Ferro

Trabalho realizado por: Maria Albuquerque

STC,DR2

Índice

1. A sua história
2. O que é o ferro?

3. De onde vem o ferro?

4. De que é feito o ferro?

5. Para que serve o ferro

6. Que características têm o ferro

7. Produção do ferro
 INTRODUÇÃO

No âmbito da disciplina STC, falo sobre o ferro que é utilizado em várias

construções de grandes e pequenas dimensões.

A sua história
O ferro é um dos elementos químicos da história mais rico dentre todos os da
tabela periódica. O início de sua jornada se dá com os meteoritos, há quatro
milénios a.C., pelos sumérios e egípcios. Eles usavam o metal para
confeccionar pequenos objetos, principalmente pontas de lanças. Entre o
terceiro e o segundo milénio a.C. na Mesopotâmia, o ferro só era utilizado para
fins cerimoniais e religiosos.

No antigo Egipto, o ferro era um material considerado raro e de difícil acesso, já

que provinha dos meteoritos que caíram na terra naquela época. Seu valor era
muito alto e estava ligado como sinónimo de riqueza, inclusive era mais caro
que o próprio ouro

Por volta de 1300 a. C., foram criadas técnicas de exploração do ferro na Ásia
através da metalurgia. Por ser um material mais forte e melhor que o bronze,
logo foi usado para a fabricação de armas que invadiram todo o continente
asiático. Só a partir de 1000 a.C., com a chegada das técnicas metalúrgicas na
Europa, é que ele se espalhou pelo oriente médio e pelo continente africano

O ferro trouxe uma melhoria muito grande para as pessoas que viviam naquele
tempo, ajudando principalmente no desenvolvimento da agricultura. No quesito
armamentos, o elemento ajudou na confecção de espadas e outros tipos de
armas, e o exército que possuía o armamento mais forte tinha mais facilidade
para conquistar outros povos. Isso ajudou muito na formação de grandes
impérios.
 O que é o ferro?

O ferro (do latim ferrum) é um elemento químico, símbolo Fe, de número atômico 26 (26
prótons e 26 elétrons) e massa atômica 56 u. À temperatura ambiente, o ferro encontra-se no
estado sólido. É extraído da natureza sob a forma de minério de ferro que, depois de passado
para o estágio de ferro-gusa, através de processos de transformação, é usado na forma de
lingotes. Controlando-se o teor de carbono (o carbono ocorre de forma natural no minério de
ferro), dá-se origem a várias formas de aço.

Na natureza o ferro não está em estado livre ou elementar, porém, é encontrado na forma de
pirita FeS, hematita Fe2O3 e Fe3O4, que é transportada para um forno aquecido a uma
temperatura de 2000°C, sendo obtido da redução destes compostos. Apresenta 3 formas
alotrópicas alfa , gama e delta, sendo a mais estável em temperaturas normais, o ferro alfa. O
ferro é conhecido e utilizado pelo homem desde a antiguidade, a sua utilização é vasta em
função de ser um metal barato e resistente, apesar da oxidação pelo oxigénio do ar, forma
ligas metálicas importantes na indústria tais como o aço-carbono que é uma mistura de ferro e
carbono, misturado com níquel e cromo, origina o aço-inoxidável, está presente em inúmeras
estruturas metálicas nas construções que nos cercam.
 De onde vem o ferro

Na natureza o ferro e encontrado como mineiro, ele é extraído de das jazidas,

geralmente encontrado em maior quantidade abaixo da terra.

Sua descoberta
Por volta do ano 430 a.C. para melhorar o ferro foi descoberto o processo de
carburação, que consiste em adicionar carbono no ferro, descobriu-se que forjando o
ferro sobre um leito de carvão vegetal, ao resfria-lo era ficava mais duro, apesar de
ainda não ser mais duro que o bronze. Essa era uma primeira camada do futuro aço.

De que é feito o ferro?

O ferro não existe de forma livre na natureza, mas sim nas formas de seus minérios, ou
seja, compostos que contêm ferro, sendo que os principais são: hematita (Fe2O3),
magnetita (Fe3O4), siderita (FeCO3), limonita (Fe2O3.H2O) e pirita (FeS2).

É possível realizar transformações nesses minerais para a obtenção do ferro metálico.

A área que faz a extração de um metal através de seus minerais é chamada de
metalurgia, e o ramo da metalurgia que trata apenas da produção de ferro através dos
minerais mencionados acima é a siderurgia, palavra que vem do grego que significa
“trabalho feito sobre o ferro”. Conforme será mencionado mais adiante, nas
siderúrgicas também é produzido o aço.

Tipos:

Têmpera por chama: Aquecimento provém de chama direcionada à peça, através de

maçarico ou outro instrumento, seguida de um resfriamento brusco, normalmente em
água, podendo assim ser parcialmente temperada. Este tratamento é um tipo de
têmpera superficial.

