Structures aéronautiques

Solutions d’usinage
de pièces complètes
Sandvik Coromant et l’aéronautique

L’expertise pour les

productions difficiles
Vos besoins définissent nos normes
L’aéronautique est certainement l’une des industries les plus
exigeantes du monde sur le plan technique. Avec des matières
de plus en plus difficiles à usiner, des spécifications drastiques
et des délais toujours plus serrés, la fabrication des pièces
pour l’aéronautique doit dépasser de nombreuses limites
alors que la cadence de production est sans cesse appelée à
augmenter.

Les pièces et leurs caractéristiques

Notre but est d’apporter des solutions complètes pour l’usi-
nage de pièces typiques. Ceci inclut, bien entendu, les outils,
mais aussi le savoir-faire applicatif. Nous tenons compte, dans
nos solutions, de plusieurs paramètres :
• l’interface broche
• les porte-outils, notamment pour l’accessibilité des pièces
complexes
• les méthodes de programmation
• les géométries et nuances de plaquettes
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• l’intégrité des états de surface (les conditions de coupe
appliquées doivent produire une pièce dans le meilleur état
possible).

Le but :
1) Réduire les temps morts. Vos machines ne vous rapportent
de l’argent que si elles produisent. En optant pour des ma-
chines plus flexibles avec un système d’outillage modulaire
et un arrosage sous haute pression, votre production pourra
augmenter de manière significative.

2) Optimiser la coupe. Lors de la programmation, même s’il

ne s’agit que d’un prototype, il est capital d’utiliser les
meilleures méthodes pour chacune des caractéristiques à
usiner.

Nos Centres d’Applications spécialisés sont faits pour étudier

les solutions du futur en tenant compte des réalités de l’indus-
trie qui dépassent largement les seuls outils.

Sandvik Coromant détient des connaissances et un savoir-faire

dans le secteur de l’aéronautique. Ce sont des atouts dont
vous pouvez profiter pour vos productions difficiles afin
de réussir.
2
 Structures aéronautiques
Les pièces structurelles d’avions sont très diverses. On re-
groupe sous cette dénomination toutes les pièces autres que
celles des moteurs. Aussi, les pièces structurelles ont-elles des
formes et des dimensions très variées. Elles sont aussi faites
dans des matériaux très différents. Les principales parties
d’un avion sont le fuselage, les ailes, les systèmes de volets,
les supports moteurs, l’empennage et le train d’atterrissage.
Dans chacune d’entre elles, on trouve des éléments structu-
rels fabriqués dans différents matériaux tels que le titane, les
composites, l’aluminium, les aciers inoxydables et les aciers
fortement alliés.

Un seul système, une seule solution,

dans tout l’atelier • Équilibré et concentrique - Pas de limite de vitesse
Coromant Capto est le bon choix pour la production de pièces de rotation de broche
aéronautiques. • Pouvoir élevé de transmission - Aucune clavette
Coromant Capto est un système d’outillage polyvalent qui du couple
convient aussi bien aux centres de tournage qu’aux broches • Acheminement du liquide de - Arrosage par l’intérieur
des centres d’usinage. C’est une interface qui ne connaît pas coupe jusqu’à l’arête
de limites. • Stabilité avec les outils longs - Bonne résistance à la
Ce système apporte une flexibilité qui permet d’optimiser la flexion
longueur nécessaire pour conserver une stabilité maximale • Supporte des forces axiales - Force de serrage axial
et un faux-rond radial minimum de manière à obtenir un débit élevée élevée
copeaux élevé. Avec plus de 5000 produits standard, il est • Changement rapide d’outils
possible d’assembler n’importe quel outil. • Flexibilité
• Changement automatique des
outils

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Fuselage - élément de
train d’atterrissage
Sur le fuselage, il y a plusieurs pièces structurelles en titane. L’image ci-contre montre bien
les principaux défis qui se posent pour usiner ce type de pièce.

Surfaçage ébauche
Programmer une entrée par interpolation circulaire dans le
sens des aiguilles d’une montre (le sens contraire ne per-
met pas d’éviter le problème de l’épaisseur des copeaux en
sortie). Avec l’interpolation circulaire, l’épaisseur des cope-
aux en sortie est toujours nulle, ce qui permet une avance
plus élevée et prolonge la durée de vie de l’outil. Les fraises
à plaquettes rondes offrent la meilleure productivité et une
durée de vie étendue grâce à leur angle d’attaque et à l’effet
d’amincissement des copeaux. CoroMill 300 avec S30T et
S40T possède l’arrosage par le centre et un pas fin en option.
Elle est donc optimisée pour le titane. Plaquettes désormais
disponibles en tailles jusqu’à 20 mm (ou 1 pouce).

