NORMA ABNT Proteção Incendio em SE

NORMA
BRASILEIRA
ABNT NBR
13231
Segunda edição
29.07.2005
Válida a partir de
29.08.2005
Proteção contra incêndio em subestações
elétricas de geração, transmissão e
distribuição
Fire protection in conventional eletricity substation of transmission
systems
Palavras-chave: Subestação. Proteção contra incêndio. Geração.
Transmissão. Segurança.
Descriptors: Fire. Explosions. Transformers. Reactors. Safety. Fire
protection.
ICS 13.220.20; 29.240.10
Número de referência
ABNT NBR 13231:2005
20 páginas
ABNT NBR 13231:2005
ii ©ABNT 2005 - Todos os direitos reservados
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Impresso no Brasil
ABNT NBR 13231:2005
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Sumário Página
Prefácio ........................................................................................................................
.......................................iv
Introdução....................................................................................................................
.......................................iv
1
Objetivo .......................................................................................................................
............................1
2 Referências
normativas....................................................................................................................
......1
3 Definições, símbolos e
abreviaturas.......................................................................................................3
4 Requisitos
gerais ...........................................................................................................................
.........6
4.1 Elaboração de projetos de implantação de subestações elétricas de geração,
transmissão e
distribuição...................................................................................................................
...........................6
4.2 Sistemas fixos automáticos de CO2 pelo método de inundação total, para
proteção de
transformadores e reatores de potência (projeto, instalação, manutenção e
ensaios)........................7
4.3 Sistemas fixos automáticos de água nebulizada para proteção contra incêndio
de transformadores
e reatores de potência (projeto, instalação, manutenção e
ensaios) ...................................................7
4.4 Sistemas fixos automáticos de prevenção contra explosões e incêndios por
despressurização,
drenagem e agitação de óleo, em transformadores e reatores de potência (projeto,
instalação,
manutenção e
ensaios)........................................................................................................................
...7
4.5 Conjunto hidrante e líquido gerador de espuma sintética para proteção contra
incêndio em
transformador e reator de potência (projeto, instalação, manutenção e
ensaios) ...............................7
5 Requisitos específicos para a elaboração de projetos de implantação de
subestações elétricas
convencionais, atendidas e não atendidas de sistemas de
transmissão..............................................7
5.1 Requisitos das
edificações....................................................................................................................
.7
5.1.1 Requisitos
gerais ...........................................................................................................................
.........7
5.1.2 Requisitos específicos da casa de
controle ...........................................................................................9
5.1.3 Requisitos específicos das edificações de apoio
operacional ............................................................12
5.2 Requisitos de equipamentos e instalações de
pátio............................................................................13
5.2.1 Requisitos
gerais ...........................................................................................................................
.......13
5.2.2 Requisitos específicos de equipamentos e
instalações ......................................................................13
5.3 Outras
instalações ...................................................................................................................
.............16
5.4 Sistemas e equipamentos de proteção contra
incêndio ......................................................................16
5.4.1 Requisitos básicos para
edificações ....................................................................................................16
5.4.2 Casa de
controle .......................................................................................................................
............16
5.4.3 Casa de compensadores
síncronos......................................................................................................16
5.4.4 Requisitos básicos de proteção contra
incêndio .................................................................................16
5.4.5 Bacia de contenção e drenagem de
óleo..............................................................................................19
5.4.6 Caixa separadora de
óleo ......................................................................................................................19
5.4.7 Sistemas fixos automáticos para proteção contra
incêndios..............................................................19
5.4.8 Sistema de
hidrantes .....................................................................................................................
........19
5.4.9 Sistema de detecção e alarme de
incêndio...........................................................................................19
5.5 Requisitos para transformação de subestações do tipo atendida para não
atendida........................20
6
Ensaios.........................................................................................................................
.........................20
ABNT NBR 13231:2005
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Prefácio
A Associação Brasileira de Normas Técnicas (ABNT) é o Fórum Nacional de Normalização.
As Normas Brasileiras, cujo conteúdo é de responsabilidade dos Comitês Brasileiros
(ABNT/CB), dos Organismos
de Normalização Setorial (ABNT/ONS) e das Comissões de Estudo Especiais Temporárias
(ABNT/CEET), são
elaboradas por Comissões de Estudo (CE), formadas por representantes dos setores
envolvidos, delas fazendo
parte: produtores, consumidores e neutros (universidades, laboratórios e outros).
A ABNT NBR 13231 foi elaborada no Comitê Brasileiro de Segurança contra Incêndio
(ABNT/CB-24), pela
Comissão de Estudo de Proteção contra Incêndio em Instalações de Geração e Transmissão
de Energia Elétrica
(CE-24.301.04). O Projeto circulou em Consulta Nacional conforme Edital nº 11, de 30.11.2004,
com o número de
Projeto NBR 13231.
Esta segunda edição cancela e substitui a edição anterior (ABNT NBR 13231:1994), a qual foi
tecnicamente
revisada.
Introdução
Nos últimos anos, o ABNT/CB-24 recebeu sugestões no sentido de atualizar o conjunto das
ABNT NBR 13231:1994, ABNT NBR 8222:1983, ABNT NBR 12232:1992 e ABNT NBR
8674:1984, em particular
no que diz respeito aos seguintes aspectos:
a) adequar a formatação das normas para que possam ser melhor percebidas como fazendo
parte de um
conjunto e não como documentos isolados;
b) atualizar as informações sobre todas as tecnologias disponíveis;
c) colaborar para a consolidação de normas de âmbito internacional (IEC ou ISO) específicas
sobre o assunto.
Na leitura do conjunto, a ABNT NBR 13231 é considerada a Norma principal, onde estão
contemplados:
a) os aspectos gerais e específicos da elaboração de projetos de implantação de instalações;
b) os aspectos gerais do projeto, instalação, manutenção e ensaios dos sistemas indicados na
seção 1.
Nas ABNT NBR 8222, ABNT NBR 12232 e ABNT NBR 8674 estão contemplados os aspectos
específicos de cada
tipo de sistema.
