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DIN 25201-1
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ICS 21.060.10 Teilweiser Ersatz für
DIN 25201:1986-11,
DIN 25202:1992-04 und
DIN 25203:1992-04
Gesamtumfang 9 Seiten
Inhalt
Seite
Vorwort............................................................................................................................................................ 3
Einleitung........................................................................................................................................................ 4
1 Anwendungsbereich......................................................................................................................... 4
2 Normative Verweisungen ................................................................................................................. 4
3 Risikoklassen .................................................................................................................................... 5
4 Verspannungsfälle............................................................................................................................ 5
4.1 Verspannungsfall 1........................................................................................................................... 5
4.2 Verspannungsfall 2........................................................................................................................... 5
4.3 Verspannungsfall 3........................................................................................................................... 5
5 Kategorien der Schraubenverbindungen ....................................................................................... 6
6 Auslegung von Schraubenverbindungen ...................................................................................... 7
6.1 Allgemeines....................................................................................................................................... 7
6.2 Maschinenbauliche Anwendungen................................................................................................. 7
6.3 Elektrische Anwendungen............................................................................................................... 8
Anhang A (informativ) Beispiele für Verspannungsfall 1........................................................................... 9
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DIN 25201-1:2004-06
Vorwort
Diese Norm wurde vom Arbeitsausschuss 5.1 Verbindungselemente des Normenausschusses Schienen-
fahrzeuge (FSF) erstellt.
Die Normen der Reihe DIN 25201 Konstruktionsrichtlinie für Schienenfahrzeuge und deren Komponenten
bestehen aus:
Teil 5: Korrosionsschutz
Teil 6: Anschlussmaße
Teil 7: Montage
Änderungen
Gegenüber DIN 25201:1986-11, DIN 25202:1992-04 und DIN 25203:1992-04 wurden folgende Änderungen
vorgenommen:
Frühere Ausgaben
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DIN 25201-1:2004-06
Einleitung
Diese Norm gilt für die Auswahl und Anwendung von Schraubenverbindungen im Schienenfahrzeugbereich.
Sie soll den Konstrukteur bei der grundlegenden Auswahl von Schraubenverbindungen unterstützen und ihm
dazu erforderliche Systematiken und Begriffe näher bringen.
Grundsätzlich befreit die Norm nicht von experimentellen und/oder numerischen (FEM Finite element
method, BEM Boundary element method) Untersuchungen zur Verifizierung der Ergebnisse. Dies ist
insbesondere bei kritischen Verbindungen anzuraten.
Bei der Auslegung einer Schraubenverbindung sind alle Teile dieser Norm zu berücksichtigen. Eine
Schraubenverbindung umfasst neben den Verbindungselementen auch die zu verbindenden Bauteile.
1 Anwendungsbereich
Dieser Teil der Norm DIN 25201 legt die Risikoklassen, die Verspannungsfälle und Kategorien der
Schraubenverbindungen fest und gibt einen Überblick über die daraus entstehenden Zusammenhänge.
2 Normative Verweisungen
Diese Norm enthält durch datierte oder undatierte Verweisungen Festlegungen aus anderen Publikationen.
Diese normativen Verweisungen sind an den jeweiligen Stellen im Text zitiert, und die Publikationen sind
nachstehend aufgeführt. Bei datierten Verweisungen gehören spätere Änderungen oder Überarbeitungen
dieser Publikationen nur zu dieser Norm, falls sie durch Änderung oder Überarbeitung eingearbeitet sind. Bei
undatierten Verweisungen gilt die letzte Ausgabe der in Bezug genommenen Publikation (einschließlich
Änderungen).
DIN EN ISO 10642, Senkschrauben mit Innensechskant (ISO 10642:1997); Deutsche Fassung
EN ISO 10642:1997/ Achtung: Vorgesehener Ersatz durch DIN EN ISO 10642 (2003-01).
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DIN 25201-1:2004-06
3 Risikoklassen
Das Gefährdungspotenzial im Versagensfall der Schraubenverbindung wird durch drei Risikoklassen definiert.
Aus den Risikoklassen lassen sich die unterschiedlichen Ansprüche an die Dimensionierung, Montage und
Dokumentation der Schraubenverbindung sowie an die bei der Montage einzusetzenden Werkzeuge ableiten.
Risikoklasse H (hoch)
Durch das Versagen ist eine direkte oder indirekte Gefahr für Leib und Leben und/oder eine Betriebsgefahr
gegeben.
