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MEMOIRE DE FIN DE FORMATION POUR L’OBTENTION DU DIPLÔME D’INGENIEUR DE CONCEPTION

Dédicace
A

Toute ma famille, pour mes pas

qu’elle a toujours guidés avec

amour et objectivité,

Je vous aime.

JEREMY ABEL ANANI i


MEMOIRE DE FIN DE FORMATION POUR L’OBTENTION DU DIPLÔME D’INGENIEUR DE
CONCEPTION

Remerciements
Qu’il me soit permis d’accomplir ici, le noble devoir de payer ma dette envers tous
ceux qui nous ont soutenus et motivés durant ces cinq années de dur labeur. Ainsi, je
remercie :

 Le Docteur Kocouvi Agapi HOUANOU, pour son aide très précieuse. En


effet tout au long de ce projet, il n'a cessé de témoigner son intérêt, sa
disponibilité et son dévouement pour la réussite de ce projet. Ses critiques et ses
remarques m'ont permis de parfaire ce rapport ;

 Tout le corps professoral de l’école polytechnique d’Abomey-Calavi ;

 L’Ingénieur Issiakou BADAROU, Directeur Général du bureau d’étude


HAUTE ADHERENCE pour m’avoir accepté dans son entreprise et pour son
accompagnement quotidien ;

 Mes parents et ma femme qui m’ont apporté tout au long de ce rapport,


confiance, amour, encouragement et soutien financier ;

 Enfin, je ne saurai terminer sans remercier tous ceux qui de près ou de loin,
sous quelque forme que ce soit, ont contribué à la réussite de ce mémoire de fin
d'études.

JEREMY ABEL ANANI ii


MEMOIRE DE FIN DE FORMATION POUR L’OBTENTION DU DIPLÔME D’INGENIEUR DE
CONCEPTION

Résumé
Ce mémoire de fin de formation traite de l’analyse et du dimensionnement d’un
bâtiment de type R+2 situé en bordure de mer et destiné à recevoir principalement une
salle de conférence et deux salles de fête. L’étude consiste à établir les notes de calcul
des éléments structuraux et non structuraux en se basant sur les plans architecturaux mis
à disposition. La structure du bâtiment est un portique en béton armé reposant sur des
semelles isolées. Le règlement de calcul utilisé est l’EN 1992 (EC 2) : calcul des
structures en béton, pour le dimensionnement de la superstructure, accompagné du DTU
13.12 pour le dimensionnement de l’infrastructure. La méthodologie utilisée est celle
d’un calcul manuel appuyé de quelques formules établies sur Excel et a consisté
principalement en une descente de charges, un prédimensionnement, un calcul complet
des armatures et une étude de la fondation. Le dimensionnement a été réalisé à l’ELU
puis vérifié à l’ELS et les plans de ferraillage établis avec le logiciel ArchiCAD en tenant
compte des dispositions constructives. Une étude de fiabilité du bâtiment exigée par la
règlementation utilisée est venue terminer cette étude.

Mots-clés : Structure, Béton armé, Eurocode 2, Ferraillage, Architecture, Fiabilité,


Performance.

JEREMY ABEL ANANI iii


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CONCEPTION

Abstract
This dissertation study deals with the analysis and sizing of an R + 2 building
located on the seaside and intended to receive mainly a conference room and two party
rooms. The study consists in establishing the calculation notes of the structural and non-
structural elements based on the architectural plans made available. The structure of the
building is a portico of reinforced concrete resting on insulated soles. The calculation
rule used is EN 1992 (EC 2): calculation of concrete structures, for the sizing of the
superstructure, accompanied by the DTU 13.12 for the dimensioning of the
infrastructure. The methodology used is that of a manual calculation supported by some
formulas established on Excel and consisted mainly of a descent of loads, a pre-
dimensioning, a complete calculation of reinforcement and a study of the foundation.
The dimensioning was carried out at the ULS and then checked with the ELS and the
reinforcement plans established with the ArchiCAD software, taking into account the
construction provisions. A building reliability study required by the regulations used
came to complete this study.

Key words: Structure, Reinforced concrete, Eurocode 2, Reinforcement, Architecture,


Reliability, Performance.

JEREMY ABEL ANANI iv


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Sommaire
Dédicaces i
Remerciements ii
Résumé iii
Abstract iv
Sommaire v
Liste des figures vi
Liste des annexes viii
Symboles et abréviations ix
Introduction générale 1
Première partie : Etude structurale du bâtiment 3
Deuxième partie : Etude de la fiabilité 81
Conclusion et perspectives 102
Bibliographie 103
Webographie 104
Annexes 105
Table des matières 155

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Liste des figures


Figure 1.1 : Les différents paramètres intervenant dans le calcul de la largeur 9
de la table participante pour le calcul d’une section en
Figure 1.2 : Portée de calcul d’une poutrelle 10
Figure 1.3 : Schéma statique de la poutrelle 11
Figure 1.4 : Diagrammes de l’effort tranchant et du moment fléchissant à 13
l’ELU
Figure 1.5 : Coupe transversale de la poutrelle 14
Figure 1.6 : Coupe transversale du plancher à poutrelle 23

Figure 1.7 : Portée utile de calcul d’une poutre 25

Figure 1.8 : Règle des trois pivots 27


Figure 1.9 : Diagramme simplifié pour les bétons de classe de résistance 27
inférieure à 50𝑀𝑃𝑎
Figure 1.10 : Diagramme simplifié contrainte-déformation de l’acier FeE500 28
Figure 1.11 : Schéma statique de la poutre 41
Figure 1.12 : Système d’étude de la poutre 41
Figure 1.13 : Réactions d’appui de la poutre 44
Figure 1.14 : Diagrammes des efforts tranchants et des moments fléchissants 49
de la poutre
Figure 1.15 : Plan de ferraillage de la poutre 59
Figure 1.16 : Coupe transversale de la poutre 60
Figure 1.17 : Plan de ferraillage du poteau 67
Figure 1.18 : Coupe transversale du poteau 68
Figure 1.19 : Coupe transversale de la semelle isolée 71
Figure 1.20 : Ferraillage de la semelle isolée 72
Figure 1.21 : Diagramme des efforts tranchants et des moments fléchissant 74
Figure 1.22 : Vue en plan de l’escalier 79
Figure 1.23 : Ferraillage des escaliers 80

JEREMY ABEL ANANI vi


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Figure 2.1 : Domaine de défaillance, état limite et domaine de sécurité 83


Figure 2.2 : Distribution d’une variable aléatoire Z suivant une loi normale (à 85
gauche) et lognormale (à droite).
Figure 2.3 : Courbe de la probabilité de défaillance 𝑃𝑓 en fonction de l’indice 86
de fiabilité β.
Figure 2.4 : Représentation géométrique de l’indice de fiabilité β, du point de 86
fonctionnement 𝑍0
Figure 2.5 : Méthodes d'estimation de la probabilité de défaillance Pf : 87
méthodes de niveau II (à gauche) et méthodes de niveau III (à droite).

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Liste des annexes


Annexe 1 : Plans architecturaux 106
Annexe 2 : Plans de structure 107
Annexe 3 : Classe indicative de résistance pour les éléments coulés en place 108
Annexe 4 : Valeur de 𝐶𝑚𝑖𝑛,𝑑𝑢𝑟 en fonction de la classe structurale et de la classe 109
d’exposition de l’ouvrage
Annexe 5 : Valeurs de 𝜇𝑙𝑢 en fonction de la classe de résistance du béton et du 110
rapport moment ultime sur moment de service
Annexe 6 : Valeurs du coefficient K en fonction du système structural 111

Annexe 7 : Définition de 𝑐𝑑 112

Annexe 8 : Indices de fiabilité cibles 𝛽0 en fonction de l’état limite et de la 113


période de référence
Annexe 9 : Variables aléatoires et lois de probabilité associées pour le calcul de 114
𝛽0
Annexe 10 : Catégorie d’usage des planchers 115
Annexe 11 : Charges d’exploitation sur les planchers, balcons et escaliers 116
Annexe 12 : Tableaux récapitulatifs du calcul des poutres 117
Annexe 13 : Tableaux récapitulatifs du calcul des poteaux (fichier Excel) 148
Annexe 14 : Tableaux récapitulatifs du calcul des semelles 149
Annexe 15 : Variables aléatoires et lois de probabilité associées pour le calcul de 150
β
Annexe 16 : Récapitulatifs du calcul des indices de fiabilité des poutres 151
Annexe 17 : Récapitulatifs du calcul des indices de fiabilité des poteaux 153
Annexe 18 : Récapitulatifs du calcul des indices de fiabilité des semelles 154

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Symboles et abréviations
Abréviation
AN Axe neutre
CF Confère
EC Eurocode
DTU Document technique unifié
ELU Etat limite ultime
ELS Etat limite de service
Max Maximum
Min Minimum
OK Condition vérifié
PF Point de fonctionnement
IP Indice de performance
IF Indice de fiabilité
Majuscules romaines
𝑨𝒄 Aire de la section droite de béton
𝑨𝒔,𝒕𝒉
𝒄 Aire théorique des armatures longitudinales tendues
𝑨𝒔,𝒎𝒊𝒏
𝒄 Section minimale d’armatures dans la zone tendue pour la maîtrise de la fissuration
𝑨𝒔𝒍 Aire d’une armature longitudinale, aire totale des armatures longitudinales tendues
𝑬𝒄𝒅 Module d’élasticité de calcul du béton
𝑬𝒄,𝒆𝒇𝒇 Module d’élasticité effectif tangent du béton
𝑬𝒄𝒎 Module de déformation instantanée du béton
𝑬𝒔 Module d’élasticité de l’acier
𝑰 Moment d’inertie de la section de béton fissuré
𝑴𝑬𝒅 Moment fléchissant ultime
𝑵𝑬𝒅 Effort normal de compression à l’ELU
𝑽𝑬𝒅 Effort tranchant de calcul à l’ELU dû aux charges appliquées
𝑮 Module d’élasticité transversale de l’acier
𝑰𝒚 Moment d’inertie de flexion maximal
𝑴𝒖 Moment ultime
𝑵 Effort normal en général
𝑵𝑬,𝒅 Effort normal de compression à l’ELU
𝑵𝒖 Effort normal ultime
𝑽 Effort tranchant sollicitant
𝑽𝑬,𝒅 Effort tranchant de calcul à l’ELU dû aux charges appliquées,
𝑽𝑹𝒅,𝒄 Effort tranchant résistant de calcul sans armatures d’effort tranchant
𝑽𝑹𝒅,𝒎𝒂𝒙 Effort tranchant de calcul maximal pouvant supporté l’écrasement des bielles
𝑾𝒆𝒇𝒇 Module de résistance efficace
𝑾𝒆𝒍 Module de résistance élastique
𝜷𝟎 Indice de fiabilité cible
𝜷 Indice de fiabilité réel
𝒁𝟎 Point de fonctionnement
Minuscules romaines

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𝒃 Largeur d’une section de poutre


𝒃𝒆𝒇𝒇 Largeur efficace
𝒃𝒕 Largeur moyenne de la zone tendue d’une section
𝒃𝒘 Largeur d’une section rectangulaire
𝒄 Porté en console d’une semelle d’une poutre
𝒄𝒎𝒊𝒏 Enrobage minimal
𝒄𝒎𝒊𝒏,𝒃 Enrobage minimal vis-à-vis des exigences d’adhérence
𝒄𝒎𝒊𝒏,𝒅𝒖𝒓Enrobage
Enrobage minimal
minimal des exigences
vis-à-vis
vis-à-vis des conditions d’environnement
d’adhérence
𝒄𝒏𝒐𝒎 Enrobage nominal
𝒅 Distance du centre de gravité des armatures tendues à la fibre
𝒅′ Distance du centre de gravité des aciers comprimés à la fibre
la𝒅 plus comprimée d’une
Grosseur section droite
maximale des granulats
𝒈
de
𝑓𝑏𝑑 béton la plus comprimée
Contrainte ultime d’adhérence
𝒇𝒄𝒅 Contrainte de compression du béton
𝒇𝒄𝒌 Résistance caractéristique à la compression du béton à 28 jours
rectiligne
𝒇𝒄𝒎 du diagrammemoyenne
Résistance parabole-rectangle
à la compression du béton à 28 jours,
jours
𝒇
rectiligne
𝒄𝒕𝒎 Résistance à la traction du béton à 28 jours
du diagramme parabole-rectangle
𝒇𝒚𝒅 Résistance de calcul des armatures (limite d’élasticité)
𝒇𝒚𝒌 Limite d’élasticité des aciers
𝐇 Hauteur totale d’une section

𝒊 Rayon de giration
𝒍 Longueur en général ou porté d’une poutre
𝒍𝒃 Longueur d’ancrage de référence
𝒍𝒃𝒅 Longueur d’ancrage de calcul
𝒍𝒃,𝒆𝒒 Longueur d’ancrage équivalente (ancrages courbes)
𝒍𝒃,𝒓𝒒𝒅 Longueur d’ancrage requise
𝒍𝒃,𝒕 Longueur d’ancrage des armatures d’effort tranchant
𝒍𝒆𝒇𝒇 Portée utile (de calcul) d’une poutre, d’une travée
𝒍𝒇 Longueur de flambement d’une poutre
𝒍𝒏 Portée entre nus d’appuis
𝒔 Espacement des cours d’armatures d’âme
𝒔𝒎𝒂𝒙 Espacement longitudinal maximal des armatures d’effort
𝒔
tranchant
𝒎𝒊𝒏 Espacement longitudinal minimal des armatures d’effort
𝒕
tranchant Profondeur d’appui
𝒕𝒇 Epaisseur d’une semelle de poutre
𝒕𝒘 Epaisseur d’une âme de poutre
𝒙 Hauteur de la zone comprimée d’une section droite fléchie
𝒛 Bras de levier des forces élastiques
Minuscules grecques
𝜶 Angle en général
𝜶𝒖 Hauteur relative de l’axe neutre à l’ELU
𝜟𝒄𝒅𝒆𝒗 Marge pour tolérances d’exécution
𝜟𝒄𝒅𝒖𝒓 Réduction de l’enrobage minimal

JEREMY ABEL ANANI x


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𝚫𝐜𝒅𝒖𝒓,𝒂𝒅𝒅 Réduction de l’enrobage minimal dans le cas de protection


𝚫𝐜𝒅𝒖𝒓,𝒔𝒕 Réduction de l’enrobage minimal dans le cas d’acier inoxydable
supplémentaire
𝚫𝐜𝒅𝒖𝒓,𝜸 Marge de sécurité sur l’enrobage
𝝈 Contrainte normale
𝛔𝒃𝒄 Valeur de la contrainte dans une section de béton
𝛔𝒔 Valeur de la contrainte dans une armature métallique
𝝉 Contrainte tangentielle
𝜺 Déformation longitudinale
𝛆𝒄 Raccourcissement de la fibre la plus comprimée d’une section
𝛆𝒄𝟐 Raccourcissement relatif maximal en compression simple du béton
𝛆𝒄𝒖𝟐 Raccourcissement relatif maximal en flexion du béton
𝛆𝒔𝟏 Raccourcissement des aciers comprimés
𝜸𝒃 Coefficient de sécurité affectant la résistance de calcul du béton
𝜸𝒔 Coefficient de sécurité affectant la résistance de calcul des aciers
béton
𝒗 Coefficient de Poisson
aciers
𝝀 Elancement
𝛌𝒍𝒊𝒎 Elancement limite d’une pièce comprimée
𝛍𝒃𝒖 Moment fléchissant ultime réduit
𝛍𝒍𝒖 Moment fléchissant limite ultime réduit
𝜽 Angle en général
Ø Diamètre d’une barre d’acier

Principaux symboles mathématiques


𝒇(𝒙) Fonction de distribution
𝒎 Moyenne
𝒚 Position de l’axe neutre
𝜺 Erreur ou résidu
𝜹 Déformée
𝝈 écart-type
𝝈𝟐 Variance

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Introduction générale
Le domaine de la construction est l’un des plus important pour le développement
socio-économique d’un pays. Des routes aux bâtiments en passant par les ponts et les
ouvrages hydrauliques (collecteurs, caniveaux, etc.), la conception et la réalisation de
ces ouvrages faisant intervenir plusieurs matériaux de construction sont de la
responsabilité de l’ingénieur civil. L’analyse et le dimensionnement d’une structure
doivent obéir à des règles strictes qui sont dictées par les différentes règlementations en
matière de constructions civiles et cela dans le but ultime de garantir la résistance de
l’ouvrage pour qu’il soit apte à répondre aux besoins pour lesquels il a été conçu mais
aussi pour préserver la sécurité de ses utilisateurs. A cet effet, plusieurs normes de
conception ont vu le jour. Ces normes ont subi des améliorations et ont été actualisées
pour assurer une plus grande fiabilité des structures. Les normes actuellement en vigueur
sont :

- EN 1990 (EC 0) : Bases de calcul des structures


- EN 1991 (EC 1) : Actions sur les structures
- EN 1992 (EC 2) : Calcul des structures en béton
- EN 1993 (EC 3) : Calcul des structures en acier
- EN 1994 (EC 4) : Calcul des structures mixtes
- EN 1995 (EC 5) : Calcul des structures en bois
- EN 1996 (EC 6) : Calcul des structures en maçonnerie
- EN 1997 (EC 7) : Calcul géotechnique
- EN 1998 (EC 8) : Calcul des structures en région sismique
- EN 1999 (EC 9) : Calcul des structures en aluminium

Ainsi, la norme ‘’Béton Armé aux Etats Limites 91 révisé 99’’ a été mise à jour vers
sa version la plus récente qui s’intitule ‘’EN 1992 (EC 2) : Calcul des structures en
béton’’. Dimensionner un bâtiment revient à calculer les sollicitations auxquelles sont
soumis les différents éléments structuraux (les poutres, les poteaux, les semelles de
fondations, etc.) et à déterminer les sections de béton et d’acier capable de résister à ces

JEREMY ABEL ANANI 1


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sollicitations, le tout dans le respect de la règlementation utilisée. Ce mémoire de fin


d’étude s’inscrit à juste titre dans ce cadre.

Afin de mettre en application les connaissances acquises durant ma formation et ma


compréhension de la nouvelle règlementation en vigueur, il s’agira, dans un premier
temps, de dimensionner un bâtiment puis, dans un second temps, d’étudier la fiabilité
de la structure.

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PREMIERE PARTIE :

ETUDE STRUCTURALE DU BATIMENT

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1. ETUDE STRUCTURALE DU BATIMENT


1.1 Conception
Elle est d’une grande importance dans le dimensionnement d’un bâtiment. Au cours
de cette étape le concepteur doit tenir compte des retombés financières de ses choix et
aussi de la difficulté liée à l’étude technique, à la réalisation. Il faut également noter que
la conception doit dans la mesure du possible, respecter les plans architecturaux.

1.1.1 La structure porteuse


Les murs dans ce bâtiment sont supposés non porteurs et sont réalisés simplement
en agglos creux. Cela impose le type de structure à adopter : le système en portique. Le
système en portique désigne un bâtiment dont les planchers sont portés par des poutres.
Ces poutres transmettant à leurs tours, leurs charges aux poteaux, qui les transmettent à
leur tour aux fondations.

1.1.2 Les plans de coffrage


Ce sont des plans représentant les planchers limités par des poutres. L’objectif est de
faire un plancher avec un minimum de poutres possible et dans la même logique, les
poutres avec un minimum de poteaux. Cependant des contraintes régissent cette
conception.

1.1.2.1 Les poutres


Il faut éviter les grandes portées qui créent d’une part des moments fléchissants
importants, donc des grandes sections d’aciers. D’autres parts, les grandes portées
imposent des grandes hauteurs de poutres qui entraînent des nuisances esthétiques.
Cependant il arrive que le concepteur soit dans l’obligation de prendre des grandes
portées. Ce fut le cas pour les planchers devant recevoir les salles de fête et pour la
toiture-terrasse.

Les dimensions de la section des poutres doivent être telle que :


𝒍 𝒍
≤𝒉≤ 𝑎𝑣𝑒𝑐 𝒉 𝑙𝑎 ℎ𝑎𝑢𝑡𝑒𝑢𝑟 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑝𝑜𝑢𝑡𝑟𝑒
𝟏𝟐 𝟖

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𝒉 𝒉
≤𝒃≤ 𝑎𝑣𝑒𝑐 𝒃 𝑙𝑎 𝑙𝑎𝑟𝑔𝑒𝑢𝑟 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑝𝑜𝑢𝑡𝑟𝑒
𝟑 𝟐

1.1.2.2 Les poteaux


D’une manière générale, les poteaux sont créés pour réduire les portées des poutres
et transmettre les charges aux fondations. Mais en plus certains poteaux jouent un double
rôle : architectural et structural. Pour se prémunir des risques de flambement la section
des poteaux doit être telle que :

𝝀 ≤ 𝟑𝟓 𝑎𝑣𝑒𝑐 𝜆 𝑙′ é𝑙𝑎𝑛𝑐𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡 𝑑𝑢 𝑝𝑜𝑡𝑒𝑎𝑢

1.1.3 Le plan de fondation


La fondation est la partie de l’ouvrage qui permet de transmettre les efforts provenant
de la superstructure au sol porteur. Pour ce projet se sont des fondations superficielles
qui ont été utilisées (semelles isolées sous poteau, semelles continues sous murs). Leur
dimensionnement doit être réaliser de telle sorte que la capacité portante du sol ne soit
pas dépassée.

1.1.3.1 Les semelles isolées sous poteau


Les semelles isolées sous poteaux ont pour rôle de transmettre les charges provenant
des poteaux au sol de fondation.

1.1.3.2 Les semelles continues sous murs


Les semelles continues sous murs permettent de répartir de manière uniforme au sol
le poids des murs de soubassement. Cependant ces murs de soubassement ne font pas
partie de la structure et ils peuvent être posés à même le sol lorsque ce dernier possède
de bonne caractéristiques mécaniques.

1.2 Descente de charge


1.2.1 Epaisseur des planchers à poutrelles
De tels planchers comprennent, outre les poutrelles préfabriquées, une dalle de
compression coulée en place sur des entrevous en maçonnerie prenant appui sur des
poutrelles et ces poutrelles reposent à leur tour sur des poutres. Cela réduit
considérablement le besoin en coffrages et en étaiements. Ce choix est justifié pour des

JEREMY ABEL ANANI 5


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questions économiques et aussi pour une bonne qualité des isolations acoustiques et
thermiques.

L’épaisseur 𝒆 des planchers à poutrelles doit être telle que :

𝒍 𝒍
≤𝒆≤ 𝑎𝑣𝑒𝑐 𝒍 𝑙𝑎 𝑙𝑜𝑛𝑔𝑢𝑒𝑢𝑟 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑝𝑜𝑢𝑡𝑟𝑒𝑙𝑙𝑒
𝟐𝟓 𝟐𝟎

1.2.2 Evaluation des charges surfaciques sur les


planchers
Les charges permanentes sont généralement constituées par le poids propre des
planchers, la chape en mortier sur les deux faces, le revêtement sur les deux faces et les
cloisons (NF P 06-004 de mai 1977). La charge d’exploitation d’un plancher est relative
à sa catégorie d’utilisation comme mentionné en Annexe 10 et Annexe 11.

➢ Plancher haut du rez-de-chaussée


- Cloisons en agglos creux (𝑒 = 15 𝑐𝑚)…………………..1,3 KN/m2
- Carrelage + mortier de pose (𝑒 = 15 𝑐𝑚)………………...0,60 KN/m2
- Plancher à corps creux (16 + 4)…………………………..2,85 KN/m2
- Enduit sous face (𝑒 = 2𝑐𝑚)……………………………....0,36 KN/m2
- Plâtre sous plancher(𝑒 = 5 𝑐𝑚)…………………………...0,50 KN/m2

Total des charges permanentes : ∑ 𝑮 = 𝟓, 𝟔𝟏 𝑲𝑵/𝒎𝟐

Charges d’exploitation (plancher de catégorie C4) : 𝑸 = 𝟓 𝑲𝑵/𝒎𝟐

➢ Plancher haut du 1er étage


- Cloisons en agglos creux (𝑒 = 15 𝑐𝑚)…………………..1,3 KN/m2
- Carrelage + mortier de pose (𝑒 = 15 𝑐𝑚)………………...0,60 KN/m2
- Plancher à corps creux (16 + 4)…………………………..2,85 KN/m2
- Enduit sous face (𝑒 = 2𝑐𝑚)……………………………….0,36 KN/m2
- Plâtre sous plancher(𝑒 = 5 𝑐𝑚)…………………………...0,50 KN/m2

Total des charges permanentes : ∑ 𝑮 = 𝟓, 𝟔𝟏 𝑲𝑵/𝒎𝟐

Charges d’exploitation (plancher de catégorie C4) : 𝑸 = 𝟓 𝑲𝑵/𝒎𝟐

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➢ Plancher haut du 2eme étage


- Carrelage + mortier de pose (𝑒 = 2 𝑐𝑚) .…………………0,60 KN/m2
- Etanchéité multicouche (𝑒 = 2 𝑐𝑚) ………………………0,12 KN/m2
- Forme de pente (𝑒 = 10 𝑐𝑚)………………………………2,2 KN/m2
- Chape en mortier de ciment(𝑒 = 3 𝑐𝑚)……………………0,6 KN/m2
- Plancher à corps creux (16 + 4)……………………………2,85 KN/m2
- Enduits sous face (𝑒 = 2𝑐𝑚)……………………………….0,36 KN/m2
- Plâtre sous plancher (𝑒 = 5 𝑐𝑚)……………………………0,50 KN/m2

Total des charges permanentes : ∑ 𝑮 = 𝟕, 𝟐𝟑 𝑲𝑵/𝒎𝟐

Charges d’exploitation (plancher de catégorie A) : 𝑸 = 𝟏, 𝟓 𝑲𝑵/𝒎𝟐

1.2.3 Evaluation des charges linéaires sur les poutres


Les poutres ont comme charges leur poids propres, les charges des planchers, des
murs et éventuellement les charges ponctuelles créées par des poutres secondaires
lorsque celles-ci sont principales. La méthode utilisée pour la distribution des charges
est la méthode des surfaces d’influence. Soit 𝒍 la largeur d’influence d’une poutre :

- Poids propre de la poutre : 𝒈𝟎 = 𝜸. 𝒃. 𝒉

Avec :

𝜸: Poids volumique du béton armé = 25 KN/m3

𝒉: Hauteur de la poutre (m)

𝒃: Largeur de la poutre (m)

- Poids linéaire du plancher : 𝒈𝟏 = 𝑮𝟏 . 𝒍

Avec :

𝑮𝟏 : Poids surfacique du plancher (KN/m2)

- Poids linéaire des murs : 𝒈𝟐 = 𝑮𝟐 . 𝒆

JEREMY ABEL ANANI 7


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Avec :

𝑮𝟐 : Poids surfacique du mur (KN/m2)

𝒆 : Epaisseur du mur (𝑚)

Les charges concentrées encore appelées charges ponctuelles sont les réactions d’appui
des poutres secondaires.

1.2.4 Evaluation des efforts de compression sur les


poteaux
La structure est de type portique, ce qui signifie que les murs sont non porteurs et
que les planchers et leurs poutres sont supportés par des poteaux de sections diverses.
En effet, dans l’ordre chronologique, les murs et les planchers reposent sur les poutres
et ces dernières transmettent leurs réactions aux poteaux en dessous. Une méthode
simplificatrice permet de déterminer les efforts en tête de poteau. Cette méthode par du
principe que chaque poteau se réparti équitablement les charges provenant des
planchers. Soit 𝑺 la surface d’influence du poteau :

- Poids propre du poteau : 𝒈𝟎 = 𝜸. 𝑯. 𝒂. 𝒃


Avec :
𝜸: Poids volumique du béton armé = 25 KN/m3
𝑯 : Hauteur du poteau (m)
𝒂 : Largeur du poteau (m)
𝒃 : Longueur du poteau (m)
- Poids du plancher : 𝒈𝟏 = 𝑮𝟏 . 𝑺
𝑮𝟏 : Poids surfacique du plancher (KN/m2)

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1.3 Calcul des éléments structuraux


1.3.1 Calcul des poutrelles en béton armé
1.3.1.1 Calcul de la largeur de la table
participante

∑ 𝒃𝒆𝒇𝒇,𝒊 + 𝒃𝒘
𝒃𝒆𝒇𝒇 = 𝐦𝐢𝐧 {
𝒃 (1.1)

𝑎𝑣𝑒𝑐
𝟎, 𝟐𝒃𝒊 + 𝟎, 𝟏𝟎𝒍𝟎
𝒃𝒆𝒇𝒇,𝒊 ={ 𝟎, 𝟐𝒍𝟎
(1.2)
𝒃𝒊

Lorsqu’une grande précision des calculs n’est pas exigée (poutres continues des
bâtiments par exemple), l’analyse peut être faite en admettant une largeur de
table 𝒃𝒆𝒇𝒇 constante sur toute la portée. La largeur participante de la table de
compression (c’est-à-dire la partie de dalle associée à la nervure d’une poutre
pour constituer une section en T) est définie comme indiqué ci-dessous

Figure 1.1 : Les différents paramètres intervenant dans le calcul de la largeur de la


table participante pour le calcul d’une section en T (Source : Jean Roux, Maîtrise de
l’Eurocode 2 : Guide d’application, P20, 2012)

JEREMY ABEL ANANI 9


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La poutrelle sera calculée comme une poutre isostatique uniformément chargée.

Figure 1.2 : Portée de calcul d’une poutrelle (Source : Jean Roux, Maîtrise de
l’Eurocode 2 : Guide d’application, P19, 2012)

𝑙1 = 𝑙 = 3,50 𝑚 ⇒ 𝑙0 = 0,85𝑙1 = 0,85 × 3,50 = 2,975 𝑚 ≈ 3,00 𝑚


𝒍𝟎 = 𝟑, 𝟎𝟎𝒎
𝒃𝒘 : largeur de l’âme de la poutrelle = 15 𝑐𝑚 = 0,15 𝑚
𝒃 : entraxe entre deux poutrelles consécutives = 70 𝑐𝑚 = 0,7 𝑚

𝑏 − 𝑏𝑤 70 − 15
𝑏1 = 𝑏2 = = = 27,5 𝑐𝑚
2 2

0,2 × 27,5 + 0,10 × 300 35,5 𝑐𝑚


𝑏𝑒𝑓𝑓,1 = 𝑏𝑒𝑓𝑓,2 = min { 0,2 × 300 = 𝑚𝑖𝑛 { 60 𝑐𝑚
27 27 𝑐𝑚

𝑏𝑒𝑓𝑓,1 = 𝑏𝑒𝑓𝑓,2 = 27,5 𝑐𝑚


2 × 27,5 + 15 70 𝑐𝑚
𝑏𝑒𝑓𝑓 = 𝑚𝑖𝑛 { = 𝑚𝑖𝑛 { = 70 𝑐𝑚
75 75 𝑐𝑚

𝒃𝒆𝒇𝒇 = 𝟕𝟎 𝒄𝒎

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CONCEPTION

1.3.1.2 Descente de charge sur la poutrelle

- Poids propre de la poutrelle :


𝐺0 = 25 × [(0,70 × 0,04) + (0,16 × 0,15)] = 𝟏, 𝟑𝑲𝑵/𝒎
- Charge permanente du plancher :
𝐺1 = 5,61 × 0,70 = 3,927 𝐾𝑁/𝑚 ≈ 𝟒, 𝟎𝟎 𝑲𝑵/𝒎
- Charge d’exploitation du plancher :
𝑄 = 5,00 × 0,70 = 𝟑, 𝟓𝟎 𝑲𝑵/𝒎

1.3.1.3 Combinaison d’action aux états limites

ELU : 𝑞𝑢 = 1,35(𝐺0 + 𝐺1 ) + 1,5𝑄 = 1,35(1,3 + 4,00) + 1,5 × 3,50


𝒒𝒖 = 𝟏𝟐, 𝟒𝟏 𝑲𝑵/𝒎
ELS : 𝑞𝑠𝑒𝑟 = 𝐺0 + 𝐺1 + 𝑄 = 1,3 + 4,00 + 3,50
𝒒𝒔𝒆𝒓 = 𝟖, 𝟖𝟎 𝑲𝑵/𝒎

1.3.1.4 Calcul des sollicitations dans la poutrelle

Figure 1.3 : Schéma statique de la poutrelle


➢ Calcul des réactions d’appuis :
3,50
∑ 𝑀𝐴 = 0 ⇔ −3,50𝑅𝐵 + 3,50 × 12,41 × =0
2

∑ 𝑀𝐴 = 0 ⇔ −3,50𝑅𝐵 + 76,01 = 0 ⇒ 𝑅𝐵 = 21,72 𝐾𝑁

JEREMY ABEL ANANI 11


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CONCEPTION

3,50
∑ 𝑀𝐵 = 0 ⇔ 3,50𝑅𝐴 − 3,50 × 10,65 × =0
2

∑ 𝑀𝐵 = 0 ⇔ 3,50𝑅𝐴 − 76,01 = 0 ⇒ 𝑅𝐴 = 21,72 𝐾𝑁

∑ 𝐹𝑍 = 0 ⇔ 18,64 − 12,41 × 3,50 + 18,64 = 0 𝑂𝐾!

➢ Expression des efforts tranchants et des moments fléchissants le long de la


poutre

• 𝟎 ≤ 𝒙 < 𝟑, 𝟓𝟎 𝒎

𝑉 (𝑥) = 21,72 − 12,41𝑥 𝑉 (3,50) = 21,72 𝐾𝑁


𝑉 (3,50) = −21,72 𝐾𝑁

𝑀(𝑥) = −6,205𝑥 2 + 21,72𝑥 + 𝑐1

𝑃𝑜𝑢𝑟 𝑥 = 0 𝑚 ; 𝑀(0) = 0 𝐾𝑁. 𝑚 ⇒ 𝑐1 = 0

𝑀(𝑥) = −6,205𝑥 2 + 21,72𝑥 𝑀(0) = 0 𝐾𝑁. 𝑚


𝑀(3,50) = 0 𝐾𝑁. 𝑚

Le moment est maximal au point où l’effort tranchant s’annule.


21,72
𝑉 (𝑥) = 0 ⇔ 21,72 − 12,41𝑥 = 0 ⇒ 𝑥 = = 1,75 𝑚
12,41

𝑀(𝑥) = −6,205(1,75)2 + 21,72(1,75) = 19,00 𝐾𝑁. 𝑚

JEREMY ABEL ANANI 12


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Figure 1.4 : Diagrammes de l’effort tranchant et du moment fléchissant à l’ELU

1.3.1.5 Dimensionnement BA de la poutrelle

𝒉𝒕 (1.3)
𝑴𝑻𝑹𝒅 = 𝒉𝒕 . 𝒃. 𝒇𝒄𝒅 (𝒅 − )
𝟐

𝑇
0,04
𝑀𝑅𝑑 = 0,04 × 0,07 × 20 (0,180 − ) = 8,96. 10−2 𝑀𝑁. 𝑚
2

𝑴𝑻𝑹𝒅 = 𝟖𝟗, 𝟔 𝑲𝑵. 𝒎

JEREMY ABEL ANANI 13


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𝑴𝑬𝒅 = 𝟏𝟗, 𝟎𝟎 𝑲𝑵. 𝒎 < 𝑴𝑻𝑹𝒅 = 𝟖𝟗, 𝟔𝟎 𝑲𝑵. 𝒎 alors la hauteur de béton comprimé
intervenant dans le calcul est dans la table de compression et la poutrelle se comporte
comme une poutre rectangulaire fictive de section 𝒃 × 𝒉 qu’il faut dimensionner.

Figure 1.5 : Coupe transversale de la poutrelle

1.3.1.6 Calcul des aciers à l’ELU

Hypothèses fondamentales de calcul :


▪ Les sections restent planes ;
▪ Les armatures adhérentes tendues ou comprimées subissent les mêmes
déformations que le béton adjacent ;
▪ La résistance à la traction du béton est négligée ;
▪ Les contraintes se déduisent de la règle des trois pivots ;
▪ Pour un béton de résistance 𝒇𝒄𝒌 < 𝟓𝟎 𝑴𝑷𝒂, le raccourcissement relatif 𝜺𝒃𝒄 du
béton est limité à 𝜺𝒄𝒖𝟐 = 𝟑, 𝟓. 𝟏𝟎−𝟑 en flexion et à 𝜺𝒄𝟐 = 𝟐, 𝟎. 𝟏𝟎−𝟑 en
compression simple ;
▪ Diagramme contrainte-déformation des aciers avec palier horizontal (diagramme
de calcul simplifié) ;
▪ Diagramme de déformation du béton simplifié avec 𝜼 = 𝟏 et 𝝀 = 𝟎, 𝟖

JEREMY ABEL ANANI 14


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➢ Calcul de la section d’acier théorique


𝑴𝑬𝒅 (1.4)
𝝁𝒃𝒖 =
𝒃. 𝒅𝟐 . 𝒇𝒄𝒅

19,00. 10−3
𝜇𝑏𝑢 = = 𝟎, 𝟎𝟒𝟐
0,70 × 0,182 × 20

𝑀𝐸𝑑 19,00. 10−3


= = 1,41 ≈ 1,40
{𝑀𝑠𝑒𝑟 13,48. 10−3 ⇒ 𝝁𝒍𝒖 = 𝟎, 𝟐𝟒𝟓
𝐵é𝑡𝑜𝑛 30⁄37 ⇒ 𝑓𝑐𝑘 = 30 𝑀𝑃𝑎

𝜇𝑏𝑢 = 0,042 < 𝜇𝑙𝑢 = 0,245 ⇒ 𝑠𝑒𝑐𝑡𝑖𝑜𝑛 𝑠𝑎𝑛𝑠 𝑎𝑐𝑖𝑒𝑟𝑠 𝑐𝑜𝑚𝑝𝑟𝑖𝑚é𝑠 𝐴′ = 0

𝜶𝒖 = 𝟏, 𝟐𝟓(𝟏 − √𝟏 − 𝟐. 𝝁𝒃𝒖 ) (1.5)

𝛼𝑢 = 1,25(1 − √1 − 2 × 0,042) = 𝟎, 𝟎𝟓𝟒


𝑴𝑬𝒅 (1.6)
𝑨𝒔,𝒕𝒉 =
(𝟏 − 𝟎, 𝟒. 𝜶𝒖 ). 𝒅. 𝒇𝒚𝒅

19,00. 10−3
𝐴𝑠,𝑡ℎ = = 2,48. 10−4 = 𝟐, 𝟒𝟖 𝒄𝒎𝟐
(1 − 0,4 × 0,054) × 0,18 × 435

➢ Calcul de la section d’acier minimale


𝒇𝒄𝒕𝒎 (1.7)
𝟎, 𝟐𝟔. .𝒃 .𝒅
𝑨𝒔,𝒎𝒊𝒏 = 𝑴𝒂𝒙 { 𝒇𝒚𝒌 𝒕
𝟎, 𝟎𝟎𝟏𝟑. 𝒃𝒕 . 𝒅

2 2
𝑓𝑐𝑡𝑚 = 0,3. 𝑓𝑐𝑘 3 = 0,3 × 303 = 2,90 𝑀𝑃𝑎 ; 𝑓𝑦𝑘 = 500 𝑀𝑃𝑎

JEREMY ABEL ANANI 15


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2.90
0,26 × × 0,70 × 0,18 1,90. 10−4 𝑚2 𝟐
𝐴𝑠,𝑚𝑖𝑛 = 𝑀𝑎𝑥 { 500 = 𝑀𝑎𝑥 { −4 2 = 𝟏, 𝟔𝟑𝟖 𝒄𝒎
0,0013 × 0,70 × 0,18 1,638. 10 𝑚

𝐴𝑠,𝑡ℎ = 2,48 𝑐𝑚2 > 𝐴𝑠,𝑚𝑖𝑛 = 1,638 𝑐𝑚2 𝑂𝐾!