Arrosage haute-pression
La règle de base est simple : il faut toujours usiner le titane sous arrosage.
L’arrosage doit être abondant et, si possible, à haute pression. La haute pres-
sion permet en effet de doubler la durée de vie de l’outil dans le titane. Elle évite
en effet le recyclage des copeaux qui endommage les outils car les copeaux
soudés sont décollés plus efficacement.

Recommandations :
ÿ Utiliser l’arrosage à travers la broche et l’outil.
ÿ Calculer le débit et la pression en fonction du nombre d’orifices d’arrosage
et de leur diamètre ainsi qu’en fonction de votre opération.
ÿ Utiliser la plus petite taille possible de buses d’arrosage pour augmenter
la pression.
ÿ Pression recommandée : 70 bars ou plus
ÿ Débit recommandé : 50 litres/minute

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 Ébauche de poches 2D
Pour l’ébauche de poches 2D, appliquer la méthode du
ramping circulaire avec faibles profondeurs de coupe et
avance jusqu’à 1.0 mm/dent. La fraise haute avance Co-
roMill 210 est bien adaptée à ce type d’opération car elle
permet un usinage léger et rapide avec un débit copeaux
élevé. Elle convient à tous les concepts et configurations
de machines. La méthode du ramping circulaire présente
l’avantage de réduire le nombre d’outils nécessaire pour
les poches (aucun foret n’est nécessaire) et d’être flexible
car elle permet d’usiner des poches de différentes tailles.
Il est aussi possible d’utiliser d’autres outils avec cette
technique de programmation, par exemple des fraises à
plaquettes rondes comme CoroMill 300 et CoroMill 200.

Profilage 2D
Pour cette opération, nous pouvons apporter une
solution complète, de l’ébauche à la finition. Le
meilleur choix pour l’ébauche est CoroMill 690 avec
les nuances spécialisées pour le titane S30T et
S40T. Le positionnement axial des plaquettes est
garantit par l’interface de plaquette qui empêche
tout mouvement et permet des débits copeaux
élevés en toute sécurité. La coupe est légère
et n’exige pas une grande puissance machine.
Chaque logement de plaquette possède son propre
orifice d’arrosage fileté pouvant recevoir des buses
pour l’arrosage haute pression. Pour la finition nous
recommandons la fraise deux tailles de finition
Sandvik Coromant, aussi connue sous le nom de
Dream Cutter. Elle donne des états de surface de
0.6 à 1.2 Ra où les marques de passes en surface
sont remplacées par de légères ondulations. La
planéité moyenne de la surface varie entre 0.025
et 0.038 mm entre crêtes et creux.

5
Fuselage -
Caisson central - Composites
Le segment caisson central est fabriqué dans différents matériaux composites
comportant généralement des couches d’aluminium et de titane. Cette combinaison
représente un défi pour l’usinage, la sécurité des outils et la qualité des états de
surface. Les problèmes d’évacuation des copeaux, de rentabilité de la production et
de qualité des trous sont plus difficiles à résoudre en raison des différences impor-
tantes des propriétés de la matière.

Une application exigeante dans un matériau

composite multicouches
Ø 9.525 mm
Matière : Composite aluminium/fibre de
carbone/aluminium 20 mm aluminium
Application : – Usinage de trous
Diamètre des trous : – 9.525 mm (3/8”)
Type de foret : – CoroDrill® 854 pour composites 20 mm fibre de
avec revêtement diamant carbone
Type de machine et état : – Machine pneumatique à avance 20 mm aluminium
positive
– Micro lubrification
Conditions de coupe : – TR/MIN : 2000
– Avance : 0.03mm/tr
Tolérance nécessaire : – H9
État de surface : – Qualité demandée : 3.2 Ra
– Qualité obtenue : 1.6 Ra

CoroDrill® 854 a permis d’obtenir des dimensions précises, un état de sur-

face de très bonne qualité et peu de bavures avec un process d’usinage sûr.
La durée de vie de l’outil était longue et stable et la formation des copeaux
était excellente, ce qui a permis la production de trous de qualité.