Risikoklasse M (mittel)
Das Versagen führt zu einer Funktionsstörung des Fahrzeuges.
Risikoklasse G (gering)
Das Versagen führt maximal zu Komforteinbußen für die Fahrgäste und/oder für das Bedienpersonal.
4 Verspannungsfälle
Die Verspannungsfälle der Schraubenverbindungen werden wie folgt eingeteilt:
4.1 Verspannungsfall 1
das Konstruktionsprinzip nicht eingehalten wird (Schraube muss schwächstes Bauteil sein, bei Über-
belastung darf ein Versagen nur durch Bruch im freien belasteten Gewindeteil erfolgen),
die Kopfgeometrie der Schraube nur eine begrenzte Eignung für die Übertragung des vollen
Anziehdrehmoments aufweist,
4.2 Verspannungsfall 2
Schraubenverbindungen mit Lk/d < 5 und Ausnutzung der zulässigen Montagevorspannkraft bei der Montage
wobei die Montagevorspannkraft durch Setzen absinkt (Kriechen der Werkstoffe, Vibrationen, Stöße,
Temperaturunterschiede u. a.).
4.3 Verspannungsfall 3
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DIN 25201-1:2004-06
Maschinenbauliche Anwendungen
nach E DIN 25201-2
Elektrische Anwendungen
nach DIN 25201-3
Sonstige Schraubenverbindungen
Sonstige Schraubenverbindungen nach dieser Normenreihe sind Schraubenverbindungen mit Blech-,
Holz-, Gewindefurchende-, Gewindeschneidende- und Spanplattenschrauben. Die Berechnung und
Auslegung dieser Schraubenverbindungen werden in dieser Norm nicht weiter betrachtet.
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DIN 25201-1:2004-06
6.1 Allgemeines
Die Bilder 1 und 2 in nachfolgenden Abschnitten stellen die Zusammenhänge zwischen Risikoklasse,
Verspannungsfall und Kategorie der Schraubenverbindung dar und geben einen Überblick über die daraus
abzuleitenden Maßnahmen.
Schraubenverbindung
Risikoklasse H M G
Verspannungsfall 3 2 3 2 1 1 (2, 3)
Vordimen-
sionieren
nach
Vordimensionierung Vordimensionierung nach E DIN 25201-2
E DIN 25201-2
oder
Erfahrung
Berechnung der
Verbindung Versuch
nach VDI 2230 Blatt 1 oder
Berechnung des Berechnung
Anziehdrehmomentes
Dokumentation der
erforderlich empfohlen erforderlich
Berechnung/Versuch
nicht
MA-Vorgabe in der erforderlich
erforderlich
Zeichnung
erforderlich
Montage protokolliert
MA Protokolliert nicht erforderlich
Stichprobe
Sicherheitsphilosophie Ausfallredundanz muss Ausfallredundanz darf
Zusätzliche nicht
nicht erlaubt DIN 25201-4 DIN 25201-4
Schraubensicherung erlaubt
Korrosionsschutz E DIN 25201-5
Anschlussmaße E DIN 25201-6
Montage DIN 25201-7
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DIN 25201-1:2004-06
Schraubenverbindung
Risikoklasse H M G
Verspannungsfall 2 1 2 1 1 (2)
nach
Dimensionierung DIN 25201-3
Erfahrung
Berechnung der
Verbindung
Berechnung des
entfällt
Anziehdrehmomentes
Dokumentation der
Berechnung/Versuch
MA-Vorgabe in der nicht
erforderlich
Zeichnung erforderlich
Montage protokolliert erforderlich
MA Protokolliert nicht erforderlich
Stichprobe
Ausfallredundanz oder
Sicherheitsphilosophie kurzschlusssichere elektrische Absicherung
Installation
Zusätzliche
DIN 25201-4
Schraubensicherung
Korrosionsschutz E DIN 25201-5
Anschlussmaße E DIN 25201-6
Montage DIN 25201-7
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DIN 25201-1:2004-06
Anhang A
(informativ)
Deckel auf Tank mit Gummidichtung nur ½ Vorspannkraft, da Gummi bei voller Vorspannkraft stärker
fließen würde Sicherung durch Kleben (Losdrehen, Verlieren);
Zylinderschraube DIN 7984, Senkschraube DIN EN ISO 10642, aufgrund der Kopfgeometrie ist die
Montagevorspannkraft nur zu 70 % der für die Festigkeitsklasse zulässigen Montagevorspannkraft
ausnutzbar;