DEDICACES

Que ce travail témoigne nos respects :

A nos parents : Grâce à leurs tendres encouragements et leurs

grands sacrifices, ils ont pu créer le climat affectueux et propice
à la poursuite de nôtres études.

Aucune dédicace ne pourrait exprimer notre respect, notre

considération et nos profonds sentiments envers eux.

On prit le bon Dieu de les bénir, de veiller sur eux, en espérant

qu’ils seront toujours fiers de nous. A nos sœurs et nos frères.

A tous nos professeurs : Leur générosité et leur soutien nous

oblige de leurs témoigner notre profond respect et notre loyale
considération.

A tous nos amis et collègues : Ils vont trouver ici le témoignage

d’une fidélité et d’une amitié infinie.

1
 REMERCIEMENTS

Au terme de la rédaction du notre rapport de projet de fin d’études, il

nous est particulièrement agréable d’exprimer notre gratitude à Mr.
Driss MAMMAS directeur de l’Ecole Supérieure de Technologie
d’Agadir (ESTA) ainsi que Mme Leila ABOUSSI chef de département
et le corps professoral et administratif pour tous efforts déployés en
faveur de la renommée de notre école.

Nos vifs remerciements vont également à notre encadrant M.

KHALID BOURMA pour son encadrement qui nous EST accompagné
avec patience durant la réalisation de ce travail.

Ainsi, le devoir de la gratitude et de la reconnaissance nous

impose à exprimer nos vifs remerciements à M. Mohamed BIGA notre
maître de projet pour leur aide et collaboration.

Finalement, nous remercions toutes les personnes qui ont

contribué de près ou de loin à la réalisation de ce travail.

2
Listes des figures :
Figure 1 : planification de la gestion des stock………….…………………………..…10

Figure 2 : l’explication de la relation stock et trésorerie……………….…….……10

Figure 3 : Explication de la pénurie de stock ……………………………..….…..……11

Figure 4 : l’explication de la manière d’utilisation d’Excel……….....……………14

Figure 5 : la formule de l’approvisionnement………………………………….………19

Figure 6 : la fiche technique de la Coopérative Agricole TOUBKAL ….………32

Figure 7 : l’organigramme de la Coopérative Agricole TOUBKAL …….………33

Figure 8 : activité de production de la Coopérative Agricole TOUBKAL…….34

figure 9 : différentes coloration de tomates…………………………………….………35

Liste des tableaux :

Tableau 1 : la classification des articles selon la méthode ABC…..…………….16

Tableau 2 : la comparaison entre la gestion de la chaîne

d’approvisionnement et la gestion traditionnelle………………..……..……………20

Tableau3 : les méthodes de gestion des approvisionnements……………...…..22

Tableau 4 : Déférents calibres utilisés en cours de conditionnement des

tomates rondes dans la station…………………………………………………………………….35

Tableau 5: les étapes synthétisant l’activité de l’entreprise………………….....36

Tableau 6 : différentes palettes…………………………………………………...………….37

3
 SOMMAIRE
Dédicace

Remerciement

Listes des figures

Liste des tableaux

Introduction………………………………………………………………………………………………………………6

Chapitre 1 :FONDEMENTS CONCEPTUELS DE LA GESTION DU STOCK ET

D’APPROVISIONNEMENT

Section 1 :Concepts de base de la gestion stock……………………………………………..9

1. Typologies et fonctions du stock……………………………….…………………...…………..9

2.Gestion administrative des stocks………………………………………………….………….12
3.Progrès techniques: l’informatisation et l’automatisationde la gestion des
stocks …………………………………………………………………………………….……………….….…13
4.Modèles de gestiondes stocks : Méthode de WILSON et méthode ABC………14
5.Méthodes d’évaluations de la gestion des stocks………………………………………..16
Section 2 : Concepts de base de l’approvisionnement ………………………………………….18

1. Approvisionnent et chaîne de l’approvisionnement…………..………………..………18

2. Comparaison de la gestion de la chaîne d’approvisionnement et la gestion
ancienne…………………….........................………………………….……………………………….19
3. Défis de la performance dans la chaine d’approvisionnement
traditionnelle…………………………………………………………………………………………...20
4. Méthodes de gestion des approvisionnements. …………………….……….…………..20

Section 3 : Gestion des stocks et des approvisionnements…................................................22

1. Impact de l’optimisation des approvisionnements sur le stock (sur-

stockage)………………………………………………………………………………………………….22
2. Impact du manque de l’optimisation des approvisionnements sur le stock
(sous-stockage)……………………….………………………………………………….……….…...23
3. Mesures d’ajustement entre l’approvisionnement et le stockage……………...…23

Chapitre 2 :PRESENTATION DU CHAMP D’APPLICATION ET DEMARCHE DE L’ETUDE

DE CAS REALISEE

4
 Section 1 : Présentation du champ d’application : la filière des fruits et légumes aux
Maroc ………………………………………………………………………………………………………….…………..26

1. Présentation de la filière d’activité..……...……………………………………………………26

2. Contraintes du secteur d’activité……………………………………………………………….26
3. Opportunités de la filière des fruits et légumes au Maroc …………….……..………27
4. Menaces de la filière des fruits et légumes au Maroc………………..……….…………28

Section 2 : Présentation de la Coopérative Agricole Toubkal…………………………………30

1. Fiche technique……………..………………………………………………………………………….30
2. Organigramme de structure………………...……..……….…………………………………….31
3. Activités de l’entreprise………….………….……………….………………….………………...33

Chapitre 3 : Traitement du questionnaire et analyse des résultats de l’étude

Section 1 :Démarche de l’étude de cas réalisée ………………………………………………………..39

1. Motivation de choix du thème…………………………….……………………………………..39

2. Problématique de l’étude et les hypothèses de la recherche………………...……..39
3. Méthodologie du travail …………………………………………………………………………...40

Section 2 :Analyse des résultats et propositions d’amélioration de la gestion des

stocks………………………………………………………………………………………………………………………41

1. Présentation et analyse des résultats de l’étude .......……………………………………………….41

1.1 Traitement des données collectées pat les questionnaires …….……………….41

1.2 Analyse des données collectées parle guide d’entretien………………..….…......50
2. Synthèse des résultats de l’étude……………………………………..…………………………..51
3. Propositions d’amélioration ……..……………………………………….………………………….52

Conclusion ………………………………………………………………………………………………………………55

Bibliographie et webographie

Annexes

5
 INTRODUCTION
Quelle que soit la nature de l’entreprise, les stocks des matières premières, des en-
cours de fabrication, des produits semi-finis et des produits finis, représentent des outils
régulateurs. Une bonne gestion de stocks est un objectif souhaité par toutes les
entreprises.

Quatre principales raisons entraînent habituellement la constitution des stocks et ce

sont :

 L’impossibilité de fournir à un instant donné un article à un client interne ou

externe (délai de fabrication trop long) ;
 La fabrication par lots (en-cours) qui existe devant les machines ;
 La planification qui génère des stocks intermédiaires pour satisfaire des
impératifs de productivité et diminuer de nombre de changement d’outils ;
 L’incertitude sur les demandes conduit { la constitution de stocks de sécurité.

Notre étude portera sur la gestion des stocks et des approvisionnements dans le
secteur des fruits et légumes au Maroc. Tel que la rentabilité d’une entreprise dépend, en
grande partie, de la gestion des stocks et des approvisionnements. En effet-ceci
représente en, moyenne la moitié du coût de revient de la marchandise mise en œuvre.
Ainsi que ces deux dernières fonctions coûtent chers et immobilisent de la trésorerie.
Leur gestion nécessite beaucoup de temps administratif.

La gestion de stocks des légumes et fruits consiste à gérer les entrées et les sorties des
matières premiers au sein du magasin de stockage de l’entreprise. Gérer un stock, c’est
organiser de façon à toujours pouvoir répondre aux besoins des clients et des
consommateurs. L’objectif de la gestion du stock est d’éviter le sur-stockage et le
gaspillage.

Les stocks ont une liaison étroite avec de nombreuses autres fonctions comme le
magasinage, la gestion de la trésorerie, les achats et les fournisseurs. Nous verrons plus
tard comment cette définition s’adapte au contexte des fruits e légumes pour les

6
coopérative agricoles, et comment ses responsables peuvent avoir une bonne gestion
de ces stocks, afin d’optimiser le coût liées { ces derniers, et éviter toutes ruptures de
stocks.

Le succès d’une coopérative agricole est déterminé par sa capacité à proposer le bon
produit au bon moment et au bon endroit. Un stockage intelligent contribue de manière
décisive à cet objectif stratégique.

Les stocks des fruits et légumes sont des stocks très sensibles, et une mauvaise
gestion peut avoir des influences sur les transactions commerciales. Par conséquent, une
mauvaise gestion des stocks permet d’avoir des ruptures de stocks, qui désorganisent
les programme de l’exportation, créent des coûts supplémentaires, gonflent les prix de
revient.

