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- L’avance initiale.
- L’avance automatique.
Le dispositif comprend :
La fonction du régulateur :
Conducteur.
Gasoil de la pompe
de transfert. -Limiter le régime.
Q. régulé
-Assurer le régime ralenti.
-Assurer la stabilité du moteur pour
toutes les phases de fonctionnement.
A- 0 REGULATEUR
LE SYSTEME DE MOTORISATION Date :
- Souplesse de conduite.
- Respect des normes anti-pollution.
- Performance.
- Fiabilité.
- Faible entretient.
- Consommation minimum.
- Gestion de nouvelles fonctions.
Ne permettent plus aux systèmes conventionnels (régulation mécanique etc …) d’intégrer ces nouvelles
évolutions à un coût rationnel et raisonnable.
La pompe d’injection à régulation électronique permet de répondre à ces nouvelles exigences et d’intégrer les
nouvelles fonctions demandées par les différents constructeurs et le législateur.
Prenons le cas du moteur DIESEL équipant la RENAULT LAGUNA 1.9 DTI (Véhicule disponible dans
l’établissement GALLIENI).
Situation du système :
1. Boîtier électronique.
2. Potentiomètre pédale.
3. Soupape EGR.
4. Turbo-compresseur.
5. Capteurs vitesse.
6. Commande électronique
EGR.
7. Débitmètre à volet.
8. Capteurs régime.
9. Modulateur d’avance.
10. Pompe à vide.
11. Injecteurs.
12. Sonde T° eau.
LE SYSTEME DE MOTORISATION Date :
Agencement :
1. Capteur de T° gasoil.
2. Plombage de sécurité.
3. Réglage du débit de
référence.
4. Pompe à palette.
5. Arbre.
6. Disque à came.
7. Capteur potentiométrique
de course de tiroir.
8. Actionneur de débit.
9. Electrovanne d’arrêt.
10. Doigt d’actionneur.
11. Electrovanne d’avance.
12. Tiroir de débit.
Fonctionnement :
Comme en allumage ou en injection essence, la présence de plusieurs paramètres moteurs à analyser peut
permettre une gestion électronique dans le but de déterminer un point d'injection plus précis.
Les deux fonctions (dosage et avance) sont assurées par la pompe, mais, sur les ordres du calculateur qui
tient compte de tous les paramètres physiques variables lui permettant de déterminer le débit et l'avance opti-
mum. Ceci dans le but d'obtenir les meilleures performances possibles du moteur, tout en respectant
scrupuleusement les impératifs de dépollution.
- Les capteurs détectent les conditions de service et transforment différentes grandeurs physiques en
Signaux électriques.
- la centrale de commande à microprocesseurs traite les informations suivant des méthodes de calcul très
précises, et émet des signaux électriques.
- Les actuateurs transforment les signaux électriques de la centrale de commande en grandeurs
mécaniques.
Les exigences en matière d’augmentation des performances, de limitations de bruit et de consommation qui
seront demandées aux futurs moteurs DIESEL ont conduit à rechercher des solutions dans l’injection du
carburant DIESEL en haute pression.
La pression est choisie indépendamment du régime moteur.
LE SYSTEME DE MOTORISATION Date :
Agencement :
Fonctionnement :
12. Le préchauffage.
Après un temps de chauffe plus ou moins long en fonction du type de bougies équipant le moteur, le dispositif
de temporisation coupe l'alimentation de la lampe témoin de manière à provoquer chez le conducteur la mise en
route du moteur, les bougies restant alimentées.
Après quelques secondes, le relais de commande de puissance est désactivé, ce qui provoque la fin du
chauffage électrique des bougies.
Si le conducteur n'a pas réagi suffisamment rapidement, les bougies n'étant plus alimentées, se refroidissent,
et il faut recommencer la totalité de la manœuvre en coupant le contact et en le remettant.