𝑥
Ly = 8,4
Lx = 6,65
Lx
= 0.792 → 𝝁𝒙 = 0.0561 et 𝝁𝒚 =0.5964.
Ly
𝑀0ser𝑥 = 26.30 KN.m

𝑀0ser𝑦 = 15.68 KN.m
Calcul du rapport αe avec fluage

Es
αe =
Ec, eff
On tient en compte l’effet du fluage
Ecm
Ec, eff =
1 + (∞, to)
(∞, to) = ΨRh ∗ β(fcm) ∗ β(fto)
Avec Ψ facteur qui tient compte de l’humidité relative sur le fluage.
RH
1−
ΨRh = [1 + ( 100
3 ) *α1] *α2
0,1∗ √ho
On prend RH égale à 50%.
2∗Ac
Ho : rayon moyen de l’élément (mm) ; ho = ; Ac est l’aire de la section droite, et u est le
u
périmètre de l’élément en contact avec l’atmosphère.
2 ∗ (300 ∗ 1000)
ho = = 230.77 mm
(300 + 1000) ∗ 2
α1 =(35⁄fcm) )^0.7
α2 =(35⁄fcm) )^0.2
avec fcm = fck +8 = 25+8 = 33 MPA
AN :
50
1 − 100
ΨRh = [1 + ( 3 ) ∗ 1.04] ∗ 1.01 = 1,87
0,1 ∗ √230.77
16,8 16,8
β(fcm) = = = 2,92
√fcm √33
1 1
β(to) = = = 0,49
0,1 + to^0,2 0,1 + 28^0,2
(∞, to) = 1,87 ∗ 2,92 ∗ 0,49 = 2,67
fcm
Ecm = 22 * ( 10 )^0.3 = 31475,81
31475,81
Ec, eff = = 8576,51 Mpa
1 + 2,67
𝐄𝐜, 𝐞𝐟𝐟 = 𝟖𝟓𝟕𝟔, 𝟓𝟏 𝐌𝐩𝐚
210000
αe = = 24,49
8576.51
Résolution de l’équation :
Avec bw = 1m
As1 = 3.93 cm²
d = 25.4cm
𝑋1 = 6.1 𝑐𝑚
1
I = . X1 . bw + (d − X1 )². αe . As1
3
I = 43409,97 cm4
Vérification des contraintes
Mser∗X1
𝜎c = I
• Suivant x
𝟐𝟒.𝟒𝟗∗𝟐𝟔.𝟑∗𝟏𝟎𝟔 ∗(𝟐𝟓.𝟒−𝟔.𝟏)∗𝟏𝟎
𝜎𝑠 x= = 286,36 MPa < 0.8 fyk = 400 MPa donc bon
𝟒𝟑𝟒𝟎𝟗𝟗𝟕𝟎𝟎
𝟐𝟔.𝟑∗𝟏𝟎𝟔 ∗6.1∗𝟏𝟎
𝜎cx = = 3.70 MPa < 0.6 fck = 18 MPa donc bon
𝟒𝟑𝟒𝟎𝟗𝟗𝟕𝟎𝟎
• Suivant y
𝟐𝟒.𝟒𝟗∗𝟏𝟓.𝟔𝟖∗𝟏𝟎𝟔 ∗(𝟐𝟓.𝟒−𝟔.𝟏)∗𝟏𝟎
𝜎𝑠 x= = 170.73 MPa < 0.8 fyk = 400 MPa
𝟒𝟑𝟒𝟎𝟗𝟗𝟕𝟎𝟎
𝐋𝐚 𝐜𝐨𝐧𝐭𝐫𝐚𝐢𝐧𝐭𝐞 𝐝𝐞 𝐭𝐫𝐚𝐜𝐭𝐢𝐨𝐧 𝐝𝐞 𝐥′𝐚𝐜𝐢𝐞𝐫 𝐞𝐬𝐭 𝐯é𝐫𝐢𝐟𝐢é𝐞 à 𝐥′𝐄𝐋𝐒
𝟏𝟓.𝟔𝟖∗𝟏𝟎𝟔 ∗6.1∗𝟏𝟎
𝜎cx = = 2.20 MPa < 0.6 fck = 18 MPa
𝟒𝟑𝟒𝟎𝟗𝟗𝟕𝟎𝟎
La contrainte de compression du béton est vérifiée à l'ELS

c- Maitrise de la fissuration
𝑃𝑞𝑢𝑎𝑠𝑖 = 𝑃 + 0.6𝑄
Pquasi = 8.1+0.6*2.5 = 9.6
𝑀0quasi𝑥 = 23.82 KN.m
𝑀0quasi𝑦 = 14.20 KN.m
La position de l’axe neutre calculé précédemment est
𝑋1 = 6.1 𝑐𝑚
αe ∗ Mquasi ∗ (d − X1)
σs =
I
Es 210000
Avec αe = Ecm = = 6.67
31475,81
• Suivant x
6.67 ∗ 23.82 ∗ (25.4 − 6.1) ∗ 10^7

σs = = 70.64
𝟒𝟑𝟒𝟎𝟗𝟗𝟕𝟎𝟎
• Suivant y
6.67 ∗ 14.20 ∗ (25.4 − 6.1) ∗ 10^7

σs = = 42.11
𝟒𝟑𝟒𝟎𝟗𝟗𝟕𝟎𝟎
Elle est calculée avec la formule suivante
𝑊𝑘 = 𝑆𝑟,𝑚𝑎𝑥 (𝜖𝑠𝑚 − 𝜖𝑐𝑚 )
Chargement de longue durée : 𝑘 𝑡 = 0.4
Avec :
hc,eff = 7.97 cm
3.93
ρρ,eff = 100∗7.97 = 0.31
fct,eff = fctm = 0.3 * (fck)^2/3 = 2.56
Suivant y
σs
(εsm − εcm ) = 0,00016 > 0.6 = = 0,00012 donc bon
Es
𝑆𝑟𝑚𝑎𝑥 =1.3 (h – X1) = 25.09
On trouve alors :
Wk = 25.09 * 0.00016 mm
𝑾𝒌𝒎𝒂𝒙 = 𝟎. 004 𝒎𝒎 < 0.2 classe XD1 Donc la fissuration est maitrisée
Suivant x
σs
(εsm − εcm ) = 0,00029 > 0.6 = 0,00020 donc bon
Es