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 Contournage et surfaçage
Pour le surfaçage de grandes pièces, CoroMill 390
équipée de plaquettes PCD ou carbure avec revêtement
diamant permet d’augmenter les débits copeaux. L’uti-
lisation d’unités de serrage Coromant Capto avec grand
porte-à-faux permet d’augmenter la stabilité de votre
opération.

Perçage de matériaux multicouches

fibre de carbone et métaux
Pour réduire les temps morts et obtenir une bonne qualité
de trou avec des tolérances correctes dans la fibre de
carbone, il faut impérativement utiliser des géométries
de forets avec PCD veiné ainsi qu’un process application
optimisé.
Bien qu’il faille toujours viser un outil unique pour réduire
le temps de production, la finition d’un trou peut néces-
siter une seconde opération. Pour les trous avec des
tolérances serrées ou pour un état de surface particulière-
ment bon, les alésoirs carbure ou PCD de finition peuvent
être un excellent choix.
Les trous avec chanfrein peuvent s’usiner avec efficacité
en utilisant un outil CoroDrill à chanfreiner/lamer avec
arêtes PCD.

3D model

Usinage de trous dans des matéri-

aux composites multicouches fibres
de carbone/titane Foret CoroDrill® PCD veiné Usinage de trous
Les matériaux multicouches avec fibre de carbone et titane
Vitesse de coupe vc m/min 12
sont parmi les plus difficiles à usiner. Le foret CoroDrill PCD
veiné avec sa géométrie exclusive permet d’augmenter la Profondeur de perçage ap mm 25
productivité dans ce type d’application exigeante. Dans
cette application, la matière est un « sandwich » avec une Avance fn mm/tr 0.05
couche de fibre de carbone de 15 mm d’épaisseur et une
feuille de titane de 10 mm. L’usinage a pu être effectué
avec une bonne sécurité et une précision satisfaisante.

7
Fuselage
Ailes
Les principales difficultés dans l’usinage de ce type de pièce structurelle sont le
perçage des trous, le détourage et l’usinage de la surface.

Programme de géométries CoroDrill®

Le nouveau CoroDrill 854 pour les matériaux à base de
fibres, le nouveau 855 pour plage large ou la nouvelle
géométrie 856 pour les matériaux à base de résine sont
tous conçus dans le souci de la qualité des trous. L’opti-
misation du process de production est simplifiée par un
éventail de géométries avec des angles de pointe et des
angles de coupe spécifiques à certains matériaux pour
lesquels les besoins en tolérances de trous, en réduc-
tion du délaminage et en amélioration des tolérances de
trous est importante.

Fraisage de profils
La technique de fraisage en bout pour créer une
surface complexe peut remplacer l’usinage avec
fraise à bout sphérique dans de nombreux do-
maines. L’inclinaison de l’outil par rapport à la
pièce crée une trajectoire elliptique. Cette ellipse
peu profonde autorise un saut plus grand tout
en conservant la hauteur de crêtes requise. Ce
process est idéal pour les grandes surfaces avec
courbure faible. Le fraisage Sturtz avec la fraise
CoroMill 390 et la technologie de plaquettes PCD,
avec arêtes vives et positives, permet des débits
copeaux élevés, de bons états de surface et une
grande qualité apportant un process très sûr et
productif.

CoroDrill 854 CoroDrill 855 CoroDrill 856

8
Détourage des composites
L’état de surface obtenu lors d’une opération peut
réduire, ou même éliminer, les opérations secon-
daires. Si la durée de vie de l’outil est, de surcroît,
meilleure, il est possible de réduire les temps
morts.
L’ébauche et la finition des matériaux composites
peuvent être améliorées avec les fraises CoroMill®.
Des fraises PCD en bout ou des fraises carbure
à revêtement diamant peuvent être fabriquées en
spécial pour la plupart des applications de manière
à réduire l’arrachage des fibres ou à augmenter les
débits copeaux.

3D model

CoroMill® Century est une

solution haute précision pour
le surfaçage avec tolérances
de cotes très serrées et états
de surface de grande qualité.
L’interface de plaquette striée
la rend plus flexible que les
fraises brasées tout en offrant
une bonne précision.