Têmpera superficial: Aquecimento somente da superfície através de indução ou chama

até a austenitização, seguida de um resfriamento rápido.

Têmpera total: Aquecimento total da peça até temperatura de austenitização seguida

de resfriamento, em meio pré-determinado.

têmpera tem como objetivo a obtenção de uma microestrutura que proporcione

propriedades de dureza e resistência mecânica elevadas. A peça a ser temperada é
aquecida à temperatura de austenitização e em seguida é submetida a um
resfriamento brusco, ocorrendo aumento de dureza. Durante o resfriamento, a queda
de temperatura promove transformações estruturais que acarretam o surgimento de
 tensões residuais internas. Sempre após a têmpera, é preciso realizar o revenimento,
para a transformação da martensita em martensita revenida.

Para que serve o ferro?

O ferro é o metal mais usado, com 95% em peso da produção mundial de metal. É
indispensável devido ao seu baixo preço e dureza, especialmente empregado em
automóveis, barcos e componentes estruturais de edifícios.

O aço é a liga metálica de ferro mais conhecida, sendo este o seu uso mais frequente.
Os aços são ligas metálicas de ferro com outros elementos, tanto metálicos quanto não
metálicos, que conferem propriedades distintas ao material. É considerada aço uma
liga metálica de ferro que contém menos de 2% de carbono; se a percentagem é maior
recebe a denominação de ferro fundido.

Que características têm o ferro?

É um metal maleável, tenaz, de coloração cinza prateado apresentando propriedades
magnéticas; é ferromagnético a temperatura ambiente, assim como o Níquel e o Cobalto.

É encontrado na natureza fazendo parte da composição de diversos minerais, entre eles

muitos óxidos, como o FeO (óxido de ferro II, ou óxido ferroso) ou como Fe2O3 (óxido de ferro
III, ou óxido férrico). Os números que acompanham o íon ferro dizem respeito aos estados de
oxidação apresentados pelo ferro, que são +2 e +3, e ele é raramente encontrado livre. Para
obter-se ferro no estado elementar, os óxidos são reduzidos com carbono e imediatamente
submetidos a um processo de refinação para retirar as impurezas presentes.

É o elemento mais pesado que se produz exotermicamente por fusão nuclear, e o mais leve
produzido por fissão, devido ao fato de seu núcleo ter a mais alta energia de ligação por
núcleon, que é a energia necessária para separar do núcleo um nêutron ou um próton.
Portanto, o núcleo mais estável é o do ferro-56.
O ferro apresenta em seu estado de oxidação +2, é facilmente oxidado a ferro +3, em virtude
deste comportamento é um agente redutor forte, forma complexos quelatos ou por
associação de íons, e são facilmente identificados por formar soluções coloridas. A reação pela
qual identificamos o ferro mais facilmente é com tiocianato de amónio, devido a coloração
vermelho intenso (cor de sangue), reage facilmente com ácidos diluídos ou concentrados, e
com bases formando precipitados insolúveis.

Produção do ferro

Geralmente, o mineral utilizado nas siderúrgicas é a hematita e o processo de produção do

ferro é feito em altos-fornos. Primeiramente, colocam-se nesses altos-fornos o carvão coque,
que irá ser queimado e produzir calor. Depois se adiciona uma mistura de hematita, calcário
(CaCO3) e carvão coque.

Uma corrente de ar favorece a queima do carvão coque e é produzido monóxido de carbono

(CO), que reage com a hematita, em uma reação de oxirredução:

Queima do carvão coque: 2 C + O2 → 2 CO

Redução da hematita pelo CO: 3 Fe2O3 + CO → 2 Fe2O4+ CO2

Fe2O4 + CO → 3 FeO + CO2

O óxido de ferro (II) (FeO) reage com monóxido de carbono, formando ferro metálico (Fe0) e
dióxido de carbono:

O ferro é escoado por uma saída inferior do alto-forno, estando na forma líquida. Outra
camada líquida menos densa é formada, sendo chamada de escória, que sai por um conduto
separado. Trata-se de impurezas retiradas pelo CaO e pelo CO2, que foram formados na
combustão do calcário: CaCO3 → CaO + CO2
O ferro formado nesse processo é o ferro-gusa, que contém pequenas porcentagens de
carbono (cerca de 5%) e, por isso, é quebradiço. A partir dele, pode-se produzir o aço comum,
que é uma liga metálica que contém cerca de 98,5% de ferro, entre 0,5 e 1,7% de carbono e
traços de silício, enxofre e fósforo. Isso significa que é necessário purificar o ferro-gusa para
que ele fique com menos carbono.

O ferro produzido nas siderúrgicas sai do alto-forno em elevadas temperaturas e na forma de

um líquido bem denso, que é levado para ser moldado

Conclusão

Em conclusão deste trabalho retiro a forma como é fabricado e produzido o ferro

principalmente que tipo de utilidade que se da o ferro.