BA219FDE

Betriebsanleitung
Micropilot M FMR231
Füllstand-Radar
BA219F/00/DE/03.10
71112085
gültig ab Software-Version:
01.04.00
Kurzanleitung Micropilot M FMR231 4...20 mA HART
Kurzanleitung
KA159F/00/a2/08.06 Micropilot M FMR230, FMR231 - Kurzanleitung
52006292
000
Messwert Kontrast einstellen: + oder +
008
- + E E Distanz/
Messwert
Gruppen- E
- + E
auswahl
00 002 003 004 005 006 007 008 051 052 053
Grund- Tank- Medium Messbe- Abgleich Abgleich Rohrdurch- Distanz/ Distanz Bereich Starte
abgleich geometrie Eigensch. dingungen leer voll messer Messwert prüfen Ausblend. Ausblend.
+
01 - Klöpper- - unbekannt - Standard E eingeben F eingeben nur bei Anzeige von - ok Vorschlag
Sicherheitseinst. deckel/ - DK: <1.9 - Oberfläche (s. Skizze) (s. Skizze) Bypass + D und L - zu klein bestätigen
- zylindr. - DK: 1.9 … 4 ruhig Schwallrohr (s. Skizze) - zu groß oder Bereich
04 angeben
liegend - DK: 4 … 10 - Rührwerk - unbekannt
Linearisierung
- Bypass - DK: >10 … - manuell
05 …
erweit. Abgleich
06
Ausgang (HART, FF) Einschraubstück:
Profibus Param.(PA) Referenzpunkt
der Messung
09 092
Anzeige Sprache … …
D
0E 0E1 0E2
Hüllkurve Darstellungsart Kurve lesen E
- Hüllkurve - einzeln F
- mit FAC - zyklisch
Flansch:
- mit Ausbl.
Referenzpunkt
der Messung L
-
0A 0A0 0A1 0A4
Diagnose aktueller letzter … … Freigabe- … …
Fehler Fehler code
0C
System
= 100: frei
100: gesperrt } HART
Parameter
= 2457: frei
2457: gesperrt } PA, FF 52006292
L00-FMR2xxxx-19-00-00-de-039
! Hinweis!
Diese Betriebsanleitung beschreibt Installation und Erstinbetriebnahme des Füllstand-Messgerätes.
Es sind dabei alle Funktionen berücksichtigt, die für eine gewöhnliche Messaufgabe benötigt wer-
den. Darüber hinaus stellt der Micropilot M viele weitere Funktionen zur Optimierung der Mess-
stelle und zur Umrechnung des Messwertes zur Verfügung, die nicht Bestandteil dieser Betriebsan-
leitung sind.
Einen Überblick über alle Gerätefunktionen finden Sie ab → ä 78.
Eine ausführliche Beschreibung aller Gerätefunktionen gibt die Betriebsanleitung
BA221F/00/DE "Beschreibung der Gerätefunktionen", die Sie auf der mitgelieferten CD-ROM fin-
den.
2 Endress+Hauser
Micropilot M FMR231 4...20 mA HART Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis
1 Sicherheitshinweise . . . . . . . . . . . . . . . 4 9 Störungsbehebung . . . . . . . . . . . . . . . . 59
1.1 Bestimmungsgemäße Verwendung . . . . . . . . . . . . . 4 9.1 Fehlersuchanleitung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59
1.2 Montage, Inbetriebnahme und Bedienung . . . . . . . . 4 9.2 Systemfehlermeldungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60
1.3 Betriebssicherheit und Prozesssicherheit . . . . . . . . . 4 9.3 Anwendungsfehler . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62
1.4 Sicherheitszeichen und -symbole . . . . . . . . . . . . . . . 5 9.4 Ausrichtung des Micropilot . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64
9.5 Ersatzteile . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66
2 Identifizierung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 9.6 Rücksendung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 67
9.7 Entsorgung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 67
2.1 Gerätebezeichnung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 9.8 Softwarehistorie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 67
2.2 Lieferumfang . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 9.9 Kontaktadressen von Endress+Hauser . . . . . . . . . . 67
2.3 Zertifikate und Zulassungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
2.4 Marke . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
10 Technische Daten . . . . . . . . . . . . . . . . 68
3 Montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 10.1 Weitere technische Daten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68
3.1 Montage auf einen Blick . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

3.2 Warenannahme, Transport, Lagerung . . . . . . . . . . 11
11 Anhang . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 78
3.3 Einbaubedingungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 11.1 Bedienmenü HART (Anzeigemodul) . . . . . . . . . . . . 78
3.4 Einbau . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18 11.2 Patente . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80
3.5 Einbaukontrolle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
Stichwortverzeichnis . . . . . . . . . . . . . . . . . . 81
4 Verdrahtung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
4.1 Verdrahtung auf einen Blick . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
4.2 Anschluss Messeinheit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
4.3 Anschlussempfehlung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
4.4 Schutzart . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
4.5 Anschlusskontrolle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
5 Bedienung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
5.1 Bedienung auf einen Blick . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
5.2 Anzeige- und Bedienelemente . . . . . . . . . . . . . . . . 29
5.3 Vor-Ort-Bedienung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
5.4 Anzeige und Bestätigung von Fehlermeldungen . . . 35
5.5 Kommunikation HART . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
6 Inbetriebnahme . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
6.1 Installations- und Funktionskontrolle . . . . . . . . . . . 39
6.2 Messgerät einschalten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
6.3 Grundabgleich . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
6.4 Grundabgleich mit Gerätedisplay . . . . . . . . . . . . . . 42
6.5 Grundabgleich mit
Endress+Hauser-Bedienprogramm . . . . . . . . . . . . . 52
7 Wartung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56
8 Zubehör . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57
8.1 Wetterschutzhaube . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57
8.2 Commubox FXA195 HART . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57
8.3 Commubox FXA291 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57
8.4 ToF Adapter FXA291 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57
8.5 Abgesetzte Anzeige und Bedienung FHX40 . . . . . . 58
Endress+Hauser 3
Sicherheitshinweise Micropilot M FMR231 4...20 mA HART
1 Sicherheitshinweise
1.1 Bestimmungsgemäße Verwendung

Der Micropilot M ist ein kompaktes Radar-Füllstandmeßgerät für die kontinuierliche, berührungs-
lose Messung von Flüssigkeiten, Pasten und Schlämmen. Mit einer Arbeitsfrequenz von ca. 6 GHz
und einer maximalen abgestrahlten Pulsenergie von 1 mW (mittlere Leistung 1 μW) ist die freie
Verwendung auch außerhalb von metallisch geschlossenen Behältern gestattet. Der Betrieb ist für
Mensch und Tier völlig gefahrlos.
1.2 Montage, Inbetriebnahme und Bedienung

Der Micropilot M ist nach dem Stand der Technik betriebssicher gebaut und berücksichtigt die ein-
schlägigen Vorschriften und EG-Richtlinien. Wenn er jedoch unsachgemäß oder nicht bestim-
mungsgemäß eingesetzt wird, können von ihm applikationsbedingte Gefahren ausgehen, z. B. Pro-
duktüberlauf durch falsche Montage bzw. Einstellung. Deshalb darf Montage, elektrischer
Anschluss, Inbetriebnahme, Bedienung und Wartung der Messeinrichtung nur durch ausgebildetes
Fachpersonal erfolgen, das vom Anlagenbetreiber dazu autorisiert wurde. Das Fachpersonal muss
diese Betriebsanleitung gelesen und verstanden haben und die Anweisungen befolgen. Veränderun-
gen und Reparaturen am Gerät dürfen nur vorgenommen werden, wenn dies die Betriebsanleitung
ausdrücklich zuläßt.
1.3 Betriebssicherheit und Prozesssicherheit

Während Parametrierung, Prüfung und Wartungsarbeiten am Gerät müssen zur Gewährleistung
der Betriebssicherheit und Prozesssicherheit alternative überwachende Maßnahmen ergriffen wer-
den.
1.3.1 Explosionsgefährdeter Bereich

Bei Einsatz des Messsystems in explosionsgefährdeten Bereichen sind die entsprechenden nationa-
len Normen und Vorschriften einzuhalten. Dem Gerät liegt eine separate Ex-Dokumentation bei,
die ein fester Bestandteil dieser Dokumentation ist. Die darin aufgeführten Installationsvorschriften,
Anschlusswerte und Sicherheitshinweise sind zu beachten.
• Stellen Sie sicher, daß das Fachpersonal ausreichend ausgebildet ist.
• Die messtechnischen und sicherheitstechnischen Auflagen an die Messstellen sind einzuhalten.
1.3.2 FCC-Zulassung
This device complies with part 15 of the FCC Rules. Operation is subject to the following two
conditions:
1. This device may not cause harmful interference, and
2. this device must accept any interference received, including interference that may cause unde-
sired operation.
" Caution!
Changes or modifications not expressly approved by the part responsible for compliance could void
the user’s authority to operate the equipment.
4 Endress+Hauser
Micropilot M FMR231 4...20 mA HART Sicherheitshinweise
1.4 Sicherheitszeichen und -symbole

Um sicherheitsrelevante oder alternative Vorgänge hervorzuheben, haben wir die folgenden Sicher-
heitshinweise festgelegt, wobei jeder Hinweis durch ein entsprechendes Piktogramm gekennzeich-
net wird.
Sicherheitshinweise
Warnung!
# Deutet auf Aktivitäten oder Vorgänge hin, die - wenn sie nicht ordnungsgemäß durchgeführt
werden - zu ernsthaften Verletzungen von Personen, zu einem Sicherheitsrisiko oder zur Zerstörung
des Gerätes führen.
"
Achtung!
Deutet auf Aktivitäten oder Vorgänge hin, die - wenn sie nicht ordnungsgemäß durchgeführt
werden - zu Verletzungen von Personen oder zu fehlerhaftem Betrieb des Gerätes führen können.
Hinweis!
! Deutet auf Aktivitäten oder Vorgänge hin, die - wenn sie nicht ordnungsgemäß durchgeführt
werden - einen indirekten Einfluss auf den Betrieb haben oder eine unvorhergesehene Gerätereak-
tion auslösen können.
Zündschutzart
Explosionsgeschützte, baumustergeprüfte Betriebsmittel
0 Befindet sich dieses Zeichen auf dem Typenschild des Gerätes, kann das Gerät entsprechend der
Zulassung im explosionsgefährdeten Bereich oder im nicht explosionsgefährdeten Bereich eingesetzt
werden.
Explosionsgefährdeter Bereich
- Dieses Symbol in den Zeichnungen dieser Bedienungsanleitung kennzeichnet den explosionsgefähr-

deten Bereich. Geräte, die sich im explosionsgefährdeten Bereich befinden oder Leitungen für solche
Geräte müssen eine entsprechende Zündschutzart haben.
Sicherer Bereich (nicht explosionsgefährdeter Bereich)
. Dieses Symbol in den Zeichnungen dieser Bedienungsanleitung kennzeichnet den nicht explosions-
gefährdeten Bereich. Geräte im nicht explosionsgefährdeten Bereich müssen auch zertifiziert sein,
wenn Anschlussleitungen in den explosionsgefährdeten Bereich führen.
Elektrische Symbole
% Gleichstrom
Eine Klemme, an der Gleichspannung anliegt oder durch die Gleichstrom fließt.
& Wechselstrom
Eine Klemme, an der (sinusförmige) Wechselspannung anliegt oder durch die Wechselstrom fließt.
) Erdanschluss
Eine geerdete Klemme, die vom Gesichtspunkt des Benutzers über ein Erdungssystem geerdet ist.
* Schutzleiteranschluss
Eine Klemme, die geerdet werden muss, bevor andere Anschlüsse hergestellt werden dürfen.
Äquipotentialanschluss
+ Ein Anschluss, der mit dem Erdungssystem der Anlage verbunden werden muss:
dies kann z. B. eine Potentialausgleichsleitung oder ein sternförmiges Erdungssystem sein, je nach
nationaler bzw. Firmenpraxis.
Temperaturbeständigkeit der Anschlusskabel

t >85°C
Besagt, dass die Anschlusskabel einer Temperatur von mindestens 85 °C (185 °F) standhalten müs-
sen.
Endress+Hauser 5
Identifizierung Micropilot M FMR231 4...20 mA HART
2 Identifizierung
2.1 Gerätebezeichnung
2.1.1 Typenschild
Dem Gerätetypenschild können Sie folgende technische Daten entnehmen:
ENDRESS+HAUSER
1 17
Order Code: 2
Ser.-No.: 3 18
4
5 19
6
7
8
9 10 11 20
12 if modification
X = see sep. label
15 16
13
14 Dat./Insp.: 21
L00-FMR2xxxx-18-00-00-de-001
Informationen auf dem Typenschild des Micropilot M

1 Gerätebezeichnung
2 Bestellnummer
3 Seriennummer
4 Prozessdruck
5 Prozesstemperatur
6 Länge (optional)
7 Spannungsversorgung
8 Stromausgang
9 Umgebungstemperatur
10 Kabelspezifikation
11 Werksversiegelt
12 Funkzulassungsnummer
13 TÜV Kennzeichen
14 Zertifikatssymbol (optional) z. B. Ex, NEPSI
15 Zertifikatssymbol (optional) z. B. 3A
16 Zertifikatssymbol (optional) z. B. SIL, FF
17 Angabe der Produktionsstätte
18 Schutzart z. B. IP65, IP67
19 Zertifikate und Zulassungen
20 Dokumentnummer der Sicherheitshinweise z. B. XA, ZD, ZE
21 Dat./Insp. xx / yy (xx = Produktionswoche, yy = Produktionsjahr)
6 Endress+Hauser
Micropilot M FMR231 4...20 mA HART Identifizierung
2.1.2 Produktübersicht
In dieser Darstellung wurden Varianten, die sich gegenseitig ausschließen, nicht gekennzeichnet.
10 Zulassung:
A Ex-freier Bereich
F Ex-freier Bereich, WHG
1 ATEX II 1/2G EEx ia IIC T6, IECEx Zone 0/1
2 ATEX II 1/2G EEx ia IIC T6, XA, IECEx Zone 0/1; Sicherheitshinweise beachten (XA) (Elektrostatische Aufladung)!
5 ATEX II 1/2G EEx d (ia) IIC T6, XA, IECEx Zone 0/1; Sicherheitshinweise beachten (XA) (Elektrostatische Aufladung)!
6 ATEX II 1/2G EEx ia IIC T6, WHG, IECEx Zone 0/1
7 ATEX II 1/2G EEx ia IIC T6, WHG, XA, IECEx Zone 0/1
Sicherheitshinweise beachten (XA) (Elektrostatische Aufladung)!
3 ATEX II 1/2G EEx em (ia) IIC T6
8 ATEX II 1/2G EEx em (ia) IIC T6, WHG
4 ATEX II 1/2G EEx d (ia) IIC T6, IECEx Zone 0/1
G ATEX II 3G EEx nA II T6, XA, vollisolierte Antenne: Sicherheitshinweise beachten (XA) (Elektrostatische Aufladung)!
H ATEX II 1/2G EEx ia IIC T6, ATEX II 3D, XA,
vollisolierte Antenne: Sicherheitshinweise beachten (XA) (Elektrostatische Aufladung)!
S FM IS Cl.I Div.1 Gr. A-D, Zone 0, 1, 2
T FM XP Cl.I Div.1 Gr. A-D, Zone 1, 2
N CSA General Purpose
U CSA IS Cl.I Div.1 Gr. A-D, Zone 0, 1, 2
V CSA XP Cl.I Div.1 Gr. A-D, Zone 1, 2
L TIIS EEx d (ia) IIC T4
I NEPSI Ex ia IIC T6
J NEPSI Ex d (ia) ia IIC T6
R NEPSI Ex nAL IIC T6
Y Sonderausführung
20 Antenne; Inaktive Länge:

A PPS antistatisch 360mm/14", Viton, 316L; Stutzenhöhe max 100mm/4"
B PPS antistatisch 510mm/20", Viton, 316L; Stutzenhöhe max 250mm/10"
E PTFE 390mm/15", vollisoliert; Stutzenhöhe max 100mm/4"
F PTFE 540mm/21", vollisoliert; Stutzenhöhe max 250mm/10"
H PTFE antistatisch 390mm/15", vollisol.; Stutzenhöhe max 100mm/4"
J PTFE antistatisch 540mm/21", vollisol.; Stutzenhöhe max 250mm/10"
Y Sonderausführung
30 Prozessanschluss:
GGJ Gewinde EN10226 R1-1/2, 316L
GGS Gewinde EN10226 R1-1/2, PVDF
GNJ Gewinde ANSI NPT1-1/2, 316L
GNS Gewinde ANSI NPT1-1/2, PVDF
TEJ Tri-Clamp ISO2852 DN40-51 (2"), 316L

TLJ Tri-Clamp ISO2852 DN70-76.1 (3"), 316L
MFJ DIN11851 DN50 PN40, Nutmutter, 316L
HFJ DIN11864-1 A DN50 Rohr DIN11850, Nutmutter, 316L
BFJ DN50 PN10/16 A, 316L Flansch EN1092-1 (DIN2527 B)

CFJ DN50 PN10/16 B1, 316L Flansch EN1092-1 (DIN2527 C)
CFK DN50 PN10/16, PTFE > 316L Flansch EN1092-1 (DIN2527)
BMJ DN80 PN10/16 A, 316L Flansch EN1092-1 (DIN2527 B)
CMJ DN80 PN10/16 B1, 316L Flansch EN1092-1 (DIN2527 C)
BNJ DN80 PN25/40 A, 316L Flansch EN1092-1 (DIN2527 B)
CNJ DN80 PN25/40B1, 316L Flansch EN1092-1 (DIN2527 C)
CMK DN80 PN10/16, PTFE > 316L Flansch EN1092-1 (DIN2527)
BQJ DN100 PN10/16 A, 316L Flansch EN1092-1 (DIN2527 B)
CQJ DN100 PN10/16 B1, 316L Flansch EN1092-1 (DIN2527 C)
CQK DN100 PN10/16, PTFE > 316L Flansch EN1092-1 (DIN2527)
BWJ DN150 PN10/16 A, 316L Flansch EN1092-1 (DIN2527 B)
CWJ DN150 PN10/16 B1, 316L Flansch EN1092-1 (DIN2527 C)
CWK DN150 PN10/16, PTFE (schwarz) > 316L Flansch EN1092-1 (DIN2527)
PTFE (schwarz) = leitfähige Plattierung
AEJ 2" 150lbs RF, 316/316L Flansch ANSI B16.5
AEK 2" 150lbs, PTFE > 316/316L Flansch ANSI B16.5
ALJ 3" 150lbs RF, 316/316L Flansch ANSI B16.5
Endress+Hauser 7
Identifizierung Micropilot M FMR231 4...20 mA HART
30 Prozessanschluss:
AMJ 3" 300lbs RF, 316/316L Flansch ANSI B16.5
ALK 3" 150lbs, PTFE > 316/316L Flansch ANSI B16.5
APJ 4" 150lbs RF, 316/316L Flansch ANSI B16.5
AQJ 4" 300lbs RF, 316/316L Flansch ANSI B16.5
APK 4" 150lbs, PTFE > 316/316L Flansch ANSI B16.5
AVJ 6" 150lbs RF, 316/316L Flansch ANSI B16.5
AVK 6" 150lbs, PTFE (schwarz) > 316/316L Flansch ANSI B16.5
KEJ 10K 50A RF, 316L Flansch JIS B2220