Surfaçage haute sécurité

Avec la fraise haute précision CoroMill Century, il est possible d’obtenir une
solution de surfaçage productive en maintenant une grande sécurité d’usinage.

CoroMill® Century avec plaquettes PCD et Surfaçage

4 arêtes de coupe
Vitesse de coupe vc m/min 300

Profondeur de coupe ap mm 2.5

Avance fz mm/z 0.17

9
 Ailes -
Support moteur
Les supports moteurs que l’on trouve sur les ailes des avions peuvent être de con-
ception ouverte ou fermée. Les principales difficultés des pièces fermées sont les
contre-dépouilles et les rainures profondes.

Système de fraises à têtes

interchangeables
La fraise en bout CoroMill 316 est le premier outil d’une nou-
velle gamme de fraises à tête amovible. Elle est conçue pour
fonctionner dans une plage de diamètres de 10 à 25 mm.
Ce concept autorise une meilleure productivité, une poly-
valence supérieure, une réduction des stocks d’outils, une
bonne qualité et des coûts réduits. Il convient aux opérations
d’ébauche grâce à sa grande résistance tout comme aux opé-
rations de finition grâce à sa rigidité élevée. Il est désormais
disponible avec queues carbure monobloc pour les caractéris-
tiques de fraisage avec grand porte-à-faux.

Rainures
Lorsque la rainure est profonde et étroite,
Fraisage de rainures Fraisage d’épaulements Fraisage de profils les fraises trois tailles offrent la meilleure
stabilité et la meilleure productivité. Les
fraises peuvent être assemblées en train pour
usiner plus d’une surface dans le même plan
en même temps. CoroMill 331, désormais dis-
ponible avec S30T et S40T, est une solution
optimisée avec cartouches réglables.

10
Ebauche de poches 3D avec
contre-dépouilles
Les angles fermés, de moins de 90 degrés, sont courants dans
les poches et cavités. Selon la stabilité du montage de la ma-
chine, la méthode d’effeuillage avec une fraise à rayon CoroMill
Plura ou la méthode de tréflage avec CoroMill 390 spéciale
sont le meilleur choix.

Finition de poches 3D avec

contre-dépouilles
Pour usiner ce type d’angle, il faut une ma-
chine à 4 ou 5 axes. 4 axes : poches avec un
angle fermé d’un seul côté et un fond plat. 5
axes : en cas d’angles fermés des deux côtés
et rayon au fond du profil. Les fraises coniques
à bout sphérique donnent le choix d’états de
surface de grande qualité.

11
1 1
Panneaux
renforts d’ailes
Il y a plusieurs sortes de pièces en aluminium dans les avions, par exemple les pan-
neaux et les nervures. La nervure d’aile, en tant qu’exemple, montre quelques unes
des difficultés de l’usinage telles que les parois et fonds minces, les poches 2D et
l’importance des outils équilibrés.

Usinage de parois minces

La stratégie d’usinage des sections à parois
2.
minces doit varier en fonction de la hauteur
1.
et de l’épaisseur de la paroi. Le nombre de
3. 4.
passes doit être déterminé par les dimen-
5. 6. sions de la paroi et la profondeur de coupe
7. 8. axiale. Utiliser les techniques à grande
9. vitesse, à savoir un petit ap/ae et un grand
vc facilite le fraisage de parois minces car ils
réduisent la durée d’engagement de l’outil et,
par conséquent, l’impulsion et la déflexion.
L’usinage par passes décalées pour mainte-
nir la rigidité de la paroi lors des passes en
recouvrement s’utilise lorsque l’épaisseur de
la paroi par rapport à sa hauteur est de 15:1
à 30:1.

Produits spéciaux
Dans l’univers très concurrentiel de la fabrication, il faut sans cesse rac-
courcir le temps de production, augmenter la spécialisation et complexifier
la conception. Ce sont des challenges qui demandent souvent la mise au
point de solutions sur mesure. En tant que fournisseurs de solutions, notre
3D model
expérience nous permet d’aider nos clients à réduire le nombre d’opéra-
tions nécessaires, à raccourcir les temps de cycle et à améliorer la qualité
des pièces qu’ils produisent. En outre, si nous intervenons à un stade
précoce lors de l’achat d’une nouvelle machine, nous pouvons mettre au
point des solutions sur mesure qui raccourciront la durée d’amortissement
de l’investissement. Nous surveillons continuellement les développements
des principaux segments industriels pour orienter nos efforts de manière à
pouvoir toujours répondre aux demandes de nos clients par des solutions
d’usinage complètes, où qu’ils se trouvent dans le contexte actuel ou à
venir de la mondialisation.