NORMA BRASILEIRA ABNT NBR 13231:2005
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Proteção contra incêndio em subestações elétricas de
geração, transmissão
e distribuição
1 Objetivo
Esta Norma fixa os requisitos mínimos exigíveis para proteção contra incêndios em
subestações elétricas
convencionais, atendidas, desassistidas, teleassistidas, de sistemas de geração, transmissão,
subtransmissão e
distribuição, no que diz respeito a:
a) elaboração de projetos de implantação de instalações;
b) projeto, instalação, manutenção e ensaios de sistemas fixos automáticos de CO2, por
inundação total, com
suprimento de gás em alta pressão, para proteção de transformadores e reatores de potência,
por abafamento
(ver ABNT NBR 12232);
c) projeto, instalação, manutenção e ensaios de sistemas fixos automáticos de água nebulizada
para proteção
contra incêndio de transformadores e reatores de potência (ver ABNT NBR 8674);
d) projeto, instalação, manutenção e ensaios de sistemas fixos automáticos de prevenção
contra explosões e
incêndios em transformadores e reatores de potência por impedimento de sobrepressões
decorrentes de
arcos elétricos internos (ver ABNT NBR 8222).
NOTA Está em estudo a aplicação dos seguintes tipos de sistemas:
― sistemas compostos por conjunto formado por hidrante mais dispositivo de geração de
espuma sintética com
líquido;
― sistemas por inundação utilizando gases diferentes de CO2 .
Os requisitos suplementares para as tecnologias particulares, aplicações e condições
específicas estão descritos
nas ABNT NBR 8222, ABNT NBR 8674 e ABNT NBR 12232.
Para melhor entender as características, requisitos e ensaios prescritos para cada um dos
sistemas cobertos por
este conjunto de normas, deve-se ter atenção aos propósitos dos sistemas cobertos por esta
Norma que podem
ser: a prevenção de incêndios, a extinção de incêndios, a proteção contra exposição e o
controle de propagação
de incêndio, conforme definidos na seção 3.
2 Referências normativas
As normas relacionadas a seguir contêm disposições que, ao serem citadas neste texto,
constituem prescrições
para esta Norma. As edições indicadas estavam em vigor no momento desta publicação. Como
toda norma está
sujeita a revisão, recomenda-se àqueles que realizam acordos com base nesta que verifiquem
a conveniência de
se usarem as edições mais recentes das normas citadas a seguir. A ABNT possui a informação
das normas em
vigor em um dado momento.
NR 10 – Norma Regulamentadora do MTE – Instalações e serviços em eletricidade
NR 23 – Norma Regulamentadora do MTE – Proteção contra incêndios
ABNT NBR 5410:2004 – Instalações elétricas de baixa tensão
ABNT NBR 13231:2005
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ABNT NBR 5418:1995 – Instalações elétricas em atmosferas explosivas
ABNT NBR 7821:1983 – Tanques soldados para armazenamento de petróleo e derivados –
Procedimento
ABNT NBR 8222:2005 – Execução de sistemas de prevenção contra explosões e incêndios por
implemento de
sobrepressões decorrentes de arcos elétricos internos em transformadores e reatores de
potência
ABNT NBR 8674:2005 – Execução de sistemas fixos automáticos de proteção contra incêndio,
com água
nebulizada para transformadores e reatores de potência
ABNT NBR 9077:2001 – Saídas de emergência em edifícios – Procedimento
ABNT NBR 9441:1998 – Execução de sistemas de detecção e alarme de incêndio –
Procedimento
ABNT NBR 9442:1986 – Materiais de construção – Determinação do índice de propagação
superficial de chama
pelo método do painel radiante – Método de ensaio
ABNT NBR 10721:2005 – Extintores de incêndio com carga de pó
ABNT NBR 10898:1999 – Sistema de iluminação de emergência
ABNT NBR 11711:2003 - Portas e vedadores corta-fogo com núcleo de madeira para
isolamento de riscos em
ambientes comerciais e industriais
ABNT NBR 12232:2005 – Execução de sistemas fixos automáticos de proteção contra incêndio
com gás carbônico
(CO2) em transformadores e reatores de potência contendo óleo isolante
ABNT NBR 12693:1993 – Sistemas de proteção por extintores de incêndio – Procedimento
ABNT NBR 13714:2000 - Sistemas de hidrantes e de mangotinhos para combate a incêndio
ABNT NBR 14039:2005 – Instalações elétricas de média tensão de 1,0 kV a 36,2 kV
ABNT NBR NM-IEC 60332-3-10:2005 – Métodos de ensaios para cabos elétricos submetidos
ao fogo – Parte 3:
Ensaio de propagação vertical da chama de cabos em feixes na posição vertical –
Equipamento de ensaio
ABNT NBR NM-IEC 60332-3-21:2005 – Métodos de ensaios para cabos elétricos sob
condições de fogo –
Parte 3-21: Ensaio de propagação vertical da chama em condutores ou cabos em feixes
montados verticalmente –
Categoria A F/R
Categoria A
Categoria B
Categoria C
Categoria D
IEC 60079-10:2002 – Electrical apparatus for explosive atmospheres – Classification of
hazardous areas
ABNT NBR 13231:2005
IEC 61936:2002 – Power installations exceeding 1 kV AC – Part 1: Common rules
ANSI/IEEE 979:1994 – Guide for substation fire protection
ASTM E136:2004 – Standard test method for behavior of materials in a vertical tube furnace at
750°C
NFPA 12:2000 – Standard on carbon dioxide extinguishing systems
NFPA 37:2002 – Standard for installation and use of stationary combustion engines and gas
turbines
NFPA 50A:1999 – Standard for gaseous hydrogen systems at consumer sites
NFPA 90A:1999 – Standard for the installation of air-conditioning and ventilating systems
UL 555:2001 – Fire dampers
3 Definições, símbolos e abreviaturas
Para os efeitos desta Norma, aplicam-se as seguintes definições.
3.1 material incombustível: Material que, na forma em que é aplicado e nas condições
estabelecidas, não
auxilia a combustão nem adiciona calor a um ambiente em caso de sinistro e, quando ensaiado
conforme a
ASTM E136, é considerado não combustível.