𝑆𝑟𝑚𝑎𝑥 =1.3 (h – X1) = 25.09
On trouve alors :
Wk = 25.09 * 0.00029 mm
𝑾𝒌𝒎𝒂𝒙 = 𝟎. 007 𝒎𝒎 < 0.2 classe XD1 Donc la fissuration est maitrisée
3- POUTRE CONTINUE
La vérification de la limitation des contraintes à l’ELS
Pour la vérification de la poutre à l’ELS nous allons considérer le moment de service maximal donnée
par CAQUOT qui correspond à la section AP2
MELS = −187,14 KN. m
- Calcul du rapport αe sans fluage
Es
αe = = 6,14
Ec
- Calcul du rapport αe avec fluage
Es
α′e =
Ec, eff
On tient en compte l’effet du fluage
Ecm
Ec, eff =
1 + (∞, to)
(∞, to) = ΨRh ∗ β(fcm) ∗ β(fto)
Avec Ψ facteur qui tient compte de l’humidité relative sur le fluage.
RH
1 − 100
ΨRh = 1 + 3
0,1 ∗ √ho
On prend RH egale à 50% .
2∗Ac
Ho : rayon moyen de l’élément (mm) ; ho = ; Ac est l’aire de la section droite, et u est le
u
perimetre de l element en contact avec l’atmosphère.
ho = 147 mm
AN :
50
1 − 100
ΨRh = 1 + 3 = 1,95
0,1 ∗ √160
16,8 16,8
β(fcm) = = = 2,924
√fcm √33
1 1
β(to) = = = 0,488
0,1 + to^0,2 0,1 + 28^0,2
(∞, to) = 1,92 ∗ 2,924 ∗ 0,488 = 2,78
31000
Ec, eff = = 8 320,71 Mpa
1 + 2,742
𝐄𝐜, 𝐞𝐟𝐟 = 8 320,71 𝐌𝐩𝐚
𝑋1 = 0,327 𝑐𝑚
1
I= . X . bw + (d − X1 ). αe . As1
3 1
I = 0,004138 m4
Contrainte de service de l’acier
La section d’acier est augmentée jusqu’à 7HA16+4HA20 pour que ça vérifie
𝜎𝑠 =182,13 MPa < 0.8 𝑓𝑦𝑘 = 400 𝑀𝑃𝑎 C’ est vérifié
Contrainte de service du béton
Mser ∗ y
σs =
I
𝜎c =14,81 MPa < 0.6 𝑓c28 = 15 𝑀𝑃𝑎 C’ est vérifié
b- Maitrise de la fissuration
𝑃𝑞𝑢𝑎𝑠𝑖 = 𝑃 + 𝜑𝑄
𝜑=0,6
Pquasi ∗ l²
Mquasi =
8
La position de l’axe neutre calculé précédemment est
𝑋1 = 0,327 𝑚
αe ∗ Mquasi ∗ (d − X1)
σs = = 60,01 MPa
I
Elle est calculée avec la formule suivante
𝑊𝑘 = 𝑆𝑟,𝑚𝑎𝑥 (𝜖𝑠𝑚 − 𝜖𝑐𝑚 )
Chargement de longue durée : 𝑘 𝑡 = 0.4
Avec :
hc,eff = 0,074
(εsm − εcm ) = 0,000148

Avec :
𝑘1 = 0.8 → On a des barres HA
𝑘2 = 0.5 → On est en flexion
𝑘4 = 0.425 → On a des barres HA
𝑘3 = a voir avec l’enrobage
𝜙𝑒𝑘 = 18 𝑚𝑚
Donc 𝑆𝑟𝑚𝑎𝑥 =101,1
On trouve alors :
W𝒌 = 0,015 𝒎𝒎
𝑾𝒌𝒎𝒂𝒙 = 𝟎. 𝟑𝒎𝒎 > 𝑾𝒌 Donc la fissuration est VERIFIEE
c- Vérification à la flèche
La flèche est calculée par la formule :
f = . fII + (1 − ). fI
Calcul de 𝐟𝐈 à l’etat non fissuré
h2
bw. 2 + αe. As1. d
X1 =
bw. h + αe. As1
𝑋1 = 0,356 m
Centre de gravité
2
b. h3 h
II = + b. h. ( − X1) + αe. As1. (d − X1)²
12 2
2
b. h3 h
II = + b. h. ( − X1) + αe. As1. (d − X1)²
12 2
II = 0,00473 m4
Donc
5. Pser . L4
fI = − = 24,84 mm
384. E. II
Calcul de 𝐟𝐈𝐈 à l’etat fissuré

- Position de l’axe neutre
𝑋1 = 0,327 𝑐𝑚
1
I= . X . bw + (d − X1 ). αe . As1
3 1
I = 0,00414 m4
Donc
5. Pser . L4
fII = − = 31,06 mm
384. E. III
Le coefficient de distribution
σsr
 = 1 − β. ( )²
σs
β = 0,5 ∶ chargement de longue durée
σsr Mcr
=
σs Mser, qp
fctm. Inon fissuré

Mcr =
(d − XI )
Mcr = 87,26
Mcr 2
 = 1 − β. ( ) = 0,0012
Mser, qp
Donc
l
f = 24,83 mm < = 26,6 mm ; la fleche est verifiée
250
I- EFFORT TRANCHANT :
1- La détermination des armatures d’effort tranchant
En général l’effort tranchant est maximum sur appuis lorsque les travées qui encadrent
l’appuis sont chargées
Cas de chargement pour moment maximal sur appui

2- Effort tranchant de la travée L2
L’effort tranchant le long de la travée est donné par
𝐌𝐞 − 𝐌𝐰
𝐕𝐋𝟐 (𝐱) = 𝐕𝟎 (𝐱) +
𝐥
Avec
𝐏∗𝐥
𝐕𝟎 (𝐱) = − 𝐏. 𝐱
𝟐
𝐏∗𝐥 𝐌𝐞 − 𝐌𝐰
→ 𝐕𝐋𝟐 (𝐱) = − 𝐏. 𝐱 +
𝟐 𝐥
Me : Moment sur appuis de droite de la travée = 258,66 KN. m
Mw : Moment sur appuis de gauche de la travée = 258,66 KN. m
Calcul de L’effort tranchant au nu de l’appui VED(nu)

