Montage
K608205 D / 01
1-11.100
HANDBUCH FÜR DIE MECHANISCHE
MONTAGE DES SCHINDLER EUROLIFT
1000 KG - GERÜSTLOS
Zusammen- Diese Kurzanleitung soll Monteuren als Nachschlagewerk für die Montage der
fassung mechanischen Komponenten dienen. Das beschriebene Montageverfahren und
die zugehörigen Montagedokumente dienen als Orientierungshilfe. Typ und
Verfahren der Montage sind landesabhängig, so dass Abweichungen vom
üblichen Verfahren auftreten können.
Diese aktualisierte Version basiert auf dem Vorgängerdokument J155867_03!
Modification: 01
KA No. 107075
KA Date: 17.09.2004
Rechtshinweis: Dieses Handbuch ist Eigentum der INVENTIO AG und ist nur zur Benutzung für Mitarbeiter von SCHINDLER oder durch von
SCHINDLER autorisierte Personen im Zweckinteresse von SCHINDLER bestimmt. Gestaltung und Inhalt dieses Handbuchs sind
unser geistiges Eigentum. Es darf ohne unsere schriftliche Zustimmung weder in irgendeiner Art kopiert werden noch zur
Produktion verwendet werden oder in mündlicher oder schriftlicher Form an Dritte weitergegeben werden. Anträge auf
Zustimmung sind an folgende Adresse zu richten: Inventio AG, Postfach, CH-6052 Hergiswil NW
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Schindler EuroLift INVENTIO AG
Montage
K608205 D / 01
Inhalt 1 Sicherheitshinweis......................................................................................3
2 Checkliste vor der Inspektion .....................................................................4
3 Materialumfang...........................................................................................5
4 Montagereihenfolge....................................................................................7
5 Kontrolle der Mindesttragfähigkeit der Montageplattform ................................9
6 Vorbereitungen im Schachtkopf ...............................................................10
7 Vorbereitungen in der Grube ....................................................................12
8 Montieren der Montageplattform ..............................................................15
9 Explosionsansicht der Montageplattform..................................................17
10 Betriebsbereit ...........................................................................................21
11 Montieren des Motors...............................................................................23
12 Montieren der Schachttüren .....................................................................27
13 Montageeinzelheiten des Schachtmaterials .............................................30
13-1 Montieren der Führungsschienen an das Grubenset ......................31
13-2 Montageeinzelheiten der Bügel.......................................................32
13-3 Montieren des Motorträgers ............................................................34
13-4 Montieren des Gegengewichtsaufhängungspunkts ........................36
13-5 Montieren des Kabinenaufhängungspunkts ....................................36
13-6 Montageeinzelheiten des Kabinenaufhängungspunkts...................37
13-7 Montageeinzelheiten des Motorträgers ...........................................38
13-8 Montieren des Umrichters ...............................................................39
13-9 Montageeinzelheiten der Puffertypen..............................................39
13-10Montageeinzelheiten des Gegengewichts.......................................40
13-11Montage des Bowdenkabels ...........................................................42
14 Montageeinzelheiten der Kabine P23K ....................................................44
15 Montageeinzelheiten der Spannvorrichtung .............................................49
16 Montieren der Seile ..................................................................................50
17 Elektrik......................................................................................................53
17-1 Überblick über den Apparatekasten ................................................53
17-2 Montageeinzelheiten des LMS-Systems .........................................54
17-3 Montageeinzelheiten des AGSI.......................................................57
17-4 Montageeinzelheiten des COP........................................................58
17-5 Montageeinzelheiten der Grubenleiter ............................................58
18 Checkliste für die Störungsbehebung.......................................................60
Hinweis!
x Gerüstlos auf Seite 3 bis 23
x Montageeinzelheiten auf Seite 24 bis 59
K608205 D / 01
1 Sicherheitshinweis
Gefahr!
Unfallgefahr
Immer die Anweisungen des Bauleiters und die örtlichen Unfallverhütungs-
vorschriften einhalten.
