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Serie N
Vordruck bis 13 bar – Enddruck bis 45 bar
Liefermenge 0,27 – 20,51 m³/min
Warum Nachverdichter?
Das Anbieten unterschiedlicher Druckniveaus macht die Druck­­­­luft
Effektiv bis 45 bar KAESER-Kompressor
Die Hochdruck-Kompressor-
als Energieträger noch vielseitiger. Um in jedem Fall höchst­mögliche Innovationen ­blöcke mit einem, zwei oder
Wirtschaftlichkeit zu erzielen, erfordern spezielle Anwendungen auch drei Zylindern fertigt KAESER
Die stetige Forschungs- und Ent­- aus guten Gründen selbst.
spezielle Lösungen. So sind bei Anwendungen, die zusätzlich zur
wick­lungs­arbeit von KAESER  Im Betrieb bürgen nied­rige
normalen Steuer- und Arbeitsluft an einzelnen Stellen höher kom-
KOMPRESSOREN kommt allen Dreh­zahlen für lange Lebens­-
primierte Prozess­­­luft erfordern, zum Beispiel beim Herstellen von
Produkten zugute. So weisen auch die dauer und gleichbleibend hohen
PET-Behältern, der Einsatz von Nachverdichtern sinnvoll. Schließlich
Nachverdichter-Baureihen wich­tige Neu- Wirkungsgrad.
ist es allemal wirtschaftlicher, den ohnehin vorhandenen Netzdruck mit
erungen auf, die sich positiv auf Zuver-
relativ kleinen Kompressoren dezentral und punktgenau zu „boosten”
lässigkeit und Wirtschaftlichkeit dieser
als die Gesamtversorgung für wenige Entnahme­stellen aufwendig „auf
modernen Aggregate
Hochdruck” auszulegen. Wer dann für den größten Teil der Anwen-
auswirken. Dazu gehören neu
dungen die hochverdichtete Druckluft reduzieren muss, bläst viel Geld
buchstäblich in die Luft.
konstruierte Kom­pres­sorblöcke mit High Quality Zylinder
Ölpumpe ebenso wie die im Druck-­
Das Plateau-Honverfahren und
Um die Druckluft aus dem von Schraubenkompressoren ver­sorgten ­bereich bis 45 bar besonders wich-­
der Verschleißschutz der „High
Hauptnetz gezielt auf bis zu 45 bar(ü) zu ver­dichten, bietet ­­tigen Kühler in unter­schiedlichen
Quality Zylinder“ ge­währ­leis­ten
KAESER KOMPRESSOREN ein feinabgestuftes Programm von inno­va­tiven Ausführungen. Details
über die gesamte Einsatz­zeit
Nachverdichter-Hochleistungs-Kolbenkompressoren, die perfekt auf wie Druck­-Ölumlaufschmierung
niedrigen Ölverbrauch.
die KAESER-Schraubenkompressoren und SIGMA PET AIR-Stationen und intensive Zylin­derkühlung
abgestimmt sind. erweitern den Betrieb mit
100 Prozent Einschaltdauer.

D T = 6-7 Kelvin
Niedrige Temperaturen
Für möglichst niedrige Druckluft-
Aus­tritts­temperaturen sind die
Druck­­luft­­nach­kühler der Drei­zylin­
der-Nachver­dichter mit se­pa­ra­ten
Lüftern ausgestattet. Noch nied­
rigere „Delta T“-Werte erzielen
Nach­verdichter mit wasserge-
­kühlten Nach­kühlern.

Energiespar-Motor
Hochwertige Premium-Efficiency-
Elektro­motoren bieten besonders
hohen Wirkungsgrad und damit sehr
Druckluftsystem mit Nachverdichter bis 45 bar
geringen Strom­verbrauch. Ihre
Schematische Darstellung niedrige Betriebstemperatur ist
Hochdruck-
ein zusätzliches Plus.
Mikrofilter (bis 15 kW: IE2, ab 18,5 kW: IE3)
Vorfilter
Niederdrucknetz
bis 13 bar
Druckluftnetz
mit 45 bar