Nous avons choisi ce sujet, vu l’importance du domaine de gestion des stocks des fruits
et légumes, et notre intention de mieux découvrir et d’approfondir nos connaissances
dans ce domaine.

Ainsi, notre travail sera divisé en trois chapitres ;lepremier est consacrée à la
définition des concepts théoriques relatifs à la gestion des stocks et des
approvisionnements, et le deuxième composé en deux sections, l’une consacrée {
laprésentation du secteur agricole au Maroc, tandis que l’autre porte sur l’entreprise
d’accueil, le troisième chapitre traitera la problématique, la méthodologie du travail et
les résultats de l’étude réalisée sur le terrain.

7
 Chapitre I :

Fondements conceptuels
de la gestion des stocks
et
des approvisionnements

8
 SECTION 1 : Concepts de base de la
gestion stock

1. Typologies et fonctions de la gestion des stocks :

1.1 Définition du stock :

Toute entreprise, quelle que soit son activité, doit veiller à assurer une bonne gestion
des stocks, ainsi qu'une efficacité dans la rotation des stockset la gestion des
approvisionnements pour être performante et éviter le sur-stockage.

On peut simplement dire qu'un stock est une provision de produits en instance de
consommation. Le stock est utilisé pour faciliter ou pour assurer la continuité de
l'activité. Le stock permet de faire en sorte que tout ce qui peut être nécessaire à un
moment donné soit disponible.

Dans une entreprise, les stocks sont composés :

 des biens :
o achetés ;
o fabriqués, ou en cours de fabrication ;

o destinés à la vente ;
o défectueux, destinés à être réparés ;
 des éléments de biens ;
 des matières premières.

 Définition du Stockage :

Le stockage est le placement intelligent des stocks afin de pouvoir retrouver facilement
un ou des produits précis. Le stockage, aussi appelé entreposage, répond à des règles
afin de :

 garantir le maintien de la marchandise en bon état ;

 optimiser l'espace ;
 assurer la sécurité des salariés.

9
  Gestion du stock :

Gérer un stock c’est faire en sorte qu’il soit constamment apte { réponde aux demandes
des clients, des utilisateurs, des articles stockés.Bien gérer un stock doit satisfaire dans
des conditions économiques à cette exigence.

Figure 1 : planification de la gestion des stocks

Figur
e 2 : Explication de la relation stock et trésorerie

1. 2 Typologies des stocks :

Les principaux types de stocks peuvent être présentés comme suit :

10
  Le stock de marchandises : Les stocks des commerçants (revente à profit
d'articles sans valeur ajoutée de transformation par l'entreprise).
 Le stock de matières premières : qui représente les articles achetés auprès de
fournisseurs en vue d'une transformation ultérieure.
 Le stock des produits en cours de fabrication (semi-finis) : qui représente les
articles qui ne sont pas vendables en l'état car devant encore subir des
transformations.
 Le stock des produits terminés (ou « produits finis ») : qui représente les articles
que l'entreprise peut vendre après les avoir fabriquées.
 Le stock d’emballages vides : (palettes, caisses...).

 Utilités des stocks:

Le stock présente une pluralité d’utilités :

 Il peut être constitué dans un but spéculatif : on achète à bas prix pour revendre à
la bourse par exemple ;
 Un stock permet d’assurer une consommation régulière d’un produitbien que sa
production soit régulière : en achetant par grande quantité on bénéficie en
général d’une réduction du prix ;
 L’existence d’un stock se justifie aussi par le souci légitime de parer aux aléas de
consommation même si celle-ci reste à prés constante ;
 Le stock sert également à se prémunir contre les aléas de la livraison, on
constitue donc un stock qui permet de fonctionner quelques jours au ralenti si
nécessaire, pour parer à ces aléas ;
 Un stock permet de parer rapidement aux conséquences fâcheuses d’accidents
possibles comme les incendies, les éboulements, les inondations ;
 Il sert à parer à la pénurie ;

Figure 3 : Explication de la pénurie du stock

11
Donc, l’utilité des stocks se situe dans la capacité palier la déférenceentre les rythmes de
livraison et celui de l’utilisation, il a un rôle de régulateur entre le livreur et le
l’utilisateur.

1.2 Fonctions du stock :

Fonctions principales du stock Transit :Les stocks jouent un rôle de transit dans le
transport nécessaire des matières premières et des composants du fournisseur jusqu’au
lieu de production.

Cycle : les stocks contribuent { la production ou { l’acquisition suffisante des biens

permettant de réduire le nombre de mise en route ou de commande.

Sécurité : les stocks constituent pour l’entreprise une protection contre l’incertitude
due aux variations de la demande et des délais de livraison.

Anticipation : les stocks permette { l’entreprise { affronter les hausses de prix et autres
contraintes du marché , d’éviter ou de minimiser les pénuries et de faire face aux
variations saisonnières de la demande .

Ils jouent donc un rôle préventif. Tampon : les stocks tampons emmagasinés entre les
différents postes de travail ; permettent { l’entreprise { se prémunir contre la
dépendance trop étroite entre des opérations successives ou encore vis-à-vis d’un
fournisseur. Ainsi, des problèmes temporaires à un endroit donné n’obligent pas l’arrêt
de toute autre opération de production de l’entreprise

2. Gestionadministrative du stock :
Pour effectuer le suivi des stocks les entreprises font appel à plusieurs méthodes:
2.1 L’inventaire physique est le comptage physique des articles en stock et la
comparaison avec le stock théorique de la fiche. Cette opération doit être réalisée
régulièrement lorsque l’on tient des fiches de stock. En effet, des oublis ou des erreurs
de retranscription des mouvements, des erreurs de calcul ou encore des vols peuvent
générer des écarts. Un stock erroné sur la fiche fausse la date de réapprovisionnement et
génère des ruptures de stock.

12
2.2 La fiche de stock est un document synthétique qui représente d’une manière
quantifiée, et quelquefois valorisée, l’état du stock. Cette méthode, assez contraignante,
est particulièrement recommandée pour le suivi des articles d’une valeur significative et
pour ceux qui ne peuvent souffrir d’une rupture de stock. Cet outil permet en outre de
dresser des statistiques de consommation très précises (rythme de consommation,
identification des services utilisateurs, évolution des prix…).
Cependant l'apparition des premiers logiciels de gestion de stock dès les années 1980
a beaucoup facilité les opérations pour les entreprises. Aujourd'hui la grande majorité
des entreprises utilise des logiciels (souvent personnalisés) pour optimiser la gestion de
leur marchandise.

3. Progrès techniques : l’informatisation et l’automatisation de la

gestion de stock :

Dû aux progrès techniques on peut mettre en place des logiciels pour informatiser et
automatiser la fonction stockage de l’entreprise.

On peut mettre en place une feuille de calcul Excel qui permet de mettre à jours les
entrées et les sorties de fournitures, alerter le gestionnaire en cas de stock de telle ou

Telle fourniture.

A l’ouverture de la feuille de calcul, le gestionnaire aura une vue d’ensemble de l’état de

son stock : nombre de produit en stocks, nombre de produits pour lesquels le stock est
correct et ceux pour lesquels le stock est en état d’alerte.

13
Pour préciser cet état de stock, le gestionnaire peut aller consulter la liste des produits. Il
y trouvera la désignation d produit, l’état de sn stock (correct ou alerte), le nombre de
produit en stock sur l’aire de stockage et enfin le stock de sécurité.

Enfin, le gestionnaire pourra faire le choix de consulter tel ou tel produit.

Cette feuille, par produit, lui donnera la désignation du produit, son prix unitaire, son
stock actuel et son stock de sécurité, son &tat de stock.il pourra également contrôler la
justement de ces données { l’aide des entrées et sorties préalablement saisies par le
gestionnaire.

Figure 4 : l’explication de la manière d’utilisation d’Excel

4. Modèles de gestion de stock : Méthode de WILSON, méthode ABC :

4.1 Méthode de WILSON :

La formule de Wilson peut être retrouvée à partir de cette valorisation:

14
Notations :

 N, nombre d’articles consommés sur la période ;

 Pu, prix unitaire de l’article (prix d’achat) ;
 T, taux de possession du stock moyen ;
 Cl, coût unitaire d’approvisionnement ou de lancement en fabrication de l’article.
La formule de WILSON suppose des hypothèses simplificatrices suivantes :
 Les coûts sont proportionnels au nombre d’articles achetés ;
 Il n’y a pas de pénurie ;
 La demande est régulière ;
 Les coûts de stockage et de commande ou lancement sont définis et constants.
Commentaire : la méthode de WILSON permit de déterminer la quantité economique de
réapprovisionnement.