Darüber hinaus die folgenden Vorsichtsmassnahmen beachten, die sich speziell
auf das Montageverfahren im Schacht beziehen:
x Sicherstellen, dass die Tragkraft des Schachtgerüsts oder der Montagebühne
für mindestens zwei Personen + Werkzeuge und Ausrüstung + Gewicht der
Montagekomponenten ausreicht. Wenn eine zusätzliche Arbeitsbühne
verwendet wird, muss sie mindestens das Gewicht der Montagekomponenten
tragen können.
x Alle Komponenten stets in sicherer Position transportieren.
x Niemals unterhalb von Montagekomponenten stehen bleiben.
x Immer Schutzhelm, Schutzkleidung und Schutzhandschuhe tragen.
x Vorsichtsmassnahmen ergreifen, damit lose Teile oder Werkzeuge nicht in
den Schacht fallen können (Verletzungsgefahr für das Personal, das Arbeiten
im Schacht durchführt).
Vorsicht!
Wenn Arbeiten mehr als zwei Meter über der Arbeitsebene durchgeführt werden
müssen oder ein horizontaler Abstand von mehr als 300 mm besteht, muss
unbedingt Sicherheitsgeschirr getragen werden.
Nummer Beschreibung
1 Schutzhelm
2 Schutzbrille
3 Sicherheitsgeschirr für die Montage der oberen Montagerüstung
oder bei Absturzgefahr
4 Schutzstiefel
5 Lederschutzhandschuhe
K608205 D / 01
Hinweis!
Baustellenvorkontrolle: Gruppenmindestanforderungen.
Maschinenraum Grube
x Wandoberfläche x Sauber, wasserfrei
x Licht im Schacht x Grubentiefe
x Aussparungen an oberster x Leiter
Haltestelle x Grubenbodenzustand
x Schachtkopfhöhe x Konstruktion wasserdicht?
x Hubverankerungen in der Decke
x Maschinenraumhöhe
x Belüftung
x Beleuchtung
x Abmessungen des
Maschinenraums
x Maschinenfundament
K608205 D / 01
3 Materialumfang
Gelieferte Umhängung
K608205 D / 01
Kabinenboden
ID: 56015073
ID: 56015073
ID: 56015091
K608205 D / 01
4 Montagereihenfolge
SchindlerEUROLIFT
GERÜSTLOSE MECHANISCHE MONTAGE
(Kurzanleitung)
1. Gruppensicherheitsstandard
2. Baustelle vorbereiten (MR und MRL)
3. Werkzeuge (allgemein)
4. Obere Montagerüstung mit Montagehandbuch, Beschreibung des Materials,
der Sicherheitsvoraussetzungen und der Werkzeuge
5. U-Profile, Geschwindigkeitsbegrenzer und Kabinenaufhängungspunkt
montieren
6. Lotrechte ziehen
7. Tirak und Minifor montieren
8. Schachtabmessungen
9. Grubenleiter
10. Schienen säubern
11. Erste Bügel und Führungsschienen in der Grube anbringen
12. Unteres Kabinenjoch, Fangvorrichtung, Führungsschuh und Kabinenboden
montieren
13. V-Profil montieren
14. Plattformgeländer montieren
15. Gegengewicht montieren
16. Montageplattform am Tirak befestigen
17. Mindesttragfähigkeit der Bühne überprüfen (Datenblatt mit erforderlicher
Tragfähigkeit und Kabinenabmessungen auf Seite 9)
18. Sicherheitssystem (Fangvorrichtung oder Block-stop) testen: obligatorisch vor
Beginn der Aufbauarbeiten
19. Kabine, Gegengewicht und bei MRL dritte Schiene montieren
20. Bei Erreichen des letzten Stockwerks obere Montagerüstung demontieren
21. Gegengewichtsaufhängungspunkt montieren
22. Motor mit Spezialwerkzeugen montieren
23. Schachttüren montieren
24. Apparatekasten und elektronische Komponenten montieren
25. Frequenzumrichter montieren
26. Antrieb an die Steuerung elektrisch anschliessen
27. Kabinenmontage abschliessen
28. Kabine aufhängen (Kabine ins oberste Stockwerk heben und die Tragseile
einziehen)
29. Hängekabel montieren
30. Inbetriebsetzung für IMOF-Fahrt durchführen (Checkliste für die
Störungsbehebung, Inbetriebsetzungshandbuch für MX-GC)
31. Elektrische Verkabelung für LOP und LIP durchführen
32. Schacht säubern
33. Kabinentür montieren (Türantrieb)
34. Schachttüren justieren (sofern nicht bereits unter Schritt 23 erfolgt)
35. Schachtinformationen anbringen (KUET, AGSI gemäss Handbuch)
K608205 D / 01
36. LOPs und LIPs installieren (Handbuch mit LON-Adressen griffbereit halten)
37. Kabine elektrisch anschliessen (Anschlüsse gemäss Handbuch für die
Inbetriebsetzung von MX-GC).