3.2 vias e acessos para atendimento a emergências: Áreas ou locais definidos para
passagem de pessoas,
em casos de abandono de emergência, e/ou para transporte de equipamento ou materiais para
extinção de
incêndios, conforme a ABNT NBR 9077.
3.3 edificação de construção superior: Edificação que apresenta as seguintes
características:
a) estrutura de concreto armado ou de aço protegido com alvenaria ou materiais refratários;
b) teto e piso de concreto;
c) paredes de alvenaria;
d) cobertura de material incombustível;
e) instalação elétrica protegida contra o risco de incêndio;
f) forros e pisos falsos incombustíveis;
g) acabamentos de materiais classe B, definidos na ABNT NBR 9442.
3.4 sistema de exaustão: Sistema aplicado com a finalidade de limitar a concentração ou
misturas ar/gás de
um ambiente. É constituído de ventiladores exaustores ou por aberturas protegidas no local de
aplicação.
3.5 sinalização de segurança: Instruções que contêm dizeres que orientam, informam ou
identificam situações
de risco e/ou procedimentos.
3.6 subestação atendida: Instalação operada localmente e que dispõe de pessoas
permanentes ou
estacionadas.
3.7 subestação não atendida: Instalação telecontrolada ou operada localmente por pessoas
não permanentes
ou não estacionadas.
ABNT NBR 13231:2005
3.8 separação de riscos de incêndio: Recursos que visam separar fisicamente edificações
ou equipamentos.
Podem ser áreas livres, barreiras de proteção, anteparos e/ou paredes de material
incombustível, com resistência
mínima à exposição ao fogo de 2h.
3.9 barreiras de proteção: Dispositivos que evitam a passagem de gases, chamas ou calor
de um local ou
instalação para outro vizinho.
3.10 bacia de contenção de óleo isolante e caixa separadora de óleo: A bacia de
contenção é um dispositivo
constituído de grelha, duto de coleta e dreno, preenchido com pedra britada, com a finalidade
de coletar
vazamentos de óleo isolante. A caixa separadora de óleo é um dispositivo que tem como
objetivo armazenar o
óleo e drenar a água proveniente da chuva e do sistema de combate a incêndios.
3.11 parede tipo corta-fogo: Dispositivo aplicado na separação de riscos, que serve para
impedir a propagação
de incêndios de um equipamento ou ambiente e que, se houver necessidade de segurança
contra explosão, deve
ser projetado para tal.
3.12 sistemas de prevenção contra explosões e incêndios em transformadores e
reatores de potência por
impedimento de sobrepressões decorrentes de arcos elétricos internos: Sistemas
cujo objetivo é evitar a
explosão e incêndio do equipamento protegido por impedir que a sobrepressão resultante da
ocorrência de arcos
elétricos internos cause danos à sua integridade.
3.13 sistema automático de detecção: Conjunto de dispositivos destinados a detectar
calor, chama e fumaça, e
a ativar dispositivos de sinalização, alarme e equipamentos de proteção.
3.14 sistema de água nebulizada: Sistema de tubulações fixas conectadas à fonte
confiável de água, equipado
com bicos de nebulização, válvulas de dilúvio, instrumentos e dispositivos de comando e
sinalização, destinado à
proteção contra incêndio, por nebulização de água.
3.15 anel de distribuição (de sistemas de água nebulizada): Parte da tubulação que
circunda o equipamento
protegido, na qual estão conectados os bicos de nebulização.
3.16 área do prisma envolvente (de sistemas de água nebulizada): Área
correspondente à soma das áreas
das faces superior e laterais de um prisma retangular que envolve o equipamento, inclusive as
bases das buchas
de alta e baixa tensões.
3.17 bico de nebulização (de sistemas de água nebulizada): Dispositivo de orifício fixo
normalmente aberto,
para descarga de água sob pressão, destinado a produzir neblina de água com forma
geométrica definida.
3.18 controle de combustão (de sistemas de água nebulizada): Aplicação de água
nebulizada sobre o
equipamento ou área onde ocorrer um incêndio, para controlar a combustão e limitar a
liberação do calor até que o
fogo seja extinto.
3.19 descarga não efetiva (de sistemas de água nebulizada): Parte de descarga dos
bicos de nebulização
que não tem efeito na superfície a ser protegida, devido a certos fatores como vento ou
pressões inadequadas de
água.
3.20 distância elétrica: Distância mínima em linha reta entre partes energizadas expostas de
um equipamento e
partes metálicas do sistema fixo de proteção.
3.21 impingimento (de sistemas de água nebulizada): Colisão de gotículas de água
projetadas diretamente de
um bico de nebulização sobre uma superfície.
3.22 nebulização (de sistemas de água nebulizada): Formação de neblina constituída de
finas gotículas de
água não contínuas.
3.23 proteção contra exposição (de sistemas de água nebulizada): Aplicação de água
nebulizada sobre
estrutura ou equipamentos próximos ao equipamento em chamas, para limitar a absorção de
calor a um nível que
evite danos, falhas e a propagação do incêndio.
ABNT NBR 13231:2005
3.24 taxa de descarga (de sistemas de água nebulizada): Vazão de água por unidade
de área a proteger,
expressa em metros cúbicos por hora por metro quadrado (m3/h/m2).
3.25 válvulas de dilúvio (de sistemas de água nebulizada): Válvula de descarga de
água sob pressão de
abertura total, normalmente fechada, de acionamento manual ou automático, ativada por um
sistema automático
de detecção, destinada a permitir o fluxo de água para os bicos de nebulização.
3.26 sistema fixo de inundação total com CO2: Instalação fixa constituída de baterias de
cilindros de CO2,
tubulação, válvulas, difusores, rede de detecção, sinalização e alarme; painel de comando e
acessórios, destinada
a extinguir um incêndio por abafamento, através de descarga de CO2 no interior de um recinto
fechado que
contém o equipamento protegido.