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Effeuillage - fraisage d’angles
L’effeuillage est une méthode utilisée dans les angles.
Elle consiste à retirer la matière en plusieurs passes
successives avec faible profondeur radiale et petit angle
d’engagement assurant des forces de coupe réduites.
Avec les géométries dédiées pour l’aluminium CoroMill
Plura et CoroMill 316 et les techniques de l’usinage à
grande vitesse, une très grande productivité peut être
obtenue.

Ebauche d’une poche 2D

Coromill 790 avec une nouvelle géométrie dédiée
et la méthode du ramping circulaire est une
combinaison idéale pour l’ébauche de poches 2D
dans l’aluminium. Avec des plaquettes ferme-
ment fixées par un design exclusif de la face
d’appui du logement de plaquette, les consé-
quences possibles des forces radiales élevées
générées à grandes vitesses peuvent être élimi-
nées. Cette sécurité des plaquettes garantit aus-
si un positionnement précis des arêtes de coupe
et élimine presque les erreurs de tolérances de
plaquettes et, par conséquent, le faux rond.

Conséquences de l’équilibrage à G2.5

Équilibrage des outils
Outil cône 40 équilibré par ajout d’un autocollant
Un usinage efficace demande un contrôle précis du mouvement de
l’arête de coupe avec précision et constance. Toutes les forces qui Autocollant 25 x 50 mm. m = 0.25 g
pourraient empêcher ce contrôle doivent être évaluées et traitées, y
compris celles qui proviennent de la grande vitesse de rotation de la Masse de l’outil mtool mtool = 1.25 kg
fraise elle-même. La masse de la fraise et du porte-fraise doit être Masse de l’outil mtool = 20 mm
répartie uniformément autour de l’axe de rotation sans quoi le déséqui-
u = m * r = 5.0 gmm
libre des forces centrifuges provoque la déflexion et des vibrations.
e = u/ mtool = 4.0 μm

Classe d’équilibrage à 15 000 tr/min

e * n/ 9549 = G6.3

Force déséquilibrée à 15 000 tr/min

u * (n/ 9549)2 = 12 N

13
Mécanismes
de volets
Le support est un élément clé du bord de fuite. Il est normalement fait en titane. Le principal
défi est l’instabilité due à la géométrie de la pièce.

Nuances de fraisage dédiées pour

le titane
S30T et S40T sont disponibles pour différentes
fraises CoroMill pour le surfaçage, le fraisage
d’épaulements, le dressage, le tréflage, le fraisage
haute-avance, le profilage et le fraisage de rainures.
Avec ces nuances, vous obtiendrez des performances
inégalées et des process plus fiables. Et la durée de
vie des plaquettes sera plus longue.

Nuance S30T : vitesse et durabilité

La nuance S30T a été développée pour permettre
un fraisage productif du titane. Elle combine les
propriétés d’un substrat carbure micro-grain et d’un
revêtement PVD résistant à l’usure. Cette combinai-
son permet d’obtenir des arêtes de coupe très vives
et résistantes à la fatigue comme au micro-écaillage.
Grâce à elle, la durée de vie en coupe est plus longue
et il est possible d’augmenter la vitesse de coupe.

Nuance S40T : pour les cas difficiles

S40T est développée pour les conditions difficiles
combinant un carbure cémenté grande ténacité et un
revêtement CVD fin. Cette configuration lui permet
de supporter les vibrations et les autres conditions
difficiles avec des temps de coupe longs. L’usure est
prévisible. L’arête s’émousse progressivement et ne
rompt pas.
Effeuillage - fraisage d’angles
CoroMill Plura et la méthode de l’effeuillage est
la combinaison idéale lors de l’usinage d’angles
dans des pièces en titane. Des passes successives
permettent de retirer la matière en conservant une
immersion radiale et un angle d’engagement faibles
et constants ainsi que des forces de coupe faibles.