4.2 Méthode ABC de Pareto :

L'analyse ABC est une méthode de classification découlant du principe de Pareto

Il s’agit de classer les articles de stock en 3 Groupes A, B et C d’importance
décroissante selon un critère déterminé, { titre d’exemple, on constate souvent que 20
% des articles représentent 80% de la valeur de stock, c’est la fameuse règle des 20-80.
Même si ces pourcentages ne sont pas strictement respectés, l’idée est que tous les
articles n’ont pas la même importance et ne doivent donc pas être gérés de la même
manière.
La méthode ABC propose donc de ranger les articles dans 3 classes.

Tableau 1 : la classification des articles selon la méthode ABC

Classe A Classe B Classe C

% des références en stock 10 - 20 % 30 - 40 % 40 – 60 %
% de la valeur totale des 70 – 80 % 15 – 20 % 5 – 10 %
articles
Suivi des articles en stock Très régulier Régulier Moins
régulier

Trois remarques importantes alors à signaler :

15
 Les pourcentages avancés sont donnés à titre indicatif, ils peuvent varier
légèrement d’une entreprise { une autre;
 Il est possible de mener une analyse plus fine (ABCDEF…);

 Une analyse similaire peut être menée sur d’autres critères (surface occupée, délai
de péremption, coûts, etc.) ;

Une mise à jour régulière et automatique des classes A, B, C sera indispensable.

5. Méthodes d’évaluations de la gestion des stocks :

5.1 Évaluation des entrées et des sorties en stock :

Le coût d’entrée d’un stock { l’actif (évalué pour faire le bilan) est constitué des :

 Coûts d’acquisition sont les prix d’achat des matières premières, fournitures ou
marchandises auxquels s’ajoutent les éventuels frais de transport et de manutention, les
droits de douane et autres taxes non récupérables ;
 Coûts de transformation sont les coûts ajoutés au coût d’acquisition afin de
parvenir au coût deproduction déterminé par la comptabilité analytique ;
 Coûts encourus pour amener les stocks { l’endroit et dans l’état où ils se
trouvent ;

Pour obtenir le coût réel de stock (à comptabiliser), il existe plusieurs méthodes des
coûts réels (en retenant les coûts de production ou d’acquisition réellement engagés) :

 Coût moyen unitaire pondéré périodique (CMUP): Le coût unitaire de sortie

d'articles du stock est égal à la somme (de la valeur initiale + celles d'entrées en stock)
divisé par la somme (de quantité initiale et celles d'entrées en stock). Si ce sont des
stocks de produits finis, le coût unitaire d'entrée sera le coût de production ;

La valeur en stock avant l’entrée + valeur de l’entrée

𝐂𝐌𝐔𝐏 =
Quantité en stock avant l’entrée + quantités entrées

 Premier entré, premier sorti (FIFO, PEPS en français): Le coût unitaire de

sortie d'un type d'article du stock est égal à la valeur de l'article qui est entré en premier
chronologiquement dans le stock ;

16
 Dernier entré, premier sorti (LIFO): Le coût unitaire de sortie d'un type d'article
du stock est égal à la valeur de l'article qui est entré en dernier chronologiquement dans
le stock ;
 Méthode prochain entré-premier sorti (ou méthode next in first out : NIFO):
Cette méthode consiste { valoriser l’élément qui sort du stock { sa valeur de
remplacement sur le marché. cette méthode est utilisée au Pays-Bas ;
 Premier échu premier sorti (First expired first out (FEFO)): Ce mode de
gestion toléré est particulièrement adapté aux produits avec une DLC (Date Limite de
Consommation) ou une DLU (Date Limite d'Utilisation). Cette méthode prend en compte
de la date limite entrée ;

5.2 Méthodes d’évaluation { des fins d’analyse financière :

La valeur du stock influence la trésorerie et en particulierle besoin en fonds de

roulement.

La valeur du stock = Coût de possession + coût de gestion des stocks

 Le coût de possession = coût de stockage unitaire * Quantité moyenne stockée.

Le coût de stockage unitaire correspond à la somme des :

 Coûts fixes : (Prix d’achat unitaire + frais d’acheminement unitaire)*% du coût

moyen pondéré du capital.
 Coût variable unitaire : D’entreposage.
 La quantité moyenne stockée correspond Annuellement au (stock initial +
stock final) /2.

5- Le coût de gestion = coût de lancement unitaire * nombre de livraisons d'articles

 Le coût de lancement (de transaction) est par exemple la passation des
commandes, le transport, le traitement administratif.

17
 SECTION 2 :Gestion des stocks et des
approvisionnements
1.Approvisionnent et chaîne d’approvisionnement :

1.1 Définition d’approvisionnement :

La gestion des approvisionnements c’est l’ensembles des opérations qui permettent de
mettre { la disposition d’un utilisateur un bien ou un service non-disponible dans
l’entreprise correspondant { un besoin défini en quantité et en qualité dans un temps
déterminé à un cout minimum.
L'approvisionnement, pour une entreprise, est le fait d'acheter des marchandises pour :

 les mettre en vente ;

 les utiliser dans la fabrication de bien ;
 les stocker ;

La fonction approvisionnement a ainsi une dimension stratégique et recouvre diverses

activités de pilotage et opérationnelles.
Programme des approvisionnements :
Prévisions consommations + objectifs - prévisions = programme
et ventes (stock final) (stock initial) d’approvisionnement

Figure 5 : la formule d’approvisionnement

1.1 Chaîne d’approvisionnement :

Une chaîne d’approvisionnement est une séquence (prises de décisions et exécution) de
processus (produits, information et argent) et de flux visant à répondre aux exigences
finales des clients et qui ont lieu au sein et entre les différentes étapes de ce continuum,
de la production { la consommation finale. La chaîne d’approvisionnement comprend
non seulement le producteur et ses fournisseurs, mais aussi, selon les flux logistiques,
les transporteurs, les entrepôts, les détaillants et les consommateurs.

18
2.Comparaison entre la gestion de la chine d’approvisionnement et la
gestionancienne des achats :
La GCP se distingue des approches de gestion classiques par de nombreux aspects,
comme on peut le voir dans le tableau suivant :

Tableau2 : la comparaison entre la chaîne d’approvisionnement et la gestion ancienne

des achats.

Élément Gestion traditionnelle Gestion de la chaine

des achats d’approvisionnement
 Approche à la Effort indépendants Réduction conjoint des
gestion des inventaires de chine
inventaires

 Approche aux couts Minimiser les couts de Rentabilité de toute la

totaux l’entreprise chine

 Horizon temporel Court terme Long terme

 Quantité de suivi et Limité aux besoins des Autant que la planification

d’information transactions du moment et le suivi l’exigent
partagées

 Quantité de Contact unique pour la Contacts multiples entre

coordination des transaction entre deux les niveaux des entreprises
multiples niveaux chaines et les niveaux de chine
de la chaine

 Planification Basée sur la transaction En cours

conjointe

 Comptabilité des Pas pertinent Comptabilité qui existe au

philosophies moins pour les relations
d’entreprise clefs

 Largeur de la base Etendue pour augmenter la Résulte pour augmenter la

de fournisseurs concurrence et réduire les coordination
risques

 Direction de la Inutile Essentielle pour

chaine concentrer la coordination

 Quantité de risque Chacun de son coté Risques et récompenses

et de récompenses partagés sur le long terme
partagés

19
3. Défis de la performance dans la chaine d’approvisionnement :
Les défis actuels qui se présentent à une chaîne d’approvisionnement qui désire une
performance optimalesont les suivants:

 variété croissante des produits ;

 Mondialisation ;
 cycles de vie de produits plus courts ;
 complexité accrue des réglementations ;
Les chaînes de production ont donc de plus en plus de difficultés à faire correspondre
stratégiquement ce qu’elles font particulièrement bien et les besoins désirés et variables
des consommateurs. En général, la rentabilité de la chaîne d’approvisionnement
pourrait être radicalement améliorée en augmentant les performances de livraison
(meilleure réactivité et fiabilité des livraisons, moins de ruptures de stock, meilleure
qualité des produits, plus de charges qui respectent les réceptionnaires) et plus
d’informations disponibles (meilleure prévision de la demande, plus de cycles de
commande prévisibles, précis, en temps voulu). Le potentiel d’amélioration lorsque l’on
applique les concepts de GCP se base sur la réduction des inventaires (moins de
surstock, plus de rotation des inventaires) et des coûts de transport (mise en commun
des transports), sur la réduction des coûts directs et indirects de main-d’œuvre et
l’augmentation des ventes et des marges de vente (due également à une réduction des
surstocks). De nombreuses compagnies sont en train d’élaborer et de rationaliser leur
réseau de chaînes de production pour bénéficier de ces avantages.