3.27 inundação total em sistemas com CO2: Descarga de CO2, através de difusores fixos
no interior do recinto
que contém o equipamento protegido, de modo a permitir uma atmosfera inerte com uma
concentração
determinada de gás a ser atingida em tempo determinado.
3.28 alarme de incêndio: Dispositivo de acionamento automático e desligamento manual,
destinado a alertar a
existência de um incêndio no risco protegido.
3.29 bateria de cilindros de CO2 (em sistemas com CO2 por inundação total):
Conjunto de cilindros de CO2
ligados por conexões flexíveis ao coletor de distribuição de gás.
3.30 cabeça de descarga operada por pressão (em sistemas com CO2 por inundação
total): Dispositivo fixo
adaptado na válvula do cilindro de CO2, para possibilitar sua abertura e conseqüente descarga
ininterrupta do gás.
É acionado por pressurização de CO2 proveniente do cilindro-piloto.
3.31 cabeça elétrica de comando (em sistemas com CO2 por inundação total):
Dispositivo de comando
elétrico destinado a acionar válvulas direcionais e/ou válvulas de descarga dos cilindros-piloto
de CO2.
3.32 chave de bloqueio (em sistemas com CO2 por inundação total): Dispositivo de
acionamento manual
destinado a bloquear temporariamente o disparo automático do sistema fixo de CO2.
3.33 cilindro de CO2 (em sistemas com CO2 por inundação total): Vaso vertical de
forma cilíndrica construída
em aço, equipado com válvula de descarga, tubo-sifão, dispositivo de segurança e tampa de
proteção para válvula
de descarga, destinado a armazenar CO2 em condições de alta-pressão, normalmente com
capacidade para 45 kg.
3.34 cilindro-piloto de CO2 (em sistemas com CO2 por inundação total): Cilindro de
CO2 integrante da
bateria de cilindros, cuja válvula de descarga é acionada por um dispositivo de comando
destinado a estabelecer o
fluxo inicial de CO2 para abrir por pressão as cabeças de descarga dos demais cilindros da
bateria.
3.35 comutador de pressão (em sistemas com CO2 por inundação total): Dispositivo
de funcionamento sob
pressão de CO2, destinado a ativar sistemas e dispositivos de sinalização e alarme e a ligar ou
desligar circuitos
elétricos de alimentação de equipamentos.
3.36 difusor de CO2 (em sistemas com CO2 por inundação total): Dispositivo de
instalação fixa, equipado com
espalhador de orifícios calibrados, destinado a proporcionar a descarga de CO2 sem
congelamento interno e com
espalhamento uniforme.
3.37 dispositivo de segurança (em sistemas com CO2 por inundação total):
Dispositivo fixo de
funcionamento automático, instalado no coletor de distribuição da bateria de cilindros ou nas
válvulas de descarga
dos cilindros, destinado a aliviar sobrepressões.
3.38 gás carbônico ou dióxido de carbono (CO2): Gás não corrosivo, eletricamente não
condutivo, incolor e
inodoro nas condições normais, armazenado na forma liquefeita sob pressão, adequado para
extinção do fogo por
redução da concentração de oxigênio e/ou da fase gasosa do combustível no ar (abafamento)
até o ponto que
impede ou interrompe a combustão. Descarregado na atmosfera, forma uma nuvem branca de
partículas de
gelo-seco e vapor de água no ar.
ABNT NBR 13231:2005
3.39 listagem confiável (em sistemas com CO2 por inundação total): Listagem de
dados e características de
projeto de equipamentos ou dispositivos, publicada pelo fabricante e reconhecida por órgãos
regulamentadores ou
normativos, aceita pelo proprietário da instalação ou seu proposto legal designado.
3.40 ramal de distribuição de CO2 (em sistemas com CO2 por inundação total): Parte
da tubulação contida
no recinto protegido, na qual estão conectados os difusores de CO2.
3.41 rede de detecção, sinalização e alarme (em sistemas com CO2 por inundação
total): Conjunto de
dispositivos de atuação automáticos destinados a detectar calor, fumaça ou chama, e a atuar
em equipamentos de
proteção e dispositivos de sinalização e alarme.
3.42 válvula direcional (em sistemas com CO2 por inundação total): Dispositivo fixo
instalado na tubulação,
que permite o direcionamento de CO2 para o risco protegido, sempre que a lateral de cilindros
atender a mais de
um risco.
3.43 válvula de purga (em sistemas com CO2 por inundação total): Dispositivo fixo
instalado no coletor de
distribuição de gás que purga na atmosfera pequenas quantidades de CO2 que porventura
venham a vazar dos
cilindros para o interior no coletor de distribuição de gás. Seu fechamento é automático para a
própria pressão de
CO2, quando disparado.
3.44 conjunto hidrante e líquido gerador de espuma sintética: Conjunto composto por
um hidrante fixo, do
tipo horizontal ou tipo coluna, dotado de válvulas-gaveta e adaptadores tipo engate rápido,
mangueiras, armário
para abrigo de mangueiras, sistema de bombeamento para aumentar a pressão de água, e
equipamento provido
de tanque, fabricado em fibra de vidro para armazenar o líquido gerador de espuma sintética.
3.45 fluidos resistentes ao fogo: Fluidos dielétricos, para uso em transformadores ou
outros equipamentos,
que possuem ponto de combustão mínimo de 300ºC.
3.46 prevenção de incêndio: Quando aqui empregado, este termo significa prover os meios
para evitar que o
incêndio venha a ocorrer.
3.47 extinção de incêndio: Quando aqui empregado, este termo significa apagar um
incêndio com o uso
apropriado de meios adequadamente dimensionados.
3.48 proteção contra exposição: Quando aqui empregado, este termo significa prover os
meios para minimizar,
durante um certo período de tempo, a influencia e danos conseqüentes de um incêndio, de um
determinado
equipamento, sobre outros equipamentos e instalações.
3.49 controle de propagação de incêndio: Quando aqui empregado, este termo significa
prover os meios para
controlar, durante um certo período de tempo, a intensidade do incêndio.