VED(nu) = − 𝐏. 𝐱 +
𝟐 𝐥
Avec :
a
x= = 0,1 m
2
VED(nu) = 5,04 KN
Calcul de la longueur d’ancrage
lbd = α1 ∗ α2 ∗ α3 ∗ α4 ∗ α5 ∗ α6 ∗ lb,rqd
∅ σsd
lb,rqd = .
4 fbd
➢ Calcul de 𝐟𝐛𝐝
fbd = 2,25. ղ1 . ղ2 . fctd
ղ1 = ղ2 = 1
2
αct fck3
fctd = fctk ∗ 1,5 = 0,7 ∗ 0,3 ∗ 1,5
fctd = 1,197
𝐟𝐛𝐝 = 𝟐, 𝟔𝟗𝟑
➢ Calcul de 𝐬𝐝
FE
sd =
Asancrée
aL
FE = |VED | ∗ + NED , NED = 0 car on est en flexion simple
z
z.(cotθ−cotα) 0,9∗d.(cotθ−cotα)
aL = , On prend θ = 21,8° ; α = 90° → aL = = 𝟎, 𝟓𝟓𝟔𝟗
2 2
aL
FE = |VED | ∗ + NED =→ FE = 6300,449
z
EF
Asancrée = fyd → Asancrée = 0,145 → On choisit 1HA12 = 1,13cm²
FE
sd = =
Asancrée
→ 𝐥𝐛,𝐫𝐪𝐝 = 𝟎, 𝟎𝟔𝟐
𝛂𝟏 = 𝟏
a
min (2 ; c, c1) − ∅
α2 = 1 − 0,15.
∅
b − 2. c1 − ∅
a= =
2
𝛂𝟐 = 𝟎, 𝟕𝟖𝟏
α3 = 1 − K. 
=0
𝛂𝟑 = 𝟏
𝛂𝟒 = 𝟎, 𝟕
α5 = 1 − 0,04 ∗ P
leff
F Pelu ∗ 2
P= = =
S SPOTEAU
→ 𝛂𝟓 = 𝟎, 𝟗𝟗𝟔
→ 𝐥𝐛𝐝 = 𝟎, 𝟎𝟑𝟒
Calcul de 𝐕𝐫𝐝,𝐜
3
Vrd,c = [Crd,c . k. √100(1 ∗ fck) + k1. σcp ]. bw. d
AsL As.ancrée
- fL = bw.d = → fL = 0011
bw.d
NED
- σcp = → σcp = 0
Ac
200
- k= 1+√ → k = 1,64
d
0,18
- Crd,c = → Crd,c = 0,12
yc
- Crd,c . k. 3√100(1 ∗ fck) = 0,37 = vmin

3 1
- vmin = 0,035. k 2 . fck 2 → vmin = 0,37
- Crd,c . k. 3√100(1 ∗ fck) > vmin Ok
𝐕𝐫𝐝,𝐜 = 𝟑𝟔, 𝟐𝟒 𝐊𝐍
𝐕𝐄𝐃(𝐧𝐮) = 𝟓, 𝟎𝟒𝐊𝐍 < 𝐕𝐫𝐝,𝐜 → 𝐎𝐧 𝐦𝐞𝐭 𝐩𝐚𝐬 𝐝𝐞𝐬 𝐚𝐫𝐦𝐚𝐭𝐮𝐫𝐞𝐬 𝐝′ 𝐞𝐟𝐟𝐨𝐫𝐭 𝐭𝐫𝐚𝐧𝐜𝐡𝐚𝐧𝐭
Il convient de mettre une section d’armature minimale
ASW √fck
→( ) = 0,08 ∗ . bw. sinα
S0 min fyk
ASW
( ) = 1,6 cm2 /ml
S0 min
ASW = 0,48 cm²
→ 𝐒𝟎 = 𝟎, 𝟑𝟕𝟏 𝐦
L’effort tranchant le long de la travée est donné par

𝐌𝐞 − 𝐌𝐰
𝐕𝐋𝟐 (𝐱) = 𝐕𝟎 (𝐱) +
𝐥
Avec
P∗l
V0 (x) = − P. x
2
→ 𝐕𝐋𝟏 (𝐱) = − 𝐏. 𝐱 +
𝟐 𝐥
Me : Moment sur appuis de droite de la travée = −258,66 KN. m
Mw : Moment sur appuis de gauche de la travée = −30,69 KN. m
o Partant de l’appui de gauche
VED(nu) = − 𝐏. 𝐱 +
𝟐 𝐥
Avec :
a
x= = 0,1 m
2
VED(nu) = 152,93 KN

lbd = α1 ∗ α2 ∗ α3 ∗ α4 ∗ α5 ∗ α6 ∗ lb,rqd
∅ σsd
lb,rqd = .
4 fbd
4- Calcul de 𝐟𝐛𝐝
fbd = 2,25. ղ1 . ղ2 . fctd
ղ1 = ղ2 = 1
2
αct fck3
fctd = fctk ∗ 1,5 = 0,7 ∗ 0,3 ∗ 1,5
fctd = 1,197
𝐟𝐛𝐝 = 𝟐, 𝟔𝟗𝟑 𝐌𝐏𝐚
5- Calcul de 𝐬𝐝
FE
sd =
Asancrée
aL
z
aL = , On prend θ = 21,8° ; α = 90° → aL = = 𝟎, 𝟓𝟓𝟔𝟗
2 2
aL
FE = |VED | ∗ + NED → FE = 191 176,197 N
z
F
E
Asancrée = fyd → Asancrée = 4,397 cm2 → On choisi 4HA12 = 4,5cm
FE
sd = = 422,956 MPa
Asancrée
→ 𝐥𝐛,𝐫𝐪𝐝 = 𝟎, 𝟒𝟕𝟏
𝛂𝟏 = 𝟏
a
min (2 ; c, c1) − ∅
α2 = 1 − 0,15.
∅
𝛂𝟐 = 𝟎, 𝟖𝟗𝟒
α3 = 1 − K. 
=0
𝛂𝟑 = 𝟏
𝛂𝟒 = 𝟎, 𝟕
α5 = 1 − 0,04 ∗ P
leff
F Pelu ∗ 2
P= = =
S SPOTEAU
→ 𝛂𝟓 = 𝟎, 𝟖𝟕𝟏
→ 𝐥𝐛𝐝 = 𝟎, 𝟐𝟓𝟕 𝐦
3
AsL As.ancrée
- fL = bw.d = → fL = 0046
bw.d
NED
- σcp = → σcp = 0
Ac
200
- k= 1+√ → k = 1,64
d
0,18
- Crd,c = → Crd,c = 0,12
yc
- Crd,c . k. 3√100(1 ∗ fck) = 0,51