𝑨𝒔,𝒓é𝒆𝒍𝒍𝒆 = 𝟑, 𝟑𝟗 𝒄𝒎𝟐 𝒔𝒐𝒊𝒕 𝟏𝒍𝒊𝒕 𝒅𝒆 𝟑𝑯𝑨𝟏𝟐

1.3.1.7 Vérification de la poutrelle à l’ELS et


armatures transversales

- Calcul de la position de l’axe neutre de la section en T (axe de


contrainte et de déformation nulle)

Il faut résoudre l’équation du second degré suivante :

𝒃 𝟐 (1.8)
𝒚 + 𝜼(𝑨′ + 𝑨)𝒚 + 𝜼(𝑨′ . 𝒄′ + 𝑨. 𝒅) = 𝟎
𝟐

𝐸𝑠
𝑏 = 0,70 𝑚 ; 𝐴′ = 0 ; 𝐴 = 2,48 𝑐𝑚2 ; 𝑑 = 0,18 𝑚 ; 𝜂 = 3
𝐸𝐶𝑚

30+8 0,3
𝐸𝑠 = 200 000𝑀𝑃𝑎 et 𝐸𝑐𝑚 = 22 000( ) = 33 000 𝑀𝑃𝑎 ⇒ 𝜂 = 𝟏𝟖, 𝟏𝟖
10

70 2
𝑦 + (18,18 × 2,48)𝑦 − (18,18 × 2,12 × 18,00) = 0
2

35𝑦 2 + 45,0864𝑦 − 693,7488 = 0 ⇒ 𝒚 = 𝟑, 𝟖𝟓 𝒄𝒎 ≈ 𝟒, 𝟎𝟎 𝒄𝒎 = 𝟎, 𝟎𝟒𝒎

L’axe neutre est à 4,00 cm de la fibre extrême supérieure de la section de béton.

JEREMY ABEL ANANI 16


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- L’inertie de la section de béton se calcule par la formule suivante

𝒃. 𝒚𝟑
𝑰= + 𝜼. 𝑨′(𝒚 − 𝒄′ ) 𝟐 + 𝜼. 𝑨(𝒅 − 𝒚)𝟐
𝟑 (1.9)

𝑏 = 70 𝑐𝑚 ; 𝐴′ = 0 ; 𝐴 = 2,48 𝑐𝑚2 ; 𝑑 = 18 𝑐𝑚 ; 𝜂 = 33 000𝑀𝑃𝑎

70 × 4,003
𝐼= + 18,18 × (18 − 4,00 ) 2 × 2,48 = 𝟏𝟎𝟑𝟑𝟎, 𝟐𝟔𝟕𝟕𝟑 𝒄𝒎𝟒
3

➢ Vérification de la contrainte dans le béton


𝑴𝒔𝒆𝒓
Il faut vérifier que : 𝝈𝒃𝒄 = . 𝒚 ≤ 𝟎, 𝟔𝒇𝒄𝒌 = 𝟏𝟖 𝑴𝑷𝒂
𝑰

13,475. 10−3
𝜎𝑏𝑐 = × 0,04 = 5,22𝑀𝑃𝑎 < 0,6𝑓𝑐𝑘 = 18 𝑀𝑃𝑎
10330,26773. 10−8

La condition est vérifiée !

➢ Vérification de la contrainte dans l’acier


𝑴𝒔𝒆𝒓
Il faut vérifier que : 𝝈𝒔 = 𝜼. (𝒅 − 𝒚) ≤ 𝟎, 𝟖𝒇𝒚𝒌 = 𝟒𝟎𝟎𝑴𝑷𝒂
𝑰
13,475.10−3
𝜎𝑠 = 18,18 × × (0,18 − 0,04) = 332,00 𝑀𝑃𝑎 < 0,8𝑓𝑦𝑘 = 400 𝑀𝑃𝑎
10330,26773.10−8

La condition est vérifiée !

JEREMY ABEL ANANI 17


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➢ Vérification du calcul de la flèche


Il n’est pas nécessaire de vérifier la flèche d’une poutre si :

𝟑⁄
𝒍 𝝆𝟎 𝝆𝟎 𝟐 𝟑𝟏𝟎
𝝆 ≤ 𝝆𝟎 → < 𝑲 [𝟏𝟏 + 𝟏. 𝟓√𝒇𝒄𝒌 + 𝟑. 𝟐√𝒇𝒄𝒌 ( − 𝟏) ]∗ (1.10)
𝒅 𝝆 𝝆 𝝈𝒔

𝒍 𝝆𝟎 𝟏 𝝆′ 𝟑𝟏𝟎
𝝆 > 𝝆𝟎 → < 𝑲 [𝟏𝟏 + 𝟏. 𝟓√𝒇𝒄𝒌 + √𝒇 √ ] ∗
𝒅 𝝆 − 𝝆′ 𝟏𝟐 𝒄𝒌 𝝆𝟎 𝝈𝒔 (1.11)

𝑨 𝑨′
Avec : 𝝆𝟎 = √𝒇𝒄𝒌 . 𝟏𝟎−𝟑 ; 𝝆 = et 𝝆′ =
𝒃𝒉 𝒃𝒉

2,48
𝜌0 = √30. 10−3 = 5,477. 10−3 et 𝜌 = = 1,77. 10−3
70×20

𝜌 = 1,77. 10−3 < 𝜌0 = √30. 10−3 = 5,477. 10−3 alors ;

3
𝑙 5,477 5,477 2 310
( ) = 1,5 [11 + 1,5 × √30 × + 3,2√30 ( − 1) ] ×
𝑑 𝑙𝑖𝑚 1,77 1,77 332,00

𝑙
( ) = 117,86
𝑑 𝑙𝑖𝑚

𝒍 𝟑𝟓𝟎 𝒍
= = 𝟑𝟏, 𝟖𝟐 ≪ ( ) = 𝟏𝟏𝟕, 𝟖𝟔
𝒅 𝟏𝟖 𝒅 𝒍𝒊𝒎

Alors il n’est pas nécessaire de vérifier la flèche.

JEREMY ABEL ANANI 18


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➢ Calcul de l’angle d’inclinaison des bielles de béton

𝟏 𝟐𝝉𝑬𝒅 (1.12)
𝜽= 𝒂𝒓𝒄𝒔𝒊𝒏 ( )
𝟐 𝝂𝟏 . 𝒇𝒄𝒅

𝑽𝑬𝒅 𝒇𝒄𝒌
Avec 𝝉𝑬𝒅 = et 𝝂𝟏 = 𝟎, 𝟔 (𝟏 − )
𝒃𝒘 .𝒁 𝟐𝟓𝟎

𝑉𝐸𝑑 21,72. 10−3


𝜏𝐸𝑑 = = = 𝟎, 𝟏𝟗𝟐 𝑴𝑷𝒂
𝑏𝑤 . 𝑍 0,70 × 0,162

1 2 × 0,192
𝜃= 𝑎𝑟𝑐𝑠𝑖𝑛 ( ) = 2,14°
2 0,258 × 20

𝜽 = 𝟐, 𝟏𝟒°

➢ Calcul de l’espacement des cadres

𝐴𝑠𝑤 1 𝑉𝐸𝑑
𝜃 = 2,14° < 21,8° 𝑎𝑙𝑜𝑟𝑠 ≥ .
𝑠 𝑓𝑦𝑑 2,5. 𝑍
Nous nous fixons une section d’acier transversale et on calcule l’espacement
∅ 12
correspondant. Généralement ∅𝑡 ≥ 𝑙⁄3 ⇒ ∅𝑡 ≥ = 4 𝑚𝑚.
3

Prenons ∅𝑡 = 6 𝑚𝑚 ⇒ 𝐴𝑠𝑤 = 0,57 𝑐𝑚2

𝑠 2,5. 𝑍. 𝑓𝑦𝑑 𝟐, 𝟓. 𝒁. 𝒇𝒚𝒅 . 𝑨𝒔𝒘


≥ ⇔ 𝒔≤
𝐴𝑠𝑤 𝑉𝐸𝑑 𝑽𝑬𝒅
2,5 × 0,162 × 400 × 0,57. 10−4
𝑠≤ = 0,425 𝑚 = 42,5 𝑐𝑚
21,72. 10−3

𝒔 ≤ 𝟒𝟐, 𝟓 𝒄𝒎 𝒔𝒐𝒊𝒕 𝒔 = 𝟏𝟎𝒄𝒎

JEREMY ABEL ANANI 19


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➢ Calcul de l’espacement maximale des cadres

𝟎, 𝟕𝟓. 𝒅 (1.13)
𝒔𝒎𝒂𝒙 = 𝐦𝐢𝐧 { }
𝟔𝟎 𝒄𝒎

0,75 × 18 13,50 𝑐𝑚
𝑠𝑚𝑎𝑥 = 𝑚𝑖𝑛 { }={ } 13,5 𝑐𝑚
60𝑐𝑚 60 𝑐𝑚

𝒔 = 𝟏𝟎 𝒄𝒎 ≤ 𝒔𝒎𝒂𝒙 = 𝟏𝟑, 𝟓 𝒄𝒎 𝒂𝒍𝒐𝒓𝒔 𝑶𝑲!

➢ Vérification de la compression des bielles d’about sur appui de rive


(Appui A)
Il faut vérifier que :
𝒇𝒄𝒌 𝒇𝒄𝒌 (1.14)
𝝈𝑹𝒅 = 𝑴𝒂𝒙[𝝈𝑹𝒅𝟏 𝝈𝑹𝒅𝟐 ] ≤ 𝝈𝑹𝒅,𝒎𝒂𝒙 = 𝟎, 𝟖𝟓 (𝟏 − )( )
𝟐𝟓𝟎 𝜸𝒄

Avec :
𝑽𝑬𝒅 𝑽𝑬𝒅
𝝈𝑹𝒅𝟏 = ; 𝝈𝑹𝒅𝟐 =
𝒃𝒘 . 𝒂𝟏 𝒃𝒘 . 𝒂𝟐 . 𝐬𝐢𝐧 𝜽

𝑉𝐸𝑑 = 21,72 𝐾𝑁

𝒂𝟏 = 𝒂𝒂𝒑𝒑𝒖𝒊 − 𝑪𝒏𝒐𝒎 − 𝟐𝑺𝟎 = 𝟑𝟎 − 𝟒, 𝟓 − (𝟐 × 𝟓, 𝟏) = 𝟏𝟓, 𝟑 𝒄𝒎

𝑉𝐸𝑑 21,72. 10−3


𝜎𝑅𝑑1 = = = 𝟎, 𝟒𝟕𝟑 𝑴𝑷𝒂
𝑏𝑤 . 𝑎1 0,30 × 0,153

𝟏 𝟐. 𝝉𝑬𝒅
𝜽= 𝐚𝐫𝐜𝐬𝐢𝐧 ( )
𝟐 𝝂𝟏 . 𝒇𝒄𝒅

JEREMY ABEL ANANI 20


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𝑽𝑬𝒅 𝒇𝒄𝒌
Avec 𝝉𝑬𝒅 = et 𝝂𝟏 = 𝟎, 𝟔 (𝟏 − )
𝒃𝒘 .𝒁 𝟐𝟓𝟎

21,72. 10−3
𝜏𝐸𝑑 = = 𝟎, 𝟏𝟗𝟏 𝑴𝑷𝒂
0,70 × 0,162

1 2 × 0,191
𝜃= arcsin ( ) = 1,03° < 21,8° ⇒ 𝜽 = 𝟐𝟏, 𝟖°
2 0,528 × 20

𝒂𝟐 = [𝒂𝟏 + 𝐜𝐨𝐭(𝟐𝑺𝟎 + 𝑺)] 𝐬𝐢𝐧 𝜽

𝑎2 = [15,3 + cot 21,8° (2 × 5,1 + 0)] sin 21,8° = 𝟏𝟓, 𝟏𝟓 𝒄𝒎

21,72. 10−3
𝜎𝑅𝑑2 = = 0,55 𝑀𝑃𝑎
0,70 × 0,1515 × sin 21,8°

𝜎𝑅𝑑 = 𝑀𝑎𝑥 [0,55 𝑀𝑃𝑎 ; 0,47 𝑀𝑃𝑎] = 𝟎, 𝟓𝟓 𝑴𝑷𝒂

𝝈𝑹𝒅 = 𝟎, 𝟓𝟓 𝑴𝑷𝒂 ≤ 𝝈𝑹𝒅,𝒎𝒂𝒙 = 𝟏𝟒, 𝟗𝟔 𝑴𝑷𝒂 𝑎𝑙𝑜𝑟𝑠 𝑙𝑎 𝑐𝑜𝑛𝑑𝑖𝑡𝑖𝑜𝑛 𝑒𝑠𝑡 𝑣é𝑟𝑖𝑓𝑖é𝑒.

➢ Vérification de la contrainte de cisaillement entre l’âme et les membrures


des sections :
Il faut vérifier que :
𝝂𝑬𝒅 < 𝝂𝟏 . 𝒇𝒄𝒅 . 𝐬𝐢𝐧 𝜽 . 𝐜𝐨𝐬 𝜽 (1.15)

Avec :
𝚫𝑭𝒅 (1.16)
𝝂𝑬𝒅 =
𝒉𝒕 . 𝚫𝒙


𝚫𝑭𝒅 = 𝝀. 𝒃𝒆𝒇𝒇 . 𝒇𝒄𝒅 . [𝒚𝒖 (𝒚 + 𝚫𝒙 ) − 𝒚𝒖 . 𝒚] (1.17)

JEREMY ABEL ANANI 21


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𝒚𝒖 = 𝜶𝒖 . 𝒅

𝑦𝑢 = 1,25(1 − √1 − 2. 𝜇𝑏𝑢 ). 𝑑 = 0,054 × 0,18 = 9,72. 10−3 𝑚


𝒚𝒖 = 𝟎, 𝟗𝟕 𝒄𝒎

∆𝑥 est la longueur de membrure considérée et qui peut être prise égale à la moitié de la
distance entre la section de moment nul et la section de moment maximal soit 1⁄4 de la
portée d’une poutre isostatique supportant une charge uniformément répartie.

3,50
∆𝑥 = = 0,875 𝑚
2
∆𝐹𝑑 = 0,8 × 0,275 × 20[9,72. 10−3 (0,04 + 0,875) − 9,72. 10−3 × 0,04] = 0,036𝑀𝑁
∆𝑭𝒅 = 𝟑𝟔, 𝟑𝟓 𝑲𝑵
36,35. 10−3
𝜈𝐸𝑑 = = 1,04 𝑀𝑃𝑎
0,04 × 0,875
𝝂𝑬𝒅 = 𝟏, 𝟎𝟒 𝑴𝑷𝒂
𝜈1 . 𝑓𝑐𝑑 . sin 𝜃 . cos 𝜃 = 0,528 × 30 × sin 21,8° × cos 21,8° = 5,46 𝑀𝑃𝑎

𝜈𝐸𝑑 = 1,04 𝑀𝑃𝑎 < 𝜈1 . 𝑓𝑐𝑑 . sin 𝜃 . cos 𝜃 = 5,46 𝑀𝑃𝑎 𝑐𝑜𝑛𝑑𝑖𝑡𝑖𝑜𝑛 𝑣é𝑟𝑖𝑓𝑖é𝑒!

Pour les aciers de la table de compression on peut les disposer de manière


forfaitaire.

➢ Calcul des aciers de la table de compression


La dalle de compression à une épaisseur minimale de 𝟒 𝒄𝒎 et elle est armée d’un
quadrillage de barres dont les dimensions de mailles ne doivent pas dépasser 20 cm pour
les armatures perpendiculaires aux poutrelles et 33 cm pour les armatures parallèles aux
poutrelles.

𝟐𝟎𝟎
▪ Si 𝒍 ≤ 50 𝑐𝑚 ⇒ 𝑨𝒔,𝒕𝒉 =
𝒇𝒚𝒌

JEREMY ABEL ANANI 22


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𝟒𝒍
▪ Si 50 𝑐𝑚 < 𝒍 ≤ 80 𝑐𝑚 ⇒ 𝑨𝒔,𝒕𝒉 ≥
𝒇𝒚𝒌

Avec 𝒍 : l’entraxe des nervures


4 × 0,70
𝑙 = 70 𝑐𝑚 ⇒ 𝐴𝑠,𝑡ℎ ≥ = 0,56 𝑐𝑚2 ⁄𝑚
500
𝑨𝒔,𝒓é𝒆𝒍𝒍𝒆 = 𝟎, 𝟖𝟓𝒄𝒎𝟐 ⁄𝒎
La dalle de compression sera armée d’un quadrillage de barre de diamètre 𝟔𝒎𝒎 avec
des mailles espacées de 𝟐𝟎 𝒄𝒎.

Figure 1.6 : Coupe transversale du plancher à poutrelle

1.3.2 Calcul des poutres en béton armé


1.3.2.1 Règle générale de prédimensionnement
des poutres
Le prédimensionnement des poutres se fait de la façon suivante :

➢ Pour une poutre principale

Soit 𝒉𝒑𝒑 et 𝒃𝒑𝒑 la hauteur et la largeur d’une poutre principale. Pour éviter les
problèmes de rigidité (flèche) et de fissuration 𝒉𝒑𝒑 se choisit et entre :

𝒍 𝒍
≤ 𝒉𝒑𝒑 ≤
𝟏𝟐 𝟖

La largeur 𝒃𝒑𝒑 est comprise entre :

JEREMY ABEL ANANI 23


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𝒉𝒑𝒑 𝒉𝒑𝒑
≤ 𝒃𝒑𝒑 ≤
𝟑 𝟐

➢ Pour une poutre secondaire

Soit 𝒉𝒑𝒔 et 𝒃𝒑𝒔 la hauteur et la largeur d’une poutre secondaire. Pour éviter les
problèmes de rigidité (flèche) et de fissuration 𝒉𝒑𝒔 se choisit et entre :

𝒍 𝒍
≤ 𝒉𝒑𝒔 ≤
𝟏𝟖 𝟏𝟐

La largeur 𝒃𝒑𝒔 est comprise entre :

𝒉𝒑𝒔 𝒉𝒑𝒔
≤ 𝒃𝒑𝒔 ≤
𝟑 𝟐

1.3.2.2 Descente de charge sur la poutre


Le principe de la descente des charges repose sur la répartition des charges par
surface d’influence. Soit 𝒍 la largeur d’influence de la poutre :

- Charges permanentes du plancher que reçoit la poutre :

𝑮𝒑𝒐𝒖𝒕𝒓𝒆 = 𝑮𝒑𝒍𝒂𝒏𝒄𝒉𝒆𝒓 × 𝒍

𝑮𝒑𝒐𝒖𝒕𝒓𝒆 : Charges permanentes du plancher que reçoit la poutre (𝐾𝑁 ⁄𝑚)

𝑮𝒑𝒍𝒂𝒏𝒄𝒉𝒆𝒓 : Charges permanentes du plancher (𝐾𝑁 ⁄𝑚2 )

- Charges d’exploitation du plancher que reçoit la poutre :

𝑸𝒑𝒐𝒖𝒕𝒓𝒆 (𝑲𝑵⁄𝒎) = 𝑸𝒑𝒍𝒂𝒏𝒄𝒉𝒆𝒓 (𝑲𝑵⁄𝒎𝟐 ) × 𝒍(𝒎)

𝑸𝒑𝒐𝒖𝒕𝒓𝒆 : Charges d’exploitation du plancher que reçoit la poutre (𝐾𝑁 ⁄𝑚)

𝑸𝒑𝒍𝒂𝒏𝒄𝒉𝒆𝒓 : Charges d’exploitation du plancher 𝐾𝑁 ⁄(𝑚2 )

- Poids propre de la poutre :

𝑮𝟎,𝒑𝒐𝒖𝒕𝒓𝒆 = 𝜸𝒑𝒐𝒖𝒕𝒓𝒆 × 𝑺𝒑𝒐𝒖𝒕𝒓𝒆

𝜸𝒑𝒐𝒖𝒕𝒓𝒆 : poids volumique du béton armé (25 𝐾𝑁 ⁄𝑚3 )

JEREMY ABEL ANANI 24


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𝑺𝒑𝒐𝒖𝒕𝒓𝒆 : Section transversale de la poutre (𝑚2 )

1.3.2.3 Combinaisons d’action aux états limites


- Combinaison fondamentale à l’état limite ultime (ELU)

𝒒𝑬𝒅 = 𝟏, 𝟑𝟓 ∑ 𝑮 + 𝟏, 𝟓 ∑ 𝑸

- Combinaison caractéristique à l’état limite de service (ELS)

𝒒𝒔𝒆𝒓 = ∑ 𝑮 + ∑ 𝑸

1.3.2.4 Modélisation de la poutre et calcul des


sollicitations
L’analyse linéaire peut être utilisée pour la détermination des sollicitations,
moyennant les hypothèses suivantes :

1/ sections non fissurées ;

2/ relations contraintes-déformations linéaires ;

3/ et valeurs moyennes du module d’élasticité. Il est à rappeler que la portée utile de


calcul des poutres est celle définie d’axe en axe des appuis.

Figure 1.7 : Portée utile de calcul d’une poutre (Source : Jean Roux, Maîtrise de
l’Eurocode 2 : Guide d’application, P21, 2012)

𝒍𝒆𝒇𝒇 = 𝒍𝒏 + 𝒂𝟏 + 𝒂𝟐

JEREMY ABEL ANANI 25


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𝒍𝒆𝒇𝒇 : portée utile de calcul de la poutre


𝒍𝒏 : portée entre nus d’appuis
𝒂𝒊 : distance entre l’axe de l’appui et le nu de l’appui

1.3.2.5 Dimensionnement béton armé de la


poutre
L’Eurocode 2 reconduit les règles fondamentales du BAEL à savoir :

▪ Les sections restent planes ;


▪ Les armatures adhérentes tendues ou comprimées subissent les mêmes
déformations que le béton adjacent ;
▪ La résistance du béton à la traction est négligée ;
▪ Les contraintes se déduisent de la règle des trois pivots.

Pour les bétons de résistance inférieure ou égale à 𝟓𝟎 𝑴𝑷𝒂, le raccourcissement relatif


𝜀𝑏𝑐 du béton est limité à 𝜺𝒄𝒖𝟐 , déformation ultime prise égale à 𝟑, 𝟓. 𝟏𝟎−𝟑 en flexion, et
à 𝜺𝒄𝟐 = 𝟐. 𝟏𝟎−𝟑 (déformation atteinte sous la contrainte maximale 𝒇𝒄𝒅 = 𝒇𝒄𝒌 /1,5) en
compression simple.

▪ Diagramme contrainte-déformation des aciers avec palier horizontal (diagramme


de calcul simplifié).
▪ Diagramme de déformation simplifié du béton avec 𝜂 − 1 et 𝜆 = 0,8

JEREMY ABEL ANANI 26


MEMOIRE DE FIN DE FORMATION POUR L’OBTENTION DU DIPLÔME D’INGENIEUR DE
CONCEPTION

Figure 1.8 : Règle des trois pivots (Source : Jean Roux, Maîtrise de l’Eurocode 2 :
Guide d’application, P163, 2012)

Figure 1.9 : Diagramme simplifié pour les bétons de classe de résistance inférieure à
50𝑀𝑃𝑎 (Source : Jean Roux, Maîtrise de l’Eurocode 2 : Guide d’application, P166,
2012)

JEREMY ABEL ANANI 27


MEMOIRE DE FIN DE FORMATION POUR L’OBTENTION DU DIPLÔME D’INGENIEUR DE
CONCEPTION

Figure 1.10 : Diagramme simplifié contrainte-déformation de l’acier FeE500


(Source : Jean Roux, Maîtrise de l’Eurocode 2 : Guide d’application, P69, 2012)

1.3.2.6 Choix de la classe de résistance du béton


La conception d’un ouvrage doit permettre de garantir sa durabilité. Un ouvrage doit
donc résister aux effets des conditions d’environnement, actions chimiques et physiques.
L’action chimique peut provenir de divers facteurs : stockage de liquides,
environnement agressif (par exemple le contact avec des gaz ou solutions chimiques).
L’action physique peut être due à l’abrasion, au gel, à la pénétration de l’eau, etc.

La norme NF EN 206-1 retient 18 classes d’environnements (Voir Annexe 1) :

– X0 : aucun risque de corrosion ou d’attaque (cas des ouvrages intérieurs de bâtiments)

– XC1, XC2, XC3, XC4 : classes correspondant au risque de carbonatation ;

– XD1, XD2, XD3 : classes correspondant au risque de corrosion par les chlorures ;

– XS1, XS2, XS3 : classes correspondant au risque de corrosion par les chlorures
présents dans l’eau de mer ;

– XF1, XF2, XF3, XF : classes correspondant au risque d’attaque par gel et dégel ;

– XA1, XA2, XA3 : classes correspondant au risque d’attaques chimiques.

JEREMY ABEL ANANI 28


MEMOIRE DE FIN DE FORMATION POUR L’OBTENTION DU DIPLÔME D’INGENIEUR DE
CONCEPTION

1.3.2.7 Calcul de l’enrobage nominal


Un enrobage nominal est imposé pour assurer :
– une bonne transmission des forces d’adhérence ;
– l’absence d’épaufrures ;
– une résistance au feu ;
– la protection des aciers contre la corrosion.

𝑪𝒏𝒐𝒎 = 𝑪𝒎𝒊𝒏 + ∆𝑪𝒅𝒆𝒗 (1.18)

Avec :

𝑪𝒎𝒊𝒏 = 𝒎𝒂𝒙[𝑪𝒎𝒊𝒏,𝒃 ; 𝑪𝒎𝒊𝒏,𝒅𝒖𝒓 + ∆𝑪𝒅𝒖𝒓,𝜸 − 𝚫𝑪𝒅𝒖𝒓,𝒔𝒕 − 𝚫𝑪𝒅𝒖𝒓,𝒂𝒅𝒅 ; 𝟏𝟎𝒎𝒎]

𝑪𝒎𝒊𝒏,𝒃 ≥ ∅

𝑪𝒎𝒊𝒏,𝒅𝒖𝒓 est déterminé à partir de l’annexe 4.

Valeurs recommandées : ∆𝑪𝒅𝒖𝒓,𝜸 = 𝟎 ; 𝚫𝑪𝒅𝒖𝒓,𝒔𝒕 = 𝟎 ; 𝚫𝑪𝒅𝒖𝒓,𝒂𝒅𝒅 = 𝟎

1.3.2.6 Calcul de la section d’acier à l’état limite


ultime (ELU)

➢ Calcul du moment réduit ultime 𝝁𝒖

𝑴𝑬𝒅 (1.19)
𝝁𝒖 =
𝒃. 𝒅𝟐 . 𝒇𝒄𝒅

𝑴𝑬𝒅 : Moment fléchissant ultime (MN.m)


𝒃 : largeur de la section (m)
𝒅 : Distance du centre de gravité des armatures tendues à la fibre la plus comprimée
d’une section droite (m)
𝒇𝒄𝒅 : Résistance de calcul du béton compression (MPa)

JEREMY ABEL ANANI 29


MEMOIRE DE FIN DE FORMATION POUR L’OBTENTION DU DIPLÔME D’INGENIEUR DE
CONCEPTION

➢ Comparaison entre le moment réduit ultime 𝝁𝒖 et le moment réduit


ultime limite 𝝁𝒍𝒖
Rappel :
Si la classe d’exposition de l’ouvrage est XO ou XC alors il n’y a pas de limitation de
la contrainte dans le béton à l’ELS et 𝝁𝒍𝒖 = 𝟎, 𝟑𝟕𝟐.

Si la classe d’exposition de l’ouvrage est XD, XF ou XS alors la contrainte dans le béton


est limitée à l’ELS et il faut déterminer la valeur de 𝝁𝒍𝒖 dans les tableaux ou abaques en
fonction de la classe du béton et du rapport 𝑴𝑬𝒅 ⁄𝑴𝒔𝒆𝒓 .

La valeur de 𝝁𝒍𝒖 est précisée en Annexe 5

Si 𝜇𝑢 < 𝜇𝑙𝑢 alors 𝐴𝑠 ′ = 0 (𝑠𝑒𝑐𝑡𝑖𝑜𝑛 𝑠𝑎𝑛𝑠 𝑎𝑐𝑖𝑒𝑟𝑠 𝑐𝑜𝑚𝑝𝑟𝑖𝑚é𝑠)

𝜶𝒖 = 𝟏, 𝟐𝟓(𝟏 − √𝟏 − 𝟐𝝁𝒖 ) (1.20)

➢ Calcul de la section théorique des aciers tendus

𝑴𝑬𝒅 (1.21)
𝑨𝒔 =
(𝟏 − 𝟎, 𝟒. 𝜶𝒖 ). 𝒅. 𝒇𝒚𝒅

𝑨𝒔 : Section théorique des aciers tendus (𝑚2 )


𝑴𝑬𝒅 : Moment fléchissant ultime (𝑀𝑁. 𝑚)
𝒅 : Distance du centre de gravité des armatures tendues à la fibre la plus
comprimée d’une section droite (𝑚)
𝒇𝒚𝒅 : Résistance de calcul de l’acier en traction (𝑀𝑃𝑎)

Si 𝜇𝑢 > 𝜇𝑙𝑢 alors 𝐴𝑠 ′ ≠ 0 (𝑠𝑒𝑐𝑡𝑖𝑜𝑛 𝑎𝑣𝑒𝑐 𝑎𝑐𝑖𝑒𝑟𝑠 𝑐𝑜𝑚𝑝𝑟𝑖𝑚é𝑠)


𝜶𝒍𝒖 = 𝟏, 𝟐𝟓(𝟏 − √𝟏 − 𝟐𝝁𝒍𝒖 ) (1.22)

JEREMY ABEL ANANI 30


MEMOIRE DE FIN DE FORMATION POUR L’OBTENTION DU DIPLÔME D’INGENIEUR DE
CONCEPTION

𝝁𝒍𝒖
𝜶′𝒖 = 𝜶𝒍𝒖 . √
𝝁𝒖

𝒙′𝒖 = 𝜶′𝒖 . 𝒅
𝒙′𝒖 − 𝒅′
𝜺𝒔𝒄 = × 𝟑, 𝟓. 𝟏𝟎−𝟑
𝒙′𝒖

➢ Comparaison entre 𝜺𝒔𝒄 et 𝜺𝒔𝒆


𝑓𝑦𝑑
𝜀𝑠𝑐 ≤ 𝜀𝑠𝑒 = ⇒ 𝝈𝒔𝒄 = 𝑬𝒔 . 𝜺𝒔𝒄
𝐸𝑠
𝑓𝑦𝑑
𝜀𝑠𝑐 > 𝜀𝑠𝑒 = ⇒ 𝝈𝒔𝒄 = 𝒇𝒚𝒅
𝐸𝑠

➢ Calcul des aciers comprimés

𝑴′ 𝑬𝒅 = 𝑴𝑬𝒅 − 𝟎, 𝟎𝟖. 𝒃. 𝒙′ 𝒖 . 𝒇𝒄𝒅 (𝒅 − 𝟎, 𝟒. 𝒙′ 𝒖 )


𝑴𝑬𝒅 − 𝑴′𝑬𝒅 (1.23)
𝑨′𝒔 =
𝝈𝒔𝒄 (𝒅 − 𝒅′ )

𝑨′𝒔 : Section théorique des aciers comprimés (𝑚2 )

𝝈𝒔𝒄 : Contrainte dans l’acier (MPa)

𝒅 : Distance du centre de gravité des armatures tendues à la fibre la plus comprimée


d’une section droite (𝑚)

𝒅′ : Distance du centre de gravité des aciers comprimés à la fibre de béton la plus


comprimée (𝑚)

➢ Calcul des aciers tendus

𝟏 (1.24)
𝑨𝒔 = (𝟎, 𝟖. 𝒃. 𝒙′𝒖 . 𝒇𝒄𝒅 + 𝑨′𝒔 𝝈𝒔𝒄 )
𝒇𝒚𝒅

𝑨𝒔 : Section théorique des aciers tendus (𝑚2 )


JEREMY ABEL ANANI 31
MEMOIRE DE FIN DE FORMATION POUR L’OBTENTION DU DIPLÔME D’INGENIEUR DE
CONCEPTION

𝑨′𝒔 : Section théorique des aciers comprimés (𝑚2 )

𝒇𝒚𝒅 : Résistance de calcul de l’acier en traction (𝑀𝑃𝑎)

𝒃 : largeur de la section (𝑚)

𝒇𝒄𝒅 : Résistance de calcul du béton compression (𝑀𝑝𝑎)

𝝈𝒔𝒄 : Contrainte dans l’acier (MPa)

➢ Calcul de la section minimale d’acier

𝒇𝒄𝒕,𝒆𝒇𝒇 (1.25)
𝟎, 𝟐𝟔 . 𝒃. 𝒅
𝑨𝒎𝒊𝒏 = 𝑴𝒂𝒙 { 𝒇𝒚𝒌 𝑎𝑣𝑒𝑐
𝟎, 𝟎𝟎𝟏𝟑. 𝒃. 𝒅

𝟐
(1.26)
𝒇𝒄𝒕𝒎 = 𝟎, 𝟑. 𝒇𝟑𝒄𝒌𝑠𝑖 𝑙𝑎 𝑚𝑎î𝑡𝑟𝑖𝑠𝑒 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑓𝑖𝑠𝑠𝑢𝑟𝑎𝑡𝑖𝑜𝑛 𝑒𝑠𝑡 𝑟𝑒𝑐𝑞𝑢𝑖𝑠𝑒
𝒇𝒄𝒕,𝒆𝒇𝒇 = 𝒉 𝑠𝑖𝑛𝑜𝑛
𝒇𝒄𝒕𝒎,𝒇𝒍 = 𝑴𝒂𝒙 {(𝟏, 𝟔 − )𝒇
𝟏𝟎𝟎𝟎 𝒄𝒕𝒎
{ 𝒇𝒄𝒕𝒎

𝑨𝒎𝒊𝒏 : Section minimale d’acier (𝑚2 )

𝒇𝒄𝒕,𝒆𝒇𝒇 : Résistance efficace en traction du béton (𝑀𝑃𝑎)

𝒇𝒚𝒌 : Résistance caractéristique de l’acier en traction (𝑀𝑃𝑎)

𝒃 : largeur de la section de béton (𝑚)

𝒅 : Distance du centre de gravité des armatures tendues à la fibre la plus comprimée


d’une section droite (m)

𝒇𝒄𝒌 : Résistance caractéristique en compression du béton (𝑀𝑃𝑎)

𝒉 : hauteur de la section de béton (𝑚𝑚)

𝒇𝒄𝒕𝒎 : Résistance moyenne à la traction du béton (𝑀𝑃𝑎)

𝒇𝒄𝒕𝒎,𝒇𝒍 : Contrainte de flexion-traction de l’acier (𝑀𝑃𝑎)

JEREMY ABEL ANANI 32


MEMOIRE DE FIN DE FORMATION POUR L’OBTENTION DU DIPLÔME D’INGENIEUR DE
CONCEPTION

➢ Comparaison entre 𝑨𝒔 et 𝑨𝒎𝒊𝒏


Si 𝑨𝒔 > 𝑨𝒎𝒊𝒏 alors retenir la section des aciers calculée et faire le choix de la
section d’acier réelle à mettre en place.
Si 𝑨𝒔 < 𝑨𝒎𝒊𝒏 alors retenir la section minimale d’acier calculée et faire le choix de la
section d’acier réelle à mettre en place.

1.3.2.7 Vérification de la section à l’état limite


de service (ELS) et armatures
transversales

➢ Calcul de la position de l’axe neutre (axe de contrainte et de déformation


nulle) de la section de béton
Il faut résoudre l’équation du second degré suivante :

𝒃 𝟐 (1.27)
𝒚 + 𝜼(𝑨′ 𝒔 + 𝑨𝒔 )𝒚 − 𝜼(𝑨′ 𝒔 . 𝒄′ + 𝑨𝒔 . 𝒅) = 𝟎
𝟐

𝒚 : distance verticale entre la fibre de béton la plus comprimée et l’axe neutre (𝑚)

𝑨𝒔 : Section théorique des aciers tendus (𝑚2 )

𝑨′𝒔 : Section théorique des aciers comprimés (𝑚2 )

𝒅 : Distance du centre de gravité des armatures tendues à la fibre la plus comprimée


d’une section droite (𝑚)

𝒄′ : Enrobage supérieur de la section (𝑚)

𝑬𝒔 𝒇𝒄𝒌 + 𝟖
𝜼=𝟑 𝒂𝒗𝒆𝒄 𝑬𝒄𝒎 = 𝟐𝟐𝟎𝟎𝟎 ( )
𝑬𝒄𝒎 𝟏𝟎

𝑬𝒔 : module d’élasticité longitudinal de l’acier = 200 000 𝑴𝑷𝒂

𝑬𝒄𝒎 : Module de déformation du béton sous charge de courte durée ≈ 𝟑𝟑 𝟎𝟎𝟎 𝑴𝑷𝒂
pour un béton de classe C30/37

𝒃 : largeur de la section (𝑚)

JEREMY ABEL ANANI 33


MEMOIRE DE FIN DE FORMATION POUR L’OBTENTION DU DIPLÔME D’INGENIEUR DE
CONCEPTION

➢ Calcul de l’inertie de la section de béton par rapport à l’axe neutre

Elle est donnée par la relation suivante :

𝒃𝒚𝟑 (1.28)
𝑰= + 𝜼. 𝑨′ 𝒔 (𝒚 − 𝒄′ )𝟐 + 𝜼. 𝑨𝒔 (𝒅 − 𝒚)𝟐
𝟑

𝑰 : Inertie de la section en (𝑚4 )

𝒚 : distance verticale entre la fibre de béton la plus comprimée et l’axe neutre (𝑚)

𝑨𝒔 : Section théorique des aciers tendus (𝑚2 )

𝑨′𝒔 : Section théorique des aciers comprimés (𝑚2 )

𝒅 : Distance du centre de gravité des armatures tendues à la fibre la plus comprimée


d’une section droite (𝑚)

𝒄′ : Enrobage supérieur de la section (𝑚)

𝒃 : largeur de la section (𝑚)

𝑬𝒔 𝒇𝒄𝒌 + 𝟖
𝜼=𝟑 𝒂𝒗𝒆𝒄 𝑬𝒄𝒎 = 𝟐𝟐𝟎𝟎𝟎 ( )
𝑬𝒄𝒎 𝟏𝟎

𝑬𝒔 : module d’élasticité longitudinal de l’acier = 200 000 𝑀𝑃𝑎

𝑬𝒄𝒎 : Module de déformation du béton sous charge de courte durée ≈ 33 000 𝑀𝑃𝑎
pour un béton de classe C30/37

𝒃 : largeur de la section (𝑚)

➢ Vérification de la contrainte de compression dans le béton

Il faut vérifier que :

𝑴𝒔𝒆𝒓 (1.29)
𝝈𝒃𝒄 = . 𝒚 ≤ 𝟎, 𝟔𝒇𝒚𝒌
𝑰

𝝈𝒃𝒄 : Contrainte de compression dans le béton (𝑀𝑃𝑎)

𝑴𝒔𝒆𝒓 : Moment sollicitant la section à l’ELS (𝑀𝑁. 𝑚)

JEREMY ABEL ANANI 34


MEMOIRE DE FIN DE FORMATION POUR L’OBTENTION DU DIPLÔME D’INGENIEUR DE
CONCEPTION

𝑰 : Inertie de la section en (𝑚4 )

𝒚 : distance verticale entre la fibre de béton la plus comprimée et l’axe neutre (𝑚)

𝒇𝒚𝒌 : Résistance caractéristique de l’acier en traction (𝑀𝑃𝑎)

➢ Vérification de la contrainte de traction dans l’acier

Il faut vérifier que :

𝑴𝒔𝒆𝒓 (1.30)
𝝈𝒔 = . (𝒅 − 𝒚) ≤ 𝟎, 𝟔𝒇𝒚𝒌
𝑰

𝝈𝒔 : Contrainte de traction dans le béton (𝑀𝑃𝑎)

𝑴𝒔𝒆𝒓 : Moment sollicitant la section à l’ELS (𝑀𝑁. 𝑚)

𝑰 : Inertie de la section en (𝑚4 )

𝒅 : Distance du centre de gravité des armatures tendues à la fibre la plus comprimée


d’une section droite (m)

𝒚 : distance verticale entre la fibre de béton la plus comprimée et l’axe neutre (𝑚)

𝒇𝒚𝒌 : Résistance caractéristique de l’acier en traction (𝑀𝑃𝑎)

➢ Vérification du calcul de la flèche

Il y a lieu de calculer la flèche lorsque :


𝟑
𝒍 𝝆𝟎 𝝆𝟎 𝟐 𝟑𝟏𝟎 (1.31)
▪ Pour 𝝆 ≤ 𝝆𝟎 ⟹ < 𝑲 ⌊𝟏𝟏 + 𝟏, 𝟓√𝒇𝒄𝒌 . + 𝟑, 𝟐√𝒇𝒄𝒌 ( − 𝟏) ⌋
𝒅 𝝆 𝝆 𝝈𝒔

𝒍 𝝆𝟎 𝟏 𝝆′ (1.32)
▪ Pour 𝝆 > 𝝆𝟎 ⟹ < 𝑲 ⌊𝟏𝟏 + 𝟏, 𝟓√𝒇𝒄𝒌 + √𝒇𝒄𝒌 . √ 𝝆 ⌋
𝒅 𝝆−𝝆′ 𝟏𝟐

𝑨𝒔 𝑨′𝒔
𝝆𝟎 = 𝟏𝟎−𝟑 . √𝒇𝒄𝒌 𝝆= 𝝆′ =
𝒃.𝒉 𝒃.𝒉

𝒇𝒄𝒌 : Résistance caractéristique en compression du béton (𝑀𝑃𝑎)

𝝈𝒔 : Contrainte de traction dans le béton (𝑀𝑃𝑎)

JEREMY ABEL ANANI 35


MEMOIRE DE FIN DE FORMATION POUR L’OBTENTION DU DIPLÔME D’INGENIEUR DE
CONCEPTION

𝑨𝒔 : Section théorique des aciers tendus (𝑚2 )

𝑨′𝒔 : Section théorique des aciers comprimés (𝑚2 )

𝒃 : largeur de la section (𝑚)

𝒉 : hauteur de la section de béton (𝑚)

Le coefficient K est défini dans le tableau situé en Annexe 6.