KEK 10K 50A, PTFE > 316L Flansch JIS B2220
KLJ 10K 80A RF, 316L Flansch JIS B2220
KLK 10K 80A, PTFE > 316L Flansch JIS B2220
KPJ 10K 100A RF, 316L Flansch JIS B2220
KPK 10K 100A, PTFE > 316L Flansch JIS B2220
KVJ 10K 150A RF, 316L Flansch JIS B2220
KVK 10K 150A, PTFE (schwarz) > 316L Flansch JIS B2220
YY9 Sonderausführung
40 Ausgang; Bedienung:
A 4-20mA SIL HART; 4-zeilige Anzeige VU331, Hüllkurvendarstellung vor Ort
B 4-20mA SIL HART; ohne Anzeige, via Kommunikation
K 4-20mA SIL HART; Vorber. für FHX40, getrennte Anzeige (Zubehör)
C PROFIBUS PA; 4-zeilige Anzeige VU331, Hüllkurvendarstellung vor Ort
D PROFIBUS PA; ohne Anzeige, via Kommunikation
L PROFIBUS PA; Vorber. für FHX40, getrennte Anzeige (Zubehör)
E FOUNDATION Fieldbus; 4-zeilige Anzeige, Hüllkurvendarstellung vor Ort
F FOUNDATION Fieldbus; ohne Anzeige, via Kommunikation
M FOUNDATION Fieldbus; Vorber. für FHX40, getrennte Anzeige (Zubehör)
Y Sonderausführung
50 Gehäuse:
A F12 Alu, besch. IP65 NEMA4X
B F23 316L IP65 NEMA4X
C T12 Alu, besch. IP65 NEMA4X, getrennter Anschlussraum
D T12 Alu, besch. IP65 NEMA4X + OVP, getrennter Anschlussraum,
OVP=Überspannungsschutz
Y Sonderausführung
60 Kabeleinführung:
2 Verschr. M20 (EEx d > Gewinde M20)
3 Gewinde G1/2
4 Gewinde NPT1/2
5 Stecker M12
6 Stecker 7/8"
9 Sonderausführung
70 Gasdichte Durchführung:
A Nicht gewählt
C Gewählt
80 Zusatzausstattung:
A Grundausführung
B EN10204-3.1 Material, mediumberührt,
(316L mediumberührt) Abnahmeprüfzeugnis
C EN10204-3.1 Material, drucktragend,
(316/316L drucktragend) Abnahmeprüfzeugnis
H 5-Punkt Linearitätsprotokoll, siehe Zusatzspez.
J 5-Punkt, 3.1, mediumberührt, 5-Punkt Linearitätsprotokoll, siehe Zusatzspez.,
EN10204-3.1 Material, mediumberührt, (316L mediumberührt) Abnahmeprüfz.
K 5-Punkt, 3.1, drucktragend, 5-Punkt Linearitätsprotokoll, siehe Zusatzspez.,
EN10204-3.1 Material, drucktragend, (316/316L drucktragend) Abnahmeprüfz.
S GL/ABS/NK Schiffbauzulassung
Y Sonderausführung
995 Kennzeichnung:
1 Messstelle (TAG)
2 Busadresse
FMR231- vollständige Produktbezeichnung
8 Endress+Hauser
Micropilot M FMR231 4...20 mA HART Identifizierung
2.2 Lieferumfang
" Achtung!
Beachten Sie unbedingt die in Kapitel "Warenannahme, Transport, Lagerung", → ä 11 aufgeführ-
ten Hinweise bezüglich Auspacken, Transport und Lagerung von Messgeräten!
Der Lieferumfang besteht aus:
• Gerät montiert
• Optionales Zubehör (→ ä 57)
• CD-ROM mit dem Endress+Hauser-Bedienprogramm
• Kurzanleitung KA1000F/00/DE für eine schnelle Inbetriebnahme (dem Gerät beigelegt)
• Kurzanleitung KA159F/00/A2 (Grundabgleich/Fehlersuche), im Gerät untergebracht
• Zulassungsdokumentationen, soweit nicht in der Betriebsanleitung aufgeführt
• CD-ROM mit weiteren technischen Dokumentationen, z. B.
– Technische Information
– Betriebsanleitung
– Beschreibung der Gerätefunktionen
2.3 Zertifikate und Zulassungen

CE-Kennzeichen, Konformitätserklärung
Das Gerät ist nach dem Stand der Technik betriebsicher gebaut und geprüft und hat das Werk in
sicherheitstechnisch einwandfreiem Zustand verlassen. Das Gerät berücksichtigt die einschlägigen
Normen und Vorschriften, die in der EG-Konformitätserklärung gelistet sind und erfüllt somit die
gesetzlichen Anforderungen der EG-Richtlinien. Endress+Hauser bestätigt die erfolgreiche Prüfung
des Gerätes mit der Anbringung des CE-Kennzeichens.
2.4 Marke
KALREZ®, VITON®, TEFLON®
Marke der Firma E.I. Du Pont de Nemours & Co., Wilmington, USA
TRI-CLAMP®
Marke der Firma Ladish & Co., Inc., Kenosha, USA
HART®
Marke der HART Communication Foundation, Austin, USA
ToF®
Marke der Firma Endress+Hauser GmbH+Co.KG, Maulburg, Deutschland
PulseMaster®
PhaseMaster®
Endress+Hauser 9
Montage Micropilot M FMR231 4...20 mA HART
3 Montage
3.1 Montage auf einen Blick
# Bei Montage die Ausrichtung der Markierung am Geräteflansch beachten!
Einbau frei im Tank:

Markierung zur Tankwand ausrichten!
Gehäuse drehen
Für besseren Zugang zum
Bedienmodul / Anschlussraum
Gehäuse F12/F23
Markierungspunkte am
°
90
Geräteflansch oder Einschraubstück 2

°
90
°
90
90 1
°
R 1½”
90 oder
°
1½ NPT
DN50 DN80…150
ANSI 2” ANSI 3…6”
Gehäuse T12
2
Innensechskant
4 mm (0.16 in)
L00-FMR231xx-17-00-00-de-003
10 Endress+Hauser
Micropilot M FMR231 4...20 mA HART Montage
3.2 Warenannahme, Transport, Lagerung
3.2.1 Warenannahme
Überprüfen Sie, ob Verpackung oder Inhalt beschädigt sind.
Überprüfen Sie die gelieferte Ware auf Vollständigkeit und vergleichen Sie den Lieferumfang mit
Ihren Bestellangaben.
3.2.2 Transport zur Messstelle
" Achtung!
Sicherheitshinweise, Transportbedingungen für Geräte über 18 kg (39.69 lbs) beachten.
Messgerät darf für den Transport nicht am Gehäuse angehoben werden.
3.2.3 Lagerung
Für Lagerung und Transport ist das Messgerät stoßsicher zu verpacken. Dafür bietet die Original-
verpackung optimalen Schutz.
Die zulässige Lagerungstemperatur beträgt -40 °C...+80 °C (-40 °F...+176 °F) bzw.
-50 °C...+80 °C (-58 °F...+176 °F).
Endress+Hauser 11
3.3 Einbaubedingungen
3.3.1 Einbaumaße
Gehäuseabmessungen
max. 110 (4.33) 65 (2.56) 78 (3.07)
ø129 (ø5.08)
ENDRESS+HAUSER
150 (5.91)
Gehäuse F12
(Aluminium)
85 (3.35)
mm (in)
L00-F12xxxx-06-00-00-de-001
max. 100 (4.33) 94 (3.7) 65 (2.56) 78 (3.07)
ø129 (ø5.08)
ENDRESS+HAUSER
162 (6.38)
Gehäuse T12
(Aluminium)
mm (in) 85 (3.35)
L00-T12xxxx-06-00-00-de-001
max. 94 (3.7) 93 (3.66)

40 (1.57)
ø129 (ø5.08)
150 (5.91)
Gehäuse F23
(316L)
mm (in)
L00-F23xxxx-06-00-00-de-001
12 Endress+Hauser
Prozessanschluss, Antennentyp
Gehäuse F12 / T12 / F23

R = Referenzpunkt der Messung
Einschraubstück Flansch DN 50…150 DN 50 Aseptik

R 1 ½ oder 1 ½ NPT oder Äquivalent DIN 11864-1 Form A DN 50 Milchrohr 2”/3” Tri-Clamp
mit O-Ring DIN 11851 ISO 2852
für Rohre nach DIN 11850
43
a
a
b
b
R
23
øD
Flansch
plattierte Version
4
R
ø25
L2
L2
L2
ø33 ø33
390 / 540
390 / 540
360 / 510
PPS, antistatisch PTFE, antistatisch PTFE

(in Verbindung mit
DN50 Aseptik/Milchrohr
bzw. Tri-clamp
FDA gelistetes TFM 1600)
Flansche nach EN 1092-1 (passend zu DIN 2527) Inaktive Länge, entspricht

Flansch DN 50 DN 80 DN 100 DN 150 max. Stutzemhöhe
L2 = 100 mm / 250 mm
b [mm] 20 20 (24) 20 22
D [mm] 165 200 (200) 220 285
für PN 16 (für PN 40)
Flansche nach ANSI B16.5

Flansch 2” 3” 4” 6” Prozess- Flansch DN 50 DN 50 2”/3”
b [mm] 19.1 23.9 (28.4) 23.9 (31.8) 25.4 anschluss DN 50…150 aseptisch Milchrohr Tri-Clamp
D [mm] 152.4 190.5 (209.5) 228.6 (254) 279.4 a [mm]
ohne gasdichte 41 44.5 41 41
für 150 lbs (für 300 lbs) Durchführung
a [mm]
mit gasdichter 77 80.5 77 77
Durchführung
Flansche nach JIS B2220
Flansch DN 50 DN 80 DN 100 DN 150
b [mm] 16 18 18 22
D [mm] 155 185 210 280
für 10K
L00-FMR231xx-06-00-00-de-005
Endress+Hauser 13
3.3.2 Projektierungshinweise
Einbaulage
• Empfohlener Abstand (1) Wand-
Stutzenaußenkante: ~1/6 des Behälter- 2 3 4
durchmessers. Das Gerät sollte aber auf kei-
nen Fall näher als 30 cm (11.8 in) zur Tank-
wand montiert werden.
• Nicht mittig (3), da Interferenzen zu Signal-
verlust führen können.
1
• Nicht über dem Befüllstrom (4).
• Der Einsatz einer Wetterschutzhaube (2) wird
empfohlen, um den Messumformer gegen
direkte Sonneneinstrahlung oder Regen zu
schützen. Die Montage und Demontage
erfolgt einfach durch eine Spannschelle
(→ ä 57, "Zubehör").
L00-FMR2xxxx-17-00-00-xx-006
Behältereinbauten
• Vermeiden Sie, dass sich Einbauten (1) wie
Grenzschalter, Temperatursensoren usw.
innerhalb des Strahlenkegels befinden
(→ ä 15, "Abstrahlwinkel").
• Symmetrisch angeordnete Einbauten (2) wie
z. B. Vakuumringe, Heizschlangen, Strö-
1
mungsbrecher usw. können die Messung a
beeinträchtigen.
Optimierungsmöglichkeiten
• Antennengröße: je größer die Antenne, desto 3
kleiner der Abstrahlwinkel und umso weniger
Störechos.
• Störechoausblendung: durch die elektroni-
sche Ausblendung von Störechos kann die 2
Messung optimiert werden.
• Ausrichtung der Antenne: siehe "Optimale
Einbauposition", → ä 18.
• Schwallrohr: zur Vermeidung von Störein-
flüssen kann immer ein Schwallrohr verwen-
det werden.
• Schräg angebaute, metallische Blenden (3)
streuen die Radarsignale und können so
Störechos vermindern.
Für weitere Informationen wenden Sie sich bitte L00-FMR2xxxx-17-00-00-xx-007
an Endress+Hauser.
14 Endress+Hauser
Messung in einem Kunststoffbehälter

Besteht die Aussenwand des Behälters aus einem nicht leitfähigen Material (z. B. GFK) können
Mikrowellen auch von aussenliegenden Störern (z. B. metallische Leitungen (1), Leitern (2), Roste
(3), …) reflektiert werden. Es sollten sich deshalb keine solchen Störer im Strahlenkegel befinden.
Für weitere Informationen wenden Sie sich bitte an Endress+Hauser.
auser
ENDRESS+HAU
Endress+H
MICROPILOT SER
Order Code: II
VH
Ser.-No.: 00
Maulburg
Messbereich
Measuring
range max. 20 H
m IP 65 V
U 16...36
- +
Made in Germany
4...20 mAV DC
TA >70°C
: t >85°C
auser
ENDRESS+HAU
Endress+H
MICROPILOT SER
Order Code: II
VH
Ser.-No.: 00
Maulburg
Messbereich
Measuring
range max. 20 H
m IP 65 V
U 16...36
- +
Made in Germany
4...20 mAV DC
TA >70°C
: t >85°C
auser
ENDRESS+HAU
Endress+H
MICROPILOT SER
Order Code: II
VH
Ser.-No.: 00
Maulburg
Messbereich
Measuring
range max. 20 H
m IP 65 V
U 16...36
- +
Made in Germany
4...20 mAV DC
TA >70°C
: t >85°C
2
1 3
L00-FMR2xxxx-17-00-00-xx-013
Abstrahlwinkel
Als Abstrahlwinkel ist der Winkel α definiert, bei dem die Leistungsdichte der Radar-Wellen den
halben Wert der maximalen Leistungsdichte annimmt (3dB-Breite). Auch außerhalb des Strahlen-
kegels werden Mikrowellen abgestrahlt und können von Störern reflektiert werden. Kegeldurch-
messer W in Abhängigkeit vom Antennentyp (Abstrahlwinkel α) und Distanz D:
Antenne Stab
Abstrahlwinkel α 30°
Distanz (D) Kegeldurchmesser (W)
3 m (9.8 ft) 1,61 m (5.3 ft)

D
a
6 m (20 ft) 3,22 m (11 ft)
9 m (30 ft) 4,82 m (16 ft)
12 m (39 ft) 6,43 m (21 ft)
15 m (49 ft) 8,04 m (26 ft)

W
20 m (66 ft) 10,72 m (35 ft)
a
W = 2 . D . tan _
2
L00-FMR2xxxx-14-00-06-de-027
Endress+Hauser 15
Messbedingungen
! Hinweis!
• Bei siedenden Oberflächen, Blasenbildung oder Neigung zur Schaumbildung FMR230
bzw. FMR231 verwenden. Je nach Konsistenz kann Schaum Mikrowellen absorbieren oder an
der Schaumoberfläche reflektieren. Messungen sind unter bestimmten Voraussetzungen möglich.
• Bei starker Dampf- bzw. Kondensatbildung kann sich abhängig von Dichte, Temperatur und
Zusammensetzung des Dampfes der max. Messbereich des FMR240 reduzieren → FMR230
bzw. FMR231 einsetzen.
• Für die Messung absorbierender Gase wie Ammoniak NH3 bzw. manchen Fluorkohlen-
wasserstoffen 1) unbedingt FMR230 im Schwallrohr einsetzen.
A
100%
B H
C
0%
ØD
L00-FMR2xxxx-17-00-00-de-017
• Der Messbereichsanfang ist dort wo der Strahl auf den Tankboden trifft. Insbesondere bei
Klöpperböden oder konischen Ausläufen können Füllstände unterhalb dieses Punktes nicht
erfasst werden.
• Bei Medien mit kleinem DK (Mediengruppen A und B) kann bei niedrigem Füllstand (kleiner
Höhe C) der Tankboden durch das Medium hindurch sichtbar sein. In diesem Bereich muss mit
einer reduzierten Genauigkeit gerechnet werden. Ist dies nicht akzeptabel empfehlen wir in die-
sen Applikationen den Nullpunkt in einem Abstand C (siehe Abb.) über den Tankboden zu legen.
• Mit dem FMR230/231/240 ist eine Messung prinzipiell bis zur Antennenspitze möglich, jedoch
sollte wegen Korrosion und Ansatzbildung das Messbereichsende nicht näher als A (siehe Abb.)
an der Antennenspitze liegen.
Beim FMR244/245 sollte insbesondere bei Kondensatbildung das Messbereichsende nicht näher
als A (siehe Abb.) an der Antennenspitze liegen.
• Der kleinste mögliche Messbereich B (siehe Abb.) ist von der Antennenausführung abhängig.
• Der Behälterdurchmesser sollte größer als D (siehe Abb.) sein, die Behälterhöhe mindestens H
(siehe Abb.).
A [mm (in)] B [m (ft)] C [mm (in)] D [m (ft)] H [m (ft)]
50 (1.97) > 0,5 (> 1.6) 150 to 300 (5.91 to 11.8) > 1 (> 3.3) > 1,5 (> 4.9)
1) Betroffene Verbindungen sind z. B. R134a, R227, Dymel 152a.
16 Endress+Hauser
Messbereich
Der nutzbare Messbereich ist von der Antennengröße, den Reflexionseigenschaften des Mediums,
der Einbauposition und eventuell vorhandenen Störreflexionen abhängig.
Der maximal einstellbare Messbereich beträgt:
• 20 m (66 ft)
Die folgenden Tabellen beschreiben die Mediengruppen sowie den möglichen Messbereich als
Funktion der Applikation und Mediengruppe. Ist die Dielektrizitätszahl des Mediums nicht
bekannt, so empfehlen wir zur sicheren Messung von der Mediengruppe B auszugehen.
Mediengruppe DK (εr) Beispiel
A 1,4...1,9 nichtleitende Flüssigkeiten, z. B. Flüssiggas1)

B 1,9...4 nichtleitende Flüssigkeiten, z. B. Benzin, Öl, Toluol, …
C 4...10 z. B. konzentrierte Säure, organische Lösungsmittel, Ester, Analin, Alkohol, Aceton, …
D > 10 leitenden Flüssigkeiten, wässrige Lösungen, verdünnte Säuren und Laugen
1) Ammoniak NH3 wie Medium der Gruppe A behandeln, d.h. immer FMR230 im Schwallrohr einsetzen.
Messbereich in Abhängigkeit von Behältertyp, Bedingungen und Produkt
Behälter mit einstufigem

Lagerbehälter 1) Pufferbehälter 1)
Propellerrührwerk 1)
Ruhige Oberfläche (z. B. Bodenbefül- Unruhige Oberfläche (z. B. ständige Turbulente Oberfläche.
lung/Befüllung über Tauchrohr oder Befüllung frei von oben, Mischdüsen). Einstufiges Rührwerk < 60 U/min.
seltene Befüllung frei von oben).
Stabantenne Stabantenne Stabantenne
B C D B C D B C D
4
5 (13)
(16) 6
7.5 (20)
8
(25) (26)
10 10
(33) (33)
15
(49)
20
(66)
Messbereich [m (ft)]
1) Für Mediengruppe A Schwallrohr (20 m (66 ft)) verwenden.
Endress+Hauser 17
3.4 Einbau
3.4.1 Montagewerkzeuge
Außer Werkzeug für die Flanschmontage benötigen Sie folgendes Werkzeug:
• Für das Drehen des Gehäuses einen Innensechskantschlüssel 4 mm (0.16 in).
3.4.2 Einbau frei im Tank

