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Diseño y fabricación de Tableros

Entre su amplia gama de productos de sistematización y control para la industria, Neotec Ingeniería diseña y
fabrica principalmente tres tipos de tableros:
1. Tableros para automatización y control
2. Tableros para áreas clasificadas
3. Tableros eléctricos

Cada uno de estos tipos de tableros tiene a su vez una subdivisión más especializada que se puede accesar
directamente en la columna de la izquierda.
A continuación se describe el primer tipo de tableros que diseña y fabrica Neotec Ingeniería.
1. Tableros para Automatización y Control.
NEOTEC INGENIERIA diseña, suministra e instala tableros para la automatización de procesos industriales.
Ejemplos de estas aplicaciones son los tableros suninistrados a Kellog´s y que se aprecian en las figuras 1, 2
y 3.

Los hay de dos tipos; tableros electrónicos y tableros neumáticos.

1.1 Tableros Electrónicos


Las Tecnologías mas avanzadas son utilizadas por NEOTEC INGENIERIA para control de procesos industriales,
tales como la instalación de PLC´s (Controladores Lógicos Programables) utilizados para controlar la
velocidad de frecuencia variable. (Figuras 8 y 9)

Kellogs de México, tablero gráfico, con acabado Kellogs de México, tablero gráfico.
especial para industria alimenticia.

Tablero tipo consola, con semigráfico para planta de


tratamiento de aguas de proceso.
Tablero tipo consola, para BTG

Kellogs de México, tablero de control local.

Planta piloto, simulador para capacitación en Tablero de control con PLCs y controles de velocidad de
sistemas de control de procesos industriales. frecuencia variable.
Vista interior de la sección de mandos de un Tablero de alarmas en acero inoxidable presurizado para
tablero de control basado en PLCs y controles de instalarse en zona clasificada.
velocidad de frecuencia variable.
Tableros para Automatización y control

1.2 Tableros Neumáticos

Planta piloto, simulador para capacitación en Planta piloto, simulador para capacitación en
sistemas de control de procesos industriales. sistemas de control de procesos industriales.
Tablero de control de compresoras para Detalles de transductores I / P.
gasoducto.

Detalle de tubería / tubing en cobre de ¼ Detalle de tubería / tubing en acero inoxidable


pulgada. de ¼ pulgada.

Kellogs de México, tablero gráfico, acabado


especial para industria alimenticia.
Tableros para Áreas Clasificadas
Los ambientes se clasifican de acuerdo a las propiedades de los vapores, líquidos o gases inflamables, o de
polvos o fibras combustibles que puedan estar presentes, así como la posibilidad de que se encuentren en
cantidades o concentraciones inflamables o combustibles.

La NFPA establece una clasificación basada en clases, grupos y divisiones, estos factores son combinados
para definir las condiciones de áreas específicas.

Clasificación de áreas peligrosas


Las clases definen la explosividad o combustibidad de las sustancias que están presentes en la
atmósfera.
Clase I Gases, vapores y líquidos flamables.
Clase II Polvos orgánicos, carbón o metales flamables.
Clase III Materiales fibrosos flamables.
Los grupos definen el rango de explosividad o la naturaleza inflamable de las sustancias en relación de
otras sustancias conocidas.
Sustancias típicas de clase I
Grupo A Acetileno
Grupo B Hidrógeno o sustancias con un % mayor de 30% en volumen
Grupo C Ethil, Ether y Etileno
Grupo D Acetona, Ammonia, Benceno, Gasolina
Sustancias típicas de clase II
Grupo E Aluminio, Magnesio
Grupo F Carbón, Coque
Grupo G Harina, Granos, Madera, Plásticos y Químicos
Sustancias típicas de clase III
Fibras naturales o sintéticas
Las divisiones definen el grado de peligro dada la concentración de explosivos o sustancias combustibles
en la atmósfera
División 1 Atmósfera peligrosa en condiciones normales
División 2 Atmósfera peligrosa en condiciones anormales
Propósito
Atmósfera nunca peligrosa
general

Existen diferentes técnicas de protección aceptables para equipo eléctrico y electrónico en áreas
consideradas como peligrosas, en Neotec Ingeniería empleamos dos distintas; tableros a prueba de explosión
y tableros presurizados.

2.1 Tableros a prueba de explosión


Los tableros a prueba de explosión están compuestos por aparatos encerrados en una envolvente capaz de
soportar la explosión de un gas o vapor específico que rodee a la envolvente y que también son capaces de
funcionar a una temperatura exterior elevada tal que la atmosfera inflamable que la rodea no pueda ser
encedida por su causa.
Tableros para zonas clasificas a prueba de explosión.

Vista interior de un tablero a prueba de explosión.

Detalle del entubado de un tablero a prueba de


explosión.