3.50 proteção aprimorada: Introdução de proteções adicionais ao projeto do equipamento,
de modo que este
venha a possuir maior segurança contra explosão, incêndios ou riscos associados aos arcos
elétricos,
sobrecorrentes e curto-circuitos.1)
4 Requisitos gerais
4.1 Elaboração de projetos de implantação de subestações elétricas de
geração, transmissão e
distribuição
4.1.1 Para casos não cobertos por esta Norma, consultar a ANSI/IEEE 979.
____________________________
1) Paramais informações sobre aplicações, detalhes construtivos e exemplos de proteção aprimorada,
consultar Factory Mutual
Global 3990 – Property loss prevention data sheets – Transformers – Revised may 2003.
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4.1.2 Os aspectos técnicos legais recomendados pelas NR 10 e NR 23, bem como os
regulamentados pelo
Corpo de Bombeiro e Códigos de Obras Municipais, devem ser obrigatoriamente observados.2)
A aplicação desta Norma em subestações elétricas convencionais deve ser precedida de uma
análise de risco de
incêndio da subestação, a fim de se verificar sua adequação.
4.1.3 As distâncias elétricas entre as partes do sistema e partes energizadas não devem ser
menores que as
especificadas na ABNT NBR 14039 e na IEC 61936.
4.2 Sistemas fixos automáticos de CO2 pelo método de inundação total, para
proteção de
ensaios)
Para demais condições e requisitos, ver ABNT NBR 12232.
4.3 Sistemas fixos automáticos de água nebulizada para proteção contra
incêndio de
ensaios)
Para demais condições e requisitos, ver ABNT NBR 8674
4.4 Sistemas fixos automáticos de prevenção contra explosões e incêndios
por
despressurização, drenagem e agitação de óleo, em transformadores e
reatores de potência
(projeto, instalação, manutenção e ensaios)
Para demais condições e requisitos, ver ABNT NBR 8222.
4.5 Conjunto hidrante e líquido gerador de espuma sintética para proteção
contra incêndio em
transformador e reator de potência (projeto, instalação, manutenção e
ensaios)
Em estudo.
5 Requisitos específicos para a elaboração de projetos de implantação
de subestações
elétricas convencionais, atendidas e não atendidas de sistemas de
transmissão
5.1 Requisitos das edificações
5.1.1 Requisitos gerais
5.1.1.1 Arranjo físico da subestação
5.1.1.1.1 Deve ser prevista a separação física entre edificações, entre equipamentos e
edificações, e entre
equipamentos que apresentem considerável risco de incêndio e explosão.
5.1.1.1.2 Todas as edificações de apoio operacional devem ser previstas em áreas
especificadas separadas
fisicamente da casa de controle e das instalações de pátio.
5.1.1.1.3 Devem ser previstas vias livres para acesso de viaturas para combate a incêndio.
_____________________________
2) Quanto à necessidade para a regulamentação de proteção contra incêndio, para efeitos de seguro
contra incêndio da
edificação, deve ser consultada a Circular SUSEP nº 006/92, constante da Tarifa do Seguro Incêndio do
Brasil – TSIB.
ABNT NBR 13231:2005
5.1.1.2 Requisitos construtivos
Todas as edificações devem ser de construção superior, conforme definido na seção 3.
5.1.1.3 Instalações elétricas auxiliares de força
Devem ser de acordo com as ABNT NBR 5410, ABNT NBR 5418, ABNT NBR 9442, ABNT
NBR 14039,
ABNT NBR NM-IEC 60332-3-10, ABNT NBR NM-IEC 60332-3-21, ABNT NBR NM-IEC 60332-
3-22,
ABNT NBR NM-IEC 60332-3-23, ABNT NBR NM-IEC 60332-3-24, ABNT NBR NM-IEC 60332-
3-25 e NR 10.
5.1.1.4 Vias para passagem de cabos
As aberturas para passagem de cabos em pisos, paredes e tetos devem ser fechadas com
barreiras de proteção
incombustível, visando evitar a transferência de gases, calor e chamas de um ambiente para
outro. O sistema
empregado deve apresentar resistência mínima ao fogo de 2 h, comprovada através de
ensaios de tipo, ser
compatível com o meio onde for instalado, ser moldável e de fácil remoção, isolante térmico e
dielétrico e não
deteriorar, quando em contato com material isolante dos cabos elétricos (ver figura 1).
a) Abertura para passagem de cabos em feixe
b) Abertura para passagem de cabos entre ambientes e locais isolados
ABNT NBR 13231:2005
c) Abertura para passagem de cabo individual
Figura 1 — Aberturas para passagem de cabos
5.1.1.5 Aberturas
As portas e janelas de vidro, quando houver, devem ser posicionadas para abrir
respectivamente, no sentido de
saída e para o exterior.
5.1.1.6 Instalação de climatização
As instalações de ar-condicionado, ventilação, aquecimento e exaustão, sob o ponto de vista
de proteção contra
incêndios, devem atender aos requisitos das NFPA 90 A e UL 555, quando previstos
amortecedores corta-fogo.
5.1.2 Requisitos específicos da casa de controle
5.1.2.1 Geral
Só devem ser empregados móveis e utensílios fabricados com materiais incombustíveis ou no
mínimo
autoextinguíveis.
5.1.2.2 Sala de baterias
5.1.2.2.1 A concentração máxima permitida de hidrogênio no ambiente, gerada em
decorrência do
funcionamento das baterias, não deve ser maior que 1% do volume do ar ambiente.
5.1.2.2.2 Quando houver sistema de exaustão forçada, deve-se prever que o seu
funcionamento seja de forma
ininterrupta e possua intertravamento com o processo de carga e descarga das baterias.
Recomenda-se que o
acionamento possa ser feito por meio de detector de concentração de hidrogênio no ambiente
e alarme da
ocorrência.
5.1.2.2.3 A instalação elétrica, no ambiente da sala de bateria, deve atender aos requisitos da
ABNT NBR 5418.
5.1.2.3 Salas, galerias, canaletas e túneis de cabos
5.1.2.3.1 A instalação de cabos, quanto à propagação de incêndio, deve estar de acordo com
o disposto na
ABNT NBR 5410.