Optimale Einbauposition
EN
DR
MI
Ord
er CR ESS+
Ser Cod OP HA
.-N
o.:
e: ILO US
T II ER
Me
Messbere
asu ich
ring
ran
U 16. ge ma
4... ..36 x. 20
Maulburg
20 m
mAV DC
IP
65
T
Made in Germany
A >70
°C
: t
>85
°C
Markierungspunkte am
Geräteflansch oder Einschraubstück
°
90
°
90
°
90
90
° R 1½”
oder
90 1½ NPT
° DN50 DN80…150
ANSI 2” ANSI 3…6”
L00-FMR231xx-17-00-00-de-001
Standardeinbau
Bei Einbau frei im Tank beachten Sie bitte die Projektierungshinweise (→ ä 14) und folgende
Punkte:
• Markierung zur Tankwand ausgerichtet.
• Bei Flanschen befindet sich die Markierung immer genau in der Mitte zwischen zwei Flansch-
bohrungen.
• Tellerfedern (1) benutzen (siehe Abb.).
Hinweis!
Es wird empfohlen die Befestigungsschrauben abhängig von Prozesstemperatur und -druck in
regelmässigen Abständen nachzuziehen.
Empfohlenes Drehmoment: 60...100 Nm (44.25...73.75 lbf ft).
• Nach der Montage kann das Gehäuse um 350° gedreht werden, um den Zugang zur Anzeige und
zum Anschlussraum zu erleichtern.
• Der inaktive Teil der Stabantenne muss aus dem Stutzen ragen.
• Stabantenne senkrecht.
18 Endress+Hauser
H H
inaktive Länge
Tellerfedern
inaktive Länge
Strahlenaustritt Strahlenaustritt
erst ab hier erst ab hier
L00-FMR231xx-17-00-00-de-002
Werkstoff PPS PTFE
Antennenlänge [mm (in)] 360 (14.2) 510 (20.1) 390 (15.4) 540 (21.3)
H [mm (in)] < 100 (< 3.94) < 250 (< 9.84) < 100 (< 3.94) < 250 (< 9.84)
Endress+Hauser 19
3.4.3 Gehäuse drehen

Nach der Montage können Sie das Gehäuse um 350° drehen, um den Zugang zur Anzeige und zum
Anschlussraum zu erleichtern. Um das Gehäuse in die gewünschte Position zu drehen, gehen Sie
wie folgt vor:
• Befestigungsschraube (1) lösen
• Gehäuse (2) in die entsprechende Richtung drehen
• Befestigungsschraube (1) fest anziehen
Gehäuse F12 / F23 Gehäuse T12
2 2
1 1
Innensechskant
4 mm (0.16 in)
L00-FMR2xxxx-17-00-00-de-010
3.5 Einbaukontrolle
Führen Sie nach dem Einbau des Messgerätes folgende Kontrollen durch:
• Ist das Messgerät beschädigt (Sichtkontrolle)?
• Entspricht das Messgerät den Messstellenspezifikationen, wie Prozesstemperatur/-druck, Umge-
bungstemperatur, Messbereich usw.?
• Ist die Flanschmarkierung richtig ausgerichtet (→ ä 10)?
• Sind die Flanschschrauben mit dem entsprechenden Anziehdrehmoment festgezogen?
• Sind Messstellennummer und Beschriftung korrekt (Sichtkontrolle)?
• Ist das Messgerät gegen Niederschlag und direkte Sonneneinstrahlung ausreichend geschützt
(→ ä 57)?
20 Endress+Hauser
Micropilot M FMR231 4...20 mA HART Verdrahtung
4 Verdrahtung
4.1 Verdrahtung auf einen Blick
Verdrahtung im Gehäuse F12/F23
"
Achtung!
Vor dem Anschluss bitte folgendes beachten:
● Die Versorgungsspannung muss mit der am Typenschild (1)
übereinstimmen.
ENDRESS+HAUSER
MICROPILOT M
Made in Germany
D-79689 Maulburg
1 Order Code: FMR2xx-14EALJAA2A
● Versorgungsspannung ausschalten, bevor Sie das Gerät Ser.-No.: 12345678900 IP65

PN 275 psi
anschließen. T antenna max. 200°C
LN= 1700MM
16 ... 30V DC
● Potentialausgleichsleitung an der Erdungsklemme des 2-wire
4 … 20 mA HART
Transmitters anschließen, bevor Sie das Gerät anschließen. t >85°C
if modification
0499 X = see sep. label
● Die Arretierschraube fest anziehen: Dat./Insp.: 34/04 250001893-F
Sie ist die Verbindung der Antenne mit dem Erdpotential des
Gehäuses.
Beim Einsatz des Messsystems im explosionsgefährdeten Bereich sind die entsprechenden

nationalen Normen und die Angaben in den Sicherheitshinweisen (XA’s) einzuhalten.
Die spezifizierte Kabelverschraubung muss benutzt werden. 2
- Bei Geräten mit Zertifikat ist der Explosionsschutz wie folgt

ausgeführt:
● Gehäuse F12/F23 - Ex ia:
Die Hilfsenergie muß eigensicher sein.
● Die Elektronik und der Stromausgang sind vom
Antennenkreis galvanisch getrennt.
Der Micropilot M wird wie folgt angeschlossen:

● Gehäusedeckel (2) abschrauben.
#
● evtl. vorhandenes Display (3) entfernen.
● Abdeckplatte des Anschlussraums(4) entfernen. Displaystecker ziehen!

● Klemmenmodul mit der Zugschlaufe etwas herausziehen.
● Kabel (5) durch die Verschraubung (6) einführen. 3

Falls nur das Analog-Signal benutzt werden soll, ist normales
Installationskabel ausreichend.
Falls das überlagerte Kommunikationssignal (HART) benutzt werden S+
HA
US
ER
soll, abgeschirmtes Kabel verwenden.

ES
DR
EN
- Die Abschirmleitung (7) bitte nur sensorseitig erden.

● Anschluss herstellen (siehe Klemmenbelegung).
● Klemmenmodul wieder einschieben.
● Kabelverschraubung (6) festdrehen.
● Abdeckplatte (4) festschrauben. 6

● evtl. Display einstecken. 4
● Gehäusedeckel (2) zuschrauben.
● Hilfsenergie einschalten.
5
Speise-
spannung
alternativ
Commubox FXA195
Field Communicator 375, 475
7
4...20 mA
1 2 3 4
abgedichteter
Testbuchse Anschlussraum
(Ausgangsstrom)
PAL
1 2 3 4
L- L+ I+ I-
L00-FMR2xxxx-04-00-00-de-013
Endress+Hauser 21
Verdrahtung Micropilot M FMR231 4...20 mA HART
Verdrahtung im Gehäuse T12
Vor dem Anschluss bitte folgendes beachten:
"
● Die Versorgungsspannung muss mit der am Typenschild (1)
übereinstimmen.
● Versorgungsspannung ausschalten, bevor Sie das Gerät
Achtung! anschließen. ENDRESS+HAUSER Made in Germany
MICROPILOT M D-79689 Maulburg
● Potentialausgleichsleitung an der Erdungsklemme des 1 Order Code: FMR2xx-14EALJAA2A

Ser.-No.: 12345678900 IP65
Transmitters anschließen, bevor Sie das Gerät anschließen. PN 275 psi
T antenna max. 200°C
LN= 1700MM
● Die Arretierschraube fest anziehen: 16 ... 30V DC
2-wire
Sie ist die Verbindung der Antenne mit dem Erdpotential des 4 … 20 mA HART
t >85°C
Gehäuses. 0499 if modification
X = see sep. label
Dat./Insp.: 34/04 250001893-F
Beim Einsatz des Messsystems im explosionsgefährdeten Bereich sind die entsprechenden

nationalen Normen und die Angaben in den Sicherheitshinweisen (XA’s) einzuhalten.
Die spezifizierte Kabelverschraubung muss benutzt werden. 2
Der Micropilot M wird wie folgt angeschlossen:
-
Bevor Sie Gehäusedeckel (2) am separaten Anschlussraum abschrauben,
bitte Hilfsenergie abschalten!
● Kabel (3) durch die Verschraubung (4) einziehen.
Falls nur das Analog-Signal benutzt werden soll, ist normales
Installationskabel ausreichend.
Falls das überlagerte Kommunikationssignal (HART) benutzt werden
soll, abgeschirmtes Kabel verwenden.
- Die Abschirmleitung (5) bitte nur sensorseitig erden.

● Anschluss herstellen (siehe Klemmenbelegung).
● Kabelverschraubung (4) festdrehen.
● Gehäusedeckel (2) zuschrauben.
● Hilfsenergie einschalten.
Speise-
spannung
alternativ 3
Commubox FXA195
Field Communicator 375, 475
5
4...20 mA
1 2 3 4
Testbuchse
(Ausgangsstrom)
PAL
1 2 3 4
L- L+ I+ I-
L00-FMR2xxxx-04-00-00-de-014
22 Endress+Hauser
4.2 Anschluss Messeinheit
Anschlussraum
Es stehen drei Gehäuse zur Verfügung:
• Aluminium Gehäuse F12 mit zusätzlich abgedichtetem Anschlussraum für:
– Standard,
– Ex ia.
• Aluminium Gehäuse T12 mit separatem Anschlussraum für:
– Standard,
– Ex e,
– Ex d,
– Ex ia (mit Überspannungsschutz).
• 316L Gehäuse F23 für:
– Standard,
– Ex ia.
Die Elektronik und der Stromkreis sind vom Antennenkreis galvanisch getrennt.
Gehäuse F12 Gehäuse T12 Gehäuse F23
1 2 3 4
1 2 3 4 1 2 3 4
abgedichteter
Anschlußraum
L00-FMR2xxxx-04-00-00-de-019
Die Gerätedaten befinden sich auf dem Typenschild mit wichtigen Informationen bezüglich Analog-
ausgang und Spannungsversorgung. Gehäusedrehen bezüglich der Verdrahtung, → ä 20.
Bürde HART
Min. Bürde für HART-Kommunikation: 250 Ω
Kabeleinführung
Kabelverschraubung: M20x1,5 (bei Ex d nur Kabeleinführung)
Kabeleinführung: G½ oder ½NPT
Endress+Hauser 23
Versorgungsspannung
Alle folgenden Spannungen sind Klemmenspannungen direkt am Gerät:
Klemmenspannung
Kommunikation Stromaufnahme
minimal maximal
HART 4 mA 16 V 36 V
Standard
20 mA 7,5 V 36 V
4 mA 16 V 30 V
Ex ia
20 mA 7,5 V 30 V
4 mA 16 V 30 V
Ex d
20 mA 11 V 30 V
4 mA 16 V 30 V
Staub-Ex
20 mA 11 V 30 V
Feststrom, frei einstellbar, Standard 11 mA 10 V1) 36 V

z. B. für Solarstrom-
Betrieb (Messwert wird
über HART übertragen) Ex ia 11 mA 10 V1) 30 V
Feststrom für HART Multi- Standard 4 mA2) 16 V 36 V

drop-Betrieb Ex ia 4 mA 2)
16 V 30 V
1) Kurzzeitige min. Anlaufspannung: 11,4 V

2) Anlaufstrom 11 mA.
Leistungsaufnahme
min. 60 mW, max. 900 mW
Stromaufnahme
• Nennstrom:
3,6...22 mA, der Anlaufstrom für HART-Multidrop beträgt 11 mA.
• Ausfallsignal (NAMUR NE43):
Einstellbar
Überspannungsschutz
Das Füllstandmessgerät Micropilot M mit T12-Gehäuse (Gehäusevariante "D", siehe Bestellinfor-
mationen) ist mit einem internen Überspannungsschutz (600 V Elektrodenableiter) entsprechend
DIN EN 60079-14 bzw. IEC 60060-1 (Stoßstromprüfung 8/20 μs, Î = 10 kA, 10 Impulse) ausge-
rüstet. Das metallische Gehäuse des Micropilot M ist mit der Tankwand bzw. mit der Schirmung
so unmittelbar elektrisch leitend und zuverlässig zu verbinden, dass ein gesicherter Potentialaus-
gleich besteht.
24 Endress+Hauser
4.2.1 Anschluss HART mit Endress+Hauser RMA422 / RN221N
4...20 mA
ENDRESS + HAUSER
RMA 422 RMA422
RN221N
1 2 3 4
dsdmdm
df das.
asdas fa
asas la.
FMP40: LIC0001
ONLINE
1 GROUP SELECT
2 PV 8.7 m
HELP SAVE
9
Bksp
Page
Up
Page
On
6
Delete
FieldCare
#%& ABC DEF
1 2 3
Copy Paste Hot Key
GHI JKL MNO

4 5 6
Insert + Hot Key
PQRS TUV W XY Z
7 8 9
,()‘ _<> +*/
. 0 -
375
FIELD COMMUNICATOR
Field Communicator
375, 475
Commubox
FXA195
L00-FMR2xxxx-04-00-00-de-009
4.2.2 Anschluss HART mit anderen Speisegeräten
DC power supply
unit
or
PLC
4...20 mA
1 2 3 4
FMP40: LIC0001
ONLINE
1 GROUP SELECT
2 PV 8.7 m
dsdmdm
df das.
asdas fa
asas la.
FieldCare
HELP SAVE
6
9 Page
Up
Bksp Delete
Page
On
#%& ABC DEF

1 2 3
Copy Paste Hot Key
GHI JKL MNO

4 5 6
Insert + Hot Key
PQRS TUV W XY Z
7 8 9
,()‘ _<> +*/
. 0 -
375
FIELD COMMUNICATOR
Field Communicator Commubox

375, 475 FXA195
L00-FMR2xxxx-04-00-00-en-008.eps
" Achtung!
Wenn der HART Kommunikationswiderstand nicht im Speisegerät eingebaut ist, ist es notwendig
einen Kommunikationswiderstand 250 Ω in die 2-Draht-Leitung einzufügen.
Endress+Hauser 25
4.3 Anschlussempfehlung
4.3.1 Potentialausgleich
Potentialausgleich an der äußeren Erdungsklemme des Transmitters anschließen.
4.3.2 Verdrahtung abgeschirmtes Kabel
" Achtung!
Bei Ex-Anwendungen darf der Schirm nur sensorseitig geerdet werden. Weitere Sicherheitshin-
weise entnehmen Sie der separaten Dokumentation für Anwendungen im explosionsgefährdeten
Bereich.
4.4 Schutzart
• bei geschlossenem Gehäuse: IP65, NEMA4X (höhere Schutzart z. B. IP68 auf Anfrage)
• bei geöffnetem Gehäuse: IP20, NEMA1 (auch Schutzart des Displays)
• Antenne: IP68 (NEMA6P)
4.5 Anschlusskontrolle
Führen Sie nach der Verdrahtung des Messgerätes folgende Kontrollen durch:
• Ist die Klemmenbelegung richtig (→ ä 21 und → ä 22)?
• Ist die Kabelverschraubung dicht?
• Ist der Gehäusedeckel zugeschraubt?
• Wenn Hilfsenergie vorhanden:
Ist das Gerät betriebsbereit und leuchtet die LCD-Anzeige?
26 Endress+Hauser
Micropilot M FMR231 4...20 mA HART Bedienung
5 Bedienung
5.1 Bedienung auf einen Blick
ENDRESS + HAUSER
– + E X
F
2x X
X X >3 s
F F ...
O
O O
S S
S
Auswahl und Konfiguration im Bedienmenü:

1.) Aus der Messwertdarstellung mit F in die Gruppenauswahl wechseln
2.) Mit S oder O die gewünschte Funktionsgruppe (z.B. "Grundabgleich (00)") auswählen und mit F bestätigen
Ü erste Funktion (z.B. "Tankgeometrie (002)") wird angewählt.
Hinweis!
Die aktive Wahl ist durch ein vor dem Menütext gekennzeichnet!
3.) mit O oder S wird der Editiermodus aktiviert.
Auswahlmenüs:
a) in der ausgewählten Funktion (z.B. "Tankgeometrie (002)") kann mit S oder O der gewünschte
Parameter gewählt werden.
b) F bestätigt die Wahl Ü erscheint vor dem gewählten Parameter
c) F bestätigt den editierten Wert Ü Editiermodus wird verlassen
d) O + S (= X) bricht die Auswahl ab Ü Editiermodus wird verlassen
Zahlen- / Texteingabe:
a) durch O oder S kann die erste Stelle der Zahl / Text (z.B. "Abgleich leer (005)") editiert werden
b) F setzt die Eingabemarke an die nächste Stelle Ü weiter mit (a) bis der Wert komplett eingegeben ist
c) wenn ein Symbol an der Eingabemarke erscheint wird mit F der eingegebene Wert
übernommen Ü Editiermodus wird verlassen
d) O + S (= X) bricht die Eingabe ab, Editiermodus wird verlassen
4) mit F wird die nächste Funktion (z.B. "Medium Eigensch. (003)") angewählt
5) 1 x Eingabe von O + S (= X) Ü zurück zur letzten Funktion (z.B. "Tankgeometrie (002)")
2 x Eingabe von O + S (= X) Ü zurück zur Gruppenauswahl
6) mit O + S (= X) zurück zur Messwertdarstellung
L00-FMR2xxxx-19-00-00-de-001
Endress+Hauser 27
Bedienung Micropilot M FMR231 4...20 mA HART
5.1.1 Allgemeiner Aufbau des Bedienmenüs

Das Bedienmenü besteht aus zwei Ebenen:
• Funktionsgruppen (00, 01, 03, …, 0C, 0D): In den Funktionsgruppen erfolgt eine grobe Ein-
teilung der einzelnen Bedienmöglichkeiten des Gerätes. Zur Verfügung stehende Funktionsgrup-
pen sind z. B.: "Grundabgleich", "Sicherheitseinst.", "Ausgang", "Anzeige", usw.
• Funktionen (001, 002, 003, …, 0D8, 0D9): Jede Funktionsgruppe besteht aus einer oder
mehreren Funktionen. In den Funktionen erfolgt die eigentliche Bedienung bzw. Parametrierung
des Gerätes. Hier können Zahlenwerte eingegeben und Parameter ausgewählt und abgespeichert
werden. Zur Verfügung stehende Funktionen der Funktionsgruppe “Grundabgleich" (00) sind
z. B.: "Tankgeometrie" (002), "Medium Eigensch." (003), "Messbedingungen" (004),
"Abgleich leer" (005), usw.
Soll also z. B. die Anwendung des Gerätes verändert werden, ergibt sich folgendes Vorgehen:
1. Auswahl der Funktionsgruppe “Grundabgleich" (00)
2. Auswahl der Funktion "Tankgeometrie" (002) (in der die Auswahl der vorhandenen Tank-
geometrie erfolgt).
5.1.2 Kennzeichnung der Funktionen

Zur leichten Orientierung innerhalb der Funktionsmenüs (→ ä 78) wird im Display zu jeder Funk-
tion eine Position angezeigt.
L00-FMRxxxxx-07-00-00-de-005
Die ersten beiden Ziffern bezeichnen die Funktionsgruppe:

• Grundabgleich 00
• Sicherheitseinst. 01
• Linearisierung 04
...
Die dritte Ziffer numeriert die einzelnen Funktionen innerhalb der Funktionsgruppe:
• Grundabgleich 00 → • Tankgeometrie 002
• Medium Eigensch. 003
• Messbedingungen 004
...
Im folgenden wird die Position immer in Klammern (z. B. "Tankgeometrie" (002)) hinter der
beschriebenen Funktion angegeben.
28 Endress+Hauser
5.2 Anzeige- und Bedienelemente
Order
END
MICRRES
Ser.-NoCode:
Messbe
Measur
.:
S+HA
OPIL
OT USE
II R
Flüssigkristallanzeige
reich
ing
range
U 16...36 max.
4...20 20
Maulburg
mA V DC m
IP
65
T
Made in Germany
A >70°C
: t
>85°C
Symbole
ENDRESS + HAUSER
– + E
3 Tasten
Rasthaken
L00-FMxxxxxx-07-00-00-de-001
Anordnung der Anzeige- und Bedienelemente
Die LCD-Anzeige kann zur einfachen Bedienung durch Drücken des Rasthaken entnommen wer-
den (siehe Abb.). Sie ist über ein 500 mm (19.7 in) langes Kabel mit dem Gerät verbunden.
! Hinweis!
Für den Zugang zum Display kann der Deckel des Elektronikraumes auch im Ex-Beich (Ex ia und
Ex em, Ex d) geöffnet werden.
Endress+Hauser 29
5.2.1 Anzeigedarstellung
Flüssigkristallanzeige (LCD-Anzeige)
Vierzeilig mit je 20 Zeichen. Anzeigekontrast über Tastenkombination einstellbar.
Label Position
ENDRESS + HAUSER
Symbol Wert Bargraph Einheit

– + E
Auswahlliste
Funktionsgruppen -> Funktionen
HOME X F
F FG00 X F000 F001 F002 F003 F004 ...
X
FG01
O FG02 F F
FG03
O Hilfetexte
FG04 S
S
FG05
FG06
X
FG07 Hüllkurven-
... darstellung
L00-FMRxxxxx-07-00-00-de-002
Anzeigedarstellung
5.2.2 Anzeigesymbole
Folgende Tabelle beschreibt die in der Flüssigkristallanzeige dargestellten Symbole:
Symbol Bedeutung
ALARM_SYMBOL
Dieses Alarm Symbol wird angezeigt, wenn sich das Gerät in einem Alarmzustand befindet. Wenn das
Symbol blinkt handelt es sich um eine Warnung.
LOCK_SYMBOL
Dieses Verriegelungs Symbol wird angezeigt, wenn das Gerät verriegelt ist, d.h. wenn keine Eingabe mög-
lich ist.
COM_SYMBOL
Dieses Kommunikations Symbol wird angezeigt wenn eine Datenübertragung über z. B. HART,
PROFIBUS PA oder FOUNDATION Fieldbus stattfindet.
30 Endress+Hauser
5.2.3 Tastenbelegung
Die Bedienelemente befinden sich innerhalb des Gehäuses und können nach Öffnen des Gehäuse-
deckels bedient werden.
Funktion der Tasten
Taste(n) Bedeutung
O oder V Navigation in der Auswahlliste nach oben.