38. Inbetriebsetzung für NORMAL-Fahrt durchführen (MX-GC-
Inbetriebsetzungshandbuch, Checkliste für Störungsbehebung)
39. Abschliessende Justierungen
40. Testbericht (gemäss Handbuch) verfassen
41. Übergabe
BK
1500 215 215 135 135 135 100 100 100
1550 215 135 135 135 100 100 100
1600 135 135 135 135 100 100 100 100
1650 135 135 135 100 100 100 320 kg MONTAGEPLATTFORM MIT 270 kg BELASTEN
1700 135 135 135 100 100 100 450 kg MONTAGEPLATTFORM MIT 250 kg BELASTEN
1750 135 135 100 100 100 630 kg MONTAGEPLATTFORM MIT 215 kg BELASTEN
1800 135 135 100 100 800 kg MONTAGEPLATTFORM MIT 135 kg BELASTEN
1850 135 100 100 100 1000 kg MONTAGEPLATTFORM MIT 100 kg BELASTEN
1900 135 100 100 100
1950 100 100
2000 100 100 100
2050 100 100
2100 100 100 100
INVENTIO AG
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Schindler EuroLift INVENTIO AG
Montage
K608205 D / 01
6 Vorbereitungen im Schachtkopf
K608205 D / 01
K608205 D / 01
K608205 D / 01
K608205 D / 01
K608205 D / 01
Kabinenboden
ID: 56015073
ID: 56015073
Gelieferte Umhängung
K608205 D / 01
1. Zwei Stempel gemäss Abbildung in der Gru- 2. Unteres Joch auf die Stempel legen und
be aufstellen oder Holzbohlen verwenden. nivellieren.
K608205 D / 01
K608205 D / 01
K608205 D / 01
9. Beide Kernbauteile mit der seitlichen 10. Die vier Geländerträger montieren.
Verstrebung verbinden.
K608205 D / 01
13. Zunächst das Seil der Fangvorrichtung 14. Lotlehren in der Grube montieren.
einziehen und anschliessend an den
Fanghebel anschliessen (siehe K 604067).
Dann das Seil des Tirak einziehen, so dass
es über die Rollen der Umhängung läuft,
und an der Schachtdecke befestigen.
Vorsicht!
K608205 D / 01
10 Betriebsbereit
K608205 D / 01
K608205 D / 01
Gefahr!
Unfallgefahr
x Da der Antrieb sehr schwer ist, bergen die im Folgenden beschriebenen
Arbeiten Gefahren.
x Bei Arbeitsschritten mit Gefahrenpotenzial besonders vorsichtig vorgehen.
x Sicherstellen, dass der Antrieb während des gesamten Arbeitszeitraums fixiert
ist, bis er auf dem Antriebsträger montiert ist.
x Auf jeden Fall die besonderen lokalen Sicherheitsvorschriften beachten.
Vorsicht!
K608205 D / 01
1. Plattform öffnen, um einen besseren Zugang 2. Gestell an geeigneter Position auf die
zu ermöglichen. Plattform stellen.
3. Plattform absenken und Motor positionieren. 4. Ein zusätzliches Seil verwenden, um ein
Schwingen des Motors zu verhindern.
K608205 D / 01
5. Motor hereinbringen und auf die Tragkon- 6. Plattform anheben, so dass sich der Motor
struktion stellen. oberhalb des Motorträgers befindet.
K608205 D / 01
9. Schienen entfernen und Motor entsprechend 10. Gestell entfernen, jedoch Motor gesichert
der Beschreibung in K 604131 absenken. lassen!