Si une vérification de la flèche s’impose, il faut calculer la flèche maximale en


utilisant la résistance des matériaux (RDM) ou les tableaux et comparer la valeur de la
flèche maximale à 𝑳⁄𝟓𝟎𝟎 avec 𝑳 la longueur de la plus grande travée. Par
simplification, pour des poutres continues, l’utilisation de la formule simplifiée suivante
est admise :

𝑴𝒕 . 𝑳𝟐 (1.33)
𝒘=
𝟏𝟎. 𝑬𝒔 . 𝑰
𝑴𝒕 : moment maximum en travée (𝑀𝑁. 𝑚)
𝑬𝒔 : module d’élasticité longitudinal de l’acier = 200 000 𝑴𝑷𝒂
𝑰 : Inertie de la section en (𝑚4 )
𝑳
Pour 𝐿 < 7𝑚 ; 𝒘𝒍𝒊𝒎 =
𝟓𝟎𝟎
(𝒍−𝟕𝒎)
Pour 𝐿 > 7𝑚 ; 𝒘𝒍𝒊𝒎 = 𝟏, 𝟒 +
𝟏𝟎𝟎𝟎

➢ Calcul de la contrainte de cisaillement ultime

𝑽𝑬𝒅 (1.34)
𝝉𝑬𝒅 =
𝒃𝒘 . 𝒁

𝝉𝑬𝒅 : contrainte de cisaillement ultime (𝑀𝑃𝑎)

𝑽𝑬𝒅 : Effort tranchant ultime (𝑀𝑁)

𝒃𝒘 : Plus petite largeur de la section entre les aciers et la zone comprimée (𝑚)

JEREMY ABEL ANANI 36


MEMOIRE DE FIN DE FORMATION POUR L’OBTENTION DU DIPLÔME D’INGENIEUR DE
CONCEPTION

𝒁 : bras de levier des forces internes, pour un élément de hauteur constante,


correspondant au moment fléchissant maximal dans l’élément considéré (𝑍 = 0,9. 𝑑)

➢ Calcul de l’angle des bielles de compression avec la membrure tendue


principale

(1.35)
𝟏 𝟐𝝉𝑬𝒅
𝜽= 𝒂𝒓𝒄𝒔𝒊𝒏 ( )
𝟐 𝝂𝟏 . 𝒇𝒄𝒅

𝜽 : Angle des bielles de compression avec la membrure tendue principale (𝑑𝑒𝑔)


𝝉𝑬𝒅 : contrainte de cisaillement ultime (𝑀𝑃𝑎)
𝒇𝒄𝒅 : Résistance de calcul du béton compression (𝑀𝑝𝑎)
𝒇𝒄𝒌
𝝂𝟏 = 𝟎, 𝟔 (𝟏 − )
𝟐𝟓𝟎
𝒇𝒄𝒌 : Résistance caractéristique en compression du béton (𝑀𝑃𝑎)

➢ Calcul de l’espacement des armatures d’effort tranchant


𝑨𝒔𝒘 𝟏 𝑽𝑬𝒅
▪ Si 21,8° < 𝜃 < 45° ⟹ ≥ .
𝒔 𝒇𝒚𝒅 𝒁.𝐜𝐨𝐭 𝜽
𝐴𝑠𝑤 𝟏 𝑽𝑬𝒅
▪ Si 𝜃 < 21,8° ⟹ ≥ . 𝒂𝒗𝒆𝒄 𝐜𝐨𝐭 𝜽 = 𝟐, 𝟓
𝑠 𝒇𝒚𝒅 𝒁.𝐜𝐨𝐭 𝜽
𝑨𝒔𝒘 𝑽𝑬𝒅
▪ Si 𝜃 = 45° ⟹ = 𝟏, 𝟏𝟏
𝒔 𝒅

On se fixe une section d’acier transversale et on calcule ensuite l’espacement 𝑠 qui


correspond à 𝐴𝑠𝑤 .

𝝓𝒍
Généralement 𝝓𝒕 =
𝟑

➢ Calcul de l’espacement maximal des armatures d’effort tranchant

𝒔𝒎𝒂𝒙 = 𝟎, 𝟕𝟓. 𝒅 < 𝟔𝟎𝒄𝒎 (1.36)

𝒅 : Distance du centre de gravité des armatures tendues à la fibre la plus comprimée


d’une section droite (𝑐𝑚)

JEREMY ABEL ANANI 37


MEMOIRE DE FIN DE FORMATION POUR L’OBTENTION DU DIPLÔME D’INGENIEUR DE
CONCEPTION

➢ Vérification de la compression des bielles d’about d’un appui de rive

Il faut vérifier :

𝒇𝒄𝒌 𝒇𝒄𝒌 (1.37)


𝝈𝑹𝒅 = 𝑴𝒂𝒙 ⌊𝝈𝑹𝒅𝟏 ; 𝝈𝑹𝒅𝟐 ⌋ ≤ 𝝈𝑹𝒅,𝒎𝒂𝒙 = 𝟎, 𝟖𝟓 (𝟏 − )
𝟐𝟓𝟎 𝜸𝒄

𝝈𝑹𝒅 : Contrainte de compression des bielles (𝑀𝑃𝑎)

𝝈𝑹𝒅,𝒎𝒂𝒙 : Contrainte de compression maximale des bielles (𝑀𝑃𝑎)

𝒇𝒄𝒌 : Résistance caractéristique en compression du béton (𝑀𝑃𝑎)

𝜸𝒄 : Coefficient partiel de sécurité de béton = 1,5

𝑽𝑬𝒅
𝝈𝑹𝒅𝟏 = 𝑎𝑣𝑒𝑐 𝒂𝟏 = 𝒂𝒂𝒑𝒑𝒖𝒊 − 𝒄𝒏𝒐𝒎 − 𝟐𝑺𝟎
𝒃𝒘. 𝒂𝟏

𝑽𝑬𝒅 : Effort tranchant ultime (𝑀𝑁)

𝒃𝒘 : Plus petite largeur de la section entre les aciers et la zone comprimée (𝑚)

𝒂𝒂𝒑𝒑𝒖𝒊 : Largeur de l’appui de rive (𝑀𝑃𝑎)

𝒄𝒏𝒐𝒎 : Enrobage nominal des barres d’acier (𝑚)

𝑺𝟎 : distance entre le bas de la poutre et l’entraxe de l’acier le plus bas (𝑚)

𝑽𝑬𝒅
𝝈𝑹𝒅𝟐 = 𝑎𝑣𝑒𝑐 𝒂𝟐 = [𝒂𝟏 + 𝐜𝐨𝐭𝛉(𝟐𝑺𝟎 + 𝑺)] 𝐬𝐢𝐧 𝜽
𝒃𝒘. 𝒂𝟐 . 𝐬𝐢𝐧 𝜽

𝑽𝑬𝒅 : Effort tranchant ultime (𝑀𝑁)

𝒃𝒘 : Plus petite largeur de la section entre les aciers et la zone comprimée (𝑚)

𝜽 : Angle des bielles de compression avec la membrure tendue principale (𝑑𝑒𝑔)

𝑺𝟎 : distance entre le bas de la poutre et l’entraxe de l’acier le plus bas (𝑚)

𝑺 : Entraxe entre les lits des aciers (𝑚)

JEREMY ABEL ANANI 38


MEMOIRE DE FIN DE FORMATION POUR L’OBTENTION DU DIPLÔME D’INGENIEUR DE
CONCEPTION

1.3.2.8 Dispositions constructives et ferraillage


de la poutre

➢ Espacement des barres


L’espacement des barres doit respecter les conditions suivantes :

𝒅 ≥ 𝑴𝒂𝒙[∅ ; 𝟐𝟎𝒎𝒎 ; 𝒅𝒈 + 𝟓 𝒎𝒎] (1.38)

Avec ∅ :le diamètre des armatures longitudinales

𝒅𝒈 : le diamètre du plus gros granulat

Généralement 𝑑𝑔 = 25 𝑚𝑚 ⇒ 𝑑 ≥ 𝑀𝑎𝑥 [12 𝑚𝑚 ; 20 𝑚𝑚 ; 30 𝑚𝑚] = 30 𝑚𝑚

➢ Longueur d’ancrage conventionnelle de référence

∅ 𝝈𝒔𝒅 (1.39)
𝒍𝒃,𝒓𝒒𝒅 = .
𝟒 𝒇𝒃𝒅

𝒇𝒃𝒅 = 𝟐, 𝟐𝟓. 𝜼𝟏 . 𝜼𝟐 . 𝒇𝒄𝒕𝒅

𝜼𝟏 = 1 car les conditions d’adhérences sont bonnes


𝜼𝟐 =1 car ∅ = 12 𝑚𝑚 < 32 𝑚𝑚
𝒇𝒄𝒕𝒌,𝟎.𝟎𝟓
𝒇𝒄𝒕𝒅 =
𝜸𝒄

➢ Longueur d’ancrage de calcul


Par simplification on peut considérer :
𝒍𝒃,𝒆𝒒 = 𝜶𝟏 . 𝒍𝒃,𝒓𝒒𝒅 (1.40)

𝒂𝒗𝒆𝒄 𝜶𝟏 = 𝟎, 𝟕 𝒔𝒊 𝒄𝒅 > 𝟑∅ 𝒆𝒕 𝜶𝟏 = 𝟏 𝑠𝑖𝑛𝑜𝑛


Le paramètre 𝑐𝑑 est défini en Annexe 7.

JEREMY ABEL ANANI 39


MEMOIRE DE FIN DE FORMATION POUR L’OBTENTION DU DIPLÔME D’INGENIEUR DE
CONCEPTION

➢ Longueur d’ancrage de minimale

𝒍𝒃,𝒎𝒊𝒏 = 𝑴𝒂𝒙 (𝟎, 𝟑𝒍𝒃,𝒓𝒒𝒅 ; 𝟏𝟎∅ ; 𝟏𝟎𝟎 𝒎𝒎) (1.41)

➢ Longueur de recouvrement des barres


Par simplification on peut considérer :
𝒍𝟎 = 𝟎, 𝟕 × 𝟎, 𝟕 × 𝟎, 𝟕 × 𝟎, 𝟕 × 𝟎, 𝟕 × 𝟏, 𝟒. 𝒍𝒃,𝒓𝒒𝒅 ≥ 𝒍𝒐,𝒎𝒊𝒏 (1.42)

𝑙0 = 0,7 × 0,7 × 0,7 × 0,7 × 0,7 × 1,4 × 43 = 10,11 𝑐𝑚

➢ Longueur de recouvrement minimale des barres

𝒍𝒐,𝒎𝒊𝒏 = 𝑴𝒂𝒙(𝟎, 𝟑𝜶𝟔 . 𝒍𝒃,𝒓𝒒𝒅 ; 𝟏𝟓∅ ; 𝟐𝟎𝟎 𝒎𝒎) (1.43)

1.3.3 Application à la poutre 33. 30×40


1.3.3.1 Descente de charge sur la poutre
221+326
- Largeur d’influence : 𝑙 = = 273,5 𝑐𝑚 ≈ 𝟐, 𝟕𝟒 𝒎
2

- Poids propre de la poutre : 𝐺0 = 25 × 0,30 × 0,40 = 𝟑, 𝟎𝟎 𝑲𝑵/𝒎


- Charge permanente du plancher : 𝐺1 = 5,61 × 2,74 = 𝟏𝟓, 𝟑𝟕 𝑲𝑵/𝒎
- Charge d’exploitation : 𝑄 = 5,00 × 2,74 = 𝟏𝟑, 𝟕𝟎 𝑲𝑵/𝒎

1.3.3.2 Combinaisons d’action aux états limites


ELU : 𝑞𝑢 = 1,35(𝐺0 + 𝐺1 ) + 1,5𝑄 = 1,35(3,00 + 15,37) + 1,5 × 13,70

𝒒𝒖 = 𝟒𝟓, 𝟑𝟓 𝑲𝑵/𝒎

ELS : 𝑞𝑠𝑒𝑟 = 𝐺0 + 𝐺1 + 𝑄 = 3,00 + 15,37 + 13,70 = 32,07 𝐾𝑁/𝑚

𝒒𝒔𝒆𝒓 = 𝟑𝟐, 𝟎𝟕 𝑲𝑵/𝒎

JEREMY ABEL ANANI 40


MEMOIRE DE FIN DE FORMATION POUR L’OBTENTION DU DIPLÔME D’INGENIEUR DE
CONCEPTION

Figure 1.11 : Schéma statique de la poutre

1.3.3.3 Calcul des sollicitations dans la poutre

- Détermination des réactions d’appui par la méthode des trois


moments de CLAPEYRON :

Equation générale des 3 moments pour une poutre continue à inertie constante :

𝑺𝒈 𝑺𝒅 (1.44)
𝑴𝒈 . 𝒍𝒈 + 𝟐𝑴𝟎𝒚 (𝒍𝒈 + 𝒍𝒅 ) + 𝑴𝒅 . 𝒍𝒅 = −𝟔 ( + )
𝒍𝒈 𝒍𝒅

Le système d’étude est :

Figure 1.12 : Système d’étude de la poutre

JEREMY ABEL ANANI 41


MEMOIRE DE FIN DE FORMATION POUR L’OBTENTION DU DIPLÔME D’INGENIEUR DE
CONCEPTION

• Travées A B C
2 2,48 2 2,68
× 2,48 × 34,87 × × 2,68 × 40,72 ×
2,48𝑀𝐴 + 2(2,48 + 2,68)𝑀𝐵 + 2,68𝑀𝑐 = −6 ( 3 2 + 3 2 )
2,48 2,68

𝑀𝐴 = −41,81 𝐾𝑁. 𝑚
−103,69 + 10,32𝑀𝐵 + 2,68𝑀𝐶 = −391,2144
10,32𝑀𝐵 + 2,68𝑀𝐶 = −287,5244 𝐾𝑁. 𝑚2

• Travées B C D
2 2,68 2 4,00
× 2,68 × 40,72 × × 4,00 × 90,7 ×
2,68𝑀𝐵 + 2(2,68 + 4,00)𝑀𝐶 + 4,00𝑀𝐷 = −6 ( 3 2 + 3 2 )
2,68 4,00

2,68𝑀𝐵 + 13,36𝑀𝐶 + 4,00𝑀𝐷 = −943,8592 𝐾𝑁. 𝑚2


Travées C D E
2 4,00 2 4,00
× 4,00 × 90,70 × × 4,00 × 90,70 ×
4,00𝑀𝐶 + 2(4,00 + 4,00)𝑀𝐷 + 4,00𝑀𝐸 = −6 (3 2 +3 2 )
4,00 4,00

4,00𝑀𝐶 + 16,00𝑀𝐷 + 4,00𝑀𝐸 = −1451,2000 𝐾𝑁. 𝑚2

• Travées D E F
2 4,00 2 3,79
× 4,00 × 90,7 × × 3,79 × 81,43 ×
4,00𝑀𝐷 + 2(4,00 + 3,79)𝑀𝐸 + 3,79𝑀𝐹 = −6 ( 3 2 + 3 2 )
4,00 3,79

𝑀𝐹 = −35,34 𝐾𝑁. 𝑚
4,00𝑀𝐷 + 15,58𝑀𝐸 − 133,94 = −1342,8394
4,00𝑀𝐷 + 15,58𝑀𝐸 = −1208,8994 𝐾𝑁. 𝑚2
On obtient la matrice suivante qu’il faudra résoudre :
10,32 2,68 0,00 0,00 𝑀𝐵 −287,5244
2,68 13,36 4,00 0,00 𝑀𝐶 −943,8592
[ ][ ] = [ ]
0,00 4,00 16,00 4,00 𝑀𝐷 −1451,2000
0,00 0,00 4,00 15,58 𝑀𝐸 −1208,8994

JEREMY ABEL ANANI 42


MEMOIRE DE FIN DE FORMATION POUR L’OBTENTION DU DIPLÔME D’INGENIEUR DE
CONCEPTION

En résolvant la matrice précédente nous obtienons les résultats suivants :


𝑴𝑩 = 𝟏𝟒, 𝟖𝟎 𝑲𝑵. 𝒎
𝑴𝑪 = 𝟒𝟖, 𝟒𝟓 𝑲𝑵. 𝒎
𝑴𝑫 = 𝟔𝟑, 𝟐𝟓 𝑲𝑵. 𝒎
𝑴𝑬 = 𝟔𝟏, 𝟑𝟓 𝑲𝑵. 𝒎

Les réactions d’appuis se calculent par le principe de superposition des réactions


provoquées d’une part par les charges appliquées à la poutre et d’autre part par celles
provoquées par les moments sur appuis.

JEREMY ABEL ANANI 43


MEMOIRE DE FIN DE FORMATION POUR L’OBTENTION DU DIPLÔME D’INGENIEUR DE
CONCEPTION

Figure 1.13 : Réactions d’appui de la poutre

JEREMY ABEL ANANI 44


MEMOIRE DE FIN DE FORMATION POUR L’OBTENTION DU DIPLÔME D’INGENIEUR DE
CONCEPTION

En résumé, les réactions d’appui sont :


𝑹𝑨 = 𝟏𝟑𝟏, 𝟔𝟎 𝑲𝑵
𝑹𝑩 = 𝟗𝟐, 𝟕𝟒𝟎𝑲𝑵
𝑹𝑪 = 𝟏𝟓𝟗, 𝟕𝟗 𝑲𝑵
𝑹𝑫 = 𝟏𝟖𝟓, 𝟓𝟕 𝑲𝑵
𝑹𝑬 = 𝟏𝟖𝟑, 𝟎𝟑 𝑲𝑵
𝑹𝑭 = 𝟏𝟑𝟕, 𝟎𝟖 𝑲𝑵

- Expression des efforts tranchants et des moments fléchissants le long de la


poutre :

• 𝟎 ≤ 𝒙 < 𝟏, 𝟎𝟎 𝒎
𝑉 (𝑥) = −45,35𝑥 − 19,13 𝑉 (0) = −19,13 𝐾𝑁
𝑉 (1,00) = −64,48 𝐾𝑁
𝑀(𝑥) = −22,675𝑥 2 − 19.13𝑥 + 𝐶0
Pour 𝑥 = 0 ; 𝑀(0) = 0 𝐾𝑁. 𝑚 ⇒ 𝐶0 = 0
𝑀(𝑥) = −22,675𝑥 2 − 19.13𝑥 𝑀(0) = 0,00 𝐾𝑁. 𝑚
𝑀(1,00) = −41,81 𝐾𝑁. 𝑚
• 𝟏, 𝟎𝟎 𝒎 ≤ 𝒙 < 𝟑, 𝟒𝟖 𝒎
𝑉 (𝑥) = −45,35𝑥 + 112,47 𝑉 (1,00) = 67,12 𝐾𝑁
𝑉 (3,48) = −45,35 𝐾𝑁
𝑀(𝑥) = −22,675𝑥 2 − 112,47𝑥 + 𝐶1
Pour 𝑥 = 1,00𝑚 ; 𝑀 (1,00) = −41,81 𝐾𝑁. 𝑚 ⇒ 𝐶1 = −131,605
𝑀(𝑥) = −22,675𝑥 2 − 112,47𝑥 − 131,605 𝑀(1,00) = −41,81 𝐾𝑁. 𝑚
𝑀(3,48) = −14,80 𝐾𝑁. 𝑚

JEREMY ABEL ANANI 45


MEMOIRE DE FIN DE FORMATION POUR L’OBTENTION DU DIPLÔME D’INGENIEUR DE
CONCEPTION

• 𝟑, 𝟒𝟖 𝒎 ≤ 𝒙 < 𝟔, 𝟏𝟔 𝒎
𝑉 (𝑥) = −45,35𝑥 + 205,21 𝑉 (3,48) = 47,39 𝐾𝑁
𝑉 (6,16) = −72,79 𝐾𝑁
𝑀(𝑥) = −22,675𝑥 2 + 205,21𝑥 + 𝐶2
Pour 𝑥 = 3,48𝑚 ; 𝑀 (3,48) = −14,80 𝐾𝑁. 𝑚 ⇒ 𝐶2 = −454,3278

𝑀(𝑥) = −22,675𝑥 2 + 205,21𝑥 − 454,3278 𝑀(3,48) = −14,80 𝐾𝑁. 𝑚


𝑀(6,16) = −48,45 𝐾𝑁. 𝑚
• 𝟔, 𝟏𝟔 𝒎 ≤ 𝒙 < 𝟏𝟎, 𝟏𝟔 𝒎
𝑉 (𝑥) = −45,35𝑥 + 365 𝑉 (6,16) = 87,00 𝐾𝑁
𝑉 (10,16) = −94,40 𝐾𝑁
𝑀(𝑥) = −22,675𝑥 2 + 365𝑥 + 𝐶3
Pour 𝑥 = 6,16𝑚 ; 𝑀 (6,16) = −48,50 𝐾𝑁. 𝑚 ⇒ 𝐶3 = −1436,434

𝑀(𝑥) = −22,675𝑥 2 + 365𝑥 − 1436,434 𝑀(6,16) = −48,45 𝐾𝑁. 𝑚


𝑀(10,16) = −63,25 𝐾𝑁. 𝑚
• 𝟏𝟎, 𝟏𝟔 𝒎 ≤ 𝒙 < 𝟏𝟒, 𝟏𝟔 𝒎
𝑉 (𝑥) = −45,35𝑥 + 550,57 𝑉 (10,16) = 91,17 𝐾𝑁
𝑉 (14,16) = 90,23 𝐾𝑁
𝑀(𝑥) = −22,675𝑥 2 + 365𝑥 + 𝐶4
Pour 𝑥 = 10,16𝑚 ; 𝑀 (10,16) = −63,25 𝐾𝑁. 𝑚 ⇒ 𝐶4 = −3316,4012
𝑀(𝑥) = −22,675𝑥 2 + 365𝑥 − 3316,4012 𝑀(10,16) = −63,25 𝐾𝑁. 𝑚
𝑀(14,16) = −61,35 𝐾𝑁. 𝑚

• 𝟏𝟒, 𝟏𝟔 𝒎 ≤ 𝒙 < 𝟏𝟕, 𝟗𝟓 𝒎


𝑉 (𝑥) = −45,35𝑥 + 733.6 𝑉 (14,16) = 92,80 𝐾𝑁
𝑉 (17,95) = −79,07 𝐾𝑁

JEREMY ABEL ANANI 46


MEMOIRE DE FIN DE FORMATION POUR L’OBTENTION DU DIPLÔME D’INGENIEUR DE
CONCEPTION

𝑀(𝑥) = −22,675𝑥 2 + 365𝑥 + 𝐶5


Pour 𝑥 = 14,16𝑚 ; 𝑀 (14,16) = −63,25 𝐾𝑁. 𝑚 ⇒ 𝐶5 = −5902,661

𝑀(𝑥) = −22,675𝑥 2 + 365𝑥 − 5902,661 𝑀(14,16) = −61,35 𝐾𝑁. 𝑚


𝑀(17,95) = −35,34 𝐾𝑁. 𝑚
• 𝟏𝟕, 𝟗𝟓 𝒎 ≤ 𝒙 < 𝟏𝟖, 𝟗𝟓 𝒎
𝑉 (𝑥) = −45,35𝑥 + 870,68 𝑉 (17,95) = −79,07 𝐾𝑁
𝑉 (18,95) = −12,66 𝐾𝑁
𝑀(𝑥) = −22,675𝑥 2 + 870,68𝑥 + 𝐶6
Pour 𝑥 = 17,95𝑚 ; 𝑀 (17,95) = −35,34 𝐾𝑁. 𝑚 ⇒ 𝐶6 = −8358,1043

𝑀(𝑥) = −22,675𝑥 2 + 870,68𝑥 − 8358,1043 𝑀(17,95) = −35,34 𝐾𝑁. 𝑚


𝑀(18,95) = 0,00 𝐾𝑁. 𝑚

- Détermination du moment maximal pour chaque travée :

Le moment fléchissant est maximal au point où l’effort tranchant est nul.

• 𝟏, 𝟎𝟎 𝒎 ≤ 𝒙 < 𝟑, 𝟒𝟖 𝒎
112,47
𝑉 (𝑥) = 0 ⟺ 112,47 − 45,35𝑥 = 0 ⇒ 𝑥 = = 2,48 𝑚
45,35
𝑀(2,48) = −22,675(2,48)2 + 112,47(2,48) − 131,605 = 7,86 𝐾𝑁. 𝑚
• 𝟑, 𝟒𝟔 𝒎 ≤ 𝒙 < 𝟔, 𝟏𝟔 𝒎
205,21
𝑉 (𝑥) = 0 ⟺ 205,21 − 45,35𝑥 = 0 ⇒ 𝑥 = = 4,53 𝑚
45,35
𝑀(4,53) = −22,675(4,53)2 + 205,21(4,53) − 454,3278 = 9,96 𝐾𝑁. 𝑚
• 6,16 𝑚 ≤ 𝑥 < 10,16 𝑚
365
𝑉 (𝑥) = 0 ⟺ 365 − 45,35𝑥 = 0 ⇒ 𝑥 = = 8,05 𝑚
45,35
𝑀(8,05) = −22,675(8,05)2 + 365(8,05) − 1436,434 = 32,42 𝐾𝑁. 𝑚

JEREMY ABEL ANANI 47


MEMOIRE DE FIN DE FORMATION POUR L’OBTENTION DU DIPLÔME D’INGENIEUR DE
CONCEPTION

• 𝟏𝟎, 𝟏𝟔 𝒎 ≤ 𝒙 < 𝟏𝟒, 𝟏𝟔 𝒎


550,57
𝑉 (𝑥) = 0 ⟺ 550,57 − 45,35𝑥 = 0 ⇒ 𝑥 = = 12,14 𝑚
45,35
𝑀(12,14) = −22,675(12,14)2 + 550,57(12,14) − 3316,4012 = 25,69 𝐾𝑁. 𝑚

• 𝟏𝟒, 𝟏𝟔 𝒎 ≤ 𝒙 < 𝟏𝟕, 𝟗𝟓 𝒎


733,60
𝑉 (𝑥) = 0 ⟺ 733,60 − 45,35𝑥 = 0 ⇒ 𝑥 = = 16,18 𝑚
45,35
𝑀(16,18) = −22,675(16,18)2 + 733,6(16,18) − 5902,661 = 30,84 𝐾𝑁. 𝑚

1.3.3.4 Dimensionnement Béton Armé de la


poutre

Hypothèses fondamentales de calcul :

▪ Les sections restent planes ;


▪ Les armatures adhérentes tendues ou comprimées subissent les mêmes
déformations que le béton adjacent ;
▪ La résistance à la traction du béton est négligée ;
▪ Les contraintes se déduisent de la règle des trois pivots ;
▪ Pour un béton de résistance 𝒇𝒄𝒌 < 𝟓𝟎 𝑴𝑷𝒂, le raccourcissement relatif 𝜺𝒃𝒄 du
béton est limité à 𝜺𝒄𝒖𝟐 = 𝟑, 𝟓. 𝟏𝟎−𝟑 en flexion et à 𝜺𝒄𝟐 = 𝟐, 𝟎. 𝟏𝟎−𝟑 en
compression simple ;
▪ Diagramme contrainte-déformation des aciers avec palier horizontal (diagramme
de calcul simplifié) ;
▪ Diagramme de déformation du béton simplifié avec 𝜼 = 𝟏 et 𝝀 = 𝟎, 𝟖.

JEREMY ABEL ANANI 48


MEMOIRE DE FIN DE FORMATION POUR L’OBTENTION DU DIPLÔME D’INGENIEUR DE
CONCEPTION

Figure 1.14 : Diagrammes des efforts tranchants et des moments fléchissants de la poutre

JEREMY ABEL ANANI 49


MEMOIRE DE FIN DE FORMATION POUR L’OBTENTION DU DIPLÔME D’INGENIEUR DE
CONCEPTION

1.3.3.5 Choix de la classe indicative de


résistance du béton:
L’ouvrage est classé XS1 (structure exposée à l’air véhiculant du sel marin mais pas
en contact direct avec l’eau de mer). La classe XS1 correspond à une corrosion induite
par les chlorures de l’eau de mer. La classe structurale de l’ouvrage est S4 (pour les
bâtiments et ouvrages de génie civil courants dont la durabilité est de 50 ans). De tout
ce qui précède, la classe indicative de résistance est C30/37.

1.3.3.6 Calcul de l’enrobage nominal

En se référant à l’équation (1.18) ;


𝐶𝑚𝑖𝑛 = 𝑚𝑎𝑥[𝐶𝑚𝑖𝑛,𝑏 ; 𝐶𝑚𝑖𝑛,𝑑𝑢𝑟 + ∆𝐶𝑑𝑢𝑟,𝛾 − Δ𝐶𝑑𝑢𝑟,𝑠𝑡 − Δ𝐶𝑑𝑢𝑟,𝑎𝑑𝑑 ; 10𝑚𝑚]
𝐶𝑚𝑖𝑛,𝑏 ≥ ∅ = 𝟏𝟔𝒎𝒎
Ouvrage de classe S4 et environnement XS1 ⟹ 𝑪𝒎𝒊𝒏,𝒅𝒖𝒓 = 𝟑𝟓𝒎𝒎
∆𝑪𝒅𝒆𝒗 = 𝟏𝟎𝒎𝒎 (𝑝𝑟𝑖𝑠𝑒 𝑒𝑛 𝑐𝑜𝑚𝑝𝑡𝑒 𝑑𝑒𝑠 𝑡𝑜𝑙é𝑟𝑎𝑛𝑐𝑒𝑠 𝑑 ′ 𝑒𝑥é𝑐𝑢𝑡𝑖𝑜𝑛)
𝐶𝑚𝑖𝑛 = 𝑚𝑎𝑥 [16𝑚𝑚; 35𝑚𝑚; 10𝑚𝑚] = 35𝑚𝑚
𝐶𝑛𝑜𝑚 = 35 + 10
𝑪𝒏𝒐𝒎 = 𝟒𝟓𝒎𝒎

1.3.3.7 Calcul de la section théorique d’acier en


travée
𝑀𝐸𝑑 = 32,42 𝐾𝑁. 𝑚
𝑀𝑠𝑒𝑟 = 24.73 𝐾𝑁. 𝑚
𝑓𝑐𝑘 30
𝑓𝑐𝑑 = = = 20 𝑀𝑃𝑎
1,15 1,15
𝑀𝐸𝑑 32,42. 10−3
𝜇𝑏𝑢 = = = 0,0417
𝑏0 . 𝑑 2 . 𝑓𝑐𝑑 0,30 × 0,362 × 20
𝑀𝐸𝑑 32,42
= = 1,31 ≈ 1,35 et Béton C30/37 ⇒ 𝜇𝑙𝑢 = 0,232
𝑀𝑠𝑒𝑟 24,73

JEREMY ABEL ANANI 50


MEMOIRE DE FIN DE FORMATION POUR L’OBTENTION DU DIPLÔME D’INGENIEUR DE
CONCEPTION

𝜇𝑏𝑢 = 0,0417 < 𝜇𝑙𝑢 = 0,232 ⇒ 𝐴′ = 0 (Section sans aciers comprimés)

𝛼𝑢 = 1,25(1 − √1 − 2𝜇𝑏𝑢 ) = 1,25(1 − √1 − 2 × 0,0417) = 0,053


En se référant à l’équation (1.21) ;
𝑀𝐸𝑑 32,42. 10−3
𝐴𝑠𝑡ℎ ≥ = = 2,115. 10−4 𝑚2
(1 − 0,4𝛼𝑢 ). 𝑑. 𝑓𝑦𝑑 (1 − 0,4 × 0,053) × 0,36 × 435

𝑨𝒔,𝒕𝒉 ≥ 𝟐, 𝟏𝟏𝟓 𝒄𝒎𝟐

➢ Calcul de la section d’acier minimale


En se référant à l’équation (1.25) ;
2 2
𝑓𝑐𝑡𝑚 = 0,3. 𝑓𝑐𝑘 = 0,3 × 30 = 2,90 𝑀𝑃𝑎 ; 𝑓𝑦𝑘 = 500 𝑀𝑃𝑎
3 3

2.90
0,26 × × 0,30 × 0,36 1,63. 10−4 𝑚2
𝐴𝑠,𝑚𝑖𝑛 = 𝑀𝑎𝑥 { 500 } = 𝑀𝑎𝑥 { }
0,0013 × 0,30 × 0,36 1,404. 10−4 𝑚2

𝑨𝒔,𝒎𝒊𝒏 = 𝟏, 𝟔𝟑 𝒄𝒎𝟐

𝐴𝑠 = 2,115 𝑐𝑚2 > 𝐴𝑠,𝑚𝑖𝑛 = 1,63 𝑐𝑚2 𝑂𝐾!


𝑨𝒔,𝒓é𝒆𝒍𝒍𝒆 = 𝟐, 𝟐𝟔 𝒄𝒎𝟐 𝒔𝒐𝒊𝒕 𝟏 𝒍𝒊𝒕 𝒅𝒆 𝟐 𝑯𝑨 𝟏𝟐

➢ Calcul de la section théorique d’acier sur appui


𝑀𝐸𝑑 = 63,25 𝐾𝑁. 𝑚
𝑀𝑠𝑒𝑟 = 44,75 𝐾𝑁. 𝑚
𝑓𝑐𝑘 30
𝑓𝑐𝑑 = = = 20 𝑀𝑃𝑎
1,15 1,15
𝑀𝐸𝑑 63,25. 10−3
𝜇𝑏𝑢 = = = 0,081
𝑏0 . 𝑑 2 . 𝑓𝑐𝑑 0,30 × 0,362 × 20

JEREMY ABEL ANANI 51


MEMOIRE DE FIN DE FORMATION POUR L’OBTENTION DU DIPLÔME D’INGENIEUR DE
CONCEPTION

𝑀𝐸𝑑 63,25
= = 1,41 ≈ 1,40 et Béton C30/37 ⇒ 𝜇𝑙𝑢 = 0,235
𝑀𝑠𝑒𝑟 44,75

𝜇𝑏𝑢 = 0,081 < 𝜇𝑙𝑢 = 0,245 ⇒ 𝐴′ = 0 (Section sans aciers comprimés)

𝛼𝑢 = 1,25(1 − √1 − 2𝜇𝑏𝑢 ) = 1,25(1 − √1 − 2 × 0,081) = 0,106

En se référant à l’équation (1.21) ;


𝑀𝐸𝑑 63,25. 10−3
𝐴𝑠𝑡ℎ ≥ = = 4,210. 10−4 𝑚2
(1 − 0,4𝛼𝑢 ). 𝑑. 𝑓𝑦𝑑 (1 − 0,4 × 0,106) × 0,36 × 435

𝑨𝒔,𝒕𝒉 ≥ 𝟒, 𝟐𝟏 𝒄𝒎𝟐
𝑨𝒔,𝒓é𝒆𝒍𝒍𝒆 = 𝟒, 𝟓𝟐 𝒄𝒎𝟐 𝒔𝒐𝒊𝒕 𝟐 𝒍𝒊𝒕 𝒅𝒆 𝟐 𝑯𝑨 𝟏𝟐

1.3.3.8 Vérification de la poutre à l’Etat Limite


de Service (ELS) et armatures
transversales

➢ Calcul de la position de l’axe neutre de la section du béton fissuré


En résolvant l’équation (1.27) ;
𝐸𝑠
𝑏 = 30 𝑐𝑚 ; 𝐴′ = 0 ; 𝐴 = 2,115 𝑐𝑚2 ; 𝑑 = 36 𝑐𝑚 ; 𝜂 = 3
𝐸𝐶𝑚

30+8 0,3
𝐸𝑠 = 200 000𝑀𝑃𝑎 et 𝐸𝑐𝑚 = 22 000( ) = 33 000 𝑀𝑃𝑎 ⇒ 𝜂 = 18,18
10

30 2
𝑦 + (18,18 × 2,115) 𝑦 − (18,18 × 2,115 × 36) = 0
2
15 𝑦 2 + 38,4507 𝑦 − 1384,2252 = 0 ⇒ 𝒚 = 𝟖, 𝟒𝟏 𝒄𝒎

➢ Calcul de l’inertie de la section du béton par rapport à l’axe neutre


(axe de contrainte et déformation nulle)
En se référant à l’équation (1.28)
𝑏. 𝑦 3
𝐼= + 𝜂. 𝐴′(𝑦 − 𝑐′ ) 2 + 𝜂. 𝐴(𝑑 − 𝑦)2
3
JEREMY ABEL ANANI 52
MEMOIRE DE FIN DE FORMATION POUR L’OBTENTION DU DIPLÔME D’INGENIEUR DE
CONCEPTION

𝑏 = 30 𝑐𝑚 ; 𝐴′ = 0 ; 𝐴 = 2,115 𝑐𝑚2 ; 𝑑 = 36 𝑐𝑚 ; 𝜂 = 33 000𝑀𝑃𝑎


30 × 8,413
𝐼= + 18,18 × 2,115(39 − 8,41)2 = 41928,403 𝑐𝑚4
3
𝑰 = 𝟒𝟏𝟗𝟐𝟖, 𝟒𝟎𝟑 𝒄𝒎𝟒

➢ Vérification de la contrainte normale dans le béton


Il faut vérifier l’inéquation (1.29)
24,73. 10−3
𝜎𝑏𝑐 = × 0,0841
41928,403. 10−8
𝝈𝒃𝒄 = 𝟒, 𝟗𝟔𝑴𝑷𝒂
𝜎𝑏𝑐 = 4,96𝑀𝑃𝑎 < 0,6𝑓𝑐𝑘
La condition est vérifiée !

➢ Vérification de la contrainte normale dans l’acier


Il faut vérifier l’inéquation (1.30)
24,73.10−3
𝜎𝑠 = 18,18 × × (0,36 − 0,0841)
41928,403.10−8

𝝈𝒔 = 𝟐𝟗𝟓, 𝟖𝟒 𝑴𝑷𝒂
𝜎𝑠 = 295,84 𝑀𝑃𝑎 < 0,8𝑓𝑦𝑘
La condition est vérifiée !