4. Méthodes de la gestion des approvisionnements :

Tableau 3 : méthodes de la gestion des approvisionnements :

Méthode Définition
On commande à date
fixe, une quantité fixe.
Méthode de Généralement utilisé
calendaire dans le cadre de contrat
de livraison annuelle.
Adoptée par des
Avantage Inconvénient
Gestion de stock Risque de cumul et
simplifiée. de rupture de stock
si la quantité de
Négociation des prix réapprovisionnemen
possibles au vu de t est mal calculée.
la quantité
commandée.

20
 produits dont la
consommation est
constante et régulière.

On commande à date Meilleure Risque de rupture de

variable, une quantité
fixe.
L’atteinte d’un niveau
Méthode de de stock trop bas
gestion à point de déclenche la méthode
commande de
réapprovisionnement.
optimisation des stock si la
approvisionnements consommation
augmente
subitement et de
façon régulière.

Adopté pour les

produits couteux dont
la consommation est
peu régulière.

On commande à date Gestion de stock Risque de cumul ou

fixe, une quantité simplifiée. rupture de stock si la
variable. consommation
devient irrégulière.
Méthode de Adoptée par les
recomplètement produits couteuse et
périssables et/ou
encombrante mais dans
la consommation est
régulière.
On commande à date Evite toute forme de Très sensibles aux
variable une quantité gaspillage. aléas de
variable. l’environnement.
Méthode de Diminuer les risques
réapprovisionnem Les commandes sont d’invendus.
ent à la commande passée exclusivement
sur besoin d’un projet.

Adoptée au stock de
projet.

21
 SECTION 3: Gestion des stocks et des
approvisionnements
1. L’impact de l’optimisation des approvisionnements sur le stock
(sur-stockage) :

La gestion des stocks est une activité-clé d'une entreprise. Afin de répondre à la
demande des consommateurs tout en minimisant les coûts liés au stockage, il est
impératif de

 trouver un équilibre au niveau de :

o la gestion des approvisionnements ;
o la rotation des stocks ;
 et ce, afin de limiter le sur-stockage.

 Éviter le sur-stockage

Stocker a un coût ; aussi, les entreprises ont tout intérêt à minimiser le sur-stockage.

En effet, le sur-stockage augmente :

 Les charges fixes :

o locaux ;
o rangements stockage ;
o machines ;
 Les charges variables :
o loyer, électricité :
o charges liées aux salaires du personnel ;
o entretien ;
o dévaluation des stocks ;

Optimiser la quantité à réapprovisionner :

La quantité optimale à commander, connue sous le nom de quantité économique de
commande, résulte d’une optimisation des coûts de commande et des coûts de

22
possession de stocks. La formule de Wilson est la méthode la plus ancienne et par
excellence la plus simple à utiliser pour déterminer cette quantité. Cependant, celle-ci
doit être utilisée avec précaution puisqu’elle ne peut s’appliquer qu’{ des produits de
consommation ayant des sorties régulières, dans un environnement certain et avec des
coûts de commande constants Elle permet aussi de fixer le nombre annuel de
commandes et il en résulte une période de commande fixe, connue sous le nom de
période économique de commande.

2. L’impact du manque de l’optimisation des approvisionnements

sur le stock (sous-stockage) :

Si le sur-stockage n'est pas bénéfique pour une entreprise, le sous-stockage ne l'est pas
plus. Avoir des stocks trop faibles peut également avoir des conséquences négatives.

Le sous-stockage :

 accroît les risques de rupture de stocks ;

 diminue le chiffre d'affaires de l'entreprise ;
 provoque le mécontentement des clients ;
 désorganise la chaîne de production ;

Les causes dues au sous-stockage :

 Absence de stratégie de gestion de la chaîne d'approvisionnement;

 Longs délais d'approvisionnement et multiples ruptures de stock;
 Gestion des inventaires inefficace et non fondée sur les méthodes QEC, QEF, et
prévisionnelles;
 Aucune technologie utilisée;

3. Mesures d’ajustement entre l’approvisionnement et le stockage :

Le délai de réapprovisionnement : (ou délai d'approvisionnement) est le délai utilisé
pour contrôler le stock. Il s’agit de la somme du délai de livraison - c'est-à-dire le temps
que le fournisseur met à livrer une commande après qu'elle ait été passée - et du délai de
commande - le laps de temps écoulé avant qu'une prochaine commande puisse être
passée. Le délai de réapprovisionnement se compte en jours.

23
Le délai de réapprovisionnement a des significations très différentes en fonction du
secteur considéré. Nous aborderons le délai de réapprovisionnement du point de vue de
la gestion des stocks, c'est-à-dire comme l’un des facteurs clés devant être pris en
compte pour l’optimisation des stocks.

Délai de livraison : Dans la plupart des secteurs, les stocks ne peuvent pas être
immédiatement réapprovisionnés par les fournisseurs. Par conséquent, afin de s'assurer
que la fréquence des ruptures de stock reste suffisamment basse, la personne en charge
de la planification de la demande doit anticiper la quantité de stock qui sera consommée
entre le moment présent et le prochain réapprovisionnement, en faisant l'hypothèse que
la commande est passée de suite. En effet, tandis que les marchandises seront en transit,
les stocks continueront à se vider progressivement.

Délai de commande : Dans le calcul du délai de réapprovisionnement, on fait souvent

l'erreur de ne pas prendre en compte le délai de commande. Or, s'il faut 3 jours à un
fournisseur donné pour livrer ses marchandises, mais que les commandes auprès de ce
même fournisseur ne sont passées qu’une fois par semaine, alors le stock commandé
lundi 1er n'est pas simplement censé durer jusqu'au jeudi 4 (3 jours après la commande
- soit, le délai de livraison du fournisseur), mais jusqu’au jeudi 11 (10 jours plus tard : 7
jours de délai de commande + 3 jours de délai de livraison), puisqu’aucune commande
supplémentaire ne sera faite entre le mardi 2 et le dimanche 7.

Il arrive fréquemment que des fournisseurs n’acceptent des commandes que certains
jours de la semaine. Dans ce cas, il faut être conscient que le délai de commande varie en
fonction du prochain jour de commande. Par exemple, si un fournisseur ne prend des
commandes que les lundis et les mercredis, le délai de commande est de 2 jours le lundi,
mais il passe à 5 jours le mercredi.

24
 Chapitre II :

Présentation du champ
d’application et démarche
de l’étude de cas réalisé

25
 SECTION 1: Présentation du secteur
agricole au Maroc

1.Présentation de la filière d’activité :

Le Maroc a été le premier fournisseur non européen de légumes de l’Union européenne,
en volume mais aussi en valeur, devant ses trois principaux concurrents: Israël, l’Egypte
et la Turquie.

C’est ce qui ressort des derniers chiffres de la direction générale de la Commission

européenne chargée de l'information statistique à l'échelle communautaire (Eurostat),
relayés par la Fédération espagnole des producteurs et exportateurs des fruits et
légumes (FEPEX).

Dans le détail, les exportations marocaines de légumes vers l’UE ont enregistré, de
janvier à octobre 2015, une croissance de 15% pour un montant de 630 millions d'euros.
En volume, le total des importations de légumes en provenance du Maroc s’est établi {
504.000 tonnes.

Le Maroc est le premier fournisseur du marché français de tomates de contre saison, ses
exportations de tomates fraîches ont connu une forte dynamique de croissance ces dix
dernières années (plus de 80% des exportations sont destinées au marché français). En
effet, la filière marocaine bénéficie d’avantages comparatifs qui lui ont permis de se
positionner favorablement sur le marché français: de faibles coûts de production, des
conditions pédoclimatiques favorables, la disponibilité de la main d’œuvre, ainsi que la
proximité géographique avec le marché européen. En plus, son système de production
s’est fortement modernisé ces dernières années offrant de meilleurs rendements, une
diversité variétale et une bonne qualité organoleptique des tomates.

Si les exportations marocaines de légumes arrivent en tête, c’est aussi parce que le
royaume a réalisé une "très bonne" saison agricole en 2015, ce qui ne sera pas
forcément le cas en 2016 puisque la saison en cours s’annonce moyenne, au mieux.

2. Principales contraintes du secteur :

Le secteur des fruits et légumes marocains est confronté à de multiples contraintes
d'ordre naturel, technique, commercial et organisationnel qui interpellent les

26
organismes étatiques et professionnels { œuvrer ensemble dans un cadre de
concertation.

Cependant, les exportateurs marocains font face à plusieurs contraintes qui affectent
leur compétitivité internationale. Les mesures tarifaires et non tarifaires imposées par
l’Union Européenne ainsi que la forte concurrence entre les pays méditerranéens
(Espagne, Egypte, Turquie) et les exigences de la grande distribution limitent les
potentialités agro exportatrices du Maroc. Les stratégies nationales en matière
d’exportation des tomates s’inscrivent dans une logique d’avantage compétitif qui exige
l’optimisation des couts tout au long de la filière: la production, la commercialisation et
la logistique.