Gold wert
Druckluft- Nachverdichter für 40 bar Maximaldruck finden Sie, um es salopp auszudrücken, an jeder
Werkzeuge Ecke. Immer häufiger ist dieser bisher für Nachverdichter übliche Höchstwert allerdings nur
gut für den zweiten Platz. Wenn Sie statt der Silber- die Goldmedaille anstreben, darf es
schon ein KAESER-Nachverdichter sein: Er gewährleistet systemkonform und dauerhaft
Schraubenkompressor Druckluftbehälter Nachverdichter „Hochdruck“-Druckluftbehälter „Hochdruck“-Kältetrockner einen Maximal­druck von 45 bar. Jahrzehntelange Erfahrung im Kolbenkompressorbau und
das Bekenntnis zu höchster Qualität sind tatsächlich „Gold wert“.
Weitere Anwendungs-Informationen finden Sie in unserem SIGMA PET AIR-Prospekt P-200
Robustes Trio Die N-Serie
setzt den Standard
Für kleineren Bedarf Anschaffungskosten Energiesparmotor
Wer gut schmiert Wartungskosten
Für niedrigere Liefermengen und einen Maxi­mal­- IE2/IE3 steht für besonders
Die neue kontinuierliche Öl­fil­ Energiekosten
hohen Wir­kungs­grad, also für
druck von bis zu 40 bar sind unsere „Kleinen“
tra­tion mit Ölpumpe und Ölfilter deutlich gesteigerte Wirt­schaft­
richtig: mit ein- bzw. zweizylindrigen Blöcken
der Nachverdichter N 253 G bis lichkeit im Betrieb.
ausge­rüstete Aggre­gate, die im Leistungsbereich
N 1400 G erlaubt Ölwechselinter­
bis 4 kW von wirtschaftlich arbeitenden Motoren
valle von 2000 Betriebsstunden. Energieeinsparung
angetrieben werden. Da KAESER alle Kompressor- durch Premium-
Efficiency-Motor
­blöcke selbst fertigt, ist die sprichwörtliche
KAESER-Qualität selbstver­ständlich.
Schwingungsgedämpfte
Lagerung

Maximale Sicherheit Für vibrationsfreie, lärm­arme

N 60 G
bis N 153 G, luftgekühlt
Für mittleren und gößeren Bedarf
Bei höheren Liefermengen und bis zu 45 bar Höchst­
druck schlägt die Stunde der mittleren und großen
KAESER-Nach­­verdichter. Kernstück jedes dieser
„Kraft­werke“ ist der präzise gefertigte Zwei- oder
Drei­zylinder-Kompressor­block mit „High Quality“-Zy­
lin­dern und best­mög­lichem Wirkungsgrad. Premium-
Efficiency-Elek­tro-Antriebs­mo­toren bis zu 45 kW
bieten optimale Energie­effizienz. (bis 18,5 kW:
IE2, ab 18,5 kW: IE3)
Die manuelle (Zweizylinder) bzw. automatische
Riemen-Nach­spann­vorrichtung (Drei­zylinder) gewähr-
leistet dauer­haft gleichbleibenden Übertragungswir-
N 253 G kungsgrad und damit zuverlässigen und wirtschaftli-
bis N 502 G, luftgekühlt chen Betrieb.
Je nach Anwendung werden diese Nach­ver­dichter mit
Luft- oder wassergekühlem Nachkühler ausgestattet
(N 253 G – N 502 nur luftgekühlter, ab N 753 G luft-
In­stallation der Nach­ver­dichter
Bei den Modellen N 253 G bis sorgen robuste Gummi­füße. 1
N 1400 G werden Öldruck, Zylin­ 1
der­­kopf- und Druck­luft-Austritts­
temperaturen stän­dig überwacht.
Störsignale lösen die Sicher­heits­
kette aus. bzw. schwin­­gungs­däm­pfen­de
Montage­elemente. 2
Effiziente Luftkühler
2
Der effiziente, war­tungsfreie
Rohr­­­­kühler der Zwei­zylinder-Ag­
gre­­gate erreicht sehr niedrige
Druck­luft-Austritts­­tem­pe­raturen. Wartungsarm = kostensparend
Präzise Fertigung und hochwertige
Komponenten bürgen ebenso wie
die innovative Öldruckschmierung
für geringstmöglichen War­tungs­
aufwand.
Automatische
Riemenspannung
Gleichmäßiger Druck der Feder­ Stickstoffverdichtung