ABNT NBR 13231:2005
5.1.2.3.2 O pé-direito das salas, galerias e túneis deve ser no mínimo 2 m, considerado entre
o piso e o teto.
O arranjo físico deve permitir o acesso de um homem equipado com aparelho de respiração
autônoma, a
desocupação imediata e a extinção de incêndio com a utilização de extintores portáteis.
5.1.2.3.3 Deve ser prevista ventilação natural completada por ventilação forçada, de acordo
com os requisitos
da NFPA 90A.
5.1.2.3.4 As salas, galerias e túneis devem possuir sistemas de iluminação de emergência de
acordo com os
requisitos da ABNT NBR 10898.
5.1.2.3.5 As figuras 2 e 3 mostram exemplos de alternativas para vedação dos cabos contra o
risco de incêndio
ou alastramento das chamas.
Figura 2 — Exemplo de vedação de cabos posicionados em bandejas, dentro de
salas, galerias ou túneis
ABNT NBR 13231:2005
a) Com aplicação de caixas de areia em canaletas internas
b) Com aplicação de duto vedado, em canaletas externas
Figura 3 — Barreiras em canaletas de cabos
ABNT NBR 13231:2005
5.1.2.4 Escritório, almoxarifado, oficina e copa
5.1.2.4.1 As paredes limítrofes destes ambientes devem ser de alvenaria, sendo o mobiliário
de fabricação em
material incombustível e em quantidade mínima necessária.
5.1.2.4.2 Os materiais e produtos inflamáveis devem ser mantidos em locais específicos,
isolados, protegidos e
sinalizados com rotulação específica.
5.1.2.4.3 A instalação de gás inflamável (GLP) deve prever recipiente de armazenamento em
local externo,
protegido e ventilado, bem como as tubulações para transportes do gás devem ser de metal e
equipadas com
dispositivo para isolamento do fornecimento.
5.1.3 Requisitos específicos das edificações de apoio operacional
5.1.3.1 Casa do grupo gerador de emergência
5.1.3.1.1 Os painéis de controle devem ser instalados de forma a constituírem riscos de
incêndio independente,
conforme 3.8.
5.1.3.1.2 Devem ser previstas, próximas ao grupo gerador, canaletas para coleta e drenagem
de óleo
combustível, que devem encaminhar os resíduos para caixa coletora.
5.1.3.1.3 Deve ser prevista ventilação natural, podendo ser completada por ventilação
forçada, de acordo com
os requisitos da NFPA 90 A, de modo a impedir que a temperatura atinja valores elevados e
que haja o acúmulo
de vapores combustíveis.
5.1.3.1.4 A necessidade de classificação de área conforme a IEC 60079-10 ou Norma
Brasileira equivalente,
nas salas de geradores e nas casas de bombas com motores a diesel, deve ser avaliada
levando-se em
consideração as condições do local ( drenagem, ventilação natural ou forçada etc).
5.1.3.1.5 A instalação de descarga de gases de motor do gerador deve possuir proteção
térmica e a descarga
de gases deve ser realizada para área externa da edificação.
5.1.3.1.6 O banco de baterias do motor do gerador deve ser instalado em local protegido e
ventilado, podendo
estar situado no próprio compartimento do gerador (ver 3.8).
5.1.3.1.7 O tanque de óleo combustível, para alimentação do motor do gerador, deve ser
instalado em local
externo da edificação, sinalizado, protegido contra intempéries, provido de drenagem, suspiro,
aterramento e
meios de coleta de resíduos ou vazamento de acordo com os requisitos da ABNT NBR 7821 e
da NFPA 37.
5.1.3.2 Casa de bombas
5.1.3.2.1 Bombas de incêndio, com motores de combustão interna de características
semelhantes a motores de
grupos geradores, devem atender aos requisitos de 5.1.3.1.
5.1.3.2.2 Os painéis de controle e comando das bombas de incêndio devem ser
independentes, situados em
locais ventilados, de fácil acesso (ver 3.8).
5.1.3.3 Casa de compensador síncrono
5.1.3.3.1 A edificação deve ser à prova de explosão, quando necessário.
5.1.3.3.2 Os painéis de controle e comando dos compensadores síncronos, quanto à sua
localização, devem
atender o disposto em 3.8.
5.1.3.3.3 O arranjo físico deve prever as possibilidades de entrada de um homem equipado
com aparelho de
respiração autônoma, a desocupação imediata e a extinção de incêndio com a utilização de
extintores portáteis.
ABNT NBR 13231:2005
5.1.3.3.4 O local de armazenamento de cilindros de hidrogênio deve ser protegido contra
intempéries, ventilado
adequadamente e sinalizado, alertando-se sobre o risco de explosão.
5.1.3.4 Oficina eletromecânica
O arranjo físico deve prever áreas de circulação, de acesso a equipamentos de extinção de
incêndio, locais para
manutenção de equipamentos e de armazenamento de materiais, bem como intercomunicação
com outras
instalações de apoio operacional. Os acessos devem ser protegidos por meio de portas tipo
corta-fogo, de acordo
com a ABNT NBR 11711.
5.2 Requisitos de equipamentos e instalações de pátio
5.2.1 Requisitos gerais
Os equipamentos que apresentam risco de incêndio em potencial devem atender às condições
de separação
física (ver 3.8) e de isolamento (ver 3.9).
5.2.2 Requisitos específicos de equipamentos e instalações
5.2.2.1 Cubículos
5.2.2.1.1 Os cubículos devem atender aos requisitos de segurança contra explosão e incêndio
conforme a
NR 10. As muflas de cabos devem ser isoladas a seco por fita ou massa para alta-tensão.
5.2.2.1.2 O ambiente interno dos cubículos deve ser estanque, ou seja, quando existirem
equipamentos
refrigerados ou isolados a óleo, eventuais vazamentos devem ficar retidos de forma segura. As
aberturas para
passagem de cabos podem ser vedadas conforme 5.1.1.4.
5.2.2.2 Transformadores e reatores de potência
As conseqüências de incêndios e explosões em transformadores e reatores causadas por
arcos elétricos internos
são freqüentemente severas devido à grande quantidade de energia envolvida e as
sobrepressões decorrentes.