➢ Vérification du calcul de la flèche

En se référant aux équations (1.31) et (1.32)


4,52
𝜌0 = √30. 10−3 = 5,477. 10−3 et 𝜌 = = 3,77. 10−3
30×40

𝜌 = 3,77. 10−3 < 𝜌0 = √30. 10−3 = 5,477. 10−3 , donc


3
𝑙 5,477 5,477 2 310
( ) = 1,5 [11 + 1,5 × √30 × + 3,2√30 ( − 1) ] × = 41,25
𝑑 𝑙𝑖𝑚 3,77 3,77 295,84

JEREMY ABEL ANANI 53


MEMOIRE DE FIN DE FORMATION POUR L’OBTENTION DU DIPLÔME D’INGENIEUR DE
CONCEPTION

𝒍 𝟒𝟎𝟎 𝒍
= = 𝟏𝟏, 𝟏𝟏 ≪ ( ) = 𝟒𝟏, 𝟐𝟓
𝒅 𝟑𝟔 𝒅 𝒍𝒊𝒎
Alors il n’est pas nécessaire de vérifier la flèche.

➢ Calcul de l’espacement des armatures transversale

En se référant à l’équation (1.35)


𝑉𝐸𝑑 𝑓𝑐𝑘
𝜏𝐸𝑑 = et 𝜈1 = 0,6 (1 − )
𝑏𝑤 .𝑍 250

𝑉𝐸𝑑 = 94,40 𝐾𝑁 ; 𝑏𝑤 = 30 𝑐𝑚 ; 𝑍 = 0,9𝑑 = 32,4 𝑐𝑚


94,40. 10−3 30
𝜏𝐸𝑑 = = 0,97𝑀𝑃𝑎 𝑒𝑡 𝜈1 = 0,6 (1 − ) = 0,258
0,30 × 0,324 250
1 2 × 0,97
𝜃= 𝑎𝑟𝑐𝑠𝑖𝑛 ( ) = 5,29°
2 0,528 × 20
𝜽 = 𝟓, 𝟐𝟗°

➢ Calcul de l’espacement des cadres


𝑨𝒔𝒘 𝟏 𝑽𝑬𝒅
𝜃 = 5,29° < 21,8° 𝑎𝑙𝑜𝑟𝑠 ≥ .
𝒔 𝒇𝒚𝒅 𝟐, 𝟓. 𝒁
On se fixe une section d’acier transversale et on calcule l’espacement correspondant.
∅ 12
Généralement ∅𝑡 ≥ 𝑙⁄3 ⇒ ∅𝑡 ≥ = 4 𝑚𝑚
3

Prenons ∅𝑡 = 6 𝑚𝑚 ⇒ 𝐴𝑠𝑤 = 0,57 𝑐𝑚2


𝒔 𝟐, 𝟓. 𝒁. 𝒇𝒚𝒅 𝟐, 𝟓. 𝒁. 𝒇𝒚𝒅 . 𝑨𝒔𝒘
≥ ⇔ 𝒔≤
𝑨𝒔𝒘 𝑽𝑬𝒅 𝑽𝑬𝒅
2,5 × 0,324 × 400 × 0,57. 10−4
𝑠≤ = 0,196 𝑚 ≈ 0,20 𝑚
94,40. 10−3

𝒔 ≤ 𝟐𝟎 𝒄𝒎 𝒔𝒐𝒊𝒕 𝒔 = 𝟏𝟓𝒄𝒎
0,75. 𝑑 0,75 × 36 27𝑐𝑚
𝑠𝑚𝑎𝑥 = min { } = 𝑚𝑖𝑛 { }={ } = 27 𝑐𝑚
60 𝑐𝑚 60𝑐𝑚 60 𝑐𝑚
𝑠 = 15 𝑐𝑚 ≤ 𝑠𝑚𝑎𝑥 = 27 𝑐𝑚 𝑎𝑙𝑜𝑟𝑠 𝑂𝐾!

JEREMY ABEL ANANI 54


MEMOIRE DE FIN DE FORMATION POUR L’OBTENTION DU DIPLÔME D’INGENIEUR DE
CONCEPTION

➢ Vérification de la compression des bielles d’about sur appui


intermédiaire (appui D)
Il faut vérifier que :
𝒇𝒄𝒌 𝒇𝒄𝒌 (1.45)
𝝈𝑹𝒅 = 𝑴𝒂𝒙[𝝈𝑹𝒅𝟏 𝝈𝑹𝒅𝟐 𝝈𝑹𝒅𝟑 ] ≤ 𝝈𝑹𝒅,𝒎𝒂𝒙 = 𝟎, 𝟖𝟓 (𝟏 − )( )
𝟐𝟓𝟎 𝜸𝒄

𝑽𝑬𝒅,𝒘+ 𝑽𝑬𝒅,𝒆 𝑽𝑬𝒅,𝒘 𝑽𝑬𝒅,𝒆


Avec 𝝈𝑹𝒅𝟏 = ; 𝝈𝑹𝒅𝟐 = ; 𝝈𝑹𝒅𝟑 =
𝒃𝒘 .𝒂𝟏 𝒃𝒘. 𝒂𝟐 .𝐬𝐢𝐧 𝜽𝒘 𝒃𝒘 .𝒂𝟑 .𝐬𝐢𝐧 𝜽𝒆

𝑉𝐸𝑑,𝑤 = 91,17 𝐾𝑁 ; 𝑉𝐸𝑑,𝑒 = 94,40 𝐾𝑁

𝑎1 = 𝑎𝑎𝑝𝑝𝑢𝑖 − 𝐶𝑛𝑜𝑚 − 2𝑆0 = 30 − 4,5 − 2 × 5,1 = 15,3 𝑐𝑚

91,17. 10−3 + 94,40. 10−3


𝜎𝑅𝑑1 = = 4,04 𝑀𝑃𝑎
0,30 × 0,153

𝟏 𝟐. 𝝉𝑬𝒅,𝒘
𝜽𝒘 = 𝐚𝐫𝐜𝐬𝐢𝐧 ( )
𝟐 𝝂𝟏 . 𝒇𝒄𝒅

91,17. 10−3 1 2 × 0,94


𝜏𝐸𝑑,𝑤 = = 0,94 𝑀𝑃𝑎 ⇒ 𝜃𝑤 = arcsin ( ) = 5,13°
0,30 × 0,324 2 0,528 × 20

𝜃𝑤 = 5,13° < 21,8° ⇒ 𝜽𝒘 = 𝟐𝟏, 𝟖°

𝑎2 = [𝑎1 + 𝑐𝑜𝑡𝜃𝑤 (2𝑆0 + 𝑆)] sin 𝜃𝑤


𝑎2 = [15,3 + cot 21,8° (2 × 5,1 + 0)] sin 21,8° = 15,15 𝑐𝑚
91,17. 10−3
𝜎𝑅𝑑2 = = 5,40 𝑀𝑃𝑎
0,30 × 0,1515 × sin 21,8°

JEREMY ABEL ANANI 55


MEMOIRE DE FIN DE FORMATION POUR L’OBTENTION DU DIPLÔME D’INGENIEUR DE
CONCEPTION

𝟏 𝟐. 𝝉𝑬𝒅,𝒆
𝜽𝒆 = 𝐚𝐫𝐜𝐬𝐢𝐧 ( )
𝟐 𝝂𝟏 . 𝒇𝒄𝒅

94,40. 10−3 1 2 × 0,97


𝜏𝐸𝑑,𝑒 = = 0,97 𝑀𝑃𝑎 ⇒ 𝜃𝑒 = arcsin ( ) = 5,29°
0,30 × 0,324 2 0,528 × 20

𝜃𝑒 = 5,29° < 21,8° ⇒ 𝜽𝒆 = 𝟐𝟏, 𝟖°

𝑎3 = [𝑎1 + 𝑐𝑜𝑡𝜃𝑒 (2𝑆0 + 𝑆)] sin 𝜃𝑒

𝑎3 = [15,3 + cot 21,8° (2 × 5,1 + 0)] sin 21,8° = 15,15 𝑐𝑚

94,40. 10−3
𝜎𝑅𝑑3 = = 5,59 𝑀𝑃𝑎
0,30 × 0,1515 × sin 21,8°

𝜎𝑅𝑑 = 𝑀𝑎𝑥 [4,04 𝑀𝑃𝑎 ; 5,40 𝑀𝑃𝑎 ; 5,59 𝑀𝑃𝑎 ] = 5,59 𝑀𝑃𝑎

𝜎𝑅𝑑 = 5,59 𝑀𝑃𝑎 < 𝜎𝑅𝑑,𝑚𝑎𝑥 = 14,96 𝑀𝑃𝑎 La condition est vérifiée !

➢ Vérification de la compression des bielles d’about sur appui de rive


(Appui A)
Il faut vérifier que :
𝑓𝑐𝑘 𝑓𝑐𝑘
𝜎𝑅𝑑 = 𝑀𝑎𝑥 [𝜎𝑅𝑑1 𝜎𝑅𝑑2 ] ≤ 𝜎𝑅𝑑,𝑚𝑎𝑥 = 0,85 (1 − )( )
250 𝛾𝑐

𝑉𝐸𝑑 𝑉𝐸𝑑
𝜎𝑅𝑑1 = ; 𝜎𝑅𝑑2 =
𝑏𝑤 . 𝑎1 𝑏𝑤 . 𝑎2 . sin 𝜃
𝑉𝐸𝑑 = 19,13 𝐾𝑁

JEREMY ABEL ANANI 56


MEMOIRE DE FIN DE FORMATION POUR L’OBTENTION DU DIPLÔME D’INGENIEUR DE
CONCEPTION

𝑎1 = 𝑎𝑎𝑝𝑝𝑢𝑖 − 𝐶𝑛𝑜𝑚 − 2𝑆0 = 30 − 4,5 − (2 × 5,1) = 15,3 𝑐𝑚

𝑉𝐸𝑑 19,13. 10−3


𝜎𝑅𝑑1 = = = 0,417 𝑀𝑃𝑎
𝑏𝑤 . 𝑎1 0,30 × 0,153

1 2. 𝜏𝐸𝑑
𝜃= arcsin ( )
2 𝜈1 . 𝑓𝑐𝑑

𝑉𝐸𝑑 𝑓𝑐𝑘
Avec 𝜏𝐸𝑑 = et 𝜈1 = 0,6 (1 − )
𝑏𝑤 .𝑍 250

19,13. 10−3
𝜏𝐸𝑑 = = 0,20 𝑀𝑃𝑎
0,30 × 0,324

1 0,20
𝜃= arcsin ( ) = 0,543° < 21,8° ⇒ 𝜽 = 𝟐𝟏, 𝟖°
2 0,528 × 20

𝑎2 = [𝑎1 + cot(2𝑆0 + 𝑆)] sin 𝜃


𝑎2 = [15,3 + cot 21,8° (2 × 5,1 + 0)] sin 21,8° = 15,15 𝑐𝑚

19,13. 10−3
𝜎𝑅𝑑2 = = 1,13𝑀𝑃𝑎
0,30 × 0,1515 × sin 21,8°

𝝈𝑹𝒅 = 𝑴𝒂𝒙[𝟎, 𝟒𝟏𝟕 𝑴𝑷𝒂 ; 𝟏, 𝟏𝟑 𝑴𝑷𝒂] = 𝟏, 𝟏𝟑 𝑴𝑷𝒂


𝜎𝑅𝑑 = 1,13 𝑀𝑃𝑎 ≤ 𝜎𝑅𝑑,𝑚𝑎𝑥 = 14,96 𝑀𝑃𝑎 𝑎𝑙𝑜𝑟𝑠 𝑙𝑎 𝑐𝑜𝑛𝑑𝑖𝑡𝑖𝑜𝑛 𝑒𝑠𝑡 𝑣é𝑟𝑖𝑓𝑖é𝑒.

JEREMY ABEL ANANI 57


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CONCEPTION

1.3.3.9 Dispositions constructives et ferraillage


de la poutre

➢ Espacement des barres


L’espacement des barres doit respecter l’inéquation (1.38) :
Généralement 𝑑𝑔 = 25 𝑚𝑚 ⇒ 𝑑 ≥ 𝑀𝑎𝑥 [12 𝑚𝑚 ; 20 𝑚𝑚 ; 30 𝑚𝑚] = 𝟑𝟎 𝒎𝒎

➢ Longueur d’ancrage conventionnelle de référence


En se référant à l’équation (1.39)
𝑓𝑐𝑡𝑘,0.05 = 0,7. 𝑓𝑐𝑡𝑚 = 0,7 × 2,90 = 2,03 𝑀𝑃𝑎
2,03
𝑓𝑐𝑡𝑑 = = 1,35 𝑀𝑃𝑎
1,5
𝑓𝑏𝑑 = 2,25 × 1 × 1 × 1,35 = 3,04 𝑀𝑃𝑎
12 435
𝑙𝑏,𝑟𝑞𝑑 = × = 429,28 𝑚𝑚
4 3,04
𝒍𝒃,𝒓𝒒𝒅 = 𝟒𝟑 𝒄𝒎

➢ Longueur d’ancrage de calcul


En se référant à l’équation (1.40)
𝑎
𝑐𝑑 = min ( ; 𝑐1 ) = 𝑚𝑖𝑛(10,5 𝑐𝑚; 4,5 𝑐𝑚) = 4,5 𝑐𝑚 > 3∅ = 3,6 𝑐𝑚 ⇒ 𝛼1 = 0,7
2
𝑙𝑏,𝑟𝑞𝑑 = 0,7 × 43 = 30,1 𝑐𝑚

𝑙𝑏,𝑚𝑖𝑛 = 𝑀𝑎𝑥 (0,3𝑙𝑏,𝑟𝑞𝑑 ; 10∅ ; 100 𝑚𝑚) = 𝑀𝑎𝑥 (9,03 𝑐𝑚 ; 12 𝑐𝑚 ; 10 𝑐𝑚) = 12 𝑐𝑚

𝑙𝑏,𝑟𝑞𝑑 = 30 𝑐𝑚 > 𝑙𝑏,𝑚𝑖𝑛 = 12 𝑐𝑚 𝑎𝑙𝑜𝑟𝑠 𝑜𝑛 𝑟𝑒𝑡𝑖𝑒𝑛𝑡 𝒍𝒃,𝒓𝒒𝒅 = 𝟑𝟎 𝒄𝒎

JEREMY ABEL ANANI 58


MEMOIRE DE FIN DE FORMATION POUR L’OBTENTION DU DIPLÔME D’INGENIEUR DE
CONCEPTION

➢ Ancrage des armatures d’effort tranchant


𝑙𝑏,𝑡 = 5∅ ≥ 50 𝑚𝑚
𝑙𝑏,𝑡 = 60 𝑚𝑚 ≥ 50 𝑚𝑚 𝑎𝑙𝑜𝑟𝑠 𝑜𝑛 𝑟𝑒𝑡𝑖𝑒𝑛𝑡 𝒍𝒃,𝒕 = 𝟔𝟎 𝒎𝒎

➢ Longueur de recouvrement des barres


En se référant à l’équation (1.42)
𝑙0 = 0,7 × 0,7 × 0,7 × 0,7 × 0,7 × 1,4 × 43 = 𝟏𝟎, 𝟏𝟏 𝒄𝒎

➢ Longueur de recouvrement minimal des barres


𝑙𝑜,𝑚𝑖𝑛 = 𝑀𝑎𝑥(0,3𝛼6 . 𝑙𝑏,𝑟𝑞𝑑 ; 15∅ ; 200 𝑚𝑚)

𝑙𝑜,𝑚𝑖𝑛 = 𝑀𝑎𝑥 (18, 06 𝑐𝑚 ; 18 𝑐𝑚 ; 20 𝑐𝑚) = 20 𝑐𝑚

𝑙0 = 10,11 𝑐𝑚 < 𝑙0,𝑚𝑖𝑛 = 20 𝑐𝑚 𝑎𝑙𝑜𝑟𝑠 𝑜𝑛 𝑝𝑟𝑒𝑛𝑑 𝒍𝟎 = 𝟐𝟎 𝒄𝒎

Figure 1.15 : Plan de ferraillage de la poutre

JEREMY ABEL ANANI 59


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CONCEPTION

Figure 1.16 : Coupe transversale de la poutre

Les résultats de calcul des autres poutres du bâtiment sont consignés en Annexe 12.

1.4 Calcul des poteaux en béton armé


1.4.1 Procédure de dimensionnement d’un poteau
béton arme soumis à une compression simple
selon l’Eurocode 2 et l’annexe nationale française

Hypothèses de dimensionnement :

▪ La raideur des poteaux n’est pas prise en compte dans le contreventement ;


▪ Les poteaux sont correctement connectés en tête et en pied par des éléments de
raideur supérieure ou égale ;
▪ Elancement 𝝀 ≤ 𝟏𝟐𝟎 ;
▪ 𝟐𝟎𝑴𝑷𝒂 ≤ 𝒇𝒄𝒌 ≤ 𝟓𝟎 𝑴𝑷𝒂
▪ Longueur dans le sens du flambement ≥ 𝟏𝟓𝒄𝒎 ;
▪ Chargement à moins de 28 jours.

JEREMY ABEL ANANI 60


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CONCEPTION

1.4.1.1 Calcul de l’élancement du poteau

𝒍𝒇 (1.46)
𝝀=
𝒊

𝝀 : Elancement du poteau
𝒍𝒇 : Longueur de flambement du poteau (𝑚)

𝒊 : Rayon de giration de la section du béton (𝑚)


𝒍𝟎 √𝟏𝟐
▪ Pour une section rectangulaire : 𝝀 =
𝒂

𝒍𝟎 : Hauteur du poteau (𝑚)


𝒂 : Largeur de la section du poteau (𝑚)
𝟒.𝒍𝟎
▪ Pour une section circulaire : 𝝀 =
𝑫

𝒍𝟎 : Hauteur du poteau (𝑚)


𝑫 : Diamètre de la section du poteau (𝑚)

1.4.1.2 Calcul de la section théorique des aciers

➢ Cas d’un poteau rectangulaire ou carré

𝑵𝑬𝒅 𝒃. 𝒂. 𝒇𝒄𝒌 𝜸𝒔 (1.47)


𝑨𝒔 ≥ ( − )
𝟎, 𝟗𝟑. 𝒌𝒔 . 𝜶 𝜸𝒃 𝒇𝒚𝒌

𝑵𝑬𝒅 : Effort de compression ultime (𝑀𝑁)

𝒃 : Longueur de la section (𝑚)

𝒂 : Largeur de la section (𝑚)

𝒇𝒄𝒌 : Résistance caractéristique en compression du béton (𝑀𝑃𝑎)

𝒇𝒚𝒌 : Résistance caractéristique en traction de l’acier (𝑀𝑃𝑎)

𝜸𝒃 : Coefficient partiel de sécurité du béton = 1,5

JEREMY ABEL ANANI 61


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𝜸𝒔 : Coefficient partiel de sécurité de l’acier = 1,15

𝟎, 𝟔. 𝒇𝒚𝒌
𝒌𝒔 = 𝟏, 𝟔 − 𝑝𝑜𝑢𝑟 𝑓𝑦𝑘 > 500 𝑀𝑃𝑎 𝑒𝑡 𝜆 > 40 ; 𝒌𝒔 = 𝟏 𝑠𝑖𝑛𝑜𝑛
𝟓𝟎𝟎

𝜶 : Coefficient prenant en compte le risque de flambement

𝟎,𝟖𝟔
▪ Si 𝜆 ≤ 60 ⟹ 𝜶 = 𝝀 𝟐
[𝟏+( ) ]
𝟔𝟐

𝟑𝟐 𝟏,𝟑
▪ Si 60 < 𝜆 ≤ 120 ⟹ 𝜶 = ( )
𝝀


➢ Cas d’un poteau circulaire

𝝅𝑫𝟐 (1.48)
𝑵𝑬𝒅 . 𝒇𝒄𝒌 𝜸𝒔
𝑨𝒔 ≥ ( − 𝟒 )
𝟎, 𝟗𝟑. 𝒌𝒔 . 𝜶 𝜸𝒃 𝒇𝒚𝒌

𝑵𝑬𝒅 : Effort de compression ultime (𝑀𝑁)

𝑫 : Diamètre de la section (𝑚)

𝒇𝒄𝒌 : Résistance caractéristique en compression du béton (𝑀𝑃𝑎)

𝒇𝒚𝒌 : Résistance caractéristique en traction de l’acier (𝑀𝑃𝑎)

𝜸𝒃 : Coefficient partiel de sécurité du béton = 1,5

𝜸𝒔 : Coefficient partiel de sécurité de l’acier = 1,15

𝟎, 𝟔𝟓. 𝒇𝒚𝒌
𝒌𝒔 = 𝟏, 𝟔 − 𝑝𝑜𝑢𝑟 𝑓𝑦𝑘 > 500 𝑀𝑃𝑎 𝑒𝑡 𝜆 > 30 ; 𝒌𝒔 = 𝟏 𝑠𝑖𝑛𝑜𝑛
𝟓𝟎𝟎

𝜶 : Coefficient prenant en compte le risque de flambement

𝟎,𝟖𝟒
▪ Si 𝜆 ≤ 60 ⟹ 𝜶 = 𝝀 𝟐
[𝟏+( ) ]
𝟓𝟐

JEREMY ABEL ANANI 62


MEMOIRE DE FIN DE FORMATION POUR L’OBTENTION DU DIPLÔME D’INGENIEUR DE
CONCEPTION

𝟐𝟕 𝟏,𝟐𝟒
▪ Si 60 < 𝜆 ≤ 120 ⟹ 𝜶 = ( )
𝝀

1.4.1.3 Calcul de la section d’acier minimale

𝑵𝑬𝒅 (1.49)
𝟎, 𝟏𝟎
𝑨𝒔,𝒎𝒊𝒏 = 𝑴𝒂𝒙 { 𝒇𝒚𝒅
𝟎, 𝟎𝟎𝟐 𝑨𝒄

𝑨𝒄 : Aire de la section du béton

𝑵𝑬𝒅 : Effort de compression ultime (𝑀𝑁)

𝒇𝒚𝒌 : Résistance de calcul en traction de l’acier (𝑀𝑃𝑎)

Si 𝑨𝒔 > 𝑨𝒎𝒊𝒏 alors retenir la section des aciers calculée et faire le choix de la section
d’acier réelle à mettre en place

Si 𝑨𝒔 < 𝑨𝒎𝒊𝒏 alors retenir la section minimale d’acier calculée et faire le choix de la
section d’acier réelle à mettre en place

1.4.2 Application au poteau P7


1.4.2.1 Prédimensionnement du poteau
Pour éviter le risque de flambement du poteau, les dimensions de ce dernier doivent
être telles que 𝝀 ≤ 𝟕𝟎.

𝑙𝑓
Pour un poteau rectangulaire (𝑎 × 𝑏) : 𝜆 = 2√3.
𝑎

𝑙𝑓 𝑙𝑓
𝜆 = 2√3. ≤ 70 ⇒ 𝑎 ≥ 2√3
𝑎 70

𝑙𝑓 = 𝐾. 𝑙0 𝑎𝑣𝑒𝑐 𝐾 = 0,707 (Modèle de poteau de bâtiment à étage)

𝑙0 = 6,20 𝑚 ⇒ 𝑙𝑓 = 0,707 × 6,20 = 4,39 𝑚 ≈ 4,40 𝑚

JEREMY ABEL ANANI 63


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𝒍𝒇 = 𝟒, 𝟒𝟎 𝒎

400
𝑎 ≥ 2√3 = 19,79 𝑐𝑚 ≈ 20 𝑐𝑚
70

Prenons 𝒂 = 𝟑𝟎 𝒄𝒎

1.4.2.2 Descente de charge sur le poteau

2,68 2,68 3,58


Surface d’influence 𝑆 = ( + ) × (1,35 + ) = 8,4152 𝑚2 ≈ 𝟖, 𝟒𝟐 𝒎𝟐
2 2 2

▪ Niveau R+2 :
𝐺 = 7,23 × 8,42 = 𝟔𝟎, 𝟖𝟖 𝑲𝑵
𝑄 = 1,5 × 8,42 = 𝟏𝟐, 𝟔𝟑 𝑲𝑵
𝐺0,𝑝𝑜𝑡𝑒𝑎𝑢 = 25 × 0,32 × 4,20 = 𝟗, 𝟒𝟓 𝑲𝑵
𝐺0,𝑝𝑜𝑢𝑡𝑟𝑒 = (25 × 0,30 × 0,50 × 2,68) + (25 × 0,30 × 0,50 × 3,14) = 𝟐𝟏, 𝟖𝟑 𝑲𝑵

▪ Niveau R+1 :
𝐺 = 5,61 × 8,42 = 𝟒𝟕, 𝟐𝟒 𝑲𝑵
𝑄 = 5,00 × 8,42 = 𝟒𝟐, 𝟏𝟎 𝑲𝑵
𝐺0,𝑝𝑜𝑡𝑒𝑎𝑢 = 25 × 0,32 × 4,20 = 𝟗, 𝟒𝟓 𝑲𝑵

𝐺0,𝑝𝑜𝑢𝑡𝑟𝑒 = (25 × 0,30 × 0,50 × 2,68) + (25 × 0,30 × 0,50 × 3,14) = 𝟐𝟏, 𝟖𝟑 𝑲𝑵

▪ Niveau RDC :
𝐺 = 5,61 × 8,42 = 𝟒𝟕, 𝟐𝟒 𝑲𝑵
𝑄 = 5,00 × 8,42 = 𝟒𝟐, 𝟏𝟎 𝑲𝑵
𝐺0,𝑝𝑜𝑡𝑒𝑎𝑢 = 25 × 0,32 × 6,20 = 𝟏𝟑, 𝟗𝟓 𝑲𝑵
𝐺0,𝑝𝑜𝑢𝑡𝑟𝑒 = (25 × 0,30 × 0,50 × 2,68) + (25 × 0,30 × 0,50 × 3,14) = 𝟐𝟏, 𝟖𝟑 𝑲𝑵

JEREMY ABEL ANANI 64


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CONCEPTION

∑ 𝐺 = 60,88 + 47,24 × 2 = 𝟏𝟓𝟓, 𝟑𝟔 𝑲𝑵

∑ 𝑄 = 12. ,63 + 42,10 × 2 = 𝟗𝟔, 𝟖𝟑 𝑲𝑵

∑ 𝐺0,𝑝𝑜𝑡𝑒𝑎𝑢 = 9,45 × 2 + 19,95 = 𝟑𝟐, 𝟖𝟓 𝑲𝑵

∑ 𝐺0,𝑝𝑜𝑢𝑡𝑟𝑒 = 21,83 × 3 = 𝟔𝟓, 𝟒𝟗 𝑲𝑵

𝑁𝐸𝑑 = 1,35 (∑ 𝐺 + ∑ 𝑄 + ∑ 𝐺0,𝑝𝑜𝑡𝑒𝑎𝑢 + ∑ 𝐺0,𝑝𝑜𝑢𝑡𝑟𝑒 ) + 1,5𝑄

𝑁𝐸𝑑 = 1,35(155,36 + 32,85 + 65,49 + 1,5 × 96,83) = 487,74 𝐾𝑁


𝑵𝑬𝒅 = 𝟒𝟖𝟕, 𝟕𝟒 𝑲𝑵

1.4.2.3 Dimensionnement béton armé du poteau

Hypothèses de dimensionnement :
▪ La raideur des poteaux n’est pas prise en compte dans le contreventement ;
▪ Les poteaux sont correctement connectés en tête et en pied par des éléments de
raideur supérieure ou égale.

1.4.2.3.1 Elancement du poteau

𝑙𝑓 𝑙𝑓
𝜆= = 2√3 × (𝑠𝑒𝑐𝑡𝑖𝑜𝑛 𝑟𝑒𝑐𝑡𝑎𝑛𝑔𝑢𝑙𝑎𝑖𝑟𝑒)
𝑖 𝑎
400
𝜆 = 2√3 × = 𝟒𝟔, 𝟏𝟖
30
𝑏. ℎ. 𝑓𝑐𝑘 𝑓𝑦𝑘
𝑁𝐸𝑑 ≤ 𝑁𝑅𝑑 = 𝑘ℎ . 𝑘𝑠 . 𝛼 [ + 𝐴𝑠 ]
𝛾𝑏 𝛾𝑠
𝑵𝑬𝒅 𝒃. 𝒉. 𝒇𝒄𝒌 𝜸𝒔
⇒ 𝑨𝒔 ≥ ( − ).
𝒌𝒉 . 𝒌𝒔 . 𝜶 𝜸𝒃 𝒇𝒚𝒌

JEREMY ABEL ANANI 65


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𝑁𝐸𝑑 = 487,74 𝐾𝑁 ; 𝑏 = ℎ = 0,30𝑚 ; 𝑓𝑐𝑘 = 30 𝑀𝑃𝑎 ; 𝛾𝑏 = 1,5 ; 𝛾𝑠 = 1,15 ; 𝑘𝑠 =


1 et 𝑘ℎ = 0,93
0,86 0,86
𝜆 = 46,18 < 60 ⇒ 𝛼 = 2 =
𝜆 46,18 2
1+( ) 1+( )
62 62
𝝀 = 𝟎, 𝟓𝟓
En se référant à l’équation (1.47)
487,74. 10−3 0,30 × 0,30 × 30 1,15
𝐴𝑠 ≥ ( − ). = −1,95. 10−3 𝑚2
0,93 × 1,00 × 0,55 1,5 500

𝑨𝒔 < 𝟎
𝑎𝑙𝑜𝑟𝑠 𝑙𝑒 𝑏é𝑡𝑜𝑛 𝑒𝑠𝑡 𝑠𝑢𝑟𝑎𝑏𝑜𝑛𝑑𝑎𝑛𝑡 𝑒𝑡 𝑖𝑙 𝑓𝑎𝑢𝑡 𝑝𝑟é𝑣𝑜𝑖𝑟 𝑙𝑎 𝑠𝑒𝑐𝑡𝑖𝑜𝑛 𝑑 ′ 𝑎𝑐𝑖𝑒𝑟 𝑚𝑖𝑛𝑖𝑚𝑎𝑙𝑒
En se référant à l’équation (1.49)

487,74. 10−3
𝐴𝑚𝑖𝑛 = max {0,10 = 1,12. 10−3 𝑚2 = 1,80 𝑐𝑚2
435
0,002 × 0,302 = 1,80. 10−3 𝑚2

𝑨𝒔 = 𝑨𝒎𝒊𝒏 = 𝟏, 𝟖𝟎 𝒄𝒎𝟐

𝑨𝒔,𝒓é𝒆𝒍𝒍𝒆 = 𝟑, 𝟏𝟒 𝒄𝒎𝟐 = 𝟒 𝑯𝑨𝟏𝟎

1.4.2.3.2 Armatures transversales

6 𝑚𝑚 (1.50)
6 𝑚𝑚
∅𝑡 ≥ max {∅𝑙,𝑚𝑎𝑥 ⇔ ∅𝑡 ≥ { ⇒ ∅𝒕 = 𝟔 𝒎𝒎
3 𝑚𝑚
4

JEREMY ABEL ANANI 66


MEMOIRE DE FIN DE FORMATION POUR L’OBTENTION DU DIPLÔME D’INGENIEUR DE
CONCEPTION

1.4.2.3.3 Espacement des cadres

𝟐𝟎∅𝒍 𝟐𝟒 𝒄𝒎 (1.51)
𝒔𝒕,𝒎𝒂𝒙 = 𝐦𝐢𝐧 {𝟒𝟎 𝒄𝒎 = 𝐦𝐢𝐧 { 𝟒𝟎𝒄𝒎 = 𝟐𝟒 𝒄𝒎
𝒃 𝟑𝟎 𝒄𝒎

𝒔𝒕,𝒎𝒂𝒙 = 𝟐𝟒 𝒄𝒎

On choisit 𝒔𝒕 = 𝟐𝟎 𝒄𝒎

Figure 1.17 : Plan de ferraillage du poteau

JEREMY ABEL ANANI 67


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CONCEPTION

Figure 1.18 : Coupe transversale du poteau P7


Les résultats de calcul des autres poteaux du bâtiment sont consignés en Annexe 13.

1.5 Calcul des semelles isolées sous poteaux


1.5.1 Procédure de dimensionnement des semelles
isolées en béton arme selon le DTU 13.12

1.5.1.1 Calcul de la surface de contact au sol

Pour une semelle isolée soumise à une charge verticale centrée, la surface de la
fondation est telle que :

𝑵𝒔𝒆𝒓 (1.52)
≤ 𝒒𝒔𝒆𝒓 (à 𝒗é𝒓𝒊𝒇𝒊𝒆𝒓 à 𝒍′ 𝑬𝑳𝑺)
𝑺

𝑵𝒔𝒆𝒓 : Effort normal de compression à l’état limite de service (𝑀𝑁)

𝑺 : Surface au sol de la semelle isolée (𝑚2 )

𝒒𝒔𝒆𝒓 : Contrainte admissible du sol à l’état limite de service (𝑀𝑃𝑎)

JEREMY ABEL ANANI 68


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➢ Condition de rigidité de la semelle selon le DTU 13-12

Pour avoir une semelle isolée suffisamment rigide, il faut que la condition suivante soit
vérifiée :

𝑩−𝒃 (1.53)
≤ 𝒅 ≤ 𝑩 − 𝒃 𝒂𝒗𝒆𝒄 𝒅 = 𝟎, 𝟗𝒉
𝟒

𝑩 : Longueur de la semelle isolée (m)

𝒃 : Longueur de la section du poteau (m)

𝒅 : Distance du centre de gravité des armatures tendues à la fibre la plus comprimée


d’une section droite (m)

𝒉 : Hauteur de la semelle isolée (m)

Connaissant la géométrie de la semelle isolée il faut à présent tenir compte de son


poids propre et vérifier à nouveau la relation (1.52)

1.5.1.2 Calcul de la section théorique des aciers


de la semelle isolée par la méthode des
bielles tirants

L’effort de traction dans le tirant principal est :

𝑵𝑬𝒅 (1.54)
𝑻= (𝑩 − 𝒃 )
𝟖. 𝒁

𝑵𝑬𝒅 (1.55)
𝐴𝑠 ≥ 𝑇 ⟺ 𝑨𝒔 ≥ (𝑩 − 𝒃 )
𝟖. 𝒁

𝑨𝒔 :Section théorique des aciers (𝑚2 )

𝑵𝑬𝒅 : Effort normal de compression à l’état limite ultime (𝑀𝑁)

𝑩 : Longueur de la semelle isolée (𝑚)

𝒃 : Longueur de la section du poteau (𝑚)

JEREMY ABEL ANANI 69


MEMOIRE DE FIN DE FORMATION POUR L’OBTENTION DU DIPLÔME D’INGENIEUR DE
CONCEPTION

1.5.2 Dimensionnement de la semelle isolée sous


poteau S7
Pour une semelle soumise à une charge verticale centrée, la surface de la
semelle doit vérifier l’inéquation (1.52)

𝒒𝒔𝒆𝒓 = 𝟎, 𝟐 𝑴𝑷𝒂 (𝑻𝒆𝒓𝒓𝒂𝒊𝒏 𝒏𝒐𝒏 𝒄𝒐𝒉é𝒓𝒆𝒏𝒕 à 𝒄𝒐𝒎𝒑𝒂𝒄𝒊𝒕é 𝒎𝒐𝒚𝒆𝒏𝒏𝒆).

𝑁𝑠𝑒𝑟 = ∑ 𝐺 + ∑ 𝑄 + ∑ 𝐺0,𝑝𝑜𝑡𝑒𝑎𝑢 + ∑ 𝐺0,𝑝𝑜𝑢𝑡𝑟𝑒

𝑁𝑠𝑒𝑟 = 155,36 + 32,85 + 65,49 + 96,83 = 350,53 𝐾𝑁


𝑵𝒔𝒆𝒓 = 𝟑𝟓𝟎, 𝟓𝟑 𝑲𝑵
𝑁𝑠𝑒𝑟 𝑆 1 𝑁𝑠𝑒𝑟
≤ 𝑞𝑠𝑒𝑟 ⇔ ≥ ⇒𝑆≥
𝑆 𝑁𝑠𝑒𝑟 𝑞𝑠𝑒𝑟 𝑞𝑠𝑒𝑟
350,53. 10−3
𝑆≥
0,2
𝑺 ≥ 𝟏, 𝟕𝟓 𝒎𝟐
En admettant une semelle carrée de coté 𝑩 × 𝑩

𝐵2 ≥ 1,75 𝑚2 ⇒ 𝐵 ≥ √1,75 = 𝟏, 𝟑𝟐 𝒎

Prenons 𝑩 = 𝟏, 𝟓𝟎 𝒎
La hauteur h de la semelle se détermine en tenant compte de l’équation (1.53)
150 − 30
≤ 𝑑 ≤ 150 − 30 ⇔ 30 ≤ 𝑑 ≤ 120
4
Prenons 𝒅 = 𝟑𝟓 𝒄𝒎
𝑑 35
𝑑 = 0,9ℎ ⇒ ℎ = = = 38,88 𝑐𝑚
0,9 0,9
𝒉 = 𝟒𝟎 𝒄𝒎
Les dimensions de la semelle sont donc de (𝟏, 𝟓𝟎 × 𝟏, 𝟓𝟎 × 𝟎, 𝟒𝟎) 𝒎𝟑

En tenant compte à présent du poids propre de la semelle, vérifions si la capacité


portante du sol est vérifiée

𝐺0,𝑠𝑒𝑚𝑒𝑙𝑙𝑒 = 25 × 1,502 × 0,40 = 𝟐𝟐, 𝟓 𝑲𝑵

JEREMY ABEL ANANI 70


MEMOIRE DE FIN DE FORMATION POUR L’OBTENTION DU DIPLÔME D’INGENIEUR DE
CONCEPTION

La charge totale supportée par la semelle y compris son poids propre est :

𝐺𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙𝑒 = 350,53 + 22,5 = 𝟑𝟕𝟑, 𝟎𝟑 𝑲𝑵

373,03.10−3
𝜎= = 𝟎, 𝟏𝟔𝑴𝑷𝒂 < 𝜎𝑎𝑑𝑚 = 𝟎, 𝟐 𝑴𝑷𝒂 𝑎𝑙𝑜𝑟𝑠 𝑙𝑎 𝑐𝑜𝑛𝑑𝑖𝑡𝑖𝑜𝑛 𝑒𝑠𝑡 𝑣é𝑟𝑖𝑓𝑖é𝑒.
1,50 × 1,50

1.5.2.1 Calcul des aciers de la semelle par la


méthode des bielles-tirants
D’après l’équation (1.55)
373. 10−3
𝐴𝑠 ≥ = 3,22. 10−4 𝑚2
8 × 0,3325 × 435
𝑨𝒔,𝒓é𝒆𝒍𝒍𝒆 = 𝟒. 𝟎𝟐 𝒄𝒎𝟐 = 𝟖 𝑯𝑨𝟓𝟎𝟎 𝟖

On retient donc un quadrillage inférieur de 8 HA8 suivant 𝒙 et 8 HA8 suivant 𝒚 avec


des mailles de dimensions (𝟐𝟎 × 𝟐𝟎) 𝒄𝒎𝟐.

Figure 1.19 : Coupe transversale de la semelle isolée

JEREMY ABEL ANANI 71


MEMOIRE DE FIN DE FORMATION POUR L’OBTENTION DU DIPLÔME D’INGENIEUR DE
CONCEPTION

Figure 1.20 : Ferraillage de la semelle isolée


Les résultats de calcul des autres semelles isolées du bâtiment sont consignés en
Annexe 14.

