PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA

-PML-
“CONCEPTOS Y BENEFICIOS”

USO DE HERRAMIENTAS COMO

ESTRATEGIA PARA LA PREVENCIÓN DE LA
CONTAMINACIÓN
 El “Medio Ambiente”
El “Medio Ambiente”
visto como...
visto como...
...Oportunidad: Aumento de
...Riesgo: Multas por productividad
incumplimiento causado por
...Beneficio: Disminución de
contaminación de agua y aire y
costos ineficientes
residuos
..Oportunidad: Ganar nuevos
...Problema: Comunidad vecina mercados por mejor imagen
enferma y molesta y/o nuevos productos

...Riesgo: Empleados enfermos ...Beneficio: Reducción de

contaminación y mejor calidad
...Riesgo: Pérdida de competitividad de vida
en el mercado
.Beneficio: Empresas competitivas
y desarrollo regional
A. Deterioro ambiental global
1. Cambio Climático

2. Transporte

3. Uso de pesticidas y
fertilizantes
4. Uso del agua

5. Incremento de
infraestructura y
equipos tecnológicos
6. Aumento del volumen
de residuos
B. Causas del deterioro
ambiental
1. Contaminación hídrica
2. Contaminación
atmosférica
3. Contaminación por
residuos.
4. Erosión, deterioro del
paisaje
 Beneficios de invertir en PML.
¿Qué motiva adoptar PML?

REDUCCIÓN, PREVENCIÓN
COMPETITIVIDAD
GARANTÍA
EFICIENCIA
NORMATIVIDAD
MEJORAMIENTO EN GESTIÓN
IMAGEN
PREVENCIÓN DE CONFLICTOS
DISMINUCIÓN EN SISTEMAS DE CONTROL.
 Es una Mejora la
Garantiza la
estrategia eficiencia de los
Mejora la continuidad de la
encaminada al procesos
Competitividad actividad productivos y
desarrollo
productiva servicios
sostenible

Garantiza al Previene
Ayuda al
mejoramiento conflictos por
cumplimiento de Mejora la imagen
continuo de la la aplicación de
la normatividad pública
Gestión instrumentos
ambiental
Ambiental jurídicos

El cambio de prácticas
Disminuye Genera ahorros en el
privilegia el autocontrol,
inversiones en uso de insumos,
la seguridad y reduce
sistemas de control agua y energía por
riesgos en la salud de los
al final del proceso unidad producida
empleados y la población
 Eco etiquetado

Mayor impulso a programas de

Incentivos tributarios certificación ISO 14000

Promueve convenios
empresariales

Reglamenta el desarrollo de la
capacitación a diferentes niveles

Motiva y premia a las empresas

con un mejor desempeño en P+L
Incentivos financieros
Apoyo a la legislación proactiva
Uso racional de materiales, energía y agua.

Sustitución de materias primas e insumos de menor peligrosidad.

Reuso de materiales, energía y agua.

Reciclaje interno de recursos.

Valorización de residuos - reciclaje externo.

Disminución de riesgos ante requerimientos oficiales.

Mejoramiento de condiciones de seguridad y salud del trabajador.

Mejoramiento de la imagen pública de la empresa.

Mejores oportunidades para acceder a mercados verdes.

Minimización de infraestructura de control.

 HORA MAQUINA MANEJO DE
INSUMOS
PERDIDA RESIDUOS

• Materia prima
• Área ocupada.
desperdiciada.
• Mano de obra por
• Perdidas de • Mano de obra.
(Recolección,
Energía (Calor). • Aditivos.
Transporte,
• Perdidas de Agua • Inversión.
Almacenamiento
de abastecimiento
interno)
en proceso.
Son instrumentos que permiten definir el estado ambiental y
económico de un producto o proceso ya sea administrativo o
productivo, con base en su aplicación establecer los objetivos
de las alternativas preventivas a implementar.

La herramientas más utilizadas para la aplicación de la

Producción más Limpia se relacionan con las etapas de
diagnóstico, planeación, implementación, evaluación y revisión
de alternativas preventivas. Estas mismas etapas forman
también la estructura básica de un Sistema de Gestión
Ambiental.
ESTRATEGIA
Y POLÍTICA
 Eco eficiencia
DIAGNOSTICAR
 Desarrollo de
Puntos  Revisión Inicial
Verdes  Ecomapa
 Eco balance
 Análisis de Flujos
 Matriz MED
 Análisis Costo Vida HACER
ACTUAR-  Minimizar
 Reciclar
MEJORAR  Eco diseño
-  Eco etiquetado
 Eco eficiencia

REVISAR
 Auditorías
 Análisis de riesgos
 Costos de Ineficiencia
 Contabilidad Ambiental
 • Especifican procedimientos para el desarrollo de estrategias
Herramientas
empresariales y sirven como base para la planeación: EIA, Auditorias,
de Gestión
Indicadores de PML.

• Permiten identificar y cuantificar las partes del proceso o del ciclo de

Herramientas
vida del producto que afectan el ambiente: Revisión ambiental inicial,
de Diagnóstico
Balances de materia, hídrico y de energía.

• Proporcionan estructura con criterios bien definidos para la evaluación y

Herramientas
priorización de problemas ambientales y/o opciones de mejoramiento,
de Priorización
matriz DOFA, Costos por ineficiencia, ECOMAPA.

Herramientas
• Determinan opciones de mejoramiento de productos, procesos y ciclo de
de
vida: Guías de ecodiseño y ambientales, matriz MED.
Mejoramiento
 Analizan la totalidad de la empresa, estableciendo información
A LA
general de su desempeño ambiental: Auditoria ambientales,
ENTIDAD
Indicadores de desempeño.

Analizan el efecto de una actividad sobre su entorno, análisis

AL
centrado en el impacto de la empresa: Análisis de riesgo, Análisis de
ENTORNO
tecnologías, Análisis sociales y de impactos ambientales.