.2 Tableros presurizados

La presurización es un método de protección usado en áreas clasificadas para asegurar que el interior de un tablero
está libre de cualquier gas o vapor flamable que pueda causar un accidente. De esta manera, equipos que
normalmente fueron pensados para emplearse sólo en áreas no peligrosas, sí puedan ser usados en un área clasificada
al estar contenidos dentro de un tablero presurizado.
Sistema de gabinetes presurizados para línea de pintura.

Tablero en acero inoxidable presurizado para aplicación en


laboratorio farmacéutico.

Gabinete con sistema de presurización.

Sistema de gabinetes presurizados para línea de pintura.

Tablero de control presurizado para planta elaboradora


de pinturas.

Tablero de control presurizado para planta de explosivos.


Tableros Eléctricos

Centros de control de motores


Un Centro de Control de Motores (CCM) es un tablero que alimenta, controla y protege circuitos cuya carga
esencialmente consiste en motores y que usa contactares o arrancadores como principales componentes de control. Los
CCMs se proporcionan con alambrado Clase I o Clase II; con cualquiera de las clases el usuario puede especificar el
arreglo físico de las unidades dentro del centro de control de motores (sujeto a los parámetros de diseño).

Arrancadores
Los arrancadores son los aparatos de control más sencillos que se pueden emplear para arrancar motores y para
protegerlos contra sobrecargas.
Las combinaciones marca Neotec® pueden seleccionarse entre los tipos No Reversible o Reversible, pero también se
pueden construir arreglos combinados entre arrancadores Reversibles, No Reversibles y de Arranque Suave, todo esto
con la finalidad de ofrecer al cliente un mejor servicio y adecuarse a sus necesidades de inversión, tiempo y espacio
disponible.

Arrancadores Magnéticos a Tensión Plena No Reversible.


Los arrancadores a tensión plena son los aparatos de control más sencillos que se pueden emplear para arrancar
motores y para protegerlos contra sobrecargas.
Pueden usarse cuando la corriente de arranque del motor no tiene un valor alto para la línea que alimenta el motor y
cuando el par de arranque en estas condiciones no es perjudicial a la máquina impulsada por el motor.

Arrancadores Magnéticos a Tensión Plena Reversible.


Estos arrancadores están diseñados para operar motores de corriente alterna en ambas direcciones, conectan el motor
directamente a la línea y pueden usarse cuando el par de arranque del motor no sea demasiado intenso para la línea.
Consta de un interlock mecánico?eléctrico que impide a los contactores cerrar simultáneamente.

Arrancadores Electrónicos de Arranque Suave.


Este tipo de arrancador utiliza la técnica electrónica para generar en primer lugar un arranque suave con limitación de
la corriente. Esto se logra reduciendo la tensión en los bornes del motor, lo cual reduce también el par y en
consecuencia la corriente de arranque; el resultado: un arranque suave, sin vibraciones y por ende sin desgaste que,
además corrige el factor de potencia.
El arranque suave se consigue variando la tensión en los bornes del motor, creando una rampa de tensión. El arrancador
está equipado con un control de corte de fases gobernado por un microprocesador para el arranque suave. Mediante
este control se varía solamente la tensión del motor; el de la frecuencia es y corresponde siempre a la de la red.
Los equipos frontales de todos los CCMs fabricados por
Neotec® Ingeniería son identificados mediante placas de
leyenda de material inoxidable.
Centro de control de 4 motores, control local y remoto
(preparación para 2 ó 3 hilos), Lámparas indicadoras de
energía presente, operación y falla de cada motor.

Vista interior de un CCM para 3 combinaciones a tensión


plena, tensión de fuerza de 440 VAC y tensión de control de Vista interior de un CCM para 4 combinaciones a tensión
120 VAC (Alambrado tipo C). plena, tensión de fuerza de 440 VAC y tensión de control
de 120 VAC (AIambrado tipo C).

Vista interior de un CCM combinado, 2 combinaciones a


tensión plena y 2 de arranque suave, tensión de fuerza de 440
VAC y tensión
de control de 120 VAC (Alambrado tipo B). Tablero especial para la prueba de motores, lámparas y
otros equipos; servicios en: 440 VAC, 120 VAC, 0-120 VAC
y 0-120 VDC (incluye medición y control).
Tableros Eléctricos

Clases y tipos de alambrado

Clase I - Unidades Independientes


Un centro de control de motores Clase I debe consistir de agrupamientos de unidades combinadas, unidades
de alimentación en derivación, o para otras unidades y los dispositivos eléctricos se deben arreglar en un
ambiente adecuado.

Clase II - Unidades Interconectadas


Los centros de control de motores Clase II deben ser idénticos a los Clase I, excepto con la adición de los
ínterbloqueos eléctricos y el alambrado entre unidades proporcionado por el fabricante, como se describe
especificamente en los diagramas de control suministrados por el usuario.

Alambrado tipo A
En el alambrado tipo A, el alambrado realizado en campo por el usuario se conecta directamente a las
terminales de los dispositivos internos de la unidad. El alambrado tipo A se debe proporcionar solamente en
centros de control de motores Clase I.