1.6 Calcul de l’escalier


1.6.1 Détermination de la géométrie de l’escalier
La détermination de la géométrie de l’escalier se fera sur la base de la relation de
BLONDEL

𝟓𝟗 𝒄𝒎 ≤ 𝒈 + 𝟐𝒉 ≤ 𝟔𝟔 𝒄𝒎 (1.56)

𝒈: Le giron en 𝑐𝑚
𝒉: La hauteur de marche en 𝑐𝑚

La hauteur à franchir est 𝐻 = 4,00 + 0,20 = 𝟒, 𝟐𝟎 𝒎


On choisit 𝒉 = 𝟏𝟕 𝒄𝒎. On a à priori
420
𝑛= = 24,70 𝑠𝑜𝑖𝑡 𝟐𝟒 𝒎𝒂𝒓𝒄𝒉𝒆𝒔
17
𝐻 420
La hauteur réelle des marches est donc : ℎ = = = 𝟏𝟕, 𝟓 𝒄𝒎
𝑛 24

JEREMY ABEL ANANI 72


MEMOIRE DE FIN DE FORMATION POUR L’OBTENTION DU DIPLÔME D’INGENIEUR DE
CONCEPTION

59 − 2ℎ ≤ 𝑔 ≤ 66 − 2ℎ ⇔ 24 ≤ 𝑔 ≤ 31
Prenons 𝒈 = 𝟐𝟕 𝒄𝒎
On retient alors : 𝒉 = 𝟏𝟕, 𝟓𝒄𝒎 ; 𝒈 = 𝟐𝟕 𝒄𝒎 ; 𝒏 = 𝟐𝟒

1.6.2. Dimensionnement de l’escalier


L’escalier se dimensionne comme une poutre d’un mètre de largeur.
𝒉 𝒉 𝟏𝟕, 𝟓
𝐭𝐚𝐧 𝜶 = ⇒ 𝜶 = 𝒕𝒂𝒏−𝟏 ( ) = 𝒕𝒂𝒏−𝟏 ( )
𝒈 𝒈 𝟑𝟎
𝜶 = 𝟑𝟎, 𝟐𝟔°
Soit 𝒆𝒑 l’épaisseur de la paillasse
𝑙 𝑙
≤ 𝑒𝑝 ≤ ⇔ 18,57 𝑐𝑚 ≤ 𝑒𝑝 ≤ 22,8 𝑐𝑚
30 25
Prenons 𝒆𝒑 = 𝟐𝟎 𝒄𝒎

➢ L’épaisseur moyenne de la volée vaut



𝑒𝑣 = 𝑒𝑝 + cos 𝛼
2
17,5
𝑒𝑣 = 20 + cos 30,26°
2
𝒆𝒗 = 𝟐𝟕, 𝟓𝟔 𝒄𝒎

➢ La charge permanente par 𝒎𝟐 horizontale pour une volée vaut

𝝆𝒃 𝒆𝒏𝒅𝒖𝒊𝒕𝒔
𝑮= . 𝒆𝒗 + 𝒈 { } 𝒆𝒏 [𝑲𝑵⁄𝒎𝟐 ]
𝐜𝐨𝐬 𝜶 𝒓𝒆𝒗ê𝒕𝒆𝒎𝒆𝒏𝒕

➢ Le revêtement comprend le carrelage et le mortier de pose

JEREMY ABEL ANANI 73


MEMOIRE DE FIN DE FORMATION POUR L’OBTENTION DU DIPLÔME D’INGENIEUR DE
CONCEPTION

𝑔𝑟𝑒𝑣ê𝑡𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡 = 𝟎, 𝟔𝟎 𝑲𝑵⁄𝒎𝟐
Ainsi :
25
𝐺= × 0,2756 + 0,60
cos 30,26°
𝑮 = 𝟖, 𝟓𝟕 𝑲𝑵⁄𝒎𝟐
Charge d’exploitation 𝑸 = 𝟒, 𝟎𝟎 𝑲𝑵⁄𝒎𝟐
➢ Combinaisons d’action
ELU : 𝑞𝑢 = 1,35𝐺 + 1,5𝑄 = 1,35 × 8,57 + 1,5 × 4,00
𝒒𝒖 = 𝟏𝟕, 𝟓𝟕 𝑲𝑵⁄𝒎𝟐
ELS : 𝑞𝑠𝑒𝑟 = 𝐺 + 𝑄 = 8,57 + 4,00 =
𝒒𝒔𝒆𝒓 = 𝟏𝟐, 𝟓𝟕 𝑲𝑵⁄𝒎𝟐

Figure 1.21 : Diagramme des efforts tranchants et des moments fléchissant

𝑞𝑢 . 𝑙2 17,57 × 5,402
𝑀𝐸𝑑 = = = 𝟔𝟒, 𝟎𝟒 𝑲𝑵⁄𝒎
8 8

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𝑞𝑠𝑒𝑟 . 𝑙2 12,57 × 5,402


𝑀𝑠𝑒𝑟 = = = 4𝟓, 𝟖𝟐 𝑲𝑵⁄𝒎
8 8
➢ Calcul des aciers à l’ELU
𝑀𝐸𝑑
𝜇𝑏𝑢 =
𝑏0 . 𝑑 2 . 𝑓𝑐𝑑
64,04. 10−3
𝜇𝑏𝑢 =
1,00 × 0,248 × 20
𝑀𝐸𝑑 64,04
= = 1,40
𝑀𝑠𝑒𝑟 45,82
𝜇𝑏𝑢 = 0,013 ⇒ 𝜇𝑙𝑢 = 0,245
𝐶30
{𝐵é𝑡𝑜𝑛 37 ⇔ 𝑓𝑐𝑘 = 30 𝑀𝑃𝑎

𝜇𝑏𝑢 = 0,013 < 𝜇𝑙𝑢 = 0,245 ⇒ 𝐴′ = 0 (𝑠𝑒𝑐𝑡𝑖𝑜𝑛 𝑠𝑎𝑛𝑠 𝑎𝑐𝑖𝑒𝑟 𝑐𝑜𝑚𝑝𝑟𝑖𝑚é𝑠)

𝛼𝑢 = 1,25(1 − √1 − 2𝜇𝑏𝑢 )

𝛼𝑢 = 1,25(1 − √1 − 2 × 0,013)
𝛼𝑢 = 0,0164
𝑴𝑬𝒅
𝑨𝒔,𝒕𝒉 =
(𝟏 − 𝟎, 𝟒𝜶𝒖 ). 𝒅. 𝒇𝒚𝒅

64,04. 10−3
𝐴𝑠,𝑡ℎ = = 6,00. 10−4 𝑚2
(1 − 0,4 × 0,0164) × 0,248 × 435
𝑨𝒔,𝒕𝒉 = 𝟔, 𝟎𝟎𝒄𝒎𝟐

➢ La section d’acier minimale est :


𝒇𝒄𝒕𝒎
𝟎, 𝟐𝟔. .𝒃 .𝒅
𝑨𝒔,𝒎𝒊𝒏 = 𝐦𝐚𝐱 { 𝒇𝒚𝒌 𝒕
𝟎, 𝟎𝟎𝟏𝟑. 𝒃𝒕 . 𝒅

2,90
𝐴𝑠,𝑚𝑖𝑛 = max {0,26 × 500
× 1,00 × 0,248
0,0013 × 1,00 × 0,248

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3,73. 10−4 𝑚2
𝐴𝑠,𝑚𝑖𝑛 = max {
3,224. 10−4 𝑚2

𝑨𝒔,𝒎𝒊𝒏 = 𝟑, 𝟕𝟑 𝒄𝒎𝟐 /𝒎
𝐴𝑠,𝑡ℎ = 6,00 𝑐𝑚2 /𝑚 > 𝐴𝑠,𝑚𝑖𝑛 = 3,73 𝑐𝑚2 /𝑚 ⇒ 𝑂𝐾!
𝑨𝒔,𝒓é𝒆𝒍𝒍𝒆 = 𝟔, 𝟕𝟗 𝒄𝒎𝟐 /𝒎 = 𝟔 𝑯𝑨𝟓𝟎𝟎 𝟏𝟐 /𝒎

➢ Armatures de répartition

𝐴𝑠,𝑟é𝑒𝑙𝑙𝑒 6,00 𝑐𝑚2


𝐴𝑠𝑡 = = =2 = 4 𝐻𝐴500 10 /𝑚
3 3 𝑚
❖ Vérification de la section à l’ELS

➢ Calcul de la position de l’axe neutre y


𝒃 𝟐
𝒚 + 𝜼(𝑨′ + 𝑨) − 𝜼(𝑨′ . 𝒄′ + 𝑨. 𝒅) = 𝟎
𝟐
𝑏 = 100𝑐𝑚 ; 𝐴′ = 0 ; 𝐴 = 6,00 𝑐𝑚2 ; 𝜂 = 18,18 ; 𝑑 = 24,8 𝑐𝑚
100 2
𝑦 + (18,18 × 6)𝑦 − 18,18 × 6 × 24,8 = 0
2
50𝑦 2 + 109,08𝑦 − 2705,184 = 0
La résolution de cette équation permet de connaitre y : 𝒚 = 𝟔, 𝟑𝟓 𝒄𝒎
➢ Calcul du moment d’inertie de la section par rapport à l’axe neutre :
𝑏𝑦 3
𝐼= + 𝜂. 𝐴′ (𝑦 − 𝑐 ′ )2 + 𝜂. 𝐴(𝑑 − 𝑦)2
3
100 × 6,353
𝐼= + 18,18 × 6,35 × (24,8 − 6)2
3
𝑰 = 𝟒𝟗 𝟑𝟑𝟕, 𝟏𝟎𝟑 𝒄𝒎𝟒
➢ Vérification de la contrainte de compression dans le béton
Il faut vérifier :

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𝑴𝒔𝒆𝒓
𝝈𝒃𝒄 = . 𝒚 ≤ 𝟎, 𝟔. 𝒇𝒄𝒌
𝑰
45,82. 10−3
𝝈𝒃𝒄 = × 0,0635 = 𝟓, 𝟗𝟎 𝑴𝑷𝒂
49337,103. 10−8
𝜎𝑏𝑐 = 5,90 𝑀𝑃𝑎 < 0,6. 𝑓𝑐𝑘 = 18 𝑀𝑃𝑎 ⇒ 𝐶𝑜𝑛𝑑𝑖𝑡𝑖𝑜𝑛 𝑣é𝑟𝑖𝑓𝑖é𝑒

➢ Vérification de la contrainte de compression dans le béton


Il faut vérifier :
𝑴𝒔𝒆𝒓
𝝈𝒔 = 𝜼 (𝒅 − 𝒚) ≤ 𝟎, 𝟖𝒇𝒚𝒌
𝑰

45,82. 10−3
𝜎𝑠 = 18,18 × × (0,248 − 0,0635) = 𝟑𝟏𝟏, 𝟓𝟏 𝑴𝑷𝒂
49337,103. 10−3

𝜎𝑠 = 311,51 𝑀𝑃𝑎 < 0,8𝑓𝑦𝑘 = 400 𝑀𝑃𝑎 ⇒ 𝑐𝑜𝑛𝑑𝑖𝑡𝑖𝑜𝑛 𝑣é𝑟𝑖𝑓𝑖é𝑒

➢ Vérification du calcul de la flèche


𝜌0 = 10−3 √𝑓𝑐𝑘 = 10−3 √30 = 5,477. 10−3
𝐴𝑠 6,00
𝜌= = = 2,177. 10−3
𝑏. ℎ 100 × 27,56

𝜌 = 2,177. 10−3 < 𝜌0 = 5,477. 10−3

𝟑
𝒍 𝝆𝟎 𝟐 𝟑𝟏𝟎
( ) = 𝑲 [𝟏𝟏 + 𝟏, 𝟓√𝒇𝒄𝒌. 𝝆𝟎 + 𝟑, 𝟐√𝒇𝒄𝒌 ( − 𝟏) ]
𝒅 𝒍𝒊𝒎 𝝆 𝝈𝒔

3
𝑙 5,477 2 310
( ) = 𝐾 [11 + 1,5√30 × 5,477. 10−3 + 3,2√30 ( − 1) ]
𝑑 𝑙𝑖𝑚 2,177 311,51

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𝒍
( ) = 𝟔𝟔, 𝟏𝟔
𝒅 𝒍𝒊𝒎

𝑙 540 𝑙
= = 21,77 < ( ) = 66,16 ⇒ 𝑝𝑎𝑠 𝑑𝑒 𝑣é𝑟𝑖𝑓𝑖𝑐𝑎𝑡𝑖𝑜𝑛 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑓𝑙è𝑐ℎ𝑒
𝑑 24,8 𝑑 𝑙𝑖𝑚

❖ Vérification de la compression des bielles d’about sur appui de rive

➢ Calcul de l’angle d’inclinaison des bielles


𝟏 𝟐𝝉𝑬𝒅
𝜽= 𝒂𝒓𝒄𝒔𝒊𝒏 ( )
𝟐 𝝂𝟏 . 𝒇𝒄𝒅

𝑉𝐸𝑑 47,44. 10−3


𝜏𝐸𝑑 = = = 0,21𝑀𝑃𝑎
𝑏𝑤 . 𝑍 1,00 × 0,2232
1 2 × 0,21
𝜃= 𝑎𝑟𝑐𝑠𝑖𝑛 ( ) = 1,15°
2 0,528 × 20
𝜃 = 1,15° < 21,8° ⇒ 𝜽 = 𝟐𝟏, 𝟖°
La condition à vérifier est la suivante :
𝑓𝑐𝑘 𝑓𝑐𝑘
𝜎𝑅𝑑 = 𝑀𝑎𝑥 [𝜎𝑅𝑑1 𝜎𝑅𝑑2 ] ≤ 𝜎𝑅𝑑,𝑚𝑎𝑥 = 0,85 (1 − ) ( ) = 𝟏𝟒, 𝟗𝟔 𝑴𝑷𝒂
250 𝛾𝑐
Calcul de 𝜎𝑅𝑑1 :
𝑽𝑬𝒅
𝝈𝑹𝒅𝟏 =
𝒃𝒘 . 𝒂𝟏
𝑎1 = 𝑎𝑎𝑝𝑝𝑢𝑖 − 𝐶𝑛𝑜𝑚 − 2𝑆0 = 25 − 4,5 − (2 × 5,1) = 10,3 𝑐𝑚

47,44. 10−3
𝜎𝑅𝑑1 = = 𝟎, 𝟒𝟔 𝑴𝑷𝒂
1,00 × 0,103

Calcul de 𝜎𝑅𝑑2 :
𝑽𝑬𝒅
𝝈𝑹𝒅𝟐 =
𝒃𝒘 . 𝒂𝟐 . 𝐬𝐢𝐧 𝜽

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𝑎2 = [𝑎1 + cot(2𝑆0 + 𝑆)] sin 𝜃


𝑎2 = [10,3 + cot 21,8° (2 × 5,1 + 0)] sin 21,8° = 13,30 𝑐𝑚

47,44. 10−3
𝜎𝑅𝑑2 = = 𝟏𝟒, 𝟗𝟔 𝑴𝑷𝒂
1,00 × 0,1330 × sin 21,8°

𝜎𝑅𝑑 = 0,96 𝑀𝑃𝑎 ≤ 𝜎𝑅𝑑,𝑚𝑎𝑥 = 14,96 𝑀𝑃𝑎 𝑎𝑙𝑜𝑟𝑠 𝑙𝑎 𝑐𝑜𝑛𝑑𝑖𝑡𝑖𝑜𝑛 𝑒𝑠𝑡 𝑣é𝑟𝑖𝑓𝑖é𝑒.

Figure 1.22 : Vue en plan de l’escalier

JEREMY ABEL ANANI 79


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Figure 1.23 : Ferraillage des escaliers

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DEUXIEME PARTIE :

ETUDE DE LA FIABILITE

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2 ETUDE DE LA FIABILITE
2.1 Introduction à la théorie de la fiabilité
La théorie de la fiabilité repose sur une approche probabiliste de la sécurité
structurale. Elle vise à évaluer la probabilité de défaillance de la structure : connaissant
un critère d’état limite de la structure ainsi que la variabilité des paramètres qui
interviennent dans ce critère, la probabilité de défaillance est définie comme la
probabilité que ce critère soit dépassé. La structure est finalement considérée comme
sûre si cette probabilité de défaillance est inférieure à une valeur référence appelée
probabilité de défaillance acceptable.

2.2 Principe de la théorie de la fiabilité


2.2.1 Mode de défaillance et fonction d’état limite
L’évaluation de la sécurité structurale commence par la définition du mode de
défaillance que l’on veut étudier, c’est-à-dire la localisation de l’élément de structure
concerné, les propriétés mécaniques des matériaux, les sollicitations soumises ainsi que
le modèle liant résistances et sollicitations. Notons que le niveau de fiabilité obtenu
dépendra donc du mode de défaillance choisi. Le mode de défaillance permet ainsi de
définir la marge de sécurité ou fonction d’état limite à respecter. Cette fonction d’état
limite, notée 𝑔, fait intervenir différents paramètres géométriques ou physiques du
système étudié.

Notons :

• 𝑅 la résistance du matériau constitutif de la structure ;

• 𝑆 les sollicitations imposées à la structure.

On peut écrire la marge de sécurité M et la fonction d’état limite 𝑔 sous la forme


générale :

𝑴 = 𝒈 (𝑹, 𝑺 ) (2.1)

JEREMY ABEL ANANI 82


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En se plaçant dans l’espace physique, espace formé par R et S, on remarque que la


fonction d’état limite permet de diviser l’espace physique en 3 domaines :

• 𝑔 (𝑅, 𝑆) < 0 : domaine de défaillance ;

• 𝑔 (𝑅, 𝑆) = 0 : état limite ;

• 𝑔 (𝑅, 𝑆) > 0 : domaine de sécurité.

Figure 2.1 : Domaine de défaillance, état limite et domaine de sécurité


(Source : Rapport d’étude S.E.T.R.A 2012)

2.2.2 Variables aléatoires et lois de probabilité


Dans le cadre de la théorie de la fiabilité, les paramètres intervenant dans la fonction
d’état limite peuvent être définis comme aléatoires pour tenir compte des incertitudes
qui planent sur leur valeur. On les appelle alors variables aléatoires et on leur affecte
une loi de probabilité qui décrit leur variabilité. On caractérise généralement les lois de
probabilité par leur valeur moyenne μ et leur écart-type σ ou leur coefficient de variation
𝐶𝑑𝑉, défini comme le rapport de l’écart-type sur la moyenne.

JEREMY ABEL ANANI 83


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Dans l’évaluation des structures par la théorie de la fiabilité, on utilise couramment :

• la loi normale : elle apparaît naturellement dans les phénomènes aléatoires dont la
base physique est de nature microscopique mais observée à l’échelle macroscopique. En
d’autres termes, la distribution gaussienne est la loi de toute variable dont les valeurs
résultent de la contribution d’une multitude de facteurs indépendants. Elle traduit
généralement bien les erreurs de précision d’implantation et les grandeurs géométriques.
La loi normale est enfin souvent adoptée comme approximation d’autres lois ;

• la loi lognormale : elle apparaît dans les phénomènes issus du produit d’une multitude
de facteurs. Elle est très utilisée dans la modélisation de données hydrologiques, mais
également dans la construction de modèle liant l’amplitude des séismes avec leurs
intervalles d’occurrence. Elle est parfois utilisée par défaut, pour représenter les
caractéristiques physiques des matériaux et certaines sollicitations permanentes ne
changeant pas de signe ;

• les lois de valeurs extrêmes : la modélisation des variables dans une analyse de la
fiabilité nécessite souvent de considérer des valeurs extrêmes (par exemple, la plus
grande charge qu’une structure aura à subir pendant une période donnée ou la résistance
la plus petite dans un matériau fibré). Il est possible d’établir que seules six lois
d’extrêmes existent, trois pour les maxima et trois pour les minima, appelées lois de
Gumbel, lois de Fréchet et lois de Weibull.

Figure 2.2 : Distribution d’une variable aléatoire Z suivant une loi normale (à
gauche) et lognormale (à droite). (Source : Rapport d’étude S.E.T.R.A 2012)
JEREMY ABEL ANANI 84
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2.2.3 Probabilité de défaillance et indice de fiabilité


La théorie de la fiabilité permet donc, à partir d’une fonction d’état limite et des lois
de probabilité associées à ces variables aléatoires, de connaître la probabilité 𝑃𝑓 de se
trouver dans le domaine de défaillance :

𝑷𝒇 = 𝑷(𝒈(𝑹, 𝑺)) < 𝟎 = 𝑷(𝑹 − 𝑺) < 𝟎 (2.2)

L’ordre de grandeur de la probabilité de défaillance étant très faible, on traduit


généralement cette valeur en terme d’indice de fiabilité β, que l’on calcule à partir de la
probabilité de défaillance selon :

𝜷 = 𝝓−𝟏 (𝑷𝒇 ) (2.3)

où 𝛷 représente la fonction de répartition de la loi normale centrée réduite.

On représente en Figure (2.3) la relation entre la probabilité de défaillance 𝑃𝑓 et


l’indice de fiabilité 𝛽.

Figure 2.3 : Courbe de la probabilité de défaillance 𝑃𝑓 en fonction de l’indice


de fiabilité β. (Source : Rapport d’étude S.E.T.R.A 2012)
On peut donner une interprétation géométrique de l’indice de fiabilité β en se plaçant
dans un espace normalisé correspondant à l’espace physique, c’est-à-dire en considérant

JEREMY ABEL ANANI 85


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que les variables aléatoires suivent une loi normale de moyenne nulle et d’écart-type
unitaire1. On peut alors représenter géométriquement l’indice de fiabilité β comme la
distance entre l’origine O de l’espace normalisé et la courbe d’état limite. Le point de
l’état limite ainsi identifié est appelé point de fonctionnement Z (figure 2.4). On note 𝛼𝑟
le vecteur unitaire portant (ZO) :

Figure 2.4 : Représentation géométrique de l’indice de fiabilité β, du point de


fonctionnement Z0 (Source : Rapport d’étude S.E.T.R.A 2012)

2.2.3.1 Méthode de calcul

En pratique, on recourt à des méthodes d’estimation pour calculer l’indice de fiabilité


β. On distingue deux types de méthode (Figure 2.5) :
• Méthodes de niveau II : on représente la fonction d’état limite g par une surface
approchante :
– un hyperplan dans le cas de la méthode FORM (First Order Reliability Method) ;
– une hyperparaboloïde dans le cas de la méthode SORM (Second Order Reliability
Method).
L’indice de fiabilité β est alors donné par la distance entre l’origine O de l’espace
normalisé et cette surface ; on en déduit la probabilité de défaillance Pf = Φ (– β).
• Méthodes de niveau III : on procède à un tirage aléatoire des couples de valeurs des
variables aléatoires R et

JEREMY ABEL ANANI 86


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S et on vérifie pour chaque couple s’il y a défaillance ou non ; la probabilité de


défaillance Pf est définie comme le rapport entre le nombre de tirages ayant conduit à
la défaillance et le nombre total de tirages. Ce type de méthode requiert un grand
nombre de tirages pour obtenir des résultats fiables et peut donc se révéler très
coûteuse en terme de temps de calcul.

Figure 2.5 : Méthodes d'estimation de la probabilité de défaillance Pf : méthodes de


niveau II (à gauche) et méthodes de niveau III (à droite). (Source : Rapport d’étude
S.E.T.R.A 2012)

2.3 Détermination de l’indice de fiabilité cible 𝜷𝟎


2.3.1 Définition de l’indice de fiabilité cible
Nous avons vu que la définition de l’indice de fiabilité cible était une question
complexe. Une approche classique consiste à calibrer cet indice de fiabilité cible sur les
règlements en vigueur. Cette approche est pertinente si on considère le règlement
comme optimal, c’est-à-dire offrant un bon compromis entre économie et sécurité. Il
faut toutefois garder à l’esprit que cet indice dépend du type d’état limite considéré, des
conséquences de la défaillance et de la période de référence considérée.

L’EN 1990 définit trois classes de conséquences de défaillance, CC1 (faibles) à CC3
(élevées), afin de différencier les niveaux de fiabilité requis. À ces classes de
conséquences sont associées des classes de fiabilité RC1 à RC3. C’est la classe CC2
(conséquences moyennes) qui est recommandée pour les ouvrages de bâtiment : la classe
de fiabilité associée RC2 prescrit l’application des coefficients partiels prévus dans les
Eurocodes sans modification. Des valeurs d’indice de fiabilité cible sont ainsi prescrites

JEREMY ABEL ANANI 87


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dans l’annexe C.6 de l’EN 1990 selon le type d’état limite considéré, pour une période
de référence de 1 an et 50 ans. On peut en déduire les indices à 100 ans, durée de projet
prescrite pour les ouvrages d’art, à partir de la formule :

𝝓(𝜷𝒏 ) = ⌊𝝓(𝜷𝟏 )⌋𝒏 (2.4)

Ces indices cibles devant être valides pour une large gamme d’ouvrages, ils peuvent
s’avérer très sécuritaires pour certains d’entre eux. Les indices de fiabilité cibles 𝛽0 en
fonction de l’état limite et de la période de référence peuvent être consultés dans le
tableau situé en Annexe 8.

Dans un souci de cohérence avec les pratiques de dimensionnement, un indice de


fiabilité cible a été recalculé pour chaque ouvrage sur la base d’un dimensionnement
strict aux états limites. La performance de l’ouvrage est évaluée en comparant son indice
de fiabilité réel à cet indice cible.

2.3.2 Calcul de l’indice de fiabilité cible


L’indice de fiabilité cible d’un ouvrage est donc défini comme l’indice de fiabilité
de cet ouvrage strictement dimensionné aux Eurocodes. L’indice dépendant du type
d’état limite considéré, deux indices de fiabilité cibles seront calculés pour chaque
ouvrage, l’un pour l’État Limite de Service (ELS) et l’autre pour l’État Limite Ultime
(ELU), suivant la méthode détaillée ci-dessous.

2.3.2.1 Dimensionnement strict aux Eurocodes


La première étape du calcul de l’indice de fiabilité cible est de dimensionner
strictement l’ouvrage considéré aux Eurocodes, c’est-à-dire en dimensionnant à l’état
limite. On commence par identifier la section et la vérification sur laquelle on va
travailler, ainsi que le paramètre qui sera dimensionné, les autres paramètres
(géométriques ou physiques) restant identiques à ceux de l’ouvrage étudié. Le règlement
impose une vérification liant la résistance et les sollicitations :

𝑹𝒌 (2.5)
𝑹𝒅 = ≥ 𝜸𝑺 . 𝑺𝒌 = 𝑺𝒅
𝜸𝑹

JEREMY ABEL ANANI 88


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Si on choisit de dimensionner la résistance R, sa valeur stricte aux Eurocodes 𝑅0


s’exprime en fonction des coefficients partiels de sécurité, de sorte que :

𝑹𝟎 = 𝜸𝑹 . 𝜸𝑺 . 𝑺𝑲 (2.6)

2.3.2.2 Calcul de l’indice de fiabilité cible


proprement dit
Le mode de défaillance est imposé par la section et par la vérification retenue
pour le dimensionnement. La fonction d’état limite se déduit de la prescription du
règlement en remplaçant les valeurs de calcul (valeurs caractéristiques et coefficients
partiels) par leur variable aléatoire associée.

2.3.2.3 Variables aléatoires et lois de probabilité


Les paramètres intervenant dans la fonction d’état limite sont donc considérés
comme aléatoires : on leur associe une loi de probabilité, caractérisée par sa valeur
moyenne μ et son écart-type σ (ou son coefficient de variation 𝐶𝑑𝑉). Si les valeurs de
mesure données par le règlement sont des valeurs caractéristiques, on calcule la
moyenne de leur variable aléatoire associée selon la relation :

𝝁𝑹 = 𝝂𝑹 . 𝑹𝑲 𝒆𝒕 𝝁𝑹 = 𝝂𝑺 . 𝑺𝑲 (2.7)

Les variables aléatoires et lois de probabilité associées pour le calcul de 𝛽0 sont


consignés en Annexe 7.
L’indice de fiabilité cible est alors calculé comme l’indice de fiabilité de cet ouvrage
strictement dimensionné aux Eurocodes.

𝜷𝟎 = −𝝓−𝟏 [𝑷(𝑹(𝝂𝑹 𝑹𝟎 , 𝑪𝒅𝑽𝑹 ) − 𝑺(𝝂𝑺 𝑺𝑲 . 𝑪𝒅𝑽𝑺 ) < 𝟎] (2.8)

JEREMY ABEL ANANI 89


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L’indice de fiabilité cible ayant été défini à la section précédente, il ne reste donc plus
qu’à calculer l’indice de fiabilité de l’ouvrage étudié. Celui-ci est déterminé suivant la
même méthodologie que celle adoptée pour le calcul de l’indice 𝛽0 .

2.3.3 Calcul de l’indice de fiabilité réel


2.3.3.1 Mode de défaillance et fonction d’état
limite
On conserve le mode de défaillance et la fonction d’état limite précédemment établis :

𝒈=𝑹−𝑺 (2.9)

2.3.3.2 Variables aléatoires et lois de probabilité


On conserve les variables aléatoires et leur loi de probabilité ; seule la valeur
nominale du paramètre dimensionné change pour retrouver sa valeur de mesure. Les
propriétés des variables aléatoires sont résumées en Annexe 8.

2.3.3.3 Calcul de l’indice de fiabilité réel


proprement dit
L’indice de fiabilité β de l’ouvrage neuf est alors donné par :
𝜷 = −𝝓−𝟏 [𝑷(𝑹(𝝂𝑹 𝑹𝑲 , 𝑪𝒅𝑽𝑹 ) − 𝑺(𝝂𝑺 𝑺𝑲 . 𝑪𝒅𝑽𝑺 ) < 𝟎] (2.10)

L’ouvrage est considéré comme sûr vis-à-vis du mode de défaillance étudié s’il
vérifie :
𝜷 ≥ 𝜷𝟎 (2.11)

JEREMY ABEL ANANI 90


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2.4 Application de la théorie de la fiabilité aux éléments


structuraux
2.4.1 Etude de fiabilité de la poutre 33. 30x40

2.4.1.1 Calcul du moment résistant minimal 𝑹𝟎


de la poutre
𝑹𝟎 = 𝜸𝑹 . 𝜸𝑺 . 𝑺𝑲 (2.11)

𝑆𝐾 : Le moment sollicitant dans la poutre à l’état limite ultime = 𝟔𝟑, 𝟐𝟓 𝑲𝑵. 𝒎

𝛾𝑅 : Coefficient partiel sur la résistance pris égale à 1,50

𝛾𝑆 : Coefficient partiel sur la sollicitation pris égale à 1,35

𝑅0 = 1,50 × 1,35 × 63,25

𝑹𝟎 = 𝟏𝟐𝟖, 𝟎𝟖 𝑲𝑵. 𝒎

2.4.1.2 Calcul de l’indice de fiabilité cible 𝜷𝟎


L’indice de fiabilité cible est obtenue par la formule suivante :
𝝂𝑹 . 𝑹𝟎 − 𝝂𝑺 . 𝑺𝑲 (2.12)
𝜷𝟎 =
√𝝂𝟐𝑹 . 𝑹𝟐𝟎 . 𝑪𝒅𝑽𝟐𝑹 + 𝝂𝟐𝑺 . 𝑺𝟐𝑲 . 𝑪𝒅𝑽𝟐𝑺

𝝂𝑹 : Biais sur la résistance = 1,20

𝝂𝑺 : Biais sur la sollicitation = 1,00

𝑹𝟎 : Moment résistant minimal de la poutre 𝐾𝑁. 𝑚

𝑺𝑲 : Moment sollicitant dans la poutre 𝐾𝑁. 𝑚

𝑪𝒅𝑽𝑹 : Coefficient de variation sur la résistance = 5%

𝑪𝒅𝑽𝑺 : Coefficient de variation sur la sollicitation = 20%

JEREMY ABEL ANANI 91


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1,20 × 128,08 − 1,00 × 63,25


𝛽0 = = 6,11
√1,202 × 128,082 × 0,052 + 1,002 × 63,252 × 0,202

𝜷𝟎 = 𝟔, 𝟏𝟏

2.4.1.3 Calcul du moment résistant 𝑹 de la


poutre
𝑾. 𝒇𝒚𝒌 𝑰 (2.13)
𝑹= 𝒂𝒗𝒆𝒄 𝑾 =
𝜸𝑴 𝒚𝒎𝒂𝒙

𝑾 : Module de résistance de la poutre (𝑚3 )


𝒚𝒎𝒂𝒙 : Axe neutre de la poutre (𝑚)
𝑰 : Moment d’inertie de la section (𝑚4 )
𝒇𝒚𝒌 : Résistance caractéristique de l’acier en traction (𝑀𝑃𝑎)

𝜸𝑴 : Coefficient partiel de sécurité de l’acier = 1,15

𝑏. ℎ3 0,30 × 0,403
𝐼= = = 1,6. 10−3 𝑚4
12 12

𝐼 1,6. 10−3
𝑊= = = 𝟖. 𝟏𝟎−𝟑 𝒎𝟑
𝑦𝑚𝑎𝑥 0,20

𝑊. 𝑓𝑦𝑘 8. 10−3 × 500


𝑅= = = 3,478 𝑀𝑁. 𝑚 = 𝟑𝟒𝟕𝟖, 𝟐𝟔 𝑲𝑵. 𝒎
𝛾𝑀 1,15

2.4.1.4 Calcul de l’indice de fiabilité réel 𝜷


L’indice de fiabilité réél est obtenue par la formule suivante :
𝝂𝑹 . 𝑹 − 𝝂𝑺 . 𝑺𝑲 (2.14)
𝜷=
√𝝂𝟐𝑹 . 𝑹𝟐 . 𝑪𝒅𝑽𝟐𝑹 + 𝝂𝟐𝑺 . 𝑺𝟐𝑲 . 𝑪𝒅𝑽𝟐𝑺

𝝂𝑹 : Biais sur la résistance = 1,20

JEREMY ABEL ANANI 92


MEMOIRE DE FIN DE FORMATION POUR L’OBTENTION DU DIPLÔME D’INGENIEUR DE
CONCEPTION

𝝂𝑺 : Biais sur la sollicitation = 1,00

𝑹 : Moment résistant réel de la poutre 𝐾𝑁. 𝑚

𝑺𝑲 : Moment sollicitant dans la poutre 𝐾𝑁. 𝑚

𝑪𝒅𝑽𝑹 : Coefficient de variation sur la résistance = 5%

𝑪𝒅𝑽𝑺 : Coefficient de variation sur la sollicitation = 20%

1,20 × 3478,26 − 1,00 × 63,25


𝛽=
√1,202 × 3478,252 × 0,052 + 1,002 × 63,252 × 0,202

𝜷 = 𝟏𝟗, 𝟔𝟔
𝜷 = 𝟏𝟗, 𝟔𝟔 > 𝜷𝟎 = 𝟔, 𝟏𝟏 𝑎𝑙𝑜𝑟𝑠 𝑙𝑎 𝑝𝑜𝑢𝑡𝑟𝑒 𝑑𝑖𝑚𝑒𝑛𝑠𝑖𝑜𝑛𝑛é𝑒 𝑒𝑠𝑡 𝑓𝑖𝑎𝑏𝑙𝑒!

2.4.1.5 Calcul de l’indice de performance IP

𝜷 (2.14)
𝑰𝑷 =
𝜷𝟎

19,66
𝐼𝑃 = = 𝟑, 𝟐𝟏𝟖
6,11
𝑰𝑷 > 𝟏 𝑎𝑙𝑜𝑟𝑠 𝑙𝑎 𝑝𝑜𝑢𝑡𝑟𝑒 𝑒𝑠𝑡 𝑝𝑒𝑟𝑓𝑜𝑟𝑚𝑎𝑛𝑡𝑒!

2.4.1.6 Calcul du point de fonctionnement 𝒁𝟎

𝝂𝑹 . 𝑹𝟎 (𝝂𝟐𝑺 . 𝑺𝟐𝑲 . 𝑪𝒅𝑽𝟐𝑺 ) + 𝝂𝑺 . 𝑺𝑲 (𝝂𝟐𝑹 . 𝑹𝟐𝟎 . 𝑪𝒅𝑽𝟐𝑹 ) (2.15)


𝒁𝟎 =
𝝂𝟐𝑹 . 𝑹𝟐𝟎 . 𝑪𝒅𝑽𝟐𝑹 + 𝝂𝟐𝑺 . 𝑺𝟐𝑲 . 𝑪𝒅𝑽𝟐𝑺

𝝂𝑹 : Biais sur la résistance = 1,20

𝝂𝑺 : Biais sur la sollicitation = 1,00

𝑹 : Moment résistant réel de la poutre 𝐾𝑁. 𝑚

JEREMY ABEL ANANI 93


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CONCEPTION

𝑹𝟎 : Moment résistant minimal de la poutre 𝐾𝑁. 𝑚

𝑺𝑲 : Moment sollicitant dans la poutre 𝐾𝑁. 𝑚

𝑪𝒅𝑽𝑹 : Coefficient de variation sur la résistance = 5%

𝑪𝒅𝑽𝑺 : Coefficient de variation sur la sollicitation = 20%

1,20 × 128,08(1,002 × 63,252 × 0,202 ) + 1,00 × 63,25(1,202 × 128,082 × 0,052 )


𝑍0 =
1,202 × 128,082 × 0,052 + 1,002 × 63,252 × 0,202

𝒁𝟎 = 𝟏𝟐𝟗, 𝟑𝟏𝟒

Les résultats de calcul de l’indice de fiabilité des autres poutres du bâtiment sont
consignés en Annexe 16.

2.4.2 Etude de fiabilité du poteau P7

2.4.2.1 Calcul de l’effort résistant minimal 𝑹𝟎


du poteau
𝑹𝟎 = 𝜸𝑹 . 𝜸𝑺 . 𝑺𝑲
𝑺𝑲 : L’effort de compression dans le poteau à l’état limite ultime = 𝟒𝟖𝟕, 𝟕𝟒 𝑲𝑵

𝜸𝑹 : Coefficient partiel sur la résistance pris égale à 1,50

𝜸𝑺 : Coefficient partiel sur la sollicitation pris égale à 1,35

𝑅0 = 1,50 × 1,35 × 487,74 = 𝟗𝟖𝟕, 𝟔𝟕𝟒 𝑲𝑵. 𝒎

2.4.2.2 Calcul de l’indice de fiabilité cible 𝜷𝟎


L’indice de fiabilité cible est obtenue par la formule suivante :

𝝂𝑹 . 𝑹𝟎 − 𝝂𝑺 . 𝑺𝑲
𝜷𝟎 =
√𝝂𝟐𝑹 . 𝑹𝟐𝟎 . 𝑪𝒅𝑽𝟐𝑹 + 𝝂𝟐𝑺 . 𝑺𝟐𝑲 . 𝑪𝒅𝑽𝟐𝑺

JEREMY ABEL ANANI 94


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CONCEPTION

𝝂𝑹 : Biais sur la résistance = 1,20

𝝂𝑺 : Biais sur la sollicitation = 1,00

𝑹𝟎 : Effort résistant minimal du poteau 𝐾𝑁

𝑺𝑲 : Effort de compression dans le poteau 𝐾𝑁

𝑪𝒅𝑽𝑹 : Coefficient de variation sur la résistance = 5%

𝑪𝒅𝑽𝑺 : Coefficient de variation sur la sollicitation = 20%

1,20 × 987,674 − 1,00 × 487,74


𝛽0 = = 𝟔, 𝟏𝟏
√1,202 × 987,6742 × 0,052 + 1,002 × 487,742 × 0,202

2.4.2.3 Calcul de l’effort résistant 𝑹 du poteau

𝑹 = 𝒌𝒉 . 𝒌𝒔 . 𝜶(𝒂. 𝒃. 𝒇𝒄𝒅 + 𝑨𝒔,𝒓é𝒆𝒍𝒍𝒆 . 𝒇𝒚𝒅 )

𝒂 : Longueur du poteau (𝑚)

𝒃 : Largeur du poteau (𝑚)

𝒇𝒄𝒅 : Résistance de calcul du béton en compression (𝑀𝑃𝑎)

𝑨𝒔,𝒓é𝒆𝒍𝒍𝒆 : Section d’acier réelle (𝑚2 )

𝒇𝒚𝒅 : Résistance de calcul de l’acier en traction (𝑀𝑃𝑎)

𝒌𝒉 : Coefficient pris égal à 0,93 à titre conservatif

𝒌𝒔 : Coefficient pris égal à 1

𝑅 = 0,93 × 1,00 × 0,55(0,30 × 0,30 × 20 + 3,14. 10−4 × 435) = 𝟎, 𝟗𝟗𝟎 𝑴𝑷𝒂

JEREMY ABEL ANANI 95


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CONCEPTION

2.4.2.4 Calcul de l’indice de fiabilité réel 𝜷


L’indice de fiabilité réél est obtenue par la formule suivante :

𝝂𝑹 . 𝑹 − 𝝂𝑺 . 𝑺𝑲
𝜷=
√𝝂𝟐𝑹 . 𝑹𝟐 . 𝑪𝒅𝑽𝟐𝑹 + 𝝂𝟐𝑺 . 𝑺𝟐𝑲 . 𝑪𝒅𝑽𝟐𝑺

𝝂𝑹 : Biais sur la résistance = 1,20

𝝂𝑺 : Biais sur la sollicitation = 1,00

𝑹 : effort résistant dans le poteau 𝐾𝑁

𝑺𝑲 : effort de compression dans le poteau 𝐾𝑁

𝑪𝒅𝑽𝑹 : Coefficient de variation sur la résistance = 5%

𝑪𝒅𝑽𝑺 : Coefficient de variation sur la sollicitation = 20%

1,20 × 990 − 1,00 × 487,74


𝛽= = 𝟔, 𝟏𝟑
√1,202 × 9902 × 0,052 + 1,002 × 487,742 × 0,202
𝜷 = 𝟔, 𝟏𝟑 > 𝜷𝟎 = 𝟔, 𝟏𝟏 𝑎𝑙𝑜𝑟𝑠 𝑙𝑒 𝑝𝑜𝑡𝑒𝑎𝑢 𝑑𝑖𝑚𝑒𝑛𝑠𝑖𝑜𝑛𝑛é 𝑒𝑠𝑡 𝑓𝑖𝑎𝑏𝑙𝑒!