Analizan las unidades físicas de producción , cuantificando los

AL
impactos ambientales que generan: Ecobalance, diagrama de
PROCESO
proceso.

AL Identifican las entradas y salidas de materiales y de energía de una

PRODUCTO unidad funcional de un producto en uso: matriz MED

Estudian un producto durante una fase o la totalidad de la cadena

LA CADENA DE de producción, analizan los impactos desde la producción de
PRODUCCIÓN materia prima hasta la disposición final del producto utilizado:
Análisis de flujos y Análisis de ciclo de vida.
 REVISIÓN
• Identifica problemas ambientales que afectan el sistema
AMBIENTAL productivo de una industria
INICIAL

• Establece debilidades y fortalezas en la planta y oportunidades y

MATRIZ DOFA amenazas del proceso con el entorno

• Determina los puntos críticos y ayuda a establecer acciones en

ECOMAPA áreas de proceso de acuerdo a prioridades

ECOBALANCE • Establece entradas y salidas de materias primas, insumos,

productos y residuos

• En el proceso productivo determina materia prima, energía y

MATRIZ MED desechos

COSTOS DE
• Determina costos de perdida en el proceso y de manejo de residuos
INEFICIENCIA
Se inicia con aquellas que ayudan en el diagnóstico
situacional, siguiendo con operación, control y verificación.
 • Proporciona una “fotografía” del desempeño ambiental de una empresa
en un momento determinado. La RIA es un instrumento de diagnóstico:
CONCEPTO - Por su función, orientada a la entidad como un todo.
- Por el tema de análisis.
- Por los resultados tanto cuantitativos como cualitativos.

• Es la esquematización de posibles problemas ambientales que pueden

afectar el sistema productivo de la industria.
• Compila información sobre puntos débiles existentes en actividades.
FUNCIÓN • Identifica efectos ambientales de tipo general, y obtienen elementos para
comparación de hechos existentes con requisitos legales.
• Busca crear bases para la implementación de un Sistema de Gestión
Ambiental (SGA).

• Reunión inicial identifica áreas y personal clave, previa definición del

alcance de la revisión.
• Desarrollo de la revisión elaboración de las encuestas y entrevistas con el
METODOLOGÍA personal clave, complementado con revisión visual, cuantitativa y
cualitativa.
• Elaboración del Informe Final, Obteniendo conclusiones para la política
ambiental de la empresa.
 UNIDAD DE SITUACION NIVEL
ACTIVIDAD RESIDUOS CONSECUENCIA ILUSTRACIÓN
ANALISIS EVIDENCIADA CRITICO

- Textiles, trapos,
- Materiales
cartón no plegado
Impregnados
saturado con
(cartón, - Acumulación de
hidrocarburo
plástico impregnados.
PRODUCCIÓN Tratamiento depositado en
entre otros) y - Contaminación de M
DE CRUDO de líquidos de canecas plásticas.
suelos residuos objetos de
producción - Contaminación
Contaminado reciclaje.
cruzada con
por
residuos
derrames.
ordinarios.

Generación de
Filtros de filtros usados con
Costos por
GENERACIÓN Generación aceite remanentes de
gestión M
DE POTENCIA de energía. (Ref. LF, WF, aceite,
externa de filtros.
FS) recolectados en
canecas plásticas.
 UNIDAD DE SITUACION NIVEL
ACTIVIDAD RESIDUOS CONSECUENCIA ILUSTRACIÓN
ANALISIS EVIDENCIADA CRITICO
-Lodos con
contenidos de
hidrocarburo y trazas
Procesos de insumos químicos.
unitarios físico -Empaques de
-Correcta Actuación como
químicos de polipropileno con segregación y gestor externo por
TRATAMIENTO aguas remanentes de
almacenamiento transporte de
DE AGUAS aceitosas, pre polímero. M
para entrega a residuos a
INDUSTRIALES tratamiento de -Jeringas
contaminadas con
empresas gestoras gestores externos,
lodos y
hidrocarburo y externas. B.O.K.
recuperación
de aceites agujas.
-Residuos ordinario
(papel, cartón y
plástico)
-Se almacenan
temporalmente, en
contenedor primario
y secundario de Contaminación
color rojo como cruzada de
Atención de riesgo biológico, los
Biosanitarios residuos
ENFERMERIA Primeros segundos M
Corto punzantes impregnados con
Auxilios (ampolletas y
agujas) se
residuos
almacenan en infecciosos.
contenedor rojo de
alta resistencia
(guardián).
 UNIDAD DE ACTIVIDA SITUACIÓN NIVEL
RESIDUOS CONSECUENCIA ILUSTRACIÓN
ANALISIS D EVIDENCIADA CRITICO
Riesgo derrames de
aceite usado, sin
Aceite Cajas de cartón no posibilidad de
drenado. plegadas control eficiente
Acopio de Filtros de provenientes de evento por
empaques de condiciones técnicas
residuos aceite
luminarias. de área
ALMACENAMIENTO ordinarios y Cajas de
Los tambores de drenado. A
DE RESIDUOS peligrosos cartón,
contienen aceite Riesgo
bajo canecas y drenado, y las contaminación
cubierta garrafas garrafas están cruzada producto
platicas impregnadas de del almacenamiento
impregnadas. aceite y grasa materiales e
lubricante. insumos sin usar
adjunto a Respel.

Una vez utilizadas Incremento en

empacadas en cantidad de Respel
bolsas destinado a
Jeringas y transparentes, las incineración.
Pruebas agujas agujas sin usar Contaminación
LABORATORIO A
Analíticas contaminadas son recolectadas cruzada de jeringas
con crudo en el guardián contaminadas del
junto con corto laboratorio con
punzante de jeringas de
enfermería. enfermería.
 DEBILIDADES FORTALEZAS
Carencia de instrumentos propios Actividades y atributos internos
del generador que limitan su del generador que apoyan el logro
gestión. de sus objetivos.