K608205 D / 01
1 Stellschraube
1 Nivellierungstoleranz: ±1 mm
K608205 D / 01
K608205 D / 01
1
1 Tür vollständig geschlossen
K608205 D / 01
Markierung Beschreibung
BK Kabinenbreite
BG Gegengewichtsbreite
BS Schachtbreite
BT Lichte Breite der Schachttür
SF Abstand zwischen Wand und Rückseite der Führungsschiene
SG Abstand zwischen Wand und Rückseite der Führungsschiene
TKSW Abstand zwischen Schachtfrontwand und Mittellinie der
Kabinenführungen
TKF Abstand zwischen der Kante der Kabinenschwelle und der
Achse der Führungsschiene
TS Tiefe des (nicht fertig gestellten) Schachts
K608205 D / 01
6
8 (M8)
(M12) 7
4
Führungsschiene A, C Führungsschiene B, D
Neues Grubenset
K608205 D / 01
Markierung Beschreibung
A Kabinen-Führungsschiene des Führungsschienensatzes
B Unabhängige Kabinen-Führungsschiene
C Gegengewichts-Führungsschiene des
Führungsschienensatzes
D Unabhängige Gegengewichts-Führungsschiene
BKS Abstand zwischen den Kabinen-Führungsschienen
BGS Abstand zwischen den Gegengewichts-Führungsschienen
SG Abstand zwischen Wand und Mitte der Gegengewichts-
Führungsschiene
SF Abstand zwischen Wand und Rückseite der Kabinen-
Führungsschiene
K608205 D / 01
Schienenverstärkung
K608205 D / 01
(Standardführungsschiene T89/B)
K608205 D / 01
K608205 D / 01
Gegengewichtsaufhängungspunkt
4
3
17
8 (M24)
2
10 13 (M12) 8 (M24)
9 1
(M12) 16
4
18 3
5
19
4
15 (M12)
11
12
(M12) 13
6 10
7 18
14 9
16 (M12)
19
Kabinenaufhängungspunkt
K608205 D / 01
K608205 D / 01
1 2 3 4 (M10)
33 Nm
1
4
3 2
Befestigung der Maschine
1
3 2
2
3
4
K608205 D / 01
Puffervarianten
K608205 D / 01
Puffervarianten
K608205 D / 01
26 17 19 2
18 16 4
5
19 19
5
20
3 7
4 6
8 7
19 6
23 9
16 18 8
23
12
13 17
11
21
22
13
13
10
23 13
24
25 17
26
23
8
8
16
14 15 16
Montage des Gegengewichts
K608205 D / 01
Steuerung/Montage K 604042
Getriebeloser Antrieb PMS230/Montage K 604131
K608205 D / 01
3 4 1 2 5 6
Vorsicht!
Nachdem der Antrieb auf das Maschinenfundament gesetzt und befestigt wurde,
die Werkzeuge und Aufhängevorrichtung entfernen. Weitere Informationen
siehe K 604131.
K608205 D / 01
K608205 D / 01
Rillen
Rillen
K608205 D / 01
Ohne Seitenschilde
für GQ 630 kg
10
1
6 (M10) 2
7 9
8
3 (M12)
5
3 3 4
13
GK1-W
12
11 5
(M10)
Montage des Geschwindigkeitsbegrenzerhebels und der Seitenschilde (optional)
4 3 3
BKW343 BKW341 BKW341
BKW342
1 2 2
Bezeichnungen der Kabinenwände
K608205 D / 01
3 L1
L2
2 4
Miconic
MX-GC
K608205 D / 01
K608205 D / 01
Geschwindigkeitsbegrenzer/Montage K 604067
K608205 D / 01
3 1
6 2
4
5
7
1 2
3
4
5 6
7
K608205 D / 01
5
4
3
2
1
BG = 400..600 mm
Anzahl der Seile
Anzahl der Rillen
1 2 3 4 5
3 ¥ ¥ ¥
4 ¥ ¥ ¥ ¥
5 ¥ ¥ ¥ ¥ ¥
7
6
5
4
3
2
1
BG = 400..600 mm
Anzahl der Seile
Anzahl der Rillen
1 2 3 4 5 6 7
6 ¥ ¥ ¥ ¥ ¥ ¥
7 ¥ ¥ ¥ ¥ ¥ ¥ ¥
K608205 D / 01
7 6 5 4 3 2 1
C
1
PMS-Treibscheibe
Seilführung 2:1
K608205 D / 01
17 Elektrik
1 Modul DM236
2 Optionsmodul
4 Spannungsversorgungsmodul
5 Bremsmodul
K608205 D / 01
Schachtmaterial/Montage K 604141
K608205 D / 01
ASIX/LRBPL ASIX
KTS SKS
LONL
KBV KBV
KNE-U
KTS
N
KTS
2..N-1
KTS
1
KP KPG
JHSG
KSSBV
KNE-D
KSSBV
KLSG
KPG KP
KLSG
K608205 D / 01
AGSI
KF
+OKR
AGSI KF KWL
POWT POWT1
LONT LONT1
SKT SKT1
KUET KUET
LONIC
POWT POWT2 REC
LONT LONT2
SKT SKT2
KUET 2KUET
LC MVEC
+C
Kabinenverkabelung
DA-U
LONIC
GNT LONTC
+OKR
LONTC
GNT
DA-D
Anschluss der Kabinentableaus
K608205 D / 01
Vorsicht!