N2
oder wassergekühlter Nachkühler). stange auf die Motorwippe
Die N-Serie kann in modifizierter
macht die Kraftüber­tragung der
Bei den luftgekühlten Aggregaten (N 753 G - N 2001 Ausführung auch für die Verdich­
Typen N 753 G bis N 1400 G
G) hält ein separat an­geordneter Kühler mit Lüfter- tung von Stickstoff eingesetzt
nahezu wartungsfrei.
motor den Tempera­turunterschied (∆T) zwischen werden.
angesaugter und nachverdichteter Druckluft in engen Stickstoff
Grenzen.
Um besonders „cool bleiben” zu können, lassen sich
die Modelle N 753 bis N 2001 mit einem wasser­ge­ Manuelle Riemenspannung
Start-Control
kühlten Druckluft-Nachkühler ausrüsten. So bleibt der Zur gleichbleibenden Kraftüber­
∆T-Wert bei ca. 5 K – auch wenn´s heiß hergeht. tragung lässt sich die Riemen­ Zuverlässig überwacht und
spannung der Ein- und Zwei­ steuert „Start Control“ den
zylinder-Nachverdichter schnell Nachverdich­ter und reduziert da-
und einfach justieren. rüber hinaus den Einschalt­strom.
N 753 G
bis N 2001 G, luftgekühlt alternativ wassergekühlter Druckluftnachkühler
Technische Daten – Nachverdichter
luftgekühlt wassergekühlt, mit Ölpumpe
Modell Vor- End- Liefer- Theor. Hub- Drehzahl Anzahl Nenn- Schall- Drukluft- Abmessungen Masse Modell Vor- End- Liefer- Theor. Hub- Drehzahl Anzahl Nenn- Schall- Drukluft- Abmessungen Masse
druck druck menge *)*) Ansaug- volumen- Kompres- Kolben leistung druck- anschluss BxTxH druck druck menge *)*) Ansaug- volumen- Kompres- Kolben leistung druck- anschluss BxTxH
volumen strom sorblock Antriebs- pegel
pegel 1)1) volumen strom sorblock Antriebs- pegel
pegel 1)1)
motor motor
vordruck- enddruck- vordruck- enddruck-
bar bar m³/min m³/min m³/min 1/min kW dB(A) mm kg bar bar m³/min m³/min m³/min 1/min kW dB(A) mm kg
seitig seitig seitig seitig
5 20 0,27 0,41 5 25 5,16 6,30 1,05 1.320 22
7,5 30 0,38 0,52 7,5 30 5,83 7,60 0,88 1.110 22
N 60-G 0,05 950 1 2,2 74 G 1 /2 G 1/2 920 x 450 x 550 70
10 35 0,53 0,68 7,5 35 6,98 9,04 1,05 1.320 30
13 35 0,75 0,77 N 753-GW 10 25 8,89 10,16 0,92 1.160 3 22 78 G 1 1 /2 G1 1980 x 1000 x 1010 970
5 15 0,67 1,1 2,2 10 45 7,35 9,72 0,88 1.110 30
5 20 0,57 1,1 4 13 20 13,19 14,71 1,05 1.320 22
7,5 15 1,03 1,4 2,2 13 45 9,77 11,59 0,83 1.040 30
N 135-G
153-G 0,15 650 2 74 G 3 /4 G 1/2 1390 x 720 x 820 255
10 15 1,40 1,84 2,2 5 25 6,67 8,46 1,41 1.230 30
10 40 0,89 1,84 4 7,5 20 11,55 13,01 1,51 1.320 30
13 40 1,33 2,08 4 7,5 35 8,54 11,14 1,30 1.130 37
5 25 0,99 1,92 7,5 N 1100-GW 10 20 15,09 16,64 1,51 1.320 3 30 78 G2 G 1 1 /2 1980 x 1000 x 1010 1030
7,5 20 1,72 2,44 7,5 10 45 9,32 11,85 1,08 940 37
7,5 35 1,45 2,44 11 13 20 19,35 21,18 1,51 1.320 30
N 253-G
N 253-G 10 25 2,27 3,22 0,26 1.135 2 7,5 76 G 3 /4 G 1/2 1390 x 730 x 810 290 13 45 12,63 13,80 0,99 860 37
(mit Ölpumpe)
10 45 1,91 3,22 11 7,5 35 10,81 13,77 1,51 1.320
83
13 25 3,05 3,64 7,5 N 1400-GW 10 45 11,59 14,25 1,30 1.130 3 45 G2 G 1 1 /2 1980 x 1000 x 1010 1030
(99) 2)
13 45 2,68 3,64 11 13 45 14,54 16,37 1,17 1.020
5 25 1,58 2,82 11 5 25 7,60 11,34 1,89 910
7,5 25 2,53 3,58 11 7,5 25 11,51 13,22 1,54 740 84
N 2001-GW 3 37 G2 G 1 1 /2 1980 x 1000 x 1010 1030
7,5 35 2,31 3,58 15 10 25 15,60 16,91 1,54 740 (100) 2)
N 351-G
N 351-G 10 25 3,49 4,73 0,38 950 2 11 77 G /4
3
G /43
1550 x 880 x 1020 415 13 25 20,51 21,52 1,54 740
(mit Ölpumpe)
10 45 3,04 4,73 15
13 25 4,63 5,34 11 *) Die Liefermenge ist bezogen auf atmosphärische Ansaugbedingungen, 20 °C Umgebungstemperatur, 25 °C Eintrittstemperatur und max. 1000 m über NN.
13 45 4,18 5,34 15 1) Schalldruckpegel nach ISO 2151 und der Grundnorm ISO 9614-2, Toleranz: ± 3 dB(A).
5 25 2,00 3,69 11 2) Schallleistungspegel werden nach ISO 2151 und der Grundnorm ISO 9614-2 angegeben, Toleranz: +/- 3dB(A). Schallleistung ist die abgestrahlte Leistung des Schalls.
7,5 25 3,19 4,69 11
7,5 35 2,87 4,69 15
N 502-G 10 25 4,38 6,19 11
N 502-G 0,50 990 2 77 G1 G 3/4 1570 x 880 x 1020 460
(mit Ölpumpe) 10 35 4,06 6,19 15
10 45 3,74 6,19 18,5
13
13
35
45
5,49
5,17
6,99
6,99
15
18,5 Abmessungen
5 25 5,16 6,3 1,05 1.320 22
7,5 30 5,83 7,6 0,88 1.110 22 Breite (B), Tiefe (T) und Höhe (H) sind den nebenstehenden Tabellen zu entnehmen.
7,5 35 6,98 9,04 1,05 1.320 30
N 753C-G
10 25 8,89 10,16 0,92 1.160 3 22 79 G 1 1/2 G1 1680 x 1050 x 1080 740
(mit Ölpumpe)
10 45 7,35 9,72 0,88 1.110 30
13 20 13,19 14,71 1,05 1.320 22
13 35 11,47 13,37 0,96 1.200 30