Alambrado tipo B
El alambrado tipo B de control y carga (campo) del usuario para unidades combinadas de control de motores
tamaño 3 y más pequeñas, se debe designar como tipo B-D o B-T, de acuerdo con lo siguiente:

i) Para el tipo B-D, el usuario se conecta directamente a las terminales de carga del dispositivo, Ias cuales
se localizan inmediatamente adyacentes y fácilmente accesibles al ducto de alambrado vertical:

ii) Para el tipo B-T, el usuario se conecta a un bloque de terminales de carga, o adyacente a la unidad.
Con el alambrado de carga tipo B para unidades de combinadas de control de motores mayores al tamaño 3,
y para unidades alimentadas en derivación, el usuario se conecta directamente a las terminales del
dispositivo.

Alambrado tipo C
Con el alambrado tipo C el alambrado de control del usuario (campo) se conecta a bloques de tablillas
terminales maestras montadas en la parte superior o inferior de las secciones verticales que contienen las
unidades conibinadas para control de motores o los ensambles de control. Las unidades combinadas de CCM
y los ensambles de control se deben alambrar en fábrica a sus tablillas terminales maestras.

Con el alambrado tipo C, el alambrado de carga para unidades combinadas de CCM tamaño 3 y más
pequeñas, se conecta a tablillas terminales maestras montadas en la parte superior o inferior de las
secciones verticales. E1 alambrado de carga para las unidades de control de motores debe a alambrarse en
fábrica a tablillas terminales maestras.

Con el alambrado tipo C, el alambrado de carga para unidades combinadas de CCM mayores al tamaño 3 y
para unidades de alimentación en derivación, el usuario se conecta a las terminales del dispositivo.
Ejemplo del cableado típico, la terminación y Neotec Ingeniería identifica completamente
presentación que se da a todos los tableros todas las líneas de conexión entre los
fabricados por Neotec® Ingeniería. diferentes equipos de acuerdo a dibujos
aprobados por el cliente.

Detalle de la aplicación del cableado tipo C Detalle de forma y figura de cableado que
para un conjunto de arrancadores auxiliares, Neotec Ingeniería aplica en todos sus
en donde todos los componentes son cableados tableros.
a tablillas terminales.

Vista interior de un CCM para 4 arrancadores


con alambrado tipo C. donde todas las líneas
del tablero son identificadas, además de
incluir el diagrama esquemático del mismo.
Tableros Eléctricos

Tableros de distribución
Un tablero de alumbrado es un panel sencillo, o grupo de paneles unitarios diseñados para ensamblarse en
forma de un solo panel, que incluye barras conductoras de conexión común y dispositivos automáticos de
protección contra sobrecorriente y otros dispositivos de protección, y está equipado con o sin
desconectadores para el control de circuitos de alumbrado, calefacción o fuerza; diseñado para instalarlo
dentro de un gabinete o caja de cortacircuitos ubicada dentro o sobre un muro o pared divisora y accesible
únicamente desde el frente.

Un Tablero de Distribución es un panel grande sencillo, estructura o conjunto de paneles donde se montan,
ya sea por el frente, por la parte posterior o en ambos lados, desconectadores, dispositivos de protección
contra sobrecorriente y otras protecciones, barras conductores de conexión común y usualmente
instrumentos. Los tableros de distribución de fuerza son accesibles generalmente por la parte frontal y la
posterior, y no están previstos para ser instalados dentro de gabinetes.

Los tableros de alumbrado y distribución marca Neotec están diseñados para la distribución y protección de
circuitos eléctricos de fuerza y alumbrado en instalaciones de Buques de la Secretaría de Marina; la
concentración de circuitos facilita su adaptación en campo a las necesidades del usuario.

Los tableros de alumbrado y distribución marca Neotec son usados para dividir una instalación eléctrica de
baja tensión, en varios circuitos de menor capacidad y protegerlos individualmente contra sobrecargas y
cortocircuito a través de un interruptor termomagnético.

Tableros de distribución fabricados por Neotec

Tablero de control de armamento, Vista interior del tablero de armamento,


comunicación y navegación (Secretaria comunicación y navegación (cuatro secciones de
de Marina) construido con cuatro distribución, dos con transferencia automática,
secciones de distribución y dos de incluye sistema de energización para alumbrado
transferencia automática, incluye un de emergencia).
control para
alumbrado de emergencia.

Neotec Ingenieria fabrica tableros de distribución


Secciones de distribución del tablero de
en diferentes tamaños y número de circuitos,
armamento. comunicación y navegación
todos a prueba de goteo y de acuerdo a las
(Control del cañón y Dirección de Tiro).
necesidades del cliente.
Centro de carga con dos interruptores Tablero de distribución para 14 circuitos derivados
termomagnéticos de 500 A cada uno, más un interruptor principal.
gabinete a prueba de goteo.

Bus de fuerza para tablero de


distribución, sistema 220 VAC, 3F, 3H, Sección de distribución del tablero especial (12
60 Hz, bus para circuitos) incluye indicación de tensión y corriente.
200 A.