OPORTUNIDADES AMENAZAS
Eventos o tendencias que se
Eventos o tendencias que se dan
producen en el entorno del
en el entorno del generador que
generador que anuncian o
tienen conveniencia de tiempo y
presagian dificultades para su
lugar.
desarrollo operativo.
Hechos que pueden aprovechar
Hechos que potencialmente
las circunstancias para lograr el
pueden afectar negativamente la
mayor beneficio posible.
gestión.
 •DEBILIDADES FORTALEZAS

Falta de planeación de las actividades a desarrollar.

Falta de recursos técnicos, humanos y financieros para
reducción y manejo integral de RESPEL generados.
 Existe una actitud positiva y de compromiso frente a gestión
No existen módulos de capacitación para el personal del y manejo de RESPEL.
laboratorio sobre gestión integral de RESPEL.
 Cuenta con planta de tratamiento de desechos líquidos
No se cuenta con programas para el manejo ambientalmente generados en el laboratorio.
seguro de RESPEL.
 Se cuenta con horno crematorio de última tecnología para
Inexistencia de sistema de clasificación de residuos incineración de los residuos biológicos veterinarios.
peligrosos.
 Se cuenta con equipos de protección personal en
No se cuenta con ruta de evacuación para manejo interno de laboratorio.
RESPEL.
No se cuenta con centro de acopio apto para
almacenamiento interno de desechos o sustancias peligrosas.

OPORTUNIDADES AMENAZAS

Diseño y formulación del plan de gestión integral de residuos

Asumir costos económicos, demandas por mal manejo de
peligrosos, que permita el manejo interno y externo de
residuos generados .
RESPEL.
Cierre por el mal manejo y disposición de residuos peligrosos
Asesoría del Gobierno Nacional mediante capacitaciones en
del laboratorio.
etapas de gestión de residuos peligrosos como de
minimización de generación de RESPEL. Sanciones al no registrarse ante la CAR como generadores de
residuos o desechos peligrosos.
Diseño de rutas de recolección de residuos peligrosos para
manejo interno de residuos, disminuyendo riesgos de Vulnerabilidad de accidentalidad por el mal manejo de los
accidentalidad producto del mal manejo de RESPEL. RESPEL.
Reconocimiento de gestión ambiental y mejoramiento de
imagen corporativa.
 • Herramienta de diagnóstico, sencilla y de fácil aplicación, permite realizar
inventario rápido de prácticas y problemas de múltiples variables mediante
CONCEPTO el uso de figuras.
• Apoyo y entrenamiento para conocer entradas, salidas, peligros
potenciales.

• Mapa del vecindario: sitúa el contexto urbano y rural de la empresa o

actividad, debe mostrar áreas de interacción vecinos-empresa, uso del
suelo, generación tráfico y posibles puntos de conflicto.
• Mapa de agua: investiga puntos de consumo y descargas, procesos de
mayores consumos, descargas, posibles accidentes, desperdicios, malas
prácticas y áreas de ahorro (Sistemas de tuberías, áreas de desperdicio,
descargas, áreas críticas).
• Mapa de residuos: muestra el manejo de materiales y existencia de
FUNCIÓN residuos para identificar alternativas de prevención y minimización. Se
representa áreas de almacenamiento, puntos de generación, dirección
de flujos, tipo de residuos y cantidad de residuos generados.
• Mapa de energía: identifica consumos de energía y generación, lugares
de consumo, iluminación excesiva, perdida de calor, maquinaria con
exceso de capacidad, conexiones defectuosas y emisiones por uso de
energía.
• Otros ecomapas: ruido, calidad del aire.

• Se utilizan símbolos con un significado claro que sirva para diferenciar las
METODOLOGÍA diversas situaciones dentro de la planta.
 3

2 4
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12 1
5

8
7

6
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10 13

14
 CONSOLIDADO DE ANALISIS DEL ECOMAPA
AREAS
CAUSAS CONSECUENCIAS ACCIONES
CRITICAS
Incremento de costos Mejoramiento en la
Uso de soluciones
COBRIZADO para el tratamiento de eficiencia de los
acidas y básicas
residuos líquidos baños

Generación de Costos por

residuos sólidos almacenamiento,
GALVANIZADO Control de calidad
provenientes del movilización interna y
en insumos
cincado. gestión interna
Generación de lodos
PLANTA DE Perdidas económicas
en el proceso e Capacitaciones del
TRATAMIENTO por el mal uso de las
ineficiencia en el uso personal encargado
DE AGUAS sustancias químicas
de químicos

Deficiencias en la Determinación de la
ZONA DE Mezcla de residuos e
correcta separación y gestión de la
SEGREGACION imposibilidad de una
almacenamiento segregación de
DE RESPEL disposición final
temporal RESPEL .
 • Herramienta de diagnóstico, orientada hacia procesos y producción de
información cuantitativa.
CONCEPTO • Método estructurado de recopilación de flujos hacia el interior y exterior,
de recursos, materias primas, energía, productos, subproductos y
residuos que ocurren en una organización y en un periodo.

• Recopilar y organizar datos para evaluar estrategias de PML, reducción

de costos, administración ambiental y financiera.
FUNCIÓN • Identificar áreas del procesos productivo que requieren intervención para
mejorar desempeño ambiental.
• Identificar procesos u operaciones unitarias ineficientes.

• Primero: Se puede tomar cada uno de los procesos u operaciones

unitarias, como una caja negra, determinando lo que entra y lo que sale
de la misma.
METODOLOGÍA • Segundo: Identifica y evalúa aspectos ambientales de materiales y
energía usada en el proceso.
• Tercero: Identifican impactos ambientales de la actividad que no estén
relacionados con el ciclo de vida del producto.
 ELEMENTOS INFORMACION NECESARIA
 Materiales que se transforman en el producto final del proceso.
 Calcular las cantidades de materia prima.
MATERIAS PRIMAS
 Distinguir cuales materias primas tienen su destino en producto final, y cuales se
utilizan para procesos de transformación.