H H
luftgekühlt, mit Ölpumpe und separatem Lüfter
Modell Vor- End- Liefer- Theor. Hub- Drehzahl Anzahl Nenn- Schall- Drukluft- Abmessungen Masse
druck druck menge *)*) Ansaug- volumen- Kompres- Kolben leistung druck- anschluss BxTxH
volumen strom sorblock Antriebs- pegel
pegel 1)1)
motor T
vordruck- enddruck- B
bar bar m³/min m³/min m³/min 1/min kW dB(A) mm kg B
seitig seitig T
5 25 5,16 6,3 1,05 1.320 22
7,5 30 5,83 7,6 0,88 1.110 22 N 60 G bis N 153 G, luftgekühlt N 753 G(W) bis N 2001 G(W), luft- und wassergekühlt
7,5 35 6,98 9,04 1,05 1.320 30
N 753-G 10 25 8,89 10,16 0,92 1.160 3 22 79 G 1 1/2 G1 2790 x 1010 x 1050 1130
10 45 7,35 9,72 0,88 1.110 30
13 20 13,19 14,71 1,05 1.320 22
13 45 9,77 11,59 0,83 1.040 30
5 25 6,67 8,46 1,41 1.230 30
7,5 20 11,55 13,01 1,51 1.320 30
7,5 35 8,54 11,14 1,30 1.130 37 H
N 1100-G 10 20 15,09 16,64 1,51 1.320 3 30 79 G2 G 1 1 /2 2790 x 1010 x 1050 1190
10 45 9,32 11,85 1,08 940 37
13 20 19,35 21,18 1,51 1.320 30
13 45 12,63 13,80 0,99 860 37
7,5 35 10,81 13,77 1,51 1.320
84
N 1400-G 10 45 11,59 14,25 1,30 1.130 3 45 G2 G 1 1 /2 2790 x 1010 x 1050 1190
(101) 2) T
13 45 14,54 16,37 1,17 1.020
5 25 7,60 11,34 1,89 910 B
7,5 25 11,51 13,22 1,54 740 85 Die SIGMA PET AIR-Station
N 2001-G 3 37 G2 G 1 1 /2 2790 x 1010 x 1050 1190
10 25 15,60 16,91 1,54 740 (102) 2) N 253 G bis N 502 G, luftgekühlt ist komplett anschlussfertig. Ausführliche Informationen im Prospekt P-200
13 25 20,51 21,52 1,54 740
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Wählen Sie je nach Bedarf/Anwendung den gewünschten Aufbereitungsgrad: Erläuterungen