Le Maroc donc est appelé d'aller de l'avant dans la recherche des voies susceptibles de
permettre une amélioration continue des performances de ce secteur vital en vue de
relever le défi de la compétitivité que lui impose l'intégration du Maroc à l'économie
mondiale.

3. Opportunités de la filière des fruits et légumes au Maroc :

Le Maroc est un pays de longue tradition agricole et rurale. La diversité de sa production
est favorisée par la grande richesse géographique, climatique, démographique et
économique du territoire.

Des ressources très diversifiées Le Maroc est un pays de longue tradition agricole et
rurale. La diversité de sa production est favorisée par la grande richesse géographique,
climatique, démographique et économique du territoire. Le secteur représente près de
19% du PIB national : 15% pour l’agriculture et 4% pour l’agroalimentaire, et 16% du
total des exportations. Il occupe près de 80% de la main d’œuvre rurale ainsi que 21%
d’ouvriers dans l’industrie. Son évolution constitue ainsi un enjeu crucial pour le
développement socio- économique et le renforcement de la cohésion territoriale du
pays.

Le taux de croissance de la production agricole illustre les résultats positifs des

politiques publiques impulsées par le gouvernement au cours des années récentes,
principalement le Plan « Maroc Vert », lancé en 2008, qui a notamment contribué à faire

27
croître la production agricole nationale de près de 40%, et le Pacte National pour
l’Emergence Industrielle (PNEI), quant { lui dédié { l’agro-industrie, un secteur à fort
potentiel et en pleine transition.

Le Royaume a par ailleurs mis en place plusieurs dispositifs visant à soutenir les
produits les plus compétitifs { l’export : subventions et mesures incitatives,
infrastructures de qualité, soutien à la recherche et développement, { l’irrigation et { la
mécanisation.

Une stratégie offensive pour dynamiser l’agriculture et les territoires Depuis 2008, le
Royaume du Maroc s’est engagé dans d’ambitieuses politiques de relance du secteur
agricole et agroalimentaire, visant à répondre efficacement à la croissance de la
demande intérieure et réduire ainsi la dépendance aux marchés internationaux, et à
soutenir le développement intégré du territoire.

Le pays s’est pour cela doté d’une Agence pour le Développement Agricole (ADA),
chargée de proposer aux autorités des plans d'actions afin de soutenir les filières
agricoles à haute valeur ajoutée et de mettre en place des partenariats avec les
investisseurs. Les différentes actions menées s’inscrivent dans le cadre des deux
principaux programmes de soutien du secteur : le Plan Maroc Vert et le Pacte National
pour l’Emergence Industrielle.

Le Plan Maroc Vert est une réforme agricole lancée en 2008 qui prévoit un
investissement global de 10 Md€ { l’horizon 2020 pour contribuer { une meilleure
productivité du secteur. La réforme se base sur deux piliers : 1. le développement d’une
agriculture moderne plus productive dans les zones à fort potentiel agricole, soutenue
par des investissements privés et par le Fonds de Développement Agricole (FDA). Ce
pilier prévoit la mise en place de 700 à 900 projets.

4. Menaces du secteur des fruits et des légumes au Maroc :

2011 et 2012, années record pour l’investissement étranger dans l’agroalimentaire Le
Maroc est l’un des pays les plus attractifs pour les projets d’investissement direct
étranger (IDE) du secteur agroalimentaire dans la région MED : plus de 60 annonces
d’IDE ont été détectées dans le pays depuis 2003 par l’observatoire ANIMA-MIPO, sur un

28
total régional d’environ 300 projets. Près d’un tiers de ces projets concernent les seules
années 2011 et 2012, et représentent un montant cumulé d’un milliard d’euros :
l’agroalimentaire pèse ainsi près du tiers des montants d’IDE annoncés au Maroc tous
secteurs confondus en 2011-2012, du jamais vu au cours de la décennie écoulée. Ce
chiffre record est notamment dû { l’opération du géant français de l’agroalimentaire
Danone, leader des produits laitiers et des eaux minérales, qui renforce de 29,2 à 67% sa
participation au capital de Centrale Laitière, numéro un des produits laitiers au Maroc.
Une autre opération majeure de rachat, dépassant la centaine de millions d’euros, a été
menée en 2012 par l’américain Kraft Foods, dans le secteur de la biscuiterie cette fois-ci.

Les Européens sont très largement majoritaires dans ces annonces d’IDE : ils sont { la
tête de 70% des investissements agricoles et agroalimentaires (la même proportion
prévalant dans le palmarès des projets d’IDE tous secteurs confondus au Maroc). Les
pays du Golfe et les Etats-Unis font ensuite jeu quasi- égal avec environ 10% des projets
pour chacun, tandis que les pays émergents sont pour l’instant peu actifs dans le secteur.

29
 SECTION 2 : Présentation du champ
d’application : la Coopérative Agricole
TOUBKAL
1. Fiche technique :

Raison Social •Coopérative Agricol TOUBKAL

Statut Juridique •La station AMCAS

Effectif Total •120 personnes dont 20 permanant

Nombre de Producteurs •28

Chiffre d'affaire • 75 MDH en 2015

Idenification fiscale • 06949269

Principale Activité •Conditionnement et commercialisation des fruits et legumes

Directeur de société •Mr. MOHAMED AMCASO

Directeur de station •Mr. JAMAL AMCASO

Directeur de production •Mr. ABDULLAH AMCASO

Superficie •2 ha

Capacité de production •24 tonnes/heurs

Capacité de réception •300 tonnes

Capacité de stockage •300 tonnes

Certifie •BRC v6 - PIAQ - GLOBAL GAB

Secteur d'activité •Agro-alimentaire

Figure 6 : Fiche technique de la Coopérative Agricole TOUBKAL

30
 2. Organigramme :

Figure 7 : Organigramme de la Coopérative Agricole TOBKAL

2.1 Description des postes

 Directeur de la station :
Le Directeur de la station a pour mission de mettre en œuvre la stratégie définie par le
directoire. Il assure par ailleurs, la réalisation des objectifs commerciaux, financiers et
sociaux pour société.

 Responsable qualité :
Le Responsable Qualité définit et met en œuvre la politique qualité de l'entreprise en y
associant des indicateurs et des processus de contrôle Il est responsable de la
conformité des produits ou services de l'entreprise aux exigences internes et externes
(conformité aux normes, exigences légales, attentes des clients…). Il coordonne les

31
activités de pilotage et de surveillance de la performance des procédures et
méthodologies qualité de l'entreprise.
 Responsable personnel :
Le Chargé de Ressources Humaines déploie la politique RH du domaine qui lui est confié.
Il est garant des bonnes procédures et assure leur mise en œuvre.
 Responsable hygiène :
Veiller { ce que l’environnement du travail soit adéquat pour le conditionnement des
fruits et légumes, ainsi que, veiller sur le respect des règles d’hygiènes et
Exécuter le programme de nettoyage et désinfection.
 Responsable achat :
Le ou la responsable achats négocie et conclut les achats de tout produit ou service,
nécessaire à la production de l'entreprise et à son bon fonctionnement, aux meilleures
conditions de qualité, prix et délais. Il ou elle contribue à assurer une meilleure
rentabilité de la production.
 Responsable maintenance :
Le Responsable maintenance gère la maintenance, l'amélioration de l'équipement de
production et son adaptation aux évolutions d'organisation ou de technologies. Il est
responsable d'un budget pour garantir à l'unité de production, et plus généralement à
l'entreprise, le bon fonctionnement de ses équipements, l'entretien de ses bâtiments, sa
sécurité et l'amélioration de ses performances. Il ou elle peut être amené(e) à encadrer
une équipe.
Exécuter l’ensemble des opérations d’entretien, de maintenance préventive et corrective
des installations électriques ;
 Responsable Conditionnement :
Veiller à ce que les conditions normales de production soient toutes réunies, en suit,
assumer la gestion des aléas quantitatifs, qualitatifs et techniques se produisant lors des
opérations de conditionnement.
Exécuter le programme de l’export ;

32
 1- Activité de production de l’entreprise :

Palettisation

Stockage

Expédition

Figure 8 : l’activité de production l’entreprise

3.1 Réception :
La première étape est la base de la production permet de déterminer
principalement la tomate réceptionnée leur quantité, qualité, couleur, calibre, écart.

33
Après le contrôle visuel et touchable qui permet de détecter les défauts, calibre,
coloration.

En suite la saisie de l’indication trouvée sur logiciel qui calcule le pourcentage de chaque
problème sur chaque livraison réceptionnée.