3 1
- vmin = 0,035. k 2 . fck 2 → vmin = 0,37
- Crd,c . k. 3√100(1 ∗ fck) > vmin Ok
𝐕𝐫𝐝,𝐜 = 𝟒𝟑, 𝟕𝟓 𝐊
𝐕𝐄𝐃(𝐧𝐮) > 𝐕𝐫𝐝,𝐜 → 𝐎𝐧 𝐦𝐞𝐭 𝐝𝐞𝐬 𝐚𝐫𝐦𝐚𝐭𝐮𝐫𝐞𝐬 𝐝′ 𝐞𝐟𝐟𝐨𝐫𝐭 𝐭𝐫𝐚𝐧𝐜𝐡𝐚𝐧
Calcul de 𝐕𝐫𝐝,𝐦𝐚𝐱
𝐕𝐫𝐝,𝐦𝐚𝐱 = 𝛂𝐜𝐰 ∗ 𝐛𝐰 ∗ 𝐳 ∗ 𝐯𝟏 ∗ 𝐟𝐜𝐝 ∗ (𝐜𝐨𝐭𝛉 + 𝐜𝐨𝐭𝛂)𝐬𝐢𝐧²𝛉
Avec
fck
v1 = 0,6 ∗ [1 − ] → v1 =
250
𝐕𝐫𝐝,𝐦𝐚𝐱 = 𝟐𝟕𝟔, 𝟓𝟎𝟑 𝐊𝐍
𝐕𝐄𝐃(𝐧𝐮) < 𝐕𝐫𝐝,𝐦𝐚𝐱 𝐨𝐤

Calcul de 𝐕𝐄𝐃 (𝐝)
P. l nu Me − Mw
VED(d) = − P. d +
2 l
VED(d) = 124,19 K
Calcul du premier 𝐞𝐬𝐩𝐚𝐜𝐞𝐦𝐞𝐧𝐭 𝐒
𝐀 𝐒𝐖 𝐕𝐄𝐃(𝐝)
( )=
𝐒𝟎 𝐳. 𝐟𝐲𝐰𝐝. 𝐬𝐢𝐧𝛂. (𝐜𝐨𝐭𝛉 + 𝐜𝐨𝐭𝛂)
𝐀 𝐒𝐖
( ) = 𝟐, 𝟓𝟔𝟓 𝐜𝐦𝟐 /𝐦
𝐒𝟎
ASW √fck
→( ) = 0,08 ∗ . bw. sin
S0 min fyk
ASW
( ) = 1,6 cm2 /m
S0 min
𝐀 𝐒𝐖 ASW
( )>( ) c ′ est ok‼
𝐒𝟎 S0 min
ASW = 4 ∗ 0,28 cm²
→ 𝐒𝟎 = 𝟎, 𝟑𝟕𝟏 𝐦
→ Slmax = 0,75 ∗ d(1 + cotα) = 0,371 m
𝐒𝐥𝐦𝐚𝐱 = 𝐒𝟎
S
𝐱 − 𝟐0
→ 𝐧𝟎 = 𝐄 ( )
S0
Le processus de calcul peut alors s’arrêter

Calculons le point ou le l’effort tranchant est nul → 𝐕(𝐱) = 𝟎 → 𝐱 = 𝟑, 𝟗𝟐 𝐦
→ 𝐧𝟎 = 𝟖
o Partant de l’appui de droite
VED(nu) = − 𝐏. 𝐱 +
𝟐 𝐥
Avec :
a
x= + Lnu = 6,45 + 0,1 = 6,55 m
2
VED(a+L = −221,49 KN
2 nu )
lbd = α1 ∗ α2 ∗ α3 ∗ α4 ∗ α5 ∗ α6 ∗ lb,rqd
∅ σsd
lb,rqd = .
4 fbd
6- Calcul de 𝐟𝐛𝐝
fbd = 2,25. ղ1 . ղ2 . fctd
ղ1 = ղ2 = 1
2
αct fck3
fctd = fctk ∗ 1,5 = 0,7 ∗ 0,3 ∗ 1,5
fctd = 1,197
𝐟𝐛𝐝 = 𝟐, 𝟔𝟗𝟑 𝐌𝐏𝐚
7- Calcul de 𝐬𝐝
FE
sd =
Asancrée
aL
z
aL = , On prend θ = 21,8° ; α = 90° → aL = = 𝟎, 𝟓𝟓𝟔𝟗
2 2
aL
FE = |VED | ∗ + NED → FE = 276 885,31
z
F
E
Asancrée = fyd → Asancrée = 6,368 cm2 → On choisi 6HA12 = 6,8 cm²
FE
sd = = 407,784 MPa
Asancrée
→ 𝐥𝐛,𝐫𝐪𝐝 = 𝟎, 𝟒𝟓𝟒
𝛂𝟏 = 𝟏
a
min (2 ; c, c1) − ∅
α2 = 1 − 0,15.
∅
𝛂𝟐 = 𝟎, 𝟗𝟔𝟗
α3 = 1 − K. 
=0
𝛂𝟑 = 𝟏
𝛂𝟒 = 𝟎, 𝟕
α5 = 1 − 0,04 ∗ P
leff
F Pelu ∗ 2
P= =
S SPOTEAU
→ 𝛂𝟓 = 𝟎, 𝟖𝟕𝟏
→ 𝐥𝐛𝐝 = 𝟎, 𝟐𝟔𝟖 𝐦
3
AsL As.ancrée
- fL = bw.d = → fL = 0069
bw.d
NED
- σcp = → σcp = 0
Ac
200
- k= 1+√ → k = 1,64
d
0,18
- Crd,c = → Crd,c = 0,12
yc
- Crd,c . k. 3√100(1 ∗ fck) = 0,51
3 1
- vmin = 0,035. k 2 . fck 2 → vmin = 0,37
- Crd,c . k. 3√100(1 ∗ fck) > vmin Ok
𝐕𝐫𝐝,𝐜 = 𝟓𝟎, 𝟏𝟏 𝐊𝐍
𝐕𝐄𝐃(𝐧𝐮) > 𝐕𝐫𝐝,𝐜 → 𝐎𝐧 𝐦𝐞𝐭 𝐝𝐞𝐬 𝐚𝐫𝐦𝐚𝐭𝐮𝐫𝐞𝐬 𝐝′ 𝐞𝐟𝐟𝐨𝐫𝐭 𝐭𝐫𝐚𝐧𝐜𝐡𝐚𝐧𝐭
Calcul de 𝐕𝐫𝐝,𝐦𝐚𝐱
𝐕𝐫𝐝,𝐦𝐚𝐱 = 𝛂𝐜𝐰 ∗ 𝐛𝐰 ∗ 𝐳 ∗ 𝐯𝟏 ∗ 𝐟𝐜𝐝 ∗ (𝐜𝐨𝐭𝛉 + 𝐜𝐨𝐭𝛂)𝐬𝐢𝐧²𝛉
Avec
fck
v1 = 0,6 ∗ [1 − ] → v1 =
250
𝐕𝐫𝐝,𝐦𝐚𝐱 = 𝟐𝟕𝟔, 𝟓𝟎𝟑 𝐊𝐍
𝐕𝐄𝐃(𝐧𝐮) < 𝐕𝐫𝐝,𝐦𝐚𝐱 𝐨𝐤
Calcul de 𝐕𝐄𝐃 (𝐝)