Editieren der Zahlenwerte innerhalb einer Funktion.
S oder W Navigation in der Auswahlliste nach unten.

Editieren der Zahlenwerte innerhalb einer Funktion.
X oder Z Navigation innerhalb einer Funktionsgruppe nach links.
F Navigation innerhalb einer Funktionsgruppe nach rechts, Bestätigung.
O und F
oder Kontrasteinstellung der Flüssigkristallanzeige.
S und F
Hardware-Verriegelung / Entriegelung
Nach einer Hardware-Verriegelung ist eine Bedienung über Display und Kommunikation
O und S und F nicht möglich!
Die Entriegelung kann nur über das Display erfolgen. Es muss dabei ein Freigabecode ein-
gegeben werden.
Endress+Hauser 31
5.3 Vor-Ort-Bedienung
5.3.1 Parametrierung sperren

Der Micropilot kann auf zwei Arten gegen unbeabsichtigtes Ändern von Gerätedaten, Zahlenwer-
ten oder Werkseinstellungen gesichert werden:
Funktion "Freigabecode" (0A4):

In der Funktionsgruppe "Diagnose" (0A) muss in "Freigabecode" (0A4) ein Wert <> 100
(z. B. 99) eingetragen werden. Die Verriegelung wird im Display mit dem Symbol angezeigt und
kann sowohl vom Display als auch über Kommunikation wieder freigegeben werden.
Hardware-Verriegelung:
Durch gleichzeitiges Drücken der O, S und F Tasten wird das Gerät verriegelt. Die Verriegelung
wird im Display mit dem Symbol angezeigt und kann nur über das Display durch erneutes
gleichzeitiges Drücken der O, S und F Tasten entriegelt werden. Eine Entriegelung über Kom-
munikation ist hier nicht möglich. Auch bei verriegeltem Gerät können alle Parameter angezeigt
werden.
⇒
ENDRESS + HAUSER
O, S und F gleichzeitig drücken

– + E
⇓
Auf der LCD-Anzeige erscheint das LOCK_SYMBOL.
32 Endress+Hauser
5.3.2 Parametrierung freigeben

Beim Versuch in einem verriegelten Gerät Parameter im Display zu ändern wird der Benutzer auto-
matisch aufgefordert das Gerät zu entriegeln:
Funktion "Freigabecode" (0A4):

Durch Eingabe des Freigabecodes (am Display oder über Kommunikation)
100 = für HART Geräte
wird der Micropilot zur Bedienung freigegeben.
Hardware-Entriegelung:
Nach gleichzeitigem Drücken der O, S und F Tasten wird der Benutzer aufgefordert den Frei-
gabecode
100 = für HART Geräte
einzugeben.
⇒
ENDRESS + HAUSER
O, S und F gleichzeitig drücken

– + E
⇓
Bitte Freigabecode eingeben und F mit bestätigen.
" Achtung!
Das Abändern bestimmter Parameter, z. B. sämtliche Messaufnehmer-Kenndaten, beeinflusst zahl-
reiche Funktionen der gesamten Messeinrichtung und vor allem auch die Messgenauigkeit! Solche
Parameter dürfen im Normalfall nicht verändert werden und sind deshalb durch einen speziellen,
nur der Endress+Hauser-Serviceorganisation bekannten Service-Code geschützt.
Setzen Sie sich bei Fragen bitte zuerst mit Endress+Hauser in Verbindung.
Endress+Hauser 33
5.3.3 Werkseinstellung (Reset)
" Achtung!
Bei einem Reset wird das Gerät auf Werkseinstellungen zurückgesetzt. Es kann dadurch zu einer
Beeinträchtigung der Messung kommen. Im Allgemeinen ist nach einem Reset ein erneuter Grund-
abgleich notwendig.
Ein Reset ist nur dann notwendig, wenn das Gerät...
• ... nicht mehr funktioniert
• ... von einer Messstelle zu anderen umgebaut wird
• ... ausgebaut/gelagert/eingebaut wird
⇒
ENDRESS + HAUSER
– + E
Eingabe ("Rücksetzen" (0A3)):

• 333 = Kunden-Parameter
333 = RESET Kunden-Parameter
Dieser Reset empfiehlt sich immer dann wenn ein Gerät mit unbekannter "Historie" in einer
Anwendung eingesetzt werden soll:
• Der Micropilot wird auf Defaultwerte zurückgesetzt.
• Eine kundenseitige Störechoausblendung wird nicht gelöscht.
• Eine Linearisierung wird auf "linear" umgeschaltet, die Tabellenwerte bleiben jedoch erhalten.
Die Tabelle kann in der Funktionsgruppe "Linearisierung" (04) wieder aktiviert werden.
Liste der Funktionen, die bei einer Rücksetzung betroffen sind:
• Tankgeometrie (002) • Zyl.-durchmesser (047)
• Abgleich leer (005) • Bereich Ausblend (052)
• Abgleich voll (006) • akt. Ausbl.dist. (054)
• Rohrdurchmesser (007) • Füllhöhenkorrekt (057)
• Ausg. b. Alarm (010) • Grenze Messwert (062)
• Ausg. b. Alarm (011) • fester Strom (063)
• Ausg.Echoverlust (012) • fester Strom (064)
• Rampe %MB/min (013) • Simulation (065)
• Verzögerung (014) • Simulationswert (066)
• Sicherheitsabst. (015) • 4mA Wert (068)
• im Sicherh.abst. (016) • 20mA Wert (069)
• Füllst./Restvol. (040) • Anzeigeformat (094)
• Linearisierung (041) • Längeneinheit (0C5)
• Kundeneinheit (042) • Download Mode (0C8)
Ein Reset der Störechoausblendung ist in der Funktionsgruppe "Erweit. Abgleich" (05) Funktion
"Ausblendung" (055) möglich.
Dieser Reset empfiehlt sich immer dann wenn ein Gerät mit unbekannter "Historie" in einer
Anwendung eingesetzt werden soll oder wenn eine fehlerhafte Ausblendung aufgenommen wurde:
• Die Störechoausblendung wird gelöscht. Ein erneutes Aufnehmen der Ausblendung ist erforder-
lich.
34 Endress+Hauser
5.4 Anzeige und Bestätigung von Fehlermeldungen
Fehlerarten
Fehler, die während der Inbetriebnahme oder des Messbetriebs auftreten, werden sofort angezeigt.
Liegen mehrere System- oder Prozessfehler an, so wird immer derjenige mit der höchsten Priorität
angezeigt!
Das Messsystem unterscheidet zwischen folgenden Fehlerarten:
• A (Alarm):
Gerät geht in def. Zustand (z. B. max 22 mA)
Wird durch ein dauerhaftes Symbol angezeigt.
(Beschreibung der Codes, → ä 60)
• W (Warnung):
Gerät misst weiter, Fehlermeldung wird angezeigt.
Wird durch ein blinkendes Symbol angezeigt.
• E (Alarm / Warnung):
Konfigurierbar (z.B. Echoverlust, Füllstand im Sicherheitsabstand)
Wird durch ein dauerhaftes/blinkendes Symbol angezeigt.
⇒
ENDRESS + HAUSER
– + E
5.4.1 Fehlermeldungen
Die Fehlermeldungen werden vierzeilig in Klartext auf dem Display angezeigt. Zusätzlich wird auch
ein eindeutiger Fehlercode ausgegeben. Eine Beschreibung der Fehlercodes, → ä 60.
• In der Funktiongruppe "Diagnose" (0A) kann der aktuelle und der letzte anstehende Fehler
angezeigt werden.
• Bei mehreren aktuell anstehenden Fehlern kann mit O oder S zwischen den Fehlermeldungen
geblättert werden.
• Der letzte anstehende Fehler kann in der Funktiongruppe "Diagnose" (0A) Funktion "Lösche
let. Fehler" (0A2) gelöscht werden.
Endress+Hauser 35
5.5 Kommunikation HART

Außer über die Vor-Ort-Bedienung können Sie das Messgerät auch mittels HART-Protokoll para-
metrieren und Messwerte abfragen. Für die Bedienung stehen Ihnen zwei Möglichkeiten zur Ver-
fügung:
• Bedienung über den universellen Field Communicator 375, 475.
• Bedienung über den Personal Computer unter Verwendung eines Bedienprogrammes
(z. B. FieldCare, → ä 25).
! Hinweis!
Der Micropilot M kann auch vor Ort mit den Tasten bedient werden. Erfolgt eine Verriegelung der
Bedienung über die Tasten vor Ort, dann ist auch eine Parametereingabe über Kommunikation
nicht möglich.
5.5.1 Field Communicator 375, 475

Mit dem Field Communicator 375, 475 können über eine Menübedienung alle Gerätefunktionen
eingestellt werden.
dsdmdm
df das.
asdas fa
asas la.
dsdmdm
df das.
asdas fa
asas la.
FMR231: LIC0001
FMR231: LIC0001 ONLINE
ONLINE
1 GROUP SELECTION
1 GROUP SELECT
2 PV 8.7 m 2 PV 8.7 m Delete
HELP SAVE
H dsdmdm
df das.
asdas fa
asas la.
FMR231: LIC0001
6
9
HELP SAVE
Page GROUP SELECTION
Up
1 BASIC SETUP
Bksp Delete 2 SAFETY SETTINGS Delete
3 LINEARISATION
Page 4 EXTENDED CALIB.
On Bksp 5 OUTPUT
#%& ABC DEF
1 2 3
Copy
GHI
Paste
JKL
Hot Key
MNO
H dsdmdm
df das.
asdas fa
asas la.
4 5 6 SAVE HOME FMR231: LIC0001

Insert + Hot Key
BASIC SETUP
PQRS TUV W XY Z
1 MEASURED VALUE
Page
7 8 9
2 TANK SHAPE Up
,()‘ _<> +*/ 3 MEDIUM PROPERTY
. 0 - 4 PROCESS COND.
Bksp 5 EMPTY CALIBR. Page
On
375
FIELD COMMUNICATOR
SAVE HOME
L00-FMR2xxxx-07-00-00-yy-007
Menübedienung mit dem Field Communicator 375
! Hinweis!
• Weitergehende Informationen zum Field Communicator 375, 475 finden Sie in der betreffenden
Betriebsanleitung, die sich in der Transporttasche zum Gerät befindet.
36 Endress+Hauser
5.5.2 Endress+Hauser-Bedienprogramm
FieldCare ist ein auf der FDT-Technologie basierendes Anlagen-Asset-Management Tool von
Endress+Hauser. Über FieldCare können Sie alle Endress+Hauser-Geräte sowie Fremdgeräte, wel-
che den FDT-Standard unterstützen, parametrieren. Hard- und Softwareanforderungen finden Sie
im Internet: www.de.endress.com È Suche: FieldCare È FieldCare È Technische Daten.
FieldCare unterstützt folgende Funktionen:
• Parametrierung von Messumformern im Online-Betrieb
• Signalanalyse durch Hüllkurve
• Tanklinearisierung
• Laden und Speichern von Gerätedaten (Upload/Download)
• Dokumentation der Messstelle
Verbindungsmöglichkeiten:
• HART über Commubox FXA195 und der USB-Schnittstelle eines Computers
• Commubox FXA291 mit ToF Adapter FXA291 (USB) über Service-Schnittstelle
Menügeführte Inbetriebnahme
MicropilotM-de-305
Endress+Hauser 37
Signalanalyse durch Hüllkurve
MicropilotM-de-306
Tanklinearisierung
MicropilotM-de-307
38 Endress+Hauser
Micropilot M FMR231 4...20 mA HART Inbetriebnahme
6 Inbetriebnahme
6.1 Installations- und Funktionskontrolle

Vergewissern Sie sich, dass die Einbaukontrolle und Abschlusskontrolle durchgeführt wurden,
bevor Sie Ihre Messstelle in Betrieb nehmen:
• Checkliste "Einbaukontrolle", → ä 20
• Checkliste "Anschlusskontrolle", → ä 26
6.2 Messgerät einschalten

Wird das Gerät erstmals eingeschaltet, erscheint in einem Abstand von 5 s auf dem Display:
Softwareversion, Kommunikatinosprotokoll und Sprachauswahl.
ENDRESS + HAUSER
Wählen Sie die Sprache

(diese Anzeige erscheint beim erstmaligen Einschalten)
– + E
⇓
Wählen Sie die Basiseinheit
(diese Anzeige erscheint beim erstmaligen Einschalten)
⇓
Der aktuelle Messwert wird angezeigt
⇓ Nach dem Drücken von F gelangen Sie in die Gruppen-

auswahl
Mit dieser Auswahl können Sie den Grundabgleich

durchführen
Endress+Hauser 39
Inbetriebnahme Micropilot M FMR231 4...20 mA HART
6.3 Grundabgleich
Tankgeometrie
Flansch:
Referenzpunkt
der Messung
D
basic setup (standard)
SD
(für Bypass/Schwallrohr)
E = Abgleich Leer (= Nullpunkt)

Einstellung in 005
F = Abgleich Voll (= Spanne)
Einstellung in 006
D = Distanz (Abstand Flansch / Füllgut)
Anzeige in 0A5
L = Füllstand
Anzeige in 0A6
SD = Sicherheitsabstand
Einstellung in 015
(Beschreibung siehe BA221F/00/DE)
option
L00-FMR231xx-19-00-00-de-001
40 Endress+Hauser
" Achtung!
Zur erfolgreichen Inbetriebnahme ist in den meisten Anwendungen der Grundabgleich ausrei-
chend. Komplexe Messaufgaben können weitere Einstellungen notwendig machen, mit denen der
Anwender den Micropilot auf seine spezifischen Anforderungen hin optimieren kann. Die hierzu
zur Verfügung stehenden Funktionen sind in der BA221F/00/DE ausführlich beschrieben.
Beachten Sie beim Konfigurieren der Funktionen im "Grundabgleich" (00) folgende Hinweise:
• Die Anwahl der Funktionen erfolgt wie auf → ä 27 beschrieben.
• Manche Funktionen können nur abhängig von der Parametrierung des Gerätes bedient werden.
Z. B. kann der Rohrdurchmesser eines Schwallrohrs nur eingegeben werden, wenn zuvor in der
Funktion "Tankgeometrie" (002) −"Schwallrohr" ausgewählt wurde.
• Bei bestimmten Funktionen (z. B. Starten einer Störechoausblendung (053)) erscheint nach der
Dateneingabe eine Sicherheitsabfrage. Mit O oder S kann "JA" gewählt und mit F bestätigt
werden. Die Funktion wird jetzt ausgeführt.
• Falls während einer konfigurierbaren Zeit (→ Funktionsgruppe "Anzeige" (09)) keine Eingabe
über das Display gemacht wird, erfolgt der Rücksprung in die Messwertdarstellung.
! Hinweis!
• Während der Dateneingabe misst das Gerät weiter, d.h. die aktuellen Messwerte werden über
die Signalausgänge normal ausgegeben.
• Ist die Hüllkurvendarstellung auf dem Display aktiv, erfolgt die Messwertaktualisierung in einer
langsameren Zykluszeit. Es ist daher empfehlenswert nach der Optimierung der Messstelle die
Hüllkurvendarstellung wieder zu verlassen.
• Bei Ausfall der Hilfsenergie bleiben alle eingestellten und parametrierten Werte sicher im
EEPROM gespeichert.
• Eine ausführliche Beschreibung aller Funktionen sowie eine Detailübersicht des Bedienmenüs
finden Sie im Handbuch "BA221F - Beschreibung der Gerätefunktionen", das sich auf der
mitgelieferten CD-ROM befindet!
• Die Default-Werte der jeweiligen Parameter sind durch Fettdruck gekennzeichnet.
Endress+Hauser 41
6.4 Grundabgleich mit Gerätedisplay
Funktion "Messwert" (000)
⇒
ENDRESS + HAUSER
– + E
Mit dieser Funktion wird der aktuelle Messwert in der gewählten Einheit (siehe Funktion
"Kundeneinheit" (042)) angezeigt. Die Zahl der Nachkommastellen kann in der Funktion
"Nachkommast." (095) eingestellt werden.
6.4.1 Funktionsgruppe "Grundabgleich" (00)
⇒
ENDRESS + HAUSER
– + E
Funktion "Tankgeometrie" (002)
⇒
ENDRESS + HAUSER
– + E
Mit dieser Funktion wählen Sie die Tankgeometrie aus.

Auswahl:
• Klöpperdeckel
• zyl.liegend
• Bypass
• Schwallrohr
• Flachdeckel
• Kugeltank
Klöpperdeckel zyl. liegend
Bypass Schwallrohr
Flachdeckel Kugeltank
L00-FMR2xxxx-14-00-06-de-007
42 Endress+Hauser
Funktion "Medium Eigensch." (003)
⇒
ENDRESS + HAUSER
– + E
Mit dieser Funktion wählen Sie die Dielektrizitätskonstante aus.

Auswahl:
• unbekannt
• DK: < 1.9
• DK: 1.9 ... 4
• DK: 4 ... 10
• DK: > 10
Mediengruppe DK (εr) Beispiel
A 1,4...1,9 nichtleitende Flüssigkeiten, z. B. Flüssiggas 1)
B 1,9...4 nichtleitende Flüssigkeiten, z. B. Benzin, Öl, Toluol, …

C 4...10 z. B. konzentrierte Säure, organische Lösungsmittel, Ester, Analin, Alkohol, Aceton, …
D >10 leitenden Flüssigkeiten, wässrige Lösungen, verdünnte Säuren und Laugen
1) Ammoniak NH3 wie Medium der Gruppe A behandeln, d.h. immer FMR230 im Schwallrohr einsetzen.
Endress+Hauser 43
Funktion "Messbedingungen" (004)
⇒
ENDRESS + HAUSER
– + E
Mit dieser Funktion wählen Sie die Messbedingungen aus.