 Información detallada de cantidades de diferentes tipos de energía y sus fuentes.

ENERGÍA  Distinguir entre fuentes renovables (energía hidroeléctrica) y no-renovables
(combustibles fósiles).

 Materiales necesarios para el proceso de transformación pero no forman parte del

ADITIVOS
producto final. Y cantidad de aditivos.

 Información detallada sobre cantidades y diferentes tipos de residuos sólidos.

-Residuos del productos (productos en el fin de su vida útil.)
RESIDUOS SOLIDOS -Residuos de proceso (materia prima sobrante, productos fuera de especificación)
-Residuos de empaques (materia prima o componentes y empaque de producto)
- Residuos diversos como el polvo que se encuentra en los filtros.

 Información sobre cantidades, concentraciones y diferentes tipos de vertimientos.

RESIDUOS LIQUIDOS
 Distinguir entre soluciones y suspensiones.

RESIDUOS DE GASES  Información detallada de las cantidades y tipos de emisiones.

PRODUCTO  Determinar el producto principal del proceso de transformación, el cual puede ser
TERMINADO producto terminado, un subproducto, un compuesto o un material refinado.
 MASA
Bases Ácidos Medios de Solventes Sales Empaques
20 Kg 20 Kg cultivo (10 Kg) 15 Kg 12 Kg 500 Kg

Muestras a ANÁLISIS DE Generación sólidos

analizar 500 Kg LABORATORIO ordinarios 131 Kg

Generación de RESPEL

Sln Básicas Sln Ácidas Empaques Sólidos Aceites

431 Kg
20 Kg 168 Kg (vidrio) 317 Kg 10 Kg
 HÍDRICO
Agua del acueducto (80 m3)

Muestras a ANÁLISIS DE Vertimientos al

analizar 50 m3 LABORATORIO alcantarillado 40 m3

Generación de RESPEL

Sln Básicas Sln Ácidas Sln Fenoles Aceites

20 m3 20 m3 40 m3 10 m3
 •Responde a las iniciales MATERIALES, ENERGIA Y DESECHOS.
CONCEPTO •Herramienta que estructura e integra todos los impactos ambientales de
una industria y los relaciona con problemas ambientales específicos.

• Detalla las etapas de servicio relacionándolas con insumos y desechos

• Analiza flujo de materias primas, energía, recursos y producción de
FUNCIÓN desechos en un área especifica
• Integra todos los aspectos ambientales de una dependencia o servicio
• Involucra procedimientos, actividades y materiales utilizados

• Materia prima producción, suministro de materiales y componentes.

• Producción Dentro de la planta y empaque.
METODOLOGÍA • Distribución La distribución del producto(puntos de venta)
• Utilización Uso, operación y mantenimiento del producto.
• Disposición final Cómo se desecha el producto, incluyendo su
recuperación.

ETAPAS MATERIALES ENERGÍA DESECHOS

Actividades Energía necesaria para Material residual proveniente

Materia prima o insumo
secuenciales de un llevar a cabo el del procedimiento
que entra al proceso
proceso procedimiento Líquido, Lodo, Sólido, Emisión
 ETAPA MATERIALES ENERGÍA DESECHOS
PRODUCCIÓN DE MEDICAMENTOS LÍQUIDOS Y SEMISÓLIDOS
Ton/mes.
RECEPCIÓN Ton/mes. Kw /mes . Empaques, envases y
INTERMEDIA MP Ascensor de carga embalajes de materias
Insumos primas e insumos

Vertimientos por
purga antes del
Autoclave de mezcla,
Agua envasado y lavado de
grapadora para
PROCESO MP elementos filtrantes y
sellado de envases y
Insumos envases del producto
lumínicas
defectuosos.
Generación de COV’s

Equipos,
infraestructura
LAVADO Agua – jabón Lumínica Vertimientos
Hipoclorito puro
Texapón
 • Los impactos ambientales de productos y procesos ocurren en
diferentes fases de su ciclo de vida. De igual manera, el
tratamiento al final del ciclo de vida puede ser muy diferente de
un producto a otro.
CONCEPTO
• Parte de una visión sistémica, que considera todos los impactos
ambientales “desde la cuna hasta la tumba”, tomando todos los
impactos ambientales durante todo el ciclo de vida del producto
o servicio.
 • Comparación de impactos ambientales de diferentes
productos con la misma función.
• Comparación de un producto con una referencia o estándar.
• Identificar estrategias de mejoramiento ambiental
FUNCIÓN (identificar la fase dominante con respecto al impacto
ambiental).
• Seleccionar materiales para el diseño de nuevos productos.
• Establecer direcciones estrategias para nuevos desarrollos
técnicos.

USUARIOS APLICACIÓN
Desarrollo de nuevos productos
Optimización de procesos
1. Empresas Determinar estrategias
Decisiones de compra
Mercadeo
Determinación de legislación
Aprobar licencias
2. Gobiernos
Estrategias Políticas
Decisiones de compra
Acciones
3. Grupos Ecológicos
Información
Información para productos
4. Consumidores
Decisiones de compra
 • La herramienta de Análisis del Ciclo de Vida consta de dos partes.
• Inventario de ciclo de vida.
METODOLOGÍA • Asignación de impactos

Contempla cuatro (4) pasos.