P. l nu Me − Mw
VED(d) = − P. (Lnu − d) +
2 l
VED(d) = −198,56 KN
Calcul du premier 𝐞𝐬𝐩𝐚𝐜𝐞𝐦𝐞𝐧𝐭 𝐒𝟎
𝐀 𝐒𝐖 𝐕𝐄𝐃(𝐝)
( )=
𝐒𝟎 𝐳. 𝐟𝐲𝐰𝐝. 𝐬𝐢𝐧𝛂. (𝐜𝐨𝐭𝛉 + 𝐜𝐨𝐭𝛂)
𝐀 𝐒𝐖 ASW
( )<( )
𝐒𝟎 S0 min
𝐀 𝐒𝐖
( ) = 𝟒, 𝟏 𝐜𝐦𝟐 /𝐦𝐥
𝐒𝟎
ASW √fck
→( ) = 0,08 ∗ . bw. sinα
S0 min fyk
ASW
( ) = 1,6 cm2 /ml
S0 min
𝐀 𝐒𝐖 ASW
( )>( ) Ok
𝐒𝟎 S0 min
ASW = 4 ∗ 0,28 cm²
→ 𝐒𝟎 = 𝟎, 𝟐𝟕𝟑 𝐦
→ Slmax = 0,75 ∗ d(1 + cotα) = 0,371 m
𝐒𝐥𝐦𝐚𝐱 > 𝐒𝟎
S
(𝐝) − 𝟐0
→ 𝐧𝟎 = 𝐄 ( )+𝟏
S0
→ 𝐧𝟎 = 𝟐
Calcul du deuxième 𝐞𝐬𝐩𝐚𝐜𝐞𝐦𝐞𝐧𝐭 𝐒𝟏
l1 = z(cotα + cotα) = 1,114 m
S0
→ x1 = + n0 S0 + l1 = 1,797 m
2
P. l nu Me − Mw
→ 𝐕𝐄𝐃(𝐝) = − P. (Lnu − x1 ) +
2 l
→ 𝐕𝐄𝐃(𝐝) = −𝟏𝟏𝟕, 𝟏𝟗 𝐊𝐍
𝐀 𝐒𝐖
→( ) = 𝟐, 𝟒𝟐 𝐜𝐦𝟐 /𝐦𝐥
𝐒𝟏
𝐀 𝐒𝐖 ASW
( )>( ) c ′ est ok‼
𝐒𝟏 S0 min
→ 𝐒𝟏 = 𝟎, 𝟑𝟕𝟏 𝐦
𝐒𝐥𝐦𝐚𝐱 < 𝐒𝟏 𝐎𝐧 𝐚𝐫𝐫𝐞𝐭𝐞 𝐥𝐞 𝐩𝐫𝐨𝐜𝐞𝐬𝐬𝐮𝐬
Calculons le point ou le l’effort tranchant est nul → 𝐕(𝐱) = 𝟎 → 𝐱 = 𝟑, 𝟗𝟐 𝐦
𝐒
→ 𝐧𝟏 = 𝐄 [(𝐥𝐧𝐮 − 𝐱) − ( + 𝐧𝟎 ∗ 𝐒𝟎 )] → 𝐧𝟏 = 𝟖
𝟐
Le calcul est le même qu’au travée L1. Les résultats de l’appui de droite sont affectés à
l’appui de gauche de la travée L3 et vice versa
J- ARRET DES BARRES :
On détermine l’arrêt des barres pour chaque travée de notre poutre continue.
1- Travée 1 et Travée 3
On a la formule suivante :
x
M(x) = q ∗ ∗ (l − x)
2
Avec l = leff et q = PELU (KN. m)
d(m) L(m) q(KN/ml)

Données
0,495 6,75 58,05
On trace la valeur de M(x) pour différente valeur de x
x 0 d L/2 L
valeur 0 0,495 3,375 6,75
M(x) 0 89,87 330,613 0

M(-x) 0 -89,87 -330,61 0
Détermination des valeurs des M(x+al)
z(cotθ−cotα)
a(l) = 2
(x + al)
M(x + al) = q ∗ ∗ (l − (x + al))
2
α θ z al
Données
90 0,380 0,446 0,5569
On a pour ce type de travées
x 0 d L/2 L
valeur 0 0,495 3,375 6,75
M(x+al) 100,11 173,97 330,613 100,11
M(-(x+al)) -100,11 -173,97 -330,61 -100,11
Courbe d'enveloppe des travées T1 et T3

0
0 1 2 3 4 5 6 7 8
-50
-100
Moments
-150
-200
-250
-300
-350
longueur travée
Courbe M(x) Courbe M(x+al)
On sait que
Fc = Fs1 ⇔ 0.8Xu bw fcd = As ∗ fyd

Mres = Fs1 ∗ Z
Donc on peut déterminer le moment résistant Mres des différentes valeurs
As ∗ fyd
Xu =
0.8 ∗ bw ∗ fcd
Mres = As ∗ fyd(d − 0.4 ∗ Xu )
As Valeur (cm²) Xu Mres (KN.m)

2HA20 6.28 0.102 87.11
3HA20 9.43 0.154 122.39
3HA20 + 3HA12 12.82 0.209 154.06
Interprétation :
Le principe est le suivant, on a deux courbes d’enveloppes superposées
• Une courbe normale obtenue avec la valeur de M(x)

• Une seconde majorée en tenant compte de al notée M(x+al)
Le choix du type de barres est aléatoire. Cependant, quel que soit le type de barres, on peut avoir son
moment résistant Mres.
Ainsi on place cette valeur de Mres dans l’axe des abscisses, on projette horizontalement suivant la
courbe M(x+al) et on projette une seconde fois verticalement sur la section de la poutre.
On peut faire de même pour les autres valeurs de Mres.
Ce travail de projection nous permet de savoir la position exacte de nos armatures sur notre section de
poutre
Pour notre cas ;
On a Mres(2HA20) = 87.11 < M(x+al) avec x = 0
Donc on peut dire que les deux barres ancrées jusqu’aux appuis ne suffisent pas, il faudra ajouter une
autre barre c’est-à-dire 3HA20. On aura ainsi,
2- Travée 2
On a la formule suivante :
x
M(x) = q ∗ ∗ (l − x)
2
Avec l = leff et q = PELU (KN. m)
d(m) L(m) q(KN/ml)