K608205 D / 01
COP-Montageeinzelheiten
3 2 1
4
K608205 D / 01
Inbetriebsetzung K 604106
K608205 D / 01
Voraussetzungen:
- Montagevoraussetzungen sind erfüllt. Alle
- Alle Versorgungsspannungen liegen an. Alle
- Allgemeine Feldinformationen wurden eingehalten. Alle
Montagefahrt (IMOF) mit Rückholtableau:
- Sicherheitskreis ist in Ordnung oder überbrückt. Monteur KI
- KMTH-Jumper ist montiert. Monteur KI
- ARA-Jumper ist montiert. Monteur KI
- KB-Kontakte schalten ordnungsgemäss (LEDs am BCM-Modul). Monteur KII
- Grüne ACVF-LED ist in Ordnung, und Tests T0 + T1 wurden Monteur KII
erfolgreich durchgeführt.
- Test T3 wurde erfolgreich durchgeführt. Monteur KII
- Bremse wurde ordnungsgemäss eingestellt. Monteur KII
- SB-Schütze arbeiten ordnungsgemäss (BCM-Modul). Techniker CADI
- RS-422-Kabel (Kommunikationstest). Techniker CADI
LOC oder EBI-Hotline anrufen
Montagefahrt (IMOF) mit Inspektionstableau:
- Hängekabel wurde nicht gekürzt.
- LON-Busverkabelung einschliesslich WAGO-Stecker ist in Ordnung. Monteur KI
- Logische I/Os des Inspektionstableaus (REC) sind in Ordnung. Techniker CADI
LOC oder EBI-Hotline anrufen
Messfahrt:
- Achtung: Der LON-Bus (LONL + LONG) darf nicht angeschl. sein. Monteur KI
- Das Lastmesssystem (LMS) muss ausgeschaltet sein. Monteur KI
- KUET-I/Os schalten ordnungsgemäss. Techniker CADI
- Absolutwertgeber (AGSI) zählt ordnungsgemäss. Techniker CADI
- Türen-I/Os arbeiten ordnungsgemäss. Techniker CADI
LOC oder EBI-Hotline anrufen
Normalfahrt:
- LOPs + LINs anschliessen. Monteur KI
- Optionen am LONL nacheinander anschliessen und Monteur KI
ordnungsgemäss einstellen.
- Optionen am LONG nacheinander anschliessen und Monteur KII
ordnungsgemäss einstellen.
- Lastmesssystem (LMS) einschalten. Monteur KI
- Bremse nach Bedarf einstellen. Monteur KII
Achtung:
- Bei einem KUET-Fehler müssen die Schachtinformationen Techniker CADI
überprüft werden.
- Bei einem RSK-Fehler müssen die Sicherheitskomponenten Monteur KII
überprüft werden.
- Bei einem RTS-Fehler müssen die Türkontakte überprüft werden. Monteur KI
- Bei einem Fehler des Positionstachometers muss der AGSI Monteur KII
überprüft werden.
- Bei Untergeschwindigkeit klemmt entweder die Kabine, oder es Monteur KI
wird ein falsches Gegengewicht verwendet.
LOC oder EBI-Hotline anrufen