Druckluftaufbereitung mit Kältetrockner (Drucktaupunkt + 3 °C) AQUAMAT Kondensataufbereitungssystem
Anwendungsbeispiele: Auswahl Aufbereitungsgrad nach ISO 8573-1 (2010) DHS Druckhaltesystem
DLB Druckluftbehälter
ECD ECO DRAIN (Kondensatableiter)
Staub Wasser Öl
FF-HP FG-HP
FE / FF-HP Mikrofilter (Hochdruck)
DHS
Reinstlufttechnik FG-HD Aktivkohlefilter (Hochdruck)
1 4 1 HPE Hochdruck-Entlastungskammer
THP Hochdruck-Kältetrockner
FG-HP
DHS Druckluft-Qualitätsklassen nach ISO 8573-1(2010):
PET Lackieranlagen
2 4 1 DLB Feststoffe / Staub
THP max. Partikelzahl je m³ einer
FF-HP FE-HP Klasse Partikelgröße d in µm *
DHS
Steuerluft 0,1 ≤ d ≤ 0,5 0,5 ≤ d ≤ 1,0 1,0 ≤ d ≤ 5,0
1 4 2
Nachverdichter z. B. für Reinstluft- und Reinraumtechnik
ECD ECD ECD 0 nach Rücksprache mit KAESER möglich
1 ≤ 20.000 ≤ 400 ≤ 10
DHS 2 ≤ 400.000 ≤ 6.000 ≤ 100
einfache Blasluft
2 4 2 3 nicht definiert ≤ 90.000 ≤ 1.000
HPE AQUAMAT 4 nicht definiert nicht definiert ≤ 10.000
5 nicht definiert nicht definiert ≤ 100.000

DHS Klasse Partikel Konzentration Cp in mg/m³ *

Grobfilter reinigen
6 4 4-x 6 0 < Cp ≤ 5
7 5 < Cp ≤ 10
X Cp > 10

Staub Wasser Öl Wasser

Druckluftversorgung vom Niederdrucknetz;
erforderliche Druckluftqualität Eintritt Nachverdichter 4 4
mittels Zyklonabscheider oder Druckluftbehälter sowie FC-Vorfilter erforderlich (Partikelabscheidung >1 µm, Restölgehalt <1 mg/m³)
Zur Kondensatabscheidung und zur Pulsationsdämpfung
3 gemäß ISO 8573-1, ansonsten Installation Wasserabscheidung
Klasse Drucktaupunkt, in °C
z. B. für Reinstluft- und Reinraumtechnik
0 nach Rücksprache mit KAESER möglich
1 ≤ – 70 °C
2 ≤ – 40 °C
3 ≤ – 20 °C
4 ≤ + 3 °C
5 ≤ + 7 °C
6 ≤ + 10 °C
Konzentration flüssiger Wasseranteil
Klasse CW in g/m³ *
7 CW ≤ 0,5
8 0,5 < CW ≤ 5
9 5 < CW ≤ 10
X CW > 10

Öl
Gesamtöl-Konzentration
Klasse (flüssig, aerosol + gasförmig) [mg/m³] *
z. B. für Reinstluft- und Reinraumtechnik
0 nach Rücksprache mit KAESER möglich
1 ≤ 0,01
2 ≤ 0,1
3 ≤ 1,0
4 ≤ 5,0
X > 5,0
*) bei Referenzbedingungen 20°C, 1 bar(a), 0% Luftfeuchte
P-480D.16/13 Technische Änderungen vorbehalten!

KAESER KOMPRESSOREN AG