PASO 1
PASO 2 PASO 3 PASO 4
Definición del objetivo
Análisis de inventario Análisis de Impactos Análisis de Mejoras
y alcance

c. Construcción
del diagrama de
procesos.
a. Definición del i. Reporte y
d. Recolección de g. Clasificación y
objetivo y análisis de
datos. caracterización
alcance. mejoras.
e. Definición de h. Evaluación.
b. Unidad
límites del
funcional.
sistema.
f. Procesamiento
de datos.
 • Define productos a analizar y claridad del motivo por qué hacer el estudio.
• Distinguir entre objetivo(hasta donde llegar) y motivo(para satisfacer).
• Definido el objetivo, se define base de calculo pariendo de:
- Identificación de funciones del producto.
- Selección de función.
PASO 1. - Determinación de unidad funcional.
- Identificación del desarrollo del producto.
- Determinación del flujo de referencia.
• Importante son las fuentes de información y el nivel de detalle de los datos a
recolectar.

• El inventario ciclo de vida, “desde la cuan hasta la tumba” consta de

recolección y procesamiento de datos relacionados con producción y uso
del producto.
• La calidad de resultados del estudio se relacionan con calidad y
transparencia de datos recolectados durante el inventario.
• Los ecobalances dan estructura para datos en la fase, se contemplan
entradas y salidas que son:
PASO 2. Materia Prima: Calcular cantidades, distinguir entre materiales de destino
en producto final y usados para procesos de transformación.
Energía: Información de consumos energéticos.
Auxiliares: Materiales necesarios en procesos de transformación que no
formen parte del producto final.
Residuos Sólidos: Cantidades y tipos de residuos generados .
Residuos de Gases: Cantidad y tipo de emisiones
Producto terminado: Cantidades de producto, subproductos, materiales
refinados.
 •La asignación es traducir los diferentes impactos, calculados en la fase
de inventario, en un ecoindicador integral.
PASO 3. •La interpretación de los impactos hace indispensable para obtener una
unidad de expresión, el propósito es buscar la mejor aproximación a la
realidad.

• La implementación compila toda la información obtenida en pasos

anteriores para forma un juicio final y en la toma de decisiones.
•Ser consistente con metas, alcance propuesto y con resultados
obtenidos.
•Los resultados deben tomar en consideración que:
PASO 4. -Conclusiones enmarcadas con respecto a límites establecidos en el
sistema.
-Resultados del ACV muestran impactos potenciales.
-Tiempo y alcance del estudio depende del personal y recursos
financieros disponibles.
 • Herramienta que analiza la alta o baja probabilidad de efectos indeseables
sobre el ambiente.
• El AR, es una técnica multidisciplinaria que utiliza conceptos desarrollados
CONCEPTO en varias disciplinas entre las que se incluyen la toxicología, epidemiología,
ingeniería, psicología, higiene industrial, seguridad ocupacional y
evaluación del impacto ambienta.

• Sirve para identificar y evaluar los problemas ambientales y de salud

producidos por la realización de actividades peligrosas y de manejo de
sustancias tóxicas.
• Introducción o descubrimiento de una sustancia en el ambiente.
FUNCIÓN • Exposición ocupacional a una sustancia o radiación.
• Contaminación del aire, tanto en espacios interiores como en el ambiente
exterior.
• Disposición de residuos peligrosos.
• Producción, manejo y transporte de sustancias tóxicas

• Identificar los riesgos listado de factores de riesgo ¿existe el peligro? .

• Evaluar los riesgos estimar cantidad, severidad y probabilidad.
• Determinar la importancia de los riesgos análisis de percepción del riego,
METODOLOGÍA análisis de costo/beneficio y análisis de decisiones.
• Comunicación transferencia o intercambio de información sobre niveles de
riesgo a la salud o al medio ambiente
 EMISIÓN DE CONTAMINANTES

Valorización potencial de Emisión potencial de polvo/partículas

contaminantes desde el emplazamiento contaminantes desde emplazamiento

Considerar dirección y velocidad de migración Considerar dirección y distancia del movimiento de

del contaminante en aire. partícula con corrientes de aire.
Principales mecanismos: corriente de aire Principales mecanismos: velocidad del viento, tamaño
dispersión de partícula, movimiento gravitacional, precipitación.

¿Podrían potencialmente el ¿Podrían potencialmente Determinar límites ¿Podrían

arrastre y el agua lluvia los contaminantes probables de potencialmente los
provocar contaminación del alcanzar áreas agrícolas, concentraciones contaminantes alcanzar
suelo para alcanzar aguas de caza o pesca? elevadas aguas superficiales?
subterráneas?

NO SI NO SI
NO SI

Considerar contaminantes
Identificar poblaciones Considerar contaminantes
Considerar contaminantes trasferidos a plantas y
humanas directamente trasferidos al agua
transferidos al agua animales consumidas por el
expuestas a contaminantes superficial, evaluar el
subterránea, evaluar el hombre, evaluar destino en
atmosféricos. destino en este medio.
destino en este medio. estos medios
 • Un indicador es una medida que establece una condición o u problema.
• Sirve de apoyo en la toma de decisiones de carácter empresarial
(planeación, operación, control y verificación).
CONCEPTO • Herramienta de información que permiten medir tendencias
ambientales, proporcionar una foto de una situación actual, y medios
para observar cambios en un cierto plazo.

• Relevante para el ítem de medición: medir el problema o condición

real.
• Entendible para sus usuarios: ser claro e interpretado sólo de una
manera.
• Basado en información confiable: usuarios deben confiar en lo que
CARACTERÍSTICAS muestra el indicador.
• Transparente: Terceras partes deben estar en capacidad de verificar el
origen del valor del indicador.
• Basado en información específica con relación al lugar y el tiempo:
reflejar condiciones específicas claras que permitan reaccionar de
manera adecuada a los resultados que arrojan.
 • Herramienta versátil, de diagnóstico y cuantitativa que
puede aplicarse a la entidad, la cadena de producción,
proceso y producto.
• Los indicadores ambientales se desarrollan en diversos
niveles, desde la compañía como ente individual, a
indicadores sectoriales, nacionales y tienen como
FUNCIÓN propósito brindar información sobre el desempeño
ambiental a fin de desarrollar acciones que aumenten
la conciencia ambiental interna y externa de la
empresa, medir el mejoramiento, dirigir innovaciones,
lograr metas, responder a presiones del mercado e
implementar estrategias de gestión.

