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MÉTHODE D’ESSAI ÉCHANTILLONNAGE 2006 12 15

LC 21-010

1. Objet
La présente procédure a pour objet de définir la méthode d’échantillonnage des granulats et
les quantités requises de divers calibres destinés à la réalisation d’essais en laboratoire ou sur
le chantier dans le but de déterminer leurs caractéristiques intrinsèques, leurs caractéristiques
de fabrication et diverses caractéristiques complémentaires.

2. Référence
La procédure renvoie à l’édition la plus récente du document suivant :

NORME :

2.1 ASSOCIATION CANADIENNE DE NORMALISATION (CSA)

CAN/CSA A 23.2 – 7B « Échantillonnage aléatoire des matériaux de construction ».

3. Définitions
Les définitions suivantes s’appliquent à la présente méthode d’essai :

Échantillon :
Petite quantité d’un matériau qui permet d’en évaluer ou d’en faire connaître les qualités.
Un échantillon est formé de trois prélèvements de masse à peu près égale.
Prélèvement :
Petite quantité d’un matériau recueilli selon les règles de l'échantillonnage au hasard.

4. Principe de la procédure
4.1 Représentativité des échantillons
L’échantillonnage ayant autant d’importance que les essais, on doit prendre toutes les pré-
cautions nécessaires pour prélever des échantillons représentatifs de la nature, de l’état et, le
cas échéant, des conditions d’utilisation des matériaux.
Les matériaux présentant des caractéristiques de couleur, texture, structure ou composition
différentes doivent faire l’objet d’un échantillonnage séparé.
Les matériaux altérés superficiellement, soit par l’action du dynamitage ou des intempéries
ou présentant toute autre forme d’altération ponctuelle, doivent être exclus des prélèvements.
On ne doit pas inclure dans l’échantillon ce qui s’est détaché de la face d’une exploitation
ou le matériau qui déboule des talus d’une réserve ou d’un banc.
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4.2 Responsabilité du prélèvement, manipulation et réduction des échantillons


Les échantillons doivent être prélevés par une personne qualifiée (c’est-à-dire une personne
qui comprend la nature des essais que le matériau doit subir). Les échantillons doivent être
manipulés, transportés et entreposés de telle sorte que les propriétés physico-mécaniques à
évaluer par les divers essais ne soient pas altérées.

4.3 Échantillons et prélèvements


Que ce soit pour l’évaluation d’un matériau à la source (carrière ou gravière), d’un matériau
mis en réserve (piles) ou de l’acceptation d’un matériau après mise en œuvre sur le chantier,
les quantités prélevées doivent permettre la réalisation de tous les essais propres à chacune
de ces étapes. Le tableau 1 donne la quantité minimale de matériau à échantillonner selon sa
grosseur nominale maximale.

4.4 Identification de l’échantillon


L’échantillon doit être identifié de telle sorte qu’il soit possible de retracer :

– le type et le calibre de matériau ainsi que son usage;

– sa provenance (le numéro de la source, route/tronçon/section/chaînage, coordonnées utm,


municipalité, exploitation, etc.);

– la date du prélèvement;

– le nom de la personne qui a fait l’échantillonnage et l’organisme qu’elle représente;

– la liste des essais à réaliser;

– le nom et les coordonnées du destinataire des résultats de l’essai;

– le numéro d’identification de l’échantillon (numéro de lot, numéro de la fiche d’échan-


tillonnage).

5. Appareillage
Pelle, sac pour échantillon, attaches, chargeur (optionnel), plaque et croix de quartage.
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6. Mode opératoire
6.1 Échantillonnage à partir d'une bande transporteuse (convoyeur)
Il est possible de réaliser un échantillonnage sur la bande transporteuse.
La procédure suivante est recommandée pour l’échantillonnage sur la bande
transporteuse :

Étape 1 : Arrêter la bande transporteuse lorsque la production ou l’alimentation est stable et au


moment déterminé aléatoirement selon la méthode proposée à l’article 4.1 de la
norme CSA A23.2–7B « Échantillonnage aléatoire des matériaux de construction ».

Étape 2 : Glisser à la verticale sur la bande transporteuse et dans la couche du matériau


deux plaques de métal dont les contours épousent ceux de la bande transporteuse et
qui sont espacées de manière que le matériau compris entre elles ait la masse
correspondant à un prélèvement.

Étape 3 : Prélever tout le matériau entre les deux plaques et le déposer dans un récipient
adéquat. Se servir d’une brosse et d’un ramasse-poussière pour recueillir les fines
sur la bande transporteuse.

Étape 4 : Redémarrer la bande transporteuse et reprendre à l’étape 1 à deux reprises pour


compléter l’échantillon.

6.2 Échantillonnage à partir d'une réserve, d'une exploitation ou d'un andain


Pour obtenir un échantillon représentatif à partir d’une réserve de matériaux, d’une exploita-
tion ou d’un andain, on doit effectuer des prélèvements dans un matériau n’ayant pas été altéré
par dessèchement, ségrégation par le vent, la pluie ou l’éboulement des gros granulats, etc.
La procédure suivante est recommandée pour l’échantillonnage en réserve d’un granu-
lat :

Étape 1 : Enlever (à l’aide de l’outillage mécanique, si nécessaire) la couche superficielle


de matériau.