Auswahl:
• Standard
• Oberfl. ruhig
• Oberfl.unruhig
• zus. Rührwerk
• schnelle Änder
• Test:Filt. aus
Standard Oberfl. ruhig Oberfl.unruhig
Für alle Anwendungen, die in keine Lagertanks mit Tauchrohr- oder Lager- / Puffertanks mit unruhiger
der folgenden Gruppen passen. Bodenbefüllung. Oberfläche durch freie Befüllung oder
Mischdüsen.
Die Filter und Integrationszeit werden Die Mittelungs-Filter und Integrations- Spezielle Filter zur Beruhigung des Ein-
auf durchschnittliche Werte gesetzt. zeit werden auf grosse Werte gesetzt. gangssignals werden betont.
→ ruhiger Messwert → beruhigter Messwert
→ genaue Messung → mittelschnelle Reaktionszeit
→ langsamere Reaktionszeit
zus. Rührwerk schnelle Änder Test:Filt. aus
Bewegte Oberflächen (evtl. mit Trom- Schnelle Füllstandänderung, beson- Für Service- / Diagnosezwecke können
benbildung) durch Rührwerke. ders in kleinen Tanks. alle Filter ausgeschaltet werden.
Spezielle Filter zur Beruhigung des Die Mittelungs-Filter werden auf Alle Filter aus.
Eingangssignals werden auf grosse kleine Werte gesetzt. Die Integrations-
Werte gesetzt. zeit wird auf 0 gesetzt.
→ beruhigter Messwert → schnelle Reaktionszeit
→ mittelschnelle Reaktionszeit → evtl. unruhiger Messwert
→ Minimierung von Effekten
durch Rührwerksblätter.
44 Endress+Hauser
Funktion "Abgleich leer" (005)
⇒
ENDRESS + HAUSER
– + E
Mit dieser Funktion geben Sie den Abstand vom Flansch (Referenzpunkt der Messung) bis zum
minimalen Füllstand (=Nullpunkt) ein.
L00-FMR2xxxx-14-00-06-de-008
" Achtung!
Bei Klöpperböden oder konischen Ausläufen sollte der Nullpunkt nicht tiefer als der Punkt gelegt
werden, an dem der Radarstrahl den Tankboden trifft.
Funktion "Abgleich voll" (006)
⇒
ENDRESS + HAUSER
– + E
Eine Messung ist prinzipiell bis zur Antennenspitze möglich, jedoch sollte wegen Korrosion und
Ansatzbildung das Messbereichsende nicht näher als 50 mm (1.97 in) an der Antennenspitze lie-
gen. Mit dieser Funktion geben Sie den Abstand vom minimalen Füllstand bis zum maximalen Füll-
stand (= Spanne) ein.
L00-FMR2xxxx-14-00-06-de-009
! Hinweis!
Wurde in der Funktion "Tankgeometrie" (002) Bypass oder Schwallrohr ausgewählt, so wird
im folgenden Schritt nach dem Rohrdurchmesser gefragt.
Endress+Hauser 45
Funktion "Rohrdurchmesser" (007)
⇒
ENDRESS + HAUSER
– + E
Mit dieser Funktion geben Sie den Rohrdurchmesser für Schwallrohr oder Bypass ein.
100% 100%
0%
0%
ø ø
L00-FMR2xxxx-14-00-00-de-011
Mikrowellen breiten sich in Rohren langsamer aus als im freien Raum. Dieser Effekt hängt vom
Rohr-Innendurchmesser ab und wird vom Micropilot automatisch berücksichtigt. Eine Eingabe des
Rohrdurchmessers ist nur bei Anwendungen im Bypass oder Schwallrohr erforderlich.
Funktion "Distanz/Messwert" (008)
⇒
ENDRESS + HAUSER
– + E
Es wird die gemessene Distanz vom Referenzpunkt zur Füllgutoberfläche und der mit Hilfe des
Leer-Abgleichs berechnete Füllstand angezeigt. Überprüfen Sie ob die Werte dem tatsächlichen
Füllstand bzw. der tatsächlichen Distanz entsprechen. Es können hier folgende Fälle auftreten:
• Distanz richtig − Füllstand richtig → weiter mit nächster Funktion "Distanz prüfen" (051).
• Distanz richtig − Füllstand falsch → "Abgleich leer" (005) überprüfen
• Distanz falsch − Füllstand falsch → weiter mit nächster Funktion "Distanz prüfen" (051).
46 Endress+Hauser
Funktion "Distanz prüfen" (051)
⇒
ENDRESS + HAUSER
– + E
Mit dieser Funktion wird die Ausblendung von Störechos eingeleitet. Dazu muss die gemessene
Distanz mit dem tatsächlichen Abstand der Füllgutoberfläche verglichen werden. Es gibt folgende
Auswahlmöglichkeiten:
Auswahl:
• Distanz = ok
• Dist. zu klein
• Dist. zu gross
• Dist.unbekannt
• manuell
L00_FMR2xxxxx-14-00-06-de-010
Distanz = ok
• eine Ausblendung wird bis zum derzeit gemessenen Echo ausgeführt
• der auszublendende Bereich wird in der Funktion "Bereich Ausblend." (052) vorgeschlagen
Es ist in jedem Fall sinnvoll eine Ausblendung auch in diesem Fall durchzuführen.
Dist. zu klein
• es wird derzeit ein Störecho ausgewertet
• eine Ausblendung wird deshalb einschliesslich des derzeit gemessenen Echos ausgeführt
• der auszublendende Bereich wird in der Funktion "Bereich Ausblend." (052) vorgeschlagen
Dist. zu gross
• dieser Fehler kann durch eine Störechoausblendung nicht beseitigt werden
• Anwendungsparameter (002), (003), (004) und "Abgleich leer" (005) überprüfen
Dist.unbekannt
Wenn die tatsächliche Distanz nicht bekannt ist, kann keine Ausblendung durchgeführt werden.
manuell
Eine Ausblendung ist auch durch manuelle Eingabe des auszublendenden Bereichs möglich. Diese
Eingabe erfolgt in der Funktion "Bereich Ausblend." (052).
" Achtung!
Der Bereich der Ausblendung muss 0,5 m (1.6 ft) vor dem Echo des tatsächlichen Füllstandes
enden. Bei leerem Tank nicht E sondern E − 0,5m (1.6 ft) eingeben. Eine bereits bestehende Aus-
blendung wird bis zur in "Bereich Ausblend." (052) ermittelten Entfernung überschrieben. Eine
vorhandene Ausblendung über diese Entfernung hinaus bleibt erhalten.
Endress+Hauser 47
Funktion "Bereich Ausblend" (052)
⇒
ENDRESS + HAUSER
– + E
In dieser Funktion wird der vorgeschlagene Bereich der Ausblendung angezeigt. Bezugspunkt ist
immer der Referenzpunkt der Messung (→ ä 40). Dieser Wert kann vom Bediener noch editiert
werden. Bei manueller Ausblendung ist der Defaultwert 0 m.
Funktion "Starte Ausblend." (053)
⇒
ENDRESS + HAUSER
– + E
Mit dieser Funktion wird die Störechoausblendung bis zum in "Bereich Ausblend." (052) einge-
geben Abstand durchgeführt.
Auswahl:
• aus → es wird keine Ausblendung durchgeführt
• an → die Ausblendung wird gestartet
Während die Ausblendung durchgeführt wird, zeigt das Display die Meldung "Ausblendung läuft"
an.
" Achtung!
Es wird keine Ausblendung durchgeführt solange das Gerät im Alarmzustand ist.
Funktion "Distanz/Messwert" (008)
⇒
ENDRESS + HAUSER
– + E
Es wird die gemessene Distanz vom Referenzpunkt zur Füllgutoberfläche und der mit Hilfe des
Leer-Abgleichs berechnete Füllstand angezeigt. Überprüfen Sie, ob die Werte dem tatsächlichen
Füllstand bzw. der tatsächlichen Distanz entsprechen. Es können hier folgende Fälle auftreten:
• Distanz richtig − Füllstand richtig → weiter mit nächster Funktion "Distanz prüfen" (051).
• Distanz richtig − Füllstand falsch → "Abgleich leer" (005) überprüfen
• Distanz falsch − Füllstand falsch → weiter mit nächster Funktion "Distanz prüfen" (051).
⇒
ENDRESS + HAUSER
– + E
⇓ Nach 3 s erscheint
48 Endress+Hauser
6.4.2 Hüllkurve mit Gerätedisplay

Nach dem Grundabgleich empfiehlt sich eine Beurteilung der Messung mit Hilfe der Hüllkurve
(Funktionsgruppe "Hüllkurve" (0E)).
Funktion "Darstellungsart" (0E1)
⇒
ENDRESS + HAUSER
– + E
Hier kann ausgewählt werden welche Informationen auf dem Display angezeigt werden:
• Hüllkurve
• Hüllkurve + FAC (zu FAC siehe BA221F/00/DE)
• Hüllkurve + Ausbl. (d.h. die Störechoausblendung wird mit angezeigt)
Funktion "Kurve lesen" (0E2)

Diese Funktion bestimmt ob die Hüllkurve als
• einzelne Kurve
oder
• zyklisch
gelesen wird.
⇒
ENDRESS + HAUSER
– + E
! Hinweis!
• Ist die zyklische Hüllkurvendarstellung auf dem Display aktiv, erfolgt die Messwertaktualisierung
in einer langsameren Zykluszeit. Es ist daher empfehlenswert nach der Optimierung der Mess-
stelle die Hüllkurvendarstellung wieder zu verlassen.
• Bei sehr schwachem Füllstandecho bzw. starken Störechos kann eine Ausrichtung des Micropi-
lot zu einer Optimierung der Messung (Vergrössern des Nutzechos/Verkleinern des Störechos)
beitragen (siehe "Ausrichtung des Micropilot", → ä 64).
Endress+Hauser 49
Funktion "Hüllkurvendarstellung" (0E3)

Der Hüllkurvendarstellung in dieser Funktion können Sie folgende Informationen entnehmen:
Qualität des Markierung des

Vollabgleich ausgewerteten Echos ausgewerteten Echos
Nur Hüllkurve Leerabgleich
Anfangswert Distanz des Endwert

der Darstellung ausgewerteten Echos der Darstellung
Störercho-
ausblendung Störecho Füllstandecho
Hüllkurve und
Störechoausblendung
(map)
L00-FMU4xxxx-07-00-00-de-003
Navigation in der Hüllkurvendarstellung

Mit Hilfe der Navigation kann die Hüllkurve horizontal und vertikal skaliert, sowie nach rechts oder
links verschoben werden. Der jeweils aktive Navigationsmodus wird durch ein Symbol in der linken
oberen Displayecke angezeigt.
Horizontal-Zoom-Modus:
- vergrößern
OE3
- verkleinern
Move-Modus:
- Verschiebung nach links
- Verschiebung nach rechts
Vertical-Zoom-Modus:
… - vergrößern/verkleinern (4 Stufen)
L00-FMxxxxxx-07-00-00-de-004
Horizontal-Zoom-Modus
Drücken Sie O oder S, um in die Hüllkurvennavigation zu gelangen. Sie befinden sich dann im
Horizontal-Zoom-Modus. Es wird oder angezeigt. Sie haben jetzt folgende Möglichkeiten:
• O vergrößert den horizontalen Maßstab.
• S verkleinert den horizontalen Maßstab.
S O
L00-FMxxxxxx-07-00-00-yy-007
50 Endress+Hauser
Move-Modus
Drücken Sie anschließend F, um in den Move-Modus zu gelangen. Es wird oder ange-
zeigt. Sie haben jetzt folgende Möglichkeiten:
• O verschiebt die Kurve nach rechts.
• S verschiebt die Kurve nach links.
S O
L00-FMxxxxxx-07-00-00-yy-008
Vertical-Zoom-Modus
Drücken Sie noch einmal F, um in den Vertical-Zoom-Modus zu gelangen. Es wird angezeigt.
• O vergrößert den vertikalen Maßstab.
• S verkleinert den vertikalen Maßstabs.
Das Display-Symbol zeigt den jeweils aktuellen Vergrößerungszustand an ( bis ).
S O
L00-FMxxxxxx-07-00-00-yy-009
Beenden der Navigation

• Durch wiederholtes Drücken von F wechseln Sie zyklisch zwischen den verschiedenen Modi
der Hüllkurven-Navigation.
• Durch gleichzeitiges Drücken von O und S verlassen Sie die Navigation. Die eingestellten Ver-
größerungen und Verschiebungen bleiben erhalten. Erst wenn Sie die Funktion "Kurve lesen"
(0E2) erneut aktivieren, verwendet der Micropilot wieder die Standard-Darstellung.
⇒
ENDRESS + HAUSER
– + E
⇓ Nach 3 s erscheint
Endress+Hauser 51
6.5 Grundabgleich mit Endress+Hauser-Bedienprogramm

Um den Grundabgleich mit dem Bedienprogramm durchzuführen gehen Sie wie folgt vor:
• Bedienprogramm auf dem PC starten und Verbindung aufbauen.
• Funktionsgruppe "Grundabgleich" im Navigationsfenster wählen.
Auf dem Bildschirm erscheint folgende Darstellung:
Grundabgleich Schritt 1/4:

• Messwert
MicropilotM-de-301
• Mit dem Button "Nächste" gelangen Sie zu der nächsten Bildschirmdarstellung:
! Hinweis!
Jeder geänderte Parameter muss mit der RETURN-Taste bestätigt werden!
52 Endress+Hauser

• Eingabe der Anwendungsparameter:
– Tankgeometrie
– Mediumeigenschaften
– Messbedingungen
MicropilotM-de-312

Wählen Sie in der Funktion "Tankgeometrie" − "Klöpperdeckel", "zyl.liegend", "..." aus,
erscheint auf dem Bildschirm folgende Darstellung:
• Abgleich leer
• Abgleich voll
MicropilotM-de-303
Endress+Hauser 53

• mit diesem Schritt erfolgt die Störechoausblendung
• die gemessene Distanz und der aktuelle Messwert werden immer in der Kopfzeile angezeigt
MicropilotM-de-304
6.5.1 Signalanalyse durch Hüllkurve

Nach dem Grundabgleich empfiehlt sich eine Beurteilung der Messung mit Hilfe der Hüllkurve.
MicropilotM-de-306
! Hinweis!
Bei sehr schwachen Füllstandecho bzw. starken Störechos kann eine Ausrichtung des Micropilot
zu einer Optimierung der Messung (Vergrössern des Nutzechos/Verkleinern des Störechos) beitra-
gen.
54 Endress+Hauser
6.5.2 Benutzerspezifische Anwendungen (Bedienung)

Einstellung der Parameter für benutzerspezifische Anwendungen siehe separate Dokumentation
BA221F/00/DE "Beschreibung der Gerätefunktionen" auf der mitgelieferten CD-ROM.
Endress+Hauser 55
Wartung Micropilot M FMR231 4...20 mA HART
7 Wartung
Für das Füllstandmessgerät Micropilot M sind grundsätzlich keine speziellen Wartungsarbeiten
erforderlich.
Außenreinigung
Bei der Außenreinigung des Micropilot M ist darauf zu achten, dass das verwendete Reinigungsmit-
tel die Gehäuseoberfläche und die Dichtungen nicht angreift.
Dichtungen
Die Prozessdichtungen des Messaufnehmers sollten periodisch ausgetauscht werden, inbesondere
bei der Verwendung von Formdichtungen (aseptische Ausführung)! Die Zeitspanne zwischen den
Auswechslungen ist von der Häufigkeit der Reinigungszyklen sowie Messtoff- und Reinigungstem-
peratur anhängig.
Reparatur
Das Endress+Hauser Reparaturkonzept sieht vor, dass die Messgeräte modular aufgebaut sind und
Reparaturen durch den Kunden durchgeführt werden können (→ ä 66, "Ersatzteile"). Für weitere
Informationen über Service und Ersatzteile wenden Sie sich bitte an den Endress+Hauser Service.
Reparatur von Ex-zertifizierten Geräten

Bei Reparaturen von Ex-zertifizierten Geräten ist zusätzlich folgendes zu beachten:
• Eine Reparatur von Ex-zertifizierten Geräten darf nur durch sachkundiges Personal oder durch
den Endress+Hauser Service erfolgen.
• Die entsprechenden einschlägigen Normen, nationalen Ex-Vorschriften sowie die Sicherheitshin-
weise (XA) und Zertifikate sind zu beachten.
• Es dürfen nur Original-Ersatzteile von Endress+Hauser verwendet werden.
• Bitte beachten Sie bei der Bestellung des Ersatzteiles die Gerätebezeichnung auf dem Typen-
schild. Es dürfen nur Teile durch gleiche Teile ersetzt werden.
• Reparaturen sind gemäß Anleitung durchzuführen. Nach einer Reparatur muss die für das Gerät
vorgeschriebene Stückprüfung durchgeführt werden.
• Ein Umbau eines zertifizierten Gerätes in eine andere zertifizierte Variante darf nur durch den
Endress+Hauser Service erfolgen.
• Jede Reparatur und jeder Umbau ist zu dokumentieren.
Austausch
Nach dem Austausch eines kompletten Gerätes bzw. eines Elektronikmoduls können die Parameter
über die Kommunikationsschnittstelle wieder ins Gerät gespielt werden (Download). Vorausset-
zung ist, daß die Daten vorher mit Hilfe von FieldCare auf dem PC abgespeichert wurden (Upload).
Es kann weiter gemessen werden, ohne einen neuen Abgleich durchzuführen.
• evtl. Linearisierung aktivieren (siehe BA221F/00/DE auf der mitgelieferten CD-ROM)
• evtl. neue Störechoausblendung (siehe Grundabgleich)
Nach dem Austausch einer Antennenbaugruppe oder Elektronik muß eine Neukalibrierung durch-
geführt werden. Die Durchführung ist in der Reparaturanleitung beschrieben.
56 Endress+Hauser
Micropilot M FMR231 4...20 mA HART Zubehör
8 Zubehör
Für den Micropilot M sind verschiedene Zubehörteile lieferbar, die bei Endress+Hauser separat
bestellt werden können.
8.1 Wetterschutzhaube
Für die Außenmontage steht eine Wetterschutzhaube aus Edelstahl (Bestell-Nr.: 543199-0001) zur
Verfügung. Die Lieferung beinhaltet Schutzhaube und Spannschelle.
.45) 135
240 (9 (5.3
1)
70 (2.76)
95
°
45
(3.7
Gehäuse F12 / T12
4)
EN
DR
Orde MIC ES
r
Se Code
RO S+H
r.-No : PIL AU
.: OT SE
II R
Me
Messbere
asur ich
ing
rang
U 16 e ma
4...20...36 x. 20
Maulburg
m
mAV DC
IP
65
T
Made in Germany
A >7
0°C
: t >8
5°C
mm (in)
L00-FMR2xxxx-00-00-06-de-001
8.2 Commubox FXA195 HART

Für die eigensichere HART-Kommunikation mit FieldCare über die USB-Schnittstelle.
Für Einzelheiten siehe TI404F/00/DE.
8.3 Commubox FXA291

Die Commubox FXA291 verbindet Endress+Hauser Feldgeräte mit CDI-Schnittstelle
(= Endress+Hauser Common Data Interface) und der USB-Schnittstelle eines Computers oder Lap-
tops. Für Einzelheiten siehe TI405C/07/DE.
! Hinweis!
Für das Gerät benötigen Sie außerdem das Zubehörteil "ToF Adapter FXA291".
8.4 ToF Adapter FXA291