Différents coloration de tomates sont :

Figue 8 : Différents coloration de tomates

Tableau4 :Déférents calibres utilisés en cours de conditionnement des tomates rondes dans la
station

Code de calibre Diamètre (mm)

6 > 47 ≤ 57

7 > 57 ≤ 67

8 > 67 ≤ 82

9 > 82 ≤ 102

10 > 102

34
3.2 Les autres étapes se résument dans le tableau au-dessous :
Tableau 5 : Etapes synthétisant l’activité de l’entreprise

Etapes Paramètres techniques

-Verser la marchandise dans le processus de conditionnement, étape
Versement semi-automatique.
-Prendre l’attention d’écrasement des fruits.

-Eliminer les fruits inférieurs à 47 mm

Pré triage

-Consiste à éliminer les saletés des fruits.

Lavage -Le lavage se fait avec de l’eau plus clore.

-Eliminer l’eau de lavage de fruits, il reste une couche humide c’est

Essorage pour cela il faut passer par un séchage

-Consiste à éliminer la couche humide qui reste sur le fruit après

Séchage essorage.
-Les fruits passent par un courant d’air chaud (40 { 60 °C).

Triage -Consiste à éliminer les fruits pourris ou écrasés (fruits ne

correspond pas aux caractéristique minimal).

-A l’aide d’une calibreuse électronique les fruits sont séparés on trois

Calibrage calibre (CAL : 6 ;7 ;8 ;9)
-La calibreuse se base sur 3 critères : le diamètre ; le poids ; la
coloration.
-Cette étape consiste à mettre les fruits dans des caisses en carton ou
Conditionnement
bien des caisses en plastique.

-Cette étape consiste à contrôler le poids des colis (6kg pour les colis
Pesage
en carton et 7kg, 14kg pour les colis en plastique).

-Cette étape consiste à mettre les colis préparés sur les palettes (Euro
Palettisation et ou Inter)
étiquetage -étiqueter les colis, mettre le fiche palette, cercler la palette avec les
matériels suivant (corner, feuillard métallique ou plastique,
acravante).
-Après l’étape de palettisation étiquetage et cerclage, doit entreposer
Stockage les palettes préparés dans les frigos sous température adaptable pour
le produit.
-La palette ne doit pas dépassé 48 heures.
Expédition -Consiste à expédie le produit final vers le client.

35
3.3 Magasin de stockage au sein de l’entreprise :

331. Types de palettes :

Les différentes unités utilisées dans cette station d’emballage :

Types Palettes Dimensions (cm) Poids (kg)

Euro (80-120) 22

Inter (100-120) 15

Tableau 6 :Différents palettes

Palette Inter Palette Euro

332. Types des différents accessoires d’emballage de la Coopérative

Agricole TOUBKAL :
Ondulé Chapeau palette

Alvéoles Filet titulaire rouge

Barquettes Cornières carton

Alvéoles

36
Alvéoles Cornières carton

Chapeau palette Interne (100/120) Chapeau palette Euro (80/120)

37
 Chapitre III :
Traitement du
questionnaire et analyse
des résultats de l’étude

38
 SECTION 1 : Démarche de l’étude de
cas réalisée
1. Motivations de choix du thème :

En tant qu’étudiants en Techniques de Commercialisation et de Communication, le fait

de s’approvisionné stocké des fruits et légumes représente une nécessité pour les
entreprises agricole. Vue l’importance de ce domaine et notre envie de mieux le
découvrir, nous avons opté pour l’étude du processus de gestion du stock et
d’approvisionnement comme thème de notre Projet de Fin d’Etudes afin d’approfondir
nos connaissances dans ce domaine. Nous avons choisis la COOPERATIVE AGRICOLE
TOUBKAL comme champ d’application.
Le stock des fruits et légumes nécessite alors une bonne gestion, par l’adoption d’une
méthode d’approvisionnement et de gestion intelligente qui a pour but de réduire les
coûts liées au stock et en même temps répondre à la demande ou prévoir la demande
future pour mieux séduire et fidéliser ces clients.

2. Problématique de l’étude et les hypothèses de la recherche :

2.1 Problématique de l’étude :

Le secteur agro-alimentaire est l’un des secteurs les plus promoteurs et dynamiques qui
par son poids, son portefeuille d’activité et sa mobilité joue un rôle très important dans
l’activité économique nationale. Ce secteur créateur de la valeur ajoutée en matière de
consommation a connu une évolution très significative ces dernières décennies.

La gestion des stocks et des approvisionnements des fruits et légumes est l’une des
préoccupations majeures des responsables de la COOPERATICE AGRICOLE TOUBKAL,
dans le but de réduire les coûts liés à ces deux fonctions tant en répondant à la demande
et éviter la rupture de stocks. En effet, les investissements trop importants en stock et
approvisionnement des fruits et légumes représentent une masse d’immobilisation
financière dont les coûts grèvent les prix de revient et handicapent les équilibres de
trésorerie.

39
A ce niveau, notre principale question de recherche peut être formulée comme suit :
« L’impact de la gestion des stocks et des approvisionnements sur la
performance commerciale des entreprises agricoles dans la région
SOUSS MASSA cas de la COOPERATIVE AGRICOLE TOUBKAL ?»

2.2 Hypothèses de la recherche :

Après la détermination de nos objectifs de recherche, pour répondre à notre

problématique, nous avons pu élaborer quelques hypothèses, que nous essayerons de
confirmer (vérifier) ou d’infirmer (rejeter) suite { notre étude sur le terrain. Ces
hypothèses sont les suivantes :
Hypothèse 1 :Une gestion des stocks et des approvisionnements permet à la fidélisation
des clients.
Hypothèse 2 : la maîtrise du stock et d’approvisionnement constitue un avantage
concurrentiel permettant de se différencier des concurrents.
Hypothèse 3 : les entreprises agricoles arrivent { réaliser l’optimisation des stocks et
des approvisionnements de leurs matières et produits (équilibre entre les capitaux
investis et les exigences de la qualité).

3. Méthodologie du travail :
L’objectif de l’étude est d’évaluer la performance de la fonction stockage et
approvisionnement des fruits et légumes des entreprises agricoles dans la région de
SOUSS MASSA.

 Outils de travail :
Afin de répondre à la problématique de notre recherche, nous avons optés pour un guide
d’entretien destiné à M. MOHMED BIGA et nous avons réalisé un questionnaire destiné à
20entreprisesdans la région SOUSS MASSA.

 Logiciel utilisé :
Nous avons choisi comme logiciel d’analyse l’EXCEL qui nous a permis de mieux traiter les
données.

 Échantillon :
Afin de tester nos hypothèses, nous avons décidé d’interroger les grandes surfaces et les
concessionnaires qui sont en contact avec les stocks et les approvisionnements.

40
 SECTION2 : Etude analyse des
résultats et propositions
d’améliorations de la gestion des
stocks et des approvisionnements
1. Présentation et analyse des résultats de l’étude:
Après avoir présenté notre champ d’application et précisé la problématique de l’étude,
nous allonsanalyser les résultats de notre étude composée des questionnaires et d’un
guided’entretien. Pour ensuite proposer des suggestions d’amélioration concernant la
gestion des stocks et des approvisionnements au sein de notre région.

1.1 Analyse des données collectées par le questionnaire:

 Vous achetez en ?

50%
45%
40%
35%
30% petite quantité 6 30%
25%
20% Moyenne
15% quantité 5 25%
10%
5% en masse 9 45%
0%
petite moyenne en masse
quantité quantité
pourcentage 26% 26% 47%

Commentaire :

45% des interrogés déclarent qu’ils achètent en masse leurs matières et produits, ce qui signifie que
les entreprises impliquent la fonction stockage dans clauses de la vente.

41
  Quel genre de produit achetez-vous le plus ?

70%

25% matière première 5 25%

produits semi -
5%
finis 1 5%

matiére produits semi produits fini produits fini 14 70%

premiére -finis

Commentaire :

70% de grandes surfaces et concessionnaires interrogés s’approvisionnent des produits finis, cela
exige un certain nombre de qualifications des produits stockés. Ainsi une part de 25% achètent des
produits agricoles auquel les qualifications diffèrent.

 Vos fournisseurs sont des entreprises qui fabriquent en ?

50%
45%
40% masse 6 30%
35%
30%
50%
par commande 10 50%
25%
20% commande
30%
15%
20%
personnalisé 4 20%
10%
5%
0%
masse par commande
commande personalisé

Commentaire :

50% des interlocuteurs assurent que leurs fournisseurs fabriquent selon la commande, ce qui
implique que ceux-ci respectent les exigences et les attentes de leurs clients afin de mieux les
satisfaire.

42
  Pour vous la qualité du stockage de vos fournisseurs est importante pour
conclure la vente ?

oui
non oui 16 80%
non 4 20%

Commentaire :

La qualité du stockage des produits achetés est très importante pour conclure la vente chez 80%
des entreprises interrogés.
D’après cette question nous remarquons que la plupart des entreprises insistent sur la qualité des
produits stockés.