Données
0,495 1.6 8.40
On trace la valeur de M(x) pour différente valeur de x
x 0 d L/2 L
Valeur 0 0,36 0,8 1,6
M(x) 0 1,87 2,688 0
M(-x) 0 -1,87 -2,69 0
Détermination des valeurs des M(x+al)
z(cotθ−cotα)
a(l) = 2
(x + al)
M(x + al) = q ∗ ∗ (l − (x + al))
2
α θ z al
Données
90 0,380 0,324 0,405
On a pour ce type de travées
x 0 d L/2 L
valeur 0 0,36 0,8 1,6
M(x+al) 2,03 2,68 2,688 2,03
M(-(x+al)) -2,03 -2,68 -2,69 -2,03
Courbe d'enveloppe de la travée T2

0
0 1 2 3 4 5 6 7 8
-50
-100
Moments
-150
-200
-250
-300
-350
longueur travée
Courbe M(x) Courbe M(x+al)
On sait que
Fc = Fs1 ⇔ 0.8Xu bw fcd = As ∗ fyd

Mres = Fs1 ∗ Z
Donc on peut déterminer le moment résistant Mres des différentes valeurs
As ∗ fyd
Xu =
0.8 ∗ bw ∗ fcd
Mres = As ∗ fyd(d − 0.4 ∗ Xu )
As Valeur (cm²) Xu Mres (KN.m)

2HA16 4.02 0.066 58.34
3HA16 6.03 0.098 84.07
3HA16 + 3HA12 10.65 0.174 134.53
Interprétation :
Pour ce cas, la plus petite valeur de Mres = 58.34 KN.m, est largement supérieure à nos moments
M(x+al).
Cela confirme notre disposition étudiée un peu plus en haut avec l’idée de faire des armatures
supérieures au niveau de cette travée.
Donc toutes ces barres devront être ancrée d’appui en appui sur toute la longueur de la travée.
K- ETUDE DU POTEAU
1- Descente de charge
Largeur a (cm) Longueur b (cm) Hauteur h (cm) L. flambement (cm)
Poteau
20 30 330 330
Après avoir fait la descente de charge sur GRAITEC on obtient :
G = 344 KN
Q = 96 KN
2- Prédimensionnement
D’après la descente de charge on a ci-dessous les charges revenant au poteau :
Permanentes KN Exploitation KN
Charges
344 96
Poteau
Combinaison ELU 608,4
Combinaison ELS quasi-perm 372.8
- Elancement λ
L’élancement du poteau est donné par :

Lo I
λ = i
avec i = √Ac
• Moment d’inertie du poteau
hb3
𝐼 𝑍 = = 12 = 20 000 cm 4
Donc i = 0,057735 m
→ λ = 57,16
L’élancement limite du Poteau est donné par :
Ac∗fcd
𝜆𝑙𝑖m= 10,78√ ∗ Avec Ned = 608,4 kN
Ned
𝝀𝒍𝒊𝒎 = 15,14
Or 𝝀 ≥ 𝝀𝒍𝒊𝒎 Alors on doit prendre en compte les effets du second ordre.
3- Application de la Méthode de calcul basée sur la rigidité nominale

a- Prise en compte des effets du second ordre
• Inclinaison par rapport à la verticale
𝜃𝑖 = 𝜃0. 𝛼ℎ. 𝛼𝑚
1
𝜃= 200 rad
2 2
𝛼h = = 1,10 ; ce qui implique que → αh = 1 car ≤ αh ≤ 1
√L 3
1
𝛼𝑚 = √0.5(1 + ) ; 𝑎𝑣𝑒𝑐 𝑚 = 1 ; 𝑑 ′ 𝑜ù 𝜶𝒎 = 𝟏
𝑚
𝜃𝑖 = 0,005
• L’excentricité ei est donnée par :

2
ei = max ( θi. ; 2cm) = max (0,0083 cm ; 0,02 m)
√L
ei = 2 cm ou 0,02 m
• Moment fléchissant du premier ordre :

Med
M0,Ed = Ned (𝑒𝑖 + Ned ) = 608,4 ( 0,02 + 0 )
M0,Ed = 12,168 kN.m
• Moment fléchissant
β
MEd = M0,Ed .(1 + Nb )
( )−1
Ned
π2 ∗E∗I
NB = avec Co = 8 car distribution constante
Lo2
Avec:
𝐸𝐼 = 𝐾𝐶 ∗ 𝐸𝐶𝑑 ∗ 𝐼𝐶 + 𝐾𝑆 ∗ 𝐸𝑆 ∗ 𝐼𝑆
Ecm 33000
𝐸𝑐𝑑 = 1,12 = = 29 464,29 𝑀𝑝𝑎
1,12
hb3
𝐼𝑐𝑑 = = 20 000 c𝑚4
12
Ks = 1
Es = 200000 Mpa
On décide de prendre 4HA14 pour les armatures de notre poteau.
Is = ∑ I + Sd2 = 773,465 cm 4
𝑘1 ∗ 𝑘2
𝐾𝑐 =
1 + 𝜑𝑒𝑓
Avec :
fck 30
k1 = √ 20 = √20 = 1,22
λ∗Ned 57,16∗608,4∗1,5
𝑘2= 170∗Ac∗fcd = 170∗0,2∗0,3∗20∗10^6 = 0,00968
𝑀𝑜 , 𝑞𝑝
𝜌𝑒𝑓 = 𝜌(∞, 𝑡𝑜) ∗
𝑀𝑜,𝑒𝑑
𝛒 (∞, 𝐭𝐨 ) = 2,504
𝑀𝑒𝑑,𝑞𝑝
𝑀𝑜 , 𝑞𝑝 = 𝑁𝑒𝑑, 𝑞𝑝 ∗ (𝑒𝑖 + )
𝑁𝑒𝑑,𝑞𝑝
Avec Ned,qp = G + 0.3Q= 372,8 kN
M0,qp = 7,46 KN.m
ρef = 2,49
k1∗k2 1,22∗0,17046
𝐾𝑐 = 1+ρef = = 0,08123
1+2,49
EI = 2,03 KN.m²
NB = 1835,79 kN.m²
β
MEd = M0,Ed * (1 + Nb ) = 19,61 KN.m
( )−1
Ned
MEd = 19,61 KN.m

h
𝑀𝐸𝑑𝐴 = 𝑀𝑒𝑑 + 𝑁𝑒𝑑. (𝑑 – 2) = 87,75 𝑘𝑁. 𝑚
MEdA = 87,75 KN.m

- Moment réduit
𝜇𝐸𝑑𝐴=0,32
- Calcul de μ𝐵𝐶
h λ h
μ𝐵𝐶 = λ ∗ ∗ (1 − 2 ∗ d) = 0,50
d
𝜇BC=0,50
𝜇𝑒𝑑𝐴 < μ𝐵𝐶 ; donc la section est partiellement comprimée.