Der ToF Adapter FXA291 verbindet die Commubox FXA291 über die USB-Schnittstelle eines Com-
puters oder Laptops, mit dem Gerät. Für Einzelheiten siehe KA271F/00/A2.
Endress+Hauser 57
Zubehör Micropilot M FMR231 4...20 mA HART
8.5 Abgesetzte Anzeige und Bedienung FHX40
Wandmontage Rohrmontage
(ohne Montagebügel) (Montagebügel und -platte
optional mitgeliefert,
s. Produktstruktur)
(0 8,5
1)
3)
5.9
.3
0( Separatgehäuse
15 FHX40 (IP 65)
180 (7.09)
160 (6.3)
Micropilot M 122
Levelflex M (4.8)
Prosonic M
(3 80
.51
EN
DR
)
Orde ES
r S+
Se Code
r.-N HA
o.: : US
ER
Me
Messbere
asu ich
ring
U 16
ran
ge
ma
Kabel 88
4...20...36 x. 20
Maulburg
m
mAV DC
T
IP
65
120 (4.72) 118 (4.65)
Made in Germany
A >7
0°C
: t
>85
82 (3.23)
°C
6
(0 ,3 96 (3.78)
.25
) max. 80 (3.15)
min. 30 (1.18)
106 (4.71)
122 (4.8)
Rohr
mm (in)
L00-FMxxxxxx-00-00-06-de-003
Technische Daten (Kabel und Gehäuse) und Produktstruktur

Kabellänge 20 m (66 ft) (feste Länge mit angegossenen Anschlusssteckern)
Temperaturbereich -30 °C...+70 °C (-22 °F...+158 °F)
Schutzart IP65/67 (Gehäuse); IP68 (Kabel) nach IEC60529
Werkstoffe Gehäuse: AlSi12; Kabelverschraubung: Messing, vernickelt

Abmessungen [mm (in)] 122x150x80 (4.8x5.91x3.15) / HxBxT
Zulassung:
A Ex-freier Bereich
1 ATEX II 2 G EEx ia IIC T6, ATEX II 3D
S FM IS Cl.I Div.1 Gr.A-D
U CSA IS Cl.I Div.1 Gr.A-D
N CSA General Purpose
K TIIS Ex ia IIC T6
C NEPSI Ex ia IIC T6/T
G IECEx Zone1 Ex ia IIC T6/T5
Y Sonderausführung
Kabel:
1 20m; für HART
5 20m; für PROFIBUS PA/FOUNDATION Fieldbus
9 Sonderausführung
Zusatzausstattung:
A Grundausführung
B Montagebügel, Rohr 1"/2"
Y Sonderausführung
Kennzeichnung:
1 Messstelle (TAG)
FHX40 - vollständige Produktbezeichnung
Verwenden Sie die für die entsprechende Kommunikationsvariante des Gerätes vorgesehenen Kabel
zum Anschluss der abgesetzten Anzeige FHX40.
58 Endress+Hauser
Micropilot M FMR231 4...20 mA HART Störungsbehebung
9 Störungsbehebung
9.1 Fehlersuchanleitung
Micropilot M FMR 2xx - Fehlersuche
Spannung überprüfen
nicht ok. ja
Gerät reagiert und mit Angabe auf Richtige Spannung
dem Typenschild Gerät funktioniert? fertig
nicht anlegen
vergleichen.
nein
ok.
Polarität der angelegten nicht ok. ja

Spannung prüfen. Polarität berichtigen
Gerät funktioniert? fertig
nein
ok.
Verbindung Anschluss- nicht ok. ja

modul zur Elektronik? Stecker richtig
Gerät funktioniert? fertig
aufstecken
nein
ok.
ja Kontrast einstellen: ok
Keine Anzeige
fertig
auf Display? F+ O
nein nicht ok.
Steckkontakt des nicht ok. Stecker richtig ja

Display funktioniert? fertig
Displays prüfen. aufstecken
ok. nein
ja
Ausgangsstrom Wahrscheinlich ist das Display defekt.
zwischen 3.6 …22mA ? E+H Service kontaktieren
nein
ja nicht ok. ja
Ausgangsstrom Verkabelung
Verkabelung prüfen Strom ist ok? fertig
< 3,6 mA ? berichtigen
ok. nein
evtl. Elektronik defekt

E+H Service kontaktieren
Kommunikation Ist der

ja Kommunikations- nicht ok. ja
HART Widerstand
funktioniert wiederstand Kommunikation ok? fertig
einbauen (s. BA)
nicht gemäss BA eingebaut?
nein
ok.
Ist die Commubox nicht ok. Commubox ja

gemäss BA anschliessen Kommunikation ok? fertig
angeschlossen? (s. BA)
nein
ok.
Ist der Wahlschalter

nicht ok. ja
HART / Intensor an der Schalter richtig
Commubox in der Kommunikation ok? fertig
stellen
richtigen Position?
nein
ok.
Kommunikation ja
ja nicht ok. Verkabelung +
PA Verkabelung +
funktioniert Terminator Kommunikation ok? fertig
Terminator prüfen berichtigen
nicht
nein
ok.
ja Abschirmung prüfen ja
EMV Störung? (s. BA Kapitel Kommunikation ok? fertig
Anschluss)
nein
nein
Kommunikation über
ja Einstellung der nicht ok. ja
Service-Schnittstelle Einstellung
COM Schnittstelle Kommunikation ok? fertig
funktioniert nicht berichtigen
am PC überprüfen
nein
Gerät misst
ja Grundabgleich nicht ok. ja
falsch Neuen Grundabgleich
prüfen Messung ok? fertig
durchführen
nein
ok.
Maßnahmen gemäß
Kapitel
“Störungsbehebung”
in der BA
L00-FMR2xxxx-19-00-00-de-010
Endress+Hauser 59
Störungsbehebung Micropilot M FMR231 4...20 mA HART
9.2 Systemfehlermeldungen
Code Fehlerbeschreibung Ursache Abhilfe
A102 Prüfsummenfehler Gerät wurde ausgeschaltet bevor Reset

Totalreset & Neuabgl. die Daten gespeichert wurden EMV Probleme vermeiden
erfordl. EMV Problem Falls Alarm nach Reset noch
EEPROM defekt ansteht, Elektronik tauschen
W103 Initialisierung - bitte EEPROM Speicherung noch nicht abge- einige Sekunden warten, Falls wei-
warten schlossen terhin Fehler angezeigt wird, Elek-
tronik tauschen
A106 Download läuft - bitte war- Download läuft warten, Meldung verschwindet
ten nach dem Ladevorgang

A111 Elektronik defekt RAM defekt Reset

Falls Alarm nach Reset noch
ansteht, Elektronik tauschen
A113 Elektronik defekt RAM defekt Reset

A114 Elektronik defekt EEPROM defekt Reset
A115 Elektronik defekt Allgemeiner Hardware Fehler Reset

A116 Downloadfehler Prüfsumme der eingelesenen Daten ist Download neu starten
Download wiederholen nicht korrekt
A121 Elektronik defekt kein Werksabgleich vorhanden Service kontaktieren

EEPROM gelöscht
W153 Initialisierung - bitte Initialisierung der Elektronik einige Sekunden warten, falls wei-
warten terhin Fehler angezeigt wird, Span-
nung Aus - Ein schalten
A155 Elektronik defekt Hardwarefehler Reset




A231 Sensor 1 defekt HF Modul oder Elektronik defekt HF Modul oder Elektronik tauschen
Prüfe Verbindung
W511 kein Werksabgl. vorhan- Werksabgleich gelöscht Werksabgleich durchführen

den K1
A512 Aufnahme Ausblendung - Aufnahme aktiv Alarm verschwindet nach wenigen

warten Sekunden
A601 Linearisierung K1 Linerarisierung ist nicht monoton steigend Tabelle korrigieren

Kurve nicht monoton
60 Endress+Hauser
Code Fehlerbeschreibung Ursache Abhilfe
W611 Linearisierungspkt. Anzahl der eingegebenen Linearisie- Tabelle korrekt eingeben

Anzahl <2 (K1) rungskoordinaten ist < 2
W621 Simulation K1 eingeschaltet Simulationsmodus ist eingeschaltet Simulationsmodus ausschalten
E641 kein auswertbares Echoverlust aufgrund von Anwendungs- Grundabgleich überprüfen

Echo K1 bedingungen oder Ansatzbildung Ausrichtung optimieren
Abgleich prüfen Antenne defekt Antenne reinigen ( siehe BA - Stö-
rungsbeseitigung )
E651 Sicherheitsabst. erreicht Füllstand im Sicherheitsabstand Fehler verschwindet wenn der Füll-
Überfüllgefahr stand den Sicherheitsabstand ver-
läßt. Eventuell Reset Selbshaltung
durchführen
E671 Linearisation Ch1 Linerarisierungstabelle ist im Editiermo- Linearisierungstabelle einschalten

nicht vollständig, dus
unbrauchbar
W681 Strom Ch1 ausserhalb des Strom ist außerhalb des gültigen Bereiches Grundabgleich durchführen
Messbereichs 3,8 mA ... 20,5 mA Linearisierung überprüfen
Endress+Hauser 61
9.3 Anwendungsfehler
Fehler Ausgang mögliche Ursache Beseitigung
Es steht eine War- je nach Konfigurierung siehe Tabelle 1. siehe Tabelle Fehlermeldungen
nung oder ein Fehlermeldungen (→ ä 60)
Alarm an (→ ä 60)
Messwert (000) ist gemessene Distanz ja → 1. Abgleich Leer (005) und

falsch (008) in Ordnung? Abgleich Voll (006) prüfen.
F m/ft 100%
2. Linearisierung prüfen:
D m/ft (008)
→ Füllst./Restvol. (040)
erwartet → Endwert Messber. (046)
→ Zyl.- durchmesser (047)
→ Tabelle prüfen
eingetreten nein ↓
E m/ft Messung in Bypass oder ja → 1. Ist in Tankgeometrie (002)
0% t→
Schwallrohr? Bypass oder Schwallrohr
L00-FMR2xxxx-19-00-00-de-19 ausgewählt?
2. Ist der Rohrdurchmesser
(007) korrekt?
nein ↓
Ist eine "Füllhöhen- ja → 1. Füllhöhenkorrekt (057)

korrektur" (057) aktiv? richtig eingestellt?
nein ↓
Es wird evtl. ein ja → 1. Störechoausblendung

Störecho durchführen
ausgewertet. → Grundabgleich
keine Messwertän- Störechos von 1. Störechoausblendung

derung beim Befül- Einbauten, Stutzen durchführen
len/Entleeren 100% oder Ansatz an der → Grundabgleich
Antenne 2. ggf. Antenne reinigen
3. ggf. bessere Einbauposition
eingetreten
wählen (→ ä 14)
4. ggf. bei gleichzeitig auftretenden
erwartet sehr breiten Störechos die Funk-
tion Fensterung (0A7) auf "aus"
0% t→ setzen
L00-FMR2xxxx-19-00-00-de-014
62 Endress+Hauser
Fehler Ausgang mögliche Ursache Beseitigung
Bei unruhiger Signal wird durch unru- 1. Störechoausblendung

Oberfläche (z. B. hige Oberfläche durchführen → Grundabgleich
Befüllen, Entlee- 100% geschwächt –
2. Messbedingungen (004) auf
ren, laufendes eingetreten zeitweise sind
"Oberfl. unruhig" oder
Rührwerk) springt Störechos stärker "zus. Rührwerk" stellen
der Messwert spo-
radisch auf höhere erwartet 3. Integrationszeit (058) erhöhen
Füllstände 4. Ausrichtung optimieren
(→ ä 64)
5. ggf. bessere Einbauposition
0% t→
und/oder grössere Antenne
L00-FMR2xxxx-19-00-00-de-015 wählen (→ ä 14)
100%
eingetreten
erwartet
0% t→
L00-FMR2xxxx-19-00-00-016
Beim Befüllen/Ent- Mehrfachechos ja → 1. Tankgeometrie (002) prüfen,

leeren springt der z. B. "Klöpperdeckel" oder "zyl.
Messwert nach 100% liegend"
unten 2. Im Bereich der Blockdistanz
erwartet
(059) erfolgt keine Echoauswer-
tung
→ Wert. evtl. anpassen
eingetreten
3. wenn möglich nicht mittige
Einbauposition wählen
(→ ä 14)
0% t→
L00-FMR2xxxx-19-00-00-de-017
4. evtl. Schwallrohr einsetzen
E641 (Echoverlust) Füllstandecho ist zu ja → 1. Anwendungsparameter

schwach. (002), (003) und (004) prüfen
100% Mögliche Ursachen: 2. Ausrichtung optimieren
• unruhige Oberfläche (→ ä 64)
eingetreten durch Befüllen/
3. ggf. bessere Einbauposition und/
Entleeren
oder grössere Antenne wählen
• laufendes Rührwerk (→ ä 14)
E 641 • Schaum
erwartet
0% t→
L00-FMR2xxxx-19-00-00-de-018
E641 (Echover- Wenn das Gerät bei Echoverlust auf HALTEN Rauschpegel während Abgleich leer (005) noch einmal
lust) nach Ein- konfiguriert ist, wird am Ausgang ein beliebiger der Initialisierungs- widerholen.
schalten der Ver- Wert/Strom eingestellt. phase zu hoch. Achtung!
sorgungsspannung
Vor Bestätigen mit O oder S in
den Editiermodus gehen.
Endress+Hauser 63
9.4 Ausrichtung des Micropilot

Ein Ausrichtungspunkt befindet sich auf dem Flansch bzw. Einschraubstück des Micropilot. Bei der
Installation soll dieser wie folgt ausgerichtet werden (→ ä 10):
• Bei Behältern: zur Behälterwand
• Bei Schwallrohren: zu den Schlitzen
• Bei Bypassrohren: senkrecht zu den Tankverbindungen
Nach Inbetriebnahme des Micropilot kann anhand der Echoqualität festgestellt werden, ob ein aus-
reichendes Messsignal vorhanden ist. Gegebenenfalls kann die Qualität nachträglich optimiert wer-
den. Umgekehrt kann sie beim Vorhandensein eines Störechos dazu benutzt werden, dieses durch
optimale Ausrichtung zu minimieren. Der Vorteil hier ist, dass die nachfolgende Echoausblendung
eine etwas niedrigere Schwelle benutzt, was eine Erhöhung der Meßsignalstärke bewirkt.
Gehen Sie wie folgt vor:
# Warnung!
Verletzungsgefahr bei nachträglicher Ausrichtung! Bevor Sie den Prozessanschluss abschrauben
bzw. lockern, überzeugen Sie sich, daß der Behälter nicht unter Druck steht und keine gesundheits-
schädlichen Stoffe enthält.
1. Es ist optimal den Behälter soweit zu entleeren, dass der Boden gerade noch bedeckt ist. Eine
Ausrichtung kann aber auch bei leerem Behälter durchgeführt werden.
2. Die Optimierung wird am besten mit Hilfe der Hüllkurvendarstellung im Display oder
FieldCare durchgeführt.
3. Flansch abschrauben bzw. Einschraubstück um eine halbe Umdrehung lockern.
4. Flansch um ein Loch drehen bzw. Einschraubstück um eine Achtelumdrehung einschrauben.
Echoqualität notieren.
5. Weiterdrehen bis 360° erfasst sind.
6. Optimale Ausrichtung:
Füllstandecho: größter Wert
Füllstandecho
L00-FMRxxxxx-19-00-00-de-002
Behälter teilbefüllt, kein Störecho vorhanden
Füllstandecho: größter Wert

Störecho: kleinster Wert
Störecho Füllstandecho
L00-FMRxxxxx-19-00-00-de-003
Behälter teilbefüllt, Störecho vorhanden
64 Endress+Hauser
L00-FMRxxxxx-19-00-00-de-004
Behälter leer, kein Störecho
L00-FMRxxxxx-19-00-00-de-005
Behälter leer, Störecho vorhanden
7. Flansch bzw. Einschraubstück in dieser Position befestigen. Ggf. Dichtung erneuern.

8. Störechoausblendung durchführen, → ä 47.
Endress+Hauser 65
9.5 Ersatzteile
Welche Ersatzteile für Ihr Messgerät erhältlich sind, ersehen Sie auf der Internetseite
"www.endress.com". Gehen Sie dazu wie folgt vor:
1. Seite "www.endress.com" anwählen, dann Land auswählen.
2. Auf "Messgeräte" klicken
3. Produktnamen im Eingabefeld "Produktnamen" eingeben
4. Messgerät auswählen.
5. Auf den Reiter "Zubehör/Ersatzteile" wechseln
6. Ersatzteile auswählen (benutzen Sie auch die Übersichtszeichnungen auf der rechten Bild-
schirmseite).
Geben Sie bei der Ersatzteilbestellung immer die Seriennummer an, die auf dem Typenschild ange-
geben ist an. Den Ersatzteilen liegt soweit notwendig eine Austauschanleitung bei.
66 Endress+Hauser
9.6 Rücksendung
Folgende Maßnahmen müssen ergriffen werden, bevor Sie ein Füllstandmessgerät an
Endress+Hauser zurücksenden, z. B. für eine Reparatur oder Kalibrierung:
• Entfernen Sie alle anhaftenden Messstoffreste. Beachten Sie dabei besonders Dichtungsnuten und
Ritzen, in denen Messstoffreste haften können. Dies ist besonders wichtig, wenn der Messstoff
gesundheitsgefährdend ist, z. B. brennbar, giftig, ätzend, krebserregend, usw.
• Legen Sie dem Gerät in jedem Fall eine vollständig ausgefüllte “Erklärung zur Kontamination” bei
(eine Kopiervorlage der "Erklärung zur Kontamination” befindet sich am Schluss dieser
Betriebsanleitung). Nur dann ist es Endress+Hauser möglich, ein zurückgesandtes Gerät zu prü-
fen oder zu reparieren.
• Legen Sie der Rücksendung spezielle Handhabungsvorschriften bei, falls dies notwendig ist, z. B.
ein Sicherheitsdatenblatt gemäß EN91/155/EWG.
Geben Sie außerdem an:
• Die chemischen und physikalischen Eigenschaften des Messstoffes
• Eine Beschreibung der Anwendung
• Eine Beschreibung des aufgetretenen Fehlers (ggf. den Fehlercode angeben)
• Betriebsdauer des Gerätes
9.7 Entsorgung
Bei der Entsorgung ist auf eine stoffliche Trennung und Verwertung der Gerätekomponenten zu
achten.
9.8 Softwarehistorie
Datum Software-Version Software-Änderungen Dokumentation

12.2000 01.01.00 Original-Software. BA221F/00/DE/01.01
52006322
Bedienbar über:
– ToF Tool ab Version 1.5
– Commuwin II (ab Version 2.05-3)
– HART-Communicator DXR275
(ab OS 4.6) mit Rev. 1, DD 1.
05.2002 01.02.00 • Funktionsgruppe: Hüllkurvendarstellung BA221F/00/DE/03.03

03.2003 01.02.02 • Katakana (Japanisch) 52006322
• Stromlupe (nur HART)
• editierbare Störechoausblendung
• Länge der Antennenverlängerung FAR10
kann direkt eingegeben werden
Bedienbar über:
– ToF Tool ab Version 3.1
– Commuwin II (ab Version 2.08-1 Update C)
– HART-Communicator DXR375 mit
Rev. 1, DD 1.
01.2005 01.02.04 Funktion "Echoverlust" verbessert
03.2006 01.04.00 • Funktion: Fensterung BA221F/00/DE/12.05