2.4.2.5 Calcul de l’indice de performance IP

𝜷
𝑰𝑷 =
𝜷𝟎
6,13
𝐼𝑃 = = 𝟏. 𝟎𝟎𝟒
6,11
𝑰𝑷 > 𝟏 𝑎𝑙𝑜𝑟𝑠 𝑙𝑒 𝑝𝑜𝑡𝑒𝑎𝑢 𝑒𝑠𝑡 𝑝𝑒𝑟𝑓𝑜𝑟𝑚𝑎𝑛𝑡!

JEREMY ABEL ANANI 96


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2.4.2.6 Calcul du point de fonctionnement 𝒁𝟎

𝝂𝑹 . 𝑹𝟎 (𝝂𝟐𝑺 . 𝑺𝟐𝑲 . 𝑪𝒅𝑽𝟐𝑺 ) + 𝝂𝑺 . 𝑺𝑲 (𝝂𝟐𝑹 . 𝑹𝟐𝟎 . 𝑪𝒅𝑽𝟐𝑹 )


𝒁𝟎 =
𝝂𝟐𝑹 . 𝑹𝟐𝟎 . 𝑪𝒅𝑽𝟐𝑹 + 𝝂𝟐𝑺 . 𝑺𝟐𝑲 . 𝑪𝒅𝑽𝟐𝑺

𝝂𝑹 : Biais sur la résistance = 1,20

𝝂𝑺 : Biais sur la sollicitation = 1,00

𝑹 : Effort résistant réel du poteau 𝐾𝑁

𝑹𝟎 : Effort résistant minimal du poteau 𝐾𝑁

𝑺𝑲 : Effort de compression dans le poteau 𝐾𝑁

𝑪𝒅𝑽𝑹 : Coefficient de variation sur la résistance = 5%

𝑪𝒅𝑽𝑺 : Coefficient de variation sur la sollicitation = 20%

1,20 × 987,674(1,002 × 487,742 × 0,202 ) + 1,00 × 487,74(1,202 × 987,6742 × 0,052 )


𝑍0 =
1,202 × 987,6742 × 0,052 + 1,002 × 487,742 × 0,202

𝒁𝟎 = 𝟗𝟗𝟕, 𝟏𝟗
Les résultats de calcul de l’indice de fiabilité des autres poteaux du bâtiment
sont consignés en Annexe 17.

Etude de la fiabilité de la semelle S7

2.4.2.7 Calcul de l’effort résistant minimal 𝑹𝟎


de la semelle

𝑹𝟎 = 𝜸𝑹 . 𝜸𝑺 . 𝑺𝑲
𝑆𝐾 : L’effort de compression dans la semelle à l’état limite de service = 𝟑𝟓𝟎, 𝟓𝟑 𝑲𝑵

𝛾𝑅 : Coefficient partiel sur la résistance pris égale à 1,00 à l’ELS

𝛾𝑆 : Coefficient partiel sur la sollicitation pris égale à 1,00 à l’ELS

JEREMY ABEL ANANI 97


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𝑅0 = 1,00 × 1,00 × 350,53 = 𝟑𝟓𝟎, 𝟓𝟑 𝑲𝑵

2.4.2.8 Calcul de l’indice de fiabilité cible 𝜷𝟎


L’indice de fiabilité cible est obtenue par la formule suivante :
𝝂𝑹 . 𝑹𝟎 − 𝝂𝑺 . 𝑺𝑲
𝜷𝟎 =
√𝝂𝟐𝑹 . 𝑹𝟐𝟎 . 𝑪𝒅𝑽𝟐𝑹 + 𝝂𝟐𝑺 . 𝑺𝟐𝑲 . 𝑪𝒅𝑽𝟐𝑺

𝝂𝑹 : Biais sur la résistance = 1,20

𝝂𝑺 : Biais sur la sollicitation = 1,00

𝑹𝟎 :Effort résistant minimal du poteau 𝐾𝑁

𝑺𝑲 : Effort de compression dans le poteau 𝐾𝑁

𝑪𝒅𝑽𝑹 : Coefficient de variation sur la résistance = 5%

𝑪𝒅𝑽𝑺 : Coefficient de variation sur la sollicitation = 20%

1,20 × 350,53 − 1,00 × 350,53


𝛽0 = = 𝟎, 𝟗𝟔
√1,202 × 350,532 × 0,052 + 1,002 × 350,532 × 0,202

2.4.2.9 Calcul de l’effort résistant 𝑹 de la


semelle

(𝟖. 𝒁. 𝒇𝒚𝒅 . 𝑨𝒔,𝒓é𝒆𝒍𝒍𝒆 )


𝑹= 𝒂𝒗𝒆𝒄 𝒁 = 𝟎, 𝟗𝟓. 𝒅
(𝑩 − 𝒃)

𝑩 : Longueur de la semelle (𝑚)

𝒃 : Largeur de la semelle (𝑚)

𝒅 : Hauteur utile des aciers tendus (𝑚)

JEREMY ABEL ANANI 98


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𝑨𝒔,𝒓é𝒆𝒍𝒍𝒆 : Section d’acier réelle (𝑚2 )

𝒇𝒚𝒅 : Résistance de calcul de l’acier en traction (𝑀𝑃𝑎)

8 × 0,952 × 0,40 × 435 × 5,03. 10−4


𝑅= = 0,527 𝑀𝑁 = 𝟓𝟐𝟕, 𝟎𝟎𝑲𝑵
1,50 − 0,30

2.4.2.10 Calcul de l’indice de fiabilité réel 𝜷


L’indice de fiabilité réél est obtenue par la formule suivante :

𝝂𝑹 . 𝑹 − 𝝂𝑺 . 𝑺𝑲
𝜷=
√𝝂𝟐𝑹 . 𝑹𝟐 . 𝑪𝒅𝑽𝟐𝑹 + 𝝂𝟐𝑺 . 𝑺𝟐𝑲 . 𝑪𝒅𝑽𝟐𝑺

𝝂𝑹 : Biais sur la résistance = 1,20

𝝂𝑺 : Biais sur la sollicitation = 1,00

𝑹 : Effort résistant réel dans la semelle 𝐾𝑁

𝑺𝑲 : Effort de compression dans la semelle 𝐾𝑁

𝑪𝒅𝑽𝑹 : Coefficient de variation sur la résistance = 5%

𝑪𝒅𝑽𝑺 : Coefficient de variation sur la sollicitation = 20%

1,20 × 527,00 − 1,00 × 350,53


𝛽= = 𝟑, 𝟔𝟕
√1,202 × 5272 × 0,052 + 1,002 × 350,532 × 0,202

𝜷 = 𝟑, 𝟔𝟕 > 𝜷𝟎 = 𝟎, 𝟗𝟔 𝑎𝑙𝑜𝑟𝑠 𝑙𝑎 𝑠𝑒𝑚𝑒𝑙𝑙𝑒 𝑑𝑖𝑚𝑒𝑛𝑠𝑖𝑜𝑛𝑛é𝑒 𝑒𝑠𝑡 𝑓𝑖𝑎𝑏𝑙𝑒!

JEREMY ABEL ANANI 99


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2.4.2.11 Calcul de l’indice de performance IP


𝜷
𝑰𝑷 =
𝜷𝟎
3,67
𝐼𝑃 = = 𝟑, 𝟖𝟐𝟑
0,96
𝑰𝑷 > 𝟏 𝑎𝑙𝑜𝑟𝑠 𝑙𝑎 𝑠𝑒𝑚𝑒𝑙𝑙𝑒 𝑒𝑠𝑡 𝑝𝑒𝑟𝑓𝑜𝑟𝑚𝑎𝑛𝑡𝑒 !

2.4.2.12 Calcul du point de fonctionnement 𝒁𝟎

𝝂𝑹 . 𝑹𝟎 (𝝂𝟐𝑺 . 𝑺𝟐𝑲 . 𝑪𝒅𝑽𝟐𝑺 ) + 𝝂𝑺 . 𝑺𝑲 (𝝂𝟐𝑹 . 𝑹𝟐𝟎 . 𝑪𝒅𝑽𝟐𝑹 )


𝒁𝟎 =
𝝂𝟐𝑹 . 𝑹𝟐𝟎 . 𝑪𝒅𝑽𝟐𝑹 + 𝝂𝟐𝑺 . 𝑺𝟐𝑲 . 𝑪𝒅𝑽𝟐𝑺

𝝂𝑹 : Biais sur la résistance = 1,20

𝝂𝑺 : Biais sur la sollicitation = 1,00

𝑹 : Effort résistant de la semelle 𝐾𝑁

𝑹𝟎 : Effort résistant minimal de la semelle 𝐾𝑁

𝑺𝑲 : Effort de compression dans la semelle 𝐾𝑁

𝑪𝒅𝑽𝑹 : Coefficient de variation sur la résistance = 5%

𝑪𝒅𝑽𝑺 : Coefficient de variation sur la sollicitation = 20%

1,20 × 350,53(1,002 × 350,532 × 0,202 ) + 1,00 × 350,53(1,202 × 350,532 × 0,052 )


𝑍0 =
1,202 × 350,532 × 0,052 + 1,002 × 350,532 × 0,202

𝒁𝟎 = 𝟒𝟏𝟒, 𝟖𝟒𝟕
Les résultats de calcul de l’indice de fiabilité des autres semelles isolées du
bâtiment sont consignés en Annexe 18.

JEREMY ABEL ANANI 100


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De tout ce qui précède, nous déduisons que d’un point de vue probabiliste la
structure est fiable.

JEREMY ABEL ANANI 101


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Conclusion
En résumé, l’étude de ce bâtiment de type R+2 a permis de connaitre et de
maitriser la méthode générale de calcul et de dimensionnement des structures en
béton armé. Il ressort de cette étude que beaucoup de paramètres entrent en jeu
pour le dimensionnement béton armé d’une structure comme par exemple : la
nature et les valeurs des charges qui s’appliquent à l’ouvrage, les propriétés
physico-mécaniques des matériaux de construction utilisés et les propriétés
mécaniques du sol de fondation. On retiendra de l’étude structurale les résultats
fondamentaux suivants :
- Un plancher à poutrelle pour la toiture terrasse ;
- Deux planchers à poutrelles pour les étages courants ;
- Des poutres rectangulaires en retombé pour la transmission des charges
aux poteaux ;
- Des poteaux en béton armé de section rectangulaire suffisamment
résistants compte tenu de l’importance des efforts normaux de
compression ;
- Des semelles isolées sous poteaux dont la surface de contact au sol a été
calculée de sorte que la contrainte effective reste inférieure à la contrainte
admissible du sol.
Par ailleurs, l’étude structurale doit nécessairement être accompagnée par une
étude de fiabilité afin d’évaluer la performance structurale de l’ouvrage et de
pouvoir s’assurer d’un point de vue probabiliste que l’édifice puisse durer dans le
temps comme le prévoit la norme de calcul utilisée. Les principaux paramètres
permettant cette quantification sont les suivants :
- L’indice de fiabilité cible ;
- L’indice de fiabilité réel ;
- Le coefficient de performance ;
- Le point de fonctionnement.
Enfin, cette étude aura enfin permis :
- D’appréhender toutes les difficultés liées aux études de façon générale
mais également aux bâtiments en particulier ;
- D’approfondir les connaissances théoriques en matière d’étude technique
d’un ouvrage ;
- De faire le lien entre les compétences théoriques acquises et les exigences
de la pratique.

JEREMY ABEL ANANI 102


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CONCEPTION

Bibliographie
Cours
Kocouvi Agapi HOUANOU, Projet de construction, 2017-2018
Mohammed MEKKI, Polycopié de calcul des structures hyperstatiques, 2016-2017

Livres
Bill Mosley and al., Reinforced Concrete Design to Eurocode 2, édition Macmilan, 2007
D.Didier et al., Précis de bâtiment, édition NATHAN, 2002
Henri RENAUD, Choisir et réaliser ses fondations, édition EYROLLES, 2007
Henri RENAUD,Dessin technique : Lecture de plan, édition FOUCHER, 2004
Jean-Claude Doubrière, Résistance des matériaux, édition EYROLLES, 2010
Jean- Marie Paillet, Calcul des structures en béton, édition EYROLLES, 2007
Jean Roux, Maîtrise de l’eurocode 2, Guide d’application, édition EYROLLES, 2007
Jerome J. Connor and al., Fundamentals of structural Engineering, edition Springer, 2005
Kenneth M. Leet and al., Fundamentals of structural analysis, edition Springer, 2005

Norme et règlement
Eurocodes 0 : Bases de calcul des structures
Eurocodes 1 : Actions sur les structures
Eurocodes 2 : Calcul des structures en béton
DTU 13.12 : Fondations superficielles

Rapport
Théorie de la fiabilité, Edition collection des rapports, 2012

JEREMY ABEL ANANI 103


MEMOIRE DE FIN DE FORMATION POUR L’OBTENTION DU DIPLÔME D’INGENIEUR DE
CONCEPTION

Webographie
http://www.bbri.be/antennenorm/eurocodes/fr/normes/eurocodes/EC_historyhtml,consulté le 1/09/18
http://www.ponys-formation-edition.fr/Les-Eurocodes.html, consulté le 25/10/18
www.afnor.com, consulté le 09/11/18
www.calameo.com, consulté le 30/012/18
www.cours génie civil.com, consulté le 25/08/18
www.google.fr, consulté le 2/010/18
www.technique-béton.com, consulté le 14/09/18

JEREMY ABEL ANANI 104


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ANNEXES :

JEREMY ABEL ANANI 105


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Annexe 1 : Plans architecturaux


➔ Vues en plan
➔ Coupes et façades
➔ Vue en perspectives

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CONCEPTION

Annexe 2 : Plans de structure


➔ Plan de coffrage
➔ Pan de fondation

JEREMY ABEL ANANI 107


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CONCEPTION

Annexe 3 : Classe indicative de résistance pour les éléments coulés en


place

Source : Jean Roux, Maîtrise de l’Eurocode 2 : Guide d’application, P74, 2012

JEREMY ABEL ANANI 108


MEMOIRE DE FIN DE FORMATION POUR L’OBTENTION DU DIPLÔME D’INGENIEUR DE
CONCEPTION

Annexe 4 : Valeur de 𝐶 𝑚𝑖𝑛,𝑑𝑢𝑟 en fonction de la classe structurale et de la


classe d’exposition de l’ouvrage

Source : Jean Roux, Maîtrise de l’Eurocode 2 : Guide d’application, P76, 2012

JEREMY ABEL ANANI 109


MEMOIRE DE FIN DE FORMATION POUR L’OBTENTION DU DIPLÔME D’INGENIEUR DE
CONCEPTION

Annexe 5: Valeurs de 𝜇 𝑙𝑢 en fonction de la classe de résistance du béton et


du rapport moment ultime sur moment de service

Source : Jean-Marie Paillé, Calcul des structures en béton, P172, 2012

JEREMY ABEL ANANI 110


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CONCEPTION

Annexe 6 : Valeurs du coefficient K en fonction du système structural

Source : S. Multon, BETON ARME : Eurocode 2, P146, 2012

JEREMY ABEL ANANI 111


MEMOIRE DE FIN DE FORMATION POUR L’OBTENTION DU DIPLÔME D’INGENIEUR DE
CONCEPTION

Annexe 7 : Définition de 𝑐 𝑑

Source : Jean-Marie Paillé, Calcul des structures en béton, P172,2012

JEREMY ABEL ANANI 112


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CONCEPTION

Annexe 8 : Indices de fiabilité cibles 𝛽 0 en fonction de l’état limite

et de la période de référence

Source : Rapport d’étude S.E.T.R.A, P21, 2012

JEREMY ABEL ANANI 113


MEMOIRE DE FIN DE FORMATION POUR L’OBTENTION DU DIPLÔME D’INGENIEUR DE
CONCEPTION

Annexe 9 : Variables aléatoires et lois de probabilité associées pour le


calcul de 𝛽0

Source : Rapport d’étude S.E.T.R.A, P23, 2012

JEREMY ABEL ANANI 114


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Annexe 10 : Catégorie d’usage des planchers

Source : Jean-Marie Paillé, Calcul des structures en béton, P15,2012

JEREMY ABEL ANANI 115


MEMOIRE DE FIN DE FORMATION POUR L’OBTENTION DU DIPLÔME D’INGENIEUR DE
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Annexe 11 : charges d’exploitation sur les planchers, balcons et escaliers

Source : Jean-Marie Paillé, Calcul des structures en béton, P15,2012

JEREMY ABEL ANANI 116


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Annexe 12 : tableaux récapitulatifs du calcul des poutres

POUTRE 1. 25x40

MEd VEd Aciers Aciers long. réels Aciers Trans Esp


(KN.m) (KN) long. Théo (cm2) (cm)
(cm2)

Appui C - 16,85 - - HA 500 6 15


Appui F - 16,85 - - HA 500 6 15
Travée C-F 13,47 - 0,92 2 HA 500 12 HA 500 6 20

POUTRE 2. 20x40

MEd VEd Aciers Aciers long. réels Aciers Trans Esp


(KN.m) (KN) long. Théo (cm2) (cm2) (cm)
(cm2)
Appui E - 24,63 - - HA 500 6 15
Appui G -35,96 15,58 2,49 2 HA 500 14 HA 500 6 15
Appui I -28,88 16,06 1,64 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Appui K -18,43 23,07 0,81 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Appui L -13,12 18,23 0,75 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Nœud N - - - - HA 500 6 20
Travée E-G -28,47 - - 2 HA 500 14 HA 500 6 20
Travée G-I -22,49 - - 4 HA 500 12 HA 500 6 20
Travée I-K -11,85 - - 2 HA 500 12 HA 500 6 20
Travée K-L 18,51 - 1,25 2 HA 500 12 HA 500 6 20
Console L-N - - 0,75 2 HA 500 12 HA 500 6 20

POUTRE 3. 30x50

MEd VEd Aciers long. Aciers long. réels Aciers Trans Esp
(KN.m) (KN) Théo (cm2) (cm2) (cm2) (cm)
Appui A - 56,63 - - HA 500 6 15
Appui E -70,55 43,95 3,70 4 HA 500 12 HA 500 6 15
Appui G -39,31 57.55 2,00 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Appui I -34,59 41,93 1,76 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Appui K -41,21 51,06 2,27 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Appui L -95,47 78,74 5,30 4 HA 500 14 HA 500 6 15
Nœud N - - - - HA 500 6 15
Travée A-E 57,83 - 3,01 2 HA 500 14 HA 500 6 15
Travée E-G -17,23 - - 4 HA 500 12 HA 500 6 15
Travée G-I 44,58 - 2,29 2 HA 500 14 HA 500 6 15
Travée I-K -27,76 - - 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Travée K-L -78,43 - - 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Console L-N - - 5,30 4 HA 500 14 HA 500 6 15

JEREMY ABEL ANANI 117


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CONCEPTION

POUTRE 4. 30x50

MEd VEd Aciers long. Aciers long. réels Aciers Trans Esp
(KN.m) (KN) Théo (cm2) (cm2) (cm2) (cm)
Nœud A - - - - HA 500 6 15
Appui C -25,58 26,35 1,32 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Appui D -48,14 47,14 2,94 2 HA 500 14 HA 500 6 15
Appui F -56,26 41,97 1,95 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Appui H -59,26 72,49 2,95 2 HA 500 14 HA 500 6 15
Appui J -52,09 45,57 1,39 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Appui L -91,79 72,18 5,52 4 HA 500 14 HA 500 6 15
Nœud N - - - - HA 500 6 15
Console A-C - - 2 HA 500 14 HA 500 6 15
Travée C-D -36,98 - - 2 HA 500 14 HA 500 6 15
Travée D-F -40,97 - - 2 HA 500 14 HA 500 6 15
Travée F-H 57,80 - 2,91 2 HA 500 14 HA 500 6 15
Travée H-J 50,71 - 2,55 2HA 500 14 HA 500 6 15
Travée J-L -49,21 - - 4 HA 500 14 HA 500 6 15
Console L-N - - 5,30 4 HA 500 14 HA 500 6 15

POUTRE 5. 30x50

MEd VEd Aciers Aciers long. réels Aciers Trans Esp


(KN.m) (KN) long. Théo (cm2) (cm2) (cm)
(cm2)
Nœud A - - - - HA 500 6 15
Appui C -28,21 39,06 2,03 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Appui D -73,47 79,39 6,94 4 HA 500 14 HA 500 6 15
Appui F -22,41 54,06 2,38 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Appui G -26,64 59,69 1,86 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Appui J -23,35 52,18 2,91 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Appui L -75,95 78,27 6,00 4 HA 500 14 HA 500 6 15
Nœud M - - - - HA 500 6 15
Console A-C - - - 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Travée C-D -38,80 - - 4 HA 500 14 HA 500 6 15
Travée D-F 22,41 - 2,38 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Travée F-H 41,70 - 3,44 2 HA 500 14 HA 500 6 15
Travée H-J 38,10 - 3,06 2HA 500 14 HA 500 6 15
Travée J-L 30,00 - 2,95 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Console L-M - - 6,00 4 HA 500 14 HA 500 6 15

JEREMY ABEL ANANI 118


MEMOIRE DE FIN DE FORMATION POUR L’OBTENTION DU DIPLÔME D’INGENIEUR DE
CONCEPTION

POUTRE 6. 30x40

MEd VEd Aciers Aciers long. réels Aciers Trans Esp


(KN.m) (KN) long. Théo (cm2) (cm2) (cm)
(cm2)
Nœud A - - - - HA 500 6 15
Appui C -30,02 35,55 1,89 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Appui D -98,72 35,76 5,05 4 HA 500 14 HA 500 6 15
Appui F -12,52 37,88 1,39 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Appui G -31,17 47,25 1,63 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Appui J -24,12 37,88 1,42 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Appui L -42,51 60,50 5,17 4 HA 500 14 HA 500 6 15
Nœud M - - - - HA 500 6 15
Console A-C - - - 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Travée C-D -50,83 - - 4 HA 500 14 HA 500 6 15
Travée D-F -63,93 - 1,39 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Travée F-H 52,97 - 2,69 2 HA 500 14 HA 500 6 15
Travée H-J 48,11 - 2,43 2HA 500 14 HA 500 6 15
Travée J-L 47,07 - 1,84 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Console L-M - - 5,17 4 HA 500 14 HA 500 6 15

POUTRE 7. 30x40

MEd VEd Aciers long. Aciers long. réels Aciers Trans Esp
(KN.m) (KN) Théo (cm2) (cm2) (cm)
Nœud A - - - - HA 500 6 15
Appui C -30,27 41,61 2,05 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Appui D -88,19 48,26 4,27 4 HA 500 12 HA 500 6 15
Appui F -25,21 74,68 5,34 4 HA 500 14 HA 500 6 15
Appui G -42,08 65,48 2,18 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Appui J -13,25 53,86 2,63 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Appui L -40,16 76,83 6,14 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Nœud M - - - - HA 500 6 15
Console A-C - - - 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Travée C-D -44,13 - - 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Travée D-F 25,41 - 1,56 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Travée F-H 53,38 - 3,45 4 HA 500 12 HA 500 6 15
Travée H-J 47,19 - 3,00 2HA 500 14 HA 500 6 15
Travée J-L 42,78 - 2,67 2 HA 500 14 HA 500 6 15
Console L-M - - 4 HA 500 14 HA 500 6 15

JEREMY ABEL ANANI 119


MEMOIRE DE FIN DE FORMATION POUR L’OBTENTION DU DIPLÔME D’INGENIEUR DE
CONCEPTION

POUTRE 8. 30x40

MEd VEd Aciers long. Aciers long. réels Aciers Trans Esp
(KN.m) (KN) Théo (cm2) (cm2) (cm)
Nœud A - - - - HA 500 6 15
Appui C -17,42 20,56 1,14 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Appui D -16,01 43,44 2,06 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Appui F -24,28 37,49 2,88 2 HA 500 14 HA 500 6 15
Appui G -43,96 72,03 1,80 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Appui J -8,07 13,49 0,51 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Appui L -40,36 7,58 0,30 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Nœud M - - - - HA 500 6 15
Console A-C - - - 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Travée C-D 6,66 - - 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Travée D-F -24,48 - - 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Travée F-H 49,93 - 3,22 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Travée H-J 40,17 - 2,86 2HA 500 14 HA 500 6 15
Travée J-L 28,44 - 2,05 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Console L-M - - 0,30 2 HA 500 12 HA 500 6 15

POUTRE 9. 30x50

MEd VEd Aciers long. Aciers long. réels Aciers Trans Esp
(KN.m) (KN) Théo (cm2) (cm2) (cm)
Appui F - 73,47 - - HA 500 6 10
Appui J -128,12 83,09 9,01 6HA 500 14 HA 500 6 10
Appui L -13,34 21,29 5,75 4 HA 500 14 HA 500 6 10
Appui M - 6,63 - - HA 500 6 10
Travée F-J 109,92 - 7,63 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Travée J-L 2,59 - 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Travée L-M 4,82 - 3,22 2 HA 500 12 HA 500 6 15

POUTRE 10. 30x50

MEd VEd Aciers long. Aciers long. réels Aciers Trans Esp
(KN.m) (KN) Théo (cm2) (cm2) (cm)

Appui C - 96,01 - - HA 500 6 15


Appui F - 96,01 - - HA 500 6 15
Travée C-F 63,61 - 3,24 4 HA 500 12 HA 500 6 20

JEREMY ABEL ANANI 120


MEMOIRE DE FIN DE FORMATION POUR L’OBTENTION DU DIPLÔME D’INGENIEUR DE
CONCEPTION

POUTRE 11. 30x50

MEd VEd Aciers long. Aciers long. réels Aciers Trans Esp
(KN.m) (KN) Théo (cm2) (cm2) (cm)

Appui F - 12,00 - - HA 500 6 15


Appui J - 12,00 - - HA 500 6 15
Travée F-J 11,55 - 0,68 2 HA 500 12 HA 500 6 20

POUTRE 12. 25x35

MEd VEd Aciers long. Aciers long. réels Aciers Trans Esp
(KN.m) (KN) Théo (cm2) (cm2) (cm)

Appui C - 15,62 - - HA 500 6 15


Appui F - 15,62 - - HA 500 6 15
Travée C-F 7,22 - 0,69 2 HA 500 12 HA 500 6 20

POUTRE 13. 25x35

MEd VEd Aciers long. Aciers long. réels Aciers Trans Esp
(KN.m) (KN) Théo (cm2) (cm2) (cm)

Appui C - 10,56 - - HA 500 6 15


Appui F - 10,56 - - HA 500 6 15
Travée C-F 2,56 - 0,30 2 HA 500 12 HA 500 6 20

POUTRE 14. 20x40

MEd VEd Aciers long. Aciers long. réels Aciers Trans Esp
(KN.m) (KN) Théo (cm2) (cm2) (cm)
Appui 3 - 5,57 - - HA 500 6 15
Appui 4 -0.70 7,87 0,16 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Appui 5 -3,80 6,28 0,27 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Appui 6 -6,40 7,20 0,43 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Appui7 -3,30 8,10 0,16 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Appui8 - - - - HA 500 6 15
Travée 3-4 3,31 - 0,16 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Travée 4-5 5,29 - 0,27 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Travée 5-6 -4,88 - 0,37 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Travée 6-7 -6 ,33 - 0,43 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Travée 7-8 6,36 - 0,36 2 HA 500 12 HA 500 6 15

JEREMY ABEL ANANI 121


MEMOIRE DE FIN DE FORMATION POUR L’OBTENTION DU DIPLÔME D’INGENIEUR DE
CONCEPTION

POUTRE 15. 20x40

MEd VEd Aciers long. Aciers long. réels Aciers Trans Esp
(KN.m) (KN) Théo (cm2) (cm2) (cm)

Appui 8 - 10,65 - - HA 500 6 15


Appui 10 - 10,65 - - HA 500 6 15
Travée 8-10 4,62 - 0,25 2 HA 500 12 HA 500 6 20

POUTRE 16. 25x30

MEd VEd Aciers long. Aciers long. réels Aciers Trans Esp
(KN.m) (KN) Théo (cm2) (cm2) (cm)

Appui 1 - 16,35 - - HA 500 6 15


Appui 3 -16,05 6,89 1,59 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Appui 4 - 6,46 - - HA 500 6 15
Travée 1-3 13,29 - 1,32 2 HA 500 12 HA 500 6 20
Travée 3-4 3,17 - 0,22 2 HA 500 12 HA 500 6 20

POUTRE 17. 50x95

MEd VEd Aciers long. Aciers long. réels Aciers Trans Esp
(KN.m) (KN) Théo (cm2) (cm2) (cm)

Appui 4 - 209,79 - - HA 500 6 10


Appui 8 - 209,79 - - HA 500 6 10
Travée 4-8 493,18 - 12,76 12 HA 500 12 HA 500 6 15

JEREMY ABEL ANANI 122


MEMOIRE DE FIN DE FORMATION POUR L’OBTENTION DU DIPLÔME D’INGENIEUR DE
CONCEPTION

POUTRE 18. 30x50

MEd VEd Aciers long. Aciers long. réels Aciers Trans Esp
(KN.m) (KN) Théo (cm2) (cm2) (cm)

Appui 4 - 43,72 - - HA 500 6 15


Appui 3 -72,39 48,14 3,84 - HA 500 6 15
Nœud 2 - - - - HA 500 6 20
Travée 4-3 -60,64 - 3,84 4 HA 500 12 HA 500 6 20
Console 3-2 - - 3,84 4 HA 500 12 HA 500 6 20

POUTRE 19. 50x95

MEd VEd Aciers long. Aciers long. réels Aciers Trans Esp
(KN.m) (KN) Théo (cm2) (cm2) (cm)

Appui 4 - 209,79 - - HA 500 6 10


Appui 8 - 209,79 - - HA 500 6 10
Travée 4-8 493,18 - 12,76 12 HA 500 12 HA 500 6 15

POUTRE 20. 30x50

MEd VEd Aciers long. Aciers long. réels Aciers Trans Esp
(KN.m) (KN) Théo (cm2) (cm2) (cm)

Appui 4 - 43,12 - - HA 500 6 15


Appui 3 -68,70 38,70 4,00 - HA 500 6 15
Nœud 2 - - - - HA 500 6 20
Travée 4-3 -62,99 - 4,00 4 HA 500 12 HA 500 6 20
Console 3-2 - - 4,00 4 HA 500 12 HA 500 6 20

POUTRE 21. 50x95

MEd VEd Aciers long. Aciers long. réels Aciers Trans Esp
(KN.m) (KN) Théo (cm2) (cm2) (cm)

Appui 4 - 209,79 - - HA 500 6 10


Appui 8 - 209,79 - - HA 500 6 10
Travée 4-8 493,18 - 12,76 12 HA 500 12 HA 500 6 15

JEREMY ABEL ANANI 123


MEMOIRE DE FIN DE FORMATION POUR L’OBTENTION DU DIPLÔME D’INGENIEUR DE
CONCEPTION

POUTRE 22. 30x50

MEd VEd Aciers long. Aciers long. réels Aciers Trans Esp
(KN.m) (KN) Théo (cm2) (cm2) (cm)

Appui 4 - 43,12 - - HA 500 6 15


Appui 3 -68,70 38,70 4,00 - HA 500 6 15
Nœud 2 - - - - HA 500 6 20
Travée 4-3 -62,99 - 4,00 4 HA 500 12 HA 500 6 20
Console 3-2 - - 4,00 4 HA 500 12 HA 500 6 20

POUTRE 23. 30x50

MEd VEd Aciers long. Aciers long. réels Aciers Trans Esp
(KN.m) (KN) Théo (cm2) (cm2) (cm)

Appui 4 - 43,12 - - HA 500 6 15


Appui 3 -68,70 38,70 4,00 - HA 500 6 15
Nœud 2 - - - - HA 500 6 20
Travée 4-3 -62,99 - 4,00 4 HA 500 12 HA 500 6 20
Console 3-2 - - 4,00 4 HA 500 12 HA 500 6 20

POUTRE 25. 20x40

MEd VEd Aciers long. Aciers long. réels Aciers Trans Esp
(KN.m) (KN) Théo (cm2) (cm2) (cm)
Appui 4 - - - HA 500 6 15
Appui 5 -12,08 5,42 0,80 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Appui 6 -11,43 10,19 0,73 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Appui 7 -7,12 10,88 0,53 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Appui 8 -7,18 2,44 0,54 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Appui 9 -10,86 10,27 0,68 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Appui 12 - - - - HA 500 6 15
Travée 4-5 10,43 - 0,65 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Travée 5-6 -11,96 - 0,74 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Travée 6-7 2,43 - 0,18 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Travée 7-8 8,82 - 0,57 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Travée 8-9 4,20 - 0,31 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Travée 9-12 2,54 - 0,20 2 HA 500 12 HA 500 6 15

JEREMY ABEL ANANI 124


MEMOIRE DE FIN DE FORMATION POUR L’OBTENTION DU DIPLÔME D’INGENIEUR DE
CONCEPTION

POUTRE 26. 20x40

MEd VEd Aciers long. Aciers long. réels Aciers Trans Esp
(KN.m) (KN) Théo (cm2) (cm2) (cm)

Appui 2 - 1,61 - - HA 500 6 15


Appui 3 -6,80 6,74 0,43 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Appui 4 - 9,73 - - HA 500 6 15
Travée 2-3 -5,79 - 0,43 2 HA 500 12 HA 500 6 20
Travée 3-4 3,89 - 0,27 2 HA 500 12 HA 500 6 20

POUTRE 96. 25x40

MEd VEd Aciers long. Aciers long. réels Aciers Trans Esp
(KN.m) (KN) Théo (cm2) (cm2) (cm)

Appui 1 - 13,15 - - HA 500 6 15


Appui 3 - 13,15 - - HA 500 6 15
Travée 3-4 8,92 - 0.67 2 HA 500 12 HA 500 6 20

POUTRE 100. 30x50

MEd VEd Aciers long. Aciers long. réels Aciers Trans Esp
(KN.m) (KN) Théo (cm2) (cm2) (cm)

Appui 8 - 33,09 - - HA 500 6 15


Appui 10 -6,57 54,99 3,44 - HA 500 6 15
Nœud 11 - - - - HA 500 6 20
Travée 8-10 25,48 - 1,18 2 HA 500 12 HA 500 6 20
Console 10-11 - - 3,44 4 HA 500 12 HA 500 6 20

POUTRE 27. 25x40

MEd VEd Aciers long. Aciers long. réels Aciers Trans Esp
(KN.m) (KN) Théo (cm2) (cm2) (cm)

Appui A - 20,14 - - HA 500 6 15


Appui E - 20,14 - - HA 500 6 15
Travée A-E 14,60 - 0,96 2 HA 500 12 HA 500 6 20

JEREMY ABEL ANANI 125


MEMOIRE DE FIN DE FORMATION POUR L’OBTENTION DU DIPLÔME D’INGENIEUR DE
CONCEPTION

POUTRE 28. 20x40

MEd VEd Aciers long. Aciers long. réels Aciers Trans Esp
(KN.m) (KN) Théo (cm2) (cm2) (cm2) (cm)
Appui E - - - HA 500 6 15
Appui G -39,60 25,65 2,74 2 HA 500 14 HA 500 6 15
Appui H -21,43 16,02 1,45 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Appui J -11,72 22,79 0,74 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Appui L -11,29 22,61 0,76 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Appui M -4,95 6,30 0,43 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Nœud O - - - - HA 500 6 15
Travée E-G -31,87 - 2,74 2 HA 500 14 HA 500 6 15
Travée G-H -24,03 - 2,74 2 HA 500 14 HA 500 6 15
Travée H-J -10,82 - 1,45 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Travée J-L 19,18 - 0,76 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Travée L-M -7,25 - 0,76 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Console M-O - - 0,43 2 HA 500 12 HA 500 6 15

POUTRE 29. 30x50

MEd VEd Aciers long. Aciers long. réels Aciers Trans Esp
(KN.m) (KN) Théo (cm2) (cm2) (cm2) (cm)
Appui A - - - HA 500 6 15
Appui C -111,15 80,23 5,96 4 HA 500 14 HA 500 6 15
Appui E -51,06 96,28 2,66 2 HA 500 14 HA 500 6 15
Appui H -52,11 72,11 2,72 2 HA 500 14 HA 500 6 15
Appui J -48,53 78,24 2,52 2 HA 500 14 HA 500 6 15
Appui L -96,42 55,10 5,17 4 HA 500 14 HA 500 6 15
Appui M -168,32 101,104 9,45 6 HA 500 12 HA 500 6 15
Nœud O - - - - HA 500 6 15
Travée A-C 90,78 - 4,80 4 HA 500 14 HA 500 6 15
Travée C-E 31,46 - 1,61 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Travée E-H 54,10 - 2,83 2 HA 500 14 HA 500 6 15
Travée H-J 3,36 - 0,16 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Travée J-L -75,61 - 5,17 4 HA 500 14 HA 500 6 15
Travée L-M 4,55 - 0,23 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Console M-O - - 9,45 6 HA 500 12 HA 500 6 15

JEREMY ABEL ANANI 126


MEMOIRE DE FIN DE FORMATION POUR L’OBTENTION DU DIPLÔME D’INGENIEUR DE
CONCEPTION

POUTRE 30. 20x30

MEd VEd Aciers long. Aciers long. réels Aciers Trans Esp
(KN.m) (KN) Théo (cm2) (cm2) (cm)

Appui E - 11,46 - - HA 500 6 15


Appui G -4,90 15,66 0,38 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Appui H - 15,95 - -
Travée E-G 4,36 - 0,40 2 HA 500 12 HA 500 6 20
Travée G-H 6,13 - 0,57 2 HA 500 12

POUTRE 31. 30x50

MEd VEd Aciers long. Aciers long. réels Aciers Trans Esp
(KN.m) (KN) Théo (cm2) (cm2) (cm2) (cm)
Nœud A - - - - HA 500 6 15
Appui C -28,86 45,95 1,50 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Appui D -63,15 62,26 2,74 2 HA 500 14 HA 500 6 15
Appui F -37,25 74,28 1,96 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Appui I -70,93 89,18 3,78 4 HA 500 16 HA 500 6 15
Appui K -33,45 67,92 1,13 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Appui M -130,90 93,06 6,59 6 HA 500 12 HA 500 6 15
Nœud O - - - - HA 500 6 15
Console A-C - - 1,50 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Travée C-D 3,56 - 0,18 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Travée D-F 3,710 - 0,19 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Travée F-I -43,09 - 1,96 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Travée I-K 58,77 - 3,13 4 HA 500 12 HA 500 6 15
Travée K-M 55,84 - 2,99 2 HA 500 14 HA 500 6 15
Console M-O - - 6,59 6 HA 500 12 HA 500 6 15