14
14
Ebauche de poches 2D
L’ouverture d’une poche 2D par la méthode du
ramping circulaire avec la fraise deux tailles CoroMill
390 équipée de plaquettes de taille 11 mm et de la
nouvelle nuance pour le titane S30T apporte d’excel-
lents débits copeaux. Conserver un faible arc d’enga-
gement à tout moment dans les poches. Pour cela,
percer un trou de départ aussi grand que possible
(soit avec un foret, soit par interpolation hélicoïdale à
la fraise), entrer en coupe par interpolation circulaire
puis appliquer de grands rayons pour éviter les vibra-
tions dans les angles.

CoroMill® 690 avec la nouvelle nuance S30T

Pièce : support
Opération : Ébauche épaulement
Matière : Ti-6Al-4V forgé à trempé, 350 HB
Outil : Concurrent / R690-10 Dc 80 int
Arrosage : Arrosage haute-pression

Nuance de plaquette Concurrent S30T

Vitesse de coupe, vc (m/min) 73 60
tr/min 290 238
Vitesse de table (mm/min) 232 232
z 5 5
Avance/dent, fz 0.16 0.19
Épaisseur max. de copeau, hex mm 0.12 0.16
Profondeur de coupe, ap mm 45 45
Profondeur de coupe radiale, ae mm 10 10
Durée de vie d’outil (min) 60 84
Durée de vie (pièces) 10 14

Résultats : CoroMill 690 équipée de la nuance S30T produit 40 %

de pièces en plus que l’outil concurrent.

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Mécanismes de volets
Rails
Les rails sont des pièces qui appartiennent aux mécanismes de volets sur
bords d’attaque et bords de fuite sur les ailes. Ces pièces sont normalement
produites dans des aciers inoxydables fortement alliés comme le 15-5PH,
l’acier maraging, etc.

Ebauche de poches 2D
La fraise en bout CoroMill 390 -
plaquette taille 17 mm, et les nuances
GC2040/4240, est un choix idéal pour
l’ébauche 2D de la poche. La plaquette
taille 17 existe dans une plage de ray-
ons de 0.4 à 6.4 mm.

Indication application inoxydable Finition

Ebauche
• Appliquer des vitesses de coupe élevées (vc = 150-250 m/min) pour
éviter la formation d’arêtes rapportées.
• En ébauche, nous recommandons de travailler à sec, sans liquide de
coupe, pour réduire les problèmes de fissures thermiques.
• En finition, l’arrosage ou, de préférence, un brouillard d’huile/
une lubrification minimale, est parfois nécessaire pour améliorer
l’état de surface. Il y a moins de problèmes de fissures ther-
miques en fraisage finition car la température dans la zone de
coupe est plus basse.
• Avec une nuance cermet, CT530, on peut obtenir un état de
surface suffisant sans liquide de coupe.
• Une avance, fz, trop basse peut augmenter l’usure des pla-
quettes car l’arête coupe dans la zone sujette à l’écrouissage
en coupe.

16
Surfaçage
Entrer en coupe en douceur avec CoroMill 345
avec une avance réduite de 50 % jusqu’à ce que
la fraise soit pleinement engagée. Cet outil hau-
tes performances est équipé d’une plaquette à 8
arêtes pour plus d’économie et de productivité.
CoroMill 345 (dans tous les diamètres jusqu’à
125 mm) possède des orifices d’arrosage dans
tous les logements de plaquettes pour assurer
une bonne évacuation des copeaux afin d’offrir
les meilleures performances dans les matières
exigeantes.

Profilage 2D
Le meilleur choix pour l’ébauche de profils
2D est CoroMill 390 deux-tailles avec une
plaquette de taille 18 mm et les nuances
spécialisées GC2040 et GC4240. CoroMill
390 avec une plaquette de 18 mm a une
arête plus tenace pour des avances plus
élevées et des applications plus lourdes.
Elle est aussi disponible dans un grand
choix de plaquettes à rayons.

Rainures
La CoroMill 331 est la solution idéale pour usiner les
rainures profondes dans le rail de volet. Les cassettes
à ressort permettent un réglage facile de la largeur
désirée. Les fraises sont livrées avec une précision
de 0,01 mm sur la largeur. Pour réaliser une tolérance
serrée, utiliser les plaquettes de tolérance H. Des
plaquettes rondes et un grand choix de rayons d’angles
sont également disponibles.