 Si oui, quel sont ces conditions ?

40%

30% sécurité 6 30%

25%
hygiène 5 25%
qualité des produits
5% stockés 8 40%
sécuriité hygiéne qualité des autres autres 1 5%
produits stockés

Commentaire :

Parmi les principales conditions pour lesquelles le stock des fournisseurs est validé sont
la qualité des produits stockés et la sécurité, afin de s’assurer la satisfaction des clients.

43
  Vous insistez que vous fournisseurs disposent de quel stock ?

70%

60% stock
d'anticipatio
50% n ; 55%
stock outil 7 35%
40%
stock outil; stock spéculatif 2 10%
30% 35%
stock
20% d'anticipation 11 55%
stock
10% spéculatif ;
10%
0%
0 0,5 1 1,5 2 2,5 3 3,5

Commentaire :

55% des interlocuteurs déclarent que pour que la transaction commerciale soit une réussite, il faut
que leurs fournisseurs disposent du stock d’anticipation.
Cette condition c’est pour qu’elle assure le déroulement normal de leur activité.

 Etê vous affecté par la qualité de l’approvisionnement de vos fournisseurs ?

60%
50%
40%
30% oui 11 55%
20%
10%
non 2 10%
0% se la dépend de la
pourcentage
nature du produit 7 35%

oui non se la dépend de la nature du produit

Commentaire

Presque la moitié de l’échantillon ont réponduà cette question par l’affirmation.

Les clients sont, en fait, affectés par la qualité de l’approvisionnement de leurs fournisseurs soit
d’une façon directe ou indirecte.

44
  Vos fournisseurs répondre à votre demande imprévue ?

10%
en retard

immédiatement 5 25%
65%
après quelque jours
après quelque jour 13 65%
25%
immédiatement
en retard 2 10%

0% 20% 40% 60% 80%

Commentaire :

Lorsque 65% des clients déclarent que leurs fournisseurs répondentà demandes imprévuesaprès
quelques jours, cela détermine la performance au niveau de la maîtrise de la fonction stockage et
approvisionnement.

 Vous réceptionnez l’offre conforme à la demande ?

35% la plupart des cas 13 65%

la plupart des cas
parfois parfois 7 35%
65%

Commentaire :

65% des entreprises interrogés déclarent qu’elles réceptionnent l’offre conforme à la demande
dans la plupart des cas.Cela signifie donc que la majorité des fournisseurs respectent les conditions
mentionnées au par avant par le client.

45
  Pour vous la maîtrise du stock et d’approvisionnement de vos fournisseurs est ?

60%
50%
40% très importante 12 60%
30%
20%
10%
importante 5 25%
0% moyennement importante 3 15%
Pas du tout important 0 0%

Commentaire :

La maîtrise du stock et d’approvisionnement devient trèsimportantepour le client.

Si le fournisseur n’arrive pas à bien maîtriser ces deux fonctions, les coûts sont augmentés, et le
prix de ventre sera plus cher.

 Vous pouvez changer le fournisseur à cause de la non maîtrise de la fonction

stockage et approvisionnement ?

10%

oui 18 90%
oui
non non 2 10%

90%

Commentaire :

La réponse à cette question montre que presque la totalité des entreprises interrogés peuvent
changer le fournisseur à cause de la non maîtrise des stocks et des approvisionnements.
Ce qui conduira de chercher d’autres fournisseurs qui offrent des prix relativement fiables.

46
  La non maîtrise de la fonction stockage et approvisionnement de vous
fournisseurs peuvent influencer le prix de vente ?

non
15%
15%
oui
oui non
oui 17 85%
85%
85% non 3 15%

Commentaire :

Presque la totalité des entreprises ont mentionnés que le manque de la bonne maîtrise du service
stockage et approvisionnement influence automatiquement les prix de vente de leurs produits.

 A quel degré avez-vous l’intérêt que vos fournisseurs arrivent à réaliser

l’optimisation des couts de leur stockage et approvisionnement ?

50%
1/5 0 0%
40%
30% 2/5 4 20%
50%
20% 3/5 2 10%
10% 20% 20% 4/5 10 50%
10%
0% 0%
5/5 4 20%
1/5 2/5 3/5 4/5 1

Commentaire :

La moitié de la population ciblée ont intérêt à que leurs fournisseurs arrivent à réaliser
l’optimisation des couts de leur stockage et approvisionnement.
Réciproquement, les fournisseurs auront à gagner les clients à partir de leurs satisfactions et
fidélisation.

47
  Vous considérez que la maîtrise du stock et approvisionnement constitue un
avantage pour différencier des concurrents ?

25%
oui 15 75%

oui
non 5 25%
75% nons

Commentaire :

Le service stockage et achat constitue un avantage concurrentiel est confirmé par 75% des
entreprises interrogées. Dû à la concurrence acharnée dans le secteur agricole, les fournisseurs
doit se différencier sur le marché par la maîtrise des coûts des approvisionnements et stockage.

 A quel degré vous êtes satisfait par apport au stock de vos fournisseurs ?

60%
50% 11 55%
très satisfait
40%
30% 55% 8 40%
plutôt satisfait
20% 40%
pas du tout
10% 1 5%
5% satisfait
0%
très satisfait plutôt pas du tout
satisfait satisfait

Commentaire :

55% des entreprises ciblées sont satisfaites par la qualité du stockage et d’approvisionnement
offerte par leurs fournisseurs.

48
  A quel degré êtes-vous fidèles à vous fournisseurs ?

50%

40% 1/5 0 0%
2/5 0 0%
3/5 8 40%
10% 10 50%
4/5
0% 0% 2 10%
5/5
1/5 2/5 3/5 4/5 1

Commentaire :

D’après cette question nous remarquons que la moitié des interlocuteurs sont fidèles intensifs à
leurs fournisseurs. Ci à dire que les clients peu acheter des produits des concurrents.

 Achetez-vous chez les coopératives agricoles ?

25%

oui oui 15 75%

non
non 5 25%
75%

Commentaire :

75% des entreprises ciblées s’approvisionnent chez les coopératives agricoles.

49
1.2 Analyse des données collectées par le guide d’entretien :
Thème 1 : fonction approvisionnement et stockage

La société Coopérative Agricole Toubkal appartient un groupe familial spécialisé dans le

secteur agro-alimentaire plus précisément le domaine des fruits et légumes.

La société est divisée en deux grands stations principales : un pour la plantation des
légumes dans les fermes propres de la société, et la deuxième dont la mission la
réception, l’emballage et l’expédition des marchandises.

Durant notre recherche on se basant sur l’activité de la deuxième station (réception,

emballage et l’expédition).

Le service achat structuré sur un approvisionnement quotidien, auquel chaque jour

reçoit la quantité commandée mentionné dans le plan d’approvisionnement mensuel
sauf dans le cas d’exception mais dans le principe que ces quantités à ne pas dépasser 48
h dans le stock dû à la nature des légumes.

En déduiront donc la coordination suffisamment entre la fonction achat et stockage au

sein de la société.

Thème 2 : Optimisation et maîtrise des approvisionnements et des stocks :

L’activité principale de la société et la réception, l’emballage et l’expédition, donc le

service achat et stockage représenter des sources et des charges lourdes pour
l’entreprise, auquel cette dernière fait leurs efforts pour minimiser les coûts.

L’entreprise pratique la méthode FIFO et la méthode optimale (quantité variable et date

variable) pour gérer l’entré et le sortir de ces stocks, ainsi elle utilise le logiciel «
LOGISTA » pour informatisé et automatisé cette fonctionne.

Lors de l’approvisionnement, l’entreprise insiste sur la qualité des légumes tel que la
coloration, le calibre, la fermeté afin de s’assurer la satisfaction des clients et d’éviter le
retour de marchandises.

Nous remarquons donc que la maîtrise de stock et d’approvisionnement constitue un

défi pour l’entreprise auquel doit le dépasser. Ainsi que la société déclare que la maîtrise

50
du stock et d’approvisionnement constitue un avantage concurrentiel dans le secteur
agro-alimentaire.

Thème 3 : la satisfaction et la fidélisation des clients

Dans le secteur agricole, la bonne maîtrise des stocks et des approvisionnements des
légumes permet à la satisfaction des clients à partir de réponde à leurs exigences et leurs
attentes en qualité des produits vendus.

Tel que l’entreprise exporte la majorité de ces produits { l’internationale (France ,

Angleterre ,pays –bas ,Russie Afrique ) , donc les clients sont très exigent par rapport à la
qualité des légumes et le conditionnement .et tel que la région de SOUSS MASSA est une
région d’agriculture auquel il existe une concurrence acharnée. Aussi les accords de
libre échange qui représentent une menace pour les entreprises, donc celle-cise trouve
dans l’obligation de maîtriser la fonction achat et stockage pour satisfait leurs clients et
de les fidéliser.