b- Calcul du ferraillage
- Section minimale d’armatures
Ned
𝐴𝑠𝑚𝑖𝑛 = 𝑚𝑎𝑥 (0.1 * ; 0.002𝐴𝑐) = 1,40 𝑐𝑚²
fyd
- Section maximale d’armatures
𝐴𝑠𝑚𝑎𝑥 = 0.04𝐴𝑐 = 24 cm²
- Calcul de 𝝁𝑳
λ
𝜇𝐿 = 𝜆. 𝛼𝐿. (1 − 2 𝛼𝐿) = 0,37
En fonction de la classe de ductilité et de la nuance de l’acier nous avons les valeurs limites du
moment réduit μ.
- Acier de classe B : μAB = 0.056

- Acier de nuance S500 : μlim = 0.37
On constate que 𝜇𝑒𝑑𝐴 < 𝝁𝑳 → On n’a pas besoin d’acier comprimé.

μAB < μEdA < μlim donc nous somme en pivot B et nous n’avons pas besoin d’aciers
comprimés
- Calcul de 𝜶𝑨𝑩
1
𝛼𝐴𝐵 = ( 1 − √1 − 2 ∗ μAB ) = 0,0722
λ
- Calcul de 𝝁𝑨𝑩 On
On constate que 𝜇𝑒𝑑𝐴 > 𝝁𝑨𝑩 → On est au Pivot B.
- Aciers tendus
𝑀𝐸𝐷
𝐴𝑆1𝐹𝑆 =
𝑍 ∗ 𝜎𝑆1
𝜎𝑆1 = 434,78 𝑀𝑃𝑎 ; 𝑑𝑜𝑛𝑐 𝑨𝑺𝟏,𝑭𝑺 = 𝟗, 𝟏𝟕 𝒄𝒎²

Ned
𝐴𝑠1,FC = 𝐴𝑠1,𝐹𝑆 − бs1
𝐴𝑠1,FS = 6,02 𝑐𝑚²
Donc les 4 HA14 choisi au départ sont suffisante pour notre ferraillage
c- Plan de ferraillage
Nous avons choisi 2HA14 de part et d’autre ce qui fait 4HA14 pour les armatures longitudinales.
Notre choix est conforme à notre hypothèse, donc les calculs sont corrects.
∅𝑙𝑚𝑎𝑥 8
∅𝑡 ≥ max (6𝑚𝑚 ; ) = max(6𝑚𝑚 ; ) = max(6 𝑚𝑚 ; 2𝑚𝑚 )
4 4
ɸt = 6mm
𝑆𝑐𝑙,𝑡𝑚𝑎𝑥 = min{20 ∗ ∅𝑙,𝑚𝑖𝑛 ; 𝑎; 400𝑚𝑚} = 𝑚𝑖𝑛{280𝑚𝑚; 200𝑚𝑚; 400𝑚𝑚}
Scl,tmax = 200 mm
L- Etude de la Semelle
Le dimensionnement de la semelle se fait en tenant compte, l’ensemble des charges qui est transmise
par le poteau. De ce fait on considère les mêmes combinaisons de charge qui ont été étudié pour le
poteau précédent.
Permanentes KN Exploitation KN
Charges
344 96
Poteau
Combinaison ELU 608,4
Combinaison ELS 440
Contrainte admissible (Mpa) coef de sécurité γsol
Semelle
0,25 1,5
- Dimensions du poteau
On a un poteau rectangulaire de longueur b =30 cm et de largeur a = 20 cm
1- Dimensions de la semelle avec la méthode homothétique
La méthode homothétique nous donne les dispositives suivantes :
A a
B b
=
Avec :
A : longueur de la semelle B :
largeur de la semelle
a : longueur du poteau
b : largeur du poteau
B b
= a =1.5 → B = 1.5A
A
a.γsol.Ned 20∗1.5∗0.440
A ≥ 1.05√ = 1.05√ =1.638m
b.qsol 30∗0.25
On décide de prendre A=1.7m
B=1.5*A=1.5*1.638=2.457m
On décide de prendre B=2.5m
max(A;B)−max(a;b) 2,5−0.3
h=max( + 0.05m; 0.2m) = max( + 0.05m; 0.2m)= 0.475m
4 4
On decide de prendre h=0.6m
Vérification des dimensions de la semelle
Ned+Psemelle qsol
≤ γsol
S
a.B2 0.2∗2.52
S= = =4.17m2
b 0.3
Psemelle=Vsemelle*25kN/m2 = (2.5*1.7*0.6) *25=63.75 kN
Ned+Psemelle (608.4+63.75)∗10−3
= =161,18Mpa
S 4.17
qsol 0.25
= 1.5 =0.166Mpa
γsol
Ned+Psemelle qsol
≤ γsol donc les dimensions sont bonnes
S
Récapitulatif des dimensions de la semelle
Largeur A (cm) Longueur B (cm) Hauteur h (cm)