METODOLOGÍA

Tema de IDENTIFICACIÓN RELACIONAR

INTERPRETACIÓN Y Decisión
interés DEL ESTADO CAUSAS Y
VALORIZACIÓN.
TÉCNICO. EFECTOS.
ECOINDICADOR DESCRIPCION

EVALUACIÓN DEL Facilitar decisiones de dirección referente al comportamiento ambiental de

COMPORTAMIENTO la organización, mediante selección de indicadores, recopilación y análisis de
AMBIENTAL datos, evaluación de información. (ISO 14301).
INDICADOR DE
Proporciona información sobre el comportamiento ambiental de una
COMPORTAMIENTO
organización (ISO 14031).
AMBIENTAL.
INDICADOR DE
Proporciona información sobre el esfuerzo de la Dirección para influir en el
COMPORTAMIENTO
comportamiento ambiental de una organización (ISO 14031).
DE LA GESTIÓN

INDICADOR DE
Proporciona información sobre el Comportamiento ambiental de las
COMPORTAMIENTO
operaciones de una organización (ISO 14031).
OPERACIONAL

Obtiene mediante comercio de productos y servicios a un precio

Competitivo, que satisfacen necesidades de la sociedad y ofrecen calidad de
ECOEFICIENCIA vida al tiempo que reducen, de manera progresiva, impactos ambientales y la
intensidad de uso de los recursos en todo su ciclo de vida, hasta cuando el
planeta pueda asimilarlos. (WBSCD).

Valor de un producto o servicio dividido por su influencia ambiental (WBCSD)

INDICADOR DE
Valor de la medida de bienestar ofrecida por un producto o servicio dividido
ECOFICIENCIA
por el uso que hace de la naturaleza (EEA)

(WBCSD): World Business Council for Sustainable Development

 • Herramienta que permite registrar costos derivados de la perdida de MP e
insumos, el no aprovechamiento de recursos, generación excesiva de
residuos y mano de obra utilizada para su manejo.
CONCEPTO • Identifica alternativas que contribuyen a la competitividad empresarial y
beneficie al medio ambiente.
• Parte de la concepción de la eficiencia, entre la relación beneficios y
costos.

ORIGEN DE LA INEFICIENCIA

Gastos de insumos no utilizados en el procedimiento, o desperdiciados

Gasto de hora/maquina en transformación de materiales que finalmente no

son utilizados en el proceso

Costos adicionales por calibración y reprogramación de maquinas

Gastos relacionados con el manejo e infraestructura de RESPEL

Pago de multas o compensaciones por contaminación causada

Perdida (costos de oportunidad) por no utilización de la capacidad instalada

 DIVISION CANTIDAD CAUSA $ COSTO
Error en el arte
938 Kg ó Material obsoleto
OPERACIONES $ 20.555.379
56541 unidades No corresponde color de impresión
Productos vencidos
PLANEACIÓN 26578 unidades Material obsoleto por cambio de arte $ 1.017.972

EMPAQUE 2800 unidades No cumple con las especificaciones $ 3.117.458

Subtotal $ 24.690.809

Manejo de RESPEL $ 3.252.824

Total perdidas para LA EMPRESA $ 27.943.633

 •Metodología para diseño de productos industriales en la que el
Medio ambiente es tenido en cuenta al tomar decisiones del
proceso y productos como factor adicional a los que
tradicionalmente se tenían en cuenta.
•Integrar variable ambiental en el diseño de un producto, es
CONCEPTO asignarle el valor que se le da a ganancias, funcionalidad, estética,
ergonomía, imagen y calidad.
•Reduciendo el impacto ambiental del producto a lo largo de su
Ciclo de Vida, desde obtención de materias primas y componentes
hasta su eliminación.

• Mejorar imagen empresarial por mejoras ambientales realizadas

en producto y por proyección de imagen verde.
• Aumentar calidad, analizando detalladamente el producto.
• Diseñar productos con criterios ambientales, pueden cumplirse
demandas e inquietudes sociales de clientes.
FUNCIÓN • Un producto diseñado con criterios ambientales se convierte en
innovador, la metodología de Ecodiseño puede aportar nuevas
ideas sobre estética, funcionalidad, creatividad de desarrollo de
productos.
• Permite un ahorro de costes no sólo de empresa sino del usuario
final, siendo un importante factor de venta.
METODOLOGÍA • Para desarrollar un proyecto de Ecodiseño se establecen 7
etapas claramente diferenciadas. Son las siguientes:

1. Preparación del proyecto:

2. Aspectos Ambientales:

3. Ideas de mejora:

4. Desarrollo de conceptos:
METODOLOGÍA • Para desarrollar un proyecto de Ecodiseño se establecen 7
etapas claramente diferenciadas. Son las siguientes:

5. Producto en detalle:

6. Plan de Acción:

7. Evaluación:
 SE DUPLICA VIDA ÚTIL DE LOS ENVASES DE VIDRIO

Establecieron y desarrollaron Planes de Acción

Proteger de corrosión cáustica en Rayado del desgaste físico generado

proceso de lavado en varias de las líneas de producción.

Aplicar aditivo a las soluciones en máquinas lavadoras de botellas “antiscuffing”.

Instalarr sistemas de aplicación de películas protectoras que renuevan

recubrimientos originales del vidrio y aumenta lubricidad que disminuye abrasión
sufrida por la botella en el transporte “Coating”.

RESULTADOS

Vida útil de una botella desde el punto de vista

caustico se duplicó retornando 20 veces a 40.