52006322
Bedienbar über:
– ToF Tool ab Version 4.2 BA221F/00/DE/03.10
– FieldCare ab Version 2.02.00 71114342
– HART-Communicator DXR375 mit
Rev. 1, DD 1.
9.9 Kontaktadressen von Endress+Hauser

Kontaktadressen finden Sie auf unserer Homepage "www.endress.com/worldwide". Bei Fragen-
wenden Sie sich bitte an Ihre Endress+Hauser Niederlassung.
Endress+Hauser 67
Technische Daten Micropilot M FMR231 4...20 mA HART
10 Technische Daten
10.1 Weitere technische Daten
10.1.1 Eingangskenngrößen
Messgröße Die Messgröße ist der Abstand zwischen einem Referenzpunkt und einer reflektierenden Fläche
(z. B. Messstoffoberfläche). Unter der Berücksichtigung der eingegebenen Tankhöhe wird der Füll-
stand rechnerisch ermittelt. Wahlweise kann der Füllstand mittels einer Linearisierung (32 Punkte)
in andere Größen (Volumen, Masse) umgerechnet werden.
Arbeitsfrequenz • C-Band
Es können bis zu 8 Micropilot M im selben Tank installiert werden, da die Sendepulse statistisch
codiert sind.
Sendeleistung Mittlere Leistungsdichte in Strahlrichtung

Abstand
max. Messbereich = 20 m (66 ft) / 44 m (131 ft) Messbereich = 70 m (230 ft)
2
1 m (3.3 ft) < 12 nW/cm < 64 nW/cm2
5 m (16 ft) < 0,4 nW/cm2 < 2,5 nW/cm2
10.1.2 Ausgangskenngrößen
Ausgangssignal 4...20 mA (invertierbar) mit HART-Protokoll
Signalkodierung FSK ±0.5 mA über dem Stromsignal
Datenübertragungsrate 1200 Baud
Galvanische Trennung Ja (IO-Modul)
Ausfallsignal Ausfallinformationen können über folgende Schnittstellen abgerufen werden:

• Lokale Anzeige:
– Fehlersymbol (→ ä 30)
– Klartextanzeige
• Stromausgang, Fehlerverhalten wählbar (z. B. gemäß NAMUR Empfehlung NE43)
• Digitale Schnittstelle
Linearisierung Die Linearisierungsfunktion des Micropilot M erlaubt die Umrechnung des Messwertes in beliebige
Längen- oder Volumeneinheiten. Linearisierungstabellen zur Volumenberechnung in zylindrischen
Tanks sind vorprogrammiert. Beliebige andere Tabellen aus bis zu 32 Wertepaaren können manuell
oder halbautomatisch eingegeben werden.
10.1.3 Hilfsenergie
Welligkeit HART 47...125 Hz: Uss = 200 mV (bei 500 Ω)
Rauschen HART 500 Hz...10 kHz: Ueff = 2,2 mV (bei 500 Ω)
68 Endress+Hauser
Micropilot M FMR231 4...20 mA HART Technische Daten
10.1.4 Messgenauigkeit
Referenzbedingungen • Temperatur = +20 °C ±5 °C (+68 °F ±41 °F)

• Druck = 1013 mbar abs. ±20 mbar (15 psi ±0.29 psi)
• Luftfeuchte = 65 % ±20 %
• Idealer Reflektor. Keine größeren Störreflexionen innerhalb des Strahlkegels.
Messabweichung Typische Angaben des Messbereichs unter Referenzbedingungen, beinhalten Linearität, Reprodu-
zierbarkeit und Hysterese:
• bis 10 m ±10 mm (33 ft ±0.39 in)
• ab 10 m ±0,1 % (33 ft ±0,1 %)
Auflösung Digital / analog in % 4...20 mA: 1 mm (0.04 in) / 0,03 % des Messbereichs
Reaktionszeit Die Reaktionszeit hängt von der Parametrierung ab (min. 1 s). Bei schnellen Füllstandsänderungen
braucht das Gerät die Reaktionszeit um den neuen Wert anzuzeigen.
Einfluss der Umgebungstem- Die Messungen sind durchgeführt gemäss EN 61298-3:

peratur • digitaler Ausgang HART:
– mittlerer TK: 5 mm (0.2 in) /10 K, max. 15 mm (0.59 in) über den gesamten Temperaturbe-
reich -40 °C...+80 °C (-40 °F...+176 °F)
• Stromausgang (zusätzlicher Fehler, bezogen auf die Spanne von 16 mA):
– Nullpunkt (4 mA)
mittlerer TK: 0,03 %/10 K, max. 0,45 % über den gesamten Temperaturbereich
-40 °C...+80 °C (-40 °F...+176 °F)
– Spanne (20 mA)
mittlerer TK: 0,09 %/10 K, max. 0,95 % über den gesamten Temperaturbereich
-40 °C...+80 °C (-40 °F...+176 °F)
Einfluss der Gasphase Hohe Drücke verringern die Ausbreitungsgeschwindigkeit der Messsignale im Gas/Dampf oberhalb
des Messstoffs. Dieser Effekt hängt vom Gas/Dampf ab und ist besonders groß für tiefe Temperaturen.
Dadurch ergibt sich ein Messfehler, der mit zunehmender Distanz zwischen Gerätenullpunkt (Flansch)
und Füllgutoberfläche größer wird. Die folgende Tabelle zeigt den Messfehler für einige typische Gase/
Dämpfe (bezogen auf die Distanz; positiver Wert bedeutet, dass eine zu große Distanz gemessen wird):
Gasphase Temperatur Druck

°C °F 1 bar (14.5 psi) 10 bar (145 psi) 50 bar (725 psi) 100 bar (1450 psi) 160 ba (/2320 psi)
Luft 20 68 0,00 % 0,22 % 1,2 % 2,4 % 3,89 %

Stickstoff
200 392 -0,01 % 0,13 % 0,74 % 1,5 % 2,42 %
400 752 -0,02 % 0,08 % 0,52 % 1,1 % 1,70 %
Wasserstoff 20 68 -0,01 % 0,10 % 0,61 % 1,2 % 2,00 %
200 392 -0,02 % 0,05 % 0,37 % 0,76 % 1,23 %
400 752 -0,02 % 0,03 % 0,25 % 0,53 % 0,86 %
Wasser 100 212 0,20 % - - - -

(Sattdampf)
180 356 - 2,1 % - - -
263 505,4 - - 8,6 % - -
310 590 - - - 22 % -
364 687,2 - - - - 41,8 %
! Hinweis!
Bei bekanntem, konstanten Druck kann dieser Messfehler z. B. durch eine Linearisierung kompen-
siert werden.
Endress+Hauser 69
10.1.5 Einsatzbedingungen: Umgebung
Umgebungstemperatur Umgebungstemperatur des Messumformers: -40 °C...+80 °C (-40 °F...+176 °F) bzw.
-50 °C...+80 °C (-58 °F...+176 °F). Bei Tu < -20 °C (-4 °F) und Tu > +60 °C (140 °F) ist die Funk-
tionalität der LCD-Anzeige eingeschränkt. Bei Betrieb im Freien mit starker Sonneneinstrahlung
sollte eine Wetterschutzhaube vorgesehen werden.
Lagerungstemperatur -40 °C...+80 °C (-40 °F...+176 °F) bzw. -50 °C...+80 °C (-58 °F...+176 °F).
Klimaklasse DIN EN 60068-2-38 (Prüfung Z/AD)
Schwingungsfestigkeit DIN EN 60068-2-64 / IEC 68-52-64:

• FMR230/231, FMR240/244/245 mit 40 mm (1½") Antenne:
20...2000 Hz, 1(m/s²)²/Hz
Reinigung der Antenne Applikationsbedingt können sich Verschmutzungen an der Antenne bilden. Senden und Empfangen
der Mikrowellen werden dadurch evtl. eingeschränkt. Ab welchem Verschmutzungsgrad dieser
Fehler auftritt, hängt zum einen vom Messstoff und zum anderen vom Reflexionsindex ab, der
hauptsächlich durch die Dielektrizitätszahl εr bestimmt wird. Wenn der Messstoff zu Verschmut-
zungen und Ablagerungen neigt, ist eine regelmäßige Reinigung empfehlenswert (evtl. Spülmittel-
anschluss). Beim Abspritzen oder mechanischer Reinigung ist unbedingt darauf zu achten, dass die
Antenne nicht beschädigt wird. Werden Reinigungsmittel eingesetzt, ist auf Materialbeständigkeit
zu achten!
Die max. zulässige Flanschtemperaturen sollten nicht überschritten werden.
Elektromagnetische • Elektromagnetische Verträglichkeit gemäß allen relevanten Anforderungen der EN61326-Serie

Verträglichkeit (EMV) und NAMUR-Empfehlung (NE21). Details sind aus der Konformitätserklärung ersichtlich.
Abweichend während Störeinwirkung < 0.5 % der Spanne.
• Falls nur das Analog-Signal benutzt werden soll, ist normales Installationskabel ausreichend. Falls
das überlagerte Kommunikationssignal (HART) benutzt werden soll, abgeschirmtes Kabel ver-
wenden.
70 Endress+Hauser
10.1.6 Einsatzbedingungen: Prozess
Prozesstemperaturbereich / Hinweis!
Prozessdruckgrenze Der angegebene Bereich kann durch die Auswahl des Prozessanschlusses reduziert werden.
Der Nenndruck (PN), der auf den Flanschen angegeben ist, bezieht sich auf eine Bezugstemperatur
von 20 °C (68 °F), für ASME-Flansche 100 °F. Beachten Sie die Druck-Temperaturabhängigkeit.
Die bei höheren Temperaturen zugelassenen Druckwerte, entnehmen Sie bitte aus den Normen:
• EN1092-1: 2001 Tab. 18
Die Werkstoffe 1.4404 und 1.4435 sind in ihrer Festigkeit-Temperatur-Eigenschaft in der
EN1092-1 Tab. 18 unter 13E0 eingruppiert. Die chemische Zusammensetzung der beiden Werk-
stoffe kann identisch sein.
• ASME B16.5a -1998 Tab. 2-2.2 F316
• ASME B16.5a- 1998 Tab. 2.3.8 N10276
• JIS B 2220
Prozess-
Antennentyp Temperatur Druck Mediumberührte Teile
anschluss
A, B PPS — -20 °C...+120 °C -1 bar...16 bar 316L, Viton, PPS

(-4 °F...+248 °F) (-14.5 psi...232 psi)
C, D PTFE PVDF- -40 °C...+80 °C -1 bar...3 bar PVDF, PTFE

(TFM1600) Einschraubstück (-40 °F...+176 °F) (-14.5 psi...43.5 psi)
Metall-
Einschraubstück -1 bar...40 bar
316L, PTFE (TFM1600)
Flansch (-14.5 psi...580 psi)
unplattiert
Flansch plattiert 2) -1 bar...16 bar PTFE (TFM1600)

-40 °C...+150 °C (-14.5 psi...232 psi)
Tri-Clamp 2" (-40 °F...+302 °F) -1 bar...16 bar

(-14.5 psi...232 psi)
Tri-Clamp 3" -1 bar...10 bar
316L, PTFE (TFM1600)1)
(-14.5 psi...145 psi)
Aseptik, -1 bar...25 bar

Milchrohr (-14.5 psi...362.5 psi)
E, F PTFE Metall-
antistatisch Einschraubstück -1 bar...40 bar
(TFM4220, 316L, PTFE (TFM4220)
Flansch -40 °C...+150 °C (-14.5 psi...580 psi)
2% leitfähige
unplattiert (-40 °F...+302 °F)
Zusätze)
Flansch plattiert 2) -1 bar...16 bar PTFE (TFM4220)
(-14.5 psi...232 psi)
siehe Bestellinformationen, → ä 6
1) FDA gelistetes Material, erfüllt USP Class VI Konformität

2) bei DN150, 6" ANSI, JIS 150A ist die Plattierung immer aus antistatischem PTFE (= schwarz)
Dielektrizitätszahl • im Schwallrohr: εr ≥ 1,4

• im Freifeld: εr ≥ 1,9
Endress+Hauser 71
10.1.7 Konstruktiver Aufbau
Gewicht • F12-/T12-Gehäuse: ca. 4 kg (8.82 lbs) + Flanschgewicht

• F23-Gehäuse: ca. 7,4 kg (16.32 lbs) + Flanschgewicht
Werkstoffe Werkstoffangaben T12 und F12-Gehäuse (seewasserbeständig, pulverbeschichtet)

(nicht prozessberührt)
Gehäuse T12 Gehäuse F12
(Aluminium) (Aluminium)
4
1 1
3
EN EN
DR DR
Orde ES ES
3
r
Se Code
S+H Orde
S+H
AU r
r.-N Se Code
o.: : S r.-No : AU
ER .: S ER
Me
Messberei Me
asur ch Messbere
ing asur ich
ran ing
U 16 ge ran
ma U 16 ge
4...20...36 x. 20 ma
Maulburg
x. 20
7
V m 4...20...36
Maulburg
Maulburg
mA DC
mAV DC m
IP
65 IP
T
65
Made in Germany
A >7 T
0°C
Germany
in Germany
A >7
: 0°C
t >8 : t
5°C >85°C
Made in
Made
2 2
3 7 8 9 5 6 8 9 5 6
L00-x12xxxx-16-00-00-de-001
Pos. Bauteil Werkstoff
1 Gehäuse T12 und F12 AlSi10Mg
Deckel (Display) AlSi10Mg
Dichtung Fa. SHS: EPDM 70pW FKN

2
Sichtscheibe ESG-K-Glas
Sichtscheibendichtung Silikondichtungsmasse Gomastit 402
Dichtung Fa. SHS: EPDM 70 pW FKN Trelleborg: EPDM E7502
Kabelverschraubung Polyamid (PA), CuZn vernickelt
3 PBT-GF30 1.0718 verzinkt

Stopfen
PE 3.1655
Adapter 316L (1.4435) AlMgSiPb (eloxiert)
Deckel (Anschlussraum) AlSi10Mg
4 Deckeldichtung Fa. SHS: EPDM 70pW FKN Trelleborg: EPDM E7502/E7515
Kralle Schraube: A4; Kralle: Ms vernickelt; Federring: A4
5 Dichtring Fa. SHS: EPDM 70pW FKN Trelleborg: EPDM E7502/E7515
Sicherungsring für Anhängeschild VA
6 Seil VA
Crimphülse Aluminium
Typenschild 1.4301
7
Kerbnagel A2
8 Erdungsklemme: Schraube: A2; Federring: A4; Klemmbügel: 1.4301 Bügel: 1.4310

9 Schraube A2-70
72 Endress+Hauser
Werkstoffangaben F23-Gehäuse (korrosionsbeständig)
Gehäuse F23
316L (1.4404/1.4435)
5
1
6 7 8 4
L00-x12xxxx-16-00-00-de-001
1 Gehäuse F23 Gehäusekörper: 1.4404; Sensorhals: 1.4435; Erdungsblock: 1.4435
Deckel 1.4404
Deckeldichtung Fa. SHS: EPDM 70pW FKN

2
Sichtscheibe ESG-K-Glas
Sichtscheibendichtung Silikondichtungsmasse Gomastit 402
Dichtung Fa. SHS: EPDM 70pW FKN Trelleborg: EPDM E7502

Kabelverschraubung Polyamid (PA), CuZn vernickelt
3 PBT-GF30 1.0718 verzinkt

Stopfen
PE 3.1655
Adapter 316L (1.4435)
4 Dichtring Fa. SHS: EPDM 70pW FKN Trelleborg: EPDM E7502
5 Typenschild 1.4301
6 Erdungsklemme: Schraube: A2; Federring: A4; Klemmbügel: 1.4301; Bügel: 1.4310
7 Schraube A2-70
Sicherungsring für Anhängeschild VA
8 Seil VA
Crimphülse Aluminium
Endress+Hauser 73
Werkstoffe
Einschraubstück DN50 Aseptik Antennen
(prozessberührt) R1½ oder 1½NPT DIN 11864-1 Form A
mit O-Ring
für Rohre nach DIN 11850
1 2
5 7
Flansch DN50…150 DN50 Milchrohr
oder Äquivalent DIN 11851
2
3 2 6
Flansch 2”/3” Tri-Clamp

plattierte Version ISO 2852
2
2
3
4
L00-FMR230xx-16-00-00-de-003
316L (1.4435)
1 Anschlussstück
PVDF
2 Anschlussstück 316L (1.4435)
3 Flansch 316L (1.4404/1.4435)

4 Plattierung PTFE
5 Rohr 316L (1.4435)
6 Stabantenne PPS, antistatisch
PTFE, antistatisch
7 Stabantenne PTFE
(in Verbindung mit Flansch, DN50 Aseptik / Milchrohr bzw. TriC-
lamp FDA gelistetes TFM1600)
74 Endress+Hauser
10.1.8 Zertifikate und Zulassungen
CE-Zeichen Das Messsystem erfüllt die gesetzlichen Anforderungen der EG-Richtlinien. Endress+Hauser bestä-
tigt die erfolgreiche Prüfung des Gerätes mit der Anbringung des CE-Zeichens.
Funkzulassung R&TTE, FCC
Überfüllsicherung WHG, siehe ZE 244F/00/DE.

SIL 2, siehe SD 150F/00/DE "Handbuch zur funktionalen Sicherheit".
Externe Normen und Richtli- EN 60529

nien Schutzarten durch Gehäuse (IP-Code).
EN 61010
Sicherheitsbestimmungen für elektrische Mess-, Steuer-, Regel- und Laborgeräte.
EN 61326-X
EMV-Produktfamiliennorm für elektrische Mess-, Steuer-, Regel- und Laborgeräte.
NAMUR
Interessengemeinschaft Automatisierungstechnik der Prozessindustrie.
Schiffsbauzulassung GL (Germanisch Lloyd), ABS, NK

– HART
– nicht HT-Antenne
Endress+Hauser 75
Ex-Zulassung Zuordnung der Sicherheitshinweise (XA, XC) und Zertifikate (ZD, ZE) zum Gerät:
Variante
ZE244F
ZD135F
ZD134F
ZD133F
ZD132F
ZD129F
ZD128F
ZD127F
ZD126F
ZD021F
ZD062F
ZD060F
ZD059F
ZD058F
ZD056F
ZD055F
XC007F
XA375F
XA374F
XA373F
XA372F
XA371F
XA370F
XA369F
XA368F
XA367F
XA366F
XA365F
XA365F
XA364F
XA364F
XA363F
!XA363F
XA362F
XA362F
XA361F
XA361F
XA360F
XA358F
XA357F
XA357F
XA356F
XA354F
XA277F
XA233F
XA210F
XA209F
XA208F
XA207F
XA206F
XA205F
XA204F
XA203F
XA106F
XA105F
XA103F
XA102F
XA101F
XA100F
XA099F
Merkmal
Ex-freier Bereich A
Ex-freier Bereich, WHG

1) F X
ATEX II 3G Ex nA II T6, XA
2) G X
ATEX II 1/2G Exia IIC T6,ATEX II 3D,XA

2) H X X X X X X X X X X X X X
NEPSI Ex ia IIC T6 I X X X X
NEPSI Ex d(ia)ia IIC T6 J X X
TIIS Ex d (ia) IIC T4 L
CSA General Purpose N
NEPSI Ex nAL IIC T6 R X
FM IS Cl.I Div.1 Gr.A-D, Zone 0, 1, 2 S X X X X X X X
FM XP Cl.I Div.1 Gr.A-D, Zone 1, 2 T X

10
Zulassung:
CSA IS Cl.I Div.1 Gr.A-D, Zone 0, 1, 2 U X X X X X X
CSA XP Cl.I Div.1 Gr.A-D, Zone 1, 2 V X
Sonderausführung Y
ATEX II 1/2G Ex ia IIC T6, IECEx Zone 0/1 1 X X X X X X X X X X X X
ATEX II 1/2G Ex ia IIC T6, XA, IECEx Zone 0/1

3) 2 X X X X X X X X X X X X
ATEX II 1/2G Ex em (ia) IIC T6 3 X
ATEX II 1/2G Ex d (ia) IIC T6, IECEx Zone 0/1 4 X X
ATEX II 1/2G Ex d (ia) IIC T6, XA, IECEx Zone 0/1

3) 5 X X
ATEX II 1/2G Ex ia IIC T6, WHG, IECEx Zone 0/1 6 X X X X X X X X X X X X X
ATEX II 1/2G Ex ia IIC T6, WHG, XA, IECEx Zone 0/1

3) 7 X X X X X X X X X X X X X
ATEX II 1/2G Ex em (ia) IIC T6, WHG 8 X X
4-20mA SIL HART, 4-zeilige Anzeige VU331

4) A X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X
4-20mA SIL HART, ohne Anzeige

5) B X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X
PROFIBUS PA, 4-zeilige Anzeige VU331

4) C X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X
PROFIBUS PA, ohne Anzeige

5) D X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X
FOUNDATION Fieldbus, 4-zeilige Anzeige

4) E X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X
40
Ausgang; Bedienung:
FOUNDATION Fieldbus, ohne Anzeige
5) F X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X
4-20mA SIL HART, Vorber. für FHX40 K X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X
PROFIBUS PA, Vorber. für FHX40 L X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X
FOUNDATION Fieldbus, Vorber. für FHX40 M X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X
Sonderausführung Y
F12 Alu, besch. IP65 NEMA4X A X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X
F23 316L IP65 NEMA4X B X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X

50
T12 Alu, besch. IP65 NEMA4X
6) C X X X X X X X X X
Gehäuse:
T12 Alu, besch. IP65 NEMA4X + OVP

6,7) D X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X
Sonderausführung Y
1) WHG nur in Verbindung mit Zertifikat ZE244F/00/DE.