Semelle
1,7 2,5 60
2- Ferraillage
✓ La section des aciers porteurs suivant A
Ned∗(A−0.7∗a)2
ASA= 7.2∗d∗A∗fyd
ϕ14 0.014
d= h-cnom- =0.6-0.025- =0.568m
2 2
608.4∗(1.7−0.7∗0.2)2
ASA=7.2∗0.568∗1.7∗500/1.15=4.989cm2
On choisit 4HAϕ14 → ASA reel=5.16cm2
✓ La section des aciers porteurs suivant B
Ned∗(B−0.7∗b)2 608.4∗(2.5−0.7∗0.3)2
ASB= =7.2∗0.568∗2.5∗500/1.15=7.17cm2
7.2∗d∗B∗fyd
On choisit 5HAϕ14 → ASB reel=7.70cm2
3- Espacements
✓ Suivant A :
A−2cnom−nϕ14 1.7−2∗2,5−4∗0.014
eA= = = 53cm
(n−1) (4−1)
✓ Suivant B :
B−2cnom−nϕ14 2,5−2∗0,025−5∗0,014
eA= = = 60cm
(n−1) (5−1)
Disposition constructive :
SEMELLE Suivant A Suivant B
As choisit 4HA 14 5HA 14
As réel 5,16 7,7
Nb de lit 1 1
Espacement (cm) 53 60
dréel 0,568 0,568
Disposition Bonne Bonne
QUELQUES RESULTATS FOURNIS PAR LE LOGICIEL :
Dans cette partie, on va présenter quelques images du ferraillage des éléments porteurs
obtenues avec le logiciel Graitec avec son extension Arche Ossature.
IMAGE CORRESPONDANT AU FERRAILLAGE D’UN POTEAU
IMAGE CORRESPONDANT AU FERRAILLAGE D’UNE DALLE
IMAGE CORRESPONDANT AU FERRAILLAGE D’UNE POUTRE
IMAGE CORRESPONDANT AU FERRAILLAGE D’UNE SEMELLE ISOLEE
CONCLUSION :
Au terme de cette étude nous pouvons juste dire que ce projet portant sur le calcul de
dimensionnement des éléments porteurs en béton armé du bâtiment administratif génie civil
génie mécanique, qui tienne dans la durée, nous a permis d’avoir une synthèse globale de
l’ensemble des éléments de dimensionnement d’un ouvrage à usage de bureaux tout en mettant
en exergue l’importance du calcul à la main permettant de mieux vérifier les résultats fournis
par les logiciels.

Mamadou FAYE - Projet Beěton Armeě

Hochgeladen von

Dokumentinformationen

Originaltitel

Copyright

Verfügbare Formate

Dieses Dokument teilen

Dokument teilen oder einbetten

Freigabeoptionen

Stufen Sie dieses Dokument als nützlich ein?

Sind diese Inhalte unangemessen?

Copyright:

Verfügbare Formate

Mamadou FAYE - Projet Beěton Armeě

Hochgeladen von

Copyright:

Verfügbare Formate

Professeur

ESP-DIC3 Génie Civil

Classe structurale S4 et classe d’exposition XC3

q’ = charge ELS autres que le poids propres de la dalle

L= portée entre axes

Htable de compression= 4cm

Cette dalle est supportée par un système poutre poteau.

D’après la fiche de prédimensionnement il faudra prendre :

Puis on le multiplie avec le second terme pour avoir notre h de prédimensionnement.

➢ On a q’ = Charges ELS autres que le poids propre de la dalle :

q’ = qexp + q revêtement = 2,5 + 0,6 = 3,1 KN/m2

qexp = 2,5 KN/m2 car on a des bureaux donc catégorie B.

Pour le plus grand panneau, on a Lx = 6,65 m et Ly = 8,4 m

On se retrouve avec h = 0,2941 m

On a dans ce cas h = 0,246 m

On prend h = 0,3m soit 30 cm

o Détermination du sens de portée

Notre dalle pleine a pour dimensions :

Calcul des moments de Flexion

Les coefficients 𝜇𝑥 et 𝜇𝑦 sont déterminés à partir du tableau suivant :

𝑀0𝑥 = 𝜇𝑥. 𝑃. 𝑙𝑥2

Calcul du Moment réduit

Le moment réduit de la poutrelle est donné par :

Si μ < μL on n’a pas besoin de mettre des armatures comprimées

Si μ > μL on a besoin de mettre des armatures comprimées

Si αU < αAB on est en pivot A

Si αU > αAB on est en pivot B

Pour le pivot A, on a ∈S =∈ud

- L’aire des Armatures de la section

Après le calcul de l’aire d’armature, on procède au choix définitif de nos armatures

- Section maximale d’armatures

- Section minimale d’armature

Avec Cmin = max ( Cmin,b ; Cmin,dur ; 10 mm) et ∆dev = 10 mm

Cmin,b = diamètre de la barre isolé.

Classe structurale S4 et classe d’exposition XC3 → Cmin,dur = 25 mm

Si dréel > dthéorique , donc les barres choisies sont bonnes

Q = 2,5 ∗ 0,6 = 1.5 kN/m

- Combinaisons de charge à l’ELU

PELU = 1,35G + 1,5Q = 6,2352 kN/m

- Combinaison de charge à l’ELS

PELS = G + Q = 4,452 kN/m

Calcul du moment Med

Aire d'armature de la Dalle nervurée

Med (KN.m) μ αu Αab αL σs (Mpa) As (cm²) As choisit (cm²)

Calcul des moments :

𝑀𝑥0 = 𝜇𝑥 ∗ 𝑃 ∗ 𝑙𝑥2 = 36.43 𝐾𝑁. 𝑚/𝑚𝑙

𝑀𝑡𝑥 = 0,75 𝑀0x → 𝑀𝑡𝑥 = 27,323 KN.m/ml

1,25 Mox = 1,25× 27,323 = 34,154 KN.m / m

𝑑𝑟é𝑒𝑙 = 𝑑𝑡ℎé𝑜𝑟𝑖𝑞𝑢𝑒 → Notre disposition est bonne.

Cas 2 : au niveau des appuis

𝐴𝑆𝐺 = 𝐴𝑆𝐷 = 0.5 𝑨𝒔𝑻 = 1.715 𝒄𝒎² < 𝑨𝒔𝒎𝒊𝒏

𝑑𝑟é𝑒𝑙 = 𝑑𝑡ℎé𝑜𝑟𝑖𝑞𝑢𝑒 → Notre disposition est bonne.

✓ Calcul du ferraillage suivant Ly

𝑑𝑟é𝑒𝑙 = 𝑑𝑡ℎé𝑜𝑟𝑖𝑞𝑢𝑒 → Notre disposition est bonne.

Cas 2 : au niveau des appuis

𝑑𝑟é𝑒𝑙 = 𝑑𝑡ℎé𝑜𝑟𝑖𝑞𝑢𝑒 → Notre disposition est bonne.

Détermination de l’espacement des armatures

Pour le cas de la travée

Suivant X et Y on a les mêmes nombres de barre et le même diamètre :

On décide de prendre e = 25 cm.

Pour le cas des appuis

Au niveau des appuis on a les mêmes nombres de barre et le même diamètre :

On décide de prendre e = 30 cm.

Donc on aura au final, M1 = -15%Mmax1 et M4 = -15%Mmax3