Étape 2 : Construire un palier d’une superficie appropriée (à l’aide de l’équipement mécanique)


ou juste au-dessus du point de prélèvement établi aléatoirement selon la méthode
proposée à l’article 4.2 de la norme CSA A23.2–7B « Échantillonnage aléatoire des
matériaux de construction ». Pour une réserve ou une exploitation, prendre en
considération le périmètre (p) et la hauteur (h). Multiplier les nombres « n » par ces
derniers pour établir la position et l’élévation du palier.

Étape 3 : Effectuer le prélèvement dans le plancher du palier, en récupérant le volume de


granulat compris dans une excavation de forme cubique correspondant à la masse
nécessaire.

Étape 4 : Répéter à partir de l’étape 1 à deux reprises pour compléter l’échantillon.


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6.3 Échantillonnage à la sortie d'une trémie ou à l'extrémité d'une bande


transporteuse
L’échantillonnage se fait par des prélèvements sur toute la section transversale de la couche du
matériau qui s’écoule (à la sortie de la trémie ou à la décharge de la bande transporteuse).
N’effectuer de prélèvements qu’à partir de trémies pleines ou presque, afin de réduire au
minimum le risque d’obtenir un matériau ayant subi une ségrégation.
La procédure suivante est recommandée pour l’échantillonnage à la sortie d’une trémie ou
à l’extrémité d’une bande transporteuse :

Étape 1 : Les prélèvements sont réalisés lorsque la production ou l’alimentation est stable et au
moment déterminé aléatoirement selon la méthode proposée à l’article 4.1 de la norme
CSA A23.2–7B « Échantillonnage aléatoire des matériaux de construction ».

Étape 2 : Glisser sous la trémie, ou au déversement, un dispositif de prélèvement adapté à


l’installation. Ce dispositif comprend un récipient aux dimensions suffisantes pour
capter, lors de l’écoulement, le matériau sur toute la section transversale et sans qu’il
y ait débordement.

Étape 3 : Répéter deux fois les étapes 1 et 2 de manière à avoir trois prélèvements.

6.4 Échantillonnage dans la benne de camions/wagons/chalands/bateaux


Les prélèvements provenant de wagons doivent être pris dans au moins trois tranchées
transversales, en des points où le matériau est représentatif.
La procédure suivante est recommandée pour l’échantillonnage dans la benne d’un
camion :

Étape 1 : Dans le camion déterminé aléatoirement, selon la méthode proposée à l’article 4.4 de
la norme CSA A23.2–7B « Échantillonnage aléatoire des matériaux de construction »,
creuser trois tranchées d’une profondeur minimum de 300 mm de la surface du
matériau, et d’une largeur d’environ 300 mm. Le fond de la tranchée doit être horizon-
tal.

Étape 2 : Prélever des portions égales à sept points équidistants le long du fond de la tranchée,
en enfonçant une pelle dans le matériau et non pas en raclant horizontalement la
surface. Deux des sept points doivent toucher aux parois du wagon. Chaque portion
correspond à un septième de prélèvement.

Étape 3 : Répéter l’étape 2 pour chacune des trois tranchées.


Les prélèvements provenant de wagons, de chalands et de bateaux doivent être effectués
de la même façon que dans le cas de camions.
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6.5 Échantillonnage sur la chaussée


L’échantillonnage sur la chaussée est généralement pour le type contrôle de réception.
Il s’effectue par lots représentant chacun une superficie (m2) ou un tonnage établi de façon
contractuelle.
Sur chaque lot, on doit effectuer au moins trois prélèvements de masse à peu près semblable.
Chaque prélèvement constitue, dans ce cas particulier, un échantillon qui sera analysé sépa-
rément. Un lot est accepté sur la base de la moyenne des trois analyses granulométriques.
La procédure suivante est recommandée pour effectuer les prélèvements sur la
chaussée :

Étape 1 : Établir, selon la méthode aléatoire CSA A23.2–7B « Échantillonnage aléatoire des
matériaux de construction », les points de prélèvement.

Étape 2 : Effectuer les trois prélèvements en récupérant le matériau sur toute l’épaisseur de la
couche, mais en prenant soin d’en exclure tout matériau sous-jacent. Le tableau 1
indique la masse minimale de matériau à échantillonner pour chacun des prélève-
ments.

Tableau 1
Masse de l'échantillon

Grosseur nominale Masse minimale de


maximale du matériau(1) l'échantillon à prélever (2)
(mm) (kg)

2,5 10
Granulat
fin 5 10
14 15
20 25
28 50
Gros granulat
40 75
56 100
80 150
112 200

1. Dans le cas de granulats qui ont été transformés, la grosseur nominale maximale des parti-
cules est le plus grand tamis de la série normalisée sur lequel une partie du matériau peut
être retenue.
2. Dans le cas de mélanges de granulats fins et de gros granulats, ajouter 10 kg à la masse
minimale demandée pour le gros granulat de grosseur nominale équivalente. La masse sup-
plémentaire de 10 kg est facultative lorsque seule l'analyse granulométrique est réalisée.
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7. Approbation
La présente méthode d’essai a été approuvée par le responsable du Secteur sols, fondations
et granulats de la Direction du laboratoire des chaussées.

Claude Robert, ing., M. Sc.


Service des matériaux d’infrastructures

Signature

1. Republié le 15 décembre 2009. Aucun changement à la norme; changement de responsable.

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