Disminuyeron explosiones de botellas en un 20%

Beneficio adicional, reducción del consumo de

vidrio y emisiones asociadas a la producción y
reciclaje de vidrio.
 • Son distintivos otorgados por organizaciones, que garantizan
el cumplimiento de criterios ambientales por parte del
CONCEPTO producto; así el consumidor puede reconocer en un producto
ecoetiquetado, el cumplimiento de especificaciones
ambientales exigidas por el organismo otorgador.

• Se concentra en garantizar calidad ambiental de

determinadas propiedades o características de productos.
• El distintivo otorga información buena y fiable a
consumidores y usuarios.
• Promueve diseño, producción, comercialización, uso y
consumo de productos y servicios que favorezcan la
FUNCIÓN minimización de residuos o la recuperación y reutilización de
subproductos, materias y sustancias que contienen.
• El uso del Distintivo está restringido a productos y servicios
que han sido sometidos voluntariamente por los productores,
comercializadores y titulares al sistema de verificación
establecido.
 PRIMER FILTRO:
La determinación de ¿qué herramienta debe utilizar? está relacionada con el tipo de
información requerida. De acuerdo al tipo de información se divide en 3 grupos
generales:

TÉCNICA/
AMBIENTAL
Impactos ambientales al
interior de organización.
Cantidad de emisiones,
materia prima.
Efectos de impactos al
entorno.
ECONÓMICA
SOCIAL
Costos/ganancias
ambientales: -Efectos al interior
-Interior de empresa de la empresa con
(Muestra ineficiencia/eficiencia) relación a salud
ocupacional.
- Cambios en entorno de
empresa, como medidas -Efectos sobre
legislativas y amenaza y comunidades
oportunidades de
mercado
SEGUNDO FILTRO:
Orientado hacia el alcance de información y sus niveles de profundidad. Con relación a la
gestión ambiental en una empresa, se distingue entre la información cuantitativa y
cualitativa dividiéndose en tres categorías:

ORIENTACIÓN INTEGRACIÓN INVESTIGACIÓN

El objeto es
El objetivo de un El objetivo es
investigar, evaluar y
proyecto ambiental identificar, evaluar y
verificar factibilidad
es identificar probar la factibilidad
de implementar
oportunidades de de implementar
oportunidades de
mejora y evaluar el oportunidades de
mejora ambiental,
valor agregado de mejora ambiental y
con base en una
realizar un estudio a contribuir al buen
evaluación detallada
profundidad . desempeño en un
de productos y áreas
futuro.
de producción.
 TERCER FILTRO:
Enfocado a temas de análisis, la pregunta clave es ¿Qué tema de investigación se
relaciona con la información requerida?, se distinguen tres categorías

GERENCIAL OPERACIONAL ENTORNO

Tema de análisis Se distingue entre
”la empresa como un herramientas de Información
todo“ y se requiere de análisis de procesos requerida está
información general. y de productos enfocada hacia
normas y mercadeo
 SELECCIÓN DE LA HERRAMIENTA

TIPO DE INFORMACIÓN

Ambiental / técnica Económica Social

ALCANCE DE LA INFORMACIÓN

Cualitativa Cuantitativa

Orientación Investigación Integración

TEMA DE ANÁLISIS
Operacional
Gerencial Entorno
Proceso Producto
 Deben estar enfocadas a la prevención de la
contaminación, reducción o minimización desde
su origen, y disminución de la generación de
residuos con el uso de la menor cantidad de
insumos, recursos o materiales.

 En lo posible deben aplicarse gradualmente

iniciando con medidas de bajo costo y alto
potencial de ahorro.
 Evitar o reducir

MINIMIZACIÓN
DE LA
GENERACIÓN

Reuso como materia prima en el proceso

Reuso que le dio origen

Aprovechamiento material en otros

Reciclaje en la procesos
misma
instalación o en
otras Aprovechamiento energético en otros procesos
 BUENAS Medidas orientadas a prevenir perdidas de insumos o
PRACTICAS recursos, minimizar residuos ahorrar agua y energía

SUSTITUCIÓN DE
Acciones tendientes a minimizar los residuos
MP reduciendo o eliminando los materiales peligrosos que
entran al proceso de producción

CAMBIO EN EL
Modificar condiciones de proceso, minimizando
PROCESO consumo de recursos y generación de residuos y
emisiones sin disminuir la calidad del producto

OPTIMIZACIÓN
Reducir consumo de materiales para generar menos
PRODUCTOS /
EMPAQUE desechos
 Modificación del proceso y de equipos para
reducir residuos prioritariamente en el ciclo de
producción
MEJORAS • cambios en los procesos de producción
TECNOLÓGICAS
• cambios en los equipos
• tuberías de conducción
• automatización