JEREMY ABEL ANANI 127


MEMOIRE DE FIN DE FORMATION POUR L’OBTENTION DU DIPLÔME D’INGENIEUR DE
CONCEPTION

POUTRE 32. 30x40

MEd VEd Aciers long. Aciers long. réels Aciers Trans Esp
(KN.m) (KN) Théo (cm2) (cm2) (cm2) (cm)
Nœud B - - - - HA 500 6 15
Appui C -26,65 33,59 1,79 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Appui D -76,10 57,66 2,55 2 HA 500 14 HA 500 6 15
Appui F -19,66 37,89 2,73 2 HA 500 14 HA 500 6 15
Appui I -27,80 47,32 1,89 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Appui K -4,58 37,81 1,82 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Appui M -90,90 63,75 3,15 2 HA 500 14 HA 500 6 15
Nœud N - - - - HA 500 6 15
Console A-C - - 2,55 2 HA 500 14 HA 500 6 15
Travée C-D -26,02 - 2,5 2 HA 500 14 HA 500 6 15
Travée D-F 19,66 - 1,34 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Travée F-I 39,66 - 2,54 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Travée I-K 37,05 - 5,88 2 HA 500 14 HA 500 6 15
Travée K-M 26,59 - 3,15 2 HA 500 14 HA 500 6 15
Console M-N - - 3,15 2HA 500 14 HA 500 6 15

POUTRE 33. 30x40

MEd VEd Aciers long. Aciers long. réels Aciers Trans Esp
(KN.m) (KN) Théo (cm2) (cm2) (cm2) (cm)
Nœud B - 19,13 - - HA 500 6 15
Appui C 41,81 67,12 2,79 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Appui D 14,80 47,49 0,98 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Appui F 48,45 87,00 3,23 4 HA 500 12 HA 500 6 15
Appui I 63,25 94,40 4,21 4 HA 500 12 HA 500 6 15
Appui K 61,35 92,80 4,09 4 HA 500 12 HA 500 6 15
Appui M 35,34 79,07 2,36 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Nœud N - 12,66 - - HA 500 6 15
Console A-C - - 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Travée C-D 7,86 - 0,50 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Travée D-F 9,96 - 0,60 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Travée F-I 32,42 - 2,115 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Travée I-K 25,69 - 1,67 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Travée K-M 30,84 - 2,01 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Console M-N - - 2,36 2 HA 500 12 HA 500 6 15

JEREMY ABEL ANANI 128


MEMOIRE DE FIN DE FORMATION POUR L’OBTENTION DU DIPLÔME D’INGENIEUR DE
CONCEPTION

POUTRE 34. 30x40

MEd VEd Aciers long. Aciers long. réels Aciers Trans Esp
(KN.m) (KN) Théo (cm2) (cm2) (cm2) (cm)
Nœud B - 13,41 - - HA 500 6 15
Appui C -31,76 42,43 3,01 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Appui D -24,42 75,18 2,14 2 HA 500 14 HA 500 6 15
Appui F -92,33 54,28 6,62 2 HA 500 14 HA 500 6 15
Appui I -42,88 65,63 4,58 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Appui K -24,59 53,85 2,96 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Appui M -37,16 81,45 2,52 2 HA 500 14 HA 500 6 15
Nœud N - 16,52 - - HA 500 6 15
Console A-C - - 2 HA 500 14 HA 500 6 15
Travée C-D -28,98 - 3,01 2 HA 500 14 HA 500 6 15
Travée D-F 23,86 - 1,64 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Travée F-I 50,84 - 3,53 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Travée I-K 46,44 - 3,22 2 HA 500 14 HA 500 6 15
Travée K-M 36,62 - 2,52 2 HA 500 14 HA 500 6 15
Console M-N - - 2,52 2HA 500 14 HA 500 6 15

POUTRE 35. 30x40

MEd VEd Aciers long. Aciers long. réels Aciers Trans Esp
(KN.m) (KN) Théo (cm2) (cm2) (cm2) (cm)
Nœud B - 13,41 - - HA 500 6 15
Appui C -31,76 42,43 3,01 2 HA 500 14 HA 500 6 15
Appui D -24,42 75,18 2,14 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Appui F -92,33 54,28 6,10 4 HA 500 14 HA 500 6 15
Appui I -42,88 65,63 4,58 4 HA 500 12 HA 500 6 15
Appui K -24,59 53,85 2,96 2 HA 500 14 HA 500 6 15
Appui M -37,16 81,45 2,52 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Nœud N - 16,52 - - HA 500 6 15
Console A-C - - 3,01 2 HA 500 14 HA 500 6 15
Travée C-D -28,98 - 3,01 2 HA 500 14 HA 500 6 15
Travée D-F 23,86 - 1,64 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Travée F-I 50,84 - 3,53 4 HA 500 12 HA 500 6 15
Travée I-K 46,44 - 3,22 4 HA 500 12 HA 500 6 15
Travée K-M 36,62 - 2,52 2 HA 500 14 HA 500 6 15
Console M-N - - 2,52 2HA 500 14 HA 500 6 15

JEREMY ABEL ANANI 129


MEMOIRE DE FIN DE FORMATION POUR L’OBTENTION DU DIPLÔME D’INGENIEUR DE
CONCEPTION

POUTRE 36. 15x30

MEd VEd Aciers long. Aciers long. réels Aciers Trans Esp
(KN.m) (KN) Théo (cm2) (cm2) (cm)

Appui D - 59,63 - - HA 500 6 15


Appui F - 59,63 - - HA 500 6 15
Travée D-F 15,42 - 1,49 2 HA 500 12 HA 500 6 20

POUTRE 37. 30x50

MEd VEd Aciers long. Aciers long. réels Aciers Trans Esp
(KN.m) (KN) Théo (cm2) (cm2) (cm)
Appui F - 71,82 - - HA 500 6 10
Appui K -128,12 49,50 7,56 6HA 500 14 HA 500 6 10
Appui M -13,34 84,73 0,36 2 HA 500 12 HA 500 6 10
Appui N - 71,82 - - HA 500 6 10
Travée F-K 109,62 - 5,95 4 HA 500 14 HA 500 6 15
Travée K-M 5,87 - 0,31 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Travée M-N -6,97 - 0,36 2 HA 500 12 HA 500 6 15

POUTRE 38. 30x50

MEd VEd Aciers long. Aciers long. réels Aciers Trans Esp
(KN.m) (KN) Théo (cm2) (cm2) (cm)

Appui C - 17,10 - - HA 500 6 15


Appui D 25,28 20,28 1,53 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Appui F - 22,78 - -
Travée C-D 5,09 - 0,35 2 HA 500 12 HA 500 6 20
Travée D-F -20,47 1,33 2 HA 500 12 HA 500 6 20

POUTRE 39. 30x50

MEd VEd Aciers long. Aciers long. réels Aciers Trans Esp
(KN.m) (KN) Théo (cm2) (cm2) (cm)

Appui F - 10,62 - - HA 500 6 15


Appui K - 10,62 - - HA 500 6 15
Travée F-K 13,01 - 0,87 2 HA 500 12 HA 500 6 20

JEREMY ABEL ANANI 130


MEMOIRE DE FIN DE FORMATION POUR L’OBTENTION DU DIPLÔME D’INGENIEUR DE
CONCEPTION

POUTRE 40. 25x35

MEd VEd Aciers long. Aciers long. réels Aciers Trans Esp
(KN.m) (KN) Théo (cm2) (cm2) (cm)

Appui K - 12,96 - - HA 500 6 15


Appui N - 12,96 - - HA 500 6 15
Travée K-N 7,14 - 0,61 2 HA 500 12 HA 500 6 20

POUTRE 41. 25x30

MEd VEd Aciers long. Aciers long. réels Aciers Trans Esp
(KN.m) (KN) Théo (cm2) (cm2) (cm)

Appui 1 - 11,73 - - HA 500 6 15


Appui 3 - 11,73 - - HA 500 6 15
Travée 1-3 4,30 - 0,39 2 HA 500 12 HA 500 6 20

POUTRE 42. 20x40

MEd VEd Aciers long. Aciers long. réels Aciers Trans Esp
(KN.m) (KN) Théo (cm2) (cm2) (cm)
Appui 3 - 9,15 - - HA 500 6 15
Appui 5 -3,29 6,14 0,22 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Appui 6 -7,09 6,19 0,47 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Appui 7 -2,74 7,26 0,18 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Appui 8 -1,79 6,54 0,12 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Appui 9 - 5,34 - - HA 500 6 15
Travée 3-5 6,72 - 0,44 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Travée 5-6 -6,51 - 0,22 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Travée 6-7 -5,53 - 0,18 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Travée 7-8 5,00 - 0,33 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Travée 8-9 2,52 - 0,17 2 HA 500 12 HA 500 6 15

JEREMY ABEL ANANI 131


MEMOIRE DE FIN DE FORMATION POUR L’OBTENTION DU DIPLÔME D’INGENIEUR DE
CONCEPTION

POUTRE 43. 20x40

MEd VEd Aciers long. Aciers long. réels Aciers Trans Esp
(KN.m) (KN) Théo (cm2) (cm2) (cm)
Appui 3 - 14 - - HA 500 6 15
Appui 5 -6,33 7,97 0,45 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Appui 6 -11,18 15,52 0,77 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Appui 7 -11,06 19,59 0,74 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Appui 8 -10,48 16,62 0,70 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Appui 9 -10,88 20,95 0,71 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Appui 12 - - - - HA 500 6 15
Travée 3-5 15,13 - 1,03 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Travée 5-6 -9,05 - 0,77 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Travée 6-7 1,71 - 0,14 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Travée 7-8 9,49 - 0,64 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Travée 8-9 4,17 - 0,27 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Travée 9-12 12,55 - 0,83 2 HA 500 12 HA 500 6 15

POUTRE 44. 20x40

MEd VEd Aciers long. Aciers long. réels Aciers Trans Esp
(KN.m) (KN) Théo (cm2) (cm2) (cm)
Appui 5 - 13,01 - - HA 500 6 -
Appui 6 -8,21 7,22 0,56 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Appui 7 -8,76 18,65 0,81 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Appui 8 -9,16 15,33 0,56 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Appui 9 -24,12 27,74 0,93 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Appui 12 - - - - - -
Travée 5-6 0,80 - 0 ,06 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Travée 6-7 3,94 - 0,27 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Travée 7-8 10,83 - 0,70 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Travée 8-9 1,65 - 0,07 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Travée 9-12 26,36 - 1,70 2 HA 500 12 HA 500 6 15

POUTRE 45. 25x30

MEd VEd Aciers long. Aciers long. réels Aciers Trans Esp
(KN.m) (KN) Théo (cm2) (cm2) (cm)

Appui 1 - 12,89 - - HA 500 6 15


Appui 3 15,52 8,19 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Appui 5 - 11,86 - - HA 500 6 15
Travée 1-3 8,43 - 0,79 2 HA 500 12 HA 500 6 20
Travée 3-5 -8,51 - 0,80 2 HA 500 12 HA 500 6 20

JEREMY ABEL ANANI 132


MEMOIRE DE FIN DE FORMATION POUR L’OBTENTION DU DIPLÔME D’INGENIEUR DE
CONCEPTION

POUTRE 46. 50x95

MEd VEd Aciers long. Aciers long. réels Aciers Trans Esp
(KN.m) (KN) Théo (cm2) (cm2) (cm)

Appui 5 - 211,22 - - HA500 6 10


Appui 9 - 211,22 - - HA500 6 10
Travée 5-9 430,54 - 11,39 8 HA500 14 HA 500 6 15

POUTRE 47. 30x50

MEd VEd Aciers long. Aciers long. réels Aciers Trans Esp
(KN.m) (KN) Théo (cm2) (cm2) (cm)

Appui 2 - 15,71 - - HA500 6 10


Appui 3 36,03 25,15 1,53 2 HA500 12 HA500 6 10
Appui 5 - 19,36 - - HA 500 6 10
Travée 3-5 10,22 - 0,54 2 HA500 12 HA 500 6 15
Console 2-3 - - - 2 HA500 12 HA 500 6 15

POUTRE 48. 30x50

MEd VEd Aciers long. Aciers long. réels Aciers Trans Esp
(KN.m) (KN) Théo (cm2) (cm2) (cm)

Appui 2 - 15,71 - - HA500 6 10


Appui 3 36,03 25,15 1,53 2 HA500 12 HA500 6 10
Appui 5 - 19,36 - - HA 500 6 10
Travée 3-5 10,22 - 0,54 2 HA500 12 HA 500 6 15
Console 2-3 - - - 2 HA500 12 HA 500 6 15

POUTRE 49. 50x95

MEd VEd Aciers long. Aciers long. réels Aciers Trans Esp
(KN.m) (KN) Théo (cm2) (cm2) (cm)

Appui 4 - 209,79 - - HA 500 6 10


Appui 8 - 209,79 - - HA 500 6 10
Travée 4-8 493,18 - 12,76 12 HA 500 12 HA 500 6 15

JEREMY ABEL ANANI 133


MEMOIRE DE FIN DE FORMATION POUR L’OBTENTION DU DIPLÔME D’INGENIEUR DE
CONCEPTION

POUTRE 50. 30x50

MEd VEd Aciers long. Aciers long. réels Aciers Trans Esp
(KN.m) (KN) Théo (cm2) (cm2) (cm)

Appui 2 - 15,71 - - HA500 6 10


Appui 3 36,03 25,15 1,53 2 HA500 12 HA500 6 10
Appui 5 - 19,36 - - HA 500 6 10
Travée 3-5 10,22 - 0,54 2 HA500 12 HA 500 6 15
Console 2-3 - - - 2 HA500 12 HA 500 6 15

POUTRE 51. 50x95

MEd VEd Aciers long. Aciers long. réels Aciers Trans Esp
(KN.m) (KN) Théo (cm2) (cm2) (cm)

Appui 4 - 209,79 - - HA 500 6 10


Appui 8 - 209,79 - - HA 500 6 10
Travée 4-8 493,18 - 12,76 12 HA 500 12 HA 500 6 15

POUTRE 52. 30x50

MEd VEd Aciers long. Aciers long. réels Aciers Trans Esp
(KN.m) (KN) Théo (cm2) (cm2) (cm)

Appui 2 - 15,71 - - HA500 6 10


Appui 3 36,03 25,15 1,53 2 HA500 12 HA500 6 10
Appui 5 - 19,36 - - HA 500 6 10
Travée 3-5 10,22 - 0,54 2 HA500 12 HA 500 6 15
Console 2-3 - - - 2 HA500 12 HA 500 6 15

JEREMY ABEL ANANI 134


MEMOIRE DE FIN DE FORMATION POUR L’OBTENTION DU DIPLÔME D’INGENIEUR DE
CONCEPTION

POUTRE 53. 30x50

MEd VEd Aciers long. Aciers long. réels Aciers Trans Esp
(KN.m) (KN) Théo (cm2) (cm2) (cm)
Appui 11 - 22,56 - - HA 500 6 -
Appui 9 -12,89 12,28 0,41 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Appui 8 -8,53 21,31 0,57 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Appui 7 -11,58 23,68 1,29 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Appui 6 -25,20 22,50 1,21 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Appui 5 -54,51 22,11 2,86 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Appui 3 3,02 11,94 0,39 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Nœud 2 - - - - HA 500 6 15
Travée 11-9 11,24 - 0,54 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Travée 9-8 12,85 - 0,63 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Travée 8-7 14,75 - 0,73 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Travée 7-6 -21,82 - 1,29 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Travée 6-5 -23,49 - 0,29 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Travée 5-3 5,70 - 0,15 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Console 3-2 - - 0,39 2 HA 500 12 HA 500 6 15

POUTRE 55. 25x40

MEd VEd Aciers long. Aciers long. réels Aciers Trans Esp
(KN.m) (KN) Théo (cm2) (cm2) (cm)
Appui 5 - 11,77 - - HA 500 6 -
Appui 6 -14,39 10,58 0,34 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Appui 7 -6,16 8,57 0,86 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Appui 8 -3,22 8,85 0,44 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Appui 9 -6,38 6,32 0,22 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Appui 11 -12,76 16,05 0,95 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Appui 14 - 8,22 - - HA 500 6 15
Travée 5-6 5,18 - 0,26 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Travée 6-7 -11,24 - 0,28 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Travée 7-8 4,04 - 0,86 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Travée 8-9 6,57 - 0,45 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Travée 9-11 4,13 - 0,28 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Travée 11-14 4,04 - 0,34 2 HA 500 12 HA 500 6 15

JEREMY ABEL ANANI 135


MEMOIRE DE FIN DE FORMATION POUR L’OBTENTION DU DIPLÔME D’INGENIEUR DE
CONCEPTION

POUTRE 56. 20x40

MEd VEd Aciers long. Aciers long. réels Aciers Trans Esp
(KN.m) (KN) Théo (cm2) (cm2) (cm)

Appui 2 - 1,61 - - HA 500 6 15


Appui 3 -6,80 6,74 0,43 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Appui 4 - 9,73 - - HA 500 6 15
Travée 2-3 -5,79 - 0,43 2 HA 500 12 HA 500 6 20
Travée 3-4 3,89 - 0,27 2 HA 500 12 HA 500 6 20

POUTRE 89. 30x50

MEd VEd Aciers long. Aciers long. réels Aciers Trans Esp
(KN.m) (KN) Théo (cm2) (cm2) (cm)

Appui 9 - 66,82 - - HA 500 6 15


Appui 12 -33.58 67,25 1,77 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Nœud 13 - 8,16 - - HA 500 6 20
Travée 9-12 29,06 - 1,53 2 HA 500 12 HA 500 6 20
Console 12-13 - - 2 HA 500 12 HA 500 6 20

POUTRE 97. 25x40

MEd VEd Aciers long. Aciers long. réels Aciers Trans Esp
(KN.m) (KN) Théo (cm2) (cm2) (cm)

Appui 9 - 8,94 - - HA 500 6 15


Appui 11 -11,57 5,41 0,76 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Appui 14 - 8,40 - - HA 500 6 20
Travée 9-11 -25,87 - 0,76 2 HA 500 12 HA 500 6 20
Travée 11-14 5,65 - 0,36 2 HA 500 12 HA 500 6 20

POUTRE 57. 25x40

MEd VEd Aciers long. Aciers long. réels Aciers Trans Esp
(KN.m) (KN) Théo (cm2) (cm2) (cm)

Appui A - 20,14 - - HA 500 6 15


Appui E - 20,14 - - HA 500 6 15
Travée A-E 14,60 - 0,96 2 HA 500 12 HA 500 6 20

JEREMY ABEL ANANI 136


MEMOIRE DE FIN DE FORMATION POUR L’OBTENTION DU DIPLÔME D’INGENIEUR DE
CONCEPTION

POUTRE 58. 20x40

MEd VEd Aciers long. Aciers long. réels Aciers Trans Esp
(KN.m) (KN) Théo (cm2) (cm2) (cm2) (cm)
Appui E - - - HA 500 6 15
Appui G -39,60 25,65 2,74 2 HA 500 14 HA 500 6 15
Appui H -21,43 16,02 1,45 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Appui J -11,72 22,79 0,74 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Appui L -11,29 22,61 0,76 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Appui M -4,95 6,30 0,43 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Nœud O - - - - HA 500 6 15
Travée E-G -31,87 - 2,74 2 HA 500 14 HA 500 6 15
Travée G-H -24,03 - 2,74 2 HA 500 14 HA 500 6 15
Travée H-J -10,82 - 1,45 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Travée J-L 19,18 - 0,76 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Travée L-M -7,25 - 0,76 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Console M-O - - 0,43 2 HA 500 12 HA 500 6 15

POUTRE 59. 30x50

MEd VEd Aciers long. Aciers long. réels Aciers Trans Esp
(KN.m) (KN) Théo (cm2) (cm2) (cm2) (cm)
Appui A - - - HA 500 6 15
Appui C -111,15 80,23 5,96 4 HA 500 14 HA 500 6 15
Appui E -51,06 96,28 2,66 2 HA 500 14 HA 500 6 15
Appui H -52,11 72,11 2,72 2 HA 500 14 HA 500 6 15
Appui J -48,53 78,24 2,52 2 HA 500 14 HA 500 6 15
Appui L -96,42 55,10 5,17 4 HA 500 14 HA 500 6 15
Appui M -168,32 101,104 9,45 6 HA 500 12 HA 500 6 15
Nœud O - - - - HA 500 6 15
Travée A-C 90,78 - 4,80 4 HA 500 14 HA 500 6 15
Travée C-E 31,46 - 1,61 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Travée E-H 54,10 - 2,83 2 HA 500 14 HA 500 6 15
Travée H-J 3,36 - 0,16 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Travée J-L -75,61 - 5,17 4 HA 500 14 HA 500 6 15
Travée L-M 4,55 - 0,23 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Console M-O - - 9,45 6 HA 500 12 HA 500 6 15

JEREMY ABEL ANANI 137


MEMOIRE DE FIN DE FORMATION POUR L’OBTENTION DU DIPLÔME D’INGENIEUR DE
CONCEPTION

POUTRE 60. 20x30

MEd VEd Aciers long. Aciers long. réels Aciers Trans Esp
(KN.m) (KN) Théo (cm2) (cm2) (cm)

Appui E - 11,46 - - HA 500 6 15


Appui G -4,90 15,66 0,38 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Appui H - 15,95 - -
Travée E-G 4,36 - 0,40 2 HA 500 12 HA 500 6 20
Travée G-H 6,13 - 0,57 2 HA 500 12

POUTRE 61. 30x50

MEd VEd Aciers long. Aciers long. réels Aciers Trans Esp
(KN.m) (KN) Théo (cm2) (cm2) (cm2) (cm)
Nœud A - - - - HA 500 6 15
Appui C -28,86 45,95 1,50 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Appui D -63,15 62,26 2,74 2 HA 500 14 HA 500 6 15
Appui F -37,25 74,28 1,96 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Appui I -70,93 89,18 3,78 4 HA 500 16 HA 500 6 15
Appui K -33,45 67,92 1,13 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Appui M -130,90 93,06 6,59 6 HA 500 12 HA 500 6 15
Nœud O - - - - HA 500 6 15
Console A-C - - 1,50 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Travée C-D 3,56 - 0,18 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Travée D-F 3,710 - 0,19 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Travée F-I -43,09 - 1,96 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Travée I-K 58,77 - 3,13 4 HA 500 12 HA 500 6 15
Travée K-M 55,84 - 2,99 2 HA 500 14 HA 500 6 15
Console M-O - - 6,59 6 HA 500 12 HA 500 6 15

JEREMY ABEL ANANI 138


MEMOIRE DE FIN DE FORMATION POUR L’OBTENTION DU DIPLÔME D’INGENIEUR DE
CONCEPTION

POUTRE 62. 30x40

MEd VEd Aciers long. Aciers long. réels Aciers Trans Esp
(KN.m) (KN) Théo (cm2) (cm2) (cm2) (cm)
Nœud B - - - - HA 500 6 15
Appui C -26,65 33,59 1,79 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Appui D -76,10 57,66 2,55 2 HA 500 14 HA 500 6 15
Appui F -19,66 37,89 2,73 2 HA 500 14 HA 500 6 15
Appui I -27,80 47,32 1,89 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Appui K -4,58 37,81 1,82 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Appui M -90,90 63,75 3,15 2 HA 500 14 HA 500 6 15
Nœud N - - - - HA 500 6 15
Console A-C - - 2,55 2 HA 500 14 HA 500 6 15
Travée C-D -26,02 - 2,5 2 HA 500 14 HA 500 6 15
Travée D-F 19,66 - 1,34 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Travée F-I 39,66 - 2,54 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Travée I-K 37,05 - 5,88 2 HA 500 14 HA 500 6 15
Travée K-M 26,59 - 3,15 2 HA 500 14 HA 500 6 15
Console M-N - - 3,15 2HA 500 14 HA 500 6 15

POUTRE 63. 30x40

MEd VEd Aciers long. Aciers long. réels Aciers Trans Esp
(KN.m) (KN) Théo (cm2) (cm2) (cm2) (cm)
Nœud B - 19,13 - - HA 500 6 15
Appui C 41,81 67,12 2,79 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Appui D 14,80 47,49 0,98 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Appui F 48,45 87,00 3,23 4 HA 500 12 HA 500 6 15
Appui I 63,25 94,40 4,21 4 HA 500 12 HA 500 6 15
Appui K 61,35 92,80 4,09 4 HA 500 12 HA 500 6 15
Appui M 35,34 79,07 2,36 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Nœud N - 12,66 - - HA 500 6 15
Console A-C - - 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Travée C-D 7,86 - 0,50 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Travée D-F 9,96 - 0,60 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Travée F-I 32,42 - 2,115 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Travée I-K 25,69 - 1,67 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Travée K-M 30,84 - 2,01 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Console M-N - - 2,36 2 HA 500 12 HA 500 6 15

JEREMY ABEL ANANI 139


MEMOIRE DE FIN DE FORMATION POUR L’OBTENTION DU DIPLÔME D’INGENIEUR DE
CONCEPTION

POUTRE 64. 30x40

MEd VEd Aciers long. Aciers long. réels Aciers Trans Esp
(KN.m) (KN) Théo (cm2) (cm2) (cm2) (cm)
Nœud B - 13,41 - - HA 500 6 15
Appui C -31,76 42,43 3,01 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Appui D -24,42 75,18 2,14 2 HA 500 14 HA 500 6 15
Appui F -92,33 54,28 6,62 2 HA 500 14 HA 500 6 15
Appui I -42,88 65,63 4,58 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Appui K -24,59 53,85 2,96 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Appui M -37,16 81,45 2,52 2 HA 500 14 HA 500 6 15
Nœud N - 16,52 - - HA 500 6 15
Console A-C - - 2 HA 500 14 HA 500 6 15
Travée C-D -28,98 - 3,01 2 HA 500 14 HA 500 6 15
Travée D-F 23,86 - 1,64 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Travée F-I 50,84 - 3,53 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Travée I-K 46,44 - 3,22 2 HA 500 14 HA 500 6 15
Travée K-M 36,62 - 2,52 2 HA 500 14 HA 500 6 15
Console M-N - - 2,52 2HA 500 14 HA 500 6 15

POUTRE 65. 30x40

MEd VEd Aciers long. Aciers long. réels Aciers Trans Esp
(KN.m) (KN) Théo (cm2) (cm2) (cm2) (cm)
Nœud B - 13,41 - - HA 500 6 15
Appui C -31,76 42,43 3,01 2 HA 500 14 HA 500 6 15
Appui D -24,42 75,18 2,14 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Appui F -92,33 54,28 6,10 4 HA 500 14 HA 500 6 15
Appui I -42,88 65,63 4,58 4 HA 500 12 HA 500 6 15
Appui K -24,59 53,85 2,96 2 HA 500 14 HA 500 6 15
Appui M -37,16 81,45 2,52 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Nœud N - 16,52 - - HA 500 6 15
Console A-C - - 3,01 2 HA 500 14 HA 500 6 15
Travée C-D -28,98 - 3,01 2 HA 500 14 HA 500 6 15
Travée D-F 23,86 - 1,64 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Travée F-I 50,84 - 3,53 4 HA 500 12 HA 500 6 15
Travée I-K 46,44 - 3,22 4 HA 500 12 HA 500 6 15
Travée K-M 36,62 - 2,52 2 HA 500 14 HA 500 6 15
Console M-N - - 2,52 2HA 500 14 HA 500 6 15

JEREMY ABEL ANANI 140


MEMOIRE DE FIN DE FORMATION POUR L’OBTENTION DU DIPLÔME D’INGENIEUR DE
CONCEPTION

POUTRE 49. 15x30

MEd VEd Aciers long. Aciers long. réels Aciers Trans Esp
(KN.m) (KN) Théo (cm2) (cm2) (cm)

Appui D - 59,63 - - HA 500 6 15


Appui F - 59,63 - - HA 500 6 15
Travée D-F 15,42 - 1,49 2 HA 500 12 HA 500 6 20

POUTRE 66. 30x50

MEd VEd Aciers long. Aciers long. réels Aciers Trans Esp
(KN.m) (KN) Théo (cm2) (cm2) (cm)
Appui F - 71,82 - - HA 500 6 10
Appui K -128,12 49,50 7,56 6HA 500 14 HA 500 6 10
Appui M -13,34 84,73 0,36 2 HA 500 12 HA 500 6 10
Appui N - 71,82 - - HA 500 6 10
Travée F-K 109,62 - 5,95 4 HA 500 14 HA 500 6 15
Travée K-M 5,87 - 0,31 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Travée M-N -6,97 - 0,36 2 HA 500 12 HA 500 6 15

POUTRE 67. 30x50

MEd VEd Aciers long. Aciers long. réels Aciers Trans Esp
(KN.m) (KN) Théo (cm2) (cm2) (cm)

Appui C - 17,10 - - HA 500 6 15


Appui D 25,28 20,28 1,53 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Appui F - 22,78 - -
Travée C-D 5,09 - 0,35 2 HA 500 12 HA 500 6 20
Travée D-F -20,47 1,33 2 HA 500 12 HA 500 6 20

POUTRE 68. 30x50

MEd VEd Aciers long. Aciers long. réels Aciers Trans Esp
(KN.m) (KN) Théo (cm2) (cm2) (cm)

Appui F - 10,62 - - HA 500 6 15


Appui K - 10,62 - - HA 500 6 15
Travée F-K 13,01 - 0,87 2 HA 500 12 HA 500 6 20

JEREMY ABEL ANANI 141


MEMOIRE DE FIN DE FORMATION POUR L’OBTENTION DU DIPLÔME D’INGENIEUR DE
CONCEPTION

POUTRE 69. 25x35

MEd VEd Aciers long. Aciers long. réels Aciers Trans Esp
(KN.m) (KN) Théo (cm2) (cm2) (cm)

Appui K - 12,96 - - HA 500 6 15


Appui N - 12,96 - - HA 500 6 15
Travée K-N 7,14 - 0,61 2 HA 500 12 HA 500 6 20

POUTRE 70. 25x30

MEd VEd Aciers long. Aciers long. réels Aciers Trans Esp
(KN.m) (KN) Théo (cm2) (cm2) (cm)

Appui 1 - 11,73 - - HA 500 6 15


Appui 3 - 11,73 - - HA 500 6 15
Travée 1-3 4,30 - 0,39 2 HA 500 12 HA 500 6 20

POUTRE 71. 20x40

MEd VEd Aciers long. Aciers long. réels Aciers Trans Esp
(KN.m) (KN) Théo (cm2) (cm2) (cm)
Appui 3 - 9,15 - - HA 500 6 15
Appui 5 -3,29 6,14 0,22 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Appui 6 -7,09 6,19 0,47 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Appui 7 -2,74 7,26 0,18 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Appui 8 -1,79 6,54 0,12 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Appui 9 - 5,34 - - HA 500 6 15
Travée 3-5 6,72 - 0,44 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Travée 5-6 -6,51 - 0,22 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Travée 6-7 -5,53 - 0,18 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Travée 7-8 5,00 - 0,33 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Travée 8-9 2,52 - 0,17 2 HA 500 12 HA 500 6 15

JEREMY ABEL ANANI 142


MEMOIRE DE FIN DE FORMATION POUR L’OBTENTION DU DIPLÔME D’INGENIEUR DE
CONCEPTION

POUTRE 72. 20x40

MEd VEd Aciers long. Aciers long. réels Aciers Trans Esp
(KN.m) (KN) Théo (cm2) (cm2) (cm)
Appui 3 - 14 - - HA 500 6 15
Appui 5 -6,33 7,97 0,45 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Appui 6 -11,18 15,52 0,77 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Appui 7 -11,06 19,59 0,74 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Appui 8 -10,48 16,62 0,70 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Appui 9 -10,88 20,95 0,71 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Appui 12 - - - - HA 500 6 15
Travée 3-5 15,13 - 1,03 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Travée 5-6 -9,05 - 0,77 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Travée 6-7 1,71 - 0,14 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Travée 7-8 9,49 - 0,64 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Travée 8-9 4,17 - 0,27 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Travée 9-12 12,55 - 0,83 2 HA 500 12 HA 500 6 15

POUTRE 73. 20x40

MEd VEd Aciers long. Aciers long. réels Aciers Trans Esp
(KN.m) (KN) Théo (cm2) (cm2) (cm)
Appui 5 - 13,01 - - HA 500 6 -
Appui 6 -8,21 7,22 0,56 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Appui 7 -8,76 18,65 0,81 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Appui 8 -9,16 15,33 0,56 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Appui 9 -24,12 27,74 0,93 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Appui 12 - - - - - -
Travée 5-6 0,80 - 0 ,06 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Travée 6-7 3,94 - 0,27 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Travée 7-8 10,83 - 0,70 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Travée 8-9 1,65 - 0,07 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Travée 9-12 26,36 - 1,70 2 HA 500 12 HA 500 6 15

POUTRE 74. 25x30

MEd VEd Aciers long. Aciers long. réels Aciers Trans Esp
(KN.m) (KN) Théo (cm2) (cm2) (cm)

Appui 1 - 12,89 - - HA 500 6 15


Appui 3 15,52 8,19 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Appui 5 - 11,86 - - HA 500 6 15
Travée 1-3 8,43 - 0,79 2 HA 500 12 HA 500 6 20
Travée 3-5 -8,51 - 0,80 2 HA 500 12 HA 500 6 20

JEREMY ABEL ANANI 143


MEMOIRE DE FIN DE FORMATION POUR L’OBTENTION DU DIPLÔME D’INGENIEUR DE
CONCEPTION

POUTRE 75. 50x95

MEd VEd Aciers long. Aciers long. réels Aciers Trans Esp
(KN.m) (KN) Théo (cm2) (cm2) (cm)

Appui 5 - 211,22 - - HA500 6 10


Appui 9 - 211,22 - - HA500 6 10
Travée 5-9 430,54 - 11,39 8 HA500 14 HA 500 6 15

POUTRE 76. 30x50

MEd VEd Aciers long. Aciers long. réels Aciers Trans Esp
(KN.m) (KN) Théo (cm2) (cm2) (cm)

Appui 2 - 15,71 - - HA500 6 10


Appui 3 36,03 25,15 1,53 2 HA500 12 HA500 6 10
Appui 5 - 19,36 - - HA 500 6 10
Travée 3-5 10,22 - 0,54 2 HA500 12 HA 500 6 15
Console 2-3 - - - 2 HA500 12 HA 500 6 15

POUTRE 77. 30x50

MEd VEd Aciers long. Aciers long. réels Aciers Trans Esp
(KN.m) (KN) Théo (cm2) (cm2) (cm)

Appui 2 - 15,71 - - HA500 6 10


Appui 3 36,03 25,15 1,53 2 HA500 12 HA500 6 10
Appui 5 - 19,36 - - HA 500 6 10
Travée 3-5 10,22 - 0,54 2 HA500 12 HA 500 6 15
Console 2-3 - - - 2 HA500 12 HA 500 6 15

POUTRE 78. 50x95

MEd VEd Aciers long. Aciers long. réels Aciers Trans Esp
(KN.m) (KN) Théo (cm2) (cm2) (cm)

Appui 4 - 209,79 - - HA 500 6 10


Appui 8 - 209,79 - - HA 500 6 10
Travée 4-8 493,18 - 12,76 12 HA 500 12 HA 500 6 15

JEREMY ABEL ANANI 144


MEMOIRE DE FIN DE FORMATION POUR L’OBTENTION DU DIPLÔME D’INGENIEUR DE
CONCEPTION

POUTRE 99. 30x50

MEd VEd Aciers long. Aciers long. réels Aciers Trans Esp
(KN.m) (KN) Théo (cm2) (cm2) (cm)

Appui 2 - 15,71 - - HA500 6 10


Appui 3 36,03 25,15 1,53 2 HA500 12 HA500 6 10
Appui 5 - 19,36 - - HA 500 6 10
Travée 3-5 10,22 - 0,54 2 HA500 12 HA 500 6 15
Console 2-3 - - - 2 HA500 12 HA 500 6 15

POUTRE 79. 30x50

MEd VEd Aciers long. Aciers long. réels Aciers Trans Esp
(KN.m) (KN) Théo (cm2) (cm2) (cm)

Appui 2 - 15,71 - - HA500 6 10


Appui 3 36,03 25,15 1,53 2 HA500 12 HA500 6 10
Appui 5 - 19,36 - - HA 500 6 10
Travée 3-5 10,22 - 0,54 2 HA500 12 HA 500 6 15
Console 2-3 - - - 2 HA500 12 HA 500 6 15

POUTRE 80. 50x95

MEd VEd Aciers long. Aciers long. réels Aciers Trans Esp
(KN.m) (KN) Théo (cm2) (cm2) (cm)

Appui 4 - 209,79 - - HA 500 6 10


Appui 8 - 209,79 - - HA 500 6 10
Travée 4-8 493,18 - 12,76 12 HA 500 12 HA 500 6 15

POUTRE 81. 30x50

MEd VEd Aciers long. Aciers long. réels Aciers Trans Esp
(KN.m) (KN) Théo (cm2) (cm2) (cm)

Appui 2 - 15,71 - - HA500 6 10


Appui 3 36,03 25,15 1,53 2 HA500 12 HA500 6 10
Appui 5 - 19,36 - - HA 500 6 10
Travée 3-5 10,22 - 0,54 2 HA500 12 HA 500 6 15
Console 2-3 - - - 2 HA500 12 HA 500 6 15

JEREMY ABEL ANANI 145


MEMOIRE DE FIN DE FORMATION POUR L’OBTENTION DU DIPLÔME D’INGENIEUR DE
CONCEPTION

POUTRE 82. 30x50

MEd VEd Aciers long. Aciers long. réels Aciers Trans Esp
(KN.m) (KN) Théo (cm2) (cm2) (cm)
Appui 11 - 22,56 - - HA 500 6 -
Appui 9 -12,89 12,28 0,41 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Appui 8 -8,53 21,31 0,57 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Appui 7 -11,58 23,68 1,29 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Appui 6 -25,20 22,50 1,21 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Appui 5 -54,51 22,11 2,86 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Appui 3 3,02 11,94 0,39 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Nœud 2 - - - - HA 500 6 15
Travée 11-9 11,24 - 0,54 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Travée 9-8 12,85 - 0,63 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Travée 8-7 14,75 - 0,73 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Travée 7-6 -21,82 - 1,29 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Travée 6-5 -23,49 - 0,29 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Travée 5-3 5,70 - 0,15 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Console 3-2 - - 0,39 2 HA 500 12 HA 500 6 15

POUTRE 84. 25x40

MEd VEd Aciers long. Aciers long. réels Aciers Trans Esp
(KN.m) (KN) Théo (cm2) (cm2) (cm)
Appui 5 - 11,77 - - HA 500 6 -
Appui 6 -14,39 10,58 0,34 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Appui 7 -6,16 8,57 0,86 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Appui 8 -3,22 8,85 0,44 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Appui 9 -6,38 6,32 0,22 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Appui 11 -12,76 16,05 0,95 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Appui 14 - 8,22 - - HA 500 6 15
Travée 5-6 5,18 - 0,26 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Travée 6-7 -11,24 - 0,28 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Travée 7-8 4,04 - 0,86 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Travée 8-9 6,57 - 0,45 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Travée 9-11 4,13 - 0,28 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Travée 11-14 4,04 - 0,34 2 HA 500 12 HA 500 6 15

JEREMY ABEL ANANI 146


MEMOIRE DE FIN DE FORMATION POUR L’OBTENTION DU DIPLÔME D’INGENIEUR DE
CONCEPTION

POUTRE 86. 30x50

MEd VEd Aciers long. Aciers long. réels Aciers Trans Esp
(KN.m) (KN) Théo (cm2) (cm2) (cm)

Appui 2 - 15,71 - - HA500 6 10


Appui 3 36,03 25,15 1,53 2 HA500 12 HA500 6 10
Appui 5 - 19,36 - - HA 500 6 10
Travée 3-5 10,22 - 0,54 2 HA500 12 HA 500 6 15
Console 2-3 - - - 2 HA500 12 HA 500 6 15