2. Synthèse des résultats de l’étude :

L’enquête menée lors de notre étude auprès d’un échantillon des entreprises
relativement représentatif nous a permis de confirmer certaine hypothèses, éditée
préalablement, sur l’impact de gestion des stocks et des approvisionnements sur la
performance commerciale des entreprises agricoles dans la région de SOUSS MASS A.

A travers notre contribution nous avons relevés que la qualité, la maîtrise et la

performance des stocks et des approvisionnements constituent le pilier le plus
déterminant pour satisfaire, convaincre et fidéliser le client. Toutefois, la qualité du
produit vendu à travers sa nature, sacoloration, le calibre et la fermetégarde un effet
stimulateur pouvant sans cesse influencer le client à acquérir le produit.

Les consommateurs étrangers sont très exigent surtout les importateurs Angleterres qui
insistent sur les conditions de la qualité du stock tels que la sécurité, l’hygiène et la
qualité du produit stocké, ainsi que l’emballage.

Il ressort de l’entretien avec le responsable achat que l’adaptation des fruits et légumes
par rapport à la commande des clients est le critère le plus important lors

51
réapprovisionnement et choix de l’emballage. Pour cette raison, la Coopérative Agricole
TOUBKAL renforcée à ses efforts pour répondre aux exigences des clients afin de les
satisfaire, cela permet { l’entreprise de survivre et se maintenir dans un monde
concurrentiel.

3. propositions d’amélioration :
En nous basant sur l’analyse du guide d’entretien et des tournées au magasin de
stockage de la Coopérative Agricole TOUBKA, ainsi que les informations théoriques
accumulées tout au long de ce travail, nous pouvons proposer des suggestions à
l’entreprise concernant la gestion des stocks et des approvisionnements pour améliorer
sa performance commerciale et atteindre ses objectifs.

Le service achat :

Nous pouvons déduire que la méthode de réapprovisionnement adoptée par

l’entreprise (un plan établé chaque mois qui contient la quantité à commander chaque
jours durant les 30 jours)peut aboutir { des situations graves pour l’entreprise : la
situation de sur-stockage, auquel la nature des légumes et fruites est très sensible en
matière de stockage qui exigent des conditions particuliers pour assurer ses qualités,
nous proposons donc { l’entreprise de commandée chaque jours la quantité suffisante et
de prend en considération l’espace du magasin, les conditions climatiques externes, la
saison, et les fréquences d’achat des clients.

L’entreprise doit minimiser les coûts de sur-stockage mais sans verser dans la situation
de sous-stockage qui peut conduire au blocage de déroulement de l’activité, retard de
livraison, donc le risque de perdre le client.

Le risque de périssabilité :

Un stock trop important augmente le risque de détériorer la qualité les fruits et légumes
atteignant leur courte durée de vie. C’est une perte nette pour l’entreprise.

Le système de qualité et de sécurité des fruits et légumes :

L’entreprise doit examiner systématiquement et périodiquement (audits interne et

externe) le système qualité de ces fruits et légumes, par ou au nom de la direction, pour
veiller { l’efficacité continue des dispositions.

52
Aussi, elle est amenée appliquer toute mesure de correction nécessaire. Ces examens

sont enregistrés ainsi que toutes les actions correctives éventuellement prises. La

documentation est une partie essentielle du système qualité. Service qualité doit mis en

place et maintien des procédures pour contrôler et examiner tous les problèmes qui

sont appuyés sur des documentations qualité écrite.

Le système de contrôle et de suivi de la qualité des légumes et des fruits en

stock :

Les légumes et les fruits sont des produits délicats et sensibles, ce qui rend le suivi de
ces derniers obligatoire. Les responsables de Coopérative agricole Toubkal prennent
alors soin d’éviter la détérioration de ces produits. Coopérative agricole Toubkal
dispose d’un station de contrôle qualité qui fait l’échantillonnage, les spécifications, le
contrôle, et aussi les procédures de l’organisation, de documentation et de libération qui
garantissent que les analyses nécessaires et appropriées ont réellement été effectuées et
que les matières premières, les articles de conditionnement et les produits ne sont pas
libérés pour l’utilisation, la vente ou l’approvisionnement sans que leur qualité n’ait été
jugée satisfaisante. Le laboratoire de contrôle est conçu et équipé pour pouvoir réaliser
deux types d’analyses : les analyse chimiques et physiques et les analyses
microbiologiques.

La gestion des stocks qui doivent être consommés immédiatement dans

l’entreprise:
Le système de vérification qualité permet de suivre les fruits et légumes endommagés,
ces derniers doit être suivis par une procédure et de les vendre au marché local pour
minimiser les pertes probables.
La gestion des fruits et légumes a consommés immédiatement doit faire l’objet de
procédures opérationnelles standardisées dans lesquelles il ne faut pas sous-estimer le
coût, l’énergie, le temps et les ressources humaines nécessaires à la destruction de la
marchandise endommagée et périmée.
Dans un premier temps, les produits endommagés devront être extraits du stock de
produits non périmé et de se débarrasser de ces produits dans le plus proche délai pour

53
ne pas influencer d’autres produits. Les périmés sont signalés par une documentation
écrite, cette documentation contient le type et la quantité de produits endommagés pour
les comptabilisés.

L’aire de stockage (le traitement des insectes, la température, la sécurité) :

L’aire de stockage représente une nécessité très importante pour la coopérative agricole,
au quelle cette dernière doit établie une procédure pour le traitement de l’aire de stockage
pour éviter le problème de détérioration des articles liés aux insectes nuisibles, et aux
rongeurs (insectes vivants ou morts, œufs d’insectes, présence de morsures ou de
perforations sur les cartons).

Il y a une procédure de traitements des insectes, cette procédure doit être obligatoirement
adoptée par les gestionnaires de stocks. Par conséquent, Les températures extrêmes
peuvent dégrader la qualité des produits et les détériorer, la chaleur dégrade tous les fruits
et légumes, notamment les tomates, poivrons et les melons. Les comprimés et les
emballages sont absorbés facilement { cause l’humidité ambiante, ce qui détériore les
produits agricoles.

Les responsables de la Coopérative Agricole TOUBKAL doit prisent en considération tous

ces facteurs, et pour éviter leur impact négatif, ils ont mis en place un système pour
climatiser le magasin de stockage.

54
 Conclusion
La gestion des légumes, fruits est une lourde tâche pour les entreprises
agricoles qui en ont la charge. C’est une nécessité dans les pays où les
pénuries sont chroniques, les conditions climatiques et géographiques sont
défavorables et plus particulièrement quand les ressources financières sont
limitées.

Une bonne gestion de stock des entreprises agricoles est une

activitéindispensable, pour assurer l’approvisionnement suffisant et par la
suite, offrir aux consommateurs des légumes et fruits en bonnequalité.

Dans notre cas, nous avons procédé à une étude de la gestion du stockage
au sein dela Coopérative Agricole TOUBKAL, en élaborant un guide
d’entretien au responsableachat et aux personnes qui se chargent du
magasin de stockage, dans le but de les analyser et de faire dégager les
problèmes liés à la procédure de la gestion de stock.

A l’issue de ce travail il s’est avéré qu’aussi bien les coopératives que sa

clientèle tiennent fortement à la qualité interne des produits et celle
d’externe. Toutefois les deux ont également manifesté des réactions
positives envers toute innovation de la gestion des stocks et des
approvisionnements.

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La gestion du stock reste toujours objet de recherche chez plusieurs
gestionnaires, consultants et chercheurs universitaires car l’optimisation de
ses coûts ne dépend pas seulement de l’application d’une méthode ou d’une
autre mais il concerne aussi la personne chargé de cette gestion C'est-à-dire
que les résultats ont référence à ses compétences et ses expériences dans
ce domaine.

Les hypothèses directives de notre travail sur l’impact de la gestion des

stocks et des approvisionnements ont été relativement confirmées.
Cependant il serait intéressant d’étendre cette étude a d’autre secteur
d’activité de mesurer le rôle de la gestion des stocks et des
approvisionnements.

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 Bibliographie et
webographie
Bibliographie :

Ouvrage :
Philippe Arnould et Jean Renaud, (2002) ?
"Capacité, stocks et prévisions, ", AFNOR
 « Gestion des stocks et des magasins », fobrice
MOCELLIN

Webographie :

https://stockage.ooreka.fr/comprendre/stockage-gestion-
approvisionnements

http://weave.eu/offres/developper-la-fidelite-des-agriculteurs/

http://www.acpformation.fr/formation/la-gestion-des-stocks-
et-des-approvisionnements.html
https://www.google.com/#q=gestion+des+stocks+et+des+appr
ovisionnements

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Annexes :

Annexe 1 : Guide d’entretien

Annexe 2 : Questionnaire

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