17
Support de
montage
Le support de montage est normalement produit en titane et il se situe entre l’aile et le
moteur. Le principal défi est l’usinage avec un grand porte-à-faux.

Finition ramping circulaire

extérieur
Par rapport au fraisage/ramping circulaire intérieur :
L’avance centrale de l’outil, vf, augmente au lieu de
réduire. La profondeur de coupe radiale, ae, réduit
considérablement lors du fraisage extérieur. Par
conséquent, une vitesse de coupe plus élevée peut
être appliquée. hex se calcule de la même manière
que pour le contournage. La technique de program-
mation est très semblable au fraisage intérieur de
trous. CoroMill 790 avec GC1010 avec capacité de
ramping élevée génère des épaulements rectilignes
avec chevauchement minimal et crêtes très basses
lorsque les passes sont répétées.

CoroMill 690 par rapport à fraise

deux taille cobolt Outil concurrent Sandvik Coromant

Outil : Fraise deux taille Cobolt - 6 dents CM690 Dia 50 - 3

Matière : Alliages de titane - Ti6AL4V
Pièce : structurelle Plaquette : Outil concurrent R690 – IC 10
Arrosage : Extérieur Nuance : Concurrente S30T
La CoroMill 690 réalise un débit copeaux de 136 % par rapport
vc: 25 m/min 55 m/min
au concurrent. L’opérateur a dit : « à part la formidable augmen-
tation de la productivité, nous avons aussi éliminé la rectification fz: 0.07 mm 0.15 mm
de la fraise concurrente »
vf: 67 mm/tr 158 mm/tr
ap/ ae: 50/15 mm 50/15 mm
Q: 50 000 cm3/min 118 000 cm3/min

18
 = Avance de table programmée

= Traversée rapide

Profilage tréflage 2D
Le travail avec l’axe Z n’est pas la meilleure méthode
à utiliser si les conditions sont stables. Mais les
conditions ne sont pas toujours stables et le tréflage
est une bonne solution pour les montages plus faibles
et les grands porte-à-faux. Pour obtenir un bon degré
de productivité, il est important de pouvoir utiliser un
engagement radial important. La fraise à tréfler
Coromant ae a un saut maximum de 22 mm.

Profilage 2D avec grand porte-à-faux

Le système d’outillage modulaire Coromant Capto®
permet de créer des assemblés de la longueur requise
tout en conservant une bonne stabilité et le plus faible
faux-rond. Maintenir l’assemblé aussi rigide et court
que possible. Sélectionner le plus grand diamètre/
taille d’adaptateur possible. Utiliser des adaptateurs
Coromant Capto® avec les fraises surdimensionnées
pour éviter les adaptateurs de réduction. Pour les
petites fraises, utiliser un adaptateur conique si possible.

19
Support de moteur

La caractéristique la plus difficile sur ces supports de montage moteur est la

rainure profonde au centre. En fonction des conditions, différentes méthodes
peuvent être utilisées.

Hydro-Grip® Heavy Duty

Le nouveau mandrin hydraulique Hydro-Grip possède la force
de serrage la plus forte du marché. Il est plus résistant et a
des propriétés antivibratoires spécifiques pour l’usinage lourd.

Indications application
perçage titane
Trous débouchants courts – diam. inférieur à 12 mm
ÿ Utiliser CoroDrill Delta-C, géométrie 846 et nuance
GC1220
ÿ Arrosage haute pression recommandé si des prob-
lèmes de formation ou d’évacuation des copeaux se
présentent
ÿ Utiliser des mandrins Hydro-Grip hautes performances
pour une stabilité maximum

Trous débouchants courts – diam. supérieur à 12 mm Perçage

ÿ Utiliser CoroDrill 880, géométrie LM
ÿ Les nuances de premier choix pour les diamètres 12 à
16.49 mm sont GC1044 plaquette centrale, GC4044
périphérie
ÿ Pour les diamètres 16.50 à 63.00 mm la nuance de
premier choix est H13A pour la plaquette périphérique.
Pour la plaquette centrale, H13A doit être utilisée
si des nuances non revêtues sont requises. Sinon,
GC1044 donne une durée de vie plus longue.
ÿ Arrosage haute pression si des problèmes de forma-
tion ou d’évacuation des copeaux se présentent
CoroDrill 880 est le foret de premier choix pour une produc-
tivité élevée et un coût d’usinage par trou faible avec une
avance élevée.
Le foret a été développé pour donner jusqu’à 100 % de
productivité en plus, une tolérance de trou plus serrée et
un état de surface amélioré. Le CoroDrill 880 a quatre
véritables arêtes de coupe avec la géométrie wiper sur la
plaquette périphérique offrant un meilleur état de surface.