POUTRE 98. 30x50

MEd VEd Aciers long. Aciers long. réels Aciers Trans Esp
(KN.m) (KN) Théo (cm2) (cm2) (cm)

Appui 9 - 66,82 - - HA 500 6 15


Appui 12 -33.58 67,25 1,77 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Nœud 13 - 8,16 - - HA 500 6 20
Travée 9-12 29,06 - 1,53 2 HA 500 12 HA 500 6 20
Console 12-13 - - 2 HA 500 12 HA 500 6 20

POUTRE 99. 25x40

MEd VEd Aciers long. Aciers long. réels Aciers Trans Esp
(KN.m) (KN) Théo (cm2) (cm2) (cm)

Appui 9 - 8,94 - - HA 500 6 15


Appui 11 -11,57 5,41 0,76 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Appui 14 - 8,40 - - HA 500 6 20
Travée 9-11 -25,87 - 0,76 2 HA 500 12 HA 500 6 20
Travée 11-14 5,65 - 0,36 2 HA 500 12 HA 500 6 20

POUTRE 100. 30x50

MEd VEd Aciers long. Aciers long. réels Aciers Trans Esp
(KN.m) (KN) Théo (cm2) (cm2) (cm)

Appui 9 - 66,82 - - HA 500 6 15


Appui 12 -33.58 67,25 1,77 2 HA 500 12 HA 500 6 15
Nœud 13 - 8,16 - - HA 500 6 20
Travée 9-12 29,06 - 1,53 2 HA 500 12 HA 500 6 20
Console 12-13 - - 2 HA 500 12 HA 500 6 20

JEREMY ABEL ANANI 147


MEMOIRE DE FIN DE FORMATION POUR L’OBTENTION DU DIPLÔME D’INGENIEUR DE
CONCEPTION

Annexe 13 : Tableaux récapitulatifs du calcul des poteaux (fichier Excel)


Désignation a b NEd Aciers théo. Aciers réels Aciers trans. Espacement
P1 25 25 152,48 1,25000 4 HA500 10 HA500 6 10
P2 25 25 188,49 1,25000 4 HA500 10 HA500 6 10
P3 30 30 467,87 1,80000 4 HA500 10 HA500 6 10
P4 30 30 467,88 1,80000 4 HA500 10 HA500 6 10
P5 30 30 812,70 1,80000 4 HA500 10 HA500 6 10
P6 30 30 873,86 1,80000 4 HA500 10 HA500 6 10
P7 30 30 808,59 1,80000 4 HA500 10 HA500 6 10
P8 30 30 487,74 1,80000 4 HA500 10 HA500 6 10
P9 30 30 1148,80 1,80000 4 HA500 10 HA500 6 10
P10 30 30 525,47 1,80000 4 HA500 10 HA500 6 10
P11 30 30 1210,70 1,80000 4 HA500 10 HA500 6 10
P12 35 35 2023,00 2,45000 4 HA500 10 HA500 6 10
P13 30 30 1440,00 1,80000 4 HA500 10 HA500 6 10
P14 30 30 785,62 1,80000 4 HA500 10 HA500 6 10
P15 30 30 359,30 1,80000 4 HA500 10 HA500 6 10
P16 30 30 542,57 1,80000 4 HA500 10 HA500 6 10
P17 30 30 646,75 1,80000 4 HA500 10 HA500 6 10
P18 30 30 427,91 1,80000 4 HA500 10 HA500 6 10
P19 30 30 697,11 1,80000 4 HA500 10 HA500 6 10
P20 30 30 694,78 1,80000 4 HA500 10 HA500 6 10
P21 30 30 481,28 1,80000 4 HA500 10 HA500 6 10
P22 30 30 693,57 1,80000 4 HA500 10 HA500 6 10
P23 30 30 734,82 1,80000 4 HA500 10 HA500 6 10
P24 30 30 487,64 1,80000 4 HA500 10 HA500 6 10
P25 30 30 644,21 1,80000 4 HA500 10 HA500 6 10
P26 30 30 1372,90 1,80000 4 HA500 10 HA500 6 10
P27 35 35 1810,60 2,45000 4 HA500 10 HA500 6 10
P28 30 30 1487,50 1,80000 4 HA500 10 HA500 6 10
P29 30 30 604,44 1,80000 4 HA500 10 HA500 6 10
P30 30 30 682,49 1,80000 4 HA500 10 HA500 6 10
P31 30 30 254,85 1,80000 4 HA500 10 HA500 6 10
P32 30 30 182,76 1,80000 4 HA500 10 HA500 6 10
P33 30 30 247,35 1,80000 4 HA500 10 HA500 6 10
P34 30 30 262,45 1,80000 4 HA500 10 HA500 6 10
P35 30 30 511,96 1,80000 4 HA500 10 HA500 6 10
P36 25 25 152,18 1,25000 4 HA500 10 HA500 6 10
P37 25 25 112,06 1,25000 4 HA500 10 HA500 6 10

JEREMY ABEL ANANI 148


MEMOIRE DE FIN DE FORMATION POUR L’OBTENTION DU DIPLÔME D’INGENIEUR DE
CONCEPTION

Annexe 14 : Tableaux récapitulatifs du calcul des semelles


Désignation A (cm) B (cm) b (cm) h (cm) NEd (KN) Aciers théo (m^2) Aciers réels
S1 80,00 80,00 25,00 45,00 112,340 0,415319 4 HA500 8
S2 90,00 90,00 25,00 45,00 137,910 0,602551 4 HA500 8
S3 140,00 140,00 30,00 45,00 339,740 2,512025 6 HA5008
S4 180,00 180,00 30,00 45,00 339,740 3,425489 8 HA500 8
S5 180,00 180,00 30,00 45,00 585,370 5,902097 14 HA500 8
S6 180,00 180,00 30,00 45,00 628,070 6,332628 14 HA500 8
S7 150,00 150,00 30,00 45,00 580,810 4,684896 10 HA500 8
S8 200,00 200,00 30,00 45,00 350,530 4,005519 10 HA500 8
S9 140,00 140,00 30,00 40,00 829,050 6,896211 14 HA500 8
S10 150,00 150,00 30,00 45,00 379,950 3,064731 8 HA 500 8
S11 210,00 210,00 30,00 45,00 867,890 10,500786 14 HA500 10
S12 280,00 280,00 35,00 50,00 1448,700 21,471960 16 HA500 14
S13 230,00 230,00 30,00 50,00 1030,700 12,470659 12 HA500 14
S14 170,00 170,00 30,00 45,00 566,640 5,332365 12 HA500 8
S15 120,00 120,00 30,00 45,00 258,970 1,566667 4 HA500 8
S16 150,00 150,00 30,00 45,00 388,960 3,137407 4 HA500 10
S17 160,00 160,00 30,00 45,00 465,150 4,064630 10 HA500 8
S18 130,00 130,00 30,00 45,00 308,340 2,072595 6 HA500 8
S19 170,00 170,00 30,00 45,00 599,450 5,641124 12 HA500 8
S20 170,00 170,00 30,00 45,00 499,230 4,698004 10 HA500 8
S21 140,00 140,00 30,00 45,00 346,860 2,564670 6 HA500 8
S22 160,00 160,00 30,00 45,00 496,930 4,342334 10 HA500 8
S23 170,00 170,00 30,00 45,00 528,310 4,971661 10 HA500 8
S24 140,00 140,00 30,00 45,00 352,900 2,609330 6 HA500 8
S25 160,00 160,00 30,00 45,00 463,450 4,049775 10 HA500 8
S26 230,00 230,00 30,00 50,00 984,330 11,909619 12 HA500 12
S27 260,00 260,00 35,00 55,00 1296,100 16,038195 12 HA500 16
S28 240,00 240,00 30,00 50,00 1064,800 13,527405 12 HA500 14
S29 150,00 150,00 30,00 45,00 435,980 3,516677 8 HA500 8
S30 160,00 160,00 30,00 45,00 491,000 4,290516 10 HA500 8
S31 100,00 100,00 30,00 45,00 184,850 0,869765 4 HA500 8
S32 90,00 90,00 30,00 45,00 133,660 0,539060 4 HA500 8
S33 100,00 100,00 30,00 45,00 178,910 0,841816 4 HA500 8
S34 110,00 110,00 30,00 45,00 189,400 1,018485 4 HA500 8
S35 140,00 140,00 30,00 45,00 368,680 2,726007 6 HA500 8
S36 80,00 80,00 25,00 45,00 113,290 0,418831 4 HA500 8
S37 70,00 70,00 25,00 45,00 82,910 0,250786 4 HA500 8

JEREMY ABEL ANANI 149


MEMOIRE DE FIN DE FORMATION POUR L’OBTENTION DU DIPLÔME D’INGENIEUR DE
CONCEPTION

Annexe 15 : Variables aléatoires et lois de probabilité associées pour le


calcul de β

Source : Rapport d’étude S.E.T.R.A, P24, 2012

JEREMY ABEL ANANI 150


MEMOIRE DE FIN DE FORMATION POUR L’OBTENTION DU DIPLÔME D’INGENIEUR DE
CONCEPTION

Annexes 16 : Récapitulatifs du calcul des indices de fiabilité des


poutres
Poutres b (m) h (m) I (m^4) W (m^3) R (MN.m) S (MN.m) Ro (MN.m) IF o IF IP Zo
1. 25x40 0,25 0,40 0,001333 0,006667 2,899 0,014 0,027 6,111 19,920 3,260 27,601
02. 20x40 0,20 0,40 0,001067 0,005333 2,319 0,036 0,073 6,111 19,715 3,226 73,521
03. 30x50 0,30 0,50 0,003125 0,012500 5,435 0,095 0,193 6,111 19,674 3,219 195,190
04. 30x50 0,30 0,50 0,003125 0,012500 5,435 0,092 0,186 6,111 19,687 3,222 187,666
05. 30x50 0,30 0,50 0,003125 0,012500 5,435 0,076 0,154 6,111 19,746 3,231 155,281
06. 30x40 0,30 0,40 0,001600 0,008000 3,478 0,099 0,200 6,111 19,440 3,181 201,835
07. 30x40 0,30 0,40 0,001600 0,008000 3,478 0,088 0,179 6,111 19,508 3,192 180,306
08. 30x40 0,30 0,40 0,001600 0,008000 3,478 0,050 0,101 6,111 19,738 3,230 102,083
09. 30x50 0,30 0,50 0,003125 0,012500 5,435 0,128 0,259 6,111 19,547 3,199 261,943
10. 30x50 0,30 0,50 0,003125 0,012500 5,435 0,064 0,129 6,111 19,790 3,239 130,052
11. 30x50 0,30 0,50 0,003125 0,012500 5,435 0,012 0,024 6,111 19,963 3,267 24,534
12. 25x35 0,25 0,35 0,000893 0,005104 2,219 0,016 0,032 6,111 19,877 3,253 31,935
13. 25x35 0,25 0,35 0,000893 0,005104 2,219 0,011 0,021 6,111 19,918 3,260 21,590
14. 20x40 0,20 0,40 0,001067 0,005333 2,319 0,008 0,016 6,111 19,940 3,263 16,561
15. 20x40 0,20 0,40 0,001067 0,005333 2,319 0,011 0,022 6,111 19,921 3,260 21,774
16. 25x30 0,25 0,30 0,000563 0,003750 1,630 0,016 0,033 6,111 19,822 3,244 33,428
17. 50x95 0,50 0,95 0,035724 0,075208 32,699 0,493 0,999 6,111 19,724 3,228 1008,314
18. 30x50 0,30 0,50 0,003125 0,012500 5,435 0,072 0,147 6,111 19,759 3,233 148,002
19. 50x95 0,50 0,95 0,035724 0,075208 32,699 0,493 0,999 6,111 19,724 3,228 1008,314
20. 30x50 0,30 0,50 0,003125 0,012500 5,435 0,069 0,139 6,111 19,772 3,236 140,458
21. 50x95 0,50 0,95 0,035724 0,075208 32,699 0,493 0,999 6,111 19,724 3,228 1008,314
22. 30x50 0,30 0,50 0,003125 0,012500 5,435 0,069 0,139 6,111 19,772 3,236 140,458
23. 30x50 0,30 0,50 0,003125 0,012500 5,435 0,069 0,139 6,111 19,772 3,236 140,458
25. 25x40 0,25 0,40 0,001333 0,006667 2,899 0,012 0,024 6,111 19,929 3,261 24,452
26. 20x40 0,20 0,40 0,001067 0,005333 2,319 0,007 0,014 6,111 19,950 3,265 13,903
27. 25x40 0,25 0,40 0,001333 0,006667 2,899 0,015 0,030 6,111 19,913 3,259 29,850
28. 20x40 0,20 0,40 0,001067 0,005333 2,319 0,040 0,080 6,111 19,684 3,221 80,963
29. 30x50 0,30 0,50 0,003125 0,012500 5,435 0,168 0,341 6,111 19,381 3,172 344,133
30. 20x30 0,20 0,30 0,000450 0,003000 1,304 0,016 0,032 6,111 19,780 3,237 32,610
31. 30x50 0,30 0,50 0,003125 0,012500 5,435 0,131 0,265 6,111 19,536 3,197 267,627
32. 30x40 0,30 0,40 0,001600 0,008000 3,478 0,091 0,184 6,111 19,491 3,190 185,846
33. 30x40 0,30 0,40 0,001600 0,008000 3,478 0,063 0,128 6,111 19,661 3,217 129,316
34. 30x40 0,30 0,40 0,001600 0,008000 3,478 0,092 0,187 6,111 19,481 3,188 188,770
35. 30x40 0,30 0,40 0,001600 0,008000 3,478 0,092 0,187 6,111 19,481 3,188 188,770
36. 15x30 0,15 0,30 0,000338 0,002250 0,978 0,596 1,208 6,111 4,346 0,711 1219,144
37. 30x50 0,30 0,50 0,003125 0,012500 5,435 0,128 0,259 6,111 19,547 3,199 261,943
38. 30x 50 0,30 0,50 0,003125 0,012500 5,435 0,025 0,051 6,111 19,920 3,260 51,685
39. 30x50 0,30 0,50 0,003125 0,012500 5,435 0,013 0,026 6,111 19,959 3,266 26,599
40. 25x35 0,25 0,35 0,000893 0,005104 2,219 0,013 0,026 6,111 19,899 3,256 26,497
41. 25x30 0,25 0,30 0,000563 0,003750 1,630 0,117 0,238 6,111 18,283 2,992 239,822
42. 20x40 0,20 0,40 0,001067 0,005333 2,319 0,009 0,019 6,111 19,933 3,262 18,707
43. 20x40 0,20 0,40 0,001067 0,005333 2,319 0,015 0,031 6,111 19,887 3,254 30,934
44. 20x40 0,20 0,40 0,001067 0,005333 2,319 0,026 0,053 6,111 19,796 3,240 53,893
45. 25x30 0,25 0,30 0,000563 0,003750 1,630 0,013 0,026 6,111 19,861 3,250 26,354
46. 50x95 0,50 0,95 0,035724 0,075208 32,699 0,431 0,872 6,111 19,762 3,234 880,246
47. 30x50 0,30 0,50 0,003125 0,012500 5,435 0,036 0,073 6,111 19,885 3,254 73,664
48. 30x50 0,30 0,50 0,003125 0,012500 5,435 0,036 0,073 6,111 19,885 3,254 73,664
49. 50x95 0,50 0,95 0,035724 0,075208 32,699 0,493 0,999 6,111 19,724 3,228 1008,314
50. 30x50 0,30 0,50 0,003125 0,012500 5,435 0,036 0,073 6,111 19,885 3,254 73,664

JEREMY ABEL ANANI 151


MEMOIRE DE FIN DE FORMATION POUR L’OBTENTION DU DIPLÔME D’INGENIEUR DE
CONCEPTION

51. 50x95 0,50 0,95 0,035724 0,075208 32,699 0,493 0,999 6,111 19,724 3,228 1008,314
52. 30x50 0,30 0,50 0,003125 0,012500 5,435 0,036 0,073 6,111 19,885 3,254 73,664
53. 30x50 0,30 0,50 0,003125 0,012500 5,435 0,023 0,048 6,111 19,926 3,261 48,026
55. 25x40 0,25 0,40 0,001333 0,006667 2,899 0,014 0,029 6,111 19,915 3,259 29,421
56. 20x40 0,20 0,40 0,001067 0,005333 2,319 0,007 0,014 6,111 19,950 3,265 13,903
57. 25x40 0,25 0,40 0,001333 0,006667 2,899 0,015 0,030 6,111 19,913 3,259 29,850
58. 20x40 0,20 0,40 0,001067 0,005333 2,319 0,040 0,080 6,111 19,684 3,221 80,963
59. 30x50 0,30 0,50 0,003125 0,012500 5,435 0,168 0,341 6,111 19,381 3,172 344,133
60. 20x30 0,20 0,30 0,000450 0,003000 1,304 0,006 0,012 6,111 19,919 3,260 12,533
61. 30x50 0,30 0,50 0,003125 0,012500 5,435 0,131 0,265 6,111 19,536 3,197 267,627
62. 30x40 0,30 0,40 0,001600 0,008000 3,478 0,091 0,184 6,111 19,491 3,190 185,846
63. 30x40 0,30 0,40 0,001600 0,008000 3,478 0,063 0,128 6,111 19,661 3,217 129,316
64. 30x40 0,30 0,40 0,001600 0,008000 3,478 0,092 0,187 6,111 19,481 3,188 188,770
65.30x40 0,30 0,40 0,001600 0,008000 3,478 0,092 0,187 6,111 19,481 3,188 188,770
49. 15x30 0,15 0,15 0,000042 0,000563 0,245 0,060 0,121 6,111 12,367 2,024 121,914
66. 30x50 0,30 0,50 0,003125 0,012500 5,435 0,128 0,259 6,111 19,547 3,199 261,943
67. 30x50 0,30 0,50 0,003125 0,012500 5,435 0,025 0,051 6,111 19,920 3,260 51,685
68. 30x50 0,30 0,50 0,003125 0,012500 5,435 0,013 0,026 6,111 19,959 3,266 26,599
69. 25x35 0,25 0,35 0,000893 0,005104 2,219 0,013 0,026 6,111 19,899 3,256 26,497
70. 25x30 0,25 0,30 0,000563 0,003750 1,630 0,012 0,024 6,111 19,874 3,252 23,982
71. 20x40 0,20 0,40 0,001067 0,005333 2,319 0,007 0,014 6,111 19,948 3,264 14,496
72. 20x40 0,20 0,40 0,001067 0,005333 2,319 0,013 0,025 6,111 19,907 3,258 25,659
73. 20x40 0,20 0,40 0,001067 0,005333 2,319 0,026 0,053 6,111 19,796 3,240 53,893
74. 25x30 0,25 0,30 0,000563 0,003750 1,630 0,016 0,031 6,111 19,831 3,245 31,731
75. 50x95 0,50 0,95 0,035724 0,075208 32,699 0,043 0,087 6,111 19,978 3,269 88,025
76. 30x50 0,30 0,50 0,003125 0,012500 5,435 0,036 0,073 6,111 19,885 3,254 73,664
77. 30x50 0,30 0,50 0,003125 0,012500 5,435 0,036 0,073 6,111 19,885 3,254 73,664
78. 50x95 0,50 0,95 0,035724 0,075208 32,699 0,493 0,999 6,111 19,724 3,228 1008,314
79. 30x50 0,30 0,50 0,003125 0,012500 5,435 0,036 0,073 6,111 19,885 3,254 73,664
80. 50x95 0,50 0,95 0,035724 0,075208 32,699 0,493 0,999 6,111 19,724 3,228 1008,314
81. 30x50 0,30 0,50 0,003125 0,012500 5,435 0,036 0,073 6,111 19,885 3,254 73,664
82. 30x50 0,30 0,50 0,003125 0,012500 5,435 0,054 0,110 6,111 19,822 3,244 111,242
84. 25x40 0,25 0,40 0,001333 0,006667 2,899 0,014 0,029 6,111 19,915 3,259 29,421
86. 30x50 0,30 0,50 0,003125 0,012500 5,435 0,036 0,073 6,111 19,885 3,254 73,664
96. 25x40 0,25 0,40 0,001333 0,006667 2,899 0,013 0,027 6,111 19,922 3,260 26,885
97. 25x40 0,25 0,40 0,001333 0,006667 2,899 0,026 0,052 6,111 19,842 3,247 52,892
98. 30x50 0,40 0,50 0,004167 0,016667 7,246 0,034 0,068 6,111 19,920 3,260 68,655
99. 25x40 0,25 0,40 0,001333 0,006667 2,899 0,026 0,053 6,111 19,842 3,247 53,096
100. 30x50 0,30 0,50 0,003125 0,012500 5,435 0,034 0,068 6,111 19,893 3,255 68,655

JEREMY ABEL ANANI 152


MEMOIRE DE FIN DE FORMATION POUR L’OBTENTION DU DIPLÔME D’INGENIEUR DE
CONCEPTION

Annexes 17 : Récapitulatifs du calcul des indices de fiabilité des


poteaux
Poteaux a (m) b (m) As (m^2) S (MN) R (MN) Ro (MN) IFo IF IP PF
P1 0.25 0.25 0.00031400 0.152 0.709 0.309 6.111 13.344 2.184 311.744
P2 0.25 0.25 0.00031400 0.188 0.709 0.382 6.111 11.655 1.907 385.371
P3 0.30 0.30 0.00031400 0.468 0.991 0.947 6.111 6.502 1.064 956.567
P4 0.30 0.30 0.00031400 0.468 0.991 0.947 6.111 6.502 1.064 956.588
P5 0.30 0.30 0.00031400 0.813 0.991 1.646 6.111 2.172 0.355 1661.577
P6 0.30 0.30 0.00031400 0.874 0.991 1.770 6.111 1.705 0.279 1786.620
P7 0.30 0.30 0.00031400 0.488 0.991 0.988 6.111 6.136 1.004 997.192
P8 0.30 0.30 0.00031400 0.488 0.991 0.988 6.111 6.136 1.004 997.192
P9 0.30 0.30 0.00031400 1.149 0.991 2.326 6.111 0.168 0.027 2348.739
P10 0.30 0.30 0.00031400 0.525 0.991 1.064 6.111 5.493 0.899 1074.331
P11 0.30 0.30 0.00031400 1.211 0.991 2.452 6.111 0.168 0.013 2475.294
P12 0.35 0.35 0.00031400 2.023 1.323 4.097 6.111 1.695 0.151 4136.054
P13 0.30 0.30 0.00031400 1.440 0.991 2.916 6.111 4.856 0.012 2944.102
P14 0.30 0.30 0.00031400 0.786 0.991 1.591 6.111 2.399 0.393 1606.212
P15 0.30 0.30 0.00031400 0.359 0.991 0.728 6.111 8.893 1.455 734.594
P16 0.30 0.30 0.00031400 0.543 0.991 1.099 6.111 5.222 0.855 1109.293
P17 0.30 0.30 0.00031400 0.647 0.991 1.310 6.111 3.807 0.623 1322.290
P18 0.30 0.30 0.00031400 0.428 0.991 0.867 6.111 7.301 1.195 874.868
P19 0.30 0.30 0.00031400 0.697 0.991 1.412 6.111 3.243 0.531 1425.252
P20 0.30 0.30 0.00031400 0.695 0.991 1.407 6.111 3.268 0.535 1420.488
P21 0.30 0.30 0.00031400 0.481 0.991 0.975 6.111 6.253 1.023 983.984
P22 0.30 0.30 0.00031400 0.694 0.991 1.404 6.111 3.281 0.537 1418.014
P23 0.30 0.30 0.00031400 0.735 0.991 1.488 6.111 2.863 0.468 1502.351
P24 0.30 0.30 0.00031400 0.488 0.991 0.987 6.111 6.138 1.004 996.987
P25 0.30 0.30 0.00031400 0.644 0.991 1.305 6.111 3.837 0.628 1317.097
P26 0.30 0.30 0.00031400 1.373 0.991 2.780 6.111 1.327 0.939 2806.915
P27 0.30 0.30 0.00031400 0.488 0.991 0.988 6.111 6.136 0.169 997.192
P28 0.30 0.30 0.00031400 1.488 0.991 3.012 6.111 2.654 0.141 3041.216
P29 0.30 0.30 0.00031400 0.604 0.991 1.224 6.111 4.337 0.710 1235.787
P30 0.30 0.30 0.00031400 0.255 0.991 0.516 6.111 11.927 1.952 521.045
P31 0.30 0.30 0.00031400 0.183 0.991 0.370 6.111 14.417 2.359 373.656
P32 0.30 0.30 0.00031400 0.255 0.991 0.516 6.111 11.927 1.952 521.045
P33 0.30 0.30 0.00031400 0.247 0.991 0.501 6.111 12.173 1.992 505.711
P34 0.30 0.30 0.00031400 0.262 0.991 0.531 6.111 11.681 1.911 536.583
P35 0.30 0.30 0.00031400 0.512 0.991 1.037 6.111 5.716 0.935 1046.710
P36 0.25 0.25 0.00031400 0.152 0.709 0.308 6.111 13.358 2.186 311.134
P37 0.25 0.25 0.00031400 0.112 0.709 0.227 6.111 15.366 2.515 229.108

JEREMY ABEL ANANI 153


MEMOIRE DE FIN DE FORMATION POUR L’OBTENTION DU DIPLÔME D’INGENIEUR DE
CONCEPTION

Annexes 18 : Récapitulatifs du calcul des indices de fiabilité des


semelles
Semelles A (m) B (m) b (m) h(m) As (m^2) R (MN) S (MN) Ro (MN) IF o IF IP PF
S1 0,80 0,80 0,25 0,40 0,00020100 0,459 0,112 0,112 0,632 12,338 19,521 57,8936142
S2 0,90 0,90 0,25 0,40 0,00020100 0,388 0,138 0,138 0,764 9,090 11,901 103,785507
S3 1,40 1,40 0,30 0,40 0,00030200 0,345 0,340 0,340 0,957 1,044 1,091 401,06288
S4 1,80 1,80 0,30 0,40 0,00040200 0,337 0,340 0,340 0,959 0,907 0,946 402,673254
S5 1,80 1,80 0,30 0,40 0,00070400 0,590 0,585 0,585 0,957 0,999 1,044 691,945877
S6 1,80 1,80 0,30 0,40 0,00070400 0,590 0,628 0,628 0,963 0,609 0,633 750,669982
S7 1,50 1,50 0,30 0,40 0,00050300 0,527 0,351 0,351 0,912 3,659 4,014 375,844633
S8 2,00 2,00 0,30 0,40 0,00050300 0,372 0,351 0,351 0,953 1,298 1,363 410,626167
S9 1,40 1,40 0,30 0,40 0,00070400 0,804 0,829 0,829 0,960 0,786 0,819 986,011165
S10 1,50 1,50 0,30 0,40 0,00040200 0,421 0,380 0,380 0,949 1,562 1,646 441,396056
S11 2,10 2,10 0,30 0,40 0,00110000 0,768 0,868 0,868 0,967 0,297 0,308 1045,91931
S12 2,80 2,80 0,35 0,40 0,00246300 1,263 1,449 1,449 0,967 0,223 0,231 1749,1794
S13 2,30 2,30 0,30 0,40 0,00185700 1,166 1,031 1,031 0,947 1,695 1,790 1192,18083
S14 1,70 1,70 0,30 0,40 0,00060300 0,541 0,567 0,567 0,961 0,701 0,730 675,525826
S15 1,20 1,20 0,30 0,40 0,00020100 0,281 0,259 0,259 0,951 1,427 1,500 302,152286
S16 1,50 1,50 0,30 0,40 0,00078500 0,822 0,389 0,389 0,845 6,484 7,677 357,945169
S17 1,60 1,60 0,30 0,40 0,00050300 0,486 0,465 0,465 0,954 1,212 1,270 546,346865
S18 1,30 1,30 0,30 0,40 0,00030200 0,379 0,308 0,308 0,938 2,235 2,383 350,059381
S19 1,70 1,70 0,30 0,40 0,00060300 0,541 0,599 0,599 0,965 0,401 0,416 720,458506
S20 1,70 1,70 0,30 0,40 0,00050300 0,451 0,499 0,499 0,965 0,410 0,425 599,874616
S21 1,40 1,40 0,30 0,40 0,00030200 0,345 0,347 0,347 0,958 0,926 0,966 410,885208
S22 1,60 1,60 0,30 0,40 0,00050300 0,486 0,497 0,497 0,960 0,834 0,869 590,21396
S23 1,70 1,70 0,30 0,40 0,00050300 0,451 0,528 0,528 0,969 0,122 0,126 639,50879
S24 1,40 1,40 0,30 0,40 0,00030200 0,345 0,353 0,353 0,960 0,829 0,864 419,202671
S25 1,60 1,60 0,30 0,40 0,00050300 0,486 0,463 0,463 0,954 1,233 1,293 543,992321
S26 2,30 2,30 0,30 0,40 0,00135700 0,852 0,984 0,984 0,968 0,189 0,196 1189,50694
S27 2,60 2,60 0,35 0,40 0,00241300 1,347 1,296 1,296 0,955 1,181 1,237 1523,78178
S28 2,40 2,40 0,30 0,40 0,00184700 1,105 1,065 1,065 0,955 1,171 1,226 1252,23614
S29 1,50 1,50 0,30 0,40 0,00040200 0,421 0,436 0,436 0,961 0,761 0,792 518,897731
S30 1,60 1,60 0,30 0,40 0,00050300 0,486 0,491 0,491 0,959 0,901 0,940 582,049336
S31 1,00 1,00 0,30 0,40 0,00020100 0,361 0,185 0,185 0,863 5,790 6,709 177,588674
S32 0,90 0,90 0,30 0,40 0,00020100 0,421 0,134 0,134 0,727 10,099 13,892 91,1182401
S33 1,00 1,00 0,30 0,40 0,00020100 0,361 0,179 0,179 0,856 6,073 7,098 168,970478
S34 1,10 1,10 0,30 0,40 0,00020100 0,316 0,189 0,189 0,894 4,471 4,999 195,467318
S35 1,40 1,40 0,30 0,40 0,00030200 0,345 0,369 0,369 0,963 0,590 0,613 440,871072
S36 0,80 0,80 0,25 0,40 0,00020100 0,459 0,113 0,113 0,635 12,270 19,315 58,974646
S37 0,70 0,70 0,25 0,40 0,00020100 0,561 0,083 0,083 0,442 15,733 35,608 20,8789294

JEREMY ABEL ANANI 154


MEMOIRE DE FIN DE FORMATION POUR L’OBTENTION DU DIPLÔME D’INGENIEUR DE
CONCEPTION

Table des matières


Dédicaces .................................................................................................................................... i
Remerciements ........................................................................................................................... ii
Résume ...................................................................................................................................... iii
Abstract ..................................................................................................................................... iv
Sommaire ................................................................................................................................... v
Liste des figures ........................................................................................................................ vi
Liste des annexes ..................................................................................................................... viii
Symboles et abréviations ........................................................................................................... ix
Introduction générale.................................................................................................................. 1
1. ETUDE STRUCTURALE DU BATIMENT ................................................................... 4
1.1 Conception ............................................................................................................... 4
1.1.1 La structure porteuse ........................................................................................ 4
1.1.2 Les plans de coffrage ........................................................................................ 4
1.1.2.1 Les poutres ................................................................................................... 4
1.1.2.2 Les poteaux .................................................................................................. 5
1.1.3 Le plan de fondation ......................................................................................... 5
1.1.3.1 Les semelles isolées sous poteau ................................................................. 5
1.1.3.2 Les semelles continues sous murs ............................................................... 5
1.2 Descente de charge .................................................................................................. 5
1.2.1 Epaisseur des planchers à poutrelles ................................................................ 5
1.2.2 Evaluation des charges surfaciques sur les planchers ...................................... 6
1.2.3 Evaluation des charges linéaires sur les poutres ............................................... 7
1.2.4 Evaluation des efforts de compression sur les poteaux .................................... 8
1.3 Calcul des éléments structuraux .............................................................................. 9
1.3.1 Calcul des poutrelles en béton armé ................................................................. 9
1.3.1.1 Calcul de la largeur de la table participante ................................................. 9
1.3.1.2 Descente de charge sur la poutrelle ........................................................... 11
1.3.1.3 Combinaison d’action aux états limites ..................................................... 11
1.3.1.4 Calcul des sollicitations dans la poutrelle .................................................. 11
1.3.1.5 Dimensionnement BA de la poutrelle........................................................ 13
1.3.1.6 Calcul des aciers à l’ELU ............................................................................... 14
1.3.1.7 Vérification de la poutrelle à l’ELS et armatures transversales ..................... 16

JEREMY ABEL ANANI 155


MEMOIRE DE FIN DE FORMATION POUR L’OBTENTION DU DIPLÔME D’INGENIEUR DE
CONCEPTION

1.3.2 Calcul des poutres en béton armé ................................................................... 23


1.3.2.1 Règle générale de prédimensionnement des poutres ................................. 23
1.3.2.2 Descente de charges sur la poutre .............................................................. 24
1.3.2.3 Combinaisons d’action aux états limites ................................................... 25
1.3.2.4 Modélisation de la poutre et calcul des sollicitations ................................ 25
1.3.2.5 Dimensionnement béton armé de la poutre ............................................... 26
1.3.2.6 Choix de la classe de résistance du béton .................................................. 28
1.3.2.7 Calcul de l’enrobage nominal .................................................................... 29
1.3.2.6 Calcul de la section d’acier à l’état limite ultime (ELU) ........................... 29
1.3.2.7 Vérification de la section à l’état limite de service (ELS) et armatures
transversales ............................................................................................................... 33
1.3.2.8 Dispositions constructives et ferraillage de la poutre ................................ 39
1.3.3 Application à la poutre 33. 30×40.................................................................. 40
1.3.3.1 Descente de charge sur la poutre ............................................................... 40
1.3.3.2 Combinaisons d’action aux états limites ................................................... 40
1.3.3.3 Calcul des sollicitations dans la poutre ...................................................... 41
1.3.3.4 Dimensionnement Béton Armé de la poutre ............................................. 48
1.3.3.5 Choix de la classe indicative de résistance du béton: ................................ 50
1.3.3.6 Calcul de l’enrobage nominal .................................................................... 50
1.3.3.7 Calcul de la section théorique d’acier en travée ........................................ 50
1.3.3.8 Vérification de la poutre à l’Etat Limite de Service (ELS) et armatures
transversales ............................................................................................................... 52
1.3.3.9 Dispositions constructives et ferraillage de la poutre ................................ 58
1.4 Calcul des poteaux en béton armé ......................................................................... 60
1.4.1 Procédure de dimensionnement d’un poteau béton arme soumis à une
compression simple selon l’Eurocode 2 et l’annexe nationale française ........................ 60
1.4.1.1 Calcul de l’élancement du poteau .............................................................. 61
1.4.1.2 Calcul de la section théorique des aciers ................................................... 61
1.4.1.3 Calcul de la section d’acier minimale ........................................................ 63
1.4.2 Application au poteau P7 ................................................................................ 63
1.4.2.1 Prédimensionnement du poteau ................................................................. 63
1.4.2.2 Descente de charge sur le poteau ............................................................... 64
1.4.2.3 Dimensionnement béton armé du poteau................................................... 65
1.4.2.3.1 Elancement du poteau ........................................................................ 65

JEREMY ABEL ANANI 156


MEMOIRE DE FIN DE FORMATION POUR L’OBTENTION DU DIPLÔME D’INGENIEUR DE
CONCEPTION

1.4.2.3.2 Armatures transversales ..................................................................... 66


1.4.2.3.3 Espacement des cadres ...................................................................... 67
1.5 Calcul des semelles isolées sous poteaux .............................................................. 68
1.5.1 Procédure de dimensionnement des semelles isolées en béton arme selon le
DTU 13.12 ...................................................................................................................... 68
1.5.1.1 Calcul de la surface de contact au sol ........................................................ 68
1.5.1.2 Calcul de la section théorique des aciers de la semelle isolée par la
méthode des bielles tirants ......................................................................................... 69
1.5.2 Dimensionnement de la semelle isolée sous poteau S7 .................................. 70
1.5.2.1 Calcul des aciers de la semelle par la méthode des bielles-tirants............. 71
1.6 Calcul de l’escalier ................................................................................................ 72
1.6.1 Détermination de la géométrie de l’escalier .......................................................... 72
1.6.2. Dimensionnement BA de l’escalier ................................................................ 73
2 ETUDE DE LA FIABILITE ........................................................................................... 82
2.1 Introduction à la théorie de la fiabilité................................................................... 82
2.2 Principe de la théorie de la fiabilité ....................................................................... 82
2.2.1 Mode de défaillance et fonction d’état limite ................................................. 82
2.2.2 Variables aléatoires et lois de probabilité ....................................................... 83
2.2.3 Probabilité de défaillance et indice de fiabilité .............................................. 85
2.2.3.1 Méthode de calcul ...................................................................................... 86
2.3 Détermination de l’indice de fiabilité cible 𝛽0 ..................................................... 87
2.3.1 Définition de l’indice de fiabilité cible ........................................................... 87
2.3.2 Calcul de l’indice de fiabilité cible ................................................................. 88
2.3.2.1 Dimensionnement strict aux Eurocodes .................................................... 88
2.3.2.2 Calcul de l’indice de fiabilité cible proprement dit ................................... 89
2.3.2.3 Variables aléatoires et lois de probabilité .................................................. 89
2.3.3 Calcul de l’indice de fiabilité réel................................................................... 90
2.3.3.1 Mode de défaillance et fonction d’état limite ............................................ 90
2.3.3.2 Variables aléatoires et lois de probabilité .................................................. 90
2.3.3.3 Calcul de l’indice de fiabilité réel proprement dit ..................................... 90
2.4 Application de la théorie de la fiabilité aux éléments structuraux ........................ 91
2.4.1 Etude de fiabilité de la poutre 33. 30x40 ........................................................ 91
2.4.1.1 Calcul du moment résistant minimal 𝑅0 de la poutre................................ 91
2.4.1.2 Calcul de l’indice de fiabilité cible 𝛽0 ...................................................... 91

JEREMY ABEL ANANI 157


MEMOIRE DE FIN DE FORMATION POUR L’OBTENTION DU DIPLÔME D’INGENIEUR DE
CONCEPTION

2.4.1.3 Calcul du moment résistant 𝑅 de la poutre ................................................ 92


2.4.1.4 Calcul de l’indice de fiabilité réel 𝛽 .......................................................... 92
2.4.1.5 Calcul de l’indice de performance IP ........................................................ 93
2.4.1.6 Calcul du point de fonctionnement 𝑍0 ...................................................... 93
2.4.2 Etude de fiabilité du poteau P7 ....................................................................... 94
2.4.2.1 Calcul de l’effort résistant minimal 𝑅0 du poteau ..................................... 94
2.4.2.2 Calcul de l’indice de fiabilité cible 𝛽0 ...................................................... 94
2.4.2.3 Calcul de l’effort résistant 𝑅 du poteau ..................................................... 95
2.4.2.4 Calcul de l’indice de fiabilité réel 𝛽 .......................................................... 96
2.4.2.5 Calcul de l’indice de performance IP ........................................................ 96
2.4.2.6 Calcul du point de fonctionnement 𝑍0 ...................................................... 97
Etude de la fiabilité de la semelle S7 .............................................................................. 97
2.4.2.7 Calcul de l’effort résistant minimal 𝑅0 de la semelle................................ 97
2.4.2.8 Calcul de l’indice de fiabilité cible 𝛽0 ...................................................... 98
2.4.2.9 Calcul de l’effort résistant 𝑅 de la semelle ................................................ 98
2.4.2.10 Calcul de l’indice de fiabilité réel 𝛽 ........................................................ 99
2.4.2.11 Calcul de l’indice de performance IP .................................................... 100
2.4.2.12 Calcul du point de fonctionnement 𝑍0 .................................................. 100
Conclusion .............................................................................................................................. 102
Bibliographie .......................................................................................................................... 103
Webographie .......................................................................................................................... 104
ANNEXES : ........................................................................................................................... 105
Table des matières .................................................................................................................. 155

JEREMY ABEL ANANI 158

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