Deve ser considerada a possibilidade de que óleo em chamas e partes sólidas sejam
arremessados a certa
distância durante uma explosão. Deve ser dada atenção ao uso de transformadores com
proteção aprimorada,
conforme definida na seção 3, e ao projeto das obras civis para que o local da eventual
evacuação de óleo e
gases em chamas não esteja localizado de forma tal a realimentar o fogo.
Os transformadores e reatores de potência devem ser instalados, de preferência, externamente
às edificações,
sobre bacias de contenção (ver 5.4.5) e separados fisicamente (ver 3.8), de modo a prevenir
que a queima de um
transformador ou reator de potência cause risco de incêndio a outros equipamentos ou objetos.
Devem ser consideradas distâncias mínimas entre os transformadores ou reatores de potência
e edificações ou
outros equipamentos conforme indicado nas tabelas 1 e 2. Caso não seja possível aplicar as
distâncias mínimas
indicadas nas referidas tabelas, deve ser providenciado o uso de paredes tipo corta-fogo,
conforme 5.4.4.4.
As distâncias horizontais indicadas na tabela 1 são medidas a partir da lateral do transformador
nos seguintes
casos:
― transformadores utilizando fluidos resistentes ao fogo;
― transformadores contendo volume de óleo mineral menor que 2 000 L e onde não for
necessário declive do
solo ao dique.
Para transformadores contendo volume de óleo mineral maior ou igual a 2 000 L, as distâncias
horizontais
indicadas na tabela 1 devem ser consideradas a partir da borda do dique ou bacia de
contenção (ver figura 4).
ABNT NBR 13231:2005
Tabela 1 — Distâncias mínimas de separação entre transformadores e reatores a
edificações
Distância Horizontal
Volume de
líquido isolante
Edificações
resistentes ao fogo
por 2 h
Edificações não
combustíveis
Edificações
combustíveis
Distância
Tipo do líquido isolante vertical
do transformador
Lmmmm
< 2 000 1,5 4,6 7,6 7,6
> 2 000
e
< 20 000
Óleo mineral 4,6 7,6 15,2 15,2
> 20 000 7,6 15,2 30,5 30,5
Fluido resistente ao < 38 000 1,5 1,5 7,6 7,6
fogo – Transformador
sem proteção
aprimorada
> 38 000 4,6 4,6 15,2 15,2
Fluido resistente ao
fogo – Transformador
com proteção
aprimorada
Não se aplica 0,9 0,9 0,9 1,5
Tabela 2 — Distâncias mínimas de separação entre transformadores e reatores a
equipamentos
Tipo do líquido isolante do transformador
Volume de líquido isolante
L
Distância
m
Óleo mineral < 2 000 1,5
Óleo mineral < 2 000 1,5
Óleo mineral entre 2 000 e 20 000 inclusive 7,6
Óleo mineral > 20 000 15,2
Fluido resistente ao fogo – Transformador sem
proteção aprimorada < 38 000 1,5
Fluido resistente ao fogo – Transformador sem
proteção aprimorada > 38 000 7,6
Fluido resistente ao fogo – Transformador com
proteção aprimorada Não se aplica 0,9
ABNT NBR 13231:2005
H1
H2
H1
H2
Transformador isolado a
óleo mineral
Dique
Construção
não combustível
H1 se aplica a transformadores com volume de óleo mineral menor que 2 000 L e onde não for necessário
declive do solo
ao dique. A distância horizontal é medida do transformador à edificação.
H2 se aplica a transformadores com volume de óleo maior ou igual a 2 000 L. A distância horizontal é
medida do dique à
edificação.
Figura 4 — Distâncias mínimas de separação entre transformador isolado a óleo
mineral e edificação
5.2.2.2.1 A passagem de estruturas sobre transformadores ou reatores de potência deve se
restringir às
essenciais.
5.2.2.2.2 Preferencialmente, as paredes tipo corta-fogo não devem ser utilizadas como meio
de suporte de
equipamentos, tais como: barramentos, isoladores, suportes, pára-raios e outros.
5.2.2.2.3 Locais ou áreas específicas devem ser previstos para instalação dos dispositivos de
comando e
acionamento dos sistemas fixos de proteção contra incêndios.
ABNT NBR 13231:2005
5.2.2.3 Canaletas de cabos
5.2.2.3.1 Meios de isolamento devem ser previstos de modo a evitar a penetração de óleo
isolante ou detritos
nas canaletas.
5.2.2.3.2 Canaletas distintas devem ser previstas para obrigar cabos e tubulações, sendo
utilizados suportes de
material incombustível. Admite-se a utilização de barreiras de proteção, conforme 3.9 e figura
1-c.
5.3 Outras instalações
Todas as demais edificações, como oficina eletromecânica, almoxarifado e depósitos, não
contempladas em 5.1.3,
devem constituir riscos de incêndio e ser isoladas das demais instalações (ver 3.8).
5.4 Sistemas e equipamentos de proteção contra incêndio
5.4.1 Requisitos básicos para edificações
5.4.1.1 Os ambientes da casa de controle e das edificações de apoio operacional devem ser
protegidos
contra o risco de incêndio por sistema de extintores de incêndio, nos termos definidos na ABNT
NBR 12693 e por
iluminação de emergência, de acordo com a ABNT NBR 10898, ou por sistema similar próprio,
previsto na
instalação.
5.4.1.2 Em função da análise de risco de incêndio e da importância da subestação no sistema
de transmissão,
esta pode vir a ter sistemas de proteção contra incêndios complementares, para a sua
proteção.
5.4.2 Casa de controle
5.4.2.1 Os quadros de supervisão e comando dos sistemas fixos de proteção contra incêndio
da subestação
devem estar localizados na sala de controle ou em área de supervisão contínua. A sinalização,
luminosa e sonora,
de funcionamento dos quadros, deve ser diferente de outras existentes no local.
5.4.2.2 Os meios de comunicação entre a sala de controle e o pátio devem ser previstos, bem
como outras
subestações próximas, centrais de Corpos de Bombeiros ou outras entidades de atendimento.