Proceso de minimización de
generación de residuos consistente
en recuperar productos utilizados que
de otra manera se convertirán en
productos de desecho
REUTILIZACIÓN • Reintroducir el material dentro de
/ REUSO las línea de flujo a la que pertenece
• Reutilizar el material dentro del
mismo proceso productivo pero no
dentro de la misma línea de flujo
• Utilizar el material no dentro de la
misma actividad industrial sino en
otro proceso
 CONCEPTO EJEMPLOS
BUENAS PRÁCTICAS  Revisar periódicamente uniones o juntas de maquinas
para evitar fugas.
Reducen pérdidas sistemáticas o
 Comprar la cantidad de materiales estrictamente
accidentales, sin exigir mayores
necesaria para cada etapa de producción.
inversiones (sin hacer cambios en
 Capacitar a operarios conforme a cada necesidad.
tecnología o materias primas),
 Utilizar los productos más antiguos dentro del
contribuyen a importantes ahorros
almacenamiento, especialmente las sustancias químicas
económicos, y aumento de la
peligrosas.
productividad.
CAMBIOS O MEJORAS TECNOLÓGICAS  Limpieza mecánica en lugar de limpieza con solventes
y/o detergentes
Adecuación de equipos existentes y
 Uso de automatismos para precisar formulaciones y
adquisición de nuevos para evitar pérdidas
evitar pérdidas que configuren la presencia de RESPEL.
sistemáticas y generación de residuos.
CAMBIO DE MATERIAS PRIMAS E  Cambiar el uso de tintas de base disolvente por base
INSUMOS acuosa.
 Eliminar el uso de catalizadores tóxicos.
Reemplazar materias primas o insumos
 Evitar el uso de filtros desechables en operaciones de
(que contienen sustancias peligrosas), por
limpieza y filtración.
otras ambientalmente amigables.
 CONCEPTO EJEMPLOS
 Desarrollar productos que requieran menos
OPTIMIZACIÓN PRODUCTOS Y EMPAQUES materias primas de carácter peligroso.
 Desarrollar productos de mayor calidad y
Productos con menores contenidos de sustancias durabilidad.
peligrosas y empaques ambientalmente amigables  Reducir volumen de los empaques.
que garanticen la perduración de los productos.  Utilizar menores cantidades de tintas de
impresión en los empaques.
 Reutilizar Solventes.
REUTILIZACIÓN  Reutilizar enjuagues.
 Segregar y reutilizar disolventes para la
Utilización de los RESPEL
limpieza.
REGENERACIÓN  Regeneración de residuos líquidos de enjuague
de una fase a través de tratamientos físicos o
Conjunto de operaciones que permiten devolverle
químicos para ser utilizados en enjuagues de
completa o parcialmente a los residuos, las
otras fases.
características iníciales antes de ser desechados.
RECUPERACIÓN DE RESIDUOS  Usar sistema de recuperación con vapor para
disolventes.
Acondicionamiento de los RESPEL a través de
 Recuperar baños desengrasantes alcalinos
pretratamientos para incorporarlos nuevamente a
mediante un sistema de ultrafiltración.
los procesos y procedimientos.
 IMPLICACIÓN
PROBLEMA ALTERNATIVA ESTRATEGIA COSTO
TÉCNICA ECONÓMICA AMBIENTAL

DIVISIÓN FARMA Y QUÍMICA

Productos y
ACTUALIZACIÓN Ahorro en Cumplimiento
reactivos BUENA Disponibilidad
PERMANENTE DE nuevas de metas
caducos o en PRACTICAS de espacio
INVENTARIOS adquisiciones ambientales
mal estado

DIVISIÓN DE PRODUCCIÓN
Mayor presión
Residuos de y uso de Menor
ADQUIRIR CAMBIO Ahorro tarifa
lavado de menor generación de
HIDROLAVADORA TECNOLÓGICO de agua
maquinas volumen de residuos
agua
Minimización
Residuos por
ROTULAR de costos por
productos de BUENAS Segregación Cumplimiento
PESAR compatibilidad
rechazo y PRACTICAS de residuos de norma
IDENTIFICAR para
terminados
tratamientos
VERIFICAR Ahorro por Disminución de
Colectores de BUENAS Estabilización
ESTADO DE LA consumo emisiones
polvo PRACTICAS de picos
MANGA energético furtivas
 INICIO
Identificar las
Listar las etapas del
Designar un equipo. operaciones generadoras
proceso.
de residuos/emisiones.

Revisar el proceso
Preparar el Asignar costos
Hacer un balance e identificar las
diagrama de flujo para las corrientes
de masa y energía. causas de los
del proceso. residuales.
hechos.
 GENERACIÓN DE OPORTUNIDADES DE PML

Generar opciones de minimización Seleccionar opciones viables.

SELECCIONAR SOLUCIONES DE PML

Evaluar Evaluar Evaluar los Seleccionar
viabilidad viabilidad aspectos soluciones para
técnica. económica. ambientales. implementación.
 IMPLEMENTACIÓN DE LAS SOLUCIONES DE PML
Implementar
Preparar la Monitorear y
soluciones de
implementación. evaluar resultados.
minimización

MANTENIMIENTO DE PROCESO DE PML

Mantener soluciones de Identificar nuevos procesos
minimización. para reducción.
DEFINE FUENTES: Cantidades y tipo de residuos que se generan.

COMPARA: información sobre operaciones unitarias, materias primas,

consumo de agua y residuos.
RESALTA: ineficiencia del proceso y áreas donde la administración es
eficiente.

AYUDA: a establecer metas para reducción.

PERMITE: desarrollo de estrategias rentables de administración de

residuos.
ELEVA: interés entre fuerza de trabajo respecto a beneficios de
reducción.

INCREMENTA: conocimiento sobre el proceso.

CONTRIBUYE: a mejorar eficiencia del proceso.

 BIBLIOGRAFIA
VAN HOOF, BART. Producción Más Limpia, Paradigma de Gestión Ambiental .
Universidad de los Andes, facultad de ing. Industrial. 2008

CORTINAS DE NAVA, CRISTINA. Introducción a la PML. Universidad Autónoma de

México, Programa Universitario del Medio Ambiente. 2005

CNPMLTA. Producción Más Limpia en Colombia. Conceptos sobre motivaciones y

obstáculos para su implementación. 2007

UNEP. Medidas Prácticas de PML que benefician el Medio Ambiente y los Negocios.
Paquete de Acción Medioambiental.

ACERCAR, CINSET. Oportunidades de Producción Más Limpia en los Sectores

Económicos de PYMES. Guías para Empresarios. 2003

CÁMARA DE COMERCIO DE BOGOTÁ. CAE. Manual de Producción Más Limpia para

el Sector Salud 2006.
 Ingeniera Sanitaria U. del Valle
Msc. Saneamiento y Desarrollo Ambiental - U. Javeriana.
Especialización Gestión de Residuos Industriales y Peligrosos
CEPIS, CETESB.
Diplomado de Producción Más Limpia U. de Los Andes

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Teléfonos: 3 15 16 42 - 315 7961972