Metodologia de manutenção

Prof.o Ismeraldo Oliveira

Ementa
Estruturação da manutenção planejada;

Desenvolvimento das etapas da manutenção

planejada;

Diagnóstico das etapas da manutenção planejada;

Exemplos de resultados gerados pela atividade

de manutenção especializada.
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 Bibliografia
• BARROS FILHO, L. C. de. Modelos de Decisão Aplicados à
Avaliação de Mantenabilidade: o Caso de
Telecomunicações da CHESF. Dissertação de Mestrado em
Engenharia Elétrica. UFPE. Recife. 1995.
• KARDEC, Alan e FLORES, Joubert e SEIXAS, Eduardo. Gestão
Estratégica e Indicadores de Manutenção, ABRAMAM
(Associação Brasileira de Manutenção), 2002.
• LAFRAIA, João R. Barusso. Manual de Confiabilidade,
Mantenabilidade e Disponibilidade.
Qualitymark:PETROBRÁS. Rio de Janieoro, 2001.
• TAVARES, Lourival A. Administração moderna da
manutenção.
Novo pólo publicações, Rio de Janeiro, 1999
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Conceitos sobre manutenção

• Perguntas:
- O que significam as expressões abaixo?
• Vamos levar o equipamento para dar manutenção.
• Este equipamento precisa de manutenção.
• Aquela empresa dá manutenção em
computadores e impressoras.
- O que significa manutenção?
- O que a manutenção faz?
- Quando a manutenção entra em ação?
- Por que a manutenção é necessária?
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 Conceitos sobre manutenção
• Máquinas, equipamentos, instalações, prédios, etc, se
desgastam com o tempo.
• Motivos:
- Atrito entre peças móveis
- Esforços dinâmicos e estáticos sofridos por componentes -
Calor / frio
- Umidade
- Pressão
- Vibração
- Sujeita
- Corrosão
- Oxidação
- Abrasão (raspar ou desgastar por atrito) -
Ação das intempéries

Conceitos de manutenção
• Definição formal:
- Ação ou efeito de manter, de substituir, conservar. -
Ação de manter, de conservar em bom estado
- Serviço de conservação, fiscalização em certas
empresas, oficinas.
- Conjunto de operações que permitem manter (ou
restabelecer) um material, um aparelho, um veículo,
etc. em (ou até) estado determinado, ou restituir-lhe
característica de funcionamento especificada”.

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 Origem da manutenção
• Acompanha o desenvolvimento
técnicoindustrial da humanidade.
• Revolução industrial e mecanização das
indústrias.
• Até meados de 1914, tinha importância
secundária, sendo executada pelos
próprios operadores das máquinas.

Origem da manutenção
• Com a 1ª guerra mundial e o início da
produção em série por Henry Ford.
• Estabelecimento de programas mínimos de
produção.
• Surgiu um órgão subordinado à produção
• Efetuava reparos nas máquinas operatrizesno
menor tempo possível.
• Surgiu então a manutenção corretiva.
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 Origem da manutenção

Origem da manutenção
• Manutenção corretiva:
- É efetuada após a ocorrência de uma pane,
destinada a recolocar um item em condições de
executar uma função requerida.
- É aquela que se conduz quando o equipamento falha ou
cai abaixo de uma condição aceitável quando em
operação.
- Manutenção efetivamente realizada em um item,
quando o defeito já foi identificado, restituindo-se a
condição admissível”
- Manutenção corretiva curativa
- Manutenção corretiva paliativa

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 Origem da manutenção
• A partir da década de 30, em função da 2ª
guerra mundial.
• Aumento rápido da produção.
• A administração começou a se preocupar
em evitar as falhas.
• Os técnicos começaram a desenvolver um
processo de prevenção de falhas.
• Surgiu então a manutenção preventiva.
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Origem da manutenção

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 Origem da manutenção
• Manutenção preventiva
- É efetuada em intervalos pré-definidos ou de acordo
com critérios prescritos, destinada a reduzir a
probabilidade de falha ou a degradação do
funcionamento de um item.
- Aquela manutenção executada para conservar um item
na condição operacional satisfatória através de inspeção
sistemática, detecção e prevenção de
falhas iniciais.
- Manutenção preventiva por tempo
- Manutenção preventiva por estado

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Origem da manutenção
• Com o desenvolvimento pós-gerra, a
evolução da aviação e da indústria
eletrônica.
• Observou-se que se gastava mais tempo
com o diagnóstico do que com o reparo.
• Criou-se uma área onde os especialistas
tinham como atividade:
- Planejar e controlar a manutenção preventiva
- Analisar causas e efeitos das avarias.
• Surgiu então a engenharia de manutenção 14
 Origem da manutenção

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Origem da manutenção
• Com o desenvolvimento e difusão dos
computadores e a sofisticação dos
instrumentos de medida.
• A engenharia de manutenção começou a
desenvolver critérios para predição ou
previsão de falhas.
• Visando a otimização das equipes de
manutenção.
• Surgiu então a manutenção preditiva ou
previsiva. 16

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 Origem da manutenção
• Os critérios da manutenção preditiva foram
associados a métodos de planejamento e
controle de manutenção automatizados.
• Objetivo: reduzir os encargos burocráticos
dos executantes da manutenção.
• Estes métodos são chamados de PPCM
(programação, planejamento e controle da
manutenção)

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Origem da manutenção
• Manutenção preditiva:
- É a atividade que permite garantir uma qualidade de
serviço desejada, utilizando-se de meios de
supervisão central ou de amostragem, para reduzir ao
mínimo a manutenção preventiva e evitar a
manutenção corretiva.
- manutenção preventiva baseada no conhecimento do
estado / condição de um item, através de medições
periódicas ou contínuas de um ou mais parâmetros
significativos.
- A intervenção de manutenção preditiva busca de
detecção precoce dos sintomas que precedem uma
avaria.

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 Manutenção moderna
• A partir de 1980:
- Desenvolvimento de computadores de baixo
custo.
- Linguagens simples.
- A manutenção começa a desenvolver seus
próprios programas.
- Eliminação da necessidade de pessoas para
processamento das informações.
- Desenvolvimento de bancos de dados com
informações sobre a manutenção na empresa.
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Manutenção moderna
• Atualmente, verifica-se:
- Exigência do aumento na qualidade dos
produtos e serviços pelos consumidores.
• Ex.: Eletrodomésticos, equipamentos industriais,
fornecimento de serviços, gás, energia, água, etc.
- Exigência da redução de custos pelas
empresas e indústrias.
• Otimização da mão de obra, redução de custos e
aumento de lucros, etc.

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 Manutenção moderna
• Atualmente, verifica-se (cont.):
- Garantia da qualidade.
• Ex.: Equipamentos e processos que não produzam
produtos defeituosos.
- Atendimento de prazos.
• Ex.: Equipamento da produção sempre disponíveis
para produção máxima.

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Manutenção moderna
• Os profissionais da manutenção:
- Mais exigidos
- Atendimento adequado aos clientes
(equipamentos, obras e/ou instalações)
- Desempenham tarefas que resultam em
impactos diretos ou indiretos na empresa.

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 Resumo
• Definições:
- Manutenção.
- Atividades da manutenção
- Importância/objetivos da manutenção -
Tipos de manutenção:
• Corretiva
• Preventiva
• Preditiva

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