2)Vollisolierte Antenne; Sicherheitshinweise beachten (XA) (Elektrostatische Aufladung)!
3) Sicherheitshinweise beachten (XA) (Elektrostatische Aufladung)!
4) Hüllkurvendarstellung vor Ort.
5) Via Kommunikation.
6) Getrennter Anschlussraum.
7) OVP = Überspannungsschutz.
76 Endress+Hauser
10.1.9 Ergänzende Dokumentation
Ergänzende Dokumentation Diese ergänzende Dokumentation finden Sie auf unseren Produktseiten unter www.endress.com.
• Technische Information (TI345F/00/DE)
• Betriebsanleitung "Beschreibung der Gerätefunktionen" (BA221F/00/DE)
• Safety Manual "Handbuch zur funktionalen Sicherheit" (SD150F/00/DE)
• Zertifikat "Allgemeine bauaufsichtliche Zulassung" (ZE244F/00/DE)
• Kurzanleitung (KA1003F/00/DE)
Endress+Hauser 77
Anhang Micropilot M FMR231 4...20 mA HART
11 Anhang
11.1 Bedienmenü HART (Anzeigemodul)
Grundabgleich 00 Tankgeometrie 002 Medium Eigensch. 003 Messbedingungen 004 Abgleich leer 005 Abgleich voll 006
Klöpperdeckel unbekannt Standard Wert eingeben Wert eingeben
zyl. liegend DK: < 1.9 Oberfl. ruhig
Bypass DK: 1.9 … 4 Oberfl. unruhig
Schwallrohr DK: 4 … 10 zus. Rührwerk
Flachdeckel DK: > 10 schnelle Änder Rohrduchmesser 007
Kugeltank Test: Filt. aus Wert eingeben
Sicherheitseinst. 01 Ausg. B. Alarm 010 Ausg.Echoverlust 012 Verzögerung 014

MIN -10% 3.6mA Alarm Zeit bei Echoverlust
MAX 110% 22mA Halten max. 4000 sec.
Halten Default: 30 s
anwenderspez. Ausg.b.Alarm 011 Rampe %MB/min Rampe %span/min 013
Wert eingeben Wert eingeben
Linearisierung 04 Füllst./Restvol. 040 Linearisierung 041

Füllst. TE 040 manuell 041 Kundeneinheit 042 Linearisierung nächster Punkt 045
Restvol. TE halbautomat. Tab.Nr. 043 ja
Tabelle ein Füllst. 044
Volumen 045 nein
zyl. liegend Kundeneinheit 042
linear Kundeneinheit 042
Lösche Tabelle
Füllst. m/ft/in 040
Restvol. m/ft/in
erweit. Abgleich 05 Auswahl 050 Distanz/Messwert 008 Distanz prüfen 051 Bereich Ausblend. 052 Starte Ausblend. 053
Ausblendung Es wird angezeigt: Distanz = ok Eingabe des aus
- D und L Dist. zu klein Ausbl. bereiches an
manuell
Dist. unbekannt
Dist. zu groß
Allgemein
erweit. Ausbl.
akt. Ausbl. dist. 054 Ausblendung 055
wird angezeigt inaktiv
aktiv
löschen
Ausgang 06 Kommun. Adresse 060 Präambelanzahl 061 Grenze Messwert 062 Stromausg. Modus 063
aus Standard
an
fester Strom fester Strom 064
Stromlupe 4mA Wert 068 20mA Wert 069
Hüllkurve 0E Darstellungsart 0E1 Kurve lesen 0E2

Hüllkurve einzelne Kurve
Hüllkurve+FAC zyklisch
Hüllkurve+Ausbl.
Anzeige 09 Sprache 092 Zur Startseite 093 Anzeigeformat 094 Nachkommast. 095
Zeit eingeben dezimal x
Default: 100 s 1/16” x.x
x.xx
x.xxx
Diagnose 0A aktueller Fehler 0A0 letzter Fehler 0A1 Lösche let. Fehl. 0A2 Rücksetzen 0A3 Freigabecode 0A4
Zur Codeeingabe Zur Codeeingabe
siehe Betriebsanl. siehe Betriebsanl.
System Parameter 0C Messstelle 0C0 Protokoll + SW-Nr. 0C2 Seriennummer 0C4
Hinweis! Die Default-Werte der jeweiligen Parameter sind durch Fettdruck gekennzeichnet.
L00-FMR2xxxx-19-00-01-de-036
78 Endress+Hauser
Micropilot M FMR231 4...20 mA HART Anhang
Distanz/Messwert 008 Distanz prüfen 051 Bereich Ausblend. 052 Starte Ausblend. 053 Distanz/Messwert 008
Distanz = ok Eingabe des aus Es wird angezeigt:
Dist. zu klein Ausbl. bereiches an - D und L
Es wird angezeigt: manuell
- D und L
Dist. unbekannt
Dist. zu gross
Sicherheitsabst. 015 im Sicherh.abst. 016 Reset Selbsthalt 017 Überfüllsicher. 018

ab Blockdistanz Alarm nein Standard
Default: 0.1m Warnung ja WHG
Selbsthaltung
Rücksprung zur Gruppenauswahl

Endwert Messber. 046 Zyl.-durchmesser 047
Endwert Messber. 046
Distanz/Messwert 008
Es wird angezeigt:
- D und L
Echoqualität 056 Füllhöhenkorrekt 057 Antennenverl. 0C9 Integrationszeit 058 Blockdistanz 059
wird angezeigt wird zum gemessenen Länge FAR10 - Wert eingeben wird angezeigt
Füllstand addiert nur für FMR230 Default: 5 s
Simulation 065 Ausgangsstrom 067
Sim. aus
Sim. Füllstand Simulationswert 066
Sim. Volumen
Sim. Strom
Trennungszeichen 096 Anzeigetest 097

. Punkt aus
, Komma an
gemessene Dist. 0A5 gemess. Füllst. 0A6 Fensterung 0A7 Anwendungsparam. 0A8
aus nicht geändert
an geändert
rücksetzen
Längeneinheit 0C5 Download Mode 0C8
L00-FMR2xxxx-19-00-02-de-036
Endress+Hauser 79
Anhang Micropilot M FMR231 4...20 mA HART
11.2 Patente
Dieses Produkt ist durch mindestens eines der unten aufgeführten Patente geschützt.
Weitere Patente sind in Vorbereitung.
• US 5,387,918 i EP 0 535 196
• US 5,689,265 i EP 0 626 063
• US 5,659,321
• US 5,614,911 i EP 0 670 048
• US 5,594,449 i EP 0 676 037
• US 6,047,598
• US 5,880,698
• US 5,926,152
• US 5,969,666
• US 5,948,979
• US 6,054,946
• US 6,087,978
• US 6,014,100
80 Endress+Hauser
Micropilot M FMR231 4...20 mA HART Stichwortverzeichnis
Stichwortverzeichnis
A G
Abgleich leer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40, 45, 53 Gehäuse drehen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10, 20
Abgleich voll . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40, 45, 53 Gehäuse F12 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21, 23
Abstrahlwinkel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15 Gehäuse F23 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21, 23
Alarm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35 Gehäuse T12 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22–23
Anschluss . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23, 25–26 Grundabgleich. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40, 42, 52
Anschlussraum . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
Antennengröße . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 H
Anwendungsfehler . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62 HART . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23, 25, 36
Anzeige. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30 Hüllkurve . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49, 54
Ausblendung. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47–48
Ausrichtung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10, 49, 54, 64 I
Außenreinigung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56 Inbetriebnahme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
Austausch . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56
K
B Konformitätserklärung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
Bedienmenüs . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27–28
Bedienung. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27, 32
M
Behälter / Silo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53 Mediengruppe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
Behältereinbauten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14 Medium Eigensch.. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
Bestimmungsgemäße Verwendung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 Mediumeigenschaften . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53
Betriebssicherheit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 Menüstruktur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 78
Bypass. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46 Messabweichung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 69
Messbedingungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16, 44
C Messung in einem Kunststoffbehälter . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
CE-Kennzeichen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 Montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
Commubox. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25, 57
O
D Optimierung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64
Dichtungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56
Dielektrizitätskonstante . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
P
Dielektrizitätszahl . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17 Potentialausgleich . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
Distanz . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40, 46–47 Produktübersicht . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
Projektierungshinweise . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
E
Echoqualität . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64–65
R
Einbau frei im Tank. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10, 18 Reparatur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56
Einbau in Schwallrohr . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 Reparatur von Ex-zertifizierten Geräten . . . . . . . . . . . . . . . 56
Einbaumaße . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 Reset . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
Entriegelung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33 RMA422 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
Entsorgung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 67 RN221N . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
Erklärung zur Kontamination. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 67 Rohrdurchmesser. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46
Ersatzteile . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66 Rücksendung. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 67
Ex-Zulassung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 76
S
F Schutzart. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
Fehlermeldungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35 Schwallrohr . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46
Fehlersuchanleitung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59 Service-Interface FXA291 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57
FHX40 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58 Sicherheitsabstand . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
Field Communicator 375, 475. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25, 36 Sicherheitshinweise . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
Freigabecode . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32–33 Sicherheitszeichen und -symbole . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
Füllstand . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40 Softwarehistorie. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 67
Funktionen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28 Störechoausblendung. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48, 54
Funktionsgruppen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28 Störechos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47, 64
Funkzulassung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 75 Störungsbehebung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59
FXA191 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25 Systemfehlermeldungen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60
Endress+Hauser 81
Micropilot M FMR231 4...20 mA HART Stichwortverzeichnis
T
Tankgeometrie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42
Tastenbelegung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
Technische Daten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68
Typenschild. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
V
Verdrahtung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
Verriegelung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
W
Warnung. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
Wartung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56
Wetterschutzhaube . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14, 57
Z
Zubehör . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57
82 Endress+Hauser
Declaration of Hazardous Material and De-Contamination
Erklärung zur Kontamination und Reinigung
Please reference the Return Authorization Number (RA#), obtained from Endress+Hauser, on all paperwork and mark the RA#
clearly on the outside of the box. If this procedure is not followed, it may result in the refusal of the package at our facility.
RA No. Bitte geben Sie die von E+H mitgeteilte Rücklieferungsnummer (RA#) auf allen Lieferpapieren an und vermerken Sie diese
auch außen auf der Verpackung. Nichtbeachtung dieser Anweisung führt zur Ablehnung ihrer Lieferung.
Because of legal regulations and for the safety of our employees and operating equipment, we need the "Declaration of Hazardous Material
and De-Contamination", with your signature, before your order can be handled. Please make absolutely sure to attach it to the outside of the
packaging.
Aufgrund der gesetzlichen Vorschriften und zum Schutz unserer Mitarbeiter und Betriebseinrichtungen, benötigen wir die unterschriebene
"Erklärung zur Kontamination und Reinigung", bevor Ihr Auftrag bearbeitet werden kann. Bringen Sie diese unbedingt außen an der
Verpackung an.
Type of instrument / sensor Serial number

Geräte-/Sensortyp ____________________________________________ Seriennummer ________________________
Used as SIL device in a Safety Instrumented System / Einsatz als SIL Gerät in Schutzeinrichtungen
Process data/Prozessdaten Temperature / Temperatur_____ [°F] _____ [°C] Pressure / Druck _____ [psi] _____ [ Pa ]
Conductivity / Leitfähigkeit ________ [µS/cm] Viscosity /Viskosität _____ [cp] _____ [mm2/s]
Medium and warnings

Warnhinweise zum Medium
harmful/
Medium /concentration Identification flammable toxic corrosive irritant other * harmless
Medium /Konzentration CAS No. entzündlich giftig ätzend gesundheits- sonstiges* unbedenklich
schädlich/
reizend
Process
medium
Medium im
Prozess
Medium for
process cleaning
Medium zur
Prozessreinigung
Returned part
cleaned with
Medium zur
Endreinigung
* explosive; oxidising; dangerous for the environment; biological risk; radioactive
* explosiv; brandfördernd; umweltgefährlich; biogefährlich; radioaktiv
Please tick should one of the above be applicable, include safety data sheet and, if necessary, special handling instructions.
Zutreffendes ankreuzen; trifft einer der Warnhinweise zu, Sicherheitsdatenblatt und ggf. spezielle Handhabungsvorschriften beilegen.
Description of failure / Fehlerbeschreibung __________________________________________________________________________

______________________________________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________________________________
Company data /Angaben zum Absender
Company /Firma ___________________________________ Phone number of contact person /Telefon-Nr. Ansprechpartner:

_________________________________________________ ____________________________________________
Address / Adresse Fax / E-Mail ____________________________________________
_________________________________________________
_________________________________________________ Your order No. / Ihre Auftragsnr. ____________________________
“We hereby certify that this declaration is filled out truthfully and completely to the best of our knowledge.We further certify that the returned
parts have been carefully cleaned. To the best of our knowledge they are free of any residues in dangerous quantities.”
“Wir bestätigen, die vorliegende Erklärung nach unserem besten Wissen wahrheitsgetreu und vollständig ausgefüllt zu haben. Wir bestätigen
weiter, dass die zurückgesandten Teile sorgfältig gereinigt wurden und nach unserem besten Wissen frei von Rückständen in gefahrbringen-
der Menge sind.”
P/SF/Konta XIV
(place, date / Ort, Datum) Name, dept./Abt. (please print /bitte Druckschrift) Signature / Unterschrift
www.endress.com/worldwide
BA219F/00/DE/03.10
71112085
CCS/FM+SGML 6.0 ProMoDo 71112085

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Verwandte Titel

Betriebsanleitung

3.1 Montage auf einen Blick . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

1.1 Bestimmungsgemäße Verwendung

1.2 Montage, Inbetriebnahme und Bedienung

1.3 Betriebssicherheit und Prozesssicherheit

1.3.1 Explosionsgefährdeter Bereich

1.4 Sicherheitszeichen und -symbole

Explosionsgeschützte, baumustergeprüfte Betriebsmittel

- Dieses Symbol in den Zeichnungen dieser Bedienungsanleitung kennzeichnet den explosionsgefähr-

Sicherer Bereich (nicht explosionsgefährdeter Bereich)

Temperaturbeständigkeit der Anschlusskabel

Informationen auf dem Typenschild des Micropilot M

20 Antenne; Inaktive Länge:

TEJ Tri-Clamp ISO2852 DN40-51 (2"), 316L

MFJ DIN11851 DN50 PN40, Nutmutter, 316L

HFJ DIN11864-1 A DN50 Rohr DIN11850, Nutmutter, 316L

BFJ DN50 PN10/16 A, 316L Flansch EN1092-1 (DIN2527 B)

KEJ 10K 50A RF, 316L Flansch JIS B2220

FMR231- vollständige Produktbezeichnung

2.3 Zertifikate und Zulassungen

3.1 Montage auf einen Blick

# Bei Montage die Ausrichtung der Markierung am Geräteflansch beachten!

Einbau frei im Tank:

Geräteflansch oder Einschraubstück 2

3.2 Warenannahme, Transport, Lagerung

3.2.2 Transport zur Messstelle

max. 110 (4.33) 65 (2.56) 78 (3.07)

max. 100 (4.33) 94 (3.7) 65 (2.56) 78 (3.07)

max. 94 (3.7) 93 (3.66)

Gehäuse F12 / T12 / F23

Einschraubstück Flansch DN 50…150 DN 50 Aseptik

PPS, antistatisch PTFE, antistatisch PTFE

Flansche nach EN 1092-1 (passend zu DIN 2527) Inaktive Länge, entspricht

Flansche nach ANSI B16.5

Messung in einem Kunststoffbehälter

Distanz (D) Kegeldurchmesser (W)

3 m (9.8 ft) 1,61 m (5.3 ft)

9 m (30 ft) 4,82 m (16 ft)

12 m (39 ft) 6,43 m (21 ft)

15 m (49 ft) 8,04 m (26 ft)

A [mm (in)] B [m (ft)] C [mm (in)] D [m (ft)] H [m (ft)]

1) Betroffene Verbindungen sind z. B. R134a, R227, Dymel 152a.

Mediengruppe DK (εr) Beispiel

A 1,4...1,9 nichtleitende Flüssigkeiten, z. B. Flüssiggas1)

C 4...10 z. B. konzentrierte Säure, organische Lösungsmittel, Ester, Analin, Alkohol, Aceton, …

D > 10 leitenden Flüssigkeiten, wässrige Lösungen, verdünnte Säuren und Laugen

Messbereich in Abhängigkeit von Behältertyp, Bedingungen und Produkt

Behälter mit einstufigem

Stabantenne Stabantenne Stabantenne

1) Für Mediengruppe A Schwallrohr (20 m (66 ft)) verwenden.

3.4.2 Einbau frei im Tank

Werkstoff PPS PTFE

3.4.3 Gehäuse drehen

Gehäuse F12 / F23 Gehäuse T12

4.1 Verdrahtung auf einen Blick

Verdrahtung im Gehäuse F12/F23

● Versorgungsspannung ausschalten, bevor Sie das Gerät Ser.-No.: 12345678900 IP65

● Die Arretierschraube fest anziehen: Dat./Insp.: 34/04 250001893-F

Beim Einsatz des Messsystems im explosionsgefährdeten Bereich sind die entsprechenden

- Bei Geräten mit Zertifikat ist der Explosionsschutz wie folgt

Der Micropilot M wird wie folgt angeschlossen:

● Abdeckplatte des Anschlussraums(4) entfernen. Displaystecker ziehen!