5.4.2.3 Quando o risco de incêndio existente na instalação orientar para necessidade da
utilização de sistema
fixo de proteção por gases, este sistema deve ser de acordo com a NFPA 12.
5.4.3 Casa de compensadores síncronos
Quando os compensadores síncronos forem do tipo resfriados a hidrogênio (H3), os ambientes
onde estiverem
instalados os recipientes de H2 e aqueles onde existem equipamentos ou passagem de
tubulações de gás devem
ser providos de meios para detecção de vazamentos. As instalações devem atender aos
requisitos da NFPA 50 A.
5.4.4 Requisitos básicos de proteção contra incêndio
5.4.4.1 Extintores de incêndio sobre rodas
Os extintores devem ser dimensionados conforme a ABNT NBR 12693.
5.4.4.1.1 Os conjuntos de transformadores, de reatores de potência e reguladores de tensão,
bem como
unidades individuais destes equipamentos, devem ser protegidos com extintores de incêndio de
pó químico com
capacidade de 50 kg.
ABNT NBR 13231:2005
5.4.4.1.2 Os extintores devem ser instalados em locais de fácil acesso, sinalizados, abrigados
contra
intempéries e identificados.
Os extintores devem ser equipados com rodas especiais para o deslocamento sobre
superfícies irregulares, por
exemplo locais com brita, possuindo diâmetro e largura dimensionados para esta finalidade e
carga de pó químico
seco à base de bicarbonato de sódio (faixa II de operação), conforme a ABNT NBR 10721.
5.4.4.2 Extintores de incêndio portáteis
As edificações de uma subestação devem ser protegidas, de preferência, por extintores de
incêndio portáteis de
gás carbônico (CO2) e pó químico seco à base de bicarbonato de sódio (faixa II de operação),
de acordo com a
ABNT NBR 12693.
5.4.4.3 Barreiras de proteção
As barreiras de proteção devem ser instaladas para separação de riscos de incêndio.
5.4.4.4 Parede tipo corta-fogo
5.4.4.4.1 A parede tipo corta-fogo deve apresentar as seguintes dimensões para
transformadores e reatores de
potência:
a) para transformadores, a altura deve ser de 0,40 m acima do topo do tanque conservador de
óleo;
b) para reatores de potência, a altura deve ser de 0,60 m acima do topo de tanque;
c) o comprimento total da parede deve no mínimo ultrapassar o comprimento total do
equipamento protegido em
0,60 m;
d) a distância livre mínima de separação física entre a parede e o equipamento protegido deve
ser 0,50 m;
e) para edificações e equipamentos, quando a distância livre de separação física for inferior a
8,0 m, a parede
corta- fogo deve atender aos requisitos da IEC 61936.
5.4.4.4.2 Para edificações e equipamentos, quando a distância livre de separação física for
inferior a 8 m,
devem ser considerados os seguintes critérios:
a) a parede sofrendo colapso estrutural e caindo, parcial ou totalmente, não deve atingir
equipamentos,
edificações ou vias de trânsito de pessoas;
b) a parede não deve permitir a passagem de calor e chamas para locais próximos.
5.4.4.4.3 Para edificações e equipamentos, quando a distância livre de separação física for
superior a 15 m,
não há necessidade de separá-los, interpondo-se parede tipo corta-fogo.
NOTA A forma de aplicação das paredes tipo corta-fogo está exemplificada na figura 5.
ABNT NBR 13231:2005
a) Separação por área física livre
b) Separação por parede corta-fogo entre edificação e equipamento
c) Separação por parede corta-fogo entre equipamentos
Figura 5 — Tipos de separação
ABNT NBR 13231:2005
5.4.5 Bacia de contenção e drenagem de óleo
5.4.5.1 Os transformadores e reatores de potência devem ser instalados sobre bacias de
contenção
(ver 5.2.2.2). A finalidade da bacia de contenção é receber o óleo do equipamento, em eventual
vazamento, e as
águas da chuva e do sistema de proteção contra incêndios.
5.4.5.2 A bacia de contenção e drenagem de óleo deve ser preenchida com pedra britada
número 3 (19 mm a
38 mm).
5.4.5.3 A bacia deve ter dimensões tais que excedam em 0,5 m a projeção do equipamento e
o seu volume
deve ser igual ao volume do óleo contido no respectivo equipamento. O volume útil, após a
colocação da pedra
britada, deve ser no mínimo 40% do volume da bacia.
5.4.5.4 No seu ponto mais baixo, as bacias devem ter uma caixa de captação que permita a
saída da mistura
água + óleo para a tubulação de coleta da caixa separadora de óleo.
5.4.5.5 As caixas de captação devem ter em sua parte superior uma grelha que impeça a
entrada da pedra
britada.
5.4.5.6 O fluido drenado deve ser encaminhado para sistema coletor específico, que permita
separar a água e
o óleo isolante.
5.4.6 Caixa separadora de óleo
A caixa separadora de óleo tem como objetivo armazenar o óleo e possibilitar a drenagem da
água, tendo as
seguintes características:
a) permitir fácil retirada do óleo isolante drenado;
b) permitir a drenagem da água;
c) apresentar resistência à corrosão pela água e pelo óleo isolante;
d) possuir meios com proteção que possibilitem a inspeção interna;
e) apresentar capacidade mínima correspondente à vazão do óleo vertido do maior
transformador ou reator de
potência do banco.
NOTA O separador deve ser previsto em área específica, separado de outras instalações e
equipamentos.
5.4.7 Sistemas fixos automáticos para proteção contra incêndios
Quando previstos para proteção de transformadores e reatores de potência, devem ser de
acordo com esta Norma
e demais normas indicadas na seção 1.
5.4.8 Sistema de hidrantes
Quando previsto para proteção de instalações de pátio ou edificações, deve ser de acordo com
a
ABNT NBR 13714
5.4.9 Sistema de detecção e alarme de incêndio
Quando previsto para a proteção de edificações, deve ser de acordo com a ABNT NBR 9441.
ABNT NBR 13231:2005

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