20
Différentes méthodes de rainures
profondes
Solution 1 :
Si les conditions sont stables et si la machine a assez
de puissance et de couple la CoroMill 331 est le choix
idéal. Cette fraise trois tailles a une capacité de préci-
sion élevée.

Solution 2 :
Méthode légère et rapide avec la fraise haute avance
CoroMill 210. On emploie beaucoup de fraises haute
avance sur les machines légères pour une approche
légère et rapide. La profondeur de coupe faible mais
l’avance à la dent jusqu’à 1 mm autorise des débits
copeaux élevés.

Solution 3 :
Le tréflage est une bonne solution pour les mon-
tages plus faibles et les grands porte-à-faux. Pour
obtenir un bon degré de productivité, il est important
de pouvoir effectuer un saut raisonnable. L’outil de
tréflage spécial utilisant des plaquettes CoroDrill
880 peut être une bonne solution aux problèmes.

3D model

21
Train d’atterrissage -
Caisson central
Les pièces typiques des trains d’atterrissage sont les supports (support principal,
frontal, central), le piston/coulisse, le support de boggie, et la contrefiche longitudi-
nale. Les principales matières sont les aciers fortement alliés comme 300M. Mais il y
a une tendance que ces pièces seront produites en alliages de titane comme TI-5553.
Les principaux défis dans les principaux supports sont le forage de trous profonds,
le tournage intérieur et le fraisage de profils.

Forage trou profond

Le T-MAX 424.10 a des possibilités de réglage sur le
diamètre avec des cartouches interchangeables et
des cales-support. Tolérance serrée sur le diamètre,
et production d’un excellent état de surface. Plage de
diamètres standard 65-130 mm, plage de diamètres
Tailor Made 130-183.99 mm et grande plage de solutions
spéciales plage de diamètres 184.00-327.99 mm sur
demande.

CoroMill® 690 Concurrent Sandvik Coromant

Matière : Alliages de titane – Ti 5Al-5V-5Mo-3Cr

Pièce : Support moteur Outil : Concurrent CM690 Diam. 84 - 5 dents
Arrosage : Extérieur Plaquette : Concurrente R690 - IC 14,5
Augmentation de la productivité : 40%
Nuance : Concurrente GC1030
Durée de vie plus longue de l’outil : 100%
L’outil concurrent tient 50 minutes en coupe ; CoroMill 690 vc: 21 m/min 21 m/min
tient 85 minutes. L’opérateur dit que « la fraise concurrente
vf: 2 mm/tr 2.8 mm/tr
a tendance à faire bouger la pièce par comparaison avec la
nouvelle fraise deux tailles Coromant qui a une coupe beaucoup ap/ ae: 50-75/20-75 mm 50-75/20-75 mm
plus douce. » Durée de vie : 50 min 85 min

22
2
Fraisage de profils
CoroMill 216 est une fraise à bout sphérique résistante
parfaite pour le fraisage semi-finition de profils diam. fraise
disponible 10 à 50 mm.
La fraise a des plaquettes avec deux arêtes pour le
contournage et le copiage efficace et général. Profondeurs
de coupe maximum jusqu’à 44 mm et avance à la dent
max. jusqu’à 0.6 mm.
Pour les pièces en titane, c’est désormais disponible
avec S30T.

Tournage intérieur
Un programme de barres d’alésage
antivibratoires Silent Tools standard est
disponible en diamètres jusqu’à 250
mm et longueurs jusqu’à 14 fois diam.
Cette gamme d’outils peut produire
des caractéristiques de pièces d’une
norme extraordinairement élevée.
L’accouplement strié est désormais
équipé d’une gamme complète de têtes
de coupe avec capacité d’arrosage haute
pression. Les nuances de premier choix
sont GC4225 pour l’ébauche et CB7015
pour la finition.

23
Solution aéronautique éprouvée. Résultats concrets.
www.aero-knowledge.com

Pour de plus amples informations, consultez le supplément à notre Catalogue Général ou visitez le site www.aero